多层高层建筑现浇混凝土空心楼盖工法LM轻质填充料

LPM轻质材料填充料现浇混凝土空心楼盖施工工法内容1、前言现浇混凝土空心心板楼盖就是是按一定规则则放置埋人式式内模后，经经现场浇筑混混凝土而在楼楼板中形成空空腔的楼盖。可可实现大开间间的同时可以以降低结构层层高，另外还还具有混凝土土用量少，结结构自重轻，地地震作用力小小，结构的隔隔热、隔声性性能好的特点点，还能节约约能源、降低低建造和使用用成本，可以以产生良好的的经济和社会会效益。随着着工程中现浇浇混凝土空心心楼盖采用，但LPM轻质材料填充内模尚没有照应的技术规程，我公司积累类似工程的施工经验及相似的技术规程，总结编制出了一整套施工方法，形成了施工工法。本工法采用的异异型截面轻质质材料填充现现浇板施工技技术，获得国国家专利，无无机防火发泡泡填充料轻质质管专利证书书号：*****，现浇空心板板楼板填充管管专利隔栅专专利号：*******。本工法在****************1#楼、******************工程中的应应用。LPM实心筒体，由由专业生产厂厂家生产，有有标准规格，另另外有少量异异型，工程中中采用标准规规格尺寸为100㎜×210㎜×1000㎜，填充体体每4根用钢隔栅栅组成一组。2、工法特点本工法采用LPPM轻质材料，即即是用实心定定型高强聚苯苯条为填充筒筒体作为楼盖盖内模，按其其施工工艺要要求绑扎钢筋筋及安装线管管，采取必要要的定位抗浮浮技术措施后后浇筑大坍落落度混凝土，形形成空心混凝凝土楼盖，具具有楼盖空心心率大，吸水水率小，方便便管线安装，质质轻易修复和和安装等特点点。2.1楼盖空心心率大，空心心率为30%～65%。因此其保保温、隔声效效果好，符合合节能减噪与与建筑结合的的应用。楼盖盖结构自重轻轻，结构抗震震性能好，具具有节能、节节材和环境保保护的特点，是是绿色施工的的新技术。2.2筒体吸水水率小，在轻轻质主体材料料外面有隔离离层，轻质管管吸水率小于于0.5%，所以浇筑筑混凝土前无无须专门湿润润筒体，特别别方便冬季施施工，另外光光滑的隔离层层与混凝土摩摩擦系数小，便便于混凝土的的流动使浇筑筑的混凝土密密实，混凝土土质量容易保保证。2.3方便管线线安装，实心心筒体上可开开槽或穿洞，克克服了空心体体内模修补复复杂且质量难难以控制的特特点，因而楼楼板内管线安安装不受限制制。2.4筒体重量量轻且不易破破损，200㎜厚空心楼楼板内每平方方米LPM筒体重量仅仅为12～15㎏，水平及及垂直运输十十分方便，且且实心筒体为为弹塑性材料料，不易破损损，容易修补补。其施工安安装相对简单单。2.5较适合双双向板和预应应力结构，筒筒体在双向组组合布置，能能给预应力筋筋留下专门的的通道，方便便预应力筋的的布置，还可可以把结构的的跨度加大。3、适用范围本工法在在现浇混凝土土空心楼盖中中适用于各类类多层、高层层现浇混凝土土空心楼盖结结构，特别适适用于双向楼楼板结构，由由于空心楼板板内可设置预预应力钢筋，可可使结构楼盖盖跨度加大。4、工艺原理本现浇无梁楼盖盖板混凝土结结构，按布置置图设置LPM内模，楼板板内布置双层层双向钢筋网网片，LPM筒体做为填填充内模放置置在双层钢筋筋网片之间，空空心楼板内LPM筒体定位与与抗浮是本工工法的重点和和难点，通过过利用特制组组合格栅及特特制垫块来实实现筒体定位位，合理布置置抗浮控制点点来实现筒体体抗浮。绑扎扎钢筋网片后后，浇筑大流流动性（商品品）混凝土来来完成现浇混混凝土空心楼楼盖结构。LPM轻质管管布置见下图图所示：5、工艺流程及及操作要点5.1工艺流程程施工准备支设板底模放轻质管位置线线绑扎梁及空心板板下部钢筋安装水电管线安装LPM轻质质管绑扎空心板上部部钢筋空心板抗浮处理理检查、验收铺设操作马道道泵送混凝土管道道布设浇筑混凝土混凝土养护模板拆除5.2操作要点点施工准备1、建立健全项项目质量保证证体系（包括括项目管理人人员和专业施施工队伍）在在设计单位及及专业生产厂厂家协助下组组织技术、施施工管理人员员理解设计意意图，熟悉LPM排管布置图图，施工人员员经培训合格格后上岗。2、制定材料供供货计划，以以确保备料充充分。材料进进场后应及时时检查验收材材料的外观质质量，并收集集材料的检验验报告及质量量证明书。