四川某新建电厂及机组工程监理规划框架结构附流程图质控详细

AFirstiisssueCFC版次编写日期审核日期批准日期修改原因状态监理规划划文件号：TAJJLL/SG--BB02-ZZHH001国家家甲级(证书号：9810448)电力甲级(证书号：016）xxxxx工工程监理有有限限公司xxOJECTTMANAAGGEMENNTTCOMMPPANYLLTD.xxxxxx电电厂厂新建工程程项项目监理部部版权所有共141页目录HYPERLINK"1.1工程程规模 4HYPERLINK"1.3厂区区总平面布置置12HYPERLINK"1.5主厂厂房布置188HYPERLINK"1.7主要要水工建筑物物结构21HYPERLINK"1.9运煤煤部分33HYPERLINK"1.11电电厂化学部分分38HYPERLINK"1.13热热工自动化444HYPERLINK"1.15水水工部分499HYPERLINK"1.17烟烟气脱硝系统统53HYPERLINK"1.19工工程组织系统统 55HYPERLINK"3监理工作的服服务内容 57HYPERLINK"3.2施工工过程的监理理 58HYPERLINK"3.4试运运行后的监理理 63HYPERLINK"4.1工程程监理控制总总目标 64HYPERLINK"5工程监理的依依据 68HYPERLINK"6.1监理理的组织机构构 70HYPERLINK"8项目监理机构构的人员岗位位职责 71HYPERLINK"8.2土建建、安装及调调试副总监理理工程师职责责 72HYPERLINK"8.4土建建和安装监理理工程师职责责 73HYPERLINK"8.6信息息管理职责 74HYPERLINK"8.8进度度管理职责 75HYPERLINK"10工程施工监监理的方法与与措施 95HYPERLINK"10.2工工程进度控制制的方法与措措施 109HYPERLINK"10.4安安全和环境保保护的方法与与措施1111HYPERLINK"10.6监监理信息管理理的方法与措措施114HYPERLINK"11监理工作制制度 116HYPERLINK"附件1监理理部人员配置置 135HYPERLINK\l""附件2需申申报的安全专专项措施清单单 1411工程概况1.1工程程规模本工程规划建设设4×10000MW机组，一期期建设2×10000MW级机组，预预留再扩建2台机组的条条件。本工程为采用EEPC建设模式，由由中国电力建建设工程咨询询公司和中国国电力工程顾顾问集团西南南电力设计院院联合总承包包。一期工程计划于于2012年8月开展五通通一平及施工工准备，开工工日期（主厂厂房浇筑第一一罐混凝土）为2012年12月28日，＃1机组竣工日期（完成168性能试验）为2015年1月28日，＃2机组竣工日期为2015年4月28日。HYPERLINK\l"_Toc266692787"1.2厂址址概况1.2.1厂址自然条条件及建厂条条件1.2.1.11地理位置厂址位于xx区区新田镇长江江右岸，北距距新田镇约2.5km、距xx区主城区区约15km、距xx五桥机场场距离约18.5kkm。1.2.1.22建设场地厂址东侧为盐井井河，西侧龙龙家大梁山脊脊最高处有330m（1985年国家高程程，下同），山山脊西侧为长长江。龙家大大梁成天然屏屏障将电厂厂厂区与新田港港区及储煤基基地码头区域域分隔为东、西西两块场地。在在厂址中间南南北向的乡镇镇公路北起新新田镇，南至至溪口乡。场场地呈条带状状，南北向长长约1000m，并有向南南拓展的余地地，东西向最最宽处约600m。场地中部部靠盐井河的的“木鱼包”，丘顶标高高约200米。厂址地地貌形态由河河流堆积阶地地及部分丘包包组成，阶地地及丘包高程程在171～195米间，阶地地部分较平缓缓，大部分自自然坡度小于于3%。厂址场地内居民民建筑沿龙家家大梁山脊东东侧坡脚及公公路两侧沿线线分布稍密集集，其余地段段居民建筑分分布较少；废废弃的新田中中学位于厂址址北部场地，拟拟采用永临结结合的方式加加以利用作为为施工临建及及运行检修宿宿舍。1.2.1.33交通运输xx至新田镇现现有县级公路路路面己翻修修完成，xxx－石柱的县县级公路从厂厂址东侧通过过，厂址西侧侧龙家大梁外外现有乡沿江江公路从厂址址西侧山脊后后通过。本期期进厂公路利利用新田镇至至厂区乡村公公路改造，目目前已建成通通车，长度约约2.2km。大件设备通过水水路运输至厂厂址西侧长江江岸边，利用用配套建设的的大件兼散货货码头卸船，通通过电厂与西西侧大件码头头间隧道运输输进厂，运距距约1.1km。运灰公路厂址段段从东侧万石石公路引接，实实际运灰距离离约12.5kkm，其中利用用万石公路约约4.5km（新田－水水电站），改改建矿山道路路约6.5km，新建道路路约1.5km。从铁路接轨站五五桥车站至厂厂区线路长度度约15km，铁路工厂厂站位于厂区区北侧。电厂燃煤采用水水路运输并预预留铁路运输输；电厂点火油采用用汽车运输；；石灰石成品粉采采用汽车运输输；灰渣由汽车运至至灰场。1.2.1.44厂址地震地地质及岩土工工程（1）地形地貌貌拟建新田厂址大大部分地段位位于新田河古古河道、阶地地之上，阶地地后缘为丘陵陵坡脚地带。部部分位于最高高蓄水位为175m的三峡库区区内，距长江江的直线距离离约为1.1km。古河道及及阶地高程在在170～190m间。阶地后后缘丘脊地段段地面标高在在280m左右，相对对高差50～80m。（2）地震地质质场地区域处于扬扬子准地台范范围内，其北北跨秦岭地槽槽褶皱系。主主要包括四川川台坳（Ⅱ1）、上扬子子台褶带（Ⅱ2）、大巴山山台缘褶带（Ⅱ3）三个二级级构造单元。该区域属中强地地震活动区，从从历史上中强强地震的空间间分布来看，地地震多发生于于二、三级构构造单元的边边界断裂带附附近及其北东东向背斜褶皱皱的轴部附近近。xx发电厂近区区域地质构造造简单。场地地附近主要构构造形迹为长长江东南侧10公里左右的的方斗山背斜斜及与背斜伴伴生的茨竹垭垭正断层、楠楠木垭－大垭垭口逆断层，断断层距厂址距距离在10公里左右，位位于厂址东南南侧。厂址区区无断裂通过过，区域地质质稳定。测区地层结构和和地质构造简简单，厂址地地段第四系覆覆盖层下未发发现断裂构造造及新构造运运动迹象。根据xx市地震震局《关于‹xx神东电力力xx发电厂一一期工程场地地地震安全性性评价报告›的批复》（渝渝震安评[20022]16号）和地震震安评结果，工工程场地50年超越概率10％的基岩水水平动峰值加加速度值为0.08g，相应地震震基本烈度为为Ⅵ度。根据《建筑抗震震设计规范》（GB50011－2010），场地设计地震分组为第二组。场地阶地后缘坡脚地段挖方后基岩埋藏深度小于5米，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅰ1类；阶地、古河道填方地段，填土厚度及第四系粘性土覆盖层一般大于5米，场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅱ类。根据1：400万《中国地震动反映谱特征周期区划图》（GB18306-2001图B1），本场地地震动反映谱特征周期为0.35s。