各种建筑机械安全操作规程

安全技术操作规程某集团二公司2004年9月月目录录基本规定…………（1）主要岗位安全技技术操作规程程…………（2）装吊工安全操作作规程……………………（2）木工安全操作规规程………（7）钢筋工安全操作作规程……………………（8）砼工安全操作规规程（含砼搅搅拌司机）………………（9）电工安全操作规规程………（11）电焊工安全操作作规程……………………（13）气焊工安全操作作规程……………………（14）钳工安全操作规规程………（15）铆工安全操作规规程………（16）机床工安全操作作规程……………………（17）动力机械操作工工安全操作规规程………（19）起重司机安全操操作规程…………………（21）运输车辆司机安安全操作规程程…………（22）机械维修工安全全操作规程………………（24）张拉压浆人员安安全操作规程程…………（24）土石方机械司机机安全操作规规程………（25）中小机械操作工工安全操作规规程………（25）主要施工机械安安全技术操作作规程…………（28）挖掘机安全操作作规程……………………（28）推土机安全操作作规程……………………（30）装载机安全操作作规程……………………（32）起重作业安全注注意事项…………………（33）千斤顶安全操作作规程……………………（35）塔式起重机安全全操作规程………………（35）履带起重机安全全操作规程………………（37）汽车式和轮胎式式起重机安全全操作规程………………（38）桥式、龙门式起起重机安全操操作规程…………………（39）拼装式起重机工工作中的安全全注意事项………………（41）拼装式起重机（桅桅杆、龙门吊吊）安全操作作规程…（42）浮运式起重船安安全操作规程程…………（43）架桥机安全操作作规程……………………（44）电动葫芦安全操操作规程…………………（46）卷扬机安全操作作规程……………………（46）汽车一般安全技技术要求…………………（47）载重汽车安全操操作规程…………………（49）皮带输送机安全全操作规程………………（50）混凝土搅拌输送送车安全操作作规程……（51）空气压缩机安全全操作规程………………（52）发电机安全操作作规程……………………（53）变压器安全操作作规程……………………（55）电力电容器安全全操作规程………………（57）混凝土泵安全操操作规程…………………（58）混凝土泵车安全全操作规程………………（59）插入式振动器安安全操作规程程…………（61）砼搅拌机安全操操作规程…………………（62）泥浆搅拌机安全全操作规程………………（62）泥浆泵安全操作作规程……………………（63）潜水泵安全操作作规程……………………（64）高压油泵安全操操作规程…………………（64）附着式、平板式式振动器安全全操作规程………………（65）液压滑升设备安安全操作规程程…………（66）钢筋调直切断机机安全操作规规程………（67）钢筋切断机安全全操作规程………………（68）钢筋弯曲机安全全操作规程………………（68）剪板机安全操作作规程……………………（69）卷板机安全操作作规程……………………（70）剪冲机安全操作作规程……………………（71）电动空气锤安全全操作规程………………（72）点焊机安全操作作规程……………………（73）对焊机安全操作作规程……………………（74）焊、割设备一般般安全规定………………（75）气焊设备安全操操作规程…………………（76）震动打桩机安全全操作规程………………（79）大型回转式钻机机安全操作规规程………（80）冲击式钻机安全全操作规程………………（82）木工圆锯机安全全操作规程………………（84）平面刨（手压刨刨）安全操作作规程……（85）压刨床（单面和和多面）安全全操作规程………………（86）车床安全操作规规程………（87）钻床（立钻和摇摇臂钻床）安安全操作规程程…………（89）刨床安全操作规规程………（90）金属锯床安全操操作规程…………………（91）摩擦压力机安全全操作规程………………（92）万能材料试验机机安全操作规规程………（92）烘箱安全操作规规程………（93）基本规定定1、根据《中华华人民共和国国安全生产法法》、《建设设工程安全生生产管理条例例》，体现“以人为本”的安全原则则，保障人身身、设备及工工程安全，特特制定本规程程；2、安全技术规规程主要包括括工种、机械械（设备）和和施工作业等等部分，根据据公司性质及及工程施工特特点，本规程程分为《主要要安全技术操操作规程》（一一）和《主要要施工机械（设设备）安全技技术操作规程程》（二）两两部分，未及及部分按相关关行业规定的的工程施工安安全技术规程程执行；3、所有作业人人员，必须熟熟练掌握本岗岗位和所操作作机械设备的的安全操作规规程，熟悉相相关行业规定定的工程施工工安全技术规规程，遵章守守纪，服从指指挥，规范作作业；4、施工中采用用新技术、新新工艺、新材材料或新设备备时，必须制制定相应的安安全技术措施施并对有关人人员进行培训训；5、施工人员必必须经过相应应的安全生产产知识教育和和再教育，特特种作业人员员必须经过专专门培训考核核后，持有效效证件上岗作作业；6、特种设备必必须进行定期期检验检测，获获得检验检测测合格证后再再投入使用，任任何情况下必必须保证安全全设施和附件件的齐全、灵灵敏、可靠；；7、施工现场所所有人员包括括后勤人员，都都应能够正确确佩戴和使用用有关劳动防防护用品；8、同一作业区区域内有两个个以上的单位位或不同专业业交叉作业时时，应明确各各自责任，统统一指挥生产产安全工作。岗位安全生产操操作规程装吊工安全操作作规程一、一般要求：：1、熟识和掌握握装吊工一般般知识及作业业对象的操作作技术和安全全操作规程，并并经培训教育育考试合格，持持有安全操作作合格者，方方可独立操作作。2、检查作业场场所的环境、安安全设施等，确确认符合有关关安全规定，方方可进行作业业。作业时，按按规定正确；；佩戴和使用用劳动防护用用品，如安全全帽、安全带带、手套、救救生衣等。3、掌握和检查查所使用工具具、设备的性性能，确认是是否完好，方方可使用。4、检查作业场场所的电气设设施是否符合合安全用电规规定，夜间作作业是否有足足够的照明和和安全电压工工作灯。5、尽量避开双双层作业，确确属无法避开开时，应对下下层采取隔离离防护措施，确确认完善可靠靠后，方可进进行作业。6、在使用起重重机械作业时时，应严格遵遵守有关机械械的安全操作作规定，不得得要求司机违违章起吊。7、钢结构拼装装遇到螺栓孔孔错位时，应应用尖头工具具校正孔位，严严禁用手指头头在孔内探摸摸，以防挤伤伤。二、起重作业1、起吊重物件件时，应确认认所起吊物件件的实际重量量，如不明确确时，应经操操作者或技术术人员计算确确定。2、栓挂吊具时时，应按物件件的重心，确确定栓挂吊具具的位置；用用两支点或交交叉起吊时，吊吊钩处千斤绳绳、卡环、起起重钢丝绳等等，均应符合合起重作业安安全规定。3、吊具栓挂应应牢靠，吊钩钩应封钩，以以防在起吊过过程中钢丝绳绳滑脱；捆扎扎有棱角或利利口的物件时时，钢丝绳与与物件的接触触处，应垫以以麻袋、橡胶胶等物；起吊吊长、大物件件时，应栓溜溜绳。4、起吊细长杆杆件的吊点位位置，应经计计算确定，凡凡沿长度方向向重量均等的的细长物件吊吊点栓挂位置置可参照以下下规定办理：：（1）单支点起起吊时，吊点点距被吊杆件件一端全杆长长的0.3倍处。（2）双支点起起吊时，吊点点距被吊杆件件端部的距离离为0.21乘杆件全长长。（3）如选用单单、双支点起起吊，超过物物件强度和刚刚度的允许值值或不能保证证起吊安全时时，应由技术术人员计算确确定其起吊支支点数和吊点点位置。5、物件起吊时时，先将物件件提升离地面面10～20cm,经检查确认认无异常现象象时，方可继继续提升。