南京某园区道路工程施工组织设计

南京xx园区道路(二期)工程施工组织设计编制：审核：批准：年月编制说明明在本工程的施工工组织设计编编制前，我们们认真学习了了本工程的施施工图纸、招招标文件、图图纸会审及有有关答疑资料料，认真组织织踏勘了施工工现场，充分分调查了解了了施工现场及及周边地区的的环境条件，深深刻领会了业业主对于本工工程的各项施施工要求。因因此，针对本本工程的施工工要求、技术术特点，我公公司有足够信信心和实力将将本工程高速速、优质、安安全、文明地地建设好。我我们将全力以以赴，尽快做做好施工前期期的各项准备备和施工现场场临时设施的的总体布置等等工作，充分分发挥我公司司的技术优势势，建立、健健全本工程的的管理组织机机构，认真落落实各级管理理职责，并实实施项目法管管理。通过对对劳动力、机机械设备、材材料、技术、资资料和信息的的优化配置，实实现本工程既既定的工期、质质量、安全及及社会信誉的的预期目标和和效果。目录第一章总体概概述44第一节工程程简介4第二节本工工程施工组织织总体设想111第三节工程施施工方案的针针对性14第四节施工段段的划分115第二章施工现场场平面布置和和临时设施、临临时道路布置置16第第一节施工现场平平面布置和临临时设施16第二节临时时道路布置16第三章施工进进度计划和各各阶段进度的的保证措施19第一节总体进进度计划119第二节工期保保证措施222第四章各分部部分项工程施施工方案24第一节总体施施工方案224第二节土方工工程施工方案案24第三节雨、污污水工程施工工方案28第四节预埋管管道工程施工工方案33第五节12%%石灰土路基基施工方案40第六节二灰碎碎石基层施工工方案42第七节路牙沿沿铺设施工方方案45第八节沥青粘粘层油施工方方案47第九节沥青面面层施工448第五章工程质质量保证措施施551第一节质量管管理网络551第二节质量保保证措施553第六章劳动力力、机械设备备和材料投入入计划59第一节项目管管理班子的人人员配备、素素质及管理经经验59第二节劳动力力投入计划611第三节机械设设备投入计划划63第四节材料投投入计划665第七章安全生生产和文明施施工677第一节安全施施工措施667第二节文明施施工70第八章环境保保护措施74第九章关键施施工技术工艺艺及工程施工工重点、难点点解决方案76第十章雨冬季季施工、已有有设施、管线线保护等特殊殊情况下的施施工措施78第一节雨冬季季施工措施788第二节已有设设施、地下管管线及文物保保护措施880第十一章新技技术、新产品品、新工艺、新新材料应用822第一章总体概概述第一节工程简简介1、工程概况本工程为南京xxx园区道路路（二期）工工程，位于南南京高新技术术开发区内，工工程基地由星星火路、浦泗泗路、创业路路和规划轨道道交通线路以以及东南大学学浦口校区北北边界围合而而成。本次投投标包括：道道路、排水及及附属工程。本本工程道路为为沥青混凝土土路面；雨污污水管道采用用高密度聚乙乙烯（HDPE）工字双壁壁缠绕管和高高密度聚乙烯烯（HDPE）双壁波纹纹管两种；预预埋管道中路路灯、弱电管管道采用￠110PVVC管，电力管管道采用￠160玻璃钢管，热热力管道采用用无缝钢管，燃燃气、给水管管道采用球墨墨铸铁管。2、设计技术标标准（1）、设计时时速 支路V=20kkm/h（2）、设计荷荷载城-C级（3）、路面等等级按沥青混凝凝土路面设计计，使用年限限为15年。3、沿线自然地地理特征（1）、沿线地地形拟建道路所经地地区为丘岗地地区，填方段段已基本回填填整平，但未未经压实，原原始地貌局部部有所改变，沿沿线地面高程程相差较大。（2）、地质概概况本线路所经地区区主要为亚粘粘土地基，表表层为素填土土。根据勘探探结果，除第第一层素填土土为人工改造造土层外，其其余均属风化化沉积物，其其土层主要为为新填土、素素填土、硬塑塑粘土、残积积土，本路段段无不良软土土层存在。（3）、地下水水本工程位于丘岗岗处，根据勘勘察报告，勘勘察期间钻孔孔中未见地下下水，素填土土层新填土中中雨季赋存少少量上层滞水水。4、平面设计（1）、坐标系系统本次设计的平面面坐标系统是是1958年南京坐标标系。（2）、平面线线型考虑到软件园道道路使用舒适适性和周边场场地的衔接，道道路平面线型型以不设置道道路超高为原原则。中心路最小平曲曲线半径为220m，长度为696m。三号路最小平曲曲线半径为100m，长度为633.9972m。5、纵断面设计计本次设计的高程程系统为吴淞淞高程系统。道路竖向高程受受土石方工程程量、路基稳稳定、防洪排排涝要求、周周围外部道路路标高的制约约，本着既安安全又经济且且符合技术标标准的原则，进进行道路竖向向设计。道路路纵坡满足道道路排水要求求。中心路道路最小小纵坡为0.3000%，最大纵坡坡为1.8977%，最小高程程为22.5228m，最大高程程为32.1885m。三号路道道路最小纵坡坡为0.4833%，最大纵坡坡为1.5022%，最小高程程为25.9006m，最大高程程为28.8887m。6、横断面设计计中心路道路红线线宽度20m，其中车行行道12m，人行道2*4m；三号路道道路红线宽度度12m，其中车行行道9.0m，人行道2*1.55m（人行道及及相应基础取取消不做，仅仅施工路牙路路肩部分）。7、路面结构设设计（1）、土路基基处理A、在路基两侧侧设临时边沟沟，供施工期期间临时排水水之用，边沟沟宽度按1.0m考虑。B、对于耕地和和荒坡地，须须将耕植土和和表层土清除除干净，设计计按50cm厚的耕植土土和表层土来来计算工程量量，施工时以以将有机土和和植物根系清清除干净为原原则。对已清清除了耕植土土和表层土的的自然土路基基加强排水，使使地面风晒干干，并按施工工规范要求压压实自然土路路基，然后再再进行石灰土土垫层的施工工。土路基压压实度要求大大于或等于90%（重型击实实标准，下同同）C、对于沟、塘塘和洼地，须须先排除积水水，清除淤泥泥、植物根系系和腐植质，然然后将原地面面开挖成台阶阶状，台阶宽宽度不小于1.0m，内倾3%，并回填6%石灰土至原原地面标高，回回填时应分层层压实，分层层厚度为20~255cm，压实度应应大于或等于于93%（重型）。清清除淤泥、植植物根系和腐腐植土的工程程量设计按50cm计算。在无无松动、无波波浪、无弹簧簧及轮迹时，方方可加铺上层层材料。D、对于新近场场地整平而未未压实的路段段，须先清除除新近填土，然然后用素粘土土分层回填压压实，回填厚厚度不大于25cm，压实度不不小于90%。（2）、车行道道路面结构A、车行道路面面结构采用上上面层4cm厚细粒式沥沥青混凝土，6cm厚粗粒式沥沥青混凝土，粘粘层油，20cm厚二灰碎石石基层，20cm厚12%石灰土垫层层。B、沥青混凝土土面层，容许许弯沉值为0.5mm，容许弯拉拉应力为0.55MMpa；设计要求求抗弯拉强度度，细粒式沥沥青混凝土大大于或等于1.5Mppa，粗粒式沥沥青混凝土大大于或等于1.0Mppa，细粒式和和粗粒式沥青青混凝土的抗抗压和抗弯回回弹模量分别别为1000MMPa、1500MMPa。C、二灰碎石基基层材料配合合比按南京常常规做法，本本工程配合比比为石灰：煤煤灰：碎石=6：14：80（重量比），二二灰碎石基层层的七天无侧侧限抗压强度度不得低于0.8MMpa，容许弯沉沉值为0.8mm。D、石灰土垫层层材料配合比比为石灰：粘粘土=12：88，其七天无无侧限抗压强强度应大于或或等于0.7MMpa，容许弯沉沉值为1.4mm。（3）、路牙结结构采用柔性路面标标准路牙结构构（甲型），立立式和平式路路缘石相结合合。8、排水工程程施工设计（1）、雨、污污水管道预留留接管至管线线外1.5米，设检查查井。