四川框架结构住宅转换梁模板专项施工方案附大量计算书

xxxx四期59#-61#楼工程转换梁模板专项项施工方案编制：审核：成都市xxxxx工程公司2014年3月月目录HYPERLINK施工重点3HYPERLINK施工难点3HYPERLINK模板材料选择择的原则3HYPERLINK材料要求3HYPERLINK主要模板材料料的选择4HYPERLINK荷载传递4HYPERLINK转换层结构施施工顺序5HYPERLINK转换层结构施施工流程5HYPERLINK结构（模板工工程）施工进进度安排5HYPERLINK每栋高大模板板施工进度计计划6HYPERLINK总包项目部管管理分工6HYPERLINK劳务分包管理理分工7HYPERLINK劳动力数量配配置7HYPERLINK材料准备7HYPERLINK机具计划8HYPERLINK剪刀撑构造设设置10HYPERLINK水平钢管设置置11HYPERLINK其它构造要求求11HYPERLINK测量放线工具具及管理122HYPERLINK轴线、尺寸线线、控制线112HYPERLINK高程传递及标标高控制133HYPERLINK楼板模板平整整度控制133HYPERLINK一般规定144HYPERLINK模板组拼144HYPERLINK模板装配144HYPERLINK立杆构造与安安装15HYPERLINK支撑材料外观观检查16HYPERLINK钢管扣件力学学性能检测116HYPERLINK模板安装检验验标准17HYPERLINK安装过程中的的检查17HYPERLINK支撑架的验收收17HYPERLINK特殊情况下的的重新检查验验收19HYPERLINK侧模拆除的要要求23HYPERLINK底模拆除的要要求23HYPERLINK拆除施工要点点23HYPERLINK\h\z\u编制说明为了确保模板工工程施工安全全，保证结构构质量及安全全，根据施工工图纸、本公公司物资、设设备及技术力力量，根据《危险性性较大的分部部分项工程安安全管理办法法》（建质[20099]87号）等有关文件件规定，特编编制本工程《转换梁模板专项施工方案案》，用以指指导施工。编制依据表STYLEREF1\s1SEQ表\*ARABIC\s11主主要编制依据据序号类别名称编号1图纸xxxx四期5599#-611##楼工程施工图图纸2施组xxxx四期5599#-611##楼工程施工组组织设计3国标《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044--20022((2011版)4《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000-200015《建筑结构荷载载规规范》（2006年版）GB500099--20126《低压流体输送送用用焊接钢管管》GB/T309911-2000887《直缝电焊钢管管》GB/T1377993-2000088《钢管脚手架扣扣件件》GB158311--200669行标《建筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规范》JGJ1300--201110《高层建筑混凝凝土土结构技术术规规程》JGJ3-22001011《建筑施工高处处作作业安全技技术术规范》JGJ80--99112《施工现场临时时用用电安全技技术术规范》JGJ46--2200513《建筑机械使用用安安全技术规规程程》JGJ33--2200114《建筑施工模板板安安全技术规规范范》JGJ1622--2008815《建筑施工安全全检检查标准》JGJ59--2201116其它关于《危险性较较大大的分部分分项项工程安全全管管理办法》建质[20099]877号17关于《建设工程程高高大模板支支撑撑系统施工工安安全监督管管理理导则》的的通通知建质[20099]2554号18成都市实施〈危危险险性较大的的分分部分项工工程程安全管理理办办法〉规定定》的的通知成建委发[200009]558号19四川省安全生产产文文明施工标标准准化工地评评分分标准成建安监发[2012]19号《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知》成建安监发[2012]19号《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知》20《建设工程安全全生生产管理条条例例》国务院第3933号号令21安全计算软件工程概况项目概况表STYLEREF1\s2SEQ表\*ARABIC\s11项项目概况序号项目内容工程名称xxxx四期5599#—61#楼工程地址成都市xxxxx区区枫溪大道道旁旁建设单位成都市xxxxx区区xxxx置业业有限责任任公公司设计单位信息产业xxxxxx设计研究院院有限公司司质量监督单位成都市xxxxx区区质量监督站站监理单位四川xxxx项项目目管理有限限责责任公司施工总包单位成都市xxxxx工工程公司设计概况表STYLEREF1\s2SEQ表\*ARABIC\s12设设计概况工程性质住宅总建筑面积58000㎡耐火等级一级使用年限50年地下层数2层地上层数30层(其中第第11～4层位裙房)层高地下6.7m、5..11m地上第1层层高5..1m，第第2、3层层高4.6m，第4层层高5..4m（转转换层）。其余标准层层高高33.05m。高大模板部位结结构概况表STYLEREF1\s2SEQ表\*ARABIC\s13高高大模板部位位结构概况4层结构标高14.25m4层结构板厚5层结构(转换换层梁梁顶)标高19.65m5层结构板厚180mm5层结构转换梁梁(框框支梁)参数（梁宽×梁高××梁梁跨度）1500×244000×599000、1400×22400×59001400×222000×3100、1200××24000××55001200×222000×3200、800×11800××55200800×160000×4800、800×1200×4500等规格4层柱主要截面面尺寸寸（转换梁支座框框架架柱）1900×144550、1200×1200、1200×1300、1200×166000、1200×2600、1300×1450等转换层砼强度度等等级塔楼墙柱C600、梁板C60(含转换梁)附楼（裙房）墙墙柱柱C55、梁板C40转换梁平面位置置详见附图。