芳村1、2栋质量保证措施

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概况 1二、 质量管理体系 2三、 质量管理职责 3四、 质量管理制度 7五、 质量管理程序 9六、 质量控制原则 10七、 质量控制过程和阶段 11八、 质量因素的控制 12九、 质量控制的方法 13十、 施工工序的质量控制 14十一、 质量问题的分析和处理程序 16十二、 主要分项工程质量保证措施 17十三、 质量通病防治措施 21十四、 建筑节能管理措施 30工程概况序号项目内容1工程名称芳村AF030616地块项目住宅楼工程（自编3～8栋）2工程地址广州市荔湾区旧龙溪路地块3建设单位保利房地产（集团）股份有限公司4设计单位广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司5监理公司广州市房实建设工程监理有限公司6质量监督广州市荔湾区质量监督站7施工总包广州富利建筑安装工程有限公司8合同范围3～8栋及公建配套楼土建工程、水电安装、排水工程.9合同性质总承包合同10投资性质自筹资金11合同工期912天（2011.12.30~2014.6.30）12质量目标结构优良工程、省优良样板、省双优工程、1、建筑设计概况建筑设计概况建筑面积169344㎡各型号面积3栋：25722㎡4栋：15619㎡5栋：18406㎡6栋：18462㎡7栋：15651㎡8栋：27018㎡地下室：46820㎡其他：1646㎡建筑用途住宅楼建筑特点/地下层数1层/2层地下层高度5.20m地上层数32层/38层地上标准层高度3.0非标准层高度5.00设备层高度及面积/土0标高8.80室内外高差0.3m檐口高度119.35建筑总高128.75基本轴线距离2.0m/附属用房用途/楼梯结构形式板式建筑防火等级2级2、结构设计概况结构设计概况序号项目内容1结构形式地基基础结构形式承台、承重结构形式主体结构形式剪力墙结构、柱承重形式屋盖结构形式平屋面结构2结构安全等级二级3场地土类别II类4砼强度等级Ｃ15、Ｃ25、Ｃ30、C35、C40、C45、C605抗震等级工程设防裂度7度短肢剪力墙抗震等级二级剪力墙抗震等级三级6钢筋类别一级钢φφ6、φ8、φ10二级钢12、14、16、18、20、22、25三级钢16、18、20、22、257钢筋接头形式电渣压力焊柱竖向主筋搭接绑扎板、墙、梁质量管理体系本工程的质量目标：确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足、技术规范及图纸要求，争创“广州市优良样板工程”。为能达到以上质量管理目标，必须建立完善的质量管理体系，成立质量安全监督小组。强化公司、项目经理部、施工班组三级质量控制，制定明确的质量目标，加强质量监督力度，明确管理人员和质安人员的质检权限，落实质检职责、严格执行质检程序，对质量进行层层把关。严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，综合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监人员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。质量保证体系运行图如下：技术主管技术主管监督与控制各专业班组质量责任制质量管理活动质量信息方针计划保证分项工程均达到合格经理保证竣工一次成活生产经理质量成本分析与控制结果分析收集、分析收集、反馈信息分析做好台帐督促部门质量运用循环、抓全过程质量管理实施质量三步到位检查制度保证预埋管一次成活、加强自检、互检、专检质量管理职责（一）、项目经理质量责任制1、认真贯彻公司质量方针和质量目标，遵照《质量手册》和《程序文件》等公司质量文件的要求，建立项质量体系。2、代表公司履行对顾客的工程项目合同，组织项目质量活动，确保实现合同中规定的质量、工期、安全和文明施工目标，并对本项目部的工程质量负直接责任。3、参加对分承包方的评价选择，负责本项目对物资工程分包，服务（劳务）的采购管理。4、建立建全的项目质量管理机构，主持并制定项目部的各项责任制，明确内部质量现能分工。5、组织项目部内部的质量检查和质量过关活动，防止工程质量事故和施工安全事故的发生。6、对在目质量活动中表现特殊者进行奖励，对外观工作造成质量问题者进行处罚。7、负责项目质量活动中的外观各方的协调工作。8、负责项目重大不合格品处置，及纠正预防措施的实施。9、对工程竣工资料整理、报送及归档负合责。（二）、技术负责人质量责任制1、对本项目部施工的单位工程质量负技术上的责任。2、根据公司规定，单独或会同技术科编制承建工程项目的施工组织设计，主持编制施工现场临时用电施工组织设计，垂直运输设备的搭拆方案，脚手架搭拆方案。制定重要分项工程的施工方案和技术措施。3、具体负责项目质量计划的实施，处理和解决施工中的技术、质量问题，掌握本工程的技术、质量全面状况。4、负责对施工员、质量员、安全员以及班组长进行技术交底，督促和指导上述人员的工作。5、有权制止不按图纸、操作规程和施工组织设计施工的行为，必要时可责令停工、返工，并根据项目部的规定，对有关人员进行处罚；已造成质量问题的，应及时向项目经理和公司质量科、技术科反映，提出处理方案。（三）、质量员质量责任制1、对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。2、按照国家标准、规范和施工图纸的规定，对项目施工过程（材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等）的质量情况进行检查并签署意见，配合项目技术负责人和公司质量科，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。3、对不符合要求的施工过程可视情况决定停工、返工及整修，并通知项目部技术负责人及项目经理，严重时还应及时报公司质量科。4、监督和指导施工班组的自检、互检活动。5、参加工程质量动态分析和质量事故调查处理。6、负责建筑材料的送检工作和半成品、成品交付前的防护工作。（四）、施工员质量责任制1、对所负责的现场施工管理工作负技术、管理责任。2、参与施工现场质量、技术活动的管理，认真执行公司和项目部各项质量管理规定，组织实施施工组织设计和施工方案，严格按图纸、规范、规程进行施工。3、对班组操作工人进行技术交底，处理和解决施工中的一般技术、质量问题。4、负责对不合格品的具体处置工作。5、负责纠正和预防措施的具体实施工作。6、负责项目部生产计划、劳动力的安排，并按时向公司上报工程形象进度。7、配合质检员对工程质量进行检查。