工厂设计可行性计划书

1/1工厂设计可行性计划书

食品工厂设计可行性研究--日处理20吨液态奶工厂设计

组员蔡玥83070129，马红烨83070202，

廖珍琼83070121，张博超83070113，

张城83070115，吴宇燕803070220，

王宇83070222

专业07级食品科学与工程

课程名称食品工厂设计与环境保护

任课教师李欣欣开课学期2009-2010年第2学期

吉林大学农学部军需科技学院

日处理20吨液态奶工厂设计

第一章设计总论

1.1设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名

1.1.1工厂名称：欣欣乳业

1.1.2设计单位名称：吉林大学军需科技学院2007级食品科学与工程专业

1.1.3设计者姓名：廖珍琼、张博超、蔡玥、吴语燕、马红烨、张城、王宇

1.2市场分析及预测

1.2.1由国内外乳品项目市场供给结构分布图分析

图1

与国外比较，我国人民的消费乳水平虽然存在差距。但我国地大物博，人口众多，自然条件优越，因而乳品工业高速发展的必要性和可能性都具备，特别是在改革开发以后，人民的生活水平日渐提高。在食品的质量要求商越来越高，营养要求有所侧重，各种休闲食品业应运而生，乳品工业越发显得在这方面举足轻重的作用。

1.2.2近年来中国的液态奶宏观经济环境发展趋势如表1所示

图2

由图分析可知，虽然近年来奶制品行业的安全事件越演越烈，但液态奶发展仍在持续稳定增长中，所以选择建设液态乳工厂为企业盈利提供了相关保证。

1.2.3原料方面。

乳品厂的重要原料是鲜乳，鲜乳营养丰富，极易腐败，且具有多种成分的液体。本设计需要日处理量为29吨，所以选址为呼和浩特市，拥有充足便利的原料资源，为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

1.3生产规模、品种、销售方式

1.3.1生产品种：酸奶、消毒奶、调味奶

1.3.2生产规模：酸奶3300t消毒奶1434t调味奶1860t；月工作日25天；2班/日。

1.3.3销售方式：统计图如图3

图3销售模式图

1.4生产方法（见3.2产品工艺流程）

1.5厂址概述

内蒙古呼和浩特市座落于巍巍大青山脚下，广袤土默特平原之中。“风吹草低现牛羊”是古人对这片神奇富饶土地的称颂，“乳都”是现代人给予呼和浩特这座草原都市的美称。所以，赖于其优越的资源地理优势，该厂选址位于呼和浩特市土默特左旗。

1.6主要原辅材料、燃料及动力供应情况

1.6.1主要原辅材料：原料乳、提取稀奶油量、可可粉、脱脂奶粉、稳定剂、蔗糖、色素、水、工作发酵剂、蛋白糖等其它。

1.6.2燃料、动力供应：

1.6.

2.1在自然资源方面，内蒙古的广袤草原、丰富的煤炭、天然气、稀土、绿色食品等等，为国际国内所瞩目。这些得天独厚的优势资源，为内蒙古如乳品业的发展奠定了基础。

1.6.

2.2区位优势显著。内蒙古自治区横跨三北，对外毗邻俄罗斯、蒙古国，是我国与俄罗斯、蒙古国陆路交通的重要通道，在4000多公里的边境线上。内蒙古有18个口岸，形成了沿边开放带；对内与发达的京津唐、环渤海经济圈为邻，同时与国家大力扶持的东北工业区、西部欠发地区联系紧密。随着内蒙古航空、铁路、公路交通设施的不断完善，其地缘优势将逐渐凸现。

1.6.