模板支架方案比比选转换梁截面积大大、荷载重，经大量的的初步验算和和多方案的比比较，决定选用经济济、安全的扣扣件式钢管硬硬支支撑架的的支撑体系。地下室及地上11～3层对应转换换梁下部位置置的支撑架不不拆除，转换梁的竖向向荷载传递至至地下室筏板板。高大模架施工的的重点、难点点施工重点重点是保证架体体的稳定性，架架体的构造连连接和加固是是本分项工程程控制的关键键。施工难点1、立杆竖向垂垂直度的控制制2、架子搭设、拆拆除过程中的的动态安全防防护工作。施工准备技术准备1、组织施工技技术人员在施施工前认真学学习技术规范范、标准、工工艺规程，熟熟悉图纸，了了解设计意图图，核对建筑筑和结构及土土建与设备安安装专业图纸纸之间的尺寸寸是否一致。2、编制模板施施工方案，经经专家论证通通过后对管理理人员、施工工劳务班组进进行详细交底。3、对施工人员员进行安全和和技术培训，加加强队组的技技术素质。材料选择模板材料选择的的原则在模板满足强度度、刚度和稳稳定性要求的的安全前提下下，尽量选择择经济适用的的材料，提高高砼结构表面面平整度光洁洁度，阴阳角角模板统一顺顺直整齐，确确保砼施工质质量符合优质质结构要求。材料要求1、钢材技术性性能必须符合合《碳素结构构钢》（GBT700-20006）的要要求。2、支架钢管应应采用现行国国家标准《直直缝电焊钢管管》（GB/T115793）或《低压压流体输送用用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。3、钢管采用ΦΦ48×3..5钢管。4、钢管的尺寸寸和表面质量量应符合下列列规定：（1）旧钢管的的检查在符合合新钢管规定定的同时还应应符合：表面面锈蚀深度应应符合规范规规范（JGJ1300-2011）的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时，应在在锈蚀严重的的钢管中抽取取三根，在每每根锈蚀严重重的部位横向向截断取样检检查，当锈蚀蚀深度超过规规定值时不得得使用；（2）钢管弯曲曲变形应符合合规范（JGJ130-2011）规定。（3）钢管上严严禁打孔。5、扣件式钢管管脚手架应采采用锻铸制作作的扣件，其其材质应符合合现行国家标标准《钢管脚脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（1）扣件的验验收应符合下下列规定：新新扣件应有生生产许可证、法法定检测单位位的测试报告告和产品质量量合格证。（2）旧扣件使使用前应检查查质量，有裂裂缝、变形的的严禁使用，出出现滑丝的螺螺栓必须更换换。（3）新、旧扣扣件均应进行行防锈处理。6、支架采用的的扣件，在螺螺栓拧紧扭力力达65N.m时，不得发发生破外。7、覆膜多层板板板技术性能能必须符合《混混凝土模板用用胶合板》（GBT17656-2008）要求。8、木材材质标标准应符合现现行国家标准准《木结构设设计规范》GB500005的规定。不不得使用有腐腐朽、霉变、虫虫蛀、折裂、枯枯节的木材。9、木胶合板板板材表面应平平整光滑，具具有防水、耐耐磨、耐酸碱碱的保护膜，并并应有保温性性能好、易脱脱模和可两面面使用等特点点，应符合国国家现行标准准《混凝土模模板用胶合板板》ZBB700006的规定。10、脚手板厚厚度和外观质质量必须符合合相关规范要要求。主要模板材料的的选择1、框架柱模板板框架柱模板材料料选择18厚黑色覆膜膜模板，并在在木工车间制制作施工现场场组拼，背楞楞选用50×100木枋，加固固采用丝杆+双钢管Φ48×3..6（计算按照3.0考虑），离离地200开始第一道道柱箍（四周周），柱箍采采用Φ48×3..6及Φ14大丝牙丝杠杠。2、顶板及梁模模板梁板模板材料选选择18mm厚红色模板板，并在木工工车间制作施施工现场组拼拼，背楞选用用50×1000木枋，Φ48×3..6（计算按照3.0考虑）钢管管现场拼制，由由立杆、水平平杆、支座、剪剪刀撑组成。400×7700以上梁结合合另增加Φ14丝杠进行加加固。3、剪力墙模板板墙体模板材料选选择18mm厚红色模板板，背楞选用用50×1000木枋，Φ48×3..6（计算按照3.0考虑）钢管管现场拼制。墙墙体使用Φ14穿墙螺杆，模板整体刚刚度的加强由由纵横背杠承承担。4、楼梯模板楼梯采用18mmmm厚红色模板板，50×1100木枋作作楞，Φ48×3..6（计算按照3.0考虑）钢管管作支撑架架。5、丝杠等止水丝杠采用ΦΦ114圆钢粗制大大丝牙螺杆杆（能能杜绝滑丝丝现现象），配配套套专用螺帽帽及及山形卡。施工计划与部署署高大模板工程施施工工总体方案荷载传递地下室及地上11～～3层对应转换换梁下部位位置置的支撑架架不不拆除，转转换换梁的竖向荷荷载传递至至地地下室筏板板。转换层结构施工工顺顺序为保证支架加固固安安全，先浇浇筑筑框架柱混混凝凝土，框架架柱柱作为梁支支撑撑架的可靠靠连连接固定体体，结结构施工顺顺序序如：先施工框架柱、浇浇筑框架柱混混凝土（至梁梁底）→转换梁、梁梁板模板支撑撑系统施工、钢钢筋绑扎→转换梁、梁梁板混凝土浇浇筑。转换层结构施工工流流程工期安排结构（模板工程程）施工进度安排综合考虑工程量量、施施工难度、人人人员配置情情况况、工序搭搭接接、技术要要求求等因素影影响响，每栋转转换换层结构（模模模板工程）施施施工进度安安排排如下表：：每栋高大模板施施工工进度计划划按照总控进度计计划划要求，各各流流水段高大大模模板施工（支支架搭设、模模模板安装）工工工期计划安安排排如下表：：部位时间59#四层顶板板、框框架梁2014-4--110至2014-5-860#四层顶板板、框框架梁2014-4--225至2014-5-2361#四层顶板板、框框架梁2014-5--220至2014-6-18管理组织机构与与劳劳务配置根据施工分区及及各各区流水段段划划分情况，相相相应组织劳劳动动力及配备备管管理人员，在在在项目部的的统统一协调下下展展开施工。