基础底板钢筋绑扎技术交底

技术交底提要：基础底版钢筋绑扎交底内容：施工准备材料：钢筋、绑绑丝、塑料垫垫块。工具：钢筋钩子子、撬棍、扳扳子、钢丝刷刷子、手推车车、粉笔、小小线、盒尺。作业条件：钢筋已按下料单单加工成型。地下的防水、保保护层已经做做完，保护墙墙已砌完，并并且经监理验验收合格。验线工作已完成成。核对图纸、配料料单与已配好好的钢筋规格格、数量、型型号是否一致致，如有问题题及时解决。操作工艺筋加工和堆放本工程所有钢筋筋加工均在现现场钢筋工棚棚进行，存放放钢筋场地采采用枕木或大大木方做支台台，高出硬化化场地300mm，并做排水水沟，以防止止钢筋生锈。钢筋半成品标明明部位、分层层、分段和构构件名称，按按施工顺序堆堆放，同一部部位或构件堆堆放在一起，并并有明显标识识。钢筋加工主要包包括：调直、除除锈、下料、弯弯曲等，钢筋筋的调直采用用调直机，可可调直Ф6—Ф10的圆钢，粗粗钢筋采用扳扳直的方法进进行，钢筋锄锄锈主要采用用钢丝刷，锄锄锈后有严重重麻坑、铁锈锈孔带颗粒状状或片状老锈锈的钢筋严禁禁使用。钢筋下料采用钢钢筋切断机，焊焊接接头钢筋筋下料采用砂砂轮机切割，以以保证钢筋端端部平整。钢钢筋下料加工工成型前，要要熟悉图纸，依依据图纸审核核下料单，下下料时发现问问题及时向钢钢筋工长报告告并转告技术术员，防止下下料偏差。钢筋加工的一般般要求：Ⅰ级钢筋的末末端作180º弯钩。，其其圆弧弯曲直直径不应小于于钢筋直径的的2.5倍，平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；钢筋做135º弯钩时，Ⅱ级钢筋弯曲曲直径不应大大于钢筋直径径的4倍，平直部部分长度按图图纸设计要求求，钢筋末端端作不大于90º的弯折时，弯弯折处的弯曲曲直径不小于于钢筋直径的的5倍。箍筋其其弯曲直径应应不大于受力力钢筋直径，且且不小于箍筋筋直径的4倍，弯钩平平直部分不应应小于箍筋直直径10倍，（见附附表）规格型号弯曲角度弯曲直径Dmmm平直段长度（mmm）部位备注Φ690°3365箍筋主筋16135°17180°1720板筋Φ890°4080箍筋主筋25135°25180°2024板筋Φ1090°50100箍筋主筋25135°25180°2530板筋Φ890°4080箍筋主筋18135°32Φ1090°50100箍筋主筋18135°40Φ1290°60120箍筋主筋25135°60Φ1490°56按配料单要求板筋Φ1690°64按配料单要求梁\板筋Φ1890°72按配料单要求梁筋Φ2090°80按配料单要求梁筋Φ2290°88按配料单要求梁筋Φ2590°100按配料单要求梁筋保护层厚度底板迎水面50mmm背水面35mm，地下室外墙墙体外侧35mmm，内侧15地下室内墙15mm注：外墙外侧和和地下室底板板迎水面的保保护层采用50mm厚塑料垫块块或卡片，外外墙注：墙体体两侧保护层层选用15mm塑料卡片，顶顶板部位选用用15mm塑料垫块，板板分布筋保护护层不小于10mm，如小于按10+d1（d1分布筋直径径计）：梁、柱柱箍筋保护层层不小于15mm，如箍筋≥10则保护层厚厚度为15+d2（d2箍筋直径计计）。基础底板钢筋绑绑扎清理放线验线清清理底板横向向下铁钢筋底底板纵向下铁钢筋筋暗梁绑扎支支撑马登纵向向上铁钢筋横横向上铁钢筋暗柱柱插筋导墙插筋及及三道水平筋筋墙筋定位加加固导墙垫块水平梯子筋自检交接检质检支模浇筑。布筋方法：底板下铁下层钢钢筋沿底板短短向布置，上上层钢筋沿底底板长向布置置；底板上铁铁下层钢筋沿沿底板长向布布置，上铁上上层钢筋沿底底板短向布置置。底板下铁的接头头位置在房间间跨中1/3范围内，上上铁在墙体或或房间跨边1/3范围内。工要点：底板钢筋绑扎时时，按设计间间距先弹好下下铁双向筋的的位置控制线线，然后按线线放置底板底底层筋位置、间间距调整合格格后用火烧丝丝绑扎牢固，底底板下铁的锚锚固拐头要朝朝上。绑扎底板暗梁钢钢筋，将底板板暗梁钢筋按按位置线放好好并绑扎牢固固。