（五）、安全员质量责任制1、负责项目安全生产活动的组织，对施工人员进行现场安全教育，严防各种安全事故的发生，对本项目部的安全生产工作负主要责任。2、负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查，做好安全台帐。3、负责现场消防工作。4、按照公司和项目部的有关规定，对不安全的状况可责令整改，或停止该处的施工，并对违章违规者进行处罚。5、对现场发生的安全事故应及时向公司安全科汇报，并参加事故的调查和处理。（六）、材料员质量责任制1、对物资分承包方进行调查和选择，提出意见和建议。2、按合同要求和有关规定实施项目部材料的采购，采购的材料必须符合国家标准和设计规定的要求，相应质保单、证明齐全；对所采购材料的质量负直接责任。3、负责按规定对不合格材料或不符合要求的材料进行标识与处置。4、做好甲供材料的管理控制。5、认真做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。（七）、材料保管员质量责任制1、负责对采购的材料和顾客提供的材料进行现场验证、标识和保管；对材料和现场保管负直接责任。2、负责材料质量证明文件的收集、编号、登记和管理。3、负责材料在现场搬运、贮存、包装、防护的管理。4、对不合格的材料及时进行标识与处置。（八）、资料员质量责任制1、对本工程质量资料的准确性、规范性负主要责任。2、负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作，负责工程技术资料、质量资料的整理工作，及时、准确、如实填报各种质量报表，保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。3、配合质检员做好施工过程中的质量检查工作。4、工程施工期间及时向公司有关部门报送技术资料，工程竣工验收前十五天把全部验收资料整理完毕，送质量科核查；工程质量等级核定后十五天内向公司质量科报送全套工程竣工档案资料一式三份。质量管理制度质量奖罚制度依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。检验检测制检验检测工作的原则各负其责的原则总工程师负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖罚。项目副经理在人力物力上支持试验工作。物资及设备部对供应物资的质量负责。各专业施工队伍要对各自负责的专业施工质量负直接责任。委托试验原则倘若工程要求需进行的试验项目现场不具备试验能力者，则由技术部委托有资质能力的实验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。检验检测管理及内容试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。试验工作的主要内容根据《建筑工程资料管理规程》要求，用于承重结构的混凝土试块、承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件、拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、承重结构的混凝土中使用的掺合剂、防水材料等的试验必须作见证试验。根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：序号分类试验内容1钢筋钢筋原材料进场复验取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋连接器连接试件取样、送检4钢筋受拉试件测试5混凝土混凝土坍落度试验6混凝土试样制取、成型、养护、送检7其它回填土干密度取样、试验8砌筑砂浆试样制取、成型、养护、送检9砌体材料进场复验取样、送检10水泥原材料进场复验取样、送检11防水材料进场复验取样、送检12各类装饰材料试验13各类机电管材、电线电缆等性能试验主要试验资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。样板引路制分项工程开工前，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各施工班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间、样板墙、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到了统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。三检制自检：对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，钢筋绑扎、模板、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录。互检：经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时的予以解决。交接检：在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。专项方案审批制分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项工程的专项施工方案，项目技术部进行复核。方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须报监理、业主审批。质量管理程序质量保证程序方案：经审批方可实施方案：经审批方可实施人员：培训考核持证上岗材料：原材、半成品检验操作：按工艺标准要求机具：检测合格方可使用实施中优化解决执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养产品质量保证方案保证人员素质保证材料质量保证操作过程保证机具保证过程质量执行程序监理检测认可监理检测认可监理检测认可监理工程师复验方案编制方案评审审批技术交底按工序操作质量员初验不合格不合格质量控制原则坚持“质量第一，用户满意”的原则在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。“以人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。质量控制过程和阶段质量控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程。