（2）、雨、污污水管道采用用高密度聚乙乙烯（HDPE）双壁波纹纹管（橡胶圈圈接口）和高高密度聚乙烯烯（HDPE）工字双壁壁缠绕管（电电热熔接口），环环向弯曲刚度度不小于8千帕。（3）、排水管管道沟槽槽底底净宽度，管管径D300毫米及以下下时为管道外外径加60厘米，D300毫米以上、D600毫米以下时时为管道外径径加80厘米，沟槽槽边坡为1：0.3。排水管道道开挖沟槽时时不得扰动基基底原状土层层。基底设计计标高以上30cm的原状土，应应在清理前人人工清理至设设计标高。如如局部超挖或或发生扰动，不不得回填泥土土，可换填最最大粒径小于于32mm的碎石，并并整平夯实。如如遇水沟、水水塘，应清除除淤泥，置换换好土，分层层夯实后再做做管基。做管管基遇地下水水、流沙时采采用井点降水水。（4）、排水管管道基础采用用砂砾垫层基基础，支承角角2α采用180°，见省给水水排水图集苏苏S01-22004/881。（5）、排水管管道基础在接接口部位的凹凹槽，在铺设设管道时随铺铺随挖。凹槽槽长度按管径径大小采用，管管径d400毫米以下40厘米，d500毫米以上、d600毫米以下为50厘米，凹槽槽深度一般为为5-10厘米，凹槽槽宽度一般为为管外径的1.1倍。接口完完成后，凹槽槽及时用粗砂砂回填密实。（6）、沟槽回回填从管底基基础部位到管管顶以上70厘米范围内内，必须采用用人工回填，严严禁用机械推推土回填。回回填时沟槽内内应无积水，不不得带水回填填。沟槽回填填应从管道、检检查井等构筑筑物两侧同时时对称回填，确确保管道及构构筑物不产生生位移。（7）、沟槽回回填材料，从从管底到管顶顶范围为粗砂砂，管顶到管管顶以上40厘米范围为6%灰土，对称称回填、夯实实，每层回填填高度不大于于20厘米，管顶顶以上40厘米范围内内不得用夯实实机具夯实。回回填粗砂或石石灰土的密实实度，管底到到管顶范围内内不小于95%，管顶以上40厘米范围内内不小于80%，其它部位位不小于90%。管顶40厘米以上按按道路或场地地平整要求，道道路下用6%灰土回填、夯夯实，每层回回填高度不大大于20厘米。（8）、塑料管管道与检查井井连接，采用用中介层做法法，见省给水水排水图集苏苏S01-22004/882。先用毛刷刷将管壁外表表清理干净，然然后均匀涂一一层塑料粘合合剂，紧接着着在上面撒一一层干燥的粗粗砂，固化15分钟，做成成表面粗糙的的中介层。中中介层宽度与与检查井井壁壁厚度相同，为25厘米。（9）、砖砌圆圆形污水检查查井见省给水水排水图集苏苏S01-22004/1122、123；砖砌流槽槽式圆形雨水水检查井见省省给水（10）、雨、污污水井盖、井井座，采用Φ700毫米重型钢钢纤维井盖、井井座，参照省省给水排水图图集苏S01-22004/2241、242。包塑铁爬爬梯见省给排排水图集苏S01-22004/2246中B型。（11）、雨水水口连接管覆覆土70厘米，沉泥泥槽深200毫米，用小小号钢纤维蓖蓖子750毫米*300毫米，参照照省给排水图图集苏S01-22004/2256、257。雨水口内内、外壁均用用1：2水泥砂浆抹抹面，厚15毫米。（12）、单雨雨水口连接管管为高密度聚聚乙烯工字双双壁波纹管，管管径采用d200毫米，管坡≥1%；管道基础础为砂砾石基基础，支承角角2α为360°，见省给排排水图集苏S01-22004/881。（13）、排水水管道安装完完毕后进行密密闭性检验。（14）、对隐隐蔽工程及时时组织验收，做做好记录工作作。（15）、排水水管道验收，执执行《给水排排水管道工程程施工及验收收规范》（GB502268-977）。9、预埋管道施施工说明（1）、弱电管管、电力管标标高为底层管管内底标高；；给水管、燃燃气管标高为为管内底标高高。（2）、弱电管管道采用￠110PVVC管，混凝土土包封，管道道敷设前做10厘米碎石垫垫层。（3）、弱电管管道人井做法法参见原邮电电部标准人井井。（4）、电力管管道采用￠160玻璃钢管，混混凝土包封，管管道敷设前做做10厘米碎石垫垫层。（5）、电力管管道人井做法法参见《建筑筑电气安装工工程图集》JD5-1131至JD5-1137。（6）、路灯管管道采用￠110PVVC管，混凝土土包封，管道道敷设前做10厘米碎石垫垫层。（7）、路灯手手井做法参见见路灯管理部部门标准井。（8）、热力管管为无缝钢管管穿热力地沟沟方式。（9）、燃气管管道采用球墨墨铸铁管，橡橡胶圈接口；；管道基础为为素土夯实后后铺10厘米粗砂。（10）、给水水管道采用球球墨铸铁管，橡橡胶圈接口；；管道基础为为素土夯实后后铺10厘米粗砂。（11）、预留留管道采用球球墨铸铁管，橡橡胶圈接口；；管道基础为为素土夯实后后铺10厘米粗砂。（12）、交叉叉口工程管线线两端一般预预留至最外管管线外1.5米，部分检检查井设于人人行道下，尽尽量避免在车车行道下设井井。本工程质量要求求标准为优良良。工期要求求为140日历天，开开工日期以发发包人书面开开工令为准。第二节本工程程施工组织实实施1、施工部署我公司已组建南南京xx园区道路路（二期）程程项目经理部部，从全公司司范围内，调调集具有丰富富施工管理经经验并具有良良好业绩的人人员派往施工工现场，组织织进行前期准准备工作，；；并在全公司司范围内调配配最好的机械械设备，调往往施工现场，以以便短期内形形成生产能力力，尽早投入入工程施工。2、施工准备（1）、技术准准备工作:组织所有管理及及施工技术人人员，认真熟熟悉图纸，学学习有关规范范、标准及工艺操作作规程，了解解本工程设计计意图、施工工特点和特殊殊工序要求。与与业主联系召召开施工配合合会及设计交交底会。测量量人员做好前前期测量工作作，技术、试试验及其他管管理人员及时时到位完成各各项准备工作作，根据计划划安排提出工工程用料计划划，施工机具具计划，明确确各类物资进进场时间，做做好材料试验验、报验及厂厂家资质审查查，通过后及及时进行加工工订货工作。工工程测量:A、测量组人员员必须持证上上岗，采取组组长负责制，组组长选用有丰丰富施工测量量经验的人员员担任，下设设2名测量员。测测量组应在组组长的领导下下，团结一致致、认真完成成本工程的测测量工作。B、测量组仪器器和工具配备备：全站仪1台；经纬仪1台；水准仪3台；50m钢尺4个；50m卷尺4个；步话机机一对；5m塔尺3个。（必须须选用检测合合格的仪器）C、做好工程开开工前测量准准备工作（2）、现场调调查：施工前前进行现场调调查及物探工工作，调查的的主要内容为为地下物探测测、池坑土质质、淤泥及地地下水位实际际情况等施工工方案进行修修定。（3）、雨季施施工预防：做做好雨季到来来的预防工作作；根据天气气的变化做好好材料、机具具的铺盖，修修建、疏通好好现场排水渠渠道，准备好好防雨和排水水的材料、机机具。（4）、生产准准备：A、办理有关开开工手续，配配合拆迁工作作和建设单位位协调有关事事宜。B、组织现场调调查，并摸清清影响本工程程的地上、地地下障碍的数数量、位置及地下水情情况，组织施施工人员进场场。C、做好各种临临时设施的搭搭建工作。D、做好土方的的挖、运、填填、弃及平衡衡使用的准备备工作。（5）、由于本本工程新建路路网比较复杂杂，施工车辆辆多，我公司司派专人进行行指挥车辆。为为确保工程施施工过程中的的安全措施，施施工时工地四四周设置醒目目标牌。在已已实施好的路路基上经常洒洒水，避免灰灰尘污染。组组织精干的专专业队伍上场场，配置足够够的施工人员员和机具，确确保质量和工工期。树立超超前服务意识识，做好材料料、技术测量量等各项工作作的保障和管管理。合理安安排施工顺序序、科学组织织施工。