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文档简介
1场馆机电安装工程施工方案M2)热水系统温恒压(0.5MPa)水箱(演出前提前一小时储热)。热水系统采用全日制机械循环,共设四台热水循环泵,互为备用(第一循环系统两台储热罐与空调机房;第二循环系统两台储热罐与用水点)。热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之前上的电接点温度计自动控制:第一循环:启泵温度为55℃,停泵3)生活给水系统管材保4)消火栓给水系统2心启动。消防主泵的停泵只能在消防控制中心或泵房手动控制。系统管材室内排水系统管材采用机制离心球墨铸铁排水管(但卫生间沉箱内采用UPVC排水管,排水透气管采用发泡UPVC排水管);潜污泵排水管采用热镀锌钢管,沟槽式或法兰连接。排水管线在重要和豪华装修房间(如观众厅、贵宾休息厅等)应有防结露措3)屋面虹吸雨水排水系统收集后排入室外雨水检查井。7.1.1.1自动喷水灭火系统3喷水灭火系统。自动喷水灭火系统火灾初期用水由高位消防水箱提供水源。当火灾发生后,由湿式报警阀处的压力开关启动喷淋主泵,以满足自动喷水灭火系统的用水要2)防火分隔、冷却水幕系统防火冷却水幕系统设置主舞台前后;防火分隔水幕系统设置主舞台两侧,3)雨淋灭火系统5组(主舞4)喷头选择:自动喷水灭火系统地下室、无吊顶场所及吊顶下采用动作温度系统喷头采用开式洒水喷头,冷却水幕系统喷头采用水幕侧喷喷头;头。5)大空间智能灭火装置功能厅前厅上空等分别配置了大空间智能型主动喷水灭火系统与大空间高空水炮的大空间主动喷水灭火系统。IG41气体灭火系统47.1.2.1系统简介及淋浴设备用水由变频泵组加压供水;全部卫生间及淋浴设备均有热水供应。消火栓给水管道采用镀锌钢管,管径DN100及以上采用沟槽式连接,7.1.2.2安装流程定位放线测量安装57.1.2.3管道支架制作安装对于热水管道必须根据管道施工及验收规范在相应的地方设置固定支架和7.1.2.4薄壁不锈钢管道安装1)薄壁不锈钢管采用卡压式连接是一种新型的连接方法,它具有连接安全可,管管子插入深度(mm)L管子外径(mm)ΦDN6距离 4)安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要水平吊起,以防滑落伤人;立管可采用吊装,对起挂点的选择和强度计算要做到充分把握,关健部位如舞台、观众厅等大空间的施工必须。7)管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时或遇膨胀缝位置,按设计图纸的要求,在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。1.2.5镀锌管道安装消火栓给水管道采用镀锌钢管,管径DN100及以上采用沟槽式连接,或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横72)环行水平管安装7.1.2.6阀门安装阀门试验规定如下,应从每批(同牌号、同规格、同型号)中抽查10%,且m的8阀门安装时注意安装位置符合设计要求,流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。1.2.7消防箱安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。或放在箱底部。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。7.1.2.8管道试压、冲洗办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收。用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,一般分2~3次升到试9压修理。缺陷消除后,应重新试验。,并注意安全。,并卸下临时用堵头,装上给水配件。2)管道系统冲洗疏排管依次进行。不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其他方法补充清理。7.1.2.9给水管道保温及防护暗装在吊顶内的冷水管线需做防结露保温,保温层采用闭泡橡塑,厚度10mm。暗装在墙体内的冷水管线需外做PE护套防护。热水管线外做闭泡橡塑.1.2.10管道与阀门标识颜色标识。