电气装置安装工程质量检验记录大全

表5—表5—#制造厂家出厂编号出厂日期试验前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果电除尘振打装置安装整流器升压器安装控制保护装置咼压加热装置绝缘子表面除尘器本体内遗留物二次回路接线标志表计校验各项性能试验操作及联动试验设备接地电除尘器本体接地电阻Q孔洞封堵消防设施供电回路绝缘电阻MQ控制回路绝缘电阻MQ电除尘器振打及空负荷升压试验检查1。年月日时分〜时分，对电除尘器进行了振打试验实验过程中，振打电机（共台）旋转方向正确，振打装置动作正常。年月曰时分〜时分，对电除尘器进行了空负荷升压试验，各电场试验数据为：电场编号12345678施加电压kv持续时间min检查结论：（本电除尘器进行了振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象，可以投入运行。）质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰真空断路器（接触器）安装与调整DL/5161。2-2002表3.0.2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具本体检查外观检查部件齐全，无损伤齐全、无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤符合要求

绝缘部件主要无变形,且绝缘良好符合要求检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻符合要求操动检查熔断器检查主要导通良好，接触牢靠符合要求观察及用万用表检查螺栓连接紧固均匀符合要求用力矩扳手检查二次插件检查接触可靠符合要求观察及用万用表检查绝缘隔板齐全，完好符合要求观察检查弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠符合要求操动检查分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠符合要求观察检查导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好符合要求观察检查触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠触头行程主要按制造厂规定符合要求触头压缩行程三相同期其他辅助切换触点外观检查接触良好，无烧损符合要求观察检查开关动作检查准确、可靠符合要求操动检查手动合闸灵活、轻便符合要求操动检查断路器与操动机构联动主要正确、可靠符合要求操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确符合要求观察检查手车推拉试验主要进出灵活符合要求推动检查手车接地牢固，导通良好符合要求扳动并导通检杳相色标志正确符合要求观察检查

备注：质检单位验收意见签名班组施工员年月曰项目部年月曰建设单位年月曰隔离开关的安装及调整DL/5161.2-2002表5.0。1工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具瓷柱外观检查主要清洁,无裂纹清洁，无裂纹牢固观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固

安装瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固用扳手检查均压环外观检杳清洁，无损伤、变形清洁无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整并涂有电力复合脂清洁，平整并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整,无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进<4mm（塞尺塞入深度）<6mm（塞尺塞入深度）用0.05mmX10mm塞尺检查接触面宽度=50mm主要<4mm（塞尺塞入深度）接触面宽度=60mm主要<6mm（塞尺塞入深度）传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠,能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠,触点接触良好动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整完整观察检查隔离开关调整合触头间相对位置主要按制造厂规定符合制造厂规定对照厂家规定检查-闸状备用行程态触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定符合制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确正确动作平稳

隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳无卡阻无卡阻接地底座接地牢固，导通良好导通良好固定牢固扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开螺母紧固开口销打开正确清晰密封良好观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好备注：质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰负荷开关安装DL/5161.2-2002表5。0.2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具阀门及管路气气阀元件外观检查清洁，无锈蚀、损伤外观良好工作面涂有润滑脂观察检查滑动工作面薄涂润滑脂密封垫外观检查主要清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺外观清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺正确观察检查安装方向正确孔及进出气管接口畅通检查无堵塞进出口无堵塞观察检查

胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布分布均匀可靠无卡阻阀门动作检查主要正确可靠，无卡阻瓷套外观检杳主要清洁，无机械损伤无机械损伤观察检查密封垫检查主要完好清洁，无变形完好无变形观察检查触头触头外观检查主要洁净光滑，镀银层无损伤洁净光滑，镀银层无损伤观察检查插入式触头严密性主要塞尺塞不进0。05mmX10mm塞尺塞不进用0。05mmX10mm塞尺检查触头动作检查主要灵活、准确，接触中无卡阻、弹跳灵活准确，接触中无卡阻、弹跳观察及检查试验报告灭弧室灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤变形清洁干燥无变形无堵塞观察检查导气孔畅通检查无堵塞接线端子检查接线端子外观光洁，无损伤光洁，无损伤观察检查与灭弧室连接牢固牢固无外应力扳动检查与母线连接牢固、无外应力并联电阻外观检查无损伤、断线短接无损伤、断线短接牢固观察检查固定连接牢固传动装置转轴及摩擦部位清洁，涂有防冻润滑脂清洁，涂有防冻润滑脂观察检查连杆和铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良无裂纹及焊接不良观察检查防松帽外观检查防松螺帽无松动防松螺帽无松动用扳手检查缓冲器外观检查清洁，无损伤清洁，无损伤牢固可靠观察检查固定连接牢固可靠其他安全阀、减压阀校验主要合格，动作正确合格，动作正确检查校验记录压力继电器及电触点气压表校验主要合格，动作正确合格，动作正确检查校验记录辅助开关切换触点检查接触良好，无锈蚀接触良好，无锈蚀正确，观察检查电气控制接线正确，无断线短接无断线短接接地牢固可靠牢固可靠扳手检查金属表面油漆完整完整观察检查备注：质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰干式变压器的安装DL/5161。3-2002表1.0。1工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰符合要求观察检查附件清点齐全符合要求对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑,无裂纹符合要求观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形符合要求观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动符合要求用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好符合要求打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点符合要求观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确符合要求扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹符合要求观察检查绝缘电阻主要绝缘良好符合要求检查试验报告引绝缘层无损伤、裂纹符合要求观察检查

工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具基础安装制作及布置按设计规定符合设计要求对照图纸检查与预埋件连接牢固牢固可靠观察检查本体就位位置按设计规定符合图纸要求对照图纸检查与基础配合牢固牢固可靠扳动检查附件安装气体继电器安装密封及校验主要良好、合格无渗漏检查试验报告继电器安装水平、标志方向正确正确观察检查连通管升高坡度按制造厂规定符合厂家规定（寸照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐内表面平齐试装检查安全气道管道导通性畅通符合标准观察检查膜片外形主要完整、无变形出线裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149—1990规定符合要求对照规范检查防松件出线裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149—1990规定符合要求对照规范检查防松件主要齐全、完好符合要求扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠符合要求用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确符合要求扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确符合要求观察检查接地外壳接地牢固，导通良好符合要求扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好符合要求观察及导通检查风机接地开启门接地质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰油浸变压器的安装DL/5161。3-2002表1。0.2安装法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密良好无渗漏53mm观察检查测温包毛细管导通弯曲半径大于50mm吸湿器安装与油枕连接牢固、密封牢固可靠符合要求干燥观察检查油封油位在油面线处吸湿器干燥压力释放罚安装阀盖及升咼座内部清洁、密封良好符合要求观察检查电触点动作准确准确灵活仪器检查绝缘水平良好绝缘良好兆欧表测试整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰清晰齐全表面良好安装齐全无变形无渗漏无渗漏观察检查油漆完整附件安装无短缺，完好散热器无变形密封无渗油油门无漏油油浸变压器的安装（续）工序检验项目性质质量标准安装质量整体检查引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹清洁无裂纹及损伤紧固无渗漏观察检查结合面紧固、无渗油与导线连接主要紧固、端子不受外力无外力及机械力操作检查电压切换装置接点分断情况主要手感明显手感良好无渗漏观察检查装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常正常可靠观察检查

绝缘油试验主要合格合格检查试验报告油位主要正常正常观察检查其他中性点接地按设计规定符合设计要求对照设计图检查基础及本体接地分别接地，且接地牢固导通良好接地良好导通良好观察检查质检单位验收意见签名建设单位年月日项目部年月日班组施工员年月日干式互感器的安装DL/5161。3—2002表3。0.1工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰齐全无外伤观察检查夕卜观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固接线牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好检查试验报告变比及极形检查主要正确符合要求检查试验报告互感器安装极性方向三相一致符合要求观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固符合要求扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路符合要求观察检查所有连接螺栓齐全，紧固符合要求用扳手检查接外壳接地牢固可靠符合要求扳动并导通检杳