3、本工程施工工对材料的要要求（1）、沥青混混凝土面层沥青混凝土路面面采用石油沥沥青，细粒式式沥青混凝土土的沥青标号号为AH-70；粗粒式沥沥青混凝土的的沥青标号为为AH-1000；石料必须须是Ⅱ级以上玄武武岩或片麻岩岩机轧碎石，混混合料级配，细细粒式建议为为AC-133-I，粗粒式建建议为AC-200-I。沥青路面面施工时采用用机械摊铺，摊摊铺时沥青混混合料温度不不应低于110℃。（2）、粘油层层在沥青面层和二二灰碎石基层层之间增设粘粘油层，采用用乳化沥青，用用量为每平方方米0.6kg。（3）、二灰碎碎石基层粉煤灰内不得含含有淤泥、杂杂草等杂物，三三氧化二铝和和二氧化硅、三三氧化二铁的的含量应大于于70%，烧失量应应小于10%，需风干使使用。石料为为Ⅱ级及Ⅱ级以上石灰灰岩机轧碎石石，混合料中中集料采用密密实级配，石石灰等级必须须是Ⅲ级及Ⅲ级以上。施施工步骤为先先拌和二灰，后后用二灰掺入入石料再拌和和，在最佳含含水量时分层层碾压成型，其其压实度不得得低于95%。（4）、石灰土土基层石灰等级必须是是ⅢⅢ级及Ⅲ级以上，粘粘土的塑性性指指数必须在10-25之内，粘土土的有机质质含含量不得大大于于5%，硫酸盐含含量不得大大于于0.5%。将石灰和和粘土充分分粉粉碎，然后后拌拌和均匀，在在在最佳含水水量量时碾压成成型型，其压实实度度不得低于93%。（5）、沥青混混凝土路路面施工时时，沥沥青混凝土土路路面下的地地下下管线及管管线线的横穿管管道道应按规划划设设计要求预预埋埋，然后再再进进行沥青混混凝凝土路面施施工工，并在混混凝凝土路面上上留留有相应的的雨雨水口等构构筑筑物的位置置。地地下管线管管槽槽回填时应应回回填6%的石灰土至至垫层底标标高高，并应分分层层夯实，分分层层厚度为200cm，压实实度应不小小于于93%。（6）、根据现现场察看看、地形图图以以及岩土勘勘察察报告，三三号号路K0+4000-K00++540桩号路段东东侧为东南南大大学围墙，该该该路段施工工时时，可不做做临临时边沟，在在在道路红线线外外侧按1：1放坡，采用用植草砖护护坡坡，铺设植植草草砖后植草草，确确保边坡稳稳定定。第三节工程施施工工方案的针针对对性1、工程开工后后组织织精干的专专业业队伍上场场，配配置足够的的施施工人员和和机机具，确保保质质量和工期期；；树立超前前服服务意识，做做做好技术测测量量等各项工工作作的保障和和管管理；合理理安安排施工顺顺序序、科学组组织织施工；实实行行动态管理理，根根据现场及及时时调整施工工力力量，缩短短工工序作业时时间间，提高人人员员机械的周周转转使用率。设设设立专人进进行行机械调配配；；对施工车车辆辆加强管理理，禁禁止车辆、机机机械乱停放放；；每一工序作作业完成后后，及及时清理现现场场，做到现现场场整洁、有有序序。2、本工程填方方量较较大且厚度度较较深，进场场后后将加大各各种种机械人员员投投入，抓住住晴晴好天气加加紧紧施工以保保证证工程工期期。3、对于本工程程中的的各种预埋埋管管道的施工工将将采取土路路基基成型一段段施施工一段的的方方法进行施施工工，以确保保工工程施工的的连连续性。4、对于沟、塘塘和洼洼地及新近近场场地整平而而未未压实的路路段段我们将通通及及时知甲方方、设设计及监理理，现现场确定，保保保证施工质质量量，严格控控制制工程造价价。5、道路结构构层施工，具具具体施工方方案案见后面主主要要工序施工工方方案。6、本工程排水水管道道采用高密密度度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕绕管及高密密度度聚乙烯（HDPE）双壁波纹纹管，对于于新新型管材的的施施工，为保保证证施工质量量，将将请管材生生产产厂家相关关熟熟练技术人人员员现场进行行现现场指导施施工工。第四节施工段段的的划分根据工期要求及及施施工现场实实际际情况和特特点点，该工程程具具有多个工工作作面同时施施工工的条件，故故故将本工程程分分为三个部部分分施工，按按照照工程量基基本本相当的划划分分原则将本本工工程划分为为四四个作业段段进进行管理。每每每个施工段段各各自施工，互互互不干扰，按按按先地下后后地地上、管线线先先深后浅、土土土路基成型型后后进行预埋埋管管线的施工工、先先实施好车车道道内的灰土土再再整体铺设设二二灰，最后后进进行附属设设施施的施工。在在在施工工程程中中使各工序序形形成流水作作业业，以达到到减减少各单项项工工期对整体体工工期的压力力，从从而提高总总体体质量并保保质质、按期完完成成施工任务务。第一作业段：三三号号路全线第二作业段：中中心心路K0+7115-K11++060段第三作业段：中中心心路K1+0660-K11++301段及翠荫路路、兰卉路路第二章施工现场场平平面布置和和临临时设施、临临临时道路布布置置第一节、施工现现场场平面布置置和和临时设施施现场平面布置主主要要内容包括括现现场办公室室、班班组休息室室、工工具棚、临临时时仓库等。1、办公设施根据施工需要，我我们将在业主主指定的区域域设置办公场场所，具体位位置有3*6m彩钢板房房办公间8间，并配备备相应的通讯讯设施和交通通工具，占地地面积4000m2。2、施工设施现场布置8间休休息息室、2间工具室、1间试验室、临临临时仓库一一座座，共占地地4400mm22。3、施工用电现场配置5座配配电电箱，从业业主主提供的电电源源点引出，各各各用电点从从就就近的配电电箱箱分别引出出。4、生产、生活活用水水原则上从业主提提供供的水源点点引引至各用户户，生生产用水线线设设置管径DN80，主要用于于施工、混混凝凝土搅拌等等，生生活用水设设置置管径DN40，引至办公公区。第二节、临时道道路路布置施工便道采取就就近近、方便原原则则设置，进进行行材料转运运，施施工机械周周转转。在各路路口口及各会车车点点派专人值值班班指挥交通通，防防止无序行行车车造成施工材材料运输、机机机械运作的的延延误。具体体布布置详见附附图图。表3.8临时设设施布布置及临时时用用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室150星火南路与二号号路路交叉口西西侧侧全程宿舍150全程食堂50全程卫生间10全程砼拌合场80星火南路与二号号路路交叉口西西侧侧及中心路K1+0770南侧全程水泥库100全程机械设备场地1000全程钢筋木工棚100全程合计1640第三章施工进进度度计划和各各阶阶段进度的的保保证措施第一节总体进进度度计划1、施工进度计计划编编制说明根据招标文件，本本工程计划工工期为140日历天，为完成业主主提出的进度度要求，我公公司拟采用先先进的施工机机械，组织精精干队伍，精精心组织施工工。根据本工工程的施工特特点，克服各各分项工程在在平面上交插插分布的施工工困难，合理理安排各分部部分项工程多多工作面平行行流水施工。若若遇上特殊情情况不能按计计划施工，我我公司将调整整施工计划，确确保按工期计计划完成。根根据业主的工工期要求，各各分部分项工工程进度安排排如下：（1）、施工准准备计划工期5天天，即即在工程开开工工后5天完成，包包括工程的的测测量放线，临临临时设施建建设设及现场临临时时供水供电电的的布置、修修筑筑施工便道道、设设计临时排排水水沟的施工工、场场地平整等等内内容。（2）、管线施施工计划工期80天天，包包括道路路路基基回填、污污水水系统施工工、雨雨水系统施施工工及预埋管管线线等内容。根根根据本工程程设设计的实际际情情况，管道道工工程在填方方区区考虑先施施工工，在挖方方区区段则考虑虑先先施工道路路路路基和土方方，在路基完成成后再施工工管管道工程。