南昌某综合楼工程模板施工方案

模板工程施工方案一、模板体系本工程模板施工工主要采用竹竹夹板模板，采采用钢管脚手手架支撑的体体系。为了保保证质量，及及工期，配备备三套模板周周转。二、剪力墙、柱柱模施工方法法墙模自身固定均均采用竖向木木枋（＠≤300）和水平Φ48钢管（间距距同螺杆）组组成，用Φ14螺栓穿在Φ22硬塑料管内内与水平钢管管对拉以控制制截面，螺杆杆起步间距≤250，横向间距距为≤500mm，竖向间距≤500。一层附墙墙柱用胶合板板，自身固定定用竖向木枋枋和水平钢管管，Φ14对拉螺杆控控制截面（竖竖向＠≤500）。柱支模模前可根据楼楼层放线先用用30宽18厚胶合板条条在混凝土楼楼面上钉出柱柱模板位置，这这样既便于墙墙、柱模板定定位准确，又又便于加强柱柱模根部固定定，防止柱根根部混凝土漏漏浆。三、梁、板模施施工方法1、梁模板安装装(1)、在柱子子上弹出轴线线、粱位置和和水平线，钉钉柱头模板。(2)、梁底模模板：按设计计标高调整支支柱的标高，然然后安装梁底底模板，并拉拉线找平。当当梁底跨度大大于及等于44m时，跨中中梁底处应按按设计要求起起拱，如设计计无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的千分分之一至三。主主次梁交接时时，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。悬桃桃梁均需在悬悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在在楼层高度4.5m以下时，应应设二道水平平拉杆和剪刀刀撑，楼层高高度在4.5m以上时要另另行作施工方方案。(4)、梁侧模模板；根据墨墨线安装梁侧侧模板、压脚脚板、斜撑等等。梁侧模板板制作高度应应根据梁高及及楼板模板碰碰旁或压旁来来确定。(5)、当梁高高超过750mm时，梁侧侧模板要加穿穿梁螺栓加固固，间距＠600。(6)、对于结结构中的弧形形线条，可采采用先配模后后安装加固的的方法施工，配配模方法为将将弧形线条划划分为若干小小段，每段均均用小宽度板板条拼成设计计形状，再在在模板面钉一一层镀锌铁皮皮，然后将配配好的各小段段模扳运至现现场拼在一起起，并与其他他模板合并加加固。2、楼面模板(1)、根据模模板的排列图图架设支柱和和龙骨。支柱柱与龙骨的问问距，应根据据楼板的混凝凝土重量与施施工荷载的大大小，在模板板设计中确定定。一般支柱柱为800～1200mmm，大龙骨间间距为600～1200mmm，小龙骨间间距为400～600mm。支柱排排列要考虑设设置施工通道道。(2)、通线调调节支柱的高高度，将大龙龙骨找平，架架设小龙骨。(3)、铺模板板时可从四周周铺起，在中中间收口。若若为压旁时，角角位模板应通通线钉固。(4)、楼面模模板铺完后，应应认真检查支支架是否牢固固，模板梁面面、板面应清清扫干净。四、墙、梁、板板模板的计算算模板设计参考数数据及计算①.施工荷载序号名称位置荷载1新浇砼25000N//mm32施工人员及施工工设设备重力2500N/mm223振捣时产生荷载载2000N/mm22418厚夹板216N/m22550×100水水平平枋木40N/26ф48×3.55钢管管38.4N/mm7□60×40××2..535.9N/mm8□80×40××2..035.5N/mm9□100×500×33.068.7N/mm②.材料力学指指标a、枋木及钢管管材料截面A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)强度f(N/mmm2)弹性模量E(NN//mm2)50×100枋枋木木50×102416.7××110483.3×100331009×104Φ48×3.554.89×1002212.19×110045.08×10033210（2155）21×104□60×40×22..54.57×1002221.88×110047.29×10033210（2155）21×104□80×40×22..04.52×1002237.13×110049.28×10033210（2155）21×104□100×500×