3)使用黄色喷漆,在管道上进行文字描述,内容包括:管道名称(中、英文)、7.1.3.1系统概况室内排水系统管材采用机制离心球墨铸铁排水管(但卫生间沉箱内采用UPVC排水管,排水透气管采用发泡UPVC排水管)。虹吸雨水排水系统管材采用高密度聚乙烯(HDPE)排水管,电熔连接。室7.1.3.2排水系统安装流程7.1.3.3排水管道安装的一般工艺按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管。预制的管段配制完成后,点间尺寸及管件接口朝向。口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙柱和楼地面上划出管底标高线,并确管管径铸铁管坡度7.1.3.4卡箍离心铸铁排水管安装流排水系统管材采用机制离心球墨铸铁排水管(但卫生间沉箱内翻转过来。5)将不锈钢卡箍套上。锁在一起,以防连接处错位变形。UPVC水管安装口。.3.6HDPE管安装存在的主要质量问题道会产生水平弯曲或垂直度超过规范要求的现象;管管材外径(mm)插接深度(mm)加热时间(秒)插接时间(秒)冷却时间(分)2014542251574286668444688制插入深度,防止插入过深造成管道径向封堵而影响介质在管道内的流速和流3)HDPE管水平弯曲和垂直度控制保持管道摆放平直或用双手保持管道平直,不得向管道施加任何径向或轴向外用衬胶管卡将管道抱紧在管道支架上,这样可以抵消管道冷却过程中产生的径向热胀应力。7.1.3.7排水管道防腐及保温措7.1.3.8闭水、通水试验堵封闭,试验结果必须符合设计和施工规范要求。试验要求如下表:试验要试验要求灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面,满水15分通水试验管7.1.3.9卫生洁具安装工艺3)坐便器安装4)小便器安装5)洗脸盆安装淋浴器安装7.1.4.1系统概述2)水幕系统3)雨淋灭火系统.1.4.2系统施工流程配合消防系统总调内部验收1.4.3施工工艺技术交底留、预埋竣工验收泵房设备、管道安喷头管道二次冲洗、试无断丝,并连接牢固,钢管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,并防腐良好,无外露将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上,调整管道使其处于水平状态,如停机,用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求;安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径管、支管的原则。安装2)管道安装管道的安装施工,按照地下室干管→立管→水平横管→支管的施工顺序进m管路敷设经过建筑物的变形缝(包括伸缩缝、抗震缝等)时应装不锈钢波纹3)喷头安装。直立、下垂型喷头的溅水盘在没有天花装饰时与顶板的距离,不应小于顶板或吊顶为斜面时,喷头应垂直于斜面安装,并应按斜面距离确定喷头间闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。4)报警阀组的安装所带的配件安装的顺序和方向不要弄错,否则直接影响阀组的使用。墙的距离不应小于1.2m;阀门的标识牌要清楚易见;确定报警阀安装位置,先安装支撑报警阀的支架和控制阀;压力表安装在报警阀上便于观测的位置排,水管和试验阀装于便于操作的位力警铃安装在公共通道或有人的值班室内,与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。5)消防系统组件安装6)系统(管道)的试压和冲洗直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。7)管道、支架油漆管道在试压完成后可以进行油漆;漆,应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。7.2.1.1系统概述接7.2.1.2高低压配电系统7.2.1.3动力、照明系统动力、照明系统配电采用树干式、放射式相结合的方式。动力系统中小于7.2.1.4防雷及接地安全系统成,我司在其施工过程中提供配合工作。7.2.1.5消防报警及联动控制系统2.2.1施工准备协调选型报批钢缩或沉降缝主视图俯视图地线支持件接地干线过伸缩或沉降缝作法钢缩或沉降缝主视图俯视图地线支持件接地干线过伸缩或沉降缝作法7.2.2.2基础及接地预埋地施工地引出点进行测量,工作接地电阻不大于1Ω(防雷接地施工须提供满足要求的引加装接地极(板)进行处理,接地极制作安装方法如下文所述。