（3）地层岩性性场地上覆岩土为为第四系冲洪洪积、残坡积积成因的粘性性土、砂土、碎碎石土，地层层比较凌乱，阶阶地地段覆盖盖层厚度一般般在15米左右，最最大厚度36米。下伏岩岩性为侏罗系系中统新田沟沟组（J2x）、下沙溪溪庙组（J2xs）砂岩、泥泥岩。具体分分层描述如下下：表层填土：以素素填土为主，仅仅在局部零星星出露，为当当地修筑公路路和房屋基础础时所填，层层厚在0.80～4.20m。①层第四系残坡坡积、冲洪积积粘性土层（Q4el+dll、Q4al+pll）：以残坡坡积为主，主主要出露于阶阶地后缘，一一般厚度3~5m，最大厚度25.0米。黄褐、褐褐红色，岩性性以粘土和粉粉质粘土为主主，状态一般般为可塑～硬硬塑状，局部部为软塑状（①2层）。在坡坡脚地带局部部有残积碎石石层出露。②层第四系冲洪洪积层（Q4al+pll）。主要分分布于古河道道及阶地地段段，岩性以卵卵石层为主，卵卵石成分以砂砂岩为主，中中等风化，磨磨圆度、级配配较差，粒径径在10－200mm，混多量粘粘性土及砂，呈呈稍密～松散散状。层厚一一般在1.0～17.0m左右，该层层层底高程一一般在160m以上。局部部夹砂层透镜镜体。③层第四系冲洪洪积粘性土层层（Q4al+pll）：主要出出露于阶地及及古河道上部部地段，层厚厚在1.4~119.3m，灰褐色，岩岩性以粘土和和粉质粘土为为主，状态一一般为可塑～～硬塑状。④层第四系冲洪洪积卵石层（Q4al+pll）：卵石成成分以砂岩为为主，中等风风化，磨圆度度、级配较差差，粒径在10－120mm，最大粒径200mm，混多量中中细砂，呈稍稍密状，层厚厚2.1～25.1m左右。该层层分布于河道道及阶地冲洪洪积层的下部部。分布高程程一般在160m以下。⑤层：侏罗系中中统新田沟组组（J2x）、下沙溪溪庙组（J2xs）砂岩、泥泥岩：场地内内基岩层主要要为泥岩，其其次为砂岩。该该层强风化层层厚度一般在在1.0~22.0米，其中泥泥岩强风化层层多呈碎块状状、土状，砂砂岩强风化层层多呈碎块状状。中风化基基岩多呈柱状状，裂隙稍发发育，岩体完完整。岩层产产状倾向北西西(290～330°)，倾角13～20°左右。该层层在丘脊及斜斜坡地段埋深深较浅，一般般在1米左右，在在场地东北侧侧阶地地段埋埋深较大，一一般10～15米，最大埋埋深达36.50米（C67孔）。在阶阶地及古河道道段层顶高程程一般在138～148米间。在在坡脚地带局局部有泥质砂砂岩分布。（4）地下水电厂地段地下水水主要以第四四系松散堆积积潜水含水层层为主，富水水性与堆积物物的性质、结结构及厚度有有关，场地内内上部地层以以粘性土为主主，少量上层层滞水，下部部含水层主要要为卵石混中中砂层及中细细砂层，水量量较为丰富。地地下水主要为为河水及降雨雨补给，地下下水呈就地补补给，就近排排泄的特点。地地下水埋藏较较浅，一般在在1～3m。地下水类类型为重碳酸酸盐-钙型水。根据水质腐蚀性性试验结果，厂厂址场地内地地下水按Ⅱ类环境和弱弱透水层判定定，地下水对对混凝土结构构具微腐蚀性性；按干湿交交替判定，地地下水对钢筋筋混凝土结构构中的钢筋具具微腐蚀性。根根据对新田河河河水取样分分析，河水对对混凝土结构构具微腐蚀性性；对钢筋混混凝土结构中中的钢筋具弱弱腐蚀性。1.2.2气象条件厂址区域地处亚亚热带季风性性湿润气候区区，具有气候候温和、四季季分明、降雨雨充沛、日照照偏少、无霜霜期长的特点点。春季气温温回升较早，日日较差较大，雨雨水充足，但但冷空气活动动频繁，常有有低温天气，夏夏季炎热，降降水集中，日日照充足，但但易受太平洋洋副热带高压压西伸的控制制，北方冷空空气被阻于川川西，形成连连晴高温天气气；秋季降温温快，多有低低温绵阴雨；；冬季温暖，寡寡照，少雨雪雪，多云雾。根据xx区龙宝宝气象站2007～2011年共5年夏季（6、7、8月）逐日平平均湿球温度度进行累积频频率计算，求求得频率10％的日平均均湿球温度为为26.2℃，频率10％日平均气气象要素见下下表：xx区龙宝气象象站频率10％日平均气气象要素表项目日期湿球温度(℃)气压(hpa)干球温度(℃)相对湿度(%)风速(m/s)26.2978.828.4841.1977.029.5781.0976.428.9810.9979.930.6721.1977.928.3841.1978.730.9690.9976.832.4631.1979.629.7770.9推荐厂址离地110m高100年一遇10min平均最大风风速为27.3mm/s，10m高50年一遇10min平均最大风风速为25.3mm/s。厂址气象特征值值成果如下：：（1）气压（hhpa）多年平均气压 992.55多年最高气压 1019..9（1993年12月16日）多年最低气压 963.3（2009年2月12日）（2）气温（℃℃）多年平均气温 18.2多年极端最高气气温 42.3（2006年8月15日）多年极端最低气气温 -3.7（1975年12月15日）多年年最高温度度 39.7多年年最低温度度 -0.5多年最大日温差差 20.9最热月（8月）平平均最高温度度 33.4最冷月（1月）平平均气温 7.1（3）相对湿度度（%）多年平均相对湿湿度 81多年最小相对湿湿度 10（2005年3月4日）湿度最高月份平平均相对湿度度 98（4）水汽压（hpa）多年平均水汽压压 18.0多年最大水汽压压 42.0（1978年7月8日）多年最小水汽压压 2.1（2005年3月4日）（5）降水量（mm）多年平均年降水水量 1200..6多年最大年降水水量 1635..2（1982年）多年最小年降水水量 842.1（2001年）多年最大1d降降水量 199.3（1982年7月16日）多年最大1h降降水量 43.7（2009年6月20日）多年最大10mmin降水量 19.0（2007年7月6日）多年最长连续降降水日数及降降水量 16d（出现在1971年9月4日～9月19日，降水量243mm）多年连续最大降降水量及历时时 389（出现在1982年7月16～18日）（6）蒸发量（mm）多年平均年蒸发发量 736.88多年最大年蒸发发量 808.2（2006年）多年最小年蒸发发量 619.0（2003年）（7）风速(mm/s)多年平均风速 0.8多年最大10mmin平均风速 16.7（1973年、1987年）（8）其它多年最大积雪深深度（cm） 5（1971年2月7日）多年平均雷暴日日数（d） 41.5多年最多雷暴日日数（d） 55离地10m高550年一遇覆冰冰厚度（mm） 5最近10年最多多冻融交替次次数 0太阳总辐射量（kWh/mm2） 1059..71.2.3电厂煤源1.2.3.11煤源本工程2×100550MW机组年需燃燃煤约414×1104t，拟燃用宁宁东煤田烟烟煤煤，由xx宁夏煤业业集团有限限责责任公司供供应应，远期考考虑虑燃用新疆疆煤煤及陕西煤煤的的可能性。一一一期工程电电厂厂燃煤采用用水水运，由厂厂区区西侧卸煤煤码码头通过输输煤煤隧道运输输进进厂，铁路路来来煤相关设设施施暂缓建设设。宁宁夏宁东煤煤田田是国家规规划划建设的大大型型煤炭生产产基基地之一，xxxx宁夏煤业业集团有限限责责任公司开开发发的灵武矿矿区区、鸳鸯湖湖矿矿区、马家家滩滩矿区、横横城城矿区等煤煤矿矿2011年原煤产量量约6500××104t，预计2015年原煤产量量达100000×104t。