设设设计道路临临水水排水边沟沟在在施工准备备时时施工，作作为为场地内施施工工期间的临临时时排水沟，其其其他排水口口在在侧平石施施工工时考虑。其其其他管线工工程程穿插在此此施施工期间。（3）、12%%灰土、二灰灰和侧平石石施施工计划工期60天。包括道道路基层12%、二灰、道道路侧平石石施施工、排水水系系统的进水水井井和进水口口施施工的铺设设等等施工内容容。（4）、沥青施施工计划工期10天天，完成全全线线沥青的施施工工。（5）、竣工验验收计划工期5天天内内完成。2、施工进度计计划本工程各分项工工程程及工序的的详详细安排详详见见“施工进度图”第二节工期保保证证措施为了保证优质、快快速、安全地地完成本工程程的施工任务务，特制定以以下措施确保保工期：1、加强施工前前期资资金的投入为了确保工程如如期期完工，进进场场后立即抽抽调调资金作为为对对本工程前前期期周转奖金金，随随着工程的的进进展，考虑虑到到业主支付付周周期与我公公司司对本工程程施施工计划进进展展情况，我我们们还准备好好足足够的流动动周周转资金，随随随时投入本本工工程的资金金运运转，确保保工工程顺利进进行行。2、充分做好施施工前前期准备工工作作组织工程技术人人员员对工程环环境境及条件作作详详细调查，充充充分掌握第第一一手资料，对对对本工程的的地地质状况、水水水电、道路路分分布情况做做出出一个全面面的的评价和分分析析，对工程程所所需地方材材料料的供应以以及及机械设备备，人人员进入施施工工现场的途途径径做出详尽尽的的计划和必必要要的落实，并并并与沿线地地方方单位或政政府府建立联系系，以以获得地方方各各部门在工工程程所需的材材料料供应方面面及及一些交通通设设施的使用用方方面的全力力支支持，从而而确确保本工程程开开工后，即即可可迅速投入入现现场的前期期准准备工作，及及及早建立和和开开辟施工场场区区。3、加强人员、机机械械设备的投投入入我们保证按投标标书书的承诺投投入入足够数量量与与素质优良良的的技术、管管理理人员以及及施施工机械、测测测量、质检检设设备，提高高机机械化施工工水水平，并加加强强机械设备备养养护及操作作，加加强维修人人员员的管理，以以以提高机械械设设备的完好好率率和利用率率，促促进工程进进度度。4、在创造施工工条件件方面给予予必必要的投入如修建畅通的临临时时道路、配配备备足够的设设备备，创造一一个个良好的施施工工环境，从从而而确保整个个施施工生产能能力力高效率运运转转。`5、加强工程科科学计计划管理（1）、充分分分析工程程的环境因因素素，把握工工程程重点、难难点点，详细计计算算劳动生产产率率，综合考考虑虑气候因素素，严严密编制月月度度各分项工工程程施工进度度计计划，月生生产产指标，全全面面逐级落实实生生产任务，树树树立超前生生产产计划意识识。对对计划进度度实实行奖惩制制度度，关键工工序序不能按时时完完成实行重重罚罚。同时在在编编制计划时时充充分分析施施工工方法、工工艺艺生产流程程，合合理编制有有序序生产计划划，对对自然的突突发发性因素影影响响生产，提提前前有思想准准备备，在物资资、资资金、机械械、人人力方面做做好好充分保证证应应变突发性性阻阻碍生产的的措措施。（2）、在施工工总体安安排上，考考虑虑雨季、农农忙忙季节的影影响响，制定必必要要的季节性性施施工措施。（3）、合理安安排和充充分利用好好有有效作业日日外外的每一个个作作业天，合合理理安排不利利季季节的施工工项项目，变不不利利施工日为为有有效施工日日提提高工作效效率率，促进工工程程施工顺利利进进展。（4）、采用平平行交叉叉流水作业业法法，使各工工序序紧密连接接。（5）、充分调调动职工工积极性，对对对工程实行行目目标管理，层层层层落实承承包包制。第四章各分部部分分项工程施施工工方案第一节总体体施工工方案根据工期要求及及施施工现场实实际际情况和特特点点，该工程程具具有多个工工作作面同时施施工工的条件，故故故将本工程程分分为三个部部分分施工，按按照照工程量基基本本相当的划划分分原则将本本工工程划分为为四四个作业段段进进行管理。施工总体顺序：：清清表和平整整全全线道路→路床处理→路基填筑→管道工程→路床整平→12%灰土→二灰碎石铺铺设→平侧石铺设→沥青面层→附属工程。管道工程：沟槽槽开开挖→管道铺设→窨井→闭水试验→沟槽回填（检检检测）→边井。第二节土方工工程程施工方案根据工期和施工工质质量要求，结结结合现场施施工工条件、以以机机械化施工工为为主。路基基开开工前先开开挖挖好路基两两侧侧的临时排排水水沟，以降降低低地下水位位，并并与永久排排水水设施相结结合合。同时在在确确立的取土土坑坑中建立完完整整的排水系系统统。为使机机械械化施工发发挥挥效力，形形成成较大的作作业业面，进场场后后，首先排排除除路段障碍碍，突突出排水、清清清淤、回填填沟沟塘和地下下构构筑物的施施工工，尽快解解决决断头和盲盲段段，打开作作业业面，形成成较较长的作业业路路段，同时时抓抓好施工便便道道的维护工工作作，保证便便道道的全线贯贯通通，确保机机械械运输畅通通，提提高土方填填筑筑的挖运能能力力和全路段段的的施工能力力。1、清表方案进入施工现场后后将将采用推土土机机、挖掘机机清清除施工范范围围的草皮、表表表土和淤泥。以以以保证基底底土土的密实。施施施工前确定定现现场工作界界线线。对路基基用用地范围内内的的树木及障障碍碍物进行清清除除。以推土土机机并配合人人工工清除路基基用用地范围内内的的垃圾、有有机机物残渣。回回回填路基用用地地范围内的的坑坑穴认真清清理理并夯实，有有有水部分将将水水排除,并将松软及及泥湿部分分全全部清除。路路路基用地范范围围清理完毕毕，及及时用机械械进进行填前压压实实或地基处处理理。在已清表的地面面或或开挖路槽槽后后的地面进进行行含水量调调查查，提出是是否否进行原地地面面处理，报报经经监理工程程师师批准。原原地地面处理满满足足要求后，即即即调控层做做成成1.5%的路拱度。结结结合本工程程的的特点，土土方方严格按调调配配计划调运运，避避免出土混混乱乱。进行土土方方填筑时，各各各个施工队队，进进行平行作作业业。2、挖方施工方方案路基开挖采用分分段段纵挖法为为主主，分层纵纵挖挖法为辅的的方方法施工，挖挖挖掘机挖装装，自自卸汽车运运输输。本工程程近近运可利用用土土方采用推推土土机作业，远远远运利用土土方方挖掘机挖挖装装，自卸汽汽车车运输的方方法法作业。（1）、采用挖挖掘机开开挖、自卸卸汽汽车运输，自自自上而下逐逐层层纵向施工工，不不超挖、乱乱挖挖，或掏洞洞取取土，开挖挖时时作业面做做成成横坡，以以利利于排水。挖挖挖土时预留留110cm--220cm厚整修层，由由由人工整修修至至设计位置置，详详见“路基土方开开挖施工工工艺艺框图”。（2）、对图纸纸未标出出的地下管管线线、缆线、文文文物古迹和和其其他结构物物进进行保护，一一一旦发现立立即即报告工程程师师，且停止止作作业，保护护现现场并听候候处处理。（3）、为保证证当地居居民及施工工人人员的安全全，首首先修建临临时时便道,并做好防护护措施,确保开挖工工作的顺利利进进行。（4）、因气候候条件使使挖出的材材料料无法按照照设设计文件及及技技术规范要要求求用于填筑筑路路基和压实实时时，应进行行晾晾晒处理在在行行碾压。（5）、路基挖挖至设计计标高后，立立立即进行排排水水工程的施施工工。3、填方施工方方案填方采用分区分分段段填筑，挖挖掘掘机装料，自自自卸汽车运运料料、挖机摊摊铺铺、平地机机整整平、震动动压压路机和20吨压路机碾碾压。（1）、排水、清清泥A、在地表过过分潮湿，在在在路堤两侧侧护护道外开挖挖纵纵向排水沟沟，在在路基范围围内内开挖纵横横向向排水沟，排排排除积水。