6、放置物件时时，应缓慢下下降，确认物物件放置平稳稳牢靠，方可可松钩，以免免物件倾斜翻翻倒伤人。7、起吊物件时时，作业人员员不得在已受受力索具附近近停留，特别别不能停留在在受力索具的的内侧。8、起重作业时时，应由技术术熟练、懂得得起重机械性性能的人担任任指挥信号，指指挥时应站在在能够照顾到到全面工作的的地点，所发发信号应实现现统一，并做做到准确、宏宏亮和清楚。9、起重作业时时，司机应听听从信号员的的指挥，禁止止其他人员与与司机谈话或或随意指挥，如如发现起吊不不良时，必须须通过信号指指挥员处理，有有紧急情况除除外。10、起吊物件件时，起重臂臂回转所涉及及区域内和重重物的下方，严严禁站人，不不准靠近被吊吊物件和将头头部伸进起吊吊物下方观察察情况，也禁禁止站在起吊吊物件上。11、起吊物件件时，应保持持垂直起吊，严严禁用吊钩在在倾斜的方向向拖拉或斜吊吊物件，禁止止吊拨埋在地地下或地面上上重量不明的的物件。12、起吊物件件旋转时，应应将工作物提提升到距离所所能遇到的障障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件件应使用交互互捻制交绕的的钢丝绳，钢钢丝绳如有扭扭结、变形、断断丝、锈蚀等等异常现象，应应及时降低使使用标准或报报废。卡环应应使其长度方方向受力，抽抽销卡环应预预防销子滑脱脱，有缺陷的的卡环严禁使使用。14、当使用设设有大小钩的的起重机时，大大小钩不得同同时各自起吊吊物件。15、当用两台台以上起重机机同吊一物件件时，事前应应制定详细的的技术措施，并并交底，必须须在施工负责责人的统一指指挥下进行，起起重量分配应应明确，不得得超过单机允允许重量的80%，起重时应应密切配合，动动作协调。16、起重机在在架空高压线线路附近进行行作业，其臂臂杆、钢丝绳绳、起吊物等等与架空线路路的最小距离离不应小于规规定距离，如如不能保持这这个距离，则则必须停电或或设置好隔离离设施后，方方可工作。如如在雨天工作作时，距离还还应当加大。三、高处作业1、高处作业前前，应系好安安全带，穿好好防滑软底鞋鞋，扎紧袖口口，衣着灵便便；凡从事2m以上高处作作业人员，须须定期进行体体检，凡不适适合高处作业业者，均不得得从事高处作作业。2、高处作业前前，应检查作作业点行走和和站立处的脚脚手板、临空空处的栏杆或或安全网，上上、下梯子，确确认符合安全全规定后，方方可进行作业业。3、作业过程中中，如遇需搭搭设脚手板时时，应搭设好好后再作业。如如工作需要临临时拆除已搭搭好的脚手板板或安全网，完完工后应及时时恢复。4、高处作业所所用的料具，应应用绳索捆扎扎牢靠，小型型料具应装在在工具袋内吊吊运，并摆放放在牢靠处，以以防坠落伤人人，严禁抛掷掷。5、安放移动式式的梯子，梯梯子与地面宜宜成60～70度，梯子底底部应设防滑滑装置。使用用移动式的人人字梯中间应应设有防止张张开的装置。6、搭设悬挂的的梯子，其悬悬挂点和捆扎扎应牢固可靠靠，使用时应应有人定期检检查，发现异异常及时处理理。7、如必须站在在移动梯子上上操作时，应应离梯子顶端端不少于1m,禁止站在梯梯子最高一层层上作业，站站立位置距离离基准面应在在2m以下。8、禁止在万能能杆件构架上上攀登，严禁禁利用吊机、提提升爬斗等吊吊送人员。9、严禁在尚未未固定牢靠的的脚手架和不不稳定的结构构上行走和作作业以及在平平联杆件和构构架的平面杆杆件上行走，特特殊情况下必必须通过时，应应以骑马式的的方式向前通通行。10、安全带应应挂在作业人人员上方的牢牢靠处，流动动作业时随摘摘随挂。11、施工区域域的风力达到到六级（包括括六级）以上上时，应停止止高处和起重重作业。12、在易断裂裂的工作面作作业时，应先先搭好脚手板板，站在脚手手板上作业，严严禁直接踩在在作业面上操操作。四、工地搬运作作业1、搬运物件时时，走行姿势势要正确，两两腿要摆开，单单人负重不得得超过80kg,多人抬运长长、大物件时时，步伐应协协调，负重要要均匀，每人人负重不得超超过50kg..2、使用的抬杠杠和绳索，必必须质量良好好，无横节疤疤、裂纹、腐腐朽等。3、搬运氧气瓶瓶等压力容器器时，严禁用用肩扛，应两两人抬，并轻轻抬轻放，切切勿放在靠近近油脂或烟火火的地点。4、采用胶轮平平板车推运料料具时，严禁禁溜放，推行行姿势应正确确，速度不宜宜过快，小车车间隔距离：：平道宜在2m以上，坡道道应在10m以上，不得得在二台车之之间穿行。5、采用托板、滚滚杠拖拉机械械设备时，所所经过的道路路应平整、坚坚实。托板和和滚杠应安置置妥当，拖拉拉时，作业人人员应站离拖拖绳一定的距距离，手脚不不应放在滚杠杠的附近，以以防被滚杠辗辗伤。五、起重工具1、根据起重量量和施工安全全要求选用千千斤顶，使用用前应了解其其性能和操作作方法，经试试顶确认良好好，方可使用用。2、千斤顶应安安放在有足够够承载能力而而又稳定的地地面或建筑物物上。上、下下接触面之间间，应垫以木木板或麻袋等等防滑材料。3、千斤顶的放放置，应对正正被顶物件的的中心位置，当当同时使用二二台以上的千千斤顶进行操操作时，不得得超过允许承承载能力的80%，须使各台台千斤顶受力力的合力作用用线与被顶工工作物中心吻吻合，以防千千斤顶负重后后发生倾斜。4、千斤顶安置置好后，应将将物件稍微顶顶起，确认无无异常时，方方可继续起顶顶。5、千斤顶工作作时，不得超超过额定高度度，随着物件件的升高而逐逐步增加支承承垫块，物件件下降时，应应边落边抽出出支承垫块，严严禁一次抽出出多块。垫块块每次加抽不不宜超过2～3cm,千斤顶每次次起落完毕后后，应立即旋旋紧保险箍。6、千斤顶起落落时，必须缓缓慢的进行，几几台千斤顶同同时起落时，必必须保持同步步均匀起落，不不可一个快一一个慢。7、当起顶又长长又高的工作作物件时，应应在两端交替替起落，即一一端垫实和两两侧支承牢靠靠后，在另一一端起落。严严禁两端同时时起落，以防防顶翻工作物物而发生事故故。8、千斤顶工作作时，应由专专人观察压力力表的工作情情况，如发现现压力值突然然增大时，要要立即停止作作业，待查明明原因，处理理好后，方可可继续作业。9、卷扬机安装装应牢固平稳稳，方向正确确，并符合设设计。如底部部用螺栓或电电焊连接时，螺螺栓应上足拧拧紧，电焊质质量应良好，采采用地垄等方方式固定卷扬扬机时，地垄垄受的拉力要要有符合规定定的安全系数数，并捆扎牢牢靠，方向顺顺直。使用时时须严格执行行《卷扬机安安全操作规程程》的规定。10、用电动卷卷扬机起起重时，应应指指定司机和和信信号员（指指装装吊工操作作的的卷扬机），并并经安全技术术和安全操作作培训，方可可上岗操作，但但不得随意更更换司机和信信号员。11、卷扬机的的钢丝绳绳“打梢”时，宜使用用链条或钢钢丝丝绳，应按按规规定打好扣扣或或上紧夹头头，“打梢”人员必须站站在钢丝绳绳余余段的外边边，距距卷筒一米米以上为宜宜。12、卷扬机卷卷筒上的的钢丝绳，应应应依次靠近近，排排列整齐，留留留在卷筒上上的的钢丝绳不不得得少于3圈，卷扬机机卷绕钢丝丝绳绳时，不得得用用手引导，严严严禁人员在在绳绳旁停留或或跨跨越正在工工作作的钢丝绳绳。13、滑车、吊吊钩应根根据起重量量选选用，无重重量量标志的滑滑车车、吊钩应应经经计算或试试验验确定，并并要要符合规定定的的安全系数数。14、滑车、吊吊钩使用用前，应检检查查轮轴、钩钩环环、撑架、轮轮轮槽、拉板板、吊吊钩等有无无裂裂纹或损伤伤，配配件是否齐齐全全，转动部部分分是否灵活活，确确认完好方方可可使用，吊吊钩钩如有永久久裂裂纹或变形形时时，应当更更换换。15、滑车、吊吊钩固定定的位置应应牢牢固可靠，方方方向正确、吊吊吊具拴挂好好后后应封钩。16、在使用两两轮以上上的滑车时时，滑滑轮间的几几根根钢丝绳必必须须彼此平行行，不不得有扭转转的的情况，钢钢丝丝绳进出滑滑车车的两面要要作作明显标记记，便便于观察滑滑轮轮的转动方方向向和转速的的情情况，以防防各各滑轮的转转动动方向不一一致致，造成绳绳子子扭转，磨磨损损钢丝绳和和消消耗拉力。