电厂主要要供煤矿点点为为枣泉煤矿矿和和梅花井煤煤矿矿，枣泉煤煤矿矿、梅花井井煤煤矿2013年预计产量量将达到2200万吨/年，xx宁夏煤业业集团有限限责责任公司以以《关关于xx神东电力力xx煤电项目目燃煤供应应的的函》（神神宁宁函〔2011〕444号）同意向向本工程年年供供煤500×1104t。本工程燃燃煤来源落落实实。1.2.3.22燃煤特性本工程拟用煤质质特特性见下表表：：序号名称称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21元素分析全水分Mt%15.020.310.5空气干燥基水分分Mad%10.6413.907.19收到基灰分Aar%14.178.2816.97干燥无灰基挥发发分分Vdaf%34.0628.6038.51收到基碳Car%56.4058.1258.99收到基氢Har%2.852.273.57收到基氮Nar%0.570.540.80收到基氧Oar%10.809.698.64全硫St,ar%0.210.800.53收到基高位发热热量量Qgr,v,aarrMJ/kg21.4121.5623.19收到基低位发热热量量Qnet,v,,aarMJ/kg20.4820.6322.21哈氏可磨指数HGI/647852煤的冲刷磨损指指数数Ke1.13.33.22灰熔点煤灰熔融特征温温度度/变形温度DT×103℃1.151.161.15煤灰熔融特征温温度度/软化温度ST×103℃1.161.181.18煤灰熔融特征温温度度/半球温度HT×103℃1.171.191.19煤灰熔融特征温温度度/流动温度FT×103℃1.181.21.203灰成分煤灰中二氧化硅硅SiO2%44.1311.3658.69煤灰中三氧化二二铝铝Al2O3%17.985.8418.99煤灰中三氧化二二铁铁Fe2O3%11.2427.096.48煤灰中氧化钙CaO%12.6327.187.26煤灰中氧化镁MgO%4.2210.101.85煤灰中氧化钠Na2O%1.863.671.10煤灰中氧化钾K2O%3.710.532.03煤灰中二氧化钛钛TiO2%1.050.821.17煤灰中三氧化硫硫SO3%2.2011.651.40煤灰中二氧化锰锰MnO2%0.1300.1520.128煤中氟Farug/g6081127煤中氯Clar%0.0080.0100.072煤中砷Asarug/g23煤中汞Hgarug/g0.140.19煤中游离二氧化化硅硅SiO2(F))%2.223.834.064灰比电阻测试温度31℃℃Ω·cm1.82×100995.00×100885.00×10088测试温度80℃℃Ω·cm4.35×100991.30×100993.10×10099测试温度1000℃℃Ω·cm2.90×1001109.75×100992.41×100110测试温度1200℃℃Ω·cm1.71×1001117.50×1001101.23×100111测试温度1500℃℃Ω·cm4.60×1001113.30×1001113.50×100111测试温度1800℃℃Ω·cm1.65×1001116.70×1001101.80×1001111.2.4供供水水源本工程供水系统统采采用带自然然通通风冷却塔塔的的循环供水水系系统。规划划容容量为4×10550MW燃煤机组工工程，本期期新新建2×10550MW燃煤机组工工程，根据据国国家环保政政策策及厂址条条件件，冷却水水系系统采用循循环环供水系统统，循循环水量约约为为52.000m3/s，设计取水水量4185mm3/h（1.16mm3/s）。电厂补给水水源源为为长江三峡峡水水库。1.2.5电电厂出线及及出出线走廊规规划划根据接入系统审审查查意见，电电厂厂以500kV一级电压出出线2回接入万县县变。根据据送送出工程可可研研出线走廊廊规规划，电厂厂出出线东后转转向向南，向西西跨跨越长江后后再再转西北，接接接入万县变变，长长约42km。1.2.6储储灰场本工程采用干除除灰灰系统，烟烟气气脱硫采用用石石灰石－石石膏膏湿法工艺艺，灰灰渣和石膏膏用用汽车运至至灰灰场分层碾碾压压贮存。根据本工程可行行性性研究报告告及及审查意见见，环环境影响报报告告书及批复复意意见，本工工程程推荐厂址址为为新田厂址址，野野鹿池灰场场为为电厂的初初期期灰场，瓦瓦厂厂坝灰场为为电电厂的远期期灰灰场，灰场场分分期分块使使用用，灰渣及及石石膏分区贮贮放放。电厂一期工程22××10500MMW机组按设计计煤种计算算的的年灰渣量量为为45.744×104t，按设计煤煤种计算的的年年石膏量约约为为3.57xx104t，经压实后后的年灰渣渣和和石膏方量量合合约49.311×104m3。野鹿池灰场位于于新新田厂址的的东东南面，灰灰场场距厂址直直线线距离约4.0km，属新田镇镇境内，有有乡乡道通达，交交交通较为方方便便，实际运运灰灰距离约12.5kkm。野鹿池灰灰场最终贮贮放放标高752.000m，灰场总库库容约2900..00×11004m3，最大贮灰灰高度约122m，总占地约71公顷；初期期灰场征地地至至标高678.000m,灰渣及石膏膏贮放库容容约约268.000×10044m3，初期征地地约25.5公顷（含截截洪沟、管管理理站征地，不不不含运灰公公路路征地），可可可满足电厂2×10550MW燃煤机组存存放灰渣和和石石膏约5.0年。野鹿池灰场地层层结结构和地质质构构造简单，厂厂厂址地段第第四四系覆盖层层下下未发现断断裂裂构造及新新构构造运动迹迹象象。根据“中国地震动动峰值加速速度度区划图”(GB118306—2001A1)，厂址地震震基本烈度度均均为Ⅵ度，地震动动峰值加速速度度为0.05g。灰场坝体设计级级别别为一级，防防防洪标准为为百百年一遇设设计计，五百年年一一遇校核，灰灰灰场截洪沟沟排排水能力按按五五十年一遇遇设设计。根据野鹿池灰场场成成库条件较较好好、堆灰高高度度较高的特特点点，设计拟拟考考虑采用库库前前堆灰方案案，即即采用自下下而而上、分级级灰灰渣子坝加加高高的堆灰方方式式，在灰场场下下游出口处处设设初期坝，灰灰灰场内设溢溢洪洪竖井（连连接接井）－溢溢洪洪卧管。为为防防止灰水可可能能向库外及及库库底地下水水系系渗漏，拟拟铺铺设土工合合成成材料构筑筑防防渗层。结合考虑灰场地地形形特点，设设计计考虑将灰灰场场东侧中部部支支沟规划为为石石膏贮放区区，灰灰渣及石膏膏分分别贮放于于坝坝前及库尾尾区区域，以实实现现灰渣、石石膏膏的分区堆堆放放。1.2.7厂厂址位置与与邻邻近城镇、工工工业企业的的关关系电厂厂址位于xxxx区新田镇天天德村长江江右右岸，北距距最最近城镇新新田田镇约2.5km，西侧、南南侧为高山山（龙龙家大梁），东东侧为盐井河河。厂址地处处乡村，场地地内居民建筑筑沿龙家大梁梁山脊东侧坡坡脚及公路两两侧沿线分布布稍密集，其其余地段居民民建筑分布较较少。电厂周边不存在在具具有规模的的工工业企业。HYPERLINK\l"_Toc266692788"1.3厂区区总总平面布置置1.3.1厂厂区总平面面布布置方案主厂房采用侧煤煤仓仓布置形式式。