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文档简介

YJ呋喃树脂胶泥贴耐酸花岗岩防腐地面施工工法适用范围:本工法法适用于硫酸酸行业的硫酸酸循环池防腐腐、酸泵防腐腐等;钛白粉粉行业酸解、废废酸压滤等工工序防腐地坪坪、排污沟等等;电解电镀镀行业防腐地地坪、酸洗槽槽、重金属污污水沉淀池、花花岗岩硫酸废废酸池等。2、工艺原理花岗岩是一种良良好的天然防防腐蚀材料。用用花岗岩加工工的防腐蚀制制品与其他防防腐蚀制品(不锈钢、玻玻璃钢、铸石石等)相比,具有吸水率率低,在常温温下不易氧化化,不易被介介质污染等特特性,除氢氟氟酸及热磷酸酸以外,对湿氯、盐盐水、盐酸、硫硫酸、硝酸等等酸类及在常常温下的任何何浓度的碱类类均有优良的的抗腐蚀作用,而且使使用年限长。YJ呋喃树脂胶胶泥具有良好好的耐酸、耐耐碱和有机溶溶液性能,耐耐酸和耐碱度度高于酚醛树树脂和环氧树树脂。用YJ呋喃树脂胶胶泥贴耐酸花花岗岩形成整整体防腐面层层,能有效阻阻止腐蚀介质质对结构构件件的腐蚀。3、施工工艺3.1工艺流程程:基面检测→基面处理→环境温湿度度检测→刷底涂料→刮腻子找平→隔离层→配制呋喃树脂胶泥→衬砌耐酸花岗岗岩、勾(灌灌)缝→最终检查及及修补→养护、固化。3.2环氧呋喃喃树脂贴花岗岗岩防腐的构构造花岗岩地坪防腐腐构造:混凝土基面处理理→刷底料(环环氧打底料一一遍)→腻子修补(YJ型呋喃树脂脂胶泥)→隔离层→结合层(YJ环呋喃树脂脂胶泥)→花岗岩面层层(防滑面)、YJ呋喃树脂胶胶泥灌缝→养护。3.2.2花岗岗岩墙裙/地脚防腐::混凝土基面处理理→刷底料(环环氧打底料一一遍)→腻子修补(YJ呋喃树脂胶胶泥)→隔离层→结合层(YJ呋喃树脂胶胶泥)→花岗岩面层层、挤缝→养护。花岗岩地沟防腐腐:混凝土基面处理理→刷底料(环环氧打底料一一遍)→腻子修补(YJ型呋喃树脂脂胶泥)→隔离层→结合层(YJ呋喃树脂胶胶泥)→花岗岩面层层(成型地沟沟)、环氧呋呋喃树脂胶泥泥灌、挤缝→盖板:与地地沟配套→养护。4、操作工艺4.1基层检查查基层必须坚固、密密实;强度必必须进行检测测并应符合设设计要求。严严禁有地下渗渗水。基层表表面不得裂缝缝、蜂窝、麻麻面等现象。对对于局部有上上述缺陷的,允允许采用1:2的聚合物水水泥砂浆进行行修补。对于于处理过的表表面基层严禁禁有脱壳、起起砂等现象。基基层的阴阳角角处应做成45°斜角或R=30~~50㎜的圆角。基面含水率不高高于5%,混凝土土池体基层经经过常规养护护后必须干燥燥,在深20mm厚度内含水水率不大于6%。表面平整度用22m直尺及楔形形塞尺检查,允允许偏差不大大于2mm。严禁有地下水渗渗漏、不均匀匀沉陷。池体体混凝土底层层必须有防水水隔离层。4.2基面处理理用机械打磨或喷喷砂的方法除除去混凝土表表面松软处和和残留的水泥泥渣,打磨模模板接缝,用用毛刷清扫除除尘。对于混混凝土表面的的裂缝或蜂窝窝、麻面以及及拉墙螺杆用用的锥体孔等等缺陷,要进进行修补处理理,修补后的的混凝土表面面要用强力打打磨法将混凝凝土表面打磨磨平整,用高高压空气将表表面清理干净净最终使混凝凝土表面粗糙糙、均匀、干干净,用手触触摸时无灰尘尘和其它杂质质,以利于下下层涂漆的施施工。