17、起吊物件件时，待待物件提高10～20cm,暂停起吊，检检检查滑车，钢钢钢丝绳是否否塞塞牙、跳槽槽等等，确认无无异异常方可继继续续起吊。18、应根据物物件的重重量选用倒倒链链滑车，使使用用前应检查查轮轮轴、吊钩钩、链链条、大小小滑滑轮等是否否良良好，转动动部部分是否灵灵活活，确认完完好好，方可使使用用。19、倒链滑车车栓挂点点应兼顾，并并并捆扎牢靠靠，吊吊钩应封钩钩，起起吊物件时时，应应先缓慢收收紧紧吊具，待待物物件稍离地地面面并经检查查确确认无异常常，方方可继续起起吊吊。20、用倒链滑滑车起吊吊物件时，操操操作人员应应站站在适当的的位位置，脚不不得得伸入被吊吊物物件垂直下下方方，严禁将将头头伸入被吊吊物物件的下方方观观察情况。21、不得用倒倒链滑车车吊钩斜拉拉、斜斜吊物件，也也也不得起吊吊重重量不明的的物物件。22、绑扎扒杆杆所用的的木料，应应根根据起重量量大大小选用，事事事先要详细细检检查，如有有大大的木节、伤伤伤痕、木纹纹扭扭曲等不得得使使用。一般般情情况下圆木木大大小的直径径以以20～25cm为宜宜。23、人字扒杆杆顶端交交叉处根据据起起重量不同同要要求，用符符合合规格的钢钢丝丝绳捆绑牢牢靠靠；扒杆下下部部系以绊脚脚绳绳，并用木木楔楔垫平扒杆杆脚脚，扒杆上上应应每隔30～40cm钉以以木条或绊绊脚脚绳，便于于作作业人员上上、下下。24、扒杆使用用前应按按规定进行行试试吊，确认认扒扒杆、地垄垄、缆缆风绳、卷卷扬扬机的等无无异异常，方可可使使用。25、人字扒杆杆顶端，应应拴好缆风风绳绳，缆风绳绳应应成45°～60°角，如吊重重量较大时时，可可在后缆风风绳绳中间加一一副副滑车组，用用用以调正扒扒杆杆的前倾角角度度。26、钢丝绳、卡卡环的的使用，按按出出厂的规格格说说明书，无无规规格说明书书的的钢丝绳，应应应做拉力强强度度试验确定定合合格，方可可使使用。27、根据起吊吊物件的的重量选用用钢钢丝绳和卡卡环环，使用前前宜宜经计算决决定定。钢丝绳绳的的允许承载载力力可用下面面的的简单公式式来来确定：钢丝绳的允许承承载载力=直径（毫米米）×直径（毫米米）×4.5（公斤）28、钢丝绳的的报废断断丝标准和和磨磨损，应符符合合规定要求求，起起吊重的结结构构或重大部部件件时，宜使使用用新钢丝绳绳。29、钢丝绳在在编结成成绳套时，编编编结部分的的长长度不得小小于于该绳直径径的的1.5倍且不得短短于30cmm,用绳卡连接接时，必须须选选择与钢丝丝绳绳直径相匹匹配配的卡子，卡卡卡子数量和和间间隔距离，应应应根据不同同钢钢丝绳直径径按按规定使用用。30、钢丝绳禁禁止与带带电的金属属（包包括电线、电电电焊钳）相相碰碰，以防烧烧断断。木工安全操作规规程程1、必必须须遵守木工工机机械安全技技术术操作规程程。2、室外作业必必须遵遵守有关装装吊吊工安全操操作作规程。高高处处作业要系系安安全带，安安全全带应挂在在作作业人员上上方方的牢固处处。船船边及水上上作作业时要穿穿救救生衣。3、立模前，应应检查查脚手架、脚脚脚手平台、栏栏栏杆、梯子子等等是否完善善，确确认符合规规定定后，方可可进进行作业。4、立模时，吊吊具应应栓挂妥当当、牢牢靠。在模模板板上栓有溜溜绳绳，以防模模板板摆动过大大，撞撞物伤人。5、模板吊起对对位时时，应由信信号号员指挥，每每每竖立一块块模模板就位后后，应应支撑牢靠靠，方方可摘钩，以以以防模板倒倒倾倾压伤人。6、模板支撑不不得使使用腐朽、扭扭扭裂、劈裂裂的的材料，顶顶撑撑要垂直，底底底端平整坚坚实实，并加垫垫木木。木楔要要钉钉牢，并用用横横顺拉杆和和剪剪刀撑拉牢牢。7、采用桁架支支模应应严格检查查，发发现严重变变形形，螺栓松松动动等应及时时修修复。8、支模应按工工序进进行，模板板没没有固定前前，不不得进行下下道道工序，禁禁止止利用拉杆杆、支支撑攀登上上、下下。9整节模板合拢拢后，应应先打好内内撑撑，装好外外模模顶端两道道箍箍筋，以便便保保持模板的的整整体性，否否则则中途不得得停停止作业。10使用电钻钻钻孔或穿穿拉杆螺栓栓时时，应通知知对对方避开钻钻头头和螺栓孔孔的的位置，以以防防钻头和螺螺栓栓杆撞伤人人。11模板拆除前前，应先先将被拆模模板板的吊具栓栓固固牢靠。拆拆模模者应栓挂挂安安全带，站站立立的位置应应安安全可靠。12、拆除模板板时，应应用撬棍把把模模板拆松，离离离开砼面，操操操作时应按按顺顺序分段进进行行，严禁猛猛撬撬、硬撬或或大大面积撬落落和和拉倒。下下放放模板时，缓缓缓慢下落，严严严禁抛掷，下下下方作业人人员员应离开上上方方模板拆除除处处一定的距距离离，以防物物体体坠落伤人人。拆拆下的模板板应应及时运送送到到指定地点点集集中堆放，防防防止钉子扎扎脚脚，钉尖外外露露的应拨除除或或打弯锤平平。13、搭设临时时房屋（值值班房、操操作作室）时，如如如无脚手板板或或安全网，应应应挂好安全全带带或采取其其它它防范措施施，禁禁止在石棉棉瓦瓦上行走。使使使用的梯子子应应稳妥牢固固。钢筋工安全操作作规规程1、必必须须遵守钢筋筋机机械安全操操作作规程。2、应根据不同同作业业项目，按按规规定正确穿穿戴戴劳动防护护用用品，如工工作作服、安全全帽帽、手套、护护护目镜、口口罩罩等。3、检查使用的的工具具，机械设设备备是否完好好，作作业场所的的环环境是否整整洁洁，对焊机机四四周的防火火设设备是否完完善善，电气设设备备的安装是是否否符合要求求，夜夜间作业点点是是否有足够够的的照明等，双双双层作业中中，检检查下层作作业业的安全防防护护设施，确确认认均符合要要求求，完好可可靠靠后，方可可进进行作业。4、多人抬运长长钢筋筋时，负荷荷应应均匀，起起落落、转、停停和和走行要一一致致，以防扭扭腰腰砸脚。上上下下传递钢筋筋，不不得站在同同一一垂直线上上。5、用吊机吊送送钢筋筋时，选用用的的吊具应符符合合吊重量的的安安全规定，栓栓栓挂吊具捆捆绑绑钢筋应牢牢靠靠，位置应应正正确，并有有信信号员指挥挥，必必要时还要要栓栓溜绳。吊吊送送钢筋时，基基基坑或模板板内内的人员应应散散开或离开开，以以免钢筋滑滑落落或摆动伤伤人人。6、吊送钢筋时时，扒扒杆摆动的的范范围内严禁禁站站人，以防防钢钢筋滑落伤伤人人。7、绑扎墩（台台）钢钢筋时，应应先先检查脚手手架架或平台栏栏杆杆等安全设设施施是否完善善牢牢靠。如有有缺缺陷应处理理好好后方可作作业业，在钢筋筋密密集处作业业时时，钢筋绑绑扎扎与电焊尽尽量量不要同时时作作业，确需需同同时作业时时，应应有防护措措施施，以防电电弧弧光击伤眼眼睛睛或焊渣烧烧伤伤。8、绑扎新型结结构时时，应熟悉悉绑绑扎方案和和工工艺，以及及安安全操作规规定定，如果不不明明确时，可可要要求重新交交底底，不得盲盲目目操作。9、起吊或绑扎扎钢筋筋靠近架空空高高压电线路路时时，应有隔隔离离防护设施施，以以防钢筋接接触触电线而触触电电伤人。10、钢筋为易易导电材材料，因此此，雷雷雨天气应应停停止露天作作业业，以防电电击击伤人。11、在高处进进行钢筋筋绑扎作业业时时，应搭好好作作业平台或或拴拴好安全带带，安安全带应挂挂在在作业人员员上上方牢靠处处。12、不得在绑绑扎好的的钢筋或模模板板拉杆、支支撑撑上行走和和攀攀登，以防防坠坠落伤人。13、起吊预制制钢筋骨骨架时，钢钢筋筋骨架本身身应应形成稳定定结结构，必要要时时需加临时时斜斜撑、支撑撑。吊吊具栓的方方向向、位置应应正正确。拴挂挂牢牢靠并栓挂挂溜溜绳。起吊吊时时，其下方方禁禁止站人。必必必须待骨架架降降落到距地地面面（或底模模）1m以下方准靠靠近，在骨架架就位支撑好好后，方可摘摘钩，以防钢钢筋骨架倾倒倒伤人。