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文档简介
目录第一章工程程概况及编制制依据一、工程概况二、编制依据及及提升架技术术性能指标第二章施工工布置与准备备工作一、组织机构网网络二、施工目标三、施工准备第三章施工工平面布置第四章施工工方案第五章特殊殊部位施工技技术措施第六章质量量保证措施第七章工期期保证措施第八章安全全文明施工保保证措施第九章配合合协调管理第一章工程概况况及编制依据据一、工程概况由广东省xx建建筑公司重庆分公司承建的的xx·xxx4#、5#楼工程,标标准层为32水层的框架结结构,层高33.0m。其其主体施工及及装饰脚手架架采用xx公司研制制的“xx牌”PJ-033导轨式整体体提升架。它它能够起到结结构施工外防防护和外墙装装修操作等作作用,该系统统为一次性安安装,以后自自行升、降,不不占用塔吊工工作时间。考虑到工程的结结构特点和建建筑物层高以以及提升架的的安装原理,整整体提升架共共分三片,最最大片设12台提升机位位,其工作范范围是:从标标准一层开始始搭设,逐层层提升至女儿儿墙高度。下下降施工至搭搭设位置后拆拆除。二、编制依据及及提升架技术术性能指标(一)编制依据据1、本工程有关关设计图纸。2、国家有关技技术标准及法法规。3、建筑施工扣扣件钢管脚手手架安全技术术规范JGJJ130-22001、J84-22001。4、高层建筑施施工手册第二二版。5、《施工升降降机》GB//T100552-100056-199966、建筑施工附附着升降脚手手架设计及使使用管理规定定(报审稿)。7、GBJ177-88《钢钢结构设计规规范》。8、JGJ599-99《建建筑施工安全全检查标准》。(二)提升架技技术性能指标标。架体高度约133.5m架体步高高1.8m允许施工荷载22×3KN/mm2(两个操作作层每层3KKN/m2)提升点最大水平平间距6m预埋埋件垂直偏差差4-20mm架体廊道宽度00.9m架体自重重2—3T架体离墙最小距距离0.33m架体立杆间间距最大1..8m电动葫芦额定荷荷载7.5TT电动功率5000W第二章施工布置置与准备工作作一、组织机构网网络。外架处项目施工工经经理部总指挥(技术负负责责人)安全员爬架专业组组长长电工架子工辅助工二、施工目标(一)质量目标标本工程总的质量量目标:确保保质量合格。(二)工期目标标本工程总的工期期目标是:确确保工程提前前完工。(三)安全生产产,文明施工工目标创“重庆市安全全文明施工达达标工地”。无任何重重大伤亡,机机械事故,无无消防火灾事事故,轻伤事事故控制在33%以下。(四)服务目标标1、严格遵照施施工方案精心心组织,精心心施工,为甲甲方提供优质质服务,确保保用户满意,质质量、安全、工工期投诉率为为零。2、信守承诺,严严格履约、重重合同、守信信誉,为企业业树立良好的的社会形象。3、尊重业主、监监理及甲方,积积极配合业主主、监理及甲甲方的工作,虚虚心接受各方方监督。三、施工准备(一)技术准备备1、认真审阅施施工图纸及学学习相关规范范。2、认真做好定定位线及标高高的检查定位位。3、作好设备的的检测报告。4、认真编制有有针对性的施施工组织设计计及技术措施施。5、根据施工图图纸提供各种种材料计划。6、针对各工序序认真进行安安全技术交底底,做好施工工中的各种记记录。7、备齐相关的的技术规范及及资料、图集集。