地电流互感器备用主要咗==占血抽二次绕组接地短路后可靠接地质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰支（吊）架、拉板网安装DL/5161.4—2002表1。0.2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具型钢检杳型钢规格按设计规定符合设计要求对照设计图检查型钢全长平直度允许误差<5mm<4mm用尺检查螺孔及加工面外观圆滑，无变形外观良好观察检查支吊架安装标咼误差<5mm10mm用水准仪检查水平误差4。3mm3.7mm2。8mm用尺检查沿走向垂直误差指甲对角线误差支（吊）架固定主要牢固可靠无晃动扳动检查框架制作框架焊接主要牢固，外观工艺符合焊接规范要求焊接牢固外观良好扳动并观察检查外形尺寸误差<5mm最大误差4mm用尺检查对角线互差<5mm框架不平度<5mm拉板网安装网板平面检查无凹凸不平平整用尺检查网眼检杳牢固，均匀一致均匀牢固扳动检查网板间隙20mm2mm用尺检查网板平整误差主要其他油漆除锈主要干净,无锈迹无锈迹无漏刷观察检查防腐漆涂刷均匀，无漏刷

接地网栏接地主要用软导线可靠接地接地良好导通可靠扳动并导通检杳框架接地牢固，导通良好质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰支柱绝缘子安装DL/5161°4—2002表2.0。建设单位年月曰建设单位年月曰工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具外观检杳瓷件外观主要光洁，完整无裂纹外观完整无裂纹无缝隙观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固,无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差<5mm<3mm用尺检查母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要<2mm<1.8mm2mm用尺检查叠装支柱绝缘子垂直误差纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要>1。5mm绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固紧固可靠用扳手检查接地接地线排列方向一致同一方向观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好固定良好导通可靠扳动并导通检杳3质检单位验收意见名签项目部年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰穿墙套管的安装建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具外观检杳瓷件外观主要光洁，完整无裂纹符合要求观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固，无缝隙套管安装预留孔径与套管嵌入部分配合>5mm符合要求用尺检查混凝土安装板最大厚度<50mm1500A及以上套管固定钢板不构成闭合磁路符合要求用尺检查法兰位置垂直安装法兰应向上水平安装法兰应在外600A及以上套管端部金属夹板夹板材料主要非磁性材料符合要求观察检查厚度>50mm符合要求用尺检查与母线等电位连接主要牢固可靠符合要求观察检查充油套管密封检查主要无渗漏符合要求观察检查油位指示主要正常连接螺栓主要齐全，紧固符合要求用扳手检查接地端子及未用的电压抽取端子主要可靠接地符合要求扳动并导通检杳DL/5161.4-2002表2.0.4质检单位验收意见名签380V低压双排铝母线的安装DL/5161。4-2002表3。

工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具母线加工配置外观检杳表面检杳光洁，无裂纹褶皱表面良好外观无变形观察检查外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面长度主要按GBJ149—1990规定150mm©12x10对照规范用尺检查搭接面螺孔布置及规格主要螺孔间中心距误差±0。5mm0.2mm用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角毛刺无毛刺观察检查接触面平直度平整无局部凹陷无凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜<3%，铝=5%4%用游标卡尺检查母线弯制允许最小弯曲半径主要按GBJ149-1990规定符合规定对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离>50mm55mm60mm3倍宽用尺检查弯曲始点至母线支持器边缘距离>50mm;<0.25支点间距90°扭弯的扭转长度mm2.5-5倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱去褶皱裂纹观察检查一相冋断面上的弯曲弧度一致一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度一致一致观察检查相同布置的分支母线各相弯曲弧度母线安装金具安装金具检杳清洁，无损伤清洁无损伤观察检查单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路牢固可靠外观良好固定装置外观无尖角、毛刺母线安装母线平置时母线与支持器上部夹板间隙1mm〜1.5mm1.2mm1.8mm用尺检查母线立置时上部夹板与母线的距离1。5mm〜2mm母线与支持器间应力检杳主要无外应力无外界力观察检查冋相多层母线层间间隙同母线厚度10mm用尺检查母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点3m一个观察检查380V低压双排铝母线的安装（续）工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具