2)地干线跨接墙壁敷设接地干线,用非焊接支接地干线的跨接应采用三面宽度的两倍以上。焊接完成后对备接地跨接装.2.2.3设备安装器安装施工程序(见流程图)备开箱检查变压器二次搬运基础型钢制作安装验送电前的检查送电运行验收本工程高低压变配电系统都是采用成套配电柜(盘)及开关柜备开箱检查搬运柜(盘)定位安装柜(盘)上方母线配制柜(盘)内二次回路线和电缆连接柜(盘)试验调整送电运行验收记录。因开箱后进行二次搬运,易损坏其柜(盘)的外表,故最好将柜(盘)搬由于本工程的高低压配电房均设预留电缆沟,配电柜(盘)要在土建完成面上用基础槽钢制作底架,配电柜(盘)安装在基础底架上,制作基础底架时,应基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊盘柜(盘)定位安装:柜(盘)应接施工图的布置,接顺序将柜放在基础型柜(盘)接地应牢固良好,每台柜(盘)单独与基础型钢,做接地连接,每台柜(盘)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子,用Φ6mm2铜线与柜上的接地柜(盘)内二次回路结线和电缆连接:引入柜(盘)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,铠装电缆在进入柜(盘)后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接托盘桥架及梯架由直线段和各种弯通组成,定货前必须根据设计的初步走时均应采用伸缩连接板。桥架支架层间允许最小距离,当设计无规定时,交联聚乙稀绝缘电缆为担(角钢)担(角钢)电缆折角焊接水平横担(角钢)折角焊接折角焊接(角钢)支架横(角钢)托盘桥架/梯架安装及接地软连接处也应作好接地连接;桥架引出的金属线管及进出电箱(柜)也应做接地安装密集型母线不象电缆可现场弯制和裁切,每节密集型插接母线都是定型产和长度,才可与生产厂方成套订货,该项工作会同生产厂方进行现场勘测设计。螺杆顶爆固定封闭母线吊架安装方法螺杆顶爆固定封闭母线吊架安装方法封闭母线横担支架或未覆盖部分。①母线固定支架间距不宜超的技术要求,检测要做好原始记录。减振弹簧螺母螺栓垫减振弹簧螺母螺栓垫圈槽钢支架时,应加弹簧支架,密集型母线垂直待垂直母线整条安装完毕,才能把硬垫拆卸,确保母线支架受力均匀。封闭母线套管⑦密集型母线过墙及楼板时,应套管加装保护套管,采取防火措施,在外防火隔堵封闭母线垂直安装力。、。支架敷设法为首选方案。电缆支架的安装应在土建专业完成电缆沟挖筑,并进行砌筑及批荡之后进行。支架用L50x50x5角钢制作加工,并用膨胀螺栓固定于电缆沟侧壁上,支架端与接地网焊接连为一体。缆敷设方法图),电缆每敷设好一条后,应用专用电缆卡作好固定。7)低压电力电缆敷设绝缘电阻,阻值应符合产品技术标准,电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密一班组由一人指挥,使人力、卷扬机动作保持同时(见“电缆引导敷设方法”图)。卷扬机应由专业人员操控,并使刹车装置保持可靠状态。低速大力矩转扬机8)电缆定位及固定截面电缆允许弯曲半径为准。同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于压好接线端子后,用防热浸蜡稠布(俗称“黄蜡带”)包缠压线端与电缆端头,只露出压接环,然后分相序用黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、淡蓝(N线)、黄绿(PE线)绝缘电工胶布包扎,并用黑色电工胶布包扎密封好电缆护套2.3.1动力系统概况7.2.3.2动力系统安装施工工艺2)配电/控制箱安装备开箱检查电箱进线接线配电出线接线箱(柜)内二次线路调整接线进行二次搬运,易损坏其柜(盘)的外表,故最好将柜(盘)搬运到安装电房再安装预留工作。特别是暗装的照明配电箱、小型控制箱,线槽及桥架穿墙配电柜(盘)安装在基础底架上,制作基础底架时,应将槽钢矫正矫直,接基础型钢安装完毕应用L40x4扁钢在基础型钢的两端分别与预留好的接地手电钻钻孔,用镀锌螺栓固定。柜体接地应牢固良好,每台柜单独与基础型钢电箱(柜)进、出线连接:电箱(柜)在定位安装后,应进行线管或线槽、桥架驳口连通工作。线管入绝缘层不被割伤;线槽、桥架入电箱(柜)处也应稳固,无毛刺,切口应用胶皮电箱(柜)的进、出线应在电线及电缆敷设完成、固定后进行,线缆进电箱周为宜。