(二)资源配置置1、劳动力配置置劳动资源计划表表序号工种人数备注1架子工6通过技术培训和和入入场教育合合格格后上岗2杂工2-4精选有实践经验验的的熟练杂工工3电工1通过技术培训和和入入场教育合合格格后上岗4施工员1通过技术培训和和入入场教育合合格格后上岗5技术主管1通过技术培训和和入入场教育合合格格后上岗6安全员1通过技术培训和和入入场教育合合格格后上岗2、工机具配置置序号工种单位数量备注1电动葫芦台117.5T2电控柜台13电锤把1第三章施工平面面布置见附图图六第四章施工方案案一、概述综述1、提升架安装装操作平台从从标准层首层层楼底板面处处开始搭设,提提升架从操作作平台上开始始,随主体施施工进度高上上搭设,架体体覆盖4层半楼(约约13.5mm,七步半架架)后开始提提升(附图十十)。2、预埋孔自搭搭设层以上第第二层开始每每层设置,每每个机位埋设设二~四个预留孔孔,孔径为φ32-φ50,其位置置应符合图六六和图十一要要求。3、为了确保提提升架不影响响工程进度,每每次浇砼后33日内须将预预埋孔处的内内外墙(梁)侧侧模拆除,以以便于及时安安装提升机构构,主体施工工时,用于支支模的钢管、木木方等不得伸伸入架体内,不不能以外架作作为支撑体支支顶墙(梁)模模。4、提升架在运运动时,架体体上不得有钢钢筋、模板、木木方等杂物,任任何人员不得得在架体内操操作或走动。架架体与主体连连接杆件必须须全部拆除,主主体模板体系系的脚手架水水平杆不得超超过架体。5、提升架在使使用期间,现现场所需进出出料平台搭设设严格遵守22001年建建委及安检站站所颁布的文文件实施。6、搭设提升架架架体A、搭设要求::a、严禁将外径径48mm与51mm的钢钢管混合使用用。b、立杆的对接接扣件在同一一高度内错开开距离不应小小于500mmm。c、开始搭设立立杆时,应每每隔6跨设置一根根抛撑,直至至连墙件安装装稳定后,方方可根据情况况拆除。d、当搭至有连连墙件的构造造点时,在搭搭设完该处的的立杆,纵向向水平杆、横横向水平杆后后,应立即设设置连墙件。e、顶层立杆搭搭接长度与立立杆顶端伸出出建筑物的高高度应符合立立杆顶端高出出女儿墙上皮皮1m,高出檐檐口上皮1..5m。f、立杆搭设时时其垂直度应应控制在±50mm范围围内。B、纵向水平杆杆搭设a、随立杆搭设设进度同时搭搭设纵向水平平杆,纵向水水平杆搭设时时宜设置在立立杆内侧,其其长度不宜小小于3跨。立杆用用对接扣件接接长,对接扣扣件应交错布布置,两根相相邻纵向水平平杆的接头不不宜设置在同同步或同跨内内,不同步或或不同跨两个个相邻接头在在水平方向错错开的距离不不应小于5000mm,各各接头中心至至最近主节点点的距离不宜宜大于纵距的的1/3,b、在封闭型脚脚手架的同一一步中,纵向向水平杆应四四周交圈,用用直角扣件与与内外角部立立杆固定。C、横向水平杆杆的搭设。每完成一步架的的立杆及纵向向水平杆后,紧紧接着搭设横横向水平杆。a、搭设横向水水平杆时在主主节点处必须须设置一根横横向水平杆,用用直角扣件扣扣接且严禁拆拆除,作业层层上非主节点点处的横向水水平杆,宜根根据支承脚手手板的需要等等间距设置,最最大间距不应应大于纵距的的1/2,双排排脚手架的横横向水平杆两两端用直角扣扣件固定在纵纵向水平杆上上。单排脚手手架的横向水水平杆一端用用直角扣件固固定在纵向水水平杆上后,另另一端搁在板板上或插入墙墙内,插入长长度不应小于于180mmm,搁在板上上时加上扫地地杆并采用夹夹墙或抱柱子子方式固定。