2.3地方政策大力扶持。内蒙古自治区党委、政府对发展乳品业在内的服务业和文化产业的高度重视，

1.7环境保护

奶制品厂主要污染源：设备和各种器具清洗排水

排水水质(mg/L）：pH值：6.5～11BOD：50～400SS：70～150

废水在离开食品工厂前降低污染程度使之达到国家要求的各类水标准；

厂址选在下风向，污染气体等不向市区排放

废弃物远离生产车间，位于下风向。存放设施密闭或带盖

采用吸声、隔声、减振、安装消声器等技术减少噪声

噪声级高，污染面大的工厂、车间或设备布设在远离需要安静的地方。

经济条件许可时，将部分废物加工或转换成有价值的物质，实现加工原料的回收综合利用。

1.8工厂组成

生产车间、辅助车间、仓库、动力车间、供水设施、排水系统、全厂性生活服务设施等其他。

1.9工作制度

月工作日25天，2班/日，8h/班。

1.10全厂劳动定员与劳动力的计算

结合液态奶的生产工艺特点，根据实际生产能力、设备的自动化程度、物料衡算平衡原则、以及班产班次，本厂各个岗位的需求情况如表1：

序号部门或岗位人员编制(人)备注

1技术人员13

2生产技术部16

3供销部28

4质控部9

5办公室3

6财务部3

7工程部10

8生产车间50人员不足部分采取

9项目开发部8

10人力资源部4

11运输队10

12保全人员6

13卫生、炊事、清杂10

14合计170

劳动定员分类总表如表2

全厂职工（人）

生产人员非生产人员

基本工人辅助工人技术人员服务人员

行政人员后勤服务人员100351322

1.11全厂总投资（其中包括固资产、流动资产）

用于建筑工程的各项费用（k1）300万，用于购置各种设备、工具和器具的费用（k2）340万。

1.12设计结论

1.1

2.1投产后预达到的经济水平由表可知供需平衡分析图可知：

图4供需平衡分析图

1.1

2.2投产后预测达到的技术水平：

1.1

2.2.1全线设均质、CIP清洗、细粉回收、流化床、卵磷脂喷涂和乳粉自动化控制设备，消除了人为操作对产品质量的影响，使产品质量更加恒定，工艺设备预计可达到90年代同行业第一流水平；采用新技术、新设备、新工艺生产的系列奶品符合感官以及理化卫生指标，预计均可符合国际标准，产品可与世界名牌相媲美。

1.1

2.2.2依市场调查及国际乳品结构的发展趋势，逐步降低奶粉生产比例向液态奶转化，无菌灌装生产线，使鲜牛奶的保质期在常温下达到6个月，方便了广大消费者直接饮用。冷冻饮品生产线进一步满足消费者的营养需求，基本上完成乳品结构调整。

第二章建设条件与厂址

呼和浩特市气候温和，草原茂盛，为原辅料提供了丰富自然地理条件。交通便利，煤炭、天然气等动力供应得天独厚。横跨三北，交通便利，通商口岸繁多。再鉴于蒙牛乳业的成功发展，该市具有绝对的建设液态乳工厂的优势。

第三章生产车间设计

3.1产品方案的确定

3.2产品工艺流程的确定、操作说明及绘制工艺流程图

消毒乳加工工艺流程

原料乳的验收→过滤或净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→封盖→装箱→冷藏

调味奶的加工工艺

原料乳→预处理→增加固形物→预热均质→杀菌→冷却→接种→发酵→冷却→搅拌→灌装→贮藏

凝固型酸奶的加工工艺

原料乳→预处理→增加固形物→预热均质→杀菌→冷却→接种→灌装→发酵→后熟→贮藏

3.3物料衡算

3.4设备选型（见附录设备清单一览表5）

3.5生产车间平面布置

3.5.1布置说明

从本车间在总平面图上的位置、与其他车间、部门关系及发展前景等全局考虑，按工艺流水线安排，考虑到进行多品种生产，设备间、设备与建筑物均留有间距和的安全维修距离，操作维修、装拆清洁方便；生产车间与其他车间各工序配合紧密，做到了卫生安

3.5.2布置依据：

设备清单和生活室等各部分的面积要求；建筑结构造价；管道安装；（包括工艺、水、冷、汽等）；车间运输；生产卫生条件、操作条件；通风采光。

3.5.3工艺设计对建筑结构、门、窗、地坪、墙、照明及通风、采暖的要求：

车间建筑的外形：长方形长度６０m左右，车间层高9m。

地坪坡度１.7％，设明沟、地漏排水；采用运输带和胶轮车；水泥地层敷加厚120~150mm环氧树脂涂层。

建筑结构采用混合结构，屋架用钢筋混凝土，承重墙支持。跨度１7ｍ，层高６m，柱距2m。厂内道路布置形式:混合式(环状式+尽头式)道路:主干道宽6~9m,其他支干道为4~6m宽。生产车间的门：双层门（一层纱门和一层开关门，“M”）；车间内部：空洞门。顶棚做成倾斜式，顶板用铝合金板。房间多设日光灯照明，灯高离地２.８m，每隔２m安一组。双层内、外开窗（纱窗和普通玻璃窗），窗台高：坐着工作时Ｈ０.９m；站立时，窗台高１.1m。