脱脱硫系统不不设设旁路，一一炉炉一塔，吸吸收收塔与烟囱囱中中心线对齐齐，全全厂空压机机房房、电除尘尘控控制楼及柴柴油油发电机房房布布置在炉后后烟烟道支架下下。500kVGGIIS、主变、厂厂变及起备备变变合并进主主厂厂房、毗邻邻汽汽机房A排屋内布置置，向东出出线线。主厂房A排外除在扩扩建端侧高高空空通过的出出线线，没有其其它它电气设备备外外露，简洁洁、整整齐。本期2座130000m2自自然通风冷冷却却塔布置在在主主厂房固定定端端，两冷却却塔塔中心连线线垂垂直于主厂厂房房A轴线，循环环水泵房布布置置在两座冷冷却却塔之间。两煤场紧邻主厂厂房房烟囱后布布置置，其中心心连连线平行于于主主厂房A轴线。电厂厂及储运基基地地铁路工场场站站规划布置置在在厂区东北北部部，南邻检检修修宿舍及施施工工临建区，燃燃燃煤经铁路路翻翻车机后，通通通过管状皮皮带带机沿厂区区北北侧边界至至圆圆形煤场。二二二期封闭圆圆形形煤场在本本期期煤场南侧侧连连续扩建，上上上主厂房输输煤煤栈桥穿烟烟囱囱直接至煤煤仓仓间上煤，近近近远期封闭闭圆圆形煤场布布置置整齐，输输煤煤栈桥短捷捷、合合理。脱硫辅建氧化风风机机房、浆液液循循环泵、事事故故浆液箱、工工工艺水箱、石石石膏脱水及及废废水处理车车间间、石灰石石制制浆区域、石石石膏仓等布布置置在炉后烟烟囱囱及吸收塔塔附附近，布置置紧紧凑、工艺艺管管道短捷。输煤控制综合楼楼及及推煤机检检修修库布置在在两两座圆形煤煤场场之间。3座飞灰库布置置于22号机组吸收收塔西侧，靠靠靠近电除尘尘器器，输灰管管道道短捷，每每座座锅炉房外外侧侧均设置1座渣仓。制氢站布置在##11机组冷却塔塔西南侧，点点点火油罐区区及及启动锅炉炉利利用两座冷冷却却塔之间空空地地布置，尿尿素素制氨车间间布布置于#2吸收塔南侧侧。综合水泵房、配配水水井及滤网网间间集中布置置于于制氢站西西侧侧，靠近至至码码头的隧道道出出口，方便便补补给水管线线经经隧道接至至综综合水厂，补补补给水管线线短短捷、顺畅畅。废水贮存池及废废水水处理设施施布布置于脱硫硫设设施固定端端。中中和池及浓浓缩缩池东邻循循环环水泵房布布置置在两座冷冷却却塔之间。沉煤池、含煤废废水水处理设施施及及复用水池池布布置在#1封闭圆形煤煤场西北侧侧，两两座除盐水水箱箱布置在#2机组锅炉房房外侧。考虑生活污水的的自自留特性及及处处理之后水水体体的复用条条件件，兼顾厂厂区区以及厂区区北北侧的检修修宿宿舍及施工工临临建区，将将生生活污水处处理理站布置在在燃燃油罐区以以北北的检修宿宿舍舍及施工临临建建区内。材料库南邻厂前前建建筑区布置置在在#2机组冷却塔塔的东南侧侧，形形成电厂的的材材料中心。检修维修车间充充分分利用已合合并并到主厂房房的的GIS建筑内部空空余空间进进行行布置，便便于于检修、维维护护，形成电电厂厂的检修中中心心修。电厂集中控制室室和和化学水处处理理车间合并并布布置于主厂厂房房扩建端，形形形成电厂的的运运行监控中中心心，同时兼兼顾顾电厂二期期工工程。由生产、行政综综合合楼，食堂堂，招招待所，夜夜班班检修宿舍舍组组成的厂前前建建筑区东临临盐盐井河布置置在在主厂房A排外。电厂厂科技展示示中中心及生产产中中心布置在在厂厂前建筑区区的的生产、行行政政综合楼内内；；职工文化化活活动中心布布置置在厂前建建筑筑的食堂内内。电电厂消防车车库库布置在厂厂区区冷却塔东东北北侧，处于于厂厂区与施工工临临建区的交交界界地带，兼兼顾顾厂内外。电厂设有4个出出入入口。人员通行出入口口位位于厂区东东侧侧的厂前建建筑筑区，物料料运运输出入口口位位于厂区北北侧侧固定端，人人人员通行出出入入口处道路路向向北与物料料运运输出入口口道道路相接后后向向北可至新新田田镇。厂区圆形煤场西西北北侧设有电电厂厂大件运输输出出入口，出出入入口处大件件运运输道路向向西西经隧道后后最最终与电厂厂大大件码头相相接接。电厂运灰出入口口位位于厂区北北侧侧靠西侧山山脚脚处，出入入口口处运灰道道路路与近期进进厂厂路相接后后经经万石公路路最最终可至灰灰场场。1.3.2厂厂区区竖向布置置及及土石方1.3.2.11厂区竖向向布布置本工程厂区充分分利利用厂址自自然然地形坡度度小小于3%的平缓场地地紧凑布置置，有有效节省了了边边坡、土石石方方和地基处处理理工程量。根根根据厂区布布置置紧凑和利利用用场地平缓缓的的特点，厂厂区区竖向布置置采采用平坡式式。综合考虑厂区和和施施工区场平平、边边坡、隧道道、河河道整治和和改改道、建构构筑筑物和道路路、管管沟基槽余余方方等土石方方量量挖填平衡衡，确确定主厂区区场场地设计标标高高为181.00m，煤罐区场场地设计标标高高为182.00m，高于厂址100年一遇高水水位（177.667m）和三峡库库区迁建设设计计水位（180.220m）。1.3.2.22土石方综综合合平衡厂区土石方综合合平平衡表序号项目单位挖方填方备注1厂区、施工区场场平平104m3188.99191.92含边坡2厂区、施工区耕耕植植土清除104m327.2327.23清除平均厚度按按00.5m考虑3河道及水塘清淤淤等等104m32.395.8水塘及河道清淤淤厚厚度分别按1.5m、2m考虑，填方方含河道水水面面以下淤泥泥以以上空间填填方方4木鱼包超挖104m30.640.64按0.5m深超超挖考考虑5基槽余方104m32206大件隧道104m34.7307河道改道104m39.2611.248土方松散量104m311.280松散系数1.00559总计104m3266.52236.83扣除耕植土、清清淤淤挖方量后后土土方平衡扣除耕植土、清清淤淤挖方量后后厂厂区土石方方挖挖填综合平平衡衡，为缩短短运运距、降低低运运输成本，厂厂厂区、施工工区区等挖方就就地地进行填方方利利用。1.3.3厂厂区管线规划划本期工程厂区管管线线主要有雨雨水水管、消防防水水管、生活活水水管、生活活排排污水管、工工工业水管、工工工业水回水水管管、复用水水管管、除盐水水管管、循环水水管管、引风机机循循环水管、氢氢氢气管、供供回回油管、辅辅助助蒸汽管、飞飞飞灰输送管管、压压缩空气管管、电电缆等。雨水管、消防水水管管、生活污污水水管、循环环水水管、引风风机机循环水管管主主要沿厂区区道道路两侧布布置置，雨水管管最最终由厂区区东东侧引至盐盐井井河；生活活污污水管最终终接接到本期厂厂区区生活污水水处处理站处理理达达标后用以以绿绿化等；消消防防水干管埋埋地地敷设，采采用用永临结合合的的方式与施施工工用水干管管结结合设置；；其其它管道及及电电缆均沿厂厂区区综合管架架敷敷设；由厂厂区区综合管架架到到各建构筑筑物物根据需要要会会有少量的的电电缆沟，沟沟道道内设纵坡坡，最最低点处设设集集水坑，管管道道接至附近近雨雨水井。厂区综合管架主主要要有三路，第第第一路为#1锅炉房固定定端至综合合水水泵房及#3转运站，沿沿途分别至至点点火油库区区、制制氢站和大大件件运输隧道道出出口处；第二路为除尘器器到到灰库的灰灰管管架；第三三路路是脱硫区区域域管架。1.3.4绿绿化规划厂区绿化紧密结结合合总平面布布置置，在不增增加加用地的前前提提下，充分分利利用生产区区进进行绿化，围围围墙内侧、管管管架下及边边坡坡，对不同同的的功能分区区、不不同的要求求区区别对待，从从从构思、造造景景、植被选选择择、排列的的比比例与配置置等等方面与建建筑筑群体相协协调调，以达到到消消除污染，保保保护环境，美美化厂容的的功功效为原则则。