14、拉直钢筋筋，卡头头要卡牢，地地地锚要结实实牢牢固，拉筋筋沿沿线2m区域内禁禁止行人。15、展开盘圆圆钢筋要要一头卡牢牢，防防止回弹。人人人工断料，工工工具必须牢牢固固，打锤要要站站成斜角，注注注意扔锤区区域域内的人和和物物体。切断断短短于30cmm的短钢筋，应应应用钳子夹夹牢牢，禁止用用手手把扶，并并在在外侧设置置防防护箱笼罩罩。16、绑扎基础础钢筋时时，应按设设计计规定摆放放钢钢筋支架或或马马凳架起上上部部钢筋，不不得得任意减少少支支架或马凳凳。17、冷拉卷扬扬机前应应设置防护护挡挡板，没有有挡挡板时，应应将将卷扬机与与冷冷拉方向成90°，并采用封封闭式导向向滑滑轮，操作作时时要站在防防护护挡板后，冷冷冷拉场地不不准准站人和通通行行。18、冷拉钢筋筋要上好好夹具，人人员员离开后再再发发开车信号号。发发现滑动或或其其它问题时时，要要先行停车车，放放松钢筋后后，才才能重新进进行行操作。砼工安全操作规规程程（含砼搅搅拌拌司机）1、应应熟熟悉和掌握握砼砼性能和施施工工基本知识识，本本工种所使使用用的机具性性能能，作业对对象象的技术要要求求和安全操操作作规定。2、应根据不同同的作作业项目，按按按规定正确确佩佩戴好劳动动防防护用品，如如如安全帽、口口口罩、胶鞋鞋、手手套等。3、作业前应检检查作作业场所的的环环境、安全全状状况、安全全防防护设施等等，如如灌注平台台、减减速漏斗的的栓栓挂、砼运运输输道等，确确认认符合有关关安安全规定后后，方方可进行作作业业。4、检查所用的的工具具设备，确确认认完好方可可使使用。5、检查作业场场所电电气设备安安装装是否符合合用用电安全规规定定，夜间作作业业点是否有有足足够的照明明和和安全电压压工工作灯。6、应避开双层层作业业，确实无无法法避开时，对对对下层设置置的的安全防护护设设施，确认认完完善可行后后，方方可进行作作业业。7、作业前应了了解施施工方法、步步步骤、质量量要要求、劳动动分分工、施工工安安全措施，机机机具设备的的安安全使用要要求求等。8、使用震动泵泵应穿穿胶鞋，湿湿手手不得接触触开开关，电源源线线不得有破破皮皮漏电。9、采用胶轮斗斗车人人工推送混混凝凝土料时，走走走行速度不不宜宜过快，在在有有坡道的位位置置推送时，严严严禁溜放，转转转弯时，车车速速应慢，小小车车间隔距离离平平道应2m以上，坡坡道应在100m以上，不不得在二车车之之间穿行。倒倒倒料时，在在倒倒料处设置置挡挡轮木，使使车车身逐步倾倾斜斜，以防过过快快，车翻伤伤人人。10、用汽车、牵牵引车车、机驳船船和和吊斗运送送砼砼时，道路路应应坚实、平平整整、船应停停稳稳，吊斗应应对对正车或船船的的重心放置置，不不得偏载，吊吊吊斗底部不不能能让其滑动动，车车船行速不不宜宜过快，发发防防吊斗倒下下发发生事故，水水水上作业时时要要穿好救生生衣衣。11、采用卷扬扬机牵引引平车送料料时时，应保持持牵牵引绳旁边边无无障碍物，作作作业人员不不应应在工作的的牵牵引绳旁或或车车的前端站站立立和停留。12、采用砼泵泵输送砼砼时，泵与与震震捣点之间间应应设有联络络信信号，以防防砼砼喷出伤人人。13、采用装载载机上料料时，骨料料向向装料车内内倾倾泻时，喂喂料料人员不得得站站在料斗架架与与装载机之之间间，以防被被装装载机撞伤;采用皮带运运输机上料料时时，不得在在工工作的皮带带上上站立或跨跨越越，也不得得在在皮带下停停留留和通过;采用爬斗上上料时，喂喂料料人员应站站立立在离爬斗斗边边缘外的适适当当位置，爬爬斗斗提升时，严严严禁下坑作作业业，以防爬爬斗斗坠落伤人人。14、清除爬斗斗坑作业业时，应将将爬爬斗提升到到行行当高度，并并并将爬斗拴拴挂挂牢靠。15、当拌合机机运转时时，不准将将工工具伸入拌拌合合机转筒内内作作业，也严严禁禁将头或手手伸伸入提升的进进料斗或机机架架间查看情情况况。进入拌拌合合机转筒内内清清除残存砼砼或或其它作业业前前，应将电电源源切断，取取出出保险，确确认认安全可靠靠方方可进入。16、经常清除除拌合机机漏斗下残残存存的砼和砂砂石石料，以保保持持轨道畅通通。17、砼振捣人人员的作作业场所，脚脚脚手板、栏栏杆杆等安全防防护护设施必须须齐齐全可靠。下下下砼时，速速度度应缓慢，且且且必须等吊吊斗斗停稳后方方可可下料，要要避避免吊斗碰碰撞撞平台上作作业业人员的现现象象。电工安全操作规规程程1、所所有有绝缘、检检验验工具，应应妥妥善保管，严严严禁他用，并并并应定期检检查查、校验。2、现场施工用用高低低压设备及及线线路，应按按施施工设计及及有有关电气安安全全技术规程程安安装和架设设。3、线路上禁止止带负负荷接电或或断断电，并禁禁止止带电操作作。4、有人触电，立立即即切断电源源，进进行急救;电气着火，应应应立即将有有关关电源切断断后后，使用泡泡沫沫灭火器或或干干砂灭火。5、安装高压开开关，自自动空气开开关关等有返回回弹弹簧的开关关设设备时，应应将将开关置于于断断开位置。6、多台配电箱箱（盘盘）并列安安装装时，手指指不不得放在两两盘盘的接合处处，也也不得触摸摸连连接螺孔。7、电杆用小车车搬运运应捆绑卡卡牢牢。人抬时时，动动作一致，电电电杆不得离离地地过高。8、人工立杆，所所用用叉木应坚坚固固完好，操操作作时，互相相配配合，用力力均均衡。机械械立立杆，两侧侧应应设溜绳。立立立杆时，坑坑内内不得有人人，基基础夯实后后，方方可拆出叉叉木木或拖拉绳绳。9、登杆前，杆杆根应应夯实牢固固。旧旧木杆杆根根单单侧腐朽深深度度超过杆根根直直径八分之之一一以上时，应应应经加固后后方方能登杆。10、登杆操作作脚扣应应与杆径相相适适应。使用用脚脚踏板，钩钩子子应向上。安安安全带应栓栓于于安全可靠靠处处，扣环扣扣牢牢，不准拴拴于于瓷瓶或横横担担上。工具具，材材料应用绳绳索索传递，禁禁止止上、下抛抛扔扔。11、杆上紧线线应侧向向操作，并并将将夹紧螺栓栓拧拧紧，紧有有角角度的导线线，应应在外侧作作业业。调整拉拉线线时，杆上上不不得有人。12、紧线用的的铁丝或或钢丝绳，应应应能承受全全部部拉力，与与导导线的连接接，必必须牢固。紧紧紧线时，导导线线下方不得得有有人，单方方向向紧线时，反反反方向应设设置置临时拉线线。13、电缆盘上上的电缆缆端头，应应绑绑扎牢固，放放放线架、千千斤斤顶应设置置平平稳，线盘盘应应缓慢转动，防防止脱杆或或倾倾倒。电缆缆敷敷设到拐弯弯处处，应站在在外外侧操作，木木木盘上钉子子应应拨掉或打打弯弯。雷雨时时停停止架线操操作作。14、进行耐压压试验装装置的金属属外外壳须接地地，被被试设备或或电电缆两端，如如如不在同一一地地点，另一一端端应有人看看守守或加锁。对对对仪表、接接线线等检查无无误误，人员撤撤离离后，方可可升升压。15、电气设备备或材料料，作非冲冲击击性试验，升升升压或降压压，均均应缓慢进进行行。因故暂暂停停或试压结结束束，应先切切断断电源，安安全全放电，并并将将升压设备备高高压侧短路路接接地。16、电力传动动装置系系统及高低低压压各型开关关调调试时，应应将将有关的开开关关手柄取下下或或锁上，悬悬挂挂标示牌，防防防止误合闸闸。17、用摇表测测定绝缘缘电阻，应应防防止有人触触及及正在测定定中中的线路或或设设备。测定定容容性或感性性材材料、设备备后后，必须放放电电。雷雨时时禁禁止测定线线路路绝缘。18、电流互感感器禁止止开路，电电压压互感器禁禁止止短路和以以升升压方式运运行行。19、电气材料料或设备备需放电时时，应应穿戴绝缘缘防防护用品，用用用绝缘棒安安全全放电。20、现场变配配电高压压设备，不不论论带电与否否，单单人值班不不准准超过遮栏栏和和从事修理理工工作。21、在高压带带电区域域内部分停停电电工作时，人人人与带电部部分分应保持安安全全距离，并并需需有人监护护。22、变配电室室内、外外高压部分分及及线路，停停电电作业时：：（1）切断有关关电源，操操作手柄应应上上锁或挂标标示示牌。