B、在护道外侧侧的排排水沟，在在沟沟的外侧填填筑筑土埂，防防止止线外地表表水水流入。C、在路基范围围内有有大片低洼洼积积水地段时时，先先作土埂排排除除积水，并并将将废弃物、淤淤淤泥以及不不适适宜的材料料清清除路堤以以外外，将此地地面面翻松，经经处处理后再进进行行压实。（2）、路基基填筑（土方方）A、填料选择：：对已已确定的取取土土场，在不不同同部位取多多个个土样进行行试试验，其试试验验项目按《技技技术规范》规规规定。通过过试试验确定填填料料类别，提提供供检测数据据。B、路基填筑流流程及及方法a、流程：路堤堤填筑筑采用“三阶段、四四区段、八八流流程”施工流程组组织施工。三阶段：准备阶阶段段、施工阶阶段段、竣工阶阶段段。四区段：填筑区区段段、平整区区段段、碾压区区段段、检查区区段段。八流程：施工准准备备、基底处处理理、分层填填筑筑、摊铺平平整整、碾压夯夯实实、检验、路路路面整形、坡坡坡度整修。b、方法：采用用挖掘掘机装填料料，自自卸汽车运运输输，挖机、推推推土机摊铺铺，平平地机整平平，压压路机压实实。路基填筑采用先先低低后高分层层进进行，先边边后后中间顺序序压压实，填料料的的挖、运、铺铺铺、压连续续进进行。C、填土路基基施工a、填土路基按按路基基面平行线线分分层控制填填土土标高，填填料料分层平行行摊摊铺，松铺铺厚厚度不大于于3300mm。每每层、每侧侧填填料铺设宽宽度度超过填层层设设计宽度5000mm，确确保修整路路基基边后，路路的的边缘有足足够够的压实度度。b、对填土高度度小的的地方，地地表表清理与挖挖除除之后，将将表表面翻松深深3300mm，然然后整平压压实实，压实度度不不小于90%。填筑至路路床顶面最最后后一层的最最小小压实厚度度，不不小于8cmm。c、在路基填土土高度度大地方，将将将路堤基底底整整平并在填填筑筑前进行碾碾压压，其压实实度度不小于90%。d、在路堤范围围内修修筑便道时时，该该便道不做做为为路堤填筑筑的的部分，拆拆除除便道后，重重重新填筑成成符符合规定要要求求的新路基基。e、任何靠压实实设备备无法压碎碎的的大块硬质质材材料，予以以清清除，以便便达达到要求的的压压实度。f、填土路基分分段施施工时，两两个个相邻作业业段段交接处不不在在同一时间间填填筑，先填填段段按1∶1坡度分层留留台阶，两两段段同时施工工，则则分层相互互交交叠衔接，搭搭搭接长度不不小小于2m。第三节雨、污污水水工程施工工方方案本工程采用雨污污分分流排水体体制制，雨、污污水水管道采用用高高密度聚乙乙烯烯（HDPE）工字双壁壁缠绕管（电电电热熔接口口）和和高密度聚聚乙乙烯（HDPE）双壁波纹纹管（橡胶胶圈圈接口）两两种种，环向弯弯曲曲刚度不小小于于8千帕，1、测量工作：：沟槽槽开挖时，首首首先应精确确放放样，放出出管管道中线，两两两侧开挖边边线线及沿途井井位位，然后开开挖挖按由深及及浅浅的原则，并并并根据当地地的的土质结构构分分析，按规规定定进行放坡坡处处理，排水水管管道沟槽槽槽底底净宽度按按规规定加宽。并并并在沟槽外外适适当位置，设设设置方向控控制制桩，并且且通通过丈量确确定定桩号。另另外外在稳固且且不不易碰撞处处设设置临时水水准准点。沟槽槽开开挖后，在在沟沟槽两侧对对称称设置高程程桩桩，以便施施工工中随时测测定定中心线和和高高程。2、沟槽开挖（1）、沟槽开开挖A、沟槽断面形形式采采用雨、污污分分槽开挖，并并并按规定进进行行放坡。B、沟槽开挖采采用以以机械开挖挖为为主，人工工开开挖为辅。排排排水管道开开挖挖沟槽时不不得得扰动基底底原原状土层。基基基底设计标标高高以上30ccm的原状土土，应在清清理理前人工清清理理至设计标标高高，以确保保槽槽底土质结结构构不被挠动动，挖挖出的土方方视视其土质好好坏坏，一侧整整平平或运至人人行行道做回填填土土。如局部部超超挖或发生生扰扰动，不得得回回填泥土，可可可换填最大大粒粒径小于322mm的碎石石，并整平平夯夯实。如遇遇水水沟、水塘塘，应应清除淤泥泥，置置换好土，分分分层夯实后后再再做管基。做做做管基遇地地下下水、流沙沙时时采用井点点降降水。C、雨季施工，做做到到尽可能缩缩短短开槽长度度，做做到成槽快快、回回填快。一一旦旦发生泡槽槽，应应将水排除除，把把基底受泡泡软软化的表层层土土清除，换换填填砂石料或或中中、粗砂，做做做好基础处处理理，再下管管安安装。3、管道基础（1）、管道基基础采用用砂砾垫层层基基础，支承承角角2α采用180°。高密度聚聚乙烯（HDPE）工字双壁壁缠绕管（电电电热熔接口口）管管道基础分分两两层铺设，下下下层用粒经经为为5-40毫米的碎石石，厚厚15厘米，压实实度度不小于90%；上层铺粗粗砂，厚10厘米，压实实度度不小于90%。高密度聚聚乙烯（HDPE）双壁波纹纹管（橡胶胶圈圈接口）管管道道基础一层层铺铺设铺粗砂砂，见见省给水排排水水图集苏S01-22004//881。（2）、管道基基础垫层层做到夯实实紧紧密、表面面平平整，超挖挖回回填部分也也做做到夯实。管管管道基础的的接接口部位，按按按照图纸设设计计要求挖好好预预留凹槽以以便便接口操作作。凹凹槽在接口口完完成后，随随即即用砂填实实。（3）、开槽后后，对槽槽宽、基础础垫垫层厚度、基基基础表面标标高高、排水够够畅畅通情况，沟沟沟内是否有有污污泥杂物、表表表面有无扰扰动动等作业项项目目，分别进进行行验收，合合格格后进行下下一一步工序。4、安管（1）、在铺管管前，根根据设计要要求求，对管材材及及接口类型型、规规格、数量量进进行验证，并并并进行外观观检检查。（2）、搬运管管材，人人工进行搬搬运运，做到轻轻抬抬、轻放；；禁禁止在地面面拖拖拉、滚动动或或用铲车、叉叉叉车、拖拉拉机机牵引等方方法法搬运管材材。（3）、下管安安装作业业中，做到到保保证沟槽排排水水畅通，严严禁禁泡沟槽。雨雨雨季施工时时注注意防止管管材材漂浮，可可先先回填到管管顶顶以上大于于一一倍管径的的高高度。管线线安安装完毕尚尚未未填上时，一一一旦遭到水水泡泡，将进行行中中心线和管管顶顶高程复测测和和外观检查查，如如发生位移移、漂漂浮、错口口现现象，立即即组组织返工处处理理。（4）、DN4400以下管管材采用人人工工下管，有有人人抬管的两两端端传给槽底底施施工人员。DN400以上或槽深深大于3m时，可用用非金属绳绳索索溜管，用用非非金属绳索索系系住管身两两侧侧，保持管管身身平衡匀速速溜溜放，使管管材材平稳地放放在在沟槽线位位上上。禁止用用绳绳索勾住两两端端管口或将将管管材自槽边边翻翻滚抛入槽槽中中。（5）、管材长长短的调调整，可用用锯锯切割，做做到到断面垂直直平平整，不应应有有损坏。5、管道接口高密度聚乙烯（HHDPE）工字双壁壁缠绕管管道道接口采用电电热熔接口。为为保证接口的的施工质量，将将请管材生产产厂家相关熟熟练技术人员员现场进行接接口的施工。首首先将两管头头对接，用干干净的抹布将将管口清洁干干净不得有尘尘土水迹，对对管材表面沾沾有油污时，必必须用棉纱蘸蘸丙酮等清洁洁剂擦净。然然后将电热熔熔缩套装上，并并插入卡条。对对电热熔接口口接电后均匀匀加热，先中中间后两边，热热熔成型使之之与HDPE管连接为一一体。高密度聚乙烯（HHDPE）双壁波纹纹管接头采用用橡胶圈接头头。施工前将将承口内的橡橡胶圈沟槽、插插口端工作面面及橡胶圈清清理干净，不不得有土或其其它杂物。将将橡胶圈正确确安装在橡胶胶圈沟槽中，不不得装反或扭扭曲。为了安安装方便可用用水浸湿胶圈圈，但不得在在橡胶圈上涂涂润滑剂安装装。用毛刷将将润滑剂均匀匀地涂在装嵌嵌在承口处的的橡胶圈和管管子插口端外外表面上，但但不得将润滑滑剂涂到承口口的橡胶圈沟沟槽内以防止止在接口时将将橡胶圈推出出。