母线连接支持器与接头边缘距离>50mm60mm用尺检查母线间及母线与设备端子连接主要无外应力无外界力连接时检查搭接面主要平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂涂有凡士林观察检查端子连接与螺杆形外观主要无弹簧垫无弹簧垫平垫圈铜质搪锡镀锌齐全、紧固可靠观察检查锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓与孔径配合<1mm1mm用螺栓检查螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧同一方向观察检查防松件外观完全、完好、压平紧固力矩按GBJ149—1990规定套筒扳手紧固对照规范用力矩扳手检查螺栓紧固后露扣长度2〜3扣2扣观察检查相邻垫圈间隙主要>3mm4mm观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象无断裂褶皱观察检查带电体间及带电体与其他物体间距离主要按GBJ149—1990规定25m对照规范用尺检查相色及油漆齐全、正确黄绿红齐全观察检查质检单位验收意见名签母线安装总体检查建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰（配电装置名称）6KV段高压配电装置母线（隐蔽）检查签证DL/5161.4—2002表8。0。4母线材质铜母线母线尺寸额定电流

A制作厂家出厂编号出厂日期检验项目检验结果备注母线表面漆层或绝缘护套绝缘子是否完好并擦拭干净母线是否受额外应力母线金具是否构成闭合磁路母线与上部压板间隙mm母线接头接触面是否平整母线接头是否涂有电力复合脂母线连接螺栓规格mm抽检螺栓连接力矩值N•m母线连接螺母是否均在维护侧螺杆露出螺母扣数母线伸缩节完好检杳结论：（经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求）质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰（配电装置名称）380V段低压配电装置母线（隐蔽）检査签证DL/5161。4-2002表8.0.4母线材质铜母线母线尺寸额定电流A制作厂家出厂编号出厂日期检验项目检验结果备注

母线表面漆层或绝缘护套绝缘子是否完好并擦拭干净母线是否受额外应力母线金具是否形成闭合磁路母线与上部压板间隙mm母线接头接触面是否平整母线接头是否涂有电力复合脂母线连接螺栓规格mm抽检螺栓连接力矩值N•m母线连接螺母是否均在维护侧螺杆露出螺母扣数母线伸缩节完好检杳结论：（经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求）质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰电缆管配制及敷设DL/T5161，5-2002表1。0。2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆管制作外观检查金属管内表面光滑,无毛刺符合要求观察检查外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定符合要求按图纸检查并检杳出厂合格证管材强度切断口（管口）光滑符合要求观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数般弯头M3个符合要求观察检查直角弯头M2个弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配符合要求用样板检查电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径符合要求用尺检查电缆管检杳电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径符合要求用尺检查管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物符合要求用0.85倍管内径拉线球检查敷管路径按设计规定符合要求对照图纸检查明敷单管敷设横平竖直符合要求观察检查排管敷设管口高度一致符合要求观察检查弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出符合要求观察检查与热力管道、热力设备间距平行敷设主要>1m，不宜敷设于热力管道上部符合要求用尺检查交叉敷设>0.5m与保温层之间净距平行敷设主要>0o5m交叉敷设>0o2m直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）>700mm符合要求用尺检查伸出建筑物散水坡的长度>250mm伸出道路路基长度>2m伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致符合要求观察检查引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm〜500mm符合要求用尺检查电缆管道与其他管道道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168—1992表5。4.3规定电缆管配制及敷设（续）工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆管连接金属管套管连接套管长度1o5D〜3D电缆管外径符合要求用尺检查外观检查焊接牢固符合要求观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查丝扣连管端套丝长度mm>1/2管接头长度符合要求用尺检查外观检查连接牢固，密封良好符合要求观察检查

接防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好符合要求观察检查插接插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好插入深度1。1D~1.8D电缆管内径符合要求用尺检查硬质塑料管补偿装置安装按GB50168—1992规定符合要求对照图纸或规范检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固符合要求用手扳动检查其他镀锌管镀锌层完整符合要求观察检查电缆管接地主要牢固，导通良好符合要求扳动并导通检杳质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰电缆支架（桥架）制作及安装DL/5161,5-2002表1.0.3工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺符合要求观察检查规格按设计规定符合要求对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168—1992中表4。0。2规定符合要求用尺检查焊接主要牢固符合要求观察检查电缆托架配制按设计规定符合要求对照图纸检查镀锌层完好符合要求观察检查预埋件布置按设计规定符合要求对照图纸检查固定强度主要牢固符合要求用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定符合要求对照图纸检查最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168—1992中表4。0.3规定符合要求对照规范检查水平布置电缆架高低误差<5mm符合要求用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差符合要求用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置符合要求观察检查