33.08.64×10022112.12××104422.42×11003210（2155）21×104b、对拉螺栓螺栓直径（mm）螺栓内径（cm）容许拉力（N）重量（kg）M120.985129000.89M141.155178001.21M161.355245001.58M181.493296002.00M201.693382002.46M221.893479002.98五、柱模板设计计框架柱:6000×600（其余截面面尺寸的框架架柱参照施工工）（一）荷载计算算：混凝土浇筑速度度：4m/h混凝土浇筑温度度：T=25℃模板最最大侧压力：：F1=0.22γββ1β2t0ν1/2=0.22×224×1.00×1.0××5×41//2=522.8KN//㎡F2=24H=224×2.55=60KNN/㎡γ=24KN//m2β1：不掺掺外加剂时为为1.0；掺外外加剂时为11.2.β2：当砼塌落落度小于30mm时，取0.885；当砼塌塌落度50～90mm时，取1.0；当塌落落度110～150mm时，取1.115t0：200//（T+15）H：柱高度(mm)取F1、F22的小值作为为计算值,即52.8KNN/㎡。（二）模板设计计：选用Ф48×33.5钢管双双管作柱箍，则则A=2×4899mm2II=2×122.19××104mmm4W==2×5.008×1033mm3E=21××104N//mm2f=210NN/mm2[[ω]=3mmm1、按抗弯强度度计算柱箍间间距长边l2=6000+18++50=6668mm短边l3=6000+18++50=668mm==341mmm2、按挠度计算算柱箍间距=1122mmm取以上计算的最最小值，即取取为341m。（三）对拉螺栓栓设计在内外横楞交叉叉点加设对拉拉螺栓，支座座反力为R=2×52.8××103×00.17×11.0=177952N选择M16，其其容许拉力为为24500N。柱模板图如下图图示：框架柱模板配置置图六、梁模板及其其顶架设计3300×7000（其他截面面参照施工）（一）梁侧模板板设计：1、荷载计算：：混凝土浇筑筑速度：4mm/h混凝土浇筑温度度：T=25℃模板最最大侧压力：：F1=0.22γββ1β2t0ν1/2=0.22×224×1.00×1.0××5×41//2=52.8KNN/㎡F22=24H==24×2..5=60KKN/㎡γ=24KN//m2β1：不掺掺外加剂时为为1.0；掺外外加剂时为11.2.β2：当砼塌落落度小于30mm时，取0.885；当砼塌塌落度50-900mm时，取1.0；当塌落落度110-1150mm时，取1.115t0：200//（T+15）H：高度(m))取F1、F2的的小值作为计计算值,即52.8KNN/㎡。（二）、梁侧模模板计算：3300×800((A)梁高h1=h--板高=600梁侧外楞采用ΦΦ48×3..5钢管，双双管I=2×12..19×1004mm4W=2××5.08××103mmm3EE=21×1104N/mmm2ff=2100N/mm22[ω]=3mmm外楞间距（设置置一道）：9900mm=670mm=810mm取b1、b2的的小值，即670mmm。（B）梁高h11=h-板高≤900，考虑采用用木斜撑，外外加钢楞两道道。（C）梁侧内楞楞选用18厚夹板、50×1000水平枋木，木木枋a间距取400mmI=416..7×1044mm4W=883.3×1103mmm3EE=9×1104N//mm2f=1000N/mmm2[ωω]=3mmma、抗弯强度验验算：q=Fa满足要求b、挠度验算：：支承楞采用500×100水平枋木I=416.7×1004mm44W==83.3××103mmm3E=9××104N//mm2[ωω]=3mmm不满足要要求，所以在在中间设置两两道横楞。故按构造要求，在在梁中部设置置一道斜撑，以以满足要求。(三)、对拉螺螺栓设计：在内外横楞楞交叉点加设设对拉螺栓，支支座反力为R=2×522.8×1003×0.4×0..8=337792N选用M20，其其容许拉力为为382000N。