将连接管管道的插口对对准承口，保保持插入管端端的平直，用用手动葫芦或或其它拉力机机械将管一次次插入至标线线。若插入阻阻力过大或发发现插入管道道反弹时，应应退出检查橡橡胶圈是否正正常，切勿强强行插入，以以防橡胶圈扭扭曲。用塞尺尺顺承口间隙隙插入，沿管管圆周检查橡橡胶圈的安装装是否正确。6、管道与检查查井的的衔接塑料管道与检查查井井连接，采采用用中介层做做法法。先用毛毛刷刷将管壁外外表表面清理干干净净，然后均均匀匀涂一层塑塑料料粘合剂，紧紧紧接着在上上面面撒一层干干燥燥的粗砂，固固固化15分钟，做成成表面粗糙糙的的中介层。中中中介层宽度度与与检查井井井壁壁厚度相同同，为为25厘米。7、检查井砌筑筑本工程检查井均均为为圆形雨、污污污水检查井井，检检查井的基基坑坑同管线沟沟槽槽一次挖成成，在在井部基坑坑内内测量人员员准准确测设出出检检查井井位位，支支垫层模板板，铺铺设碎石垫垫层层后浇筑混混凝凝土底板，混混混凝土强度度等等级为C25。然后在其其上砌筑检检查查井，井砌砌筑筑前必须先先清清除基础表表面面垃圾，做做到到无泥浆、无无无积水，检检查查沟管是否否稳稳定，方向向管管口高度是是否否达到设计计要要求，并根根据据设计的窨窨井井位置和规规定定的尺寸作作好好放样和复复核核工作。为为了了防止窨井井渗渗漏，故砖砖缝缝中的砂浆浆应应饱满，不不得得通缝，缝缝宽宽为10MMM，砖墙砌筑筑到一定高高度度时采用1：2水泥砂浆进进行墙体抹抹面面，抹面厚厚度度应大于5MMM—10MM，抹抹面终凝后后应应做好湿润润养养护，不得得有有起壳、裂裂缝缝等现象。检查井砌至要求求的的高度即可可安安放预制钢钢筋筋砼盖板，盖盖盖板安放前前应应根据横坡坡设设定。由于于窨窨井砌筑时时，不不易一次测测定定路面横坡坡，同同时要防止止道道路施工碾碾压压的影响，窨窨窨井盖板的的定定位宜分次次进进行，即先先按按设计标高高砌砌筑，待路路面面即将成型型时时，再调整整一一次，以便便准准确的与路路面面横坡吻合合。盖盖板安放应应先先在砖墙顶顶面面铺1：2水泥砂浆厚厚25mm，然后将将盖板安放放就就位，盖板板四四周用1：2水泥砂浆捣捣牢。8、闭水试验管道安装完毕后后进进行密闭性性检检验，确认认渗渗漏量在规规范范允许值范范围围后方可覆覆土土回填。闭闭水水试验在管管道道填土前进进行行，并在管管道道满水后浸浸泡泡1-2昼夜再进行行，闭水试试验验的水位为为试试验段上游游管管内顶以上上22m，闭水试试验时对接接口口和管身进进行行外观检查查，以以无漏水、无无无严重渗水水为为合格，渗渗水水量的测定定时时间应不少少于于30minn。闭水试验验允许渗水水量量：以符合合管管道工程验验收收标准为准准。闭闭水试验合合格格后，立即即回回填：9、管道沟槽回回填（1）、管道安安装与铺铺设完毕后后，在在对管线主主体体结构的质质量量检查验收收合合格后，然然后后尽快回填填。（2）、回填土土前，应应将沟槽内内软软泥、木材材等等杂物清理理干干净，回填填土土时，不得得回回填积泥、有有有机物。回回填填土中不应应含含有石块、砖砖砖头、冻土土块块及其它杂杂硬硬物体。（3）、回填土土过程中中，槽内无无积积水，不得得带带水回填。如如如果雨季施施工工排水困难难时时，采取随随下下管随回填填的的措施，为为防防止漂管，应应应先回填到到管管顶以上一一倍倍管径以上上的的高度。（4）、沟槽回回填，做做到从管线线、检检查井等构构筑筑物两侧同同时时对称回填填，确确保管线及及构构筑物不产产生生位移。（5）、沟槽回回填从管管底基础部部位位开始到管管顶顶以上0.77m范围内，必必须采用人人工工回填，严严禁禁用机械推推土土回填；管管顶顶0.7m以上上部位，可可用用机械从管管道道轴线两侧侧同同时回填夯夯实实。每层回回填填高度不大大于于0.2m，管管顶以上0..4m范围内内不得用夯夯实实机具夯实实。（6）、沟槽回回填材料料，从管底底到到管顶范围围为为粗砂，管管顶顶到管顶以以上上40厘米范围为6%灰土，对称称回填、夯夯实实，每层回回填填高度不大大于于20厘米，管顶顶以以上40厘米范围内内不不得用夯实实机机具夯实。回回回填粗砂或或石石灰土的密密实实度，管底底到到管顶范围围内内不小于95%，管顶以上上40厘米范围内内不不小于80%，其它部位位不小于90%。管顶40厘米以上按按道道路或场地地平平整要求。道道道路下用6%灰土回填夯夯实，每层层回回填高度不不大大于20厘米。第四节预埋管管道道工程施工工方方案1、电力、弱力力管线线施工方案弱电管道采用￠￠1110PVVCC管，混凝土土包封，管管道道敷设前做做110厘米碎石垫垫层层。电力管管道道采用￠160玻璃钢管，混混混凝土包封封，管管道敷设前前做做10厘米碎石垫垫层层。各过路管线沟槽槽独独立开挖。施工顺序：开槽槽→→混凝土基础→电缆管安装→混凝土满包包封（1）、混凝土土基础施施工沟槽验收合格后后，铺铺设碎石垫垫层层并浇注混混凝凝土C15垫层，由测测量员测放放出出混凝土包包封封下底面的的高高程具体位位置置，绑扎包包封封底部钢筋筋，顶顶部钢筋先先不不封口，支支模模，模板采采用用5*10方钢进行支支撑，浇注C20底部混凝土土。用插入入式式振捣器进进行行振捣密实实，保保证基础平平整整、密实。在在在基础表面面做做拉毛处理理，以以加强砼间间的的连接。（2）、管线施施工在底部砼上排布布电电缆管，为为防防止管子错错位位和散开，每每每隔5米用钢片拢拢住住，管子间间的的缝隙用砂砂子子填充，然然后后完善包封封钢钢筋，使其其形形成骨架，以以以上工作结结束束后，在管管子子的两侧按按设设计要求支支模模板浇筑包包封封混凝土。为防止管子在浇浇注注混凝土时时上上浮，在底底部部砼上预埋埋地地锚，固定定管管子。底板板、两两侧、顶层层钢钢筋安装时时注注意严禁构构成成铁磁回路路。连接管材时注意意安安防止泥沙沙、杂杂物的进入入。两两管伸入套套管管长度控制制在在7cm，两管间间留留1cm可调节节空隙。排排管管间距控制制在在8～10cm,铺设后的排排管管口需需临临时封闭以以保保持管内清清洁洁，在试通通、穿穿缆时打开开。2、路灯管线施施工方方案路灯管道采用￠￠1110PVVCC管，混凝土土包封，管管道道敷设前做做110厘米碎石垫垫层层。路灯手手井井做法参见见路路灯管理部部门门标准井。3、给水管道施施工方方案采用球墨铸铁管管材材，柔性胶胶圈圈接口。（1）、管材进进场检查查除查验出厂合格格证证外，由质质检检员、材料料员员对管材进进行行外观检验验。管管道及管件件表表面不得有有裂裂纹，不得得有有妨碍使用用的的凹凸不平平的的缺陷；承承口口的内工作作面面和插口的的外外工作面光光滑滑、轮廓清清晰晰，不得有影响响接口密封封性性的缺陷，尺尺尺寸公差符符合合现行国家家产产品标准的的规规定。各种种闸闸阀进场时时进进行外观检检验验和启闭检检验验，必要时时进进行解体检检验验，确保其其工工作性能良良好好，并按规规范范要求按比比例例送检。连接用橡胶圈经经验验收合格后后妥妥善储存，其其其环境温度度不不超过30℃，湿度不大大于80%，并远离光源源、热源、有有有机溶剂、易易易挥发物等等，并并不得长期期挤挤压。（2）、砂垫层层铺设管道敷设前铺设设110cm砂垫层，砂砂垫层材料料为为粗砂，要要求求砂中所含含石石。砂垫层层铺铺设后，适适当当洒水，然然后后用平板振振捣捣器夯压密密实实。（3）、吊车下下管吊车下管安排专专人人指挥，吊吊车车司机、槽槽下下工人精力力集集中，听从从指指挥，保持持动动作协调一一致致。球墨铸铸铁铁管及管件件采采用专用吊吊装装带吊装，并并并注意对法法兰兰、防腐层层进进行保护，吊吊吊装时闸门门处处于关闭状状态态，严禁用用钢钢丝绳捆绑绑操操作轮、螺螺栓栓孔或用吊吊钩钩直接勾吊吊管管件的接口口部部位。