施工项目质量控制过程（一）施工项目施工项目质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个工程质量控制建筑质量安装质量设备质量施工项目质量控制过程（二）施工项目质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产出品质量控制质量的控制阶段为了加强对施工项目的控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。事前质量控制指在正式施工前的质量控制，其控制的重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容：技术准备：熟悉和审查设计图纸、进行图纸会审、编制项目施工组织设计。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备：测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量防线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、施压运行记录，竣工图等都编目建档）事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制。每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。质量因素的控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制施工项目质量控制对参与施工人员的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工方法、检验方法质量控制对原材料构配件的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心里行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。机械的控制机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、安全使用制度、机械设备检查制度等。确保机械设备处于良好使用状态。方法控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场地清洁整齐，为确保质量创造良好条件。质量控制的方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。审核有关技术文件、报告或报表审核有关技术资质证明文件；审核施工方案。施工组织设计和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核并签署现场有关技术签证、文件等。现场的质量检查现场质量检查的内容开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工序交接检查。对于重要的工序或对工程师质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下一道工序。停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，也应经检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后，经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查。现场质量检测的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。质量检查标准本工程所有分部分项工程质量检查标准全部按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001统一标准验收，相关工序质量验收标准在此不作详述。施工工序的质量控制工序质量内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。施工工序质量控制程序检查各工序是否按程序进行操作；检测测量定位是否准确；检查“自检、互检、交接检”是否真实；检查《分项工程评定表》是否符合实际情况；检查隐蔽工程验收是否按程序进行；检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。质量控制的主要做法全过程全天候进行跟踪监控责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责成期限整改。抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。严格把关，进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下一道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。质量问题的分析和处理程序质量问题分析的目的正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；总结经验教训，预防事故重复发生；了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序图执行。事故发生后，工程质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，做出明确的结论。确定处理方案确定处理方案清楚发现事故事故调查原因分析确定是否处理不清楚要处理不处理设计、施工检查验收结论报告备案确定防护措施防护措施实施补充调查进一步分析原因事故分析、处理程序表主要分项工程质量保证措施混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。模板工程实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员验收隐蔽。钢筋工程工程中使用的钢筋其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499-84)和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40％以内。钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯勾叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道通知甲方验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，分不同情况、不同部位对商品混凝土班厂家进行技术交底。