对小量油污污染染处用丙酮等等溶剂擦洗,直直至污染物除除去,溶剂挥挥发;也可用用打磨工具磨磨去。对局部凸起处地地面进行局部部打磨处理,对对少量的局部部裂缝处用凿凿子开(V)坡口,将将树脂砂浆修修补料沿裂缝缝处慢慢灌入入,压实磨平平。对油脂、沥青等等污染处可用用火焰烘铲。凡穿过防腐层的的管道、套管管、预留孔、预预埋件,均应应预先埋置或或留设。4.3温度、湿湿度检测测量室内温度、湿湿度及基面温温度。相对湿湿度不可大于于75%,基面温度度在10-330℃时施工效果果较好,在施施工过程中还还须检测温度度,一天应检检测几次。基基面温度低于于10℃时不能施工工。4.4涂底涂料料、刮腻子按比例配制环氧氧树脂和固化化剂,涂底漆漆一道,厚度度约0.1毫米,固化化后,刮一道道YJ型呋喃树脂脂胶泥腻子找找平。4.5配制YJJ型呋喃树脂胶胶泥胶泥、胶料的配配制之前应进进行试配。胶胶泥、胶料的的配制应根据据施工现场进进度、工人操操作的熟练程程度、树脂胶胶料的初凝时时间综合考虑虑,并遵循“少量多次”的原则。将将在配制过程程中要依据施施工进度定,随随配随用,在在初凝之前(30~455min)内用完。4.6衬砌耐酸酸花岗岩(错缝缝排列)衬砌耐花岗岩前前先进行预排排、编号定位位、对尺寸和和外形不合格格的瓷板挑出出不用。衬砌砌时应先在基基面及花岗岩岩的衬砌面及及四周涂抹胶胶泥,并以灰灰刀用力压实实,衬砌面中中部的胶泥略略高于四周边边部,然后从从侧面将待砌砌花岗岩向前推推进到达衬砌砌位置,并用用力揉挤,将将胶泥挤出缝缝外,用灰刀刀刮去挤出的的胶泥。耐酸酸花岗岩应错开开板宽度的1/2,最小不得得少于1/3。衬砌耐酸酸花岗岩的结合合层及灰缝应应饱满密实,粘粘结牢固,胶胶泥结合层厚厚度4-12mm,灰缝宽度度4-12mm。4.7施工完毕毕后,需要在在不低于10℃的环境下固固化14昼夜。5、操作要点5.1刷底料在混凝土基层上上施工时,应应首先均匀涂涂刷一道打底底料,要求涂涂刷均匀,不不得漏涂,使使底料渗透于于基层中,以以确保与基层层结合牢固。自然养护时间应应大于24小时,表面干燥后,如有凹凹陷不平处,需需用YJ型呋喃胶泥填填补平整后方方可进行下一一道工序。5.2隔离层在已打好底的基基层上均匀地地涂刷一层衬衬布胶料,随随即衬上第一一层布,赶净净气泡。贴实后再涂刷一一层衬布胶料料,胶料不宜宜太多,以浸浸透布为止。随随之再衬第二二层布。铺完第二层布后后均匀涂刷一一层面层胶料料,同时均匀匀稀撒一层粒粒径0.7-11.2mm石英砂。衬布时,同层搭搭缝宽度不小小于50mm;上下两层层的接缝应错错开,错开距距离不得小于于50mm,阴阳角处处应增加1~2层布。5.3结合层按比例要求配制制树脂砂浆,一一次配制量应应根据施工情情况而定,不不宜太多。摊铺树脂砂浆,应应满足厚度要要求。施工应在隔离层层固化后进行行。5.4砌筑花岗岗岩面层块材使用前,挑挑选、清洗、干干燥备用。铺砌前应先试排排。铺砌时,铺铺砌顺序由低低往高,先地地沟,后地面面、墙裙。阴阴角处立面压压平面,阳角角处平面压立立面。排列应应错缝进行,不不应出现十字字通缝。结合层和灰缝应应饱满密实,粘粘接牢固。灰灰缝表面平整整。5.5养护固化化YJ呋喃树脂胶胶泥贴花岗岩岩自然养护时时间为14天,必须待树树脂砂浆和胶胶泥完全固化化并经确认后后方可投入使使用。