引入箱(柜)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢箱(柜)内二次回路结线:。、所有二次线路应在熔断器处切断,以避免绝缘电阻测量的误差及低压线路的击以上,方可投入通电试验。施工流程图应进行现场勘察,测量。特别是预埋线管,受现场土建其它专业预埋影响较大,在安装前应有周密的计划,线路的走向应在现场确定。由于上述原因,材料的准备也相应地有所变动,且须准备专业人员现场跟进,及时完成相应的工作,以免造成无法回追的施工条件。动力线路的测量定位应根据线路设计走向及设备的配电点,进行现场测定,确定管路的走向,首先要确定BB1A2暗埋线盒及线管应牢固附着于混凝土模板或钢筋上。线盒内填塞泡沫或碎布,用胶布封好盒口,盒口面向模板扣下,用铁钉和铁丝把线盒锚定在模板上;切割机切割,严禁用电气焊切害(钢板除外),钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严焊吹孔。后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定伸缩缝接(长度伸入线盒,不加逼母动力配线在管路较长或弯头较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿导线在管内不应有接头。割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。截面超过mm接或压接端子后再与电器的端子连接(设备。配电部分电缆敷设相应的施工工艺进行。线路检查和绝缘测量:动力设备馈电支线绝缘测试一般选用500V,0~4)动力设备接地跨接。.2.4.1照明系统概况7.2.4.2照明线路管、线敷设2)明配管路的施工在敷设前应按设计图纸或标准图,切割机切割,严禁用电气焊切害(钢板除外),钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严导管导管直径管卡间最大间距导管种类敷设方式墙明敷设。4)照明线路管内穿线灌得饱满,不应使用酸性焊剂。可采用闭压端子连接。5)线路检查和绝缘测量7.2.4.3室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装照明配电箱安装主要工艺方法参照前述动力配电箱安装相关工艺。除此之则误动作),不得作保护线用(否则拒动),应另敷设保护线。2)开关插座安装灯具安装建筑物吊顶(天花)内灯具安装要配合装修按装修图安装,成排或对称及组厂2.4.4接地系统安装本工程防雷由专业公司完成,我司进行有关的配合及检查。室内接地安装7.2.4.5消防报警系统安装为一级设置。歌剧院电控柜室、灯光控制室、调光硅控室、电气柜室、发电机房+储油间消防控制中心设于地面层,有可直接到达室外的出口。漆两遍。线路所用线槽为耐火线槽。2)施工工艺和技术措施消防控制模块及复视屏安装壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰。安装好后进行调试时,必须要做铃声的响度试验,并确保会展中心防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。接口模块安装及接线(或端子)箱安装:栓将箱体固定在墙壁上,箱体上配置专用接地线。电(或接线)箱内采用端子板汇接各种导线,并按不同用途、不同电压、不丝固定槽钢支架膨胀螺栓固定地板软过渡接地地板支架消防控制柜安装立面图控制器(柜)配接线:换。金属软管与消防控制设备接线盒(箱)用锁母固定,并跨接接地线。消防控制设备盘(柜)内不同电压、不同相序的端子应分开,并有明显的标本工程的火警电话系统在消防控制中心设一消防防专用电话总机;消防泵各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地,均符合接地及安全的有关规定。保护管,确保接地装置的可靠性。广播控制室应设置保护接地和工作接地,一般按下列原则处理:单独设置专用接地装置,接地电阻不大于4Ω;接至共同接地网,接地电阻不大于1Ω。工作接地应构成系统一点接地。7.2.4.6注意事项尘和防潮措施,配有专用防尘罩的应及时装上。柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外,最好及时将房门上锁,以防止设备损室外设计参数(广州市)干球温度干球温度冬季5相对湿度(%)空调日平均温度平均风速(m/s)(hPa)湿球温度N夏季夏季温度°C相对湿度(%)温度°相对湿度C (%)房间名称场24~2618~20化化妆、办公24~2618~20商场、餐厅24~2616~18走廊、大厅25~2716~18排练厅24~2618~20贵宾室24~2618~203)空调总冷/热负荷舞台、各排练厅;系统D为餐厅、化装间、办公室。冬季供冷管分区如下:系要通过电动风门来改变送风方向。观众厅设置四个空调系统,池座设两个空调系统,每个空调系统送风量为为上回方式。观众厅空气处理机组(AHU)带有混合、过滤、冷却去湿(加热)、机组处理后送至各空气处理机,观众厅上部设排风/排烟系统与回风管道合用,排风机的电机为变频调速电机,过渡季可实现全新风运行。多功能厅空调系统送风量为40000m3/h。空气处理机组(AHU)带有混合、过滤、冷却去湿(加热)、风机、消声等功能段的双风机组合式空调箱,送、排调节装置。防烟楼梯间及其合用前室分别设置机械加压送风系统,楼梯间正压为设一个电控的加压送风口。于置一个流量保护开关,分水器、集水器之间设置压差旁通阀,各台冷水机组实行口(或新风处理机出风口),以达到调节房间温度的目的。每台风机盘管的回水管上均设双位式电动二通阀,并设房间温控器和风机三速开关。可根据客户调定的温度自动控制电动二通阀的通断,达到调节房间温度采用直接数字控制系统对空调系统、通风系统的所有设备(除风机盘管和天7.3.2.1空调水系统、回水温度为60℃/45℃。7.3.2.2空调冷冻、冷却水管施工方法本工程冷冻/供热、冷却水管采用无缝钢管焊接制作。空调冷冻/供热、冷却水管道的施工流程2)管道支、吊架制作安装。3)管道连接管管径风机盘管连接管橡胶软管连接方式接接4)管道安装管冷冻/供热水管与支吊架之间必须垫木托,木托的厚度应等于和略大于保温管道安装应根据现场结构特点进行布置,其管道支架可固定在梁侧或墙壁水管变径采用偏心大小头保持管顶平直(以防止气塞),在垂直水管则应采安出现局部的最高点(尽量避免)和最低点时,应在相应点设置放水或排气设施。5)管道阀门与仪表安装查阀门外观质量。Y,并以法兰连接适冷冻/供热、冷却水管的伸缩补偿一般采用自然补偿,在建筑膨胀缝设不锈平时处干松脱位置以保证伸缩器不致于被拉裂。6)管道的试压与冲洗冷冻水管的试验压力为工作压力的1.5倍。冷却水管的试验压力为工作压力的泵7)管道保温冷冻/供热水管道试压合格后,可进行保温。本工程冷冻水管的供回水温度能参数、供回水不同的工况确定保温材料厚度。子表面不应有脏物。保温材料选用发泡橡塑保温管材或板材,管壳的接缝处必须用胶水粘贴密要存放在干燥的地方,并做好防水工作。保证弯头保温的密实、美观、平缓。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热,应用难燃或不燃的软、散绝热材料填实。保温层的端部和收头处必须作封闭处理。绝热层施工应单根进行,不得多根包在一起。时也要注意将设备的铭牌露出来。测测量下料涂胶紧固平管道的管件(三通、弯头等)和部件(阀门等)保温的厚度与直管相同。在。7.3.2.3空调冷凝水管施工方法本工程冷凝水管采用镀锌钢管螺纹连接。施工流程2)施工前准备3)支架安装4)管道安装丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露2~35)灌水试验6)管道保温7.3.2.4管道防腐油漆和标识道油漆的施工环境温度宜在5~40℃环境温度下进行,并应有防火、防雨必须修补或重新涂刷。7)管道与阀门标识管道应按设计图纸要求选择面漆颜色。在管道表面喷红色箭头样式以标明管道水流方向、管道名称。阀门应标明名称、规格、水流方向、开关状态(红漆标明)等。7.3.2.5水系统试运行的准备工作7.3.3.1系统概况该大楼地下一层(局部四层),地上最高七层,为一类民用建筑。建筑声学控W区域2)防排烟系统7.3.3.2贴面超细玻璃棉超级风管施工工艺贴面超细玻璃棉超级风管运用于有建筑声学控制要求的大空间区域内空调2)工艺措施形。棉超级风管板材开料示意图隐性法隐性法兰固定卡外角盖加固块填塞粘合剂H型尖销超级风管连接示意图风管吊装采用吊码(用于长边小于600mm的直管)或横支撑杆(通常是金7.3.3.3无机玻璃钢风管施工工艺料,它具有遇火不燃、无烟、现场放线测量→板材下料→风管拼装→支吊架制安→风管加固→风管无法兰连接及吊装→漏风量测试→风管附件安装→风机安装。2)工艺措施时采用电动切割剧剧割,上下板下料尺寸为风管横向内边尺寸加上板材内壁厚度边拼装处割去。为保证切割平整和风管尺寸,切割时应采用专用靠尺。