大体积混凝土模板与模板支架技术交底

大体积混凝土、模板与模板支架专题技术交底本工程的施工顺顺序为：1、底版，2、墙，3、顶板。设设水平施工缝缝二道：1、底板面以以上200mm。2、顶板底面面处。2.4m厚的顶板混混凝土分二次次浇筑。（施施工缝的设置置位置须经设设计院同意）。本工程的施工技技术关键为：：1、确保大体体积混凝土不不发生温度收收缩裂缝；2、混凝土浇浇筑过程中不不允许产生冷冷缝；3、保证高模模板支架的强强度、刚度和和稳定满足规规范要求。底板：混凝土底底板施工按常常规。注意草草袋保温层的的覆盖和测温温。施工缝的的处理按规范范。墙身：使用钢模模板，钢模板板立放，φ16的对拉螺栓栓间距400mm（双向），纵纵横向背楞均均为2φ48×3..5mm的钢管，间间距400mm。对拉螺栓栓双帽。因对对拉螺栓的间间距小，钢模模板上钻孔过过多，也可采采用55×1000mm（宽×高）的松木木放方，在方方木上钻孔，方方木和300mm宽的钢模板板相间排列，满满足对拉螺栓栓间距400的要求，同同时也避免了了在钢模板上上钻孔。施工工中最好采用用宽300mm长1200mmm的钢模板，这这样可以避免免钢模板悬臂臂长度大，对对模板承压的的不利影响。注注意钢模板的的配板。在墙顶面（施工工缝处）的混混凝土，埋设设φ16的“几”形钢筋预埋埋件，间距1000mmm，用以固定5m以上的模板板。注意草袋保温层层的覆盖，测测温孔的布放放和测温。顶板：2.4mm厚的顶板分分两次浇筑，1.4m厚的顶板一一次浇筑。在在2.4m厚的顶板部部位，先浇1000mmm厚的顶板混混凝土，利用用已浇混凝土土承受后浇1.4m厚的混凝土土。在第一次次浇筑的混凝凝土（1000mmm厚）面上，留留设50×1000mm（深×宽）的凹槽槽（长7m），间距300mm，当混凝土土初凝时，在在混凝土表面面上划毛，深深度大于4mm。为提高10000mm厚混凝土的的抗剪能力，将将原设计的φ22@1550的双向钢筋筋，在其外圈圈交接处焊接接同直径的钢钢筋，长450mm，形成闭合合钢筋箍。（图1）先浇筑混凝土强强度达到C25后，再浇第第二层混凝土土。施工缝的处理和和第二层混凝凝土浇筑，按按照规范要求求处理。模板与模板支架架：板模板，使使用25mm厚的松木板板，支承在50×1100mm的松木方上上，木方中心心钻Φ5mm的孔，使用8#铁铁丝（退火），固固定在Φ48×3..5mm的承重钢管上。模板支架采用满满堂钢管架，因因为荷载大，使使用双立杆（2Φ48×3..5mm），顶部一一道水平杆使使用直角扣件件（双扣件）和和钢管立杆扣扣紧。直角扣扣件的扣紧力力矩40～65N·M。钢立杆间间距500mm（双向）。水水平杆步距1000mmm（双向）。模模板支架示意意图（图2.图3）。1、水平加强层层的设置：模板支架共设三三道水平加强强层，在顶部靠近承重重水平钢管下下面设一道；；钢管立杆3m高高处设一道；；地面以上200mm，和和扫地杆（双双向）同层。加加强层的构造原则：：斜杆所占框框格（钢管方方格）总数为总框格数数的一半。现现场可根据长长、宽相等和和宽为为1/2高饿原则设设置。见示意图（图4）。图图中总框格数数为25个，斜杆所占框格数为113个。2、纵横向剪刀刀撑的设置：：每道纵横向钢管管立柱排架，均均设置剪刀撑，并和钢管支支架的立杆构构成几何不可可变杆系结构结合起来来（增加一定定数量的斜杆杆）。a、支撑高度为为4m的设置：取宽度为高度的的1/2布置剪刀撑撑见示意图b、支撑高度为为5m的设置：取宽度为高度的的1/2布置剪刀撑撑。注意，跨越立杆杆数量应符合合规范要求。3、对满堂钢管管模板支架的的施工要求：：a、在混凝土底底板上，标出出钢管立杆位位置。b、钢管立杆的的连接必须使使用对接扣件件。c、钢管立杆底底部垫150×1150×8mmm的钢垫板（也可利用槽钢钢，可回收使使用）。d、钢管立杆垂垂直高度2m高，偏差不不大于15mm。e、所用钢管和和扣件，进现现场时，必须须经有关人员员检查，认定合格格后方可使用用。扣件使用用可锻铸铁扣扣件。4、模板支架在在操作上的关关键：a、支承50××100mmm方木的水平平钢管，它和和钢立杆的连接，使用双扣扣件，连接的的直角扣件，必必须满足45～65N··M扭紧力距的的要求。承重重水平钢管不不允许有接头（叠合1mm长），非承承重水平杆接接长、搭接，搭搭接长度1m，三个个扣件。b、钢管立杆对对接使用对接接扣件，二根根相邻接头不不能在同一步距内同同步内间隔一一根立杆的二二个相隔街头头，垂直向错开5000mm以上。接头头中心到主接接点的距离不大于步距的11/3。c、钢管立杆的的垂直度必须须满足规范要要求。5、模板支架构构造上的关键键：三道水平加强层层和纵横向剪剪刀撑（包括括框格中的斜斜杆）对保证证模板支架的的安全，非常常重要，必须须保证斜杆所所占框格数为为框格总数的的1/2，使满堂钢钢管模板支架架成为几何不不可变杆系结结构。D、保证施工质质量的关键1、为防止大体体积混凝土出出现温度收缩缩裂缝，必须须重视测温，按按测温数据控控制升降温情情况，测温点点的布置，底底板二个，测测温孔深度500mm。墙按厚度度不同布置测测温孔，每种种墙厚设二个个测温孔，测测温孔深度取取墙厚的1/2。顶板布二二个测温孔，深深度取顶板厚厚的1/2（第一次浇浇筑的1m厚的板留二二个测温孔）。测测温时测构件件中心处的温温度和距混凝凝土表面100mm处的温度。保保温层，两层层草袋一层塑塑料薄膜，在在混凝土浇筑筑后，必须及及时覆盖。对对混凝土所用用的材料和配配合比，必须须满足大体积积混凝土和防防辐射混凝土土的技术要求求。2、混凝土浇筑筑过程中，如如何保证不出出现冷缝，这这就要求对混混凝土的初凝凝时间（做配配合比时，试试验确定），做做到心中有数数，然后根据据混凝土数量量和分层厚度度（2