b、双排脚手架架横向水平杆杆的靠墙一端端至墙装饰面面的距离不宜宜大于1000mm。D、随着立杆、纵纵向水平杆、横横向水平杆的的搭设,同时时设置连墙件件、剪刀撑及及横向斜撑。a、当脚手架施施工操作层高高出连墙件二二步时,应采采用临时稳固固措施,直到到上一层连墙墙件搭设完后后方可根据情情况拆除。所所设置的连墙墙件单排时为为竖向间距为为3倍,水平间间距的3倍,双排时时为竖向间距距的3倍。b、连墙件宜靠靠近主节点设设置,偏离主主节点的距离离不应大于3300mm。c、从底层第一一步纵向水平平杆处开始设设置,当该处处设置出现困困难时,应根根据现场具体体情况采取其其它可靠措施施固定。d、连墙件的垂垂直间距不应应小于建筑物物的层高,并并不应大于44m。e、所设置连墙墙件采用拉筋筋加顶撑配合合方式。f、随搭设进度度一道同步完完成架体剪刀刀撑及横向斜斜撑。每道剪剪刀撑跨越立立杆的根数为为5~7根,斜斜杆与地面夹夹角为45°~60°,其宽度不不应小于4跨,且不应应小于6m,在架体体外侧面设置置剪刀撑,并并由底至顶连连续设置,剪剪刀撑采用搭搭接方式接长长。其斜杆用用旋转扣件固固定在与之相相交的横向水水平杆的伸出出端或立杆上上,旋转扣件件中心线至主主节点的距离离不宜大于1150mm。E、外脚手架上上需留出进出出料平台洞口口时,其洞口口宜采用上升升斜杆,平行行弦杆桁架形形式,斜杆与与地面倾角在在45°~60°之间,如图图十五所示。F、扣件安装a、扣件规格必必须与钢管外外经相同且无无裂纹及滑丝丝现象。b、扣件螺检拧拧紧力矩不应应小于40NN.m且不大大于65N..m。c、在主节点处处固定横向水水平杆、纵向向水平杆、剪剪刀撑、横向向斜撑时采用用的直角扣件件、旋转扣件件的中心点的的相互距离不不应大于1550mm。d、对接扣件开开口应朝上或或朝内。e、各杆件端头头伸出扣件盖盖板边缘的长长度大于等于于100mmm。G、作业层栏杆杆,挡脚板设设置a、栏杆和挡脚脚板均应搭设设在外立杆的的内侧。b、上栏杆上皮皮高度为1..2m。c、挡脚板高度度不应小于1180mm。H、密目式安装装网设置侧面防护用密目目式安全网密密封,安全网网每个绳孔均均须绑扎在纵纵向水平杆上上。6、脚手板、扶扶手、安全网网、踢脚板的的位置1)脚手板、扶扶手、安全网网、踢脚板的的设置应与架架体的搭设同同步进行。2)扶手设在架架子的外排以以及每片架的的两端1.22m高处;3)支撑框架的的底部采用竹竹跳板,木板板以及10mmm厚竹编板板密封严实,竹竹跳板及木方方用14#铁丝绑扎牢牢固,10mmm竹编板用用3Cm长铁钉钉钉在竹跳板板及木方上。在在架体与结构构楼面的空隙隙处,用翻板板封闭,翻板板采用10mmm厚竹编板板制成。4)每层脚手板板的外侧要设设18cm高的的踢脚板。踢踢脚板采用88mm竹编板板制成,并由由甲方现场提提供黄、黑油油漆刷成黄、黑黑相间的色带带,并用144#铁丝绑扎在在立杆上。5)侧面防护外外层采用符合合建设部JGGJ59-999标准和安安检站要求的的密目式安全全网作全密封封,内侧采用用尼龙网(网网眼2×2cm)作侧侧面软防护。6)脚手板,在在提升架上升升做主体时最最多可设三个个操作层。如如图十三所示示,设在第一一、五、七步步架上。下降降做装修时铺铺设四层,设设在一、三、五五、七步架上上,每层沿架架体纵向最多多只能铺设三三块竹跳板。