（四）、梁底模模板设计:300×80001、荷载计算((按1m计算)：a、新浇混凝土土自重0.88梁高)×250000×0.33×1.2N//mb、模板自重（216×0..5+3×440）×1.2NN/mc、施工荷载22500×00.3×1.4NN/md、振捣砼时产产生荷载（水水平）：20000×0.33×1.4NN/m合计：q=(aa+b+c++d)×100-3N/mm7..03N/mmm2、验算：a、抗弯强度验验算：50×100枋枋木(3排)：W=3×883.3×1103mm3f=1000N/mmm2满足要求b、挠度验算：：支承楞采用500×100水平枋木I=3×4116.7××104mm4W=3×833.3×1003mm3E=9×1044N/mm2[ω]=3mm满满足要求（五）梁支承下下楞钢管验算算：初步设计考虑@@500mmm（1）荷载计算算：a、新浇混凝土土自0.8砼梁高)×250000×0.33×1.2NN/mb、模板自重216×00.3+400×3×1..2N/mc、钢钢管自重38.44×1.2N/mmd、施施工荷载25000×0.3×1.4NN/me、振捣砼时产产生荷载（水水平）：20000×0.3×1.4NN/m合计：qq=(a+bb+c+d++e)×100-3N//m7.25N//mm集中荷载F=qll/2=7..25×1000/22=36277.4N（2）验算：a、抗弯强度验验算：Φ48×3.55钢管：W=5.008×1033mm33f=2100N/mmm2满足要求b、挠度验算：：I=12..19×1004mmm4E=21×1104N//mm2[ωω]=3mmm满足要求（六）、板顶架架计算：1、荷载计算：：a、新浇混凝土土自重00.15板高）×250000×1.22N/㎡b、模板自重（216+440×3.00+38.44）×1.2NN/㎡c、支架自重25500×1..2N/㎡d、施工荷载25500×1..4N/㎡e、振捣砼时产产生荷载20000×1.44N/㎡合计：qq=(a+bb+c+d++e)113349..28N/㎡每根立管支承00.12×0.5=0.06㎡的区格荷载载为：0.06×133349.228=800.996N2、验算：Φ48×3.55钢管：W=4899mm22i=115.78mmmff=215N//mm2a、按强度验算算：b、按稳定性验验算：设计立管水水平拉杆为小小于18000mm，故长长细比为查表得满足要求故该梁支撑模板板及其顶架满满足要求。其其它不足1000mmm高的梁按图图支模。顶架架图如下图示示:顶架模板图七、楼板模板及及其顶架设计计（一）模板及顶顶架初步设计计：混凝土楼板模板板上楞采用@@500mm的50×1000枋木，下楞楞采用@1000mmm的Ф48×3.55钢管。顶架架立杆采用纵纵横@1000mmm的Ф48×3.55钢管，立杆杆水平拉杆为为@18000mmФ48×3.55钢管。顶板板厚为150mm。（二）楼板支承承上楞木枋验验算：1、荷载计算：：a、新浇混凝土土自重0..15(砼板厚)×250000×0.5×1..2N/mb、模板自重（216×0..5+40）×1.2NN/mc、施工荷载225500×0..5×1.4N//md、振捣砼时产产生荷荷载（水平平）：20000×0.5×1.4N//m合计：q=(aa++b+c++dd)×100--3N//mmm55.58N//mm（三）验算：a、抗弯强度验验算：：50×100枋枋木木：W=83..3×10033mm33f=11000N//mmm2满足要求b、挠度验算：：支承楞采用500××100水平枋木I=416..7×10044mm44WW=83.33×1033mm3EE==9×10044N/mm22[ω]=3mmm满满足足要求（四）楼板支承承下下楞钢管验验算算：1、荷载计算：：a、新浇混凝土土自重重00.15(砼板厚)×250000×1×1.2NN/mb、模板自重（216×1+40×2..0）×1.2NN/mc、钢管自重38.44×1.2N/mmd、施工荷载250000×1×1.4NN/me、振捣砼时产产生荷荷载（水平平）：20000×1×1.4NN/m合计：qq=(a++bb+c+dd++e)×1100-3NN//mm10..30N//mm集中荷载F