附注车间墙面材料表格5：

3.5.4绘制主要车间设备平面布置图（见附图）

第四章辅助部门设计

4.1化验室

平面布置以物理检验、化学分析为主体，一般置于下风向，具体位置如附图中的总平面设计图。将化验室建在办公楼上，对产品质量从原料进入到车间成品入库进行全过程检测、控制，需要面积为65m2左右，在办公楼中通盘考虑。

4.2仓库

4.2.1冷库

本冷库设计为高温库、低温库两个，高温库供没有来得及加工的原辅材料备用储藏，温度为0℃～10℃，最好为4℃。低温库为储藏加工成品，库温为－18℃以下。低温冷库为主要冷库，设计容量为1500t，面积为1000m2，采用钢结构大棚，顶部为平顶，高6000mm，设计为一层，外包金属彩瓦，库温－18℃。

说明：平顶、两层结构，采用金属大棚，屋顶采用软木或泡末材料；库体采用=150mm聚氨酯保温板，其内、外表面采用上海宝山钢铁公司生产的0.5mm镀锌涂塑彩钢板，库板连接采用凹凸槽结构，内偏心锁连接，两面板链采用密封膏密封，密封性能好，库板连接锁具有分别在两块板上的钩盒和锁具组成，高强度塑料制作，在库板成型时，一并嵌入板内发泡，用随冷库一起提供的专用工具将其顺时针转动就可以将两快板紧紧连接在一起。地坪绝缘——由于承受荷载，低温库采用软木，高温库采用炉渣；冷库门绝缘——采用聚苯乙烯泡沫塑料。在绝缘层的高温侧，设隔汽层，低温侧选用渗透阻小的材料，以排除或多或少存在于绝缘材料的水分；屋顶隔汽层采用三毡四油，外墙和地坪

采用二毡三油。

4.2.2包装材料库

包装材料库两个，采用四面砖墙，内部2000mm白瓷砖。周围墙壁开300×300cm窗户，增强采光效果，地面采取和加工车间一样的配置，增加防潮措施。本厂包装材料库紧靠包装车间，一侧紧挨厂区道路，有通向库外和包装材料库的两个独立的门，便于包装材料的运入和运出。面积约100m2。

4.3工厂运输

厂外运输：冷藏车、奶槽车

厂内运输：电瓶平板车

车间运输：带式输送机

第五章工厂卫生及消防安全

工厂卫生主要包括厂库环境卫生、设施卫生、加工卫生。对于消毒乳工厂，首先要控制水质的卫生要求。

5.1生产用水——自来水。

生产用水的检测：每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测，工厂收集并保存好报告，符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产。要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》项目，规范性的官方水质检测报告除此之外，公司需按如下要求对水进行抽样检测：质检科制定水的抽样检测计划表，对所有出水口进行循环检测；化验室按抽样检测计划表实施抽样检测，并做好相应的记录；公司化验室监测的项目、方法、频率。

化验室对加工用水进行常规项目检测，将检验结果记录入《生产用水检验记录》，具体要求如下：水中余氯：使用比色法，每周测定一次，一年中将所有水龙头都检测到；微生物：主要指标为细菌总数、大肠菌群和致病菌，每月要检测一次；判定标准：卫生部生活饮用水水质卫生规范>>具体指标为：细菌总数——总大肠菌群：每100mL水样中不得检出；粪大肠菌群：每100mL水样中不得检出；游离余氯水管末端不低于0.05ppm。

5.2个人卫生

车间生产人员每年至少进行一次健康体检，新进厂地人员必须进行健康检查，取得健康证后方可参加工作；

生产人员必须经过车间入口处地消毒池，经洗手消毒以后方可进入车间，上岗以前必须穿戴整洁、统一的工作服、帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽子外；

生产人员应保持良好地卫生习惯，做到“四勤”，即:勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理发；

进入车间生产人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链，不准浓艳化妆、涂染指甲、喷洒香水、不准吃零食、吸烟、随地吐痰或其它有碍食品卫生地活动；