在底板下铁上层层钢筋，先安安装用于控制制底板上下层层钢筋间距的的马登铁，（25筋制作）马马登铁间距为为1200mmm。在马登上上排尺画线，依依线在马登先先布置水平纵纵向上铁，再再布置水平横横向上铁，上上铁的锚固拐拐头要朝向，待待其位置及间间距调整合格格后并绑扎牢牢固。注：用于底板厚厚4mm、马登高度h为325mm。绑扎墙体及暗柱柱插筋：根据据基层上弹好好的墙、暗柱柱位置线，将将墙、暗柱位位置线用吊线线坠返到板上上层钢筋上，并并用红漆标记记出，进行墙墙体、暗柱插插筋，插筋绑绑扎牢固，90º弯折拐头伸伸入底板，且且拐头≥200mm，根据图纸纸要求，用粉粉笔画出箍筋筋、水平筋的的位置，定位位筋至少要绑绑3个扣，然后后进行绑扎。插插筋完成后，对对底板墙体钢钢筋进行二次次放线，以检检查墙体钢筋筋位置的准确确性为了防止止插筋移位，另另采取以下措措施：将所有插筋与底底板钢筋绑扎扎牢固，并于于墙体两侧加加设Φ12钢筋限位。暗暗柱钢筋在两两层底板钢筋筋间设置三箍箍筋定位。距导墙钢筋上口口200mm处用水平梯梯子筋定位控控制钢筋的保保护层厚度及及水平间距。钢筋网片间按8800mm间距设置钢钢筋顶模棍，用用于控制墙体体的厚度。内墙插筋：打底底板砼时，在在暗柱主筋间间拉通长白线线，派专人监监控插筋的定定位情况，及及时调整插筋筋位置，确保保插筋不发生生位置偏移。所有钢筋绑丝端端头均朝向构构件内部，绑绑丝余量满足足操作后尽量量放短。三、质量要求钢筋的品种和质质量，必须符符合设计图纸纸要求及经现现场取样试验验合格。绑扎前钢筋表面面必须清理干干净，清除钢钢筋上的水泥泥浆、油污。钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置，必必须符合设计计图纸要求和和技术交底要要求。焊接接头机械性性能必须符合合钢筋对焊接接头规定，并并经现场取样样试验合格。2、基本项目：：绑扎钢筋的缺扣扣、松扣数量量不得超过绑绑扣数的5%，且不应集集中。绑丝、弯弯钩的朝向应应正确，绑扎扎符合施工规规范GB50224—2002的规定，且且绑扎牢固并并弯至墙、柱柱、梁底板内内侧。Ⅰ级钢筋制作的的箍筋，其数数量应符合设设计要求，弯弯钩角度135º且双肢相互互平行，平直直长度≥10d。对焊接接头无横横向裂纹和烧烧伤，焊包均均匀。接头处处弯曲角度不不得大于4º（1m内不大于7cm），接头处处钢筋轴线的的偏移不得大大于0.1d，且不大于2mm。焊接接头必须进进行外观检查查，外观检查查合格后，方方可进行下道道工序施工，并并做好质量记记录。偏差项目要求：：钢筋安装及及预埋件位置置的偏差目标标值项次项目偏差目标值（mmm）检验方法1网片的长度、宽宽度绑扎±5尺量连续三档取取其最大值2骨架宽、长度±5尺量检查3骨架长度±54箍筋、构造筋间间距绑扎±15尺量连续三档取取其最大值5受力钢筋间距±5尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±56钢筋弯起点位移移57焊接预埋件中心位移线5尺量检查水平高差+3—08受力钢筋保护层层基础±5尺量检查梁、柱±5墙、板±5四、成品保护成型钢筋应按指指定地点堆放放，下垫木方方垫放整齐，距距地300mm，防止钢筋筋变形，生锈锈、油污。绑扎墙体插筋时时应搭设临时时架子，不准准蹬踩钢筋。妥善保护基础四四周的防水保保护层，避免免被钢筋碰破破，如防水层层被损坏，立立即报告质检检员，再由质质检员向技术术负责人汇报报，最后由技技术负责人做做出处理办法法。底板上、下层钢钢筋绑扎时，支支撑马登要绑绑扎牢固，防防止操作时踩踩踏变形。严禁随意切断钢钢筋。受力主筋严禁随随意点焊。保护好水电预埋埋件及埋件的的位置。五、安全技术交交底钢筋、半成品按按规格、品种种分别堆放整整齐，制作场场地要平整，工工作台照明灯灯具必须加网网罩。多人合运钢筋，起起、落、转、停停动作要一致致，人工上下下楼不得在同同一垂直线上上，钢筋堆放放要分散、稳稳当