混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(50CM内)振捣密实。混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护。砌体工程1、砌块的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。2、石灰膏熟化时间不少于7d。3、木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。4、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。5、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每日砌筑高度不超过1.8m。6、砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。7、施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。楼地面工程室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采用人工振捣，液筒应交叉滚压3～5遍，至表现泛浆为止。面层应随打随抹，撒1∶1干水泥砂压实抹光。为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，相距1.5M至2M增加冲筋。面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂纹，表面无明显脱皮、起砂现象，表面平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。地面压光后24h，上铺锯末养护，并保持湿润。养护时间不少15天，养护期间不允许压重物和碰撞。墙面抹灰、涂料抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在5～7mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层，就待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层；墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、(空鼓而不裂的面积在200cm以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑，接搓平整，线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。质量通病防治措施一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施。模板工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。（4）浇筑砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施（1）变形的钢模板及时进行修整。（2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。钢筋工程主要质量通病的防治1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2、筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。外墙面渗水的防治措施1、造成外墙面渗水的主要种类有：（1）砼墙体裂缝造成的渗水。（2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。（3）框架填充外墙的渗水。（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5）预留洞修补不当造成的渗水。（6）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。3、防治外墙面渗漏的技术措施（1）墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：砖砌外墙渗漏的预防措施a、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。b、砖提前浇水湿润，含水率宜为10％一15％，不得使用干砖砌筑工程。c、砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％。d、砖墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。（2）外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。（3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施a、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。b、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。c、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。d、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施a、管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。b、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。（5）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施a、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。b、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。c、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。外墙淋水试验实施的时间1、一般情况下，外墙淋水试验应在外墙第一遍涂料完成7－10天、外架拆除后尽快进行（对于质感涂料，宜在质感料完成而面油涂料未开始前进行）。2、淋水试验应尽量安排在第一轮模拟验收前完成。