厂区绿化面积：：4430088mm2。厂区绿地率：1177.30%。HYPERLINK\l"_Toc266692789"1.4主要要生生产建筑物物及及地基处理理1.4.1主主要的建（构构构）筑物设设计计基本要求求主要的建（构）筑筑物设计使用用年限为50年，环境类类别为二a类，耐久性性要求满足《混混凝土结构设设计规范》（GB500010-20010）的规定。结结构安全等级级：除烟囱和和汽机房屋盖盖为一级外，其其他建（构）筑筑物均为二级级。主要的建建（构）筑物物地基基础设设计等级、建建筑抗震类别别、抗震设防防烈度和抗震震措施等级等等见下表。建（构）筑物名名称称地基基础设计等等级级建筑抗震类别抗震设防烈度抗震措施等级主厂房A,B,,CC列、A列毗屋及煤煤仓间甲级乙类7二级锅炉炉架甲级乙类7三级汽机基座甲级乙类7二级烟囱甲级乙类7/汽机房平台及山山墙墙柱甲级乙类7二级扩建端毗屋甲级乙类7二级进出口烟道支架架甲级乙类7三级除尘器支架甲级乙类7三级碎煤机室乙级乙类7二级灰库乙级乙类//翻车机室部分乙级乙类7三级输煤栈桥和地地下隧道乙级乙类7二级或三级转运站乙级乙类7二级或三级圆形煤场甲级乙类7/生产行政楼乙级丙类6三级石膏脱水及废水水处处理车间乙级丙类6三级脱硫制浆楼乙级丙类6三级材料库丙级丙类6三级输煤综合楼乙级丙类6三级综合管架乙级丙类6三级制氢站丙级乙类7三级消防车库丙级乙类7三级警卫传达室丙级丙类6三级1.4.2地地基与基础础根据初设阶段《岩岩土工程勘测测报告》和厂厂区总平面布布置图，厂区区大部分为填填方区，原始始地面表层土土为软、可塑塑粘性土，阶阶地地段覆盖盖层厚度一般般在15米左右，最最大厚度36米。填土由由开挖的岩石石和地表土组组成。本工程程厂区地基处处理方式如下下：1)汽机房、除除氧间、煤煤仓仓间、汽机机基基座、锅炉炉房房、烟囱等等上上部荷载很很大大的主要建(构)筑物，推荐荐采用10000机械成孔灌灌注桩，以⑤层中风化砂砂泥岩为桩桩端端持力层。2)位于浅部部土土层工程特特性性较差区域域的的其他主要要建建(构)筑物推荐采采用800/6000机械成孔灌灌注桩，以⑤层中风化砂砂泥岩为桩桩端端持力层。位位位于挖方区区地地段的部分分主主要生产建(构)筑物如转运运站、输煤煤栈栈桥等，可可以以直接采用⑤层砂泥岩作作为电厂建建筑筑物的天然然地地基。3)辅助生产产、附附属建(构)筑物当位于于砂泥岩埋埋藏藏较浅地段段时时应尽可能能利利用地基承承载载力较好的的卵卵石层或⑤层砂泥岩作作持力层，采采采用天然地地基基。当无法法满满足天然地地基基要求时，则则则考虑采用用桩桩基础，推推荐荐采用600机械成孔灌灌注桩，以⑤层中风化砂砂泥岩为桩桩端端持力层。4)荷载较小小且且对沉降变变形形不敏感的的轻轻型建(构)筑物和小型型设备基础础，可可直接放置置于于经检验合合格格的压实填填土土层上。5）由于地层起起伏较较大，对采采用用天然地基基的的地段可能能会会出现局部部换换填，拟采采用用素混凝土土或或土（砂）夹夹夹石换填处处理理。6）根据建（构构）筑筑物的具体体情情况，将采采用用独立基础础、联联合基础和和圆圆（环）板板基基础等。HYPERLINK\l"_Toc266692790"1.5主厂厂房房布置1.5.1主主厂房布置置主主要模块划划分分主厂房考虑分汽汽机机岛和锅炉炉岛岛，汽机岛岛又又分汽机房房、除除氧间模块块；；锅炉岛模模块块又分为煤煤仓仓间模块、锅锅锅炉房模块块、炉炉后模块、集集集控楼模块块与与脱硫模块块，各各模块及采采用用情况见下下表表。表2.5-1主厂厂房主要模模块块配置情况况主模块子模块模块配置汽机岛汽机房汽机纵向顺列布布置置除氧间靠汽机房纵向布布置置锅炉岛煤仓间侧煤仓锅炉房型炉、空预器炉炉内内布置脱硝装置同步实施，锅炉炉尾尾部空预器器上上方布置炉后汽驱动引风机纵纵向向布置集控楼汽机房扩建端外外侧侧脱硫装置烟囱侧布置1.5.2汽汽机房模块块汽轮发电机组纵纵向向顺列布置置，机机头朝向扩扩建建端，汽轮轮发发电机基座座为为岛式布置置，汽汽机房运转转层层为大平台台结结构。考虑虑检检修场地的的需需要，两台台机机组之间设设一一个零米检检修修场。汽机房跨度为2299m，汽轮发电电机组中心心线线距A排柱为14.8m。汽机房分三层，即即零米层，夹夹层8.6m，运转层17.0m。零米以下考虑采采用用阶梯布置置方方式，从B排向A排根据布置置需要逐级级降降低标高，在在在最低处设设置置集水坑和和排排污泵将污污水水集中送至至废废水处理车车间间。凝汽器器与与A排柱之间布布置－6.5m的循环水坑坑。汽机房底层布置置凝凝汽器，抽抽管管方向朝A排柱。机头头侧布置小小机机凝汽器、电电电动滤水器器、开开冷水泵、闭闭闭冷器、闭闭冷冷水泵等，真真真空泵等，冷冷冷却水系统统设设备布置相相对对集中,在基座范围围附近布置置本本体疏水扩扩容容器；机尾尾侧侧分别布置置发发电机密封封油油供油装置置、发发电机定子子冷冷却水装置置、凝凝结水泵，凝凝凝结水系统统设设备布置相相对对集中，有有利利于优化凝凝结结水管道布布置置。两台机机组组之间设一一挡挡两机共用用的的零米安装装检检修场，作作为为高压缸翻翻缸缸场地和大大件件进出、起起吊吊通道。中间8.6m层层主要是是管道层。机机机头侧靠近近基基座区域主主要要用于布置置汽汽动给水泵泵组组、主蒸汽汽、冷冷段蒸汽、轴轴轴封蒸汽、各各各级抽汽管管道道，在机头头侧侧远离基座座的的区域布置置大大机集装油油箱箱，大机供供、回回油通过设设置置混凝土油油槽槽与热管道道隔隔离。机尾尾侧侧除布置电电气气10kV工作段房间间外，还布布置置有轴封加加热热器及轴封封风风机、发电电机机封闭母线线等等。汽机运转层为大大平平台结构，布布布置汽轮发发电电机组。运运转转层的大平平台台为汽机的的主主要检修场场地地，留有汽汽动动给水泵组组、凝凝结水泵、主主主油箱设备备等等的起吊孔孔。1.5.3除除氧间模块块本工程除氧间跨跨度度推荐为10m，除氧间夹夹层和运转转层层标高与汽汽机机房一致，分分分别为8.6m与17.0m。除氧器层标高为为332.0m，该标高满满足给水泵泵前前置泵汽蚀蚀余余量的要求求。采用初投资更低低的的单列高加+1个前置冷却却器，由于于单单列高加体体积积较大，夹夹层层布置空间间紧紧张，3台高压加热热器同层布布置置于运转层层，在在运转层的的上上方标高25米处单独设设备一个简简易易的平台用用于于布置高压压加加热器前置置冷冷却器。除氧间0米层主主要要布置有低低加加疏水泵、凝凝凝结水精处处理理等。除氧氧间间夹层布置5、6、7号低加，除除氧间运转转层层布置1、2、3号高加，除除氧间运转转层层5(15))~6(1166)号柱上方设设一个简易易平平台布置高高加加前置冷却却器器，除氧层层布布置除氧器器、闭闭式冷却水水膨膨胀水箱。本本本工程通过过调调整辅助蒸蒸汽汽联箱的位位置置至机头侧侧，减减少了纵向向布布置的辅助助蒸蒸汽管道数数量量。1.5.4煤煤仓间模块块本工程煤仓间模模块块采用侧煤煤仓仓，煤仓间间分分0m底层、17.0m层、42m共三层。