(三三个操作层时时,每层荷载载只能按最多多2KN/mm2进行堆码)7)因考虑作业业层周边施工工频繁,因此此在作业层底底部水平部位位的外架上设设置一道硬防防护,采用竹竹跳板绑扎而而成(如图十十第六步架所所示),在第第四步架体与与建筑物周边边间的水平间间隙部位采用用软防护,用用尼龙网进行行防护,既保保证安全,又又利于外架升升降作业。(二)导轨组件件、钢挑梁组组件的安装、调调试(见图十十、十二、十十三、十四)1、将导轨组件件用钢管与主主框架的每一一步架上的小小横杆相连,安安装高度为以以下钢梁组件件为基准,导导轨组件的中中间部位在其其位置处,保保证导轨组件件留出下钢梁梁组件的长度度使架体上升升一个楼层的的高度。2、在清理完第第一层预留孔孔后,安装下下钢梁组件,将将钢梁组件通通过穿墙螺栓栓、内外螺母母与建筑物联联结牢固,螺螺母拧紧后螺螺栓头露出螺螺母端面的螺螺纹不少于55扣;钢梁组组件的挂板与与建筑物表面面贴实,钢梁梁组件端头的的导轮组件要要套在导轨组组件的导向槽槽里。3、安装上钢梁梁组件,用牵牵梁钢丝绳将将上钢梁组件件的根部与下下钢梁组件的的端部拉接并并调紧。4、清理完第三三、第四层预预留孔后,按按上面的要求求分别安装上上钢梁组件。(三)电动葫芦芦安装将电动葫芦挂在在钢梁组件的的挂板上,葫葫芦钩挂在提提升导轨挂板板上,连接电电缆线、电控控柜。具体安安装、调试、维维护、升降操操作详见电动动葫芦及电控控柜的使用与与维护说明书书。(四)刹车机构构的安装将刹车轮组件置置于下钢梁头头部的斜块与与导轨组件内内侧的导轨之之间,将刹车车机构支架与与下钢梁上的的支座用螺钉钉联结;在爬爬架下降阶段段,将刹车轮轮组件提起。(五)提升架的的提升1、去掉相应部部位的约束;;2、提升时打开开架体与安装装平台的联结结扣件;3、将电动葫芦芦与提升机构构的钢梁组件件、架体连接接好,线路与与控制柜的联联机完好;4、预紧葫芦链链条;5、开启控制柜柜,操作控制制柜提升按钮钮,使提升架架上升一层楼楼;6、拉紧静态牵牵引钢丝绳;;7、用钢管扣件件将架体与建建筑物相拉结结,松掉电动动葫芦链条,拆拆掉刹车机构构。8、后续提升::将下钢梁组组件拆下向上上周转两层安安装在所设的的预留孔处。9、重复执行上上述2~8条,完成逐逐层提升。(六)、防坠落落装置安装PJ-03型导导轨式整体提提升外架防坠坠落装置为一一刹车轮。将将刹车轮安装装在提升梁上上的楔形块与与导轨组件之之间。其工作作原理是:当当架体上升时时,由于楔形形块与导轨组组件之间的缝缝隙是上大下下小。架体上上升过程中,刹刹车轮自动离离开。一旦架架体出现下滑滑,楔形块和和导轨组件的的摩擦力使刹刹车轮下滑,三三者之间的摩摩擦力使刹车车轮越卡越紧紧,从而起到到刹车作用,制制止架体进一一步下滑。其其制动距离不不大于8cmm。(七)、提升架架搭设安装流流程搭设安装平台→→检查拆除情情况→升(降)前安全技术术交底→提升(下降降)→巡视检查升升(降)状况→到位停止升升(降)→拉接静态钢钢丝绳→加扣水平约约束杆件→加扣卸荷钢钢管→卸去电动葫葫芦和刹车机机构→周转下钢梁→安装电动葫芦→安装刹车机机构→进入下一周周转程序(七)、提升架架质量验收检检查标准:详详附后表(一一)、(二)。第五章特殊部位位施工技术措措施该工程整体提升升外架在塔吊吊附墙及施工工电梯,进出出料平台处需需特殊加固、防防护处理。1、塔吊附墙处处外架搭设。塔吊附墙处架体体不断开,若若架体提升时时与附墙杆件件相交,将采采用先加后拆拆的原则,拆拆除相关相交交部位的钢管管。