无机专用胶风管拼装示意图m无法兰连接示意图。置数量风管的边长与尺寸点加固数量b1b2b3b480×80×780×80×77.3.3.4采暖、通风与空调部、配件及末端安装冷时送风温度约19C。2)喷射式送风口风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固,调节与制动装置是否准各类风阀必须单独设支吊架。.3.4.1冷却塔安装备的安装工艺,制定完善的技术措施和施工方案,确保工程的顺利进行。查与处理结构安装2)冷却塔安装技术要求固,。应作独立的支架承载管道负荷。3.4.2风机盘管安装7.3.4.3空调柜机、风机安装包括空调柜机(组合式、卧式和立式)、新风处理机。安装方式分为座地式柜机、风机座地式安装。设备基座与基础之间应设减振器,以减小设备运行产生的震动。与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。进出口与风管的连接处,应采用柔性接头,接缝要牢固严密。在试运行期间如发现空气及新风处理机有振动,应适当地加装支承等设备。2)空调柜机、风机吊顶式安装3.4.4消音器安装7.3.4.5空调多联机安装2)室内机安装、3)制冷剂管道的安装弯曲部分,尽可能增大弯曲半径,不得使用焊接弯管(虾壳弯)及褶皱弯管。设钢制套管,管道焊缝不得置于套管内,钢4)排水管安装5)试压及气密性试验6)抽真空、充冷媒7)试运转冷气/暖气选择按钮,确认冷气/暖气是否进行切换。按启动风量调节按钮,确认风量是否改变。按启动开/关按钮,确认运行是否停止。.4.1.1调试准备0~800A0~1200A0~50KV0~100V0.5级0~400V0.5级V/A两用0~500AV/A两用0~1000A0~300℃0~150℃0~200℃三相调压器单相调压器大电流升流器大电流升流器耐压试验变压器表摇表双臂电桥钳型电流表钳型电流表相序表半导体点温计玻璃酒精温度计玻璃酒精温度计电缆探伤仪红外线电子测温仪123456789111115555125151122112)调试前检查项目7.4.1.2高压开关柜、变压器调试2)变压器调试变压器的调试须有供货厂商技术人员配合完成。变压器为干式低噪声变压器,容量1250~2000KVA,试验内容有:测量绕组和套管的直流电阻;检查所套管的绝缘电阻、3)高压配电设备测试在断路器合闸及分闸状态下分别进行耐压试验;合闸试验电压应不超过V7.4.1.3柴油发电机组调试验,实际负荷试验。。2)调试前主要检查项目后检查项目4)发电机单机空载试车连接蓄电池到发动机,先接正极,后接负极(注意不要把电池短路,不要使动/自动并车试验在没有异常情况出现的前提下将输出断路开关打到“ON”(开)位置,然后当发动机温度低于20℃时首步负荷只能达到额定输关拨到“Off”位置停车(控制开关拨到“Off”,发动机任何时候都会停车)。7.4.1.4低压开关柜调试7.4.2.1系统概况.4.2.2调试项目火,动力系统送电测试与调整等。.4.2.3准备工作2)调试前检查项目批质量验收记录表》进行有关的质量检查和验收评定。7.4.2.4照明、动力配电箱调试测试步骤部灰尘和油污。继电保护及系统自动装置、检验调试内容:继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。设备,机械部分的检查。检查变流器(仪表变压器)二次线圈的接地点与接地的状况。测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物;使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。测,否则会将电子元件损坏。范各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件7.4.2.5照明试火7.4.2.6动力系统试运转可靠。试运转测量电动机运转的有关参数(电流、电压、温度等),填写《电气设进行有关质量检查和验收评定。2)低压供电冷水机组调试电源。7.4.2.7调试记录和调定状态标识2)参与调试的单位签名盖章,项目经理部整理造册。7.4.3给排水专业(含消防给水及固定灭火)调试方案7.4.3.1系统概况2)给排水专业(含消防给水及固定灭火系统)进行调试的有:排水系统(含潜水泵压力排水)系统)大空间智能型主动喷水灭火系统施工组(或其他分承包商和厂家)相互配合。7.4.3.2调试前的重要的检查工作项目1)各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工,功能齐全。