3、若为精装修交楼，淋水试验及问题整改应在精装修进场前完成。4、对于工期非常紧迫的高层建筑，若脚手架拉结点、门窗封闭不影响淋水效果，可在落架之前进行第一次全面淋水试验，落架后必须再至少进行一次全面淋水。外墙淋水试验范围1、建筑外墙、铝合金门窗、幕墙等。2、玻璃与墙体未脱开的玻璃天窗、雨棚应对与墙体接缝位置进行24小时闭水或淋水试验检查。布管、淋水一般要求1、挂墙淋水线管采用Φ25PVC管，用3mm钻头在管上沿直线钻孔，孔距50-80mm，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检外墙表面形成连续水幕。2、淋水PVC管挂墙的总长度（包括主管所接多根PVC管）应根据水压而定，需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。3、供水主管宜采用Φ30-40的透明软管或PVC管，严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。4、挂墙淋水管应挂在建筑外墙顶部位置，供水主管可临时绑缚在阳台栏杆等位置并注意保护成品，挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品的措施。5、淋水试验的水源可就近采用自来水、绿化浇灌水、消防水，进行淋水试验的单位应主动推动用水协调工作，保证水源供应。6、水压不够时，相应标段的总包单位应采取加压等措施，保证淋水试验正常进行。7、不超过6层的多层建筑，每个立面在顶部布一条管即可。若立面中间有横向凸出线条断开，则应根据线条位置分段布管。8、淋水试验开始前，淋水单位应将淋水范围内铝合金门窗全部关闭，因安装原因无法关闭的门窗由门窗施工单位负责封闭。外墙淋水试验的时间、渗漏记录1、第一次全面淋水（1）第一次全面淋水持续时间不得少于24小时。（2）第一次全面淋水必须进行，不因下雨而免予进行。（3）淋水试验记录时间段包括开始淋水后4小时、8小时、24小时三次，对于4小时内即渗漏的点应做特别关注。2、渗漏整改完成后淋水检查（1）渗漏整改完成后淋水检查的主要目的是检查返修的效果，淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。（2）淋水检查由渗漏责任单位负责布管、淋水等工作。（3）淋水检查不限次数，直到监理确定相应问题已经彻底解决为止。3、第二次全面淋水（1）第二次全面淋水的主要目的是进行最后全面检查，确保交楼时外墙渗漏率接近零。（2）第二次全面淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时4、后续全面淋水各标段全面淋水试验不少于2次，若在第二次全面淋水后，按楼栋统计的户均渗漏率不大于0.1处/户，则该楼栋后续可不进行全面淋水试验，但各渗漏点整改完成后，应自行进行淋水检查。外墙渗漏原因分析判定1、引起外墙渗漏的常见原因。（1）二次浇注混凝土接缝凿毛等处理不当、混凝土不够密实。（2）空调板、凸窗等飘板位置没有设置混凝土反坎，排水坡度不够。（3）外墙抹灰空鼓、裂缝。（4）砌筑质量不合格，存在通缝，灰缝过大、不饱满等。（5）墙体内有穿墙脚手架钢管、钢丝绳等杂物。（6）外墙脚手架洞眼未按要求封堵。（7）外墙成品线条设置在砌体位置或后切线条，线条位置防水不到位。（8）外墙劈开砖基层未做防水层，未勾缝。（9）水、电(开关插座、灯具位置)、煤气管线出外墙位置防水未做好。（10）空调管、排气扇洞口坡度不正确。（11）出屋面烟道进水。（12）铝合金门窗四周塞缝空鼓，窗边防水层未做好。（13）铝合金窗混凝土台板质量差。（14）铝合金门窗周边、型材接缝打胶开裂。（15）铝合金门窗扣条、型材接缝进水。2、渗漏问题严重性的判断。（1）淋水过程中，渗漏发生的时间越短，问题越严重。（2）在4小时内发生的渗漏，说明渗漏点有明显缺陷或隐患，应重点关注。（3）淋水试验与实际下雨的效果不一致，一般情况下，淋水12小时内发生的渗漏情况与实际下雨更接近。（4）淋水超过24小时后发生的渗漏，在实际下雨时不一定会发生。外墙渗漏的常用处理方法1、重新挂网抹灰外墙抹灰空鼓、开裂等问题，应将问题部位切开一定范围进行详细检查，重新挂网抹灰。2、补刷防水涂膜（1）采用黑豹JS-II型防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm（2）成品线条部位、未作混凝土反坎、门窗边渗漏处理，可将渗漏位置切开后补刷防水。（3）门窗周边补刷防水涂膜时，除须保证塞缝收口范围内涂满外，还应反到墙边至少50mm宽。3、压力灌浆（1）应采用凝固速度较快的专用灌浆材料。（2）铝合金门窗周边渗漏通常采用灌浆的方法。（3）灌浆时，严禁在铝合金门窗框铝型材上钻孔。4、打胶（1）应采用道康宁SJ168、广州白云SS601、杭州之江JS222硅酮密封胶；管线、灯座周边密封必须采用耐候密封胶，如广州白云SS611、杭州之江JS2000。（2）打胶基层应干净、干燥，打胶后至少三天才能进行淋水复查。渗漏维修常用方法序号维修方法材料常见适用情况注意事项1压力灌浆环氧树脂（能渗入细小裂缝，完成后需堵灌浆嘴，容易造成污染）窗边、墙体开裂不允许在铝型材上钻孔，灌浆应分次进行聚氨酯（遇水膨胀生成凝胶体）黑豹JS-II掺超细水泥（渗入缝隙凝固阻断渗漏途径，费用较低）2刷防水涂膜黑豹JS-II窗边、墙体、未做反坎处1.5mm厚、窗边需卷边50mm3重新浇注反坎细石混凝土外墙飘板根部、门下槛、室外楼梯与墙体交接处基层凿毛清洗4重新堵洞细石混凝土、外墙洞眼基层凿毛清洗5重新挂网抹灰钢丝网、防水砂浆墙体开裂6打注密封胶道康宁SJ168、广州白云SS601、杭州之江JS222门窗、天窗接缝基层清理干净7打注耐候胶广州白云SS611、杭州之江JS2000穿墙管线周边、灯座基层清理干净8做批水镀锌板幕墙、天窗与主体接缝批水深入墙体，接缝打胶（四）、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。（五）、卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底三皮一定要用实心粘土砖。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砖。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。3、把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1一2d。（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。