总包项目部管理理分分工岗位姓名职责项目经理xxxx负责高大模板分分项项工程的总组组织和协调调工工作执行经理xxxx负责高大模板分分项项工程的生生产产组织工作作技术负责人xxxx负责高大模板工工程程分项的方方案案审核和技技术术指导工作作质检工程师xxxx负责高大模板分分项项工程的质质量量监督、检查和验收工作技术员xxxx负责方案的编制制、交底以及方案案的落实工作作测量员xxxx负责高大模板分分项项工程的放放线线和变形观观测测专职安全工程师师xxxx负责高大模板分分项项工程安全全措措施的落实实模板工长xxxx负责高大模板工工程程的专项技技术术交底和质质量量管理工作作材料员xxxx负责高大模板分分项项工程的材材料料落实工作作劳务分包管理分分工工岗位姓名职责项目经理张力劳务总负责技术负责人李勤劳务技术总负责责木工工长陈杰聪劳务木工负责人人质检员张红明劳务质量负责人人劳动力数量配置置工种模板制作班木工工20模板安装班木工工60合计80材料与设备计划划材料准备根据模板方案，项项目部协调劳劳务公司完成成模板材料计计划提单，完完成材料技术术性能书面交交底要求；完完成工长、材材料人员的进进场验收交底底要求。模板及配件验收收合合格后，按按照照现场布置置要要求进场并并分分区分类堆堆放放。表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s11高大模模板材料需用用计划表序号材料名称规格单位数量进场时间退场时间1多层板18厚平米20002014.0044—052014.6--772钢管φ48.3×33.66（计算按φ488..3×3..00）2m根4322014.0044—052014.6--774m根4202014.0044—052014.6--776m根12402014.0044—052014.6--773卡扣个21002014.0044—052014.6--774U托60U托,直直径径38个10002014.0044—052014.6--775木方50mm×11000mm立方352014.0044—052014.6--776脚手板50厚块2002014.0044—052014.6--777钢板5厚平米202014.0044—052014.6--77机具计划序号机械名称规格单位数量进场时间退场时间备注1塔吊6013台12013.0992014.1222电锯MJ105台62014.0442014.0663平刨MB503A台32014.0442014.0664压刨MB106台32014.0442014.0665台钻台42014.0442014.0666空压机XF200台62014.0442014.0667力矩搬手MDB-1000把102014.0442014.0668普通搬手把402014.0442014.066临电及垂直运输输布布置1、现场采用3380VV低压供电，设设设总配电柜柜，内内有计量设设备备，采用TNN-S系统供供电。2、根据施工现现场用电电设备布置置情情况，总线线采采用导线埋埋地地敷设，干干线线采用导线埋埋地敷设，布布布置位置及及线线路走向参参见见临时配电电系系统图及现现场场平面图，采采采用三级配配电电，两级防防护护。根据场地地实际情况况，大大部分设备备采采用四级配配电电、三级防防护护，即：总总配配电柜（1级箱）—1级分箱—2级电箱—开关箱，具具体详见《临临临时用电施施工工组织设计计》。3、木工房圆盘盘锯设设置专用开开关关箱。4、模板系统的的各种种材料吊装装采采用塔吊。混凝土浇捣部署署模板工程施工完完毕毕，各质量量、安安全经各方方验验收合格后后方方可浇筑混混凝凝土。浇筑筑混混凝土期间间，项项目施工员员、安安全员等管管理理人员必须须现现场值班，安安安全员及木木工工班组专人人跟跟踪保守，加加加强对支撑撑系系统的位移移及及变形监测测。混凝土浇注顺序序为为：（具体以以《混凝土土施施工专项方方案案》为准）先浇筑塔楼部分分柱柱、墙，再浇筑梁、板C60砼；然然后浇筑附楼楼部分柱、墙墙墙C55砼，最后浇筑附附楼梁、板C40砼（具体详见见附图：砼砼浇浇筑平面图图）。本方案涉及温控控部部分另由专专业业分包单位位提提供并做温控控点布置图图（附附后）。模板支撑体系设设计计与技术参数数模板支撑基础处处理理1、转换梁支撑撑系统基基础置于地地下下室筏板上上，荷荷载通过地地下下室、一至至三三层模板支支撑撑系统，传传递递至地下室室基基础。详见见附附图。2、转换梁下部部支撑先先垫设50厚木板，然然后在木板板上上垫设100×100×5厚钢板。楼板模板支撑设设计计1、楼面模板面面板为118mm厚覆膜多多层板，主主龙龙骨为φ48.3×3.6双钢管，次龙龙骨为50mm×1000mm方木。主主龙骨钢管放在支撑撑立杆顶部部可可调支撑的的托托槽（可调托托内，主龙骨间距距同立杆间间距距；次龙骨骨立立放在主龙龙骨骨上，间距≤250mmm（板厚≤200mmm），次龙骨骨木方两端端必必须搭接放放置置在主龙骨骨钢钢管上，悬挑挑端（伸出钢钢管）不得大大于150mmm。2、楼板模板支支撑体系系设计参数数表STYLEREF1\s5SEQ表\*ARABIC\s11混凝凝土板类构件件扣扣件式模板支支架构造选选用用表部位板厚（mm）搭设高度（m）支撑布置间距（mm）立杆纵距立杆横距立杆步距五层转换梁、板板1805.2（层高55..4）≤900≤9001500负二层至三层支支撑撑6.7，5.11，4.69009001500备注：立杆布置置：：采用高度与与所搭高度度相相近的钢管管脚脚手架对接接组组合，其余余不不合适的竖向向距离（200mmm以内）由U托调节。(转换)梁模板板支撑设计1、梁模板面面板为188mm厚覆膜膜多层板，次次次楞为50mmm×1000mmm木方，主龙龙骨采用Ф48.3×3.6钢管，间间距同模板板支支架立杆纵纵距距。2、根据计算结结果（详详附件计算算书书）、结合合本本公司类似似高高大梁模板板工工程施工经经验验及本工程程实实际情况，梁梁梁模板支撑撑体体系方案详详：：表STYLEREF1\s5SEQ表\*ARABIC\s12（转转换）梁模板板支支撑体系设设计计方案梁截面尺寸（mmmm）梁宽×梁高×梁梁跨跨支架高度(m)梁底增加立杆（顶托）立杆间距(mmm))梁底木枋（立放、间距≤≤2250mm）梁侧木枋（立放、间距≤≤2250mm）截面高度对拉丝杆（Φ14）(梁底为参照))备注纵距≤横距≤1500×244000×5900(参附件计算书书)3.04根4504509根9根6道：-2000、2000、600、1000、1400、19001400×2440001400×222000参此执行1200×244000×5500(参附件计算书书)3.03根4504507根9根同上1200×2220001200×222000参此执行800×180000×5200(参附件计算书书)3.62根4504505根6根5道：-2000，200，600，1000，1400800×160000800×120000参此执行相关参数层高5.4m，板板厚1180mmm其他说明：1、水水平钢管步步距距≤1500,离地200高纵横向扫扫地杆。