5.6其它要求求施工环境温度以以15~300℃为宜,相对对湿度不宜大大于85%,当施工环环境温度低于于己于15℃时,应采取取加热保温措措施,原材料料使用时,其其本身温度不不应低于最低低施工环境温温度。树脂胶料在施工工或固化期间间严禁与水或或水蒸汽接触触。打底、衬布和面面层树脂胶料料的施工配制制,均应严格格按树脂材料料说明书称量量、随配随用用,充分搅匀匀。一次配量量不宜太多,每次配完料后25分钟内用完,避免因放热过多使胶料过早固化。YJ呋喃树脂胶胶泥材料参考考配合比(重重量计)材料名称YJ呋喃树脂YJ呋喃树脂玻璃钢粉YJ呋喃树脂粉料石英粉腻子10050-150~2000胶泥100-350~4000-6、材料的技术术标准和设备备要求6.1、器材设设备施工器材:平板砂光机、角角向磨光机、电电动空压机、带带搅拌叶的慢慢速电动钻、加加热器、排队队气扇、鼓风风机、吊篮、钢钢丝刷、钢抹抹子、油漆刷刷、刮刀、平平铲、砂纸、护护目镜、防尘尘口罩等。检测仪表:干湿温度测试仪仪、表面温度度测试仪、湿湿膜测厚仪、干干膜测厚仪、粘粘结力测试仪仪。6.2、劳动力力组织(1)技术负责责人1名(2)工长22名(3)质检员2名(4)安全员1名(5)涂装工人人若干名6.3材料质量量技术标准YJ-1型呋喃喃树脂胶泥理理化指标序号指标质量标准备注1密度2000kg//m³2抗压强度≥70MPa3抗拉强度≥6MPa3与花岗岩、安山山岩粘结强度度≥1.5MPaa4最高使用温度140℃5收缩率0.4%6抗渗性2.0MPa7体积安定性合格YJ-1型呋喃喃树脂胶泥耐耐腐蚀性指标标序号介质名称耐酸程度备注1硫酸≤60%110℃耐2盐酸≤20%耐3硝酸≤10%耐4醋酸≤20%耐5苛性钠≤40%%耐6碳酸钠耐7氢氧化铵耐8尿素耐9乙醇耐10汽油耐11水耐耐酸花岗岩理化化指标序号指标质量标准1二氧化硅70~75%2铝13~15%3铁<0.5%4氧化钙<0.5%5氧化镁<0.4%6耐酸度>97.57经过10~400次热变化后后抗压强度≥16.2MPPa8熔点610℃9膨胀系数8×10-37、技术质量要要求7.1YJ型呋呋喃树脂胶泥泥材料有产品品质量合格证证,原材料复复检各项指标标满足设计要要求。7.2基层必须须坚固、密实实;强度必须须进行检测并并应符合设计计要求。严禁禁有地下渗水水。基层表面面不得裂缝、蜂蜂窝、麻面等等现象。对于于局部有上述述缺陷的,允允许采用1:2的聚合物水水泥砂浆进行行修补。对于于处理过的表表面基层严禁禁有脱壳、起起砂等现象。基基层的阴阳角角处应做成45°斜角或R=30~~50㎜的圆角。7.3基面含水水率不高于5%,混凝土土池体基层经经过常规养护护后必须干燥燥,在深20mm厚度内含水水率不大于6%。7.4平整度以以2m长直尺检查查,基层表面允许间隙隙大于4mm,天然石材不不大于8㎜,块料面面层坡度应符合设设计要求,允允许偏差为坡坡长的±0.2%,最大偏差值值不得大于30㎜,块料面面层中,相邻邻两块块材的的高差不大于于1.5㎜,天然石石材不得大于于3mm。7.5严禁有地地下水渗漏、不不均匀沉陷。池池体混凝土底底层必须有防防水隔离层。