天津某商业建筑模板施工方案

****商业、酒店人防工程模板施工方案编制：审核：审批：中建**局*****项目经经理部二00八年五月月二十五日目录1、编制依据2、工程概述2.1工程模板板选用及支设设方式2.2方案编制制原则2.3、模板配配置质量的规规范要求2.4、模板拆拆除的规范要要求3、模板施工方方法3.1、模板要要求3.2、剪力墙墙及梁板模板板施工4、模板拆除5、质量标准6、应注意的质质量问题8、成品保护9、安全、环保保文明施工附：模板侧压力力的计算模板工程施工方方案1、编制依据1.1*****商业、酒店店及地下车库库工程施工图图纸及图纸会会审记要。1.2天津市《建建筑分项工程程施工工艺标标准》。1.3建筑工程程施工质量验验收统一标准准GB503300-20001。1.4《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB500204-992。1.5现行施工工规范大全。2、工程概述2.1工程模板板选用及支设设方式序号结构部位截面尺寸模板选用设置方式1筏板基础500厚砖胎膜砌筑240砖墙墙电梯井木模板吊模2剪力墙250、3000木模板拼装、对拉螺栓栓加加固3框架柱600×8000500×5000木模板拼装、对拉螺栓栓加加固木模板4顶板200木模板拼装，50×11000方木加固固5梁600×130000木模板局部吊模500×100000木模板局部吊模600×7000木模板局部吊模2.2方案编制制原则施工现场场地十十分狭小，结结构施工工期期紧迫。工程程质量要求高高，结构工程程砼表面不再再抹灰处理，为为清水砼表面面。模板采用用10㎜厚多层板板施工。工程程施工过程中中必须保证安安全和文明施施工。考虑到到以上的不利利条件，在选选择施工方案案时还要注意意以下几点：：首先是施工的流流水段划分应应当合理：地地下室划分为为六个施工段；；在选择模板的型型号和设计上上要合理，地地下室墙和框框架柱采用多多层板配置的的大模板。各种模板必须使使合格的材料料，严把产品品的质量关，模模板质量不合合格的不允许许进场使用，重重点是模板的的表面平整度度、垂直度和和刚度。2.3、模板配配置质量的规规范要求现浇结构模板安安装的允许偏偏差，应符合合下表规定：：项次项目允许偏差（㎜）检查方法1轴线位置（柱、墙墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高高+5，-5用水准仪或拉线线和和尺量检查查3截面尺寸（柱、墙墙、梁）-5尺量检查4垂直度3用2m托线板检检查5相邻两板表面高高低低差2用直尺和尺量检检查查6表面平整度4用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查固定在模板上的的预埋件和预预留洞均不得得遗漏，安装装必须牢固，位位置准确，其允许偏差详见见下表项次项目允许偏差（㎜）1预埋钢板中心线线位位置32预留管、预留孔孔中中心线位置置33中心线位置预留洞104截面内部尺寸+10，0现浇钢筋砼梁、板板，当跨度等等于或大于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度为全跨跨长度的1/10000～3/10000（取上限限）。2.4、模板拆拆除的规范要要求现浇结构的模板板及其支撑拆拆除时的砼强强度，应符合合下列要求：：侧模：在砼强度度能保证表面面棱角不因拆拆除模板而受受损坏后，方方可拆除。底模：在砼强度度符合下表后后方可拆除序号项次结构跨度(m)按设计强度取率率％％1板≤250>2，≤8870≥81002梁≤875≥81003悬挑结构--1003、模板施工方方法3.1、模板要要求根据本工程基础础结构型式和和特点及现场场施工条件，模模板采用10㎜厚多层板板施工，支撑撑系统采用φ48×3..5mm钢管管，局部采用用碗扣式。1、支模工艺流流程：验线—支设基础侧侧模—检查验收钢筋→焊定位筋→拼装立面模模板→模板加固校正正→自检→报验。2、分段支模：：按照先支基基础侧模,再支设中间部部分吊模（自自西向东支设设），最后支支后浇带模板板。拉线使模板的的垂直度，平平整度、标高高符合设计要要求，立即进进行模板加固固。3、吊模：钢筋筋做完隐蔽后后，在基础下下部横断面焊焊定位筋按照照设计要求对对基础部分进进行吊模加工工拼装。３.2墙及梁板板模板施工根据工程结构为为短肢剪力墙墙、梁板皆为为现浇的特点点，综合工程工工期及质量要要求，本工程程地下室采用墙墙、梁板整浇，模板的设计计安装按设计计要求执行，保保证其安全性性和可靠性。模模板采用木模模板(50×1000方木)，模板加固固统一采用фф48的钢管和ф14对拉螺栓对对拉（间距6600）。