2、立杆：两底底立杆对对接（禁止止搭搭接）。3、梁底全部采采用UU型托直接传传力，一是是确确保安全，二二二是调节支撑钢管管长度不匹匹配配（调节螺杆杆的伸缩长长度度不大于2000mm）。3、当梁跨度大大于等等于4m时，按照0.1%起拱，当大大于等于8mm时，按照0.2%起拱；当大大于10m时，按按照0.3%起拱。柱模板设计1、楼面模板面面板为118mm厚覆膜多多层板；柱箍形式：：四周双Φ48×3..2钢管围檩（主主龙骨），Φ14丝杆对拉；次龙骨为500mm×1000mm方木。2、框架柱模板板支撑撑体系设计计参参数(注：先浇筑筑柱混凝土土至至梁底，计计算算取柱高3.2m)柱尺寸柱高m(计算)背楞(木枋)柱箍竖向间距加固措施40*90木枋枋侧侧立竖向排排列列（间距≤2500mm）离地150高第第一一道柱箍；其其余如下柱内增加对拉螺螺杆杆情况1450×1990003.2长边9根短边7根间距450，共共77道长边4根短边3根1200×1330003.2长边6根短边6根间距450，共共77道长边3根短边3根1200×2660003.2长边12根短边6根间距450，共共77道长边6根短边3根模板构造措施模板工程中，发发生生事故主要要因因素为“几何可变，节节节点破坏，地地地基沉降，立立立杆失稳，风风风载偏移，严严严重超载”。剪刀撑构造设置置立杆纵横间距满满足足设计要求求外外，关键是是预预防模板支支撑撑系统成为“几何可变体体系”。防止“几何可变”的关键是重重视剪刀撑撑的的作用，必必须须按下列要要求求设置剪刀刀撑撑（含水平平、竖向剪刀撑撑）。竖向剪刀撑（1）、模板支支架四周周从底到顶顶设设置连续竖向向剪刀撑；（2）中间纵、横横向每隔隔10m左右设设置由下至至上上的竖向连连续续式剪刀撑撑，其其宽度4～6m。（3）每条转换换梁模板支支架一侧沿梁长方向向设置连续竖竖向剪刀撑撑。水平剪刀撑设置二道水平剪剪刀刀撑，具体体如如下：（1）、第一道道剪刀撑：在在转换梁底底设设置一道水水平平连续剪刀刀撑撑。（2）、第二道道平剪刀刀撑：在底底部部横杆（扫扫地地杆）设置置一一道水平连连续续剪刀撑；；（3）、水平剪剪刀撑在在每结构跨跨度度边缘部位位顶顶紧框架柱柱以以增加架体体的的整体刚度度；；剪刀撑施工构造造要要求剪刀撑的构造按按下下列要求施工工：（1）每道剪刀刀撑宽度不不应小于4跨，且不应应小于6m，剪刀撑撑斜杆与地地面面倾角宜在45～60之间，剪刀撑斜杆杆与地面顶紧紧。倾角为45时，剪刀刀撑跨越立立杆杆的根数不不应应超过7根；倾角为60时，则不不应超过5根；（2）剪刀撑斜斜杆的接长长应采用搭搭接接；搭接长度不不小于500mmm,且不少于二二个扣件锁锁紧紧。（3）剪刀撑应应用旋转扣扣件固定在在与与之相交的的横横向水平杆杆的的伸出端或或立立杆上，旋旋转转扣件中心心线线至主节点点的的距离不宜宜大大于150mmm；（4）设置水平平剪刀撑撑时，有剪刀撑斜杆杆的框格数数量量应大于框框格格总数的1/3。水平钢管设置1、扫地杆：离离地2000mm设置置纵横向扫扫地地杆；2、顶部加固拉拉结杆设设置：钢管管架架顶部2000mm处（U托下100mmm处）纵横横向各设置置一一道水平拉拉杆杆，用架子子管管进行拉结结；；3、顶部、底部部加密拉拉结杆设置：在钢管架最顶、最低低步距两水平平拉杆之间间增增设一道水水平平拉杆（注注：：最顶、最底底一步步距1500mm变为两步，其其其步距为7550mm）；4、柱四周加强强拉结杆杆设置：用架子管与与框架柱抱抱柱柱连接，并延伸入模模板支架不不少少于3个立杆间距距以确保架架体体的稳定性性。模模板支撑钢钢管管架逢柱必必抱抱.其它构造要求1、梁、板模板板支撑采采用扣件式钢管模板支架架，立杆上上端端设置可调调顶顶托，下端端设设50mm厚垫木和钢板。2、横杆起步扫扫地杆距距地200mmm，紧临梁梁、板立杆距距梁、板距离≤300mm。模板板支架顶部部支支撑点与支支架架顶层横杆杆的的距离不应应大大于500mmm，否则应应设水平拉拉杆杆一道，保保证证支架顶部部悬悬挑部位长长度度小于5000mm。3、结构梁下模模板支架架的立杆纵纵距距应沿梁轴轴线线方向布置置；；立杆横距距应应以梁底中中心心线为中心心向向两侧对称称布布置，且最最外外侧立杆距距梁梁侧边距离离不不得大于2000mm。4、扣件式模板板支架架架体立杆接接头头位置应相相互互错开，相相临临两立柱的的对对接接头不不得得在同步内内，且且对接接头头沿沿竖向错开开的的距离不宜宜小小于500mmm，各接头中心心点距主结结点点不宜大于于步步距的1/3。5、设在模板支支架立杆杆顶部的可可调调底托，其其丝丝杆外径不不得得小于36mmm，伸出长长度不得超超过过200mmm。6、模板支架搭搭设时梁梁下横向水水平平杆应伸入入梁梁两侧顶板板的的模板支架架内内不少于两两根根立杆，并并与与立杆扣接接。7、模板支架设设置拉结结杆与框架架柱柱进行抱柱柱，在在模板支架架平平面覆盖范范围围内逢柱必必拉拉。连墙杆杆采采用钢管，沿沿沿柱四边与与模模板支架拉拉结结牢固。8、梁、板模板板支架多多层连支要要求求：（1）梁、板模模板支架须须多层连支支，模板支架架下部梁板支支架不拆除。（2）梁、板模模板上、下下层支架立立柱柱应对准，并并并垂直在同同一一中心线上上。（3）上、下层层支架间应应铺设通长长垫垫板，垫板板与与立柱固定定牢牢固。模板支撑系统施施工工图1、根据计算结结果并并根据图纸纸各各构件间的的距距离，模板板支支架平面布布置置详见附图图。2、支撑系统剖剖面图图详见附图图。3、各类节点图图详见见附图。模板工程施工测量放线、楼板板模模板平整度度控控制测量放线工具及及管管理1、施工测量主主要工工具，如下下示示意图：全站仪经纬仪水准仪激光铅垂仪激光扫平仪棱镜塔尺50m大卷尺线锤墨斗5m小卷尺油漆毛笔铅笔对讲机2、设备仪器的的管理理轴线、尺寸线、控控制线当结构楼板混凝凝土土浇筑完毕毕并并具有一定定强强度（≥1.2MPPa），即用用手按不松松软软、无痕迹迹，方方可上人开开始始进行轴线线投投测。