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Word版本,下载可自由编辑屋面防水施工技巧屋面是建造物最上层的外围护构件,主要用来反抗外界风雨雷电等一切不利的现象,保证建造能够结实耐用,其中防水就是屋面施工过程中最为要注重的一个方面。屋面防水中最典型的就是卷材屋面防水的做法,

卷材屋面防水做法:

1、卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后举行。

2、铺贴凹凸跨的房屋时,应按先高后低,先远后近的挨次举行。

3、在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中的部位,按标高做到由低到高,坡面与立面的卷材应由下开头向上铺贴,使卷材按水流方向搭接。

4、卷材平行屋脊铺贴时,长边搭接不小于70mm,短边不小于150mm,相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm,为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,铺贴卷材时应弹出标线。

5、坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,应尽量避开短边搭接。

6、卷材铺贴前,找平层应干燥,普通现场实验的办法:由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内,铺盖1m2卷材,如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

涂膜屋面防水做法:

1、检查找平层

检查找平层质量是否符合规定和设计要求,并举行清理、清扫。若存在高低不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应准时举行修补,修补办法按表6.6.2要求举行。2)检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。3)合格后方可举行下步工序。

2、找平层处理

找平层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用,以利于渗透,如:溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂,稀释比例,涂料:汽油=1:0.5。也可直接使用。

涂布找平层:先对屋面节点、周边、拐角等部位举行涂布,然后再大面积涂布。注重匀称涂布、厚薄全都,不得漏涂,以增加涂层与找平层间的粘结力。

3、防水涂料的配制

采纳双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌匀称,然后严格根据材料供给商提供的材料协作比,精确     计量;每次配制数量应按照每次涂布面积计算确定,随用随配;混合时,将甲组分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌匀称后即可使用。

单组分防水涂料使用前,只需搅拌匀称即可使用。

4、特别部位附加增加处理。

5、涂布防水涂料

待找平层涂膜固化干燥后,应先全面认真检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可举行涂布;若有,则应立刻修补,然后再举行涂布。

涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。按实验确定的要求举行涂布涂料。

涂层应按分条间隔方式或按挨次倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增加材料宽度全都。涂布完后,涂层上严禁上人踩踏走动。

涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并仔细检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可举行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应互相垂直。

铺贴胎体增加材料应在涂布其次遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前举行。前者为湿铺法,即,边涂布防水涂料边铺展胎体增加材料边用滚刷匀称滚压;后者为干铺法,即,在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增加材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板匀称满刮一遍防水涂料。

按照设计要求可按上述5)要求铺贴其次层或第三层胎体增加材料,最后表面加涂一遍防水涂料。

6、收头处理

全部涂膜收头均应采纳防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得小于10mm。

收头处的胎体增加材料应裁剪整齐,如有凹槽应压人凹槽,不得有翘边、皱折、露白等缺陷。

7、涂膜庇护层

涂膜庇护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时举行,即边涂布防水涂料边匀称撒布细砂等粒料。

在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时,撒布后应立刻举行滚压,才干使庇护层与涂膜粘结牢固。

采纳浅色涂料做庇护层时,应在涂膜干燥或固化后才干举行涂布。

8、检查、清理、验收

涂膜防水层施工完后,应举行全面检查,必需确认不存在缺陷。

在涂膜干燥或固化后,应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理整洁。

检查排水系统是否畅通,有无渗漏。

验收。

刚性防水屋面做法:

与卷材及涂膜防水屋面相比,刚性防水屋面所用材料易得,价格廉价,耐久性好,修理便利,但刚性防水层材料的表观密度大,抗拉强度低,极限拉应变小,易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。

1.粘土砂浆隔离层施工

预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫整洁,洒水潮湿,但不得积水,将按石灰膏:砂:黏土=1:2.4:3.6协作比的材料拌合匀称,砂浆以干稠为宜,铺抹的厚度约10~20mm,要求表面平整,压实、抹光,待砂浆基本干燥后,方可举行下道工序施工。

2.石灰砂浆隔离层施工

施工办法同上。砂浆协作比为石灰膏:砂=1:4。

3.水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工

用1:3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层,在其上铺一层卷材,搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。

由于隔离层材料强度低,在隔离层继续施工时,要注重对隔离层加强庇护,混凝土运送不能直接在隔离层表面举行,应实行垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面,浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。

分格缝留置分格缝留置是为了削减因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂,分格缝部位应按设计要求设置。

4.钢筋网片施工

钢筋网配置应按设计要求,普通设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采纳绑扎和焊接均可,其位置以居中偏上为宜,庇护层不小于10mm。

钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。

分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置精确     ,可采纳先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的办法施工。

5.细石混凝土防水层施工

浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除整洁;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。

材料及混凝土质量要严格保证,常常检查是否按协作比精确     计量,每工作班举行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作检验的试块。加入外加剂时,应精确     计量,投料挨次得当,搅拌匀称。

混凝土搅拌应采纳机械搅拌,搅拌时光不少于2min。混凝土运送过程中应防止漏浆和离析。

采纳掺加抗裂纤维的细石混凝土时,应先加入纤维干拌匀称后再加水,干拌时光不少于2min。

混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则举行。

一个分格缝范围内的混凝土必需一次浇捣完成,不得留施工缝。

混凝土宜采纳小型机械振捣,如无振捣器,可先用木棍等插捣,再用小滚往返滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

铺设、振动、滚压混凝土时必需严格保证钢筋间距及位置的精确     。

混凝土收水初凝后,准时取出分格缝隔板,用铁抹子其次次压实抹光,并准时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前举行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。

待混凝土终凝后,必需立刻举行养护,应优先采纳表面喷洒养护剂养护,也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等笼罩后浇水养护,养护时光不少于14d,养护期间保证笼罩材料的潮湿,并禁止闲人上屋面踩踏或

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