生产人员不准穿工作服、工作帽和工作鞋,进厕所或离开生产加工车间；

生产人员遇到下列情况必须洗手：开始工作前、上厕所后、处理被污染地原料以后、从事与生产活动无关的其它活动以后，操作期间也应该常洗手。

5.3车间设备、环境卫生：

车间地面平整、清洁、无积水、无污垢，墙面、门窗应经常清洗；

车间入口处设有感应式吸收清洗设备及消毒措施；

车间设有防蚊蝇、防虫和防鼠设施，车间门窗严禁随便乱开，以防鼠、蚊蝇、飞鸟及昆虫等侵入；

车间生产废弃物每班必须定时清除，并清洗干净；

更衣室、厕所、车间参观走廊等公共场所必须经常清扫、清洗、定期消毒；

操作人员在生产前和生产后应立即对所使用的设备和物料管道进行清洗，对于清洗不到的设备、部件及设备外部也要及时清洗、消毒，保证设备及工艺管道的卫生。

5.4食品接触表面清洁卫生标准

5.4.1与食品接触面的材料卫生要求：耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈；禁止使用竹木制品、纤维等。

5.4.2与食品接触的设备、工器具要求：无粗糙焊缝、破裂、凹陷；表里如一；拆装方便，便于清洗和维护保养。

5.5包装材料的卫生要求

盛放食品的内包装塑料袋，必须来自经卫生防疫部门备案的、有卫生许可证的企业，并有产品的检测报告；

外包装纸箱必须有检验检疫部门出具的包装性能检验结果单。

与食品表面接触的消毒液浓度规定：手消毒水：次氯酸钠50-100ppm；脚踏消毒池、车间墙壁、车间地面消毒水：次氯酸钠150-200ppm。

5.6防止交叉污染卫生标准及操作规程

5.6.1防止人流造成的交叉污染

加工车间的布局严格按GMP的要求进行物理性隔断，严格区分清洁区、准清洁区和一般作业区；不同加工区设有不同条件的更衣室，加工操作人员只能在各自加工区的更衣室内更衣消毒和进出。

5.6.2防止物流造成的交叉污染

成品库按不同产品分库存放，专库专用，不得存放有碍卫生的物品；清洁区与准清洁区加工的界面为杀青锅，要严格按照工艺操作规程，保持界面严格分开，区域的工器具只能在各自的区域使用；工器具清洗消毒要在工器具消毒间操作，不得随意在生产车间进行；垃圾的处理：车间产生的废弃物应放在带盖的并有明显标识的废弃物桶中，每日生产结束后清理出车间；在工器具的清洗消毒固定区域，“未清洗消毒”和“已清洗消毒”的工器具要分别存放，“已清洗消毒”的工器具要通过窗口传递出消毒间，操作人员使用的必须来自“已清洗消毒”的工器具。

5.6.3防止气流、水流造成的交叉污染

加工车间按要求用臭氧发生器对空气进行消毒；清洁区和准清洁区污水流向必须是清洁区向准清洁区流出；车间清洗用水管不得拖地，冲洗地面和消毒时不能将水和消毒液溅到食品接触表面上。

5.7消防安全：建筑间距不得小于3m，且设有多个灭火措施。

第六章生活及公用设施设计

6.1生产使用的水为城市公用水—自来水，没有使用自备水源，有中间蓄水塔。设备根据公司的实际情况制作给排水网络图，并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号，以便对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号，挂永久性标识牌)。给排水网络图要详细明了，以便日常对生产供水系统管理与维护，并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联。

6.2设有两台变压器供电，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。车间设有照明系统。供电管线及电气注意防潮。为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。为适应生产扩大的需要，留有适当的变电设施的土建余地。分配电装置和启动控制设备采取防水汽、防腐蚀措施。

6.3供气设施：锅炉房。

从工厂卫生的角度考虑，锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置，即厂区西北角，其

满足：在该地区全年主导风向的下风向。靠近用汽负荷中心。有足够的煤和灰渣堆场。

锅炉房的具体建设方面，采取钢筋混凝土结构，门向外开；其与相临的建筑物的间距应符合防火和卫生标准，其必须在通风、采光、防潮等方面也要满足要求。

第七章全场用水量、用汽量、用电量估算表6

第八章环保设计

8.1废水处理：由于酸奶厂属于非化工类工厂，污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗，未含有毒物质，可以由车间两侧明沟直接排出，经厂污水处理系统处理后，排放到厂外河流中。

8.2废气处理：燃烧法，吸附法，离心、吸附、过滤等除尘装置。

8.3废渣处理：填埋法，固化法。

第九章全厂总平面设计

9.1总平面设计思想

以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品、人流的交叉污染。全建筑物采取南北朝向，利于通风、采光。配电房