（2）验电时应应穿戴绝绝缘手套、按按按电压等级级使使用验电器器，在在设备两侧侧各各相或线路路各各相分别验验电电。（3）验明设备备或线路路确认无电电后后，即将检检修修设备或线线路路做短路接接电电。（4）装设接地地线，应应由二人进进行行，先接接接地地端，后接接导导体端，拆拆除除时顺序相相反反。拆、接接时时均应穿戴戴绝绝缘防护用用品品。（5）接地线应应使用截截面不小于于225mm2多股软裸铜铜线和专用用线线夹，严禁禁用用缠绕的方方法法，进行接接地地和短路。（6）设备或线线路检修修完毕，应应全全面检查无无误误后方可拆拆除除临时短路路接接地线。23、用绝缘棒棒或传动动机构拉、合合合高压开关关，应应戴绝缘手手套套。雨天室室外外操作时，除除除穿戴绝缘缘防防护用品外外，绝绝缘棒应有有防防雨罩，并并有有人监护。严严严禁带负荷荷拉拉、合开关关。24、电气设备备的金属属外壳，必必须须接地或接接零零。同一设设备备可做接地地和和接零。同同一一供电网不不允允许有的接接地地有的接零零。25、电气设备备所有保保险丝（斤斤）的的额定电流流应应与其负荷荷容容量相适应应。禁禁止用其他他金金属线代替替保保险丝（片片）。26、施工现场场夜间临临时照明电电线线及灯具，一一一般高度应应不不低于2.5m，易燃、易爆爆场所所应用防爆爆灯灯具。照明明开开关、灯口口、插插座等，应应正正确接入火火线线及零线。27、穿越道路路及施工工区域地面面的的电线路应应埋埋设在地下下，并并作标记。电电电线路不能能盘盘绕在钢筋筋等等金属构件件上上，以防绝绝缘缘层破裂后后漏漏电。在道道路路上埋设前前应应先穿入管管子子或采取其其它它防护措施施，以以防被辗压压受受损，发生生意意外。28、工地照明明尽可能能采用固定定照照明灯具，移移移动式灯具具除除保证绝缘缘良良好外，还还不不应有接头头，使使用时也要要作作相应的固固定定，应放在在不不易被人员员及及材料，机机具具设备碰撞撞的的安全位置置，移移动时，线线路路（电缆）不不不能在金属属物物上拖拉，用用用完后及时时收收回保管。29、严禁非电电工人员员从事电工工作作业。电焊工安全操作作规规程1、必必须须遵守焊、割割割设备一般般安安全规定及及电电焊机安全全操操作规程。2、电焊机外壳壳，必必须接地良良好好，其电源源的的装拆应由由电电工进行。3、电焊机要设设单独独的开关，开开开关应放在在防防雨的闸箱箱内内，拉合时时应应戴手套侧侧向向操作。4、焊钳与把线线必须须绝缘良好好，连连接牢固，更更更换焊条应应戴戴手套，在在潮潮湿地点工工作作，应站在在绝绝缘胶板或或木木板上。5、严禁在带电电和带带压力的容容器器上或管道道上上施焊，焊焊接接带电的设设备备必须先切切断断电源。6、焊接贮存过过易燃燃、易爆、有有有毒物品的的容容器或管道道，必必须清除干干净净，并将所所有有孔口打开开。7、在密闭金属属容器器内施焊时时，容容器必须可可靠靠接地，通通风风良好，并并应应有人监护护，严严禁向容器器内内输入氧气气。8、焊接预热工工件时时，应有石石棉棉布或档板板等等隔热措施施。9、把线、地线线禁止止与钢丝绳绳接接触，更不不得得用钢丝绳绳索索或机电设设备备代替零线线，所所有地线接接头头，必须连连接接牢固。10、更换场地地移动把把线时，应应切切断电源并并不不得手持把把线线爬梯登高高。11、清除焊渣渣或采用用电弧气刨刨清清根时，应应戴戴好防护眼眼镜镜或面罩，防防防止铁渣飞飞溅溅伤人。12、多台焊机机在一起起集中施焊焊时时，焊接平平台台或焊件必必须须接地，并并应应有隔光板板。13、钍钨板要要放置要要密闭铅盒盒内内，磨削钍钍钨钨板时，必必须须戴手套，口口口罩，并将将粉粉尘及时排排除除。14、二氧化碳碳气体预预热器的外外壳壳应绝缘，端端端电压不应应大大于36V。15、雷雨时，应应停止止露天焊接接作作业。16、施焊场地地周围应应清除易燃燃易易爆物品，或或或进行覆盖盖、隔隔离。17、必须在易易燃易爆爆气体或液液体体扩散区施施焊焊时，应经经有有关部门检检试试许可后，方方方可施焊。18、工作结束束应切断断焊机电源源，并并检查工作作地地点，确认认无无起火危险险后后，方可离离开开。气焊工安全操作作规规程1、必必须须遵守焊、割割割设备一般般安安全规定及及气气焊设备安安全全操作规程程。2、施焊场地周周围应应清除易燃燃易易爆物品，或或或进行覆盖盖、隔隔离，必须须在在易燃易爆爆气气体或液体体扩扩散区施焊焊时时，应经有有关关部门检试试许许可后，方方可可进行。3、乙炔发生器器必须须设有回火火防防止安全装装置置。氧气瓶瓶、乙乙炔瓶、氧氧气气、乙炔表表及及焊割工具具上上，严禁沾沾染染油脂。4、乙炔发生器器的零零件和管路路接接头，不得得采采用紫铜制制作作。5、高、中压乙乙炔发发生器应可可靠靠接地，压压力力表、安全全阀阀应定期校校验验。6、乙炔发生器器不得得放在民线线的的正下方，与与与氧气瓶不不得得放一处，距距距易燃易爆爆物物品和明火火的的距离，不不得得少于10米。检验是是否否漏气，要要用用肥皂水，严严严禁用明火火。7、氧气瓶、乙乙炔瓶瓶应有防震震胶胶圈，旋紧紧安安全帽，避避免免碰撞和剧剧烈烈震动，并并防防止曝晒。8、乙炔气管用用后需需清除管内内积积水，胶管管防防止回火的的安安全装置冻冻结结时，应用用热热水加热解解冻冻，不准用用火火烤。9、点火时，焊焊枪口口不准对人人，正正在燃烧的的焊焊枪不得放放在在工件或地地面面上。带有有乙乙炔和氧气气时时，不准放放在在金属容器器内内，以防气气体体逸出，发发生生燃烧事故故。10、不得手持持连接胶胶管的焊枪枪爬爬梯、登高高。11、严禁在带带压的容容器或管道道上上焊、割，带带带电设备应应先先切断电源源。12、在贮存过过易燃易易爆及有毒毒物物品的容器器或或管道上焊焊、割割时，应先先清清除干净，并并并将所有孔孔、口口打开。13、铅焊时，场场地应应通风良好好，皮皮肤外露部部分分应涂护肤肤油油脂。工作作完完毕应洗漱漱。14、工作完毕毕，应将将氧气瓶、乙乙乙炔气瓶阀阀关关好，拧上上安安全罩。检检查查操作场地地，确确认无着火火危危险，方准准离离开。15、氧气瓶、乙乙炔气气瓶分开，贮贮贮放在通风风良良好的库房房内内。吊运时时应应用吊篮，工工工地搬运时时，严严禁在地面面上上滚，应轻轻抬抬轻放。16、焊、割作作业人员员从事高处处、水水上等作业业，必必须遵守相相应应的安全规规定定。17、严禁无证证人员从从事焊、割割作作业。钳工安全操作规规程程1、使使用用锉刀、刮刮刀刀、錾子、扁扁扁铲等工具具，不不可用力过过猛猛。錾子，扁扁扁铲有卷边边、裂裂纹，不得得使使用，顶部部有有油污要及及时时清除。2、使用手锤、大大锤锤，不准戴戴手手套，锤柄柄、锤锤头子不得得有有油污。打打大大锤时，甩甩转转方向不得得有有人。3、使用钢锯、工工件件要夹牢，用用用力要均匀匀。工工件将锯断断时时，要用手手或或支架托住住。4、使用活扳手手，扳扳口尺寸应应与与螺帽尺寸寸相相符，不应应在在手柄上加加套套管。高空空上上操作应使使用用死扳手，作作作业人员要要系系好安全带带。如如用活扳手手，要要用绳子拴拴牢牢。5、使用台虎钳钳，钳钳把不得作作套套管加力或或用用手锤敲打打，所所夹工件不不得得超过钳口口最最大行程的的三三分之二。6、在同一工作作台两两边凿、铲铲物物件，中间间应应设防护网网，单单面工作台台，要要一面靠墙墙。7、检查设备内内部，要要用安全行行灯灯或手电筒筒，禁禁用明火。对对对头重脚轻轻、容容易倾倒的的设设备，一定定要要垫实、撑撑牢牢。8、拆卸设备部部件，应应放置稳固固，装装配时，严严禁禁用手插入入连连接面或探探摸摸螺孔。取取放放垫铁时，手手手指应放在在垫垫铁的两侧侧。9、在倒链吊起起的部部件下检修修、组组装时，应应将将链子打结结保保险，并用用枕枕木或支架架等等垫稳。