首先根据楼面轴轴线线测量孔引引测测建筑物的的主主轴线的控控制制线，控制制线线经校核无无误误后以该控控制制线为基准准线线，测设出出柱柱、梁轴线线，然然后根据图图示示尺寸，用用墨墨线弹出柱截面位置置尺寸线、外外外侧300（200）控制线，施施施工前三线线必必须到位，以以以便于模板板的的安装和校校正正。高程传递及标高高控控制1、±0.0000以下以基准水准控制制点点为依据，用用用水准仪采采用用往返测量量的的方法，将将高高程引测至至基基坑边的临临时时水准点处处，再再将高程直直接接转测至每每个个独立基础础。2、±0.0000以上根据已经建立的的高高程控制点点，在在一层墙柱柱上上测量并标标记记±0.000（或+1.000mm）标高控制点点（涂刷红油油漆）。楼层竖向高高程传递采采用用50m钢尺从从底层标高高控控制点向上引引测，传递点点不得小于3个点，然后后用水准仪仪对对传递的标高高进行闭合合检检查，及时时消消除测量测误差，（误误差小于3mmm时，以其其平均点引引测测水平线，当当当误差偏大大时时，应对传传递递操作过程程进进行复查），保保证传递准确确度。然后根据复核数数值值在各楼层做做好标高记记号号，弹出标标高高控制水平平线线，此线在在建建筑物四大大角角均须设置置。（1）混凝土土浇筑前，将将将标高控制制点点测设到墙墙柱柱钢筋上（＋＋＋0.5000m线），作为为浇筑混凝凝土土找平依据据。（2）模板支撑撑架标高高控制点抄抄测测至钢管立立杆杆上（测量量员员操作），每每每个标高点点的的控制面积积不不得大于20㎡（或每个个房间自少少一一个点，以以减减少用水平平管管引测得误误差差，半径100m以内碎步步点可用水水平平管根据标标高高点引测）；；；作为木工工支支模标高控控制制依据。楼板模板平整度度控控制根据楼层标高、混混凝土楼板厚厚度（梁截面面高度）、木木方与木层板板厚度、钢管管及扣件尺寸寸，计算书最最上面一排水水平钢管的高高度。木工楼板模板铺铺设设完毕绑扎钢筋之之前，工长长（技技术员、质质量量员）必须须对对每一块楼楼板板模板标高高进进行检查复复核核，保证标标高高不出差错错，从从而保证楼楼板板底模的平平整整度；当误误差差大于3mmm时必须返修修。这一环节节至关重要，必须落落实到实处处，体体现过程管管控控。主梁跨度较大的的地地方，在铺铺底底模时，中中间间部分应起起拱拱0.1%~~0.3%，次梁及模模板需随主主梁梁起拱，保保证证起拱高度度一一致。模板构造与安装装要要求一般规定1、钢管立柱底底部应应设垫木。2、在立柱底距距地面面200MMM高处，沿纵纵横水平方方向向应按纵下下横横上的程序序设设扫地杆。3、可调支托底底部的的立柱顶端端应应沿纵横向向设设置一道水水平平拉杆。4、扫地杆与顶顶部水水平拉杆之之间间的间距，在在在满足模板板设设计确定的的水水平拉杆步步距距要求条件件下下，进行平平均均分配确定定步步距后，在在每每一步距纵纵横横向应各设设一一道水平拉拉杆杆。所有水平拉杆的的端端部均应与与四四周建筑物物顶顶紧顶牢，无无无处可顶时时，应应在水平拉拉杆杆端部和中中部部沿竖向设设置置连续式剪剪刀刀撑。5、钢管立柱的的扫地地杆、水平平拉拉杆、剪刀刀撑撑采用钢管管，用用扣件与钢钢管管立柱扣牢牢。钢钢管扫地杆杆、水水平拉杆应应采采用对接，剪剪剪刀撑应采采用用搭接，搭搭接接长度不得得小小于500mm，并应采用2个旋转扣件件分别在离离杆杆端不小于于1100mmm处处进行固定定。6、当模板安装装高度度超过3.00m时，必须须搭设脚手手架架，除操作作人人员外，脚脚手手架下不得得站站其他人。模板组拼模板组装要严格格按按照模板配配板板图尺寸拼拼装装成整体，模模模板在现场场拼拼装时，要要控控制好相邻邻板板面之间拼拼缝缝。拼装要要求求详见下表表。拼装的精度要求求一一览表序号项目允许偏差1两块模板之间拼拼缝缝≤12相邻模板之间高高低低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏偏差差±3为有效防止模板板间间拼缝不严严密密从而造成成漏漏浆，所有有层层板间拼缝缝处处均粘贴海海绵绵条。模板装配1、所有模板安安装前前，先弹出出模模板边线及及控控制线。2、钢管排架搭搭设应横横平竖直，纵纵纵横连通（立立立杆搭设时时在在楼板上弹弹线线，搭设时时拉拉线控制），上上下层支顶顶位位置一致，连连连接件需连连接接牢固，水水平平拉撑连通通，保证模板板及支撑具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，能够够承受所浇混混凝土的重量量和侧压力以以及各种施工工荷载。3、模板拼装要要力求构构造简单，装装装拼方便，不不不妨碍钢筋筋绑绑扎，保证证砼砼浇筑时不不漏漏浆。4、顶板模板支支设时，下下部支撑用用满满堂架。顶顶板板纵横格栅栅用用压刨刨成成同同样规格，并并并拉通线找找平平。特别是是四四周的格栅栅，拉线控制保持在同同一标高上，板板与格栅用钉钉子固定，端端头边枋距边边50。板铺完后，用用水准仪校正正标高，并用用靠尺检查找平。枕枋布布置图：5、楼板支架搭搭设好好后，应复复核核标高位置置是是否正确，框框框架梁跨度度超超过4m，应按1/11000~~33/100000起拱。6、模板支撑体体系必必须严格按按照照施工方案案和和施工技术术交交底的要求求进进行搭设。支支支撑架体系系在在完成后立立即即由项目部部依依据施工方方案案和技术交交底底组织进行行验验收，合格格后后方可进行行下下一道工序序的的施工。7、模板在安装装完成成后吊线检检查查垂直度，并并并拉通线校校核核轴线位置置。在在砼浇灌前前必必须检查模模板板的各种连连接接件、支承承件件等加固配配件件是否安装装牢牢固，有无无松松动现象，模模模板拼缝是是否否严密，预预埋埋件预留孔孔洞洞位置是否否准准确、固定定是是否牢固等等。8、模板安装误误差必必须控制在在允允许偏差范范围围内，如误误差差超过下表表所所列值，则则必必须进行处处理理。9、板模周转使使用时，将将表面的水水泥泥砂浆清理理干干净，涂刷刷脱脱模剂，对对变变形和四周周破破损的模板板及及时修整和和更更换以确保保接接缝严密，板板板面平整；；模模板铺完后后，将将杂物清理理干干净，刷好好脱脱模剂。