下管前，将管道道及及管件内外外清清扫干净。起起起吊时吊装装带带捆绑牢固固可可靠，起吊吊平平稳，吊速速均均匀，下落落时时低速轻放放，不不得与槽壁壁碰碰撞，不得得突突然制动或或下下落；槽下下工工作人员密密切切配合，根根据据管材长度度，检检查井位置置合合理布管，减减减少二次倒倒运运。下管时时，承承口朝向介介质质流来的方方向向，承口方方向向尽量与管管道道铺设方向向一一致，管子子两两端不要碰碰撞撞槽帮，不不要要污染管子。（4）、管道接接口工艺流程：挖工工作作坑→清理承口和和插口→上胶圈→刷润滑剂→接口→接口质量检检查管道接口前首先先开开挖工作坑坑，以以便进行连连接接操作，工工作作坑不宜过过大大，其尺寸寸以以方便施工工为为宜，工作作坑坑开挖时注注意意防止损伤伤管管道外防腐腐层层，避免污污染染管道。连接前首先清理理插插口外表面面和和承口内表表面面，用钢丝丝刷刷等工具清清刷刷铲去所有有的的粘结物，如如如沙子、泥泥土土和松散涂涂层层及可能污污染染水质、划划破破胶圈的附附着着物等，用用手手持砂轮将将管管口的飞刺刺打打磨光滑，因因因为有任何何附附着物都可可能能造成接口口漏漏水，影响响施施压和冲洗洗。将将胶圈清理理干干净后，用用手手将胶圈捏捏成成“心”型放入承口口槽内就位位，放放入承口槽槽内内时，确保保周周圈各个部部位位不翘不扭扭，位位置正确。为便于将插口装装入入承口，减减少少摩阻力，专专专门制备洗洗衣衣粉或洗涤涤灵灵溶液作为为润润滑剂。胶胶圈圈准确就位位后后，在承口口内内表面及胶胶圈圈和插口外外表表面均匀涂涂刷刷润滑剂。用吊装带分别捆捆扎扎承口和插插口口端，然后后用用手拉葫芦芦进进行接口操操作作。拉动手手动动葫芦，使使插插口与承口口轴轴线对中，然后将插口口装入承口口，装装入深度以以达达到插口上上的的标志环为为宜宜。然后用用专专用探尺插插入入承插口间间隙隙中确定胶胶圈圈位置，检检测测接口质量量，并并使胶圈沿沿圆圆周各点与与承承口断面等等距距，允许偏偏差差：±3mm。每一一个接口连连接接检验完毕毕，还还要复查相相邻邻接口连接情况，以免免顾顾此失彼。（5）、水压试试验试压时，各预留留支支管参与试试压压，端头设设盲盲板，排气气阀阀、消火栓栓等等管件不参参与与试压，各各类类闸门均呈呈开开启状态。水水水压试验时时要要统一指挥挥，明明确分工，对对对后背、支支墩墩、接口、排排排气阀等部部位位安排专人人负负责检查，明明明确规定发发现现问题时的的联联络信号。开开开始升压时时，对对两端盖堵堵和和后背要特特别别注意，以以便便发现问题题时时及时处理理。水水压试验要要逐逐步升压，每每每次升压以0.2Mppa为宜，每次次升压后，稳稳稳压检查没没有有问题时再再继继续升压。在在在升压过程程中中，后背、支支支墩、管端端等等附近不得得站站人，检查查在在停止升压压时时进行，保保证证施工安全全。5、燃气工程施施工方方案燃气管道采用球球墨墨铸铁管，橡橡橡胶圈接口口；；管道基础础为为素土夯实实后后铺10厘米粗砂。（施施工方法与给给水球墨铸铁铁管施工方法法相似），这这里仅诉注意意点：球墨铸铁管在现现场场下沟槽前前逐逐根全面积积用用针孔检测测仪仪（5.0KVV）进行检查查，如外防防腐腐破损或有有针针孔应及时时修修补至合格格。检检查管口不不得得有夹层、裂裂裂纹等缺陷陷。燃气管道分段进进行行强度试验验和和整体严密密性性试验。强强度度试验的介介质质为空气，试试试验压力为为设设计压力为为的的1.5倍。试验时时压力要逐逐级级上升，达达到到试验压力力的的50%停机检查，无无无泄漏和异异常常现象，继继续续按剩余压压力力的10%逐级上升，直直直至达到试试验验压力，之之后后用肥皂水水涂涂抹接口，检检检查有无渗渗漏漏，以无渗渗漏漏、变形为为合合格，并稳稳压压4小时，如压压力不下降降，即可认为为强度试验合合格。严密性试验：强强度度试验合格格后后，管顶覆覆土土不小于500cm时，可进行行严密性试试验验。严密性性以以24小时不泄漏漏为合格。管管管道及其附附件件组装完成成并并试压合格格后后，应进行行通通球扫线，并并并不少于两两次次。通球应应按按介质流动动方方向进行，扫扫扫线结果用用贴贴有纸或白白布布的板置于于吹吹扫口处检检查查，当球后后的的气体无铁铁锈锈脏物则认认为为合格。6、热力工程程施工方案案热力管为无缝钢钢管管穿热力地地沟沟方式（1）、施工工工艺流程程测量交桩→校核核桩桩位→测量放线→开槽→管道地沟→管道安装→强度试压→设备安装→保温→盖板→总试压→回填土（2）、开槽本工程开槽采取取人人工配合机机械械开槽，挖挖出出土方外弃弃。在在热力结构构外外侧分别留留出出60cm宽的施工作作业面，保保证证运输物资资、人人员穿行。根根根据降水的的效效果，局部部挖挖积水坑，配配配置泥浆泵泵降降除沟槽内内积积水。（3）、地沟工工程本工程拟采用砖砖砌砌式地沟。地地地沟地板混混凝凝土为C20，盖板混凝凝土为C25，墙体采用M10水泥砂浆砌砌筑，地沟沟墙墙体内侧用1：2防水砂浆粉粉刷。（4）、管道安安装主要施工工序：：土建结构拆模→→测测量放线→材质检验→安装滑动支支墩→配管下管→管道对口（先清膛）→管道焊接→管道附件安安装→管道强度试试压→波纹管、固固定支架卡卡板板等设备安安装装→管道保温→综合试压主要施工方法：：依照图纸及规范范要要求外加工工管管道附件加加工工附件，经经检检验合格后后运运至现场，安装时必须须符符合设计要要求求。A、在结构拆模模以后后及时放出出管管底高程线线及及管道中心心线线轴线，滑滑墩墩安装位置置线线。管材经检验合格格运运至现场。按按按结构长度度及及管材实际际长长度进行排排管管，下管过过程程中设专人人指指挥下管及及疏疏导交通。对口采用管道对对口口器，管道道对对口间隙2～3毫米，对口口错口小于于11毫米，经质质量量检查员检检验验合格后进进行行下道工序。管道焊接采用手手工工交流电弧弧焊焊，每层焊焊接接完成以后后用用角向磨光光机机清根以确确保保焊接质量量。管道焊接前完成成管管道支架安安装装。支、吊吊架架和滑托焊焊接接时根据图图纸纸所注，规规格格不同，卡卡板板形式及数数量量不同。B、管道强度压压力试试验试压标准必须符符合合《城市供供热热管网工程程施施工及验收收规规范》,发现问题及及时汇报及及时时处理。C、保温采用岩棉管壳保保温温结构。管管道道保温材料料进进场后进行行现现场抽检合合格格后使用。管管管道强度试试压压合格后进进行行地沟的保保温温，质量要要求求必须满足足设设计及规范要要求。第五节12%%石石灰土路基基施施工本工程道路垫层层采采用20cm掺灰12%灰土。施工工采用混合合料料厂拌和平平地地机摊铺。1、根据设备条条件和和施工能力力，路路面底基层层施施工采用场场拌拌法施工，石石石灰采购Ⅲ级及Ⅲ级以上标准准生石灰，进进进场前必须须检检验合格。在在在使用前7-10天充分消解解，消解后后的的消石灰要要尽尽快使用。未未未经消解的的颗颗粒应控制制在在10mm以内内，且土粒粒中中不得含有有树树根、杂草草或或其它有机机杂杂质。2、检查先前施施工的的土路基：A测量待施工工的基底高高程程（即先前前施施工的土路路基基顶面高程程）。B清除土路基基上的垃圾、有有机物及草皮皮等。然后翻翻松30cm进行填前碾碾压，使其密密实度达到设设计要求。3、石灰土在施施工时时，应首先先对对下承层进进行行精确放样样，直直线段每200m设一桩，曲曲线段每5m设一桩，并并用石灰撒撒出出道路边线线及及中心线，以以以控制中心心高高程、横坡坡度度、松铺厚厚度度等。在摊摊铺铺段两侧先先培培土，以控控制制基层的宽宽度度和厚度。