3、组织设计单单位、建设单单位、监理单单位、专业生生产厂家及施施工单位参加加专门的技术术交底研讨会会，形成技术术交底会议纪纪要，编制专专项施工方案案，并经公司司技术部门及及监理单位审审批后实施。4、保证劳动力力的条件下，以以均衡流水为为主，对关键键工序、关键键环节根据施施工条件及时时组织人员进进行施工。5、施工前对工工人进行技术术交底，确保保每个操作人人员严格按操操作方法施工工。支设板底模1、根据空心楼楼盖板的受力力荷载情况，确确保模板施工工技术方案。模模板采用15㎜木胶合板板拼装，支撑撑体系采用φ48×3..5㎜扣件式满满堂钢管支架架系统，具体体支设根据审审批的模板施施工方案进行行支设。对跨跨度大于4m的现浇板，按按设计要求起起拱，当无设设计要求时，起起拱高度宜按按单向板或双双向板跨度的的2‰。2、楼板底模支支设完成后，按按现浇结构模模板安装的允允许偏差检查查其平整度、高高程和每间尺尺寸偏差，如如有偏差应及及时整改，模模板拼缝严密密。放轻质管位置线线：根据设计计单位认可的的轻质管平面面布置图，放放出轻质管位位置线，位置置线应做出标标记，以便以以后施工及检检查时使用。绑扎梁及空心板板下部钢筋：：按设计及施施工规范要求求绑扎梁及板板下部钢筋，先先绑扎梁钢筋筋后绑扎板钢钢筋网片，钢钢筋保护层按按要求设置。安装水电线管：：按图纸设计计要求布置安安装水电线管管，本施工工工艺安装水电电线管应尽量量使水电线管管线的布设在在轻质管组与与组之间的无无筋肋内，以以减小后序施施工的修补工工作量。安装LPM轻质质管1、LPM轻质质管每4根使用特制制组合钢格栅栅组成一组，该该项工作可在在制作加工场场地集中加工工，然后吊运运至现场，也也可以在现场场组装，但要要注意防止钢钢格栅吊运时时损坏轻质管管外专用胶带带，如有损坏坏及时修补。2、按轻质管位位置线安装LPM轻质管，根根据轻质管线线位置线，拉拉线控制轻质质管安装整体体质量，如轻轻质管下有水水电线管，可可根据线管的的大小在轻质质管上开槽和和穿洞，但要要注意轻质管管开槽洞处的的修补恢复。3、安装定位好好的轻质管上上不得堆放大大量钢筋及杂杂物，防止轻轻质管位移和和损坏。绑扎空心板上部部钢筋：在LPM轻质管安装装及预埋、预预留工作全部部完成后再绑绑扎板的上部部钢筋网片和和板端负弯矩矩筋。防止轻质管上上浮及移位的的技术措施1、本工法的重重点和难点是是防止轻质管管的上浮，对对其进行抗浮浮控制，每平平方米设置2个抗浮固定定点，抗浮控控制点布置见见图-1如下所示：：（图-1）2、轻质管的定定位是靠组合合格栅、水泥泥垫块、板受受力筋来实现现（如下图5.22.8－2所示）：（图5.2.8－2）3、施工中由直直径2～4㎜铁丝绑住住板上部钢筋筋，穿过控制制点的预留小小洞，绑扎在在底模板的支支撑体系上，在在混凝土浇筑筑前逐点检查查。每组轻质质管需由两片片组合格栅固固定。（如下下图-3所示）：（图-3）4、特制水泥垫垫块与受力钢钢筋限制轻质质管的上下错错动，组合格格栅限制轻质质管的左右错错动，靠摩擦擦力限制轻质质管的前后错错动。5、放好轻质管管并绑扎好上上层钢筋后再再放特制水泥泥垫块，水泥泥垫块定位要要求准确，每每根轻质管需需控制两点，位位置不允许错错动。轻质管的管线开开槽处理1、轻质管施工工对水电管线线的铺设要求求，如无法实实施可在轻质质管上局部开开槽，给线管管留一个通道道，然后对轻轻质管开槽处处用胶带粘贴贴修补加强。2、在柱角位置置，轻质管如如果和柱子紧紧贴，需切除除多余部分轻轻质管，保证证轻质管和柱柱边之间不小小于10㎝的净距离离，然后用胶胶带将切割部部位修补完好好。（如-1所示）：：（图-1）轻质管的成品保保护措施轻质管的成品保保护是否得当当，是关系到到空心板施工工质量好坏的的重要环节，必须采取专专门的保护措措施，对于轻轻质管要防止止坚硬金属剐剐碰；同时电电、气焊作业业不得紧贴轻轻质管进行，避避免烧出孔洞洞，若轻质管管表面出现破破损，应及时时修补，当破破损面积超过过总表面积的的30%时，应更换换成完好的轻轻质管。浇筑筑混凝土时，一一定要搭设马马道，避免直直接在轻质管管上作业。保证混凝土施工工质量的措施施1、浇筑混凝土土前，对钢筋筋、水电安装装质量进行检检查，特别对对LPM轻质管的安安装位置及抗抗浮措施进行行检查，符合合要求后，方方可浇筑混凝凝土。浇筑前前铺设架空铺铺设马道，布布置泵送混凝凝土管道，禁禁止将施工机机具直接压在在轻质管上。