拆除高度度一次不能超超过3.6mm,断开所相相交的架体大大横杆,使其其安全通过。然然后立即恢复复原状。2、施工电梯口口处外架搭设设:施工电梯根据甲甲方要求,此此处架体搭设设成可拆卸式式架体,在主体断水水后需要断开开时,在断头头处加固及密密封。同时加加上护身护栏栏,设立安全全警戒标志。3、进出料平台台处架体搭设设,见附图十十。第六章质量保证证措施质到将措一、根据GB//T190002-ISOO9002质质量体系要求求建立项目质质量组织机构构。二、落实责任到到人,将质量量职责,质量量要求分配到到各具体相关关人员中。三、施工中严格格执执行国家施施工工规范JGJJ130--22001,J84-22001行业业标准。四、强化质量管管理理,建立建建全全三级质量量检检查网,关关键键部位严格格检检查,严把把质质量关。五、在职工中全全面面进行质量量教教育,以一一流流质量,一一流流速度,一一流流技术创造造用用户满意的的工工程。六、认真贯彻执执行行公司工程程质质量负责制制,“层层技术交交底制度”、“材料进场验验收制度”,“质量否决制”,“文字报告制制度”,“培训上岗制制度”,“成品保护制制度”。七、及时准确做做好好工程档案案资资料的收集集与与整理,坚坚持持做到技术术档档案与工程程进进度同步。第七章工期保证证措措施(一)根据甲方方总总的工期要要求求及进度计计划划,组建精精干干高效,责责任任心强的项项目目班子,确确保保各种指令令通通畅、令行行禁禁止。(二)项目部负负责责组织、指指挥挥,协调外外架架与模板工工种种,钢筋工工种种,混凝工工种种的关系,从从从组织上保保证证总进度的的实实现。(三)合理调配配各各种资源,避避避免出现停停工工现象。(四)采用先进进的的施工技术术及及工机具,提提提高工效。(五)配置足够够的的材料,设设备备和劳动力力。(六)在农忙及及节节假日期间间做做好劳动力力保保证措施工工作作。(七)采用切实实可可行的季节节性性施工措施施,保保证连续施施工工,确保进进度度。第八章安全文明明保保证措施为保证本工程安安全全文明施工工目目标达到创“重庆市文明明建筑工地”的要求,项项目部将采采取取以下措施施::一、以项目经理理为为组长,项项目目施工员、安安安全员、技技术术员为组员员,组组成文明施施工工领导小组组。二、落实安全生生产产责任制,项项项目对相关关管管理人员,各各各作业班组组及及工人签订订安安全生产责责任任制,使安安全全责任层层层落落实到人。三、认真贯彻执执行行“安全技术交交底制度”“安全值班制制度”“班前喊话制制度”“机械设备及及脚手架验验收收制度”等。四、加强高处作作业业及垂直运运输输、施工用用电电的安全措措施施。五、安全生产措措施施;1、派专人负责责巡回回检查,对对防防护不完善善的的地方及时时予予以恢复。2、公司每周派派相关关人员负责责全全面检查一一次次,对钢丝丝绳绳有断丝不不能能满足使用用要要求的及时时予予以更换。3、若架子出现现危险险情况,首首先先派技术部部、安安全部相关关人人员进行处处理理,具体处处理理措施如下下::A、先用钢管、扣扣件件对架体进进行行加固,保保障障其稳定性性。B、接着用Φ115钢钢丝绳及绳绳卡卡将架体进进行行可靠拉接接,将将架体重量量卸卸至建筑结结构构上。C、再用5吨手手拉葫葫芦将架体体校校正、校平平。D、排除危险地地方后后,恢复其其原原状。4、随时检查架架体底底部防护,对对对防护不合合格格的地方予予以以拆除后并并重重新搭设。