==qql/2==110.300××1000/22=51500N2、验算：a、抗弯强度验验算：：Φ48×3.55钢管管：W=5.008×10033mmm33f=2110N/mmm2满足要求b、挠度验算：：支承楞采用500××100水平枋木I=12..119×10044mmmm4E=21×1104NN//mm2[[ωω]=3mmm满足要求（五）、钢管顶顶架架验算：1、荷载计算：：a、新浇混凝土土自重重0.1155(砼板厚)×250000×1..22N/㎡b、模板自重（216+440×2.5/1+388.4/1）×1.2NN/㎡c、钢管支架自自重2250×1..2N/㎡d、施工荷载250000×1.44NN/㎡e、振捣砼时产产生荷荷载（水平平）：20000×1.4NN/㎡合计：qq=(a++bb+c+dd++e)133325.2255N/㎡每根立管支承11××1=1㎡的区格荷载载为:1×111347..55=133255.28N（六）、验算：：Φ48×3.55钢管管：A=4899mmm22i==15.7788mmff=215N//mm2a、按强度验算算：b、按稳定性验验算：：设计立管水水平拉杆杆为小于18800mmm，故故长细比为查表得满足要求故砼楼板支撑模模板板及其顶架架满满足要求。其其其立杆平面面布布置图如下下：：顶板立杆平面布布置置图八、模板安装的的质质量标准1、安装现浇结结构的的上层模板板及及其支架时时，下下层楼板应应具具有承受上上层层荷载的能能力力，或加设设支支架；上、下下下层支架的的立立柱应对准准，并并铺设垫板板。2、在涂刷模板板隔离离剂时，不不得得沾污钢筋筋和和混凝土接接搓搓处。3、模板的接缝缝不应应漏浆；在在浇浇筑混凝土土前前，木模板板应应浇水湿润润，但但模板内不应应有积水。4、浇筑混凝土土前，模模板内的杂杂物物应清理干干净净。5、固定在模板板上的的预埋件、预预预留孔和预预留留洞不得遗遗漏漏，且应安安装装牢固。6、现浇结构模模板安安装的允许许偏偏差及检验验方方法：现浇结构模板安安装装的允许偏偏差差及检验方方法法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪拉线、钢钢尺尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+10，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线，钢钢尺检查相邻两板或表面面高高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺尺检查九、模板的拆除除1、所有模板拆拆除实实行“拆模申请”制度，必须须经过现场场施施工管理人人员员、技术负负责责人和监理理工工程师同意意后后方可进行行。2、模板拆除不不得重重力下坠，尽尽尽量让其轻轻轻轻下落。3、模板的拆除除顺序序为后支先先拆拆、先支后后拆拆，先拆非非承承重模板，后后后拆承重模板板。4、模板拆除时时间：：1）、在砼强度度能保保证其表面面及及棱角不因因拆拆模板而破破坏坏时可以拆拆除除侧面模板板；；2）、底模拆除除按以以下时间进进行行：板跨跨度度在2米内，砼强强度达到50%；板跨跨度度为2-8米，砼强度度达到75%；板跨跨度度为8米外，砼强强度达到100%；梁跨跨度度在8米内，砼强强度达到75%；梁跨跨度度为8米外，砼强强度达到100%；悬挑挑梁梁、板结构构，砼砼强度达到100%；5、模板拆除后后，及及时进行清清理理，涂刷脱脱模模剂并堆放放整整齐。十、模板工程安安全全技术措施施1、进入施工现现场人人员必须戴戴好好安全帽，高高高空作业人人员员必须佩带带安安全带，并并应应系牢。2、工作前应先先检查查使用的工工具具是否牢固固，板板手等工具具必必须用绳链链系系挂在身上上，钉钉子必须放放在在工具袋内内，以以免掉落伤伤人人，工作时时要要思想集中中，防防止钉子扎扎脚脚和空中滑滑落落。3、安装与拆除除5mm以上的模板板，应搭脚脚手手架，并设设防防护栏杆，防防防止上下在在同同一垂直面面操操作。4、高空，复杂杂结构构模板的安安装装与拆除，事事事先应有切切实实的安全措措施施。5、遇六