2、混凝土骨料料最大粒径不不宜大于25㎜，泵送混混凝土坍落度度控制在160～200㎜，如如使用商品混混凝土在浇筑筑过程中每1小时在浇筑筑点检查混凝凝土坍落度，防防止由于坍落落度损失过大大造成混凝土土空心楼盖质质量缺陷。在在浇筑混凝土土时尽可能从从板一侧顺管管方向浇筑，先先用直径30和50㎜振捣棒进进行振捣，最最后用平板振振捣器补振，要要求振捣密实实，施工缝留留设不作特殊殊要求。3、混凝土养护护，宜采用塑塑料薄膜覆盖盖，保持混凝凝土表面湿润润，养护时间间不少于7天，有抗渗渗要求混凝土土的养护时间间不少于14天。4、混凝土经养养护达到施工工验收要求的的强度后方可可拆模。6、材料与设备备6.1材料钢筋、商品混凝凝土、外加剂剂等原材料进进场时，应按按现行国家标标准《混凝土土施工质量验验收规范》中中的检查数量量和检验方法法的规定进行行验收。轻质管、固定格格栅进场应有有出厂检验报报告及产品合合格证书，出出厂检验内容容包括：外观观质量、尺寸寸偏差、吸水水率、抗压荷荷载值、浸水水抗压荷载值值、抗振捣性性能、对钢筋筋锈蚀性。LPM轻质管材料料允许偏差见见下表：项目允许偏差长度L≤500±8L＞500±10断面尺寸D≤300±5D＞300±8端面平整度D≤300±5D＞300±8填充体平直度L≤500≤5L＞500≤86.2机具设备备名称规格型号数量经纬仪、水准仪仪经纬仪一台、水水准仪两台电焊机5台电动切割机手提式6台钢筋加工设备2套混凝土输送泵HBT视工程情况定塔吊视工程情况定混凝土振捣器平板式和插入式式视工程情况定手枪式电钻视工程情况定7、质量控制7.1依据的质质量标准现浇混凝土空心心楼盖结构技技术规程CECSS175::2004混凝土结构工程程施工及验收收规范GB500204－2002建筑工程施工质质量验收统一一标准GB500300－2001混凝土泵送施工工技术规程JGJ//T10－957.2质量控制制措施7.2.1加强强工人质量意意识教育，牢牢固树立质量量第一思想，严严格执行LPM轻质管、固固定格栅的质质量验收制度度，认真作好好各工种的协协调配合，共共同作好LPM轻质管、固固定格栅的安安装及成品保保护工作。LPM轻质管、固固定格栅运输输到施工现场场必须按照自自上而下、轻轻拿轻放的原原则卸车、搬搬运、堆放、严严禁抛掷。轻质管、固定格格栅质量应符符合设计要求求。轻质管、固定格格栅的安装要要按照图纸标标识及弹线位位置顺直准确确的安放，其其整体顺直度度和端头顺直直度控制偏差差2.5/11000，最大不应应超过15㎜。严格执行LPMM轻质管、固固定格栅检查查验收制度，轻轻质管防侧移移抗浮措施到到位，方法正正确，应对照照施工技术方方案全数检查查，以保证LPM轻质空心楼楼板不浮起，不不超厚、保证证板肋截面尺尺寸。重视和加强现浇浇混凝土空心心楼盖混凝土土浇筑，按照照结构要求技技术配置混凝凝土，主要使使用φ30振捣棒振捣捣轻质管处混混凝土，配合合使用φ50振捣棒和平平板振动器，防防止楼板混凝凝土出现蜂窝窝、麻面现象象。8、安全措施8.1严格执行行施工现场安安全操作规程程，施工前要要对操作工人人进行安全技技术交底，施施工过程中应应进行安全检检查。8.2进入施工工现场，必须须带好安全帽帽，严禁酒后后作业。8.3施工现场场执行各专业业工种安全技技术操作规程程，并要求各各特种工持证证上岗，现场场机械设备应应做到专人专专机。8.4严格执行行LPM轻质管和固固定格栅的安安装操作、混混凝土振捣的的规定，施工工人员尽量沿沿肋方向走动动，避免施工工人员踩踏已已安装好的LPM轻质管。9、环保措施9.1节省资源源：与一般楼板体系系比较，钢筋筋混凝土造价价降低5%～15%，节省竖向向水、电、等等费用5～6%。材料本身身防火隔热，符符合国家提倡倡的节能环保保要求，建筑筑全寿命周期期综合费用低低。9.2隔音效果果好LPM轻质空心心楼盖结构减减少噪音传递递，克服上下下楼层的撞击击噪音干扰，解解决了厂房、车车库等特殊场场所的噪音干干扰问题。10、效益分析析10.1本工法法综合造价低低：降低了楼板钢筋筋混凝土的总总重量，节约约了建筑材料料。结构自重重轻，抗震性性能好。由于自重降低，支支撑楼板的柱柱、墙和基础础荷载也相应应减少，这样样也可以减少少构件截面，减减少配筋。无梁板的钢筋混混凝土定额单单价为有梁板板的80%，降低了钢钢筋混凝土单单