可可可用自卸翻翻斗斗车运输集集料料。装车时时，应应控制每车车料料的数量相相同同。卸料距距离离应严格控控制制，通常由由专专人指挥卸卸料料，避免铺铺料料过多或不不够够。卸料和和摊摊铺通常由由远远而近全断断面面摊铺，尽尽量量不留纵缝缝。4、人工摊铺混混合料料时，其松松摊摊系数约为为11.40～1.50，平平地机摊铺铺混混合料时，其其其松摊系数数约约为1.255～1.35。检检验松铺材材料料层的厚度度，视视其是否符符合合预计要求求，必必要时，应应进进行减料或或补补料工作。5、压路机碾压压时，应应按由轻及及重重，由外侧侧向向内侧的方方法法进行，用12T以上压压路机压实实时时，其轮迹迹深深度不得大大于于5mm，且不不得有浮土土、脱脱皮、松散散等等现象，压压实实遍数8-10遍。对压压路机碾压压不不到的地方方应应用电夯进进行行夯实。6、碾压完毕后后，应应进行保湿湿养养生，养生生期期7天。在养生生期间不得得开开放交通，并并并注意经常常用用12T以上压压路机复碾碾压压成形后，填填填写工序报报验验单和工序序质质量评定报报监监理审核批批准准，基层符符合合规范要求求后后方可进行行下下一层施工工。7、质量控制关关键点点（1）、施工前前做好各各种填料的的试试验工作，所所所有试验资资料料真实可靠靠并并报请监理理工工程师审批批，并并及时通知知现现场技术人人员员，作为质质量量控制的依依据据。（2）、认真做做好施工工中的测量量控控制工作，对对对挖、填方方区区的边线、高高高程、坡率率等等及时进行行动动态控制，严严严禁超挖超超填填，各项测测量量结果均须须技技术负责人人把把关及时报报监监理工程师师审审批。（3）、路基施施工质量量和进度，有有有很大程度度上上依赖于气气候候，必须抓抓住住有利季节节进进行施工。路路路基在雨季季施施工时，做做好好临时排水水和和防护措施施，以以免路肩和和边边坡拉槽、坍坍坍塌。（4）、质量标标准：根根据规范和和质质量检验评评定定的方法及及频频率进行。每每每道工序经经自自检合格后后方方可报验，确确确保报验合合格格率达到优优良良标准。8、12%石灰灰土基层层的质量通通病病及防治（1）、石灰拌拌合不均均匀采用挖掘机初拌拌，推推土机反复复推推拌的方法法以以确保12%石灰土拌合合均匀。（2）、掺灰计计量不准准按照灰土的密实实标标准计算出出石石灰用量，按按按标准掺入入石石灰并随时时进进行检验。（3）、石灰活活性氧化化物含量低低，对对新购进的的或或存放过久久的的石灰要进进行行活性氧化化物物含量试验验，要要采用不低低于于III级标准的石石灰。要尽尽量量缩短石灰灰的的存放时间间，一一般生产后后的的石灰不迟迟于于3个月内投入入使用。（4）、灰土过过干或过过湿碾压石灰土搅制必须须具具备洒水设设备备，如果在在取取土、运输输、翻翻拌过程中中失失水，就应应在在翻拌过程程中中随搅拌随随打打水花，直直到到达到最佳佳含含水量。同同时时在碾压成成型型后，如不不摊摊铺上层结结构构，应不断断洒洒水养生，保保保持经常湿湿润润（因为灰灰土土初期经常常保保持一定湿湿度度，能加速速结结硬过程的的形形成）；灰灰土土强度形成成过过程中，一一系系列相互作作用用都离不开开水水。第六节二灰碎碎石石基层施工工方方案本工程道路采用用220cm厚的二灰灰碎石（设设计计配合比为6:14:80）采用厂拌拌法拌和（直直直接购买商商品品二灰碎石石，由由有生产资资质质的厂家生生产产），人工工配配合机械摊摊铺铺的施工方方法法，整幅施施工工，尽量减减少少接缝。１、准备工作对底基层进行检检查查，验收其其高高程、宽度度、横横坡、弯沉沉等等，在各项项技技术指标报报验验均符合规规范范要求后，进进进行洒水润润湿湿。对全套套机机械设备进进行行调试保养养，试试运转并进进行行报验，对对个个别缺陷进进行行处理，确确保保机械正常运运行。２、测量放样恢复中线，按照照具具体施工计计划划，测量人人员员每10米放一中桩桩。为为保证基层层的的摊铺厚度度在在路幅的两两侧侧同时放标标高高桩，直线线段段每10m设一标标高桩，曲曲线线段每5m设一标高高桩，并用用钢钢丝绳拉紧紧，使使其标高达达到到虚铺设计计高高程。３、拌和（1）、混合料料采用集集中厂拌法法拌拌和施工，开开开机之前拌拌和和楼操作人人员员每天在开开拌拌前根据试试验验室提供的的施施工配合比比进进行机械热热化化、电子秤秤归归零、产量量等等设定和调调试试，使拌和和、计计量、输料料等等处于完好好状状态。（2）、原材料料严格按按规范要求求进进行各项指指标标试验，严严格格控制施工工配配合比，拌拌和和用水量控控制制在较最佳佳含含水量高1％～2％处，以补补偿混合料料的的储存、运运输输和摊铺时时水水分损失。混混混合料拌和和所所用二灰剂剂量量由试验室室确确定，石灰灰和和粉煤灰按按设设计配合比比单单独料仓进进料料，并由专专人人负责记录录和和检查，并并得得到监理工工程程师认可。拌拌拌和混合料料堆堆放时间不不超超过24小时，坚决决做到将当当天天拌成的混混合合料当天送送到到铺筑现场场。（3）、拌和过过程中的的注意事项项A、如果石灰、石石粉粉、粉煤灰灰由由于雨淋等等原原因，含水水量量偏高，在在拌拌和过程中中可可能会发生生卡卡滞现象，造造造成送料少少或或停滞，应应立立即停止拌拌和和，并专人人在在进料斗上上看看守，及时时用用捣棒疏通通。B、要经常检查查拌和和料的质量量，使使拌出的混混合合料均匀一一致致，无粗细细料料分离。（4）运输厂拌二灰碎石混混合合料采用自自卸卸汽车运输输。运运输车辆在在已已完成的铺铺筑筑层上通过过时时，缓速行行驶驶以减少不不均均匀碾压和和车车辙（尤其其是是在铺筑二二灰灰碎石基层层时时）。（5）、摊铺摊铺时根据试验验段段的技术数数据据，严格控控制制平整度、厚厚厚度、横坡坡，其其压实、养养生生要求均同同于于石灰土部部分分。注意：：严严禁进行薄薄层层贴补。在在铺铺设过程中中设设专人消除除粗粗细集料离离析析现象，特特别别是局部粗粗集集料窝或粗粗集集料带必须须铲铲除，并用用新新混合料填填补补，或补充充细细混合料并并拌拌和均匀。（6）、碾压经摊铺和整型的的混混合料立即即在在全宽范围围压压实，并在在当当日完成碾碾压压（夏天现现场场应备好彩彩条条布，遇有有阵阵雨及时覆覆盖盖）。必要要时时混合料进进行行晾晒或补补加加水，使之之达达到最佳含含水水量的±1％时，再进进行压实。碾碾碾压方向先先碾碾压中间接接缝缝部分，再再由由低往高碾碾压压。先用振振动动式压路机机稳稳压，后再再振振压，最后后用用18/211T三轮压路机机碾压，直直到到达到要求求的的密实度为为止止。严禁压压路路机在已完完成成的或正在在碾碾压的路段段上上“调头”和急刹车。如如如必须在其其上上“调头”，则采取措措施以保护护基基层表面不不受受破坏。（7）、养生碾压完成后的第第二二天开始养养生生，用洒水水车车洒水湿养养，使使其顶面始始终终保持表面面潮潮湿，时间间不不少于7天。养生期期间封闭交交通通，不能封封闭闭时，将车车速速限制在300km/hh以以下，但禁禁止止重型车辆辆通通行。（8）、施工中中质量控控制关键点点：：二灰碎石混合料料的的含水量控控制制：宜在最最佳佳含水量附附近近，不宜大大于于最佳含水水量量2个百分点以以上，一次次性性碾压至要要求求的密实度度（95%），否否则会在成型型后发生干缩缩裂缝。二灰碎石混合料料配配比的控制制：：配比控制制的的好坏，直直接接影响其强强度度和压实度度，如如细集料过过多多，因细集集料料含水量较较大大，则在成成型型后易出现现干干缩裂缝，或或或在路面铺铺筑筑、运营期期内内出现反射射裂裂缝，影响响路路面的整体体质质量。二灰碎石混合料料中中的石灰