电缆架固定主要牢固符合要求扳动检查电缆托架安装按设计规定符合要求对照图纸检查组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm<0.2%竖井高度符合要求用尺检查支架横撑水平误差mm<0o2%竖井宽度符合要求用尺检查对角线误差mm<0。2%竖井对角线长度外观检查无损伤，变形符合要求观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整符合要求观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好符合要求对照规范检查质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰生产厂房内及沟道内的电缆敷设DL/T5161。5-2002表2.0。工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具敷设刖检查电缆型号、电压及规格按设计规定按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好良好用兆欧表检查敷设路径按设计规定按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB50168-1992规定按GB50168-1992规定对照规范检查端头油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油铅封密实，无渗油观察检查密封交联聚乙烯电缆可靠，严密电缆敷设油纸电缆敷设位差主要按GB50168一1992规定符合规定对照规范检查电缆敷设记录电缆弯曲半径主要符合规定用样板检查

与热力设备、管道之间净距平行敷设主要>1m,不宜敷设于热力管道上面>1m>0。5m>0.5m>0o5m用尺检查交叉敷设>0o5m与保温层之间净距平行敷设主要>0.5m交叉敷设>0o2m电缆排列电缆排列外观检杳排列整齐，弯曲一致，少交叉弯曲一致无交叉符合设计规定观察检查交流单芯电缆排列方式按设计规定电缆标志rT-rft牌装设位置电缆终端、电缆中间接头处符合规定按GB50168—1992中5.1.19条要求标志主要按GB50168-1992规定符合清册对照电缆敷设清册检查固定挂装牢靠牢固用手扳动检查规格一致一致观察检查生产厂房内及沟道内的电缆敷设（续）工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆固定电缆支持点间距离按GB50168-1992规定符合规定用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头两端符合要求两端都有支持点观察检查超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式按设计规定设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具夹具无铁件构成的闭合磁路两端夹具固定可靠观察检查裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠牢靠用手扳动检查敷设检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油无机械损伤出入口封闭良好观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好

备注：质检单位验收意见签名班组施工员年月曰项目部年月曰建设单位年月曰管道内电缆敷设DL/T5161。5-2002表2。0.3工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压、规格及长度按设计规定符合要求对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油符合要求观察检查绝缘检查主要良好符合要求用兆欧表检查电缆管畅通检查内部无积水、杂物符合要求疏通检查内径按设计规定符合要求用尺检查电缆敷设敷设路径按设计规定符合要求对照图纸检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油符合要求观察检查交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密电缆弯曲半径主要按GB50168—1992规定符合要求用样板检查交流单芯电力电缆在支架上敷设布置在冋侧支架上符合要求观察检查在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管电缆装设位置电缆终端两端及接头处符合要观察检查

标志牌求标志主要电缆线路设计编号、型号、规格及起至地点；字迹清晰，不易脱落符合要求对照电缆敷设清册检查固定牢靠符合要求扳动检查规格统一符合要求观察检查电缆固定固定牢固符合要求观察检查夹具型式按设计规定符合要求对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成闭合磁路符合要求观察检查固定强度牢靠符合要求用手扳动检查紧固件表面处理镀锌符合要求观察检查辐射后检查电缆管口封闭按GB50168—1992规定质检单位验收意见签名建设单位年月曰项目部年月曰班组施工员年月曰直埋电缆敷设DL/T5161。5-2002表2.0。4工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具敷设刖检查电缆型号、电压及规格符合设计符合要求对照图纸检查长度按设计，并联运行的电力电缆长度应一致符合要求检查电缆敷设记录外观检查无机械损伤和渗油符合要求观察检查绝缘检查主要良好符合要求用10