煤煤仓间布置置于于两台锅炉炉之之间，磨煤煤机机朝向锅炉炉侧侧，两炉12台磨煤机共共用一条检检修修通道，每每台台磨煤机的的圆圆煤斗独立立设设置，设置4条皮带。侧侧煤仓长度度方方向共7跨，除检修修跨9m外其余每跨跨均为10m。1.5.5锅锅炉房布置置对侧煤仓，炉前前间间隔的尺寸寸与与锅炉区域域内内四大管道道的的排管布置置方方式有很大大关关系，同时时也也考虑零米米具具备车辆通通行行条件，因因此此炉前通道道按按5m考虑。锅炉露天布置，锅锅炉钢架范围围内运转层平平台为钢筋混混凝土大平台台。每炉设1部客货两用用电梯，在锅锅炉本体主要要平台层设停停靠层。炉顶顶设轻型钢屋屋盖。锅炉零零米布置有两两台密封风机机及除灰专业业有关设备等等，风道和管管道的布置结结合煤仓间的的位置考虑。锅锅炉房零米还还布置有启动动扩容器、疏疏水箱和启动动排水泵。脱脱硝布置上，本本工程SCR装置布置在在锅炉构架内内，空预器的的上方，送风风机布置于除除尘器前烟道道支架下方，一一次风机锅炉炉后部两侧布布置，另外还还充分利用锅锅炉零米场地地布置了锅炉炉电气配电室室和其他辅助助房间。1.5.6炉炉后布置本工程除尘器除除尘尘效率需99.86％，选用三三室五电场场除除尘器，除除尘尘器首柱与与末末柱之间距距离离为27.5m（暂定，未未招标），单单单台炉的除除尘尘器宽度约100.115m，并考虑两两炉除尘器器之之间需要留留一一定的检修修维维护通道。本工程引风机推推荐荐采用纵向向布布置，低温温省省煤器布置置于于引风机后后、脱脱硫吸收塔塔入入口之前。HYPERLINK\l"_Toc266692791"1.6主厂厂房房结构设计计主厂房的结构型型式式取决于多多方方面的综合合因因素，主要要受受自然环境境条条件（如地地质质、地震条条件件等）、施施工工技术条件件（如如施工机具具、加加工制作、起起起吊运输设设备备等）、建建设设资金、施施工工工期要求求等等因素的影影响响。本工程程地地震基本烈烈度度为6度，场地类类别为II类，综合各各方面条件件推推荐主厂房房结结构采用钢钢筋筋混凝土结结构构。主厂房房横横向由汽机机房房A列外毗屋框框架结构、汽汽汽机平台结结构构、汽机房房屋屋面实腹式式钢钢梁和除氧氧间间框架结构构组组成横向框框排排架联合承承重重体系，承承担担竖向荷重重及及横向水平平力力；纵向由由框框架柱、纵纵梁梁组成纵向向框框架承重体体系系，承担竖竖向向荷重及纵纵向向水平力。主主主厂房沿纵纵向向在两台机机组组之间设置置一一道温度伸伸缩缩缝，将主主厂厂房结构分分为为二个独立立的的结构单元元。本工程采用侧煤煤仓仓方案，煤煤仓仓间布置在在两两炉之间，采采采用现浇钢钢筋筋混凝土框框架架结构。汽机房屋面采用用实实腹式钢梁梁，屋屋面封闭采采用用以压型钢钢板板作底模的的现现浇混凝土土板板。汽机房平台采用用钢钢筋混凝土土框框架结构，并并并与汽机房A/B列柱相连。楼楼楼面采用钢钢次次梁－现浇浇混混凝土板结结构构或镀锌钢钢格格栅板。汽机房固定端与与扩扩建端山墙墙均均采用钢筋筋混混凝土结构构。A列外毗屋、除除氧间间和煤仓间间各各层楼面和和屋屋面采用钢钢次次梁－现浇浇混混凝土板结结构构、现浇现现浇浇钢筋混凝凝土土梁板结构构或或镀锌钢格格栅栅板。吊车梁采用钢梁梁。煤煤斗采用支支承承式钢煤斗斗。汽动给水泵布置置在在汽机房中中间间层，采用用弹弹簧隔振后后支支承于汽机机房房平台结构构上上。汽轮发电机基座座采采用现浇钢钢筋筋混凝土框框架架结构，底底板板为大板式式；；基座平台台与与汽机房平平台台结构之间间留留缝分隔开开。扩建端毗屋与汽汽机机房及除氧氧间间框架相互互独独立，自成成受受力体系，采采采用现浇钢钢筋筋混凝土框框架架结构，各各层层楼屋面为为现现浇钢筋混混凝凝土梁板结结构构。锅炉构架及电梯梯井井采用钢结结构构，由锅炉炉供供货商设计计并并供货。磨煤机等主要设设备备基础采用用钢钢筋混凝土土大大块式基础础。HYPERLINK\l"_Toc266692792"1.7主要要水水工建筑物物结结构1.7.1高高位收水冷却却塔1.7.1.11冷却塔结构构设计冷却塔结构参数数暂暂定主要尺尺寸寸如下：塔高：190--2200m进风口高：144..500mm进风口顶部直径径：：134.2298m（上缘14.5000m标高）环基中心直径：：1147.22335m喉部标高：16600.17mm喉部直径：799..35m（160.117m标高）塔顶出口直径：：880.644mm（201.000m标高）经过本体优化和和塔塔筒屈曲稳稳定定初步分析析计计算，壳体体母母线采用三三段段式：下部部为为截锥壳，上上上部为两段段双双曲线在喉喉部部相切。双双曲曲线段壳体体顶顶部设刚性性环环，采用分分段段等厚。塔塔筒筒最小壁厚250mm，最大壁厚1400mmm。塔筒底部部设48对人字柱支支承，柱径1300mmm。人字柱下下设2.00m（高）×7.5m（宽）环板板基础。淋淋水水构架采用用预预制钢筋混混凝凝土结构。1.7.1.22冷却塔地基基处理方案案：：冷却塔均位于填填方方区域，填填土土厚度约5~8m。根据冷却却塔区域地地质质钻孔中间间资资料，冷却却塔塔区域覆盖盖土土层一般为为软软塑～可塑塑土土层，压缩缩模模量较低，承承承载力不高高，为为保证地基基承承载力及避避免免不均匀沉沉降降，经计算算拟拟定，环基基下下采用D1200机械成孔灌灌注桩，每每对对人字柱下下布布置6根；淋水构构架基础下下拟拟采用D800机械成孔灌灌注桩；中中央央竖井及水水槽槽下采用D1000机械成孔灌灌注桩。1.7.2循循环水泵房房泵房与进水间合合建建，采用露露天天布置。泵泵房房运转层及及进进水间标高高为为15.0m，循泵出水水管中心标标高高12.0m，泵房及进进水间底标标高高均为0.0m。循泵房平平面尺寸39×244m，总深度15.0m。循泵出口口阀门间场场地地平面尺寸39×6m，阀门间顶顶标高标高高为为15.0m。1.7.3贮贮灰场电厂一期工程22××10500MMW机组按设计计煤种计算算的的年灰渣量量为为45.744×104t，按设计煤煤种计算的的年年石膏量约约为为3.57xx104t，经压实后后的年灰渣渣和和石膏方量量合合约49.311×104m3。野鹿池灰场为电电厂厂的初期灰灰场场，瓦厂坝坝灰灰场为电厂厂的的远期灰场场，灰灰场均为山山谷谷型干灰场场。经经计算，两两个个灰场总库库容容约为4800××104m3，可供xx神东电力力xx发电厂工工程规划容容量量4×10550MW机组贮灰20年以上，符符合《大中中型型火力发电电厂厂设计规范范》GB506660-220011有关贮灰场场的总容量量应应达到能存存放放按规划容容量量、设计煤煤种种计算的20年左右的灰灰渣和石膏膏量量的要求。野鹿池灰场位于于新新田厂址的的东东南面，灰灰场场距厂址直直线线距离约4.0km，实际运灰灰距离约12.5kkm（其中运灰灰公路可利利用用现有道路路约约4.5km新田－水电电站，改建建矿矿山道路约6.5km，新建道路路约1.5km）。野鹿池池灰场最终终贮贮放标高752.000m，灰场总库库容约2900..00×11004m3，最大贮灰灰高度约122m，总占地约71公顷；初期期灰场征地地至至标高678.000m,灰渣及石膏膏贮放库容容约约268.000×10044m3，初期征地地约25.5公顷（含截截洪沟、管管理理站征地，但但但不含运灰灰公公路征地），可可满足电厂2×10550MW燃煤机组存存放灰渣和石石膏约5.0年。