10、所有的模模板均需编编号，上下下层层同一位置置进进行倒用。本本本工程顶板板模模板配制二二套套，阳台等等悬悬挑构件顶顶模模三套、墙墙柱柱模板配置1套。立杆构造与安装装1、钢管规格、间间距距、扣件应应符符合设计要要求求。每根立立柱柱底部应设设置置底部及垫垫板板，垫板厚厚度度不得小于于550mm..2、立柱严禁接接长搭搭接，必须须采采用对接扣扣件件连接，相相邻邻两立杆的的对对接接头不不得得在同步内内，且且对接接头头沿沿竖向错开开的的距离不宜宜小小于500mmm，各接头头中心距主主节节点不宜大大于于步距的1/3。3、严禁将上段段的钢钢管立柱与与下下段钢管立立柱柱错开固定定在在水平杆上上。检查与验收支撑材料外观检检查查项目要求抽检数量检查方法钢管钢管表面应平直直光光滑，不得有裂缝缝、结疤、分分分层、错位位、硬硬弯、毛刺刺、压压痕、深的的划划道及严重重锈锈蚀等缺陷陷，严严禁打孔；；钢钢管外壁使使用用前必须涂涂刷刷防锈漆，钢管内壁宜宜涂刷防锈锈漆漆。全目测钢管外径及壁厚外径48.3mmm；壁壁厚大于等等于于3.6mmm3％游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变变形、滑丝的的螺栓存在；；扣件与钢管管接触部位不不应有氧化皮皮；活动部位应应能灵活转动动，旋转扣件件两旋转面间间隙应小于11mm；扣件件表面应进行行防锈处理；；扣件在螺栓栓拧紧扭力矩矩达到65N·m时，不得发发生破坏。全数目测可调托撑可调托撑的螺杆杆与与支托板焊焊接接应牢固，焊焊焊缝高度不不得得小于6mm；可调托撑撑丝杆与螺螺母母捏合长度度不不得少于5扣，螺母厚厚度不得小小于于30mm，丝杆直径径不小于366mm，插入入立杆内的的长长度不得小小于于150mm；可调托撑撑抗压力设设计计值不应小小于于40KN，支托板厚厚度不应小小于于5mm。3％钢板尺测量脚手板木脚手板不得有有通通透疖疤、扭扭扭曲变形、劈劈劈裂等影响响安安全使用的的缺缺陷，严禁使用含含有标皮的的、腐腐朽的木脚脚手手板。全数目测安全网安全网绳不得损损坏坏和腐朽，平平平支安全网网宜宜使用锦纶纶安安全网；密密目目式阻燃安安全全网除满足足网网目要求外外，其其锁扣间距距应应控制在3000mm以内。全数目测钢管扣件力学性性能能检测构配件名检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服服点点、断后伸伸长长率750根为一一批批，每批取1根《低压流体输送送用用焊接钢管》扣件直角：抗滑性性能能、抗破坏坏性性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑滑性性能、抗破破坏坏性能、抗拉性能能、抗抗压性能。281～5000件件取8件501～120000取13件12001～1100000件取20件20件《钢管脚手架扣扣件件》模板安装检验标标准准现浇结构模板安安装装质量允许许偏偏差及检验验方方法，应符符合合：REF_Ref387336540\h表61模板安装允允许偏差及及检检验方法的规规定。表STYLEREF1\s6SEQ表\*ARABIC\s11模板安安装允许偏差差差及检验方方法法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高高±3水准仪或拉线尺尺量量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5mm3经纬仪或吊线、尺尺量层高大于5m55相邻两板表面高高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2方尺、塞尺8预埋铁件中心线线位位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5，-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，-011插筋中心线位移5尺量外露长度+10，0安装过程中的检检查查模板支架在使用用过过程中应进进行行下列检查查：：1、立杆底座与与支撑面面面的接触触有有无松动或或悬悬空情况；；2、杆件的设置置和连接接，连墙杆杆、支撑、门门洞桁架等等的构造是是否否符合要求求；；3、扣件螺栓是是否松动动；4、立杆的沉降降与垂直直度的偏差差是是否符合要要求求；5、安全防护措措施是否否符合要求求；；6、是否超载。支撑架的验收1、模板支架搭搭设过程程中及使用用前前的检查与与验验收详见下下表表：序号项目技术要求允许偏差（ｍｍ）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批批－检查资料－2楼面承载力满足设计要求－设计计算书要有验收记录排水不积水－观察－底座或垫块不晃动、滑动－观察－不沉降－10观察－3立杆垂直度－≤3‰用经纬仪或吊线线和卷尺－4杆件间距步距－±20钢板尺－纵距－±50钢板尺－横距－±20钢板尺－5剪刀撑按规范要求设置置－钢板尺－2、本工程钢钢管扣件式式模板支架架（抱抱柱、扫地地杆杆、顶层拉拉杆杆及剪刀撑撑等等）搭设完完后后，按下表表对对螺栓拧紧紧扭扭力矩进行行检检查：（梁下下主龙骨与与立立杆连接扣件应全全部用力矩矩扳扳手检查合合格格）安装扣件数量（个个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许不合格数51～90540－65N．．M随机抽取，力矩矩扳扳手测扭力力矩矩。091～15081151～2800131281～5000202501～1200003231201～3220005053、本工程高大大模板支支撑系统（高高高度超过8ｍ，或跨度度超过18ｍ，施工总总荷载大于15KN/ｍ2或集中线荷载大大于20KN/ｍ），由公公司技术负负责责人组织架架体体设计人员及监理等等人员进行行检检查验收。工程名称施工单位专项方案编制人审批人设计情况结构形式层次位置高度标高层高梁断面板厚梁跨度专项方案施工措措施施构件名称截面尺寸支撑形式立杆间距节点措施立杆荷载剪刀撑板梁实际自查情况技术交底交底人接受人自查意见：施工员：安全员项目技术负责人人项目经理验收意见质量安全部：总工程师：验收意见专业安全监理工工程程：总监理工程程师：时间：特殊情况下的重重新新检查验收收在下列情况下应应对对脚手架、模模模板支架重重新新进行检查查验验收：1、遇六级以上上大风、大雨雨后；2、停工超过一一个月恢恢复使用前前。