2)地下室的排水系统、通风系统已能投入。各机房环境不能过于潮湿。5)已检查机泵设备的配电容量是否足够,线路的绝缘电阻是否符合规范要求,控制箱经动作试验已满足设备运行要求。6)已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周期内使用。型型号规格0~100A1.5级0~400A1.5级名称接地电阻测量仪钳型电流表火灾自动报警秒表5231222个个个个套套个序号1234567、电筒、钢直尺等。7.4.3.3调试工作内容和步骤机测试检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升。相保护性能。使用《电动机试运行检查记录》进行记录。。水泵的工作扬程。将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值,以证实水泵的实际整。系统中的各种水池信号是通过浮球式(水银)液位计产生的信号发生位置的调整,也就是对浮球的悬挂长度进行调整。mm。2)闭式自动喷水灭火系统按系统最高点处喷头的工作压力不小于0.1MPa计算系统稳压泵的起动压为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间,应尽可能将稳压泵的停泵压力定得高一些,但不应超过水泵扬程的90%。以稳压泵开/停泵压力的中点为系统工作压力,将主泵起动压力设定在系统力降至工作压力的90%时。3)开式自动喷水系统(水幕、雨淋系统)机泵设备单机测试,同上述各水泵。远距离起动阀动作测试。的动作测试,由消防控制中心提供控制信号,调校雨淋阀的动作;,消防控制中心确认信号后,自动打开雨淋阀,同时启动雨淋泵。4)消火栓管道系统按系统最高点处的消火栓满足10米充实水栓的要求,设定系统稳压泵的起调定各管道分区的减压阀,使该分区最低点处,消火栓的压力不大于0.5MPa,并应在满足该分区最高点压力的情况下尽可能使低处的承压低一些,和装置测试和调定统调试创造必要的条件,并将在火灾自动报警系统调试中对各个装置的动作确对已安装管网的水流开关,可在管网末端放水阀处放水,使其动作。对未安6)潜水(排污)泵的调试潜水泵的开/停泵信号测试和调定,按集水井图纸要求,调整液位开关的高7)其他特别事项配合做好消防水系统连同消防自动报警系统的政府部门检验工作。8)试验交付调试交付单机或系统验收后的设备(包括容器),应建立值班/运行管理制度.4.4.1空调工程概况机组,一台螺杆式冷水机组,设备单机最大制冷量约为2813kw);冷却水泵(4调末端设备各场所的新风处理机(组)、空气处理机(组)、风机盘管。4)空调系统调试的范围空调动力电气系统(主机泵房和区域的动力开关柜、控制屏),空调系统与7.4.4.2调试目的和编制说明各区域设备的运转状态以及控制状态,并检验各区域空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷(热)量,以核定是否达到设计工况要求。调系统的调试经验,坚持重视调试的一前一后工作,重视过程控制,重视与其他系统联动的原则。各项具体参数将在调试前给出。因为通风空调系统的调试与消防、BA(机电监控系统)系统多有关联,所以本调试方案包括了与消防系统的联合调试、与BA的联合调试安排的叙述。7.4.4.3调试内容和步骤;5)空气处理机(组)、新风机(组)、盘管风机单机试运行测试;8)各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀);11)空调系统与消防联合调试(含防火阀);7.4.4.4通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目已把应具有的完整功能安装完毕。2)电气及控制系统地和绝缘已检测合格。3)相关项目已没有影响调试结果的后续工序。4)已具备调试场所,调试安全设施已完善。5)水、电源已和将调试的系统接通。.4.4.5空调系统调试1)冷冻泵、空调热水泵、冷却泵的单机试运行2)冷却塔的单机试运行)检测风机转速(rpm)检测风机运转的电流(A)道冲洗、加药、清洗4)冷水机组的单机调试的对照。行时必须注意的重要事项5)空气处理机、新风处理机单机调试6)风机盘管单机调试扇体内无异物检查现场控制箱本地/远程(自动)控制功能。7)空调系统联合调试环回路;
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