10、设备清洗洗、脱脂脂的场地，要要要通风良好好，严严禁烟火。清清清洗零件最最好好用煤油，用用用过的棉纱纱、布布头、油纸纸等等应收集在在金金属容器内内。11、设备试运运转，严严格按单项项安安全技术措措施施进行。运运转转时，不准准擦擦洗和清理理、修修理，并严严禁禁将头，手手伸伸入机械行行程程范围内。铆工安全操作规规程程1、构构件件摆放及拼拼装装，必须卡卡牢牢，移动、翻翻翻身时撬杠杠支支点要垫稳稳，滚滚动或滑动动时时，前方不不可可站人。2、组装大型构构件，连连接螺栓必必须须紧固，点点焊焊部分必须须焊焊牢。圆筒筒形形工件，应应固固定垫好。3、滚动台两侧侧滚轮轮应保持水水平平，拼装体体中中心垂线与与滚滚轮中心夹夹角角不得小于35°，工件移动动线速度，不不不得超过3m/minn。4、在滚动台（转转胎胎）上拼装装容容器，采用用卷卷扬机牵引引，钢钢丝绳必须须沿沿容器表面面由由底部引出出，并并在相反方方向向设置保险险引引绳，防止止容容器脱落。5、大锤的木把把应材材质坚实，安安安装牢固，锤锤锤头必须平平整整，无缺棱棱、裂裂纹、卷边边等等缺陷。打打锤锤严禁戴手手套套，二人以以上上同时打锤锤不不得对站，掌掌掌平锤头部部要要避开，要要用用工具指示示打打锤。6、风铲、风管管接头头、阀门等等应应完好，铲铲头头有裂纹禁禁止止使用，工工作作中及时清清理理毛刺，铲铲头头前不准有有人人。更换铲铲头头，枪口必必须须朝地，禁禁止止面对风枪枪口口。7、操作平台必必须接接地良好，接接接地电阻不不大大于10Ω。8、卷板展开时时，拉拉伸索具必必须须牢固，展展开开方向两侧侧及及板上不准准站站人，松索索或或切板时严严防防钢板回弹弹。9、使用平板机机应站站在两侧，钢钢钢板过长应应用用托架式小小车车托位或吊吊车车配合，板板上上不准站人人。卷卷板时应站站在在卷板机两两侧侧，钢板滚滚到到尾端，要要留留足够余量量，以以免脱落，卷卷卷大直径筒筒体体，防止回回弹弹。10、用调直机机调直或或弯型钢，要要要安放平稳稳卡卡牢，移动动型型钢时，手手应应在外侧。顶顶顶具必须焊焊有有手柄。11、使用剪板板机剪切切钢板，应应放放置平稳，剪剪剪板时，上上剪剪未复位不不可可送料。手手不不得伸入压压力力下方。不不准准剪切超过过规规定厚度和和压压不到的窄窄钢钢板。12、使用刨边边机时工工件必须卡卡牢牢，小车行行走走轨道不得得有有障碍物。清清清除刨屑要要停停车。13、现场配合合施工，要要遵守有关关相相应的安全全规规定。机床工安全操作作规规程一、一般要要求1、工工作作环境应干干燥燥整洁，废废油油、废棉纱纱不不准随地乱乱丢丢，原材料料、半半成品、成成品品必须堆放放整整齐，严禁禁堵堵塞通道。2、操作机床时时要站站在木踏板板上上，不准脚脚踩踩或靠机床床。拆拆装工件时时要要切断机床床电电源。3、所有工、夹夹、量量具必须完完好好适用，放放在在专门地方方，不不准放在机机床床导轨及工工作作台上。禁禁止止在运转的的机机床上面递递送送工具及其其他他物件。4、机床运转中中，不不准用手清清除除铁屑，不不准准用手检查查运运动中的工工具具和工件。5、机床运转中中如遇遇停电，应应切切断电源退退出出刀架。二、车床1、装卸卡盘，应应在在主轴孔内内穿穿进铁棍或或坚坚实木棍作作保保护。2、加工偏心工工件，应应加配重铁铁平平稳，并低低速速切削。3、细长工件应应装中中心架，工工件件长度超过过床床头箱外1mm时，必须搭搭设支架。4、高速切削大大型工工件时，不不准准紧急制动动和和突然变换换旋旋转方向。如如如需换向，要要要先停车。5、打磨或抛光光工件件时，刀架架要要退到安全全位位置，防止止衣衣袖触及工工件件或胳膊碰碰到到卡盘。6、在立车上装装卸工工件时，应应先先将刀架放放在在安全位置置，人人不能站在在转转盘上。车车削削薄壁工件件时时，应注意意卡卡紧，并严严格格控制切削削速速度，随时时紧紧固刀架螺螺丝丝，车刀不不宜宜伸出过长长。三、钻床1、钻头和工件件必须须卡紧固定定，不不准用手拿拿工工件钻孔，钻钻钻薄工件时时，工工件下面应应垫垫好平整木木板板。2、钻头排屑困困难时时，进钻和和退退钻应反复复交交替进行。3、操作人员的的头部部不得靠近近旋旋转部分，禁禁禁止戴手套套和和用管子套套在在手柄上加加力力钻孔。4、摇臂旋转范范围内内，不得堆堆放放物件及站站立立闲人。四、铣床1、加加工工工件时，应应应先开动铣铣轴轴，后进刀刀。2、铣床自动进进刀时时，进给应应在在刀具未与与工工件接触以以前前进行。刀刀具具必须装夹夹牢牢固。3、高速切削时时，应应注意工件件的的进给方向向与与铣刀的旋旋转转方向，避避免免铁屑飞出出伤伤人。五、刨床1、工件必须卡卡紧，刨刨削前应先先将将刨刀升高高，方方准开车。2、刨削前要调调整好好刨刀位置置，避避免吃刀过过大大。3、牛头刨的操操作人人员必须站站在在工作台两两侧侧，其最大大行行程内不准准站站人，严禁禁头头或手伸进进刀刀具行程内内检检查工作。4、龙门刨的床床面上上严禁站人人或或堆放物件件，床床面伸出部部分分和单臂龙龙门门刨的侧面面应应装置防护护栏栏杆。5、刀架螺丝要要随时时紧固，以以防防刀具突然然脱脱落，刨刀刀不不宜伸出过过长长。6、切削过程中中发现现工件松动动或或位移时，必必必须停车找找正正紧固。六、磨床1、磨床启动前前应检检查，砂轮轮的的防护罩必必须须牢固，砂砂轮轮不准有裂裂纹纹或其它缺缺陷陷，用手扳扳动动砂轮时，不不不得有阻滞滞或或晃动现象象。确确认无误后后，方方可启动并并空空转几分钟钟。2、快速进给时时，砂砂轮与工件件应应平稳接触触，工工作台移动动时时，应先与与砂砂轮脱开。3、湿磨砂轮在在停车车前，应先先关关闭冷却液液，继继续转数分分钟钟，待砂轮轮所所吸存的水水分分甩尽为止止。4、修整砂轮必必须用用专用刀具具，禁禁用凿子或或其其他钳工工工具具。手工修修整整，刀具架架的的底面必须须能能抵在磨床床导导板或垫架架上上，机动修修整整进给量要要平平稳，人要要站站在侧面。5、砂轮中心与与磨床床主轴中心心必必须同心，装装装配时严禁禁用用硬东西使使劲劲敲打。七、锻压设备1、车间内气温温低于于0℃时，锻压前前应先将锻锻锤锤、砧子、模模模具和工夹夹预预热至100℃左右。2、汽锤在工作作前，必必须排除汽汽缸缸内的冷凝凝水水，并检查查气气管和阀门门是是否漏气。3、开锤必须听听从掌掌钳的指挥挥。装装卸工件，应应应先将锤固固定定好，锤击击开开始时落距距要要小。4、夹钳必须与与工件件大小形状状相相适应。工工作作必须夹紧紧，掌掌钳者手指指不不准放在钳钳柄柄之间，钳钳柄柄应放在身身体体侧面，不不准准正对腹部部、胸胸部。5、锻造时应清清除附附着在锻件件表表面上的氧氧化化皮。锻完完的的工件投掷掷时时，必须注注意意周围是否否有有人或障碍碍物物。6、断料时，切切口正正面不准有有人人。八、冲床1、工作前，离离合器器应放在空空位位上。2、送（取）工工件时时，脚要离离开开踏板，严严禁禁用手伸到到胎胎具内调整整或或送（取）工工工件。3、脚踏板周围围应保保持清洁。工工工作如上不不准准堆放工具具及及其他物件件。动力机械操作工工安安全操作规规程程一、内燃机内燃机房与燃油油贮贮存地点的的安安全距离应应大大于20m。2、摇摇车车启动时，应应应五指并拢拢握握紧摇柄，从从从下向上提提动动，禁止从从上上向下硬压压或或连续摇转。用用手拉绳启启动动时，不准准将将绳绕在手手上上。3、温温度度过高而需需打打开水箱盖盖时时，防止蒸蒸汽汽或水喷出出烫烫伤。二、发电机发电机室应设置置砂砂箱或四氯氯化化碳灭火机机等等防火设备备。2、发发电电机到配电电盘盘和一切用用电电设备上的的导导线，必须须绝绝缘良好，接接接头牢固，并并并架设在绝绝缘缘支柱上，不不不准拖在地地面面上。3、发发电电机运转时时，严严禁人体接接触触带电部分分。必必须带电作作业业时，应有有绝绝缘防护措措施施。