1.7.4净净水站厂内净水站主要要构构筑物有高高密密度沉淀池池、综综合水泵房房等等。1.7.4.11高密度沉淀淀池本工程共建两两座处处理水量为2000mm3/h的高密度絮絮凝沉淀池池，每每座池子由由两两个独立的的处处理单元组组成成，每个单单元元的处理量量为为900m3/h。当进水悬悬浮物≤2000mmg/L，絮凝沉淀淀池出水浊浊度度≤3~5NTTU。高密度沉淀池由由凝凝聚、絮凝凝、沉沉淀工艺设设备备和土建结结构构组成，原水进入凝凝聚（混合合微微絮凝）区区，在在此投加絮絮凝凝剂，通过过搅搅拌器快速速混混合，发生生凝凝聚（混合合微微絮凝）反反应应，生成小小颗颗粒矾花；；而而后进入絮絮凝凝区，在絮絮凝凝区投加助助凝凝剂，在搅搅拌拌叶轮作用用下下与沉淀/浓缩区回流流泥渣接触触反反应生成大大颗颗粒密实矾矾花花；出水以以推推流方式进进入入沉淀区，泥泥泥水分离，清清清水由池顶顶集集水槽收集集，泥泥渣在浓缩缩区区浓缩，浓浓缩缩泥渣部分分回回流至絮凝凝区区，剩余部部分分污泥采用用重重力方式排排出出。处理后后的的澄清水，自自自流至综合合水水池。每座座絮絮凝沉淀池池工工艺设备包包括括凝聚（混混合合微絮凝）反反反应设备、强强强化絮凝反反应应设备、絮絮凝凝强化装置置、沉沉淀设备、集集集水设备、污污污泥循环设设备备、污泥排排放放设备等。1.7.4.22综合水泵房房为减少占地，方方便便电厂水系系统统的运行管管理理，将厂内内净净水站进行行了了集中布置置。综综合水泵房房建建在清水池池上上部，排泥泥水水车间、净净水水站加药、排排排泥水处理理加加药以及循循环环水加药间与与综合水泵泵房房合建。泵泵房房内安装2台工业水泵泵（预留二二期期泵位）、2台化学水泵泵（预留二二期期泵位）、3台循环水补补给水泵（预预预留二期泵泵位位）、2台生活水泵泵、2台消防水泵泵、2台消防水稳稳压泵、1台消防气压压罐等。另另外外，综合水水泵泵房内还设设有有起重量为5吨的吊车，用用用于设备检检修修。本期2×10550MWW机组厂内净净水站主要要建建（构）筑筑物物见下表。表1.7-1本期期工程厂区区净净水站主要要建建（构）筑筑物物一览表序号名称及规规格数量备注11000m3//hh高密度沉淀淀池4座2综合水泵房1座含加药间及含泥泥废废水处理间间3工业、消防水池池55000mm332座现浇钢筋混凝土土结结构4化学水池6000mm31座现浇钢筋混凝土土结结构6生活水池2000mm31座现浇钢筋混凝土土结结构7污泥调节池60000m31座现浇钢筋混凝土土结结构8回收水池2000mm31座现浇钢筋混凝土土结结构9一体化净水器2255m3/h2座钢制设备厂区净水站建（构构）物采用钢钢筋混凝土结结构，地基主主要采用级配配碎石换填处处理。1.7.5补补给水系统统取取水采用非自航式（即即停泊式）浮浮船取水方式式。浮船接头头形式采用摇摇臂式连络管管，不采用阶阶梯式接头形形式，因此不不存在浮船移移位停水问题题，可连续运运行。泵船按按4×10000MW机组一次建建成，设备分分期实施。本本期2×10000MW时只安装三三台，二运一一备，预留一一台取水泵安安装位置。考考虑二期扩建建时全部更换换为大泵，构构成三运一备备方式。HYPERLINK\l"_Toc266692793"1.8工艺艺系系统及设备备1.8.1热热机部分1.8.1.11主机设备（1）锅炉锅炉采用型炉，锅锅炉最低直直流流负荷25％BMCR。锅炉过热热器出口蒸蒸汽汽压力与汽汽机机进汽压力力相相匹配。锅锅炉炉参数：编号项目单位数据一过热蒸汽1最大连续蒸发量量（BMCR）t/h30352额定蒸发量（BBRRL）t/h2946.83额定蒸汽压力（过过热器出口）MPa（a）29.44额定蒸汽温度（过过热器出口）℃605二再热蒸汽1进/出口蒸汽压压力（BBMCR）MPa（a）5.98/5..7782进/出口蒸汽压压力（BBRL）MPa（a）5.80/5..6613进/出口蒸汽温温度（BBMCR）℃358/62224进/出口蒸汽温温度（BBRL）℃357/6222三给水参数1省煤器进口温度度（BMCR）℃3082省煤器进口温度度（BRL）℃3063省煤器进口到过过热热器出口总总压压降（BMCR）MPa4.0四锅炉保证效率（BBRL）94.4％（2）汽轮机汽轮额定机进汽汽参参数按28MPaa(a)//6600℃/620℃；编号项目单位数据一机组性能规范1机组型式超超临界、一次次中中间再热、单单单轴、凝汽汽式式，28/6000/622002铭牌工况出力MW10503主蒸汽压力MPa（a）284主蒸汽温度℃6005高压缸排汽口压压力力（VWO）MPa（a）6.2086高压缸排汽口温温度度（VWO）℃359.27再热蒸汽进口压压力力（VWO）MPa（a）5.7738再热蒸汽进口温温度度（VWO）℃6209主汽进汽量（VVWWO）t/h303510设计平均背压kPa（a）4.9211夏季平均背压kPa（a）8.612给水温度（VWWOO）℃308.313额定转速r/min300014给水回热级数（高高加＋除氧＋＋低加）9（3＋1＋55）二汽轮机性能保证证1铭牌工况功率MW10502热耗率（TMCCRR）kJ/kW·hh7137（3）汽轮发电电机主要技术参数如如下下表：编号项目单位数据1额定容量MVA11672额定功率MW10503最大连续输出能能力力MW10904额定电压kV275额定功率因数（滞滞后）－0.96额定转速r/min30007绝缘等级－F（按B级绝缘缘温升考核）8冷却方式－水－氢－氢9额定氢压MPa（g）0.5210漏氢量Nm3/24hh1211励磁系统－静态自并励1.8.2燃燃料1.8.2.11煤质资料料本工程拟燃用的的煤煤质燃烧特特性性为：易着着火火、易稳定定、易易燃烬、燃燃烧烧性好，易易结结渣。燃煤煤特特性分析资资料料见下表。序号名称称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21元素分析全水分Mt%15.020.310.5空气干燥基水分分Mad%10.6413.907.19收到基灰分Aar%14.178.2816.97干燥无灰基挥发发分分Vdaf%34.0628.6038.51收到基碳Car%56.4058.1258.99收到基氢Har%2.852.273.57收到基氮Nar%0.570.540.80收到基氧Oar%10.809.698.64全硫St,ar%0.210.800.53收到基高位发热热量量Qgr,v,aarrMJ/kg21.4121.5623.19收到基低位发热热量量Qnet,v,,aarMJ/kg20.4820.6322.21哈氏可磨指数HGI/647852煤的冲刷磨损指指数数Ke1.13.34.22灰熔点煤灰熔融特征温温度度/变形温度DT×103℃1.151.161.15煤灰熔融特征温温度度/软化温度ST×103℃1.161.181.18煤灰熔融特征温温度度/半球温度HT×103℃1.171.191.19煤灰熔融特征温温度度/流动温度FT×103℃1.