4、在以上工序中要注意一下几点：（1）吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。（2）管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。5、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。6、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。7、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。8、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。9、抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm，防止卫生间水漫流到室外。（3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。10、卫生间防水大样详见下图：建筑节能管理措施本工程节能范围根据我司与广州流溪香雪国际企业有限公司签订的总承包合同，本工程节能工程范围包括：1、墙体节能工程；2、门窗节能工程；3、屋面节能工程；4、地面节能工程；5、配电与照明节能工程本工程使用的节能材料和性能指标1、外墙填充墙为混凝土加砌块；导热系数λ≤0.22W/m.k,密度700（Kg/m3）。2、屋面采用40厚挤塑聚苯板；导热系数限值λ≤0.037W/m.k,密度30（Kg/m3）。3、门窗工程采用的普通铝合金LOW中空玻璃遮阳系数Sc≤0.3，传热系数K≤3.5，可见光透射比≥0.48。4、电气设备广泛采用节能型灯具。5、建筑为南北朝向，可自然通风。节能工程施工控制在施工前即向所有参于节能工程的工程技术管理人员进行节能工程技术交底，尤其是材料员及工地试验员，要求在选择工程材料上面严格把关，对于不符合节能要求的材料不得进入现场。砌体材料，除了保证必要的强度之外，必须核实砌体材料的保温节能性能，必须保证一定的容重，不得超过节能要求的容重值1350kg/m3；本工程40mm珍珠岩产品，必须有相应的合格证明，选择有相应的资质、国家认可的建材厂家进行购货；铝合金门窗材料。门窗设计图必须征得设计部们的认可，在进场前，要求供货商送材料样板，必须是符合要求的材料方可以批准进入现场，材料进场后，必须进行仔细核对、抽查、有监证送检，达到设计要求标准后方可以进行安装。由于我司承建范围是公共部分照明用电及户内预埋，按照规范规定，所有用电电缆必须具备出厂合格证明，必须有监证送监，不符合要求的材料不得使用，所有照明用具必须具备相关质量合格证明。施工过程控制1、外墙砌体必须认真砌筑，保证砌体的材料的饱满粘接，必须按现行国家的施工规范、操作规范进行施工：墙体拉接筋打设必须按图纸及国家规范要求进行打设，锚拉筋长度数量必须满足要求，并满足砌体材料的模数要求；所有砌块必须是封底口朝上，保证砌筑砂浆的饱满度；进行墙体的砌筑分划带线砌筑，保证墙体砖缝的平直度及均匀性；砌体砌筑至大梁梁底时，预留200mm高度不砌，待墙体沉实一周后方可用提刀灰进行斜顶砌筑，提刀灰的和易性必须满足提浆砌筑要求，以保证斜顶砖灰缝的密实度；对于结构混凝土体与砌体的分界，必须按要求封挂设计要求的钢板网，以保证墙体外抹灰面的抗裂性能。2、屋面保温层施工打设灰点进行控制保温找坡层的最小厚度，保证保温层的导热厚度要求；保证保温找坡层的平整度及表面密实度。挤塑板的施工控制：采用挤塑板相应粘胶剂进行认真粘贴，挤塑板必须密实拼缝，并进行满铺满粘，对于突出屋面构件细部进行裁割粘贴。3、外墙装饰控制统一打设灰点进行控制，保证找平层面层厚度，尤其是墙柱梁体所谓导热过桥面的水泥砂浆厚度，进行砂浆找平的认真搓实，按设计规定认真掺加聚胺脂胶水，保证密实度；对于跳洞眼，钢管拆除后，必须清理干净，采用砌块进行认真塞实，三次进行修平，减少该部位的密实度，减少收缩。4、外墙铝合金门窗安装工程控制必须核实铝合金材料的品种规格,方能进行安装，特别是安全玻璃部位的明确，确保不能出现错误；铝合金窗框安装完成后，进行墙顶认真清理，表面扫浆，采用弱碱性水泥砂浆仔细塞实一日后，拆除木契、清理再次进行修补塞实，塞缝表面进行搓实，表面做水泥基防水涂膜，待凝固后进行保养；按设计要求进行门窗洞口修补，压实，对于接缝处必须认真压实，首先应先湿水阴干，套浆，而后进行修实；门窗洞外墙面砖粘贴完毕后，除采用108水泥浆进行认真勾缝外，对于水泥与窗框处必须进行打胶处理，所用胶水必须具备相关政府质检部门签发合格证明及出厂合格证明；铝合金施工完毕合，必须做密闭性检查，对于不符合要求的，必须进行认真调整。5、水电材料严格按照国家规范及图纸要求的节能材料进行购货安装。施工中间验收与成品验收我司安排专门质量检查人员，根据节能工程节能要求进行认真检验，按照国家质量验收规范，分批进行验收，并做好相关图象记录，作好如下资料及记录，具体如下：1、所用与保温节能主要的材料的出厂合格证及有要求的有监证送检报告；(建筑外窗的三性检测,系统节能性能检测等)2、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商等；3、施工日记；4、分段验收记录、隐蔽验收记录（主体结构验收记录，外墙砌体结构隐蔽验收记录，外架打底隐蔽验收记录，铝合金门窗塞缝成品隐蔽验收记录，屋面保温找平层隐蔽验收记录，挤塑板保温层验收记录）图像记录。5、质量检查记录等等。质量保证措施1、质量管理保证措施我司项目部采取严格的管理措施，明确质量管理网络，划定质量负责范围及相应的处罚措施，质量管理网络如下：项目经理：项目经理：钟泳；；技术负责人：余海修质量部林志中技术部秦波采购部谭满章各班组管理项目副经理：邹建龙施工部孟庆生：整体质量管理体系以PACD循环进行控制，材料不合格，由技术负责人、材料负责人进行确定控制；技术交底由技术负责人向各级进行传达；施工过程控制；过程中检查，发现问题及时找出原因，再交底，再进行实施工，循环复始，以保证工程质量。质量控制体系如下图所示：施工过程管理流程控制2、合同控制在施工前即与参于本工程施工的劳务班组签订内部劳务合同，在合同中即明确施工质量要求及施工做法，并明确不按要求的处罚措施，从经济上控制班组至工人，以保证施工技术交底的落实。3、施工过程检查及处罚措施根据工程具体情况，分段分块划定验收区域，分步骤进行验收，对于不符合要求的即进处罚，并作再次交底，在施工中必须防范于未然，及时验收，不能已成就大面积失误后再进行检测，一方面减少处罚难度，另一方面也确保工程质量。4、质量问题预防护处理措施有预见性预计可能发生的质量问题，做好下一步的质量整改措施，对检查出来的质量问题及时处理。