3、在下列情况况下应对对模板支架架重重新进行检检查查、调直：：（1）搭设完完第一步施工工工（即6米标高处）的的的钢管架后需对对钢管架立杆进进行拉线调调直直。（2）拆完第一一步施工的的墙体、柱柱子子模板后。（3）拆完第第二步施工的的的墙体、柱柱子子模板后。（4）顶板模板板、框架梁梁模板支设设前前。浇筑混凝土的要要求求1、梁板应同时时浇筑,,浇筑方法应应由一端开开始始用”赶浆法”即先浇筑梁梁，当达到到底底板位置时时，再再与板的混混凝凝土一块浇浇筑筑，随着阶阶梯梯不断延伸伸，梁梁板混凝土土连连续向前推推进进，梁板钢钢筋筋密集部位位用用小直径振振捣捣器振捣。2、梁板连成整整体的大大断面梁允允许许将梁单独独浇浇筑，其施施工工缝留在板板底底下2～3cm处，浇捣时时，浇筑与与振振捣必须紧密密配合，第第一一层下料慢慢些些，梁底充充分分振实后再再下下二层料。用用用“赶浆法”保持水泥浆浆在梁底包裹裹石子向前推推进，每层层均均应捣实后后再再下料，梁梁底底及梁帮部部位位应注意振振实实，振捣时注注意不能触触动动钢筋及预预埋埋件。3、板混凝土浇浇筑应铺铺设均匀，在在在2～3m范围内水平平移动布料料，不能堆放过过多，防止顶顶板模变形。4、浇筑板混凝凝土的虚虚铺厚度应应稍稍大于板厚厚，用用平板振捣捣器器垂直于浇浇方方向来回振振捣捣，平台振振捣捣器应一板板压压1/3板，振捣完完毕后用4mm刮杠刮平，收收收水后用木木抹抹子压实。模板的拆除本工程大截面梁梁、大大跨度梁比比较较多，因此此拆拆模时间的的控控制至关重重要要，必须严严格格按照规范范要要求留置同同条条件试块，同同同条件试块块达达到规范要要求求强度后方方可可拆除（同同条条件试块留留置置方案详混混凝凝土施工方方案案）。1、模板拆除必必须根据据现场同条条件件的试块指指导导强度，符符合合设计要求求的的百分率后后，并并由技术人人员员发放拆模模通通知书后，方方方可拆模。2、在拆除侧模模时，混混凝土强度度要要达到1.22MPa（依依据拆模试试块块强度而定定），保保证其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而受受损后方可可拆拆除。混凝凝土土的底模，其其其混凝土强强度度必须符合合下下表规定后后方方可拆除。3、拆除模板的的顺序与与安装模板板顺顺序相反，先先先支的模板板后后拆，后支支的的先拆。4、柱子模板板拆除柱模拆除采用分分散散拆除方法法，拆拆除顺序为为：：拆除拉杆杆或或斜撑、自自上上而下拆除除柱柱箍或横楞楞、拆拆除竖楞、自自自上而下拆拆除除配件及模模板板、运走分分类类堆放、清清理理、拔钉、刷刷刷脱模剂、周周周转利用。5、梁模板的拆拆除=1\*GB3①梁侧模应在在保证砼砼表面及棱棱角角不因拆除除而而受损伤时时方方可拆除。=2\*GB3②对梁底模，梁梁跨度度小于8m时，应达达到砼设计计强强度等级的75%以上时，方方可拆除底底模模和支撑。=3\*GB3③拆模顺序为为先拆侧侧模，后拆拆底底模，当上上层层主体结构构未未施工完毕毕前前，下层梁梁的的底模板和和支支撑不得拆拆除除。混凝土拆模强度度等等级结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标标准准值的百分分率率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100预应力构件≥1006、楼板模板拆拆除=1\*GB3①拆模顺序为为后支先先拆，后支支先先拆；先拆拆除除非承重部部分分，后拆除除承承重部分。=2\*GB3②跨度≤8mm时，应应达到砼设设计计强度等级级的的75%，方可拆除除底模和支支撑撑。=3\*GB3③梁侧非承重重模板应应在保证砼砼表表面及棱角角不不因拆除而而受受损伤时方方可可拆除。=4\*GB3④当上层主体体结构施施工未结束束前前，下层楼楼板板的模板和和支支撑不得拆拆除除。7、后浇带模板板的拆拆除后浇带模板采用用单单独支撑系系统统，拆模的的过过程中禁止止扰扰动该区域域的的模板体系系。该该区模板的的拆拆除必须待待后后浇带砼浇浇筑筑完成并达达到到拆模强度度要要求后方可可以以拆除。8、模板拆除吊吊至存存放地点时时，模模板保持平平放放，然后用用铲铲刀、湿布布进进行清理。支支支模前刷脱脱模模剂；模板板有有损坏的地地方方及时进行行修修理或更换换，以以保证使用用质质量。施工安全保证措措施施安全管理组织机机构构模板支撑体系搭搭设设及混凝土土浇浇筑区域管管理理人员组织织机机构如图：安安全防护刘啸项目经理:王鼎程执行经理:潘强技术负责人:向可才施工队临电管理符必云消防保卫奉国详料具管理王世全现场管理刘松环境保护王勇机械管理黄朝阳生活区管理唐宗林脚手架张延辉塔吊起重吊装陈伟进技术措施施工前，项目技技术术负责人组组织织相关人员员集集中进行交交底底,会上解决疑疑惑，避免施工时时设计意图图不不能贯彻，责责责任不明确确等等诱发工程程质质量和安全隐隐患的不合合同同因素，交交底底主要内容容包包括：施工工部部位、搭设设参参数、工艺艺流流程、质量量和和安全要求求及及保证措施施、注注意事项、文文文明施工、应应应急措施，最最最后双方签签字字保存。模板安装安全措措施施1、安装模板操操作人员员应戴安全全帽帽,高空作业应应系好安全全带带。2、模板安装应应按顺序序进行，模板板及支撑系系统统在未稳定定前前，严禁利利用用拉杆上下下人人。3、模板安装应应在牢固固的脚手架架上上进行，如如中中途停歇，应应应将就位的的支支柱、模板板连连接稳固，不不得架空搁搁置置，以防掉掉下下伤人。4、登高作业时时，模板板连接件必必须须放在箱盒盒或或工具袋内内，严严禁放在模模板板或脚手板板上上，搬手等各各类工具必必须须系挂在身身上上或工具袋内内，不得掉掉落落。在脚手手架架上或操作作台台上堆放模模板板时，应按按规规定码放平平稳稳，不得超超载载。5、浇筑混凝土土时，应应派专人看看护护模板，如如发发现模板倾倾斜斜、位移、局局局部鼓胀时时，应应及时采取取措措施，方可可继继续施工。6、安装模板，必必须有有稳固的登登高高工具或脚脚手手架。模板板的的预留孔洞洞、电电梯井口等等，应应加设防护护网网，防止人人员员和物体坠坠落落。