181.21.203灰成分煤灰中二氧化硅硅SiO2%44.1311.3658.69煤灰中三氧化二二铝铝Al2O3%17.985.8418.99煤灰中三氧化二二铁铁Fe2O3%11.2427.096.48煤灰中氧化钙CaO%12.6327.187.26煤灰中氧化镁MgO%4.2210.101.85煤灰中氧化钠Na2O%1.863.671.10煤灰中氧化钾K2O%3.710.532.03煤灰中二氧化钛钛TiO2%1.050.821.17煤灰中三氧化硫硫SO3%2.2011.651.40煤灰中二氧化锰锰MnO2%0.1300.1520.128煤中氟Farug/g6081127煤中氯Clar%0.0080.0100.072煤中砷Asarug/g23煤中汞Hgarug/g0.140.19煤中游离二氧化化硅硅SiO2(F))%2.223.834.064灰比电阻测试温度31℃℃Ω·cm1.82×100995.00×100885.00×10088测试温度80℃℃Ω·cm4.35×100991.30×100993.10×10099测试温度1000℃℃Ω·cm2.90×1001109.75×100992.41×100110测试温度1200℃℃Ω·cm1.71×1001117.50×1001101.23×100111测试温度1500℃℃Ω·cm4.60×1001113.30×1001113.50×100111测试温度1800℃℃Ω·cm1.65×1001116.70×1001101.80×1001111.8.2.22油质资料启动锅炉及柴油油发发电机的燃燃油油采用0号轻柴油。油油油质特性如如下下：运动粘度（厘沱沱）：3.0～8.0灰份：≤0.0022％含硫量：≤0..22％机械杂质：无水分：痕迹闪点（闭口）：：≮≮55℃凝固点：＜0℃℃低位发热量：4411800kkJJ/kg（9984kkcal//kkg）1.8.3燃燃烧系统及及辅辅助设备1.8.3.11燃烧系统锅炉采用前后墙墙对对冲燃烧型炉炉。锅炉烟风系统采采用用平衡通风风方方式，空气气预预热器为四四分分仓容克式式。在在供风系统统上上，采用环环形形大风箱。在在在每个燃烧烧器器上都设有有二二次风调节节装装置，通过过调调节装置可可调调节燃烧器器的的风量；为为了了减少NOx排放，在前前后墙燃烧烧器器的上方各各布布置二层燃燃烬烬风喷口。一次风系统主要要作作用为输送送煤煤粉用。一一次次风机向磨磨煤煤机提供一一次次风和密封封风风，并向给给煤煤机提供密密封封风。一次次风风机为动叶叶可可调轴流式式，采采用室外吸吸风风，入口设设有有消音器，每每每台风机出出口口装有隔离离风风门。二次风系统只作作为为燃烧用。送送送风机采用用室室外吸风，入入入口设有消消音音器，每台台风风机出口装有有隔离风门门。烟气系统主要作作用用是将锅炉炉燃燃烧气体进进行行清洁处理理并并排入大气气。本本工程同步步脱脱硝、脱硫硫，引引风机与脱脱硫硫增压风机机合合并设置，合合合并风机采采用用双级动叶叶可可调轴流风风机机。为了减减少少排烟损失失，提提高电厂的的热热经济性，在在在引风机出出口口设有低温温省省煤器，容容量量为2×50％。1.8.3.22制粉系统本工程燃煤为高高挥挥发分、中中灰灰分烟煤，其其其燃烬性和和燃燃烧性能好好。本本工程选用用正正压冷一次次风风机中速磨磨直直吹式制粉粉系系统。本工工程程每炉配六六台台中速磨。每每每台磨配一一台台电子称重重式式给煤机、一一一个原煤仓仓。每每台炉分六六套套独立制粉粉系系统，燃用用设设计煤种时时，五五台磨运行行可可满足锅炉炉最最大连续蒸蒸发发量的要求求，且且对设计煤煤种种有不小于1.1的储备系数数。磨煤机密封风系系统统设置2×100％容量增压压离心式风风机机，密封风风机机从冷一次次风风联络母管管上上引出，经经过过滤器后吸吸入入密封风机机，密密封风机出出口口设有换向向挡挡板，可自自动动实现两台台密密封风机切切换换运行。每每磨磨密封风支支管管上装有电电动动隔离门。1.8.3.33主要附属设设备每台锅炉配6台台中中速磨煤机机（配配动态分离离器器）。每台炉配2×5500％容量的动动叶可调轴轴流流送风机，风风风机入口设设有有消音器。本工程引风机与与脱脱硫增压风风机机合并设置置，每每台炉配2×50%容量动叶可可调轴流式式风风机。每台炉配2×5500％容量的动动叶可调轴轴流流式一次风风机机，风机入入口口设消音器器。每台炉配6台电电子子称重式给给煤煤机，单台台给给煤机连续续出出力12～120t//h，出力调节节机构采用用变变频技术。每台炉配6个原原煤煤仓，原煤煤仓仓下部设不不锈锈钢内衬双双曲曲线金属小小煤煤斗，并设设置置煤斗疏松松机机以保证不不堵堵煤。按环保要求，本本工工程除尘器器效效率≥99.86％，选用三三室五电场场静静电除尘器器，每每台炉配二二台台。本工程在引风机机后后脱硫吸收收塔塔前设置低低温温省煤器，每每每台炉低温温省省煤器按2×50％容量设置置，低温省省煤煤器暂采用ND钢，H型鳍片管换换热器。本工程同步建设设脱脱硫装置，且且且不设GGH，烟囱为湿湿烟气运行行，排排放的为强强腐腐蚀性烟气气。两两台炉合用用一一座钢筋混混凝凝土双套筒筒钢钢烟囱，烟烟囱囱内筒材质质采采用复合钛钛钢钢板，高2440m，烟囱出口口内径8.55m。1.8.3.44点火及助燃燃油系统本期设计独立的的油油泵房和供供油油系统。供供油油系统配置3×35%容量的供油油泵，3台电动机均均配置变频频装装置。本工工程程设置2台500m3轻油罐。设设置2×1000%容量的卸油油泵，并设设置置相关的污污油油处理设施施。燃燃油系统预预留留二期工程程的的燃油接口口。本工程拟采用少少油油点火装置置，少少油点火装装置置由锅炉厂厂设设计供货。同同同时保留常常规规油枪点火火，锅锅炉点火及及启启动助燃油油采采用零号轻轻柴柴油。锅炉炉点点火采用高高能能电弧点火火装装置，二级级点点火系统，由由由高能电火火花花点燃轻柴柴油油，然后点点燃燃煤粉。油油枪枪采用压力力式式机械雾化化。每每炉燃烧器器对对应位置装装设设油枪和高高能能点火器。1.8.4热热力系统及及辅辅助设备1.8.4.11主蒸汽、再再热蒸汽系系统统主蒸汽及再热蒸蒸汽汽系统均为为单单元制系统统。主蒸汽系统：主主蒸蒸汽管道从从过过热器出口口集集箱的两侧侧接接出两根主主蒸蒸汽管道，两两两路主蒸汽汽管管道在汽轮轮机机机头接入入主主汽门。再热蒸汽系统：：再再热冷段管管道道由高压缸缸排排汽口以双双管管接出，合合并并成单管后后直直至锅炉前前分分为两路进进入入炉后再热热器器入口联箱箱。再再热热段管管道道分两路从从再再热器出口口集集箱接出，分分分别接入汽汽轮轮机左右侧侧中中压联合汽汽门门。冷再热热蒸蒸汽作为给给水水泵汽轮机机和和除氧器在在机机组启动、低低低负荷时的的备备用汽源，同同同时还作为为辅辅助蒸汽系系统统的汽源之之一一，并提供供二二段抽汽用用汽汽。1.8.4.22汽轮机旁路路系统旁路系统不考虑虑FFCB和安全阀功功能，具有有满满足各种启启动动工况要求求、保保护再热器器、防防止固体颗颗粒粒侵蚀、跟跟踪踪主汽压力力的的功能，采采用用40％BMCR的高、低压压串联气动动旁旁路系统。1.8.4.33给水系统给水系统为单元元制制，每台机机组组推荐设置1×100％