附录资料：不需要的可以自行删除各类食品抽样大全一、啤酒产品抽样方法1.1批次凡同原料、同配方、同工艺生产的啤酒，经混合过滤，同一清酒罐、同一包装线当天包装出厂（或入库）的、具有同样质量检验报告单的产品为一批。1.2抽样1.2.1按下表抽取样本。桶装啤酒应使用灭菌的器具，在无菌的条件下从各样本中采样、封装。（瓶、听）箱装啤酒先按下表规定抽取样本，再随机从各样本中抽取单位样品件数。当样品总量不足4.0L时，应适当按比例加取。表5样本批量范围箱、桶样本数箱、桶单位样品件数瓶、听/箱50以下3351～1200521201～3500081≥350011311.2.2采样后应立即贴上标签，注明：样品名称、品种规格、数量、制造者名称、采样时间与地点、采样人。将其中三分之一样品封存，于5℃～25℃保留

二、酱腌菜产品抽样方法3.1组批同一班次一次投料为一批，产量小，而原辅料未发生变更时，可将两个或三个班次的产品为一批。3.2抽样3.2.1成品库按批抽样，抽样单位以坛数或箱计3.2.2采样坛数或箱数按下式计算

S=N/（5）1/2

式中：S—抽样箱数N—被检产品的坛数或箱数

在抽取样坛（箱）的上、中、下层或箱中的四角上、下层按四分法分别抽取样菜或样袋。缩分至20004000克三、炒货食品的抽样方法抽样依据标准：GB19300-2003

8.1所抽样品须为相同生产日期，并处于保质期内的合格产品。同一班次、同一生产线生产的同一品种、同一规格的产品为一批。8.2每种产品随机抽取16个包装，样品总量不得少于2kg，主要考虑净含量以及酸价、过氧化值等指标所消耗样品的量。8.3抽样样品分乘份，送检验机构检验，1份用于检验，1份备查。样品确认无误后，由抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。8.4抽样单上应写明产品生产工艺（烘炒类或油炸类）。

产品抽样方法一、葡萄酒抽样方法抽样依据标准：GB/T15037-941.1批次同一生产期内所生产的﹑同一类别﹑且经包装出厂的﹑具有同一批号的产品为同一批次产品。1.2.1按下表抽取样本。样本以瓶为单位。

表

抽样方案批量＜1500箱≥1500箱样本大小n（瓶数）≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶4≥500ml/瓶81.2.2抽样方式

从每批产品中随机抽取n箱，再从n箱中各抽取一瓶，抽取的样品一半作该产品的样本进行检测，另一半由供需双方共同封存，留做复核﹑仲裁用。1.2.3抽样单上必须标明以下内容

葡萄酒的标签应注明：酒名﹑类别﹑酒精度﹑原汁含量﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号，符合本标准的产品可不标保质期。

二、白酒抽样方法抽样依据标准：GB10346-892.1.取样方法批量在500箱以下，随机抽取4箱，每箱取样一瓶（以500ml计）其中两瓶做感官和理化检验用，其余两瓶由供需双方共同封印，作为仲裁样品保存半年。2.2.抽样单上必须标明以下内容

类别﹑等级﹑酒精度﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。

三、黄酒﹑果酒抽样方法抽样依据标准：QB/T1982-94

QB/T1983-94

QB/T2027-943.1组批同一生产期内所产生的，同一类别且经包装出厂的，具有同一批号的产品为同一批次产品。3.2抽样3.2.1按下表规定的抽样方案抽取样本。样本以瓶为单位。

表批量＜1500箱≥1500箱样本大小n（瓶数）≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶6≥500ml/瓶8

3.2.2抽样方式

从每批产品中随机抽取n箱，再从n箱中各抽取一瓶，抽取的样品一半作该产品的样本进行检测，另一半由供需双方共同封存，留做复核﹑仲裁用。3.2.3抽样单上必须标明以下内容

类别﹑等级﹑酒精度﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。四、肉制品抽样方法抽样依据标准：经过标准化部门备案的有效企业标准4.1.1组批同一批投料﹑同一班次﹑同一条生产线的产品为一个生产批。4.1.2抽样：所抽样品须为同一生产批，并确认在保质期内的产品，抽样基数不少于20kg，每件样品数量为4kg（不少于4个包装），分成两份。样品经企业确认无误后，抽样人员应当场封样，并填写抽样单和封条，抽样单和封条上应有抽样人员签名﹑抽样单位盖章及抽样日期。填写好的抽样单经企业确认无误后，企业应在抽样单上签名﹑盖章。