5、做好水平防防护的的检查工作作,保保证其不留留孔孔洞,从而而使使坠落物不不至至于掉落到到地地面上。6、操作人员操操作过过程中系好好安安全带,并并做做到高挂低低用用,戴好安安全全帽。7、施工过程中中严格格控制荷载载,主主体施工时时允允许3层作业,其架体荷载载要求不大大于于2kN/㎡,外外墙装饰施施工工时允许2层作业,其架体荷载载要求不大大于于3kN/㎡。8、做好工人的的防暑暑、保温工工作作。伤员及及时时送至医院院医医护。六、认真贯彻执执行行《建筑施施工工安全检查查制制度》(JGGJ59--999)《重庆庆市建筑文文明明施工暂行行标标准》及《施施施工现场临临时时用电安全全技技术规范》、《建建筑工程安全全生产管理条条例》。第九章配合协调调管管理一、与甲方的工工作作协调。(一)尊重甲方方,积积极配合甲甲方方搞好工程程质质量,安全全文文明施工工工作作。(二)严格按照照施施工合同约约定定的质量标标准准及工期要要求求施工。(三)认真编制制施施工组织设设计计,做好质质量量安全目标标策策划,严格格按按施工组织织设设计内容组组织织施工管理理。(四)每月255日日定期向甲甲方方报送当月月完完成工作量量。(五)对工程中中的的设计变更更,须须征得甲方方同同意后报监监理理,得到确确认认后方可进进行行施工。二、与监理的工工作作协调。(一)尊重监理理,积积极配合监监理理做好工程程质质量,安全全管管理工作。(二)配合监理理及及甲方做到到操操作人员的“上岗资格审审查”、“进场设备及及工机具报报验验”、“设计变更”、“工程协商管管理办法”、“工程资料管管理”等工作。第十章特殊殊部部位受力验验算算。建筑结构受力点点验验算选择受受力力时最不利利的的吊点进行行验验算,而根根据据外架施工工平平面的布置置图图图六所示示可可知,在该该工工程的外架架平平面布置图图中中有A04等号机位的的受力点在在阳阳台边梁上上。10.1验算AA004等号机位点点受力情况况::10.1.1荷荷载载计算算单元的确定取支承跨度为为6米米,脚手架架高高度16米;架体廊廊道宽0.9米,立杆水水平间距今1.5米,设8步架,步距1.8米,以建筑筑物3.6米为立面设设计的基准准(见见图六)。二、脚手架架体体重重量架体钢管采用用Φ448×3..55,重量系数数为3.84kkg/m。1、大横杆自重重计算算:外排大大横横杆:6m×10根×3.844=2300kkg。内排大大横横杆:6m×10根×3.844=2300kkg。大横杆杆自自重合计:391kgg2、小横杆自重重计算算:(1..44m×4根/层×3+1..2m×4根/层×5)×3.84=157kgg3、立杆自重计计算外排大横横杆杆:14m/根×3根×3.844kg/mm==161kkgg。内排大横横杆杆:12.8/根×3根×3.844kg/mm==148kkgg。大横杆自自重重合计:309kgg4、刀撑自重计计算外排剪刀撑自自重计计算:钢管管自自重:12×2××2×3..884=18844kg内排剪刀撑自重重计计算:6×2×33.81=46kg剪刀撑自重合计计::230kgg5、扣件自重计计算::扣件自重重按按1.5kgg/个计算180×1.55==270kkgg6、以上脚手架架架体体重量合计计::1357kkg三、脚手架板自自重重计算脚手板采用竹跳跳板板
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