三、空气压缩机机1、输气管应避避免急急弯，打开开送送风阀前，必必必须事先通通知知工作地点点的的有关人员员。2、空气压缩机机出气气口处不准准有有人工作。储储储气罐放置置地地点应通风风，严严禁日光曝曝晒晒和高温烘烘烤烤。3、压力表、安安全阀阀、调节器器等等应定期进进行行校验，保保持持灵敏有效效。4、发现气压表表、机机油压力表表、温温度表、电电流流表的指示示值值突然超过过规规定或指示示不不正常，发发生生漏水、漏漏气气、漏电或或冷冷却液突然然中中断，发生生安安全阀不停停放放气或空压压机机声响不正正常常等情况，而而而且不能调调整整时，应立立即即停车检修修。5、严禁用汽油油或煤煤油洗刷曲曲轴轴箱、滤清清器器或其他空空气气通路的零零件件。6、停车时应先先降低低气压。四、低压蒸汽锅锅炉炉1、生火前，应应检查查各阀门水水管管、汽管、压压压力表、安安全全阀、水位位表表、排污阀阀等等是否处在在完完好状态。2、锅炉用水要要经软软化处理，并并并保持清洁洁，不不准含有油油脂脂。3、水位表的玻玻璃管管外应装置置坚坚固的防护护罩罩，外部应应保保持清洁。每每每班应冲洗洗一一次，察看看水水位表里的的水水面是否能能迅迅速上升或或下下降。如在在运运行时看见见水水位表内有有水水面呆滞不不跳跳动，应立立即即查明原因因，防防止形成假假水水位。4、锅炉上的安安全阀阀，不得任任意意调节。当当压压力表到达达许许可工作压压力力80%以上时，应应使安全阀阀排排气一次。严严严禁将阀杆杆缚缚住或嵌住住。5、锅炉升压后后，应应检查汽阀阀是是否灵敏，并并并应经常注注意意水位，使使其其保持在水水位位表2/3的位置。6、发现锅炉有有下列列情况之一一时时，应紧急急停停炉：（1）气压迅速速上升超超过许可工工作作压力，虽虽安安全阀已开开足足，但气压压仍仍在继续上上升升；（2）水位表内内已看不不见水位或或水水位表内水水位位下降很快快，虽虽然加水仍仍继继续下降；；（3）压力表、水水位表表、安全阀阀、排排污阀及给给水水等附件其其中中有一件全全部部失灵者。（4）炉胆或其其他管道道烧红变形形，以以及严重漏漏水水、漏气等等。7、紧急停炉时时，首首先应停止止燃燃烧，关闭闭风风门，打开开炉炉门和放气气阀阀，如因缺缺水水事故，严严禁禁向炉内立立即即加水。起重机司机安全全操操作规程一、一般要求求1、各各种种起重机应应装装设标明机机械械性能指示示器器、限位器器、载载荷控制器器、联联锁开关等等，轨轨道式起重重机机应安置行行走走限位器及及夹夹轨钳，使使用用前应检查查试试吊并办理理签签证手续。2、钢丝在卷筒筒上必必须排列整整齐齐，尾部卡卡牢牢，工作中中最最少保留三三圈圈以上。3、两机或多机机抬吊吊时，必须须有有统一指挥挥，动动作配合协协调调，吊重应应分分配合理，不不不得超过单单机机允许起重重量量的80%。4、操作中要听听从指指挥人员的的信信号，信号号不不明或可能能引引起事故时时，应应暂停操作作。5、起吊时，起起重臂臂下不得有有人人停留和行行走走，起重臂臂、物物件必须与与架架空线保持持安安全距离。6、起吊物件应应拉溜溜绳，速度度要要均匀，禁禁止止突然制动动和和变换方向向，平平移应高出出障障碍物0.55m以上，下下落应低速速轻轻放，防止止倾倾倒。7、物件起吊时时，禁禁止在物件件上上站人或进进行行加工，必必须须加工时，应应应放下垫好好并并将吊臂、吊吊吊钩及回转转的的制动器刹刹住住，司机及及指指挥人员不不得得离开岗位位。8、起吊在满负负荷或或接近满负负荷荷时，严禁禁降降落臂杆或或同同时进行两两个个动作。9、起吊重物严严禁自自由下落，下下下落时动作作应应缓慢。10、严禁斜吊吊和吊拔拔埋在地下下或或凝结在地地面面、设备上上的的物件。11、起重机停停止作业业时，应将将起起吊物放下下，刹刹住制动器器，操操纵杆放在在空空档，切断断电电源，并关关门门上锁。12、所有操作作司机必必须遵守相相应应起重机的的安安全操作规规程程。二、履带式起重重机机1、发动机启动动前应应分开离合合器器，并将各各操操纵杆放在在空空档位置上上，同同机操作人人员员互相联系系好好后方可启启动动。2、吊物行走时时，臂臂杆应放在在履履带正前方方，离离地面高度度不不得超过500cm，回转转、臂杆、吊吊吊钩的制动动器器必须刹住住。接接近满负荷荷时时，严禁臂臂杆杆与履带垂垂直直。起重机机不不得作远距距离离运输使用用。3、行走拐弯时时，不不得过快过过急急。接近满满负负荷时，严严禁禁转弯，下下坡坡时严禁空空档档滑行。4、用变换档位位起落落臂杆操纵纵的的起重机，严严严禁在起重重臂臂未停稳时时变变换档位，以以以防滑杆。5、拖运起重机机，履履带要对准准跳跳板，爬坡坡不不应大于15°，严禁在跳跳板上调位位，转转向及无故故停停车，臂杆杆要要放到零位位，各各类制动器器应应刹住。三、轮胎式、汽汽车车式起重机机1、禁止吊物行行驶。工工作完毕起起腿腿，回转臂臂杆杆不得同时时进进行。2、汽车式起重重机行行驶时，应应将将臂杆放在在支支架上，吊吊钩钩挂在保险险杠杠的挂钩上上，并并将钢丝绳绳拉拉紧。3、汽车式全液液压起起重机还必必须须遵守下列列规规定：（1）作业前应应将地面面处理平坦坦放放好支腿，调调调平机架，支支支腿未完全全伸伸出时，禁禁止止作业。（2）有负荷时时，严禁禁伸缩臂杆杆，接接近满负荷荷时时，应检查查臂臂杆的挠度度。回回转不得急急速速和紧急制制动动，起落臂臂杆杆应缓慢。（3）操作时，应应锁住住离合器操操纵纵杆，防止止离离合器突然然松松开。四、龙门吊机、桅桅杆吊机、电电动葫芦1、龙门吊及桅桅杆吊吊机上平台台应应设1m高的防护护栏杆或挡挡板板，操作人人员员应从专用用梯梯上、下。2、两机同时作作业，相相距间距应应不不少于3m。3、起重机台驶驶近限限位端时，应应应减速停车车。4、作业中若遇遇突然然停电，各各控控制器应放放于于零位，切切断断电源开关关，吊吊物下面禁禁止止人员接近近。5、工作完毕，应应将将吊钩升起起，桅桅杆吊机吊吊钩钩要挂牢。水水水上及江边边起起重机还应应根根据天气情情况况，采取避避风风措施。运输车辆司机安安全全操作规程程一、一般要求1、严格遵守交交通规规则和有关关规规定，证、照照照齐全，不不准准驾驶与证证件件不符的车车辆辆，严禁酒酒后后开车。2、发动前应将将变速速杆放到空空档档位置，并并拉拉紧手刹车车。3、发动后应检检查各各种仪表、方方方向机构、制制制动器、灯灯光光是否灵敏敏可可靠，并确确认认周围无障碍碍物后，方方可可鸣号起步步。4、涉水时，如如水深深超过排气气管管，不得强强行行通过，并并严严禁熄火。5、在坡道上被被迫熄熄火停车，并并并拉紧手制制动动器，下坡坡挂挂倒档，上上坡坡挂前进档档，并并将前后轮轮楔楔牢。6、通过泥泞路路面时时，应保持持低低速行驶，不不不得急刹车车。7、车辆陷入坑坑内，如如用车牵引引，应应有专人指指挥挥，互相配配合合。二、载重汽车1、气制动的汽汽车，严严禁气压低低于于0.25MMpa时起步,若停在坡道道上,气压低于0.4Mppa时,不得滑行发发动。2、货车载人，应应按按车辆管理理部部门规定执执行行，任何人人不不得强令驾驾驶驶员违章带带人人。载人车车辆辆的安全装装置置必须良好好。3、装载构件和和其他他货物上路路时时，宽度左左右右各不得超超出出车厢20㎝，高度从从地面算起起不不得超过4mm，长度前后后共不得超超过过2m，超出部部分不得触触电电，并应摆摆放放平衡，捆捆扎扎牢固，如如装装运异形特特殊殊物件，应应备备专用搁架架。4、运输超宽、超超高高和超长的的设设备和构件件，除除严格遵守守交交通部门的的有有关规定外外，还还必须事先先研研究妥善的的运运输方法，制制制定具体的的安安全措施。三、自卸汽车1、发动后，应应检试试倾卸液压压、机机构。2、配合挖土机机装料料时，自卸卸汽汽车就位后后，拉拉紧手刹车车。如如挖斗必须须超超过驾驶室室顶顶时，驾驶驶室室内不得有有人人。