五、糖果的抽样方法抽样依据标准：SB10018-20015.1抽样方法和数量同一天同一班次生产的同一品种为一批。在生产线或成品仓库内随机抽取样品。抽样件数见表表抽样件数每批生产包装件数（以基本包装箱）抽样件数（指基本包装箱）200（含200）以下3201～8004801～180051801～320063200以上7在抽样件数中随机抽取3件，每件约100g,混匀;从其中取三分之一用于感官检验,三分之一用于净含量检验,三分之一用于检验﹑干燥失重和还原糖检验。5.2抽样单上必须标明以下内容

类别﹑等级﹑净含量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。

七、大米的抽样方法抽样依据标准GB5490-1985

八、炒货食品的抽样方法抽样依据标准：GB19300-2003

8.1所抽样品须为相同生产日期，并处于保质期内的合格产品。同一班次、同一生产线生产的同一品种、同一规格的产品为一批。8.2每种产品随机抽取16个包装，样品总量不得少于2kg，主要考虑净含量以及酸价、过氧化值等指标所消耗样品的量。8.3抽样样品分乘份，送检验机构检验，1份用于检验，1份备查。样品确认无误后，由抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。8.4抽样单上应写明产品生产工艺（烘炒类或油炸类）。九、蜜饯的抽样方法抽样依据标准：GB10782-1989抽样方法9.1.1抽样必须具有代表性,应在全批产品的不同部位,按规定件数随机抽取样品,样品的检验结果适用于整个检验批次。9.1.2每批产品的抽样数量100件以下者,按3％抽取,100件以上者每增100件增抽1件,增加部分不足100件时按100件计算。9.1.3瓶装及其他小包装产品,同一批次取样件数,250g以上包装每件不得少于3件,250g以下的包装,每件不得少于6个。9.2取样方法9.2.1干态产品在抽样件中,从每件的上、中、下三部分分别取样，每件取样数量应基本一致，将全部样品充分混匀后，以四分法分取1.5kg供作试样。9.2.2酱状的产品在取样前必须充分混匀,糖渍产品必须沥卤断线一分钟后取样。9.2.3所取样品装入清洁干燥的容器内供检验,用作微生物检验的样品必须按无菌操作程序进行取样。9.2.4取样后应在存样容器上标明品名、等级、批次、日期、厂名、抽样日期及抽取人姓名或代号。十、食用油的抽样方法抽样依据标准：GB5524-198510.1扦样工具10.1.1扦样管：适用于桶装油扦样。内径1.5～2.5cm，长约120cm的玻璃管。10.1.2扦样筒：适用于散装油扦样。用圆柱形铝筒制成，容量约0.5L，有盖底和筒塞。在盖和底的两圆心处装有同轴筒塞各一个,作为进样用。盖上有两个提环,筒塞上有一个提环,系以细绳，筒底有三足。10.1.3样品瓶：磨口瓶，容量1～4kg。10.2扦样方法10.2.1桶装油扦样法扦样规定如下：7桶以下：逐桶扦样10桶以下：不少于7桶11～50桶：不少于10桶51～100桶：不少于15桶101桶以上：按不少于总桶数的15％扦取。扦样的桶点要分布均匀。10.2.2扦样：先将油脂搅拌均匀，将扦样管缓慢地自桶口斜插至桶底，然后堵压上口提出扦样管,将油样注入样品瓶内。如指定扦取某一部位油样时,先用姆指堵压扦样管上孔，插至要扦取的部位放开姆指，待扦取部位的油样进入管中后，立即堵压上孔提出,将油样注入样品瓶内。如扦取的样品数量不足1kg时，可增加扦样桶数，每桶扦样数量一致。10.2.3散装油扦样法：散装油以一个油池、一个油罐、一个车槽为一个检验单位。10.2.4分层：按散装油高度，等距离分为上、中、下三层，上层距油面约40cm处；中层在油层中间；下层距油池底板40cm处，三层扦样数量比例为1:3:1(卧式油池、车槽为1:8:1)。10.2.5扦样数量规定如下：500t以下：不少于1.5kg;501-1000t：不少于2.0kg;1001t以上：不少于4.0kg。10.2.6扦祥：将扦样筒关闭筒塞,沉入扦样部位后,提动筒塞上的细绳，让油进入筒内,提起样筒扦取油样。10.2.7输油管流动油取样：根据油脂数量和流量，计算流动时间，采用定时、定量法用油勺在输油管出口处取样。10.3分样方法将扦取的油脂样品，经充分摇动，混合均匀后，分出1kg作为平均样品备用。

十一、酱油的抽样方法抽样依据标准：GB1