模板拆除安全措措施施应遵循先支后拆拆、后后支先拆；；先先拆除连接接件件，再拆除除模模板；先非承承重部位、后后后承重部位位的的原则。模模板板拆除应履履行行模板拆除除申申请手续，未未未经批准不不得得拆除任何何部部位的模板板。侧模拆除的要求求侧模拆除时，混混凝凝土强度应应以以能保证其其表表面及棱角角不不因拆模而而受受损坏，预预埋埋件或外露露钢钢筋插铁不不因因拆模碰扰扰而而松动。模板拆除时，不不应应对楼层形形成成冲击荷载载。拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放并及及时时清运。底模拆除的要求求1、底模拆除时时，混凝凝土强度应应符符合下表规规定定：底模拆除时的混混凝凝土强度要要求求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝土土立方体抗压强度标准值值的的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥1002、现场模板板拆除实行行申请拆模模制制度，拆模模前前压同条件件混混凝土试块块，如如果能够满满足足上述要求求，模板工长长提交拆模申申请，经现场场技术负责人人签字认可后后，方可组织织木工进行模模板拆除作业业，并向监理理报告。3、已拆除了模模板的结结构，应在在混混凝土强度度达达到设计强强度度值后才能能承承受全部设设计计荷载。若若在在结构未达达到到设计强度度之之前，需在在结结构上加置置施施工荷载时时，或或结构已达达到到设计强度度但但在结构上上加加置施工荷荷载载超过设计计荷荷载时应另另行行核算，强强度度不足时，应应应加设临时时支支撑。拆除施工要点1、模板必须满满足拆模模时所需混混凝凝土强度的的试试压报告，并并并提出申请请，经经技术负责责人人同意，不不得得因拆模而而影影响工程质质量量和结构安安全全。2、拆模的顺序序和方法法。应按照照后后支先拆、先先先支后拆的的顺顺序；先拆拆非非承重模板板，后后拆承重的的模模板及支撑撑；；在拆除顶顶板板模板时，严严严禁将支柱柱全全部拆除后后，一一次性拉拽拽拆拆除。已拆拆活活动的模板板，必必须依次连连续续拆除完，方方方可停歇，严严严禁留下不不安安全隐患。3、拆模作业时时，必须须设警戒区区，严严禁下方有有人人进入。拆拆模模作业人员员必必须站在平平稳稳牢固可靠靠的的地方，保保持持自身平衡衡，不不得猛撬，以以以防失稳坠坠落落。4、严禁用吊车车直接吊吊除没有撬撬松松动的模板板，吊吊运大型整整体体模板时必必须须拴接牢固固，且且吊点平衡衡，吊吊装、运大大钢钢模时必须须用用卡连接，就就就位后必须须拉拉接牢固方方可可卸除吊环环。5、拆除电梯井井大型孔孔洞模板时时，下下层必须支支搭搭安全网等等可可靠防坠落落措措施。6、拆除模板一一般用长长撬棒，人人不不许站在正正在在拆除的模模板板上在拆除除楼楼板模板时时，要要注意模板板掉掉下尤其是是用用定型模板板做做平台模板板时时，更要注注意意，拆模人人员员要站在门门窗窗洞口外拉拉支支撑，防止止模模板突然全全部部掉落伤人人。7、在模板上架架设的电电线和使用用电电动工具，应应应用36V安全电压或或采取其他他有有效的安全全的的措施。8、装、拆模板板时禁止止使用木枋、模板作立立人板。9、高空作业要要搭设脚脚手架或操操作作平台，上上、下下要使用梯梯子子，不许站站立立在墙上工工作作，不准在在大大梁底模上上行行走。操作作人人员严禁穿穿硬硬底鞋及有有跟跟鞋作业。10、装拆模板板时，作业业人员要站站立立在安全地地点点进行操作作，防防止上下在在同同一垂直面面工工作；操作作人人员要主动动避避让吊物，增增增加自我保保护护和相互保保护护的安全意意识识。11、拆模必须须一次拆清清，不得留留下下无撑模板板。拆拆下的模板板要要及时清理理，堆堆放整齐。混混混凝土土板板上上的预留孔孔，应应在施工组组织织设计时就就作作好技术交交底底（预设钢钢筋筋网架），以以以免操作人人员员从孔中坠坠落落。高大模板变形监监测测检测内容和监测测要要求1、监测项目：：支架沉沉降、位移移和和变形。2、测点布设：：沿建筑筑物纵向每10～15m布设一个监监测剖面，每每每个监测剖剖面面布设2个支架水平平位移监测测点点、3个支架沉降降观测点。监监监测仪器精精度度应满足现现场场监测要求求。3、监测频率：：在浇筑筑混凝土过过程程中实施实实时时监测，监监测测频率20～30分钟一次。监测报警指标支架沉降5mmmm支架水平位移110mm监测方法支撑的变形监测测采采用全站仪和和水准仪进行行。做法是是：：在首层柱柱（地地下一层柱柱）的侧面标标示出观测基基准点，分别别在支撑杆上上标示观测点点（位置在基基层结构面上上约1.5m处，在钢筋绑绑扎前设置），外立面每每跨的观测点点均需拉通线线在同一水平平面上，便于于对整个架体体的观测。在在整个浇筑混混凝土的过程程中，安装专专人在首（地地下一）层外外围进行监测测。处理方法当监测数据接近近或或达到报警警值值时，立即即组组织有关各各方方采取应急急或或抢险措施施，同同时向上级级有有关部门报报告告。静载试验1、当高大模板板完成后后，在浇注注混混凝土前，由由由监理方选选定定试验段做做静静载试验。2、静载试验采采用堆载载袋装水泥泥的的方法进行行，荷荷载取设计计荷荷载的1.0倍标准值。做做做法是：先在在模板面标标示示出各位置置的的设计荷重重，然然后按所标标示示的设计荷荷重重堆放相应应重重量的袋装装水水泥。静载载试试验期间进进行行支撑变形形监监测（沉降降、水水平位移、垂垂垂直度），变变变形预警值值：：沉降为5mm，水平位移10mm，当试验荷荷载施加至30%、70%、100%、的标准值值时各观测测一一次。3、通过静载试试验后方方可进行混混凝凝土浇注施施工工。施工应急救援预预案案为了防止安全事事故故的发生，加加加强安全防防范范措施，避避免免安全事故故的的发生；在在出出现安全事事故故时，能够够做做到及时、有有有效的针对对事事故发生而而采采取措施，使使使经济损失失和和人员伤亡亡降降低到最低低限限度，项目目部部特编制本本应应急救援预预案案，经常演演练练，确保若若发发生安全事事故故能够迅速速、及及时地处理理妥妥当。安全事故紧急救救援援小组与职责责组长：王鼎程组长：王鼎程副组长：向可才副组长：潘强副组长：向可才副组长：潘强组员：刘松组