3、卸料时，应应选好好地形，并并检检视上空和和周周围有无电电线线，障碍物物及及行人。卸卸料料后，车斗斗应应及时复原原，不不得边走边边落落。4、向坑洼地卸卸料时时，必须和和坑坑边保持适适当当距离，以以防防边坡坍塌塌，确确保安全。5、检修倾卸装装置时时，应撑牢牢车车厢，以防防车车厢突然下下落落伤人6、自卸汽车的的车厢厢内严禁载载人人。四、牵引车1、牵引车与平平板车车的联结必必须须牢固。2、经常检查制制动装装置确保安安全全可靠。3、牵引车应缓缓慢运运行，最高高时时速不超过过55km/hh,,通过平交道道口时，应应有有人维持交交通通秩序。五、机动翻斗车车1、向坑槽或砼砼集料料斗内卸料料时时，应保持持适适当安全距距离离并设置档档墩墩，以防翻翻车车。2、车上严禁带带人，转转弯时应减减速速，注意来来往往行人。机械维修工安全全操操作规程1、工作环境应应干燥燥整洁，不不得得堵塞通道道。2、多人操作的的工作作台，中间间应应设防护网网，对对面方向操操作作时应错开开。3、扁铲、冲子子等尾尾部不准淬淬火火，出现卷卷边边裂纹时应应及及时处理，剔铲工件时应防防止止铁屑飞溅溅伤伤人，活动动板板手不准反反向向使用，打打大大锤时不准准戴戴手套，在在大大锤甩转方方向向上不准有有人人。4、清洗用油、润润滑滑油脂及废废油油脂，必须须指指定地点存存放放。废油、废废废棉纱不准准随随地乱丢。5、用台钳夹工工件，应应夹紧夹牢牢，所所夹工件不不得得超过钳口口最最大行程的的三三分之二。6、机械解件，要要用用支架，架架稳稳垫实，有有回回转机构者者要要卡死。7、修理机械，应应选选择平坦坚坚实实地点停放放，支支撑牢固和和楔楔紧，使用用千千斤顶时，必必必须用支架架垫垫稳。8、不准在发动动着的的车辆下面面操操作。9、架空试车，不不准准在车辆下下面面工作或检检查查，不准在在车车辆前方站站立立。10、检修中的的机械，应应有“正在修理、禁禁禁止开动”的示警标志志，非检修修人人员，一律律不不准发动或或转转动机械。检检检修中，不不准准将手伸进进齿齿轮箱或用用手手指找正对对位位对孔。张拉压浆人员安安全全操作规程程1、张张拉拉要先上好好夹夹具，人员员离离开后开泵泵，发发现滑动或或其其他问题时时，要要先停泵，处处处理好后才才能能重新进行行操操作。2、张拉要严格格按照照规定应力力和和伸长率进进行行，不得随随便便变更。不不论论拉伸或放放松松都应缓慢慢均均匀，发现现油油泵、千斤斤顶顶、锚卡具具有有异常，应应立立即停止张张拉拉。3、千斤顶支架架必须须与构件对对准准，放置平平整整、稳固，测测测量拉伸长长度度、加楔和和拧拧紧螺栓应应先先停止拉伸伸，作作业人员应应站站在两侧操操作作，所有人人员员都不能从从千千斤顶正面面通通过或停留留，以以防回弹伤人人。4、预应力灌（压压）浆浆时，应严严格格按规定压压力力进行，输输浆浆管道应畅畅通通，阀门接接头头要严密牢牢固固。5、压浆时，所所有人人员不得站站或或从孔道正正面面通过，以以防防水泥浆喷喷伤伤人。土石方机械司机机安安全操作规规程程一、一般要要求1、启动前应将将离合合器分离或或将将变速杆放放在在空档位置置，确确认机械周周围围无人和无无障障碍物时，方方方可作业。2、行驶中人员员不得得上下机械械和和传递物件件；；禁止在陡陡坡坡上转弯、倒倒倒车和停车车；；下坡不准准空空档滑行。3、停车以及在在坡道道上熄火时时，必必须将车刹刹住住，刀片、铲铲铲头落地。二、装载机1、操纵手柄应应平顺顺。臂杆下下降降时，中途途不不得突然停停顿顿。2、行驶时，须须将铲铲头和斗柄柄的的油缸活塞塞杆杆完全伸出出，使使铲头、斗斗柄柄和动臂靠靠紧紧。三、推土机1、用手摇启动动时，必必须五指并并拢拢。用拉绳绳启启动时，不不得得将绳缠在在手手上。2、推土机使用用钢丝丝绳牵引重重物物起步时，附附附近不得有有人人。3、向边坡推土土，刀刀片不得超超出出坡边，并并在在换好倒档档后后才能提升升刀刀片倒车。4、推土机上、下下坡坡不得超过35°，横坡行驶驶不得超过10°。中小机械操作工工安安全操作规规程程一、砼、泥浆浆搅拌拌机1、搅拌拌机机必须安置置在在坚实的基基础础上，砼搅搅拌拌司机还应应熟熟悉砼工操操作作规程。2、开动搅拌机机前应应检查离合合器器、制动器器、钢钢丝绳等良良好好，滚筒内内不不得有异物物，并并检查电线线路路绝缘良好好。3、进料斗升起起时，严严禁任何人人在在料斗下通通过过或停留。工工工作完毕后后应应将料斗固固定定好。4、运转时，严严禁将将工具及身身体体的任何一一部部位伸进滚滚筒筒内。5、现场检修时时，应应固定好料料斗斗，切断电电源源。进入滚滚筒筒时，外面面应应有人监护护。二、卷扬机1、卷扬机应安安装在在平整、坚坚实实、视野良良好好的地点，机机机身和地锚锚必必须牢固。卷卷卷扬筒与导导向向滑轮中心心线线应对正；；卷卷扬机距滑滑轮轮一般应不不少少于15m。2、作业前，应应检查查钢丝绳、离离离合器、制制动动器、保险险棘棘轮、传动动滑滑轮等，确确认认安全可靠靠，方方准操作。3、钢丝绳在卷卷筒上上必须排列列整整齐，作业业中中最少需保保留留三圈。4、作业时，不不准有有人跨越卷卷扬扬机的钢丝丝绳绳。5、吊运重物需需在空空中停留时时，除除使用制动动器器外，并应应用用保险棘轮轮卡卡牢。6、操作中，严严禁擅擅自离开岗岗位位。7、工作中要听听从指指挥人员的的信信号，信号号不不明或可能能引引起事故时时，应应暂停操作作，待待弄清情况况后后方可继续续作作业。8、作业中突然然停电电，应立即即拉拉开闸刀，并并并将运送物物件件放下。三、砂轮机1、砂轮面不准准装倒倒顺开关、旋旋旋转方向禁禁止止对着主要要通通道。2、工件托架必必须安安装牢固、托托托架平面要要平平整。3、操作时，应应站在在砂轮侧面面，不不准两人同同时时使用一个个砂砂轮。4、砂轮不圆、有有裂裂纹、和磨磨损损剩余部分分不不足25㎜的不准使使用。5、手提电动砂砂轮的的电源线，不不不得有破皮皮漏漏电。使用用时时，要戴绝绝缘缘手套，先先启启动，后接接触触工件。四、手电钻1、手电钻的电电源线线不得有破破皮皮漏电，使使用用时应戴绝绝缘缘手套。2、操作时，应应先启启动，后接接触触工件。钻钻薄薄工件要垫垫平平垫实，钻钻斜斜孔要防止止滑滑钻。3、操作时应用用杠杆杆加压，不不准准用身体直直接接压在上面面。五、倒链1、倒链的链轮轮盘、倒倒卡、链条条，如如有变形和和扭扭曲，严禁禁使使用。2、操作时，不不准站站在倒链正正下下方。3、重物需要在在空间间停留较长长时时间时，要要将将小链拴在在大大链上。六、千斤顶1、操作时，千千斤顶顶应放在平平整整坚实的地地方方，并用垫垫木木垫好垫平平。2、丝杆、螺母母如有有裂纹，禁禁止止使用。3、使用油压千千斤顶顶，禁止站站在在保险塞的的对对面，并不不准准超载。4、千斤顶提升升最大大工作行程程，不不应超过丝丝杆杆或齿条全全长长的75%。施工机械安全技技术术操作规程程挖掘机安全操作作规规程一、挖掘机司机机，应应遵守一般般安安全技术规规程程的规定。二、挖掘机在工工作作前，应做做好好下列准备备工工作：1、向施工人员员了解解施工条件件和和任务。内内容容包括：填填挖挖土的高度度和和深度、边边坡坡及电线高高度度、地下电电缆缆、各种管管道道、坑道、墓墓墓穴和各种种障障碍物的情情况况和位置。挖挖挖掘机进入入现现场后，司司机机应遵守施施工工现场的有有关关安全规则则。2、挖掘机在多多石土土壤或冻土土地地带工作时时，应应先进行爆爆破破再进行挖挖掘掘。3、按照日常例例行保保养项目，对对对挖掘机进进行行检查、保保养养、调整、紧紧紧固。4、检查燃料、润润滑滑油、冷却却水水是否充足足，不不足时应予予添添加。在添添加加燃油时严严禁禁吸烟及接接近近明火，以以免免引起火灾灾。5、检查电线路路绝缘缘和各开关关触触点是否良良好好。6、检查液压系系统各各管路及操操作