7.6在做呋喃喃树脂胶泥贴贴耐酸花岗岩岩前,表面基基层一般均应应设置隔离层层,隔离层可可选用以下几几种:(1)、橡胶衬衬里;(2)、环氧树树脂类涂层或或玻璃钢不饱饱和聚酯树脂脂涂层或玻璃璃钢;(3)、环氧煤煤焦油涂层或或玻璃钢。7.7打灰时,胶胶泥必须充分分湿润基层和和块材的衬砌砌面,以保证证内粘结牢固固。结合层和和灰缝应饱满满密实。7.8用胶泥勾勾缝或稀胶泥泥料灌缝时,缝缝内块料表面面必须保持洁洁净、干燥、无无浮灰。如水水玻璃胶泥、砂砂浆或水泥砂砂浆衬砌块材材时,应经充充分养护后方方可进行勾缝缝或灌浆。7.9勾缝或灌灌缝时,胶泥泥应充分湿润润块材表面,并并应填满压实实,不应有空空隙。胶泥初初凝前,用勾勾缝刀填平、压压实,并勾光光缝表面,使使胶泥表面出出现光泽。7.10衬砌块块料时,结合层的厚厚度、灰缝宽宽度、勾缝的的深度和宽度度见表。结合层厚度、灰灰缝宽度和勾勾灌缝尺寸(㎜㎜)块材名称衬砌勾缝或灌缝结合层厚度灰缝宽度缝宽缝深标准型耐酸砖、缸缸砖4~62~46~815~20耐酸瓷砖和铸铁铁板4~62~46~810~20浸渍和墨石3~42~4--花岗岩和安山岩岩石块材4~124~128~1520~30注:当有特殊要要求时,上述述尺寸按照设设计规定。7.11块材的的勾缝或灌缝缝应饱满密实实,缝的表面面应平整光滑滑。7.12基层以以小锤轻轻敲敲击砖面,如如发出金属的的清脆声,则则证明胶泥饱饱满,如发出出空音,则胶胶泥不饱满砖砖与基层结合合不好,应返返工重贴。7.13以100倍放大镜检检查胶泥缝时时不得有气孔孔、裂缝等现现象,以白棉棉花团蘸以丙丙酮擦拭树脂胶胶泥表面,棉棉花无染色或或粘挂现象。7.14YJ型型呋喃树脂材材料为常温硬硬化材料。工工程施工完毕毕一般应在常常温下养护7天,而对槽槽罐衬里和整整体树脂混凝凝土混凝土槽槽罐,应在常常温下养护14天,经检查查合格后可投投入使用。养养护过程中应应防水、防暴暴晒。7.15急需使使用的工程,可可适当进行热热处理。施工工完毕的工程程,养护一天天后,先在40℃保持2~4小时,在60℃保持22小时,自然然冷却到室温温即可投入使使用。7.16在常温温下使用的工工程,还应按按照7.15要求进行热热处理。热处处理的温度必必须与使用温温度相当,升升温速度应缓缓慢。到最高高温度时保持持20小时,然后后缓慢降至室室温即可使用用。7.17当工程程介质为有机机溶剂或含有有机溶剂时,槽槽罐必须进行行进行热处理理,一般温度度不高于100℃。7.18对于不不方便进行热热处理的工程程,如地面等等,在常温下下养护28天即可。8、工程验收8.1工程验收收必须在工程程全部完工后后进行。工程程验收包括中中间验收和竣竣工验收。未未经竣工验收收的工程,不不得投入使用用。8.2竣工验收收时,应具备备下列资料::呋喃树脂材料、工工程用各种原原料、施工配配合比和现场场复验报告。设计资料、设计计变更通知单单及施工过程程中有关技术术问题的处理理记录。隐蔽验收记录。作为评定工程质质量的试块强强度的测试报报告。试块应应在施工现场场用施工配合合比制作,制制作试块的数数量要符合如如下要求:每工作班不少于于一组(三块块)每项工程不少于于一组(三块块)每一批材料不少少于一组

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