根据据本工程结构构型式和特点点及现场施工工条件，对模模板进行设计计、确定模板板平面布置、纵纵横龙骨规格格、数量排列列尺寸、梁板板支撑间距、模模板拼装形式式、连接节点点大样、验算算模板和支撑撑的强度、刚刚度及稳定性性、绘制全套套模板设计图图，并确定模模板的合理配配制数量。为保证外墙施工工后能够达到到清水效果，防防止外墙施工工后砼漏浆。本本层楼板混凝凝土施工时先先在外墙壁体体上做一5000mm高的导墙墙，方便外墙墙模板的施工工。1、墙模板安装装工艺流程：：1）、施工前，轴轴线、模板线线（或模边界界线）放线完完毕，水平控控制标高引测测到预留插筋筋或其它过渡渡引测点，并并办好预检手手续。2）、模板承垫垫部位，沿模模板内边线用用1：3水泥砂浆（一一层以上），根根据给定标高高线准确找平平。外墙的外外边根部，根根据标高线设设置模板承垫垫木方与找平平层上平交圈圈，以保证标标高准确和不不漏浆。3）、设置模板板定位基准，即即在墙柱主筋筋上距地面5—8cm，根据模板板线，按保护护层厚度焊接接水平支杆，以以防模板水平平位移。4）、拼装模板板的场地均应应夯实平整，条条件允许时，应应设拼装操作作平台。5）、墙体模板板在拼装时应应预留清扫口口、振捣口，模模板表面清理理干净，并涂涂刷隔离剂。6）、梁、板钢钢筋绑扎完毕毕，水电管线线预留洞，预预埋件已安装装完毕，绑好好钢筋保护层层垫层，并办办完隐预检手手续。7）、墙体模板板工艺流程：：eq\o\ac(○,1)弹线——安门洞口模模板—安侧模板—安另一侧摸摸板—调整固定—办预检。eq\o\ac(○,2)按位置置线安装门洞洞模板，先预预埋件或木砖砖。eq\o\ac(○,3)预先拼拼装好的一面面模板，按位位置线就位，然然后安装拉杆杆或斜撑，安安塑料套管和和穿墙螺栓，穿穿墙螺栓规格格间距应按设设计规定安好好（450×5000）。eq\o\ac(○,4)清扫墙墙内杂物，再再安另一侧模模板，调整斜斜撑使摸板拼拼缝及下口是是否严密，半半完预检手续续。2、楼梯模板施施工楼梯模板采用踏踏步式定型封封闭式钢模。配配制钢模，按按照楼梯的宽宽度、高度和和长度，踏步步的步数来配配制。梯段的的底板模板施施工完后，绑绑扎钢筋。钢钢筋绑好后，然然后把定型模模板用塔吊吊入入梯段上部固固定。做法见5.5-8楼梯模板图。3、梁模板安装装工艺流程：：1）弹线→支立立柱→调整标高→安装梁底板→绑扎梁钢筋→安装侧模→办预检。2）安装梁支柱柱之前，用土土做基层的支柱下垫通通长脚手板，梁梁支柱采用双双排，当梁截截面较大时可可采用双排或或多排，支柱柱的间距应由由模板设计规规定，间距以以不大于700mm为宜。支支柱双向加水水平拉杆，离离地20cm设扫地杆杆一道，以上上每隔1.5m设一道双向向水平杆，板板底加纵横向向水平杆一道道。按设计标标高调整支柱柱的标高，然然后安装梁底底板，并拉线线找直，梁底底板应起拱，当当梁跨度等于于或大于4mm时，梁底板板按要求起拱拱。3）绑扎梁钢筋筋，经检查合合格办理隐检检，并清除杂杂物安装侧模模板，把两侧侧模板与底板板用钢管固定定牢固。4）用梁托架或或三角架支撑撑固定梁侧模模板。龙骨间间距应由模板板设计规定，一一般情况下宜宜为70cm，当梁高高超过60cm时，加穿穿梁螺栓加固固。5）安装后，校校正梁中线、标标高、断面尺尺寸，将梁模模板内杂物清清理干净，检检查合格后办办预检。梁板模板支撑构构造的一般要要求见下表::次序构造要求事项几何不可变杆系系结结构非几何不可变杆杆系系结构支架高度≤4m＞4m≤4m＞4m1设斜杆（含剪力力墙墙）的框格格占占构架框格格总总数的比例例≥1/2＜1/22扫地杆双项满设双项满设3立杆la、lbb≤1.5m≤1.2m≤1.2m≤1.0m4水平杆步局h≤1.5m≤1.2m≤1.2m≤1.0m5水平加强层设置置不设顶部、底部和变变步步距处等不设顶部、底部和变变步步距处等6水平加强层间距距6～8m6～8m4、楼板模板安安装工艺流程程：1）楼板模板采采用10厚木模板，主次次搁栅分别用用100x1100和50x1000白松木方，支支撑采用φ48钢管局部采用用碗扣式上放U型托支撑。要要求模板质地地坚硬，平整整无损坏。2）采用φ488钢管作立杆杆间距800，上口主搁搁栅100x1100木方放在钢钢管上口U型托上，短短方向布置800，次搁栅沿沿主搁栅垂直直方向布置，地地下室间距300布置一道，地地上间隔400布置一道。因因地下室层高高4.2m立杆的水平平连接作四道道，其中扫地地杆一道，沿沿高每1.2m作一道水平平连接，地上上的立杆的水水平连接作三三道，多层板板用3cm钉子同次搁搁栅连接。3）根据墙体所所弹1m控制线，选选用3.5m长钢管作为为竖向支撑，在在梁的两侧应应设两脚手杆杆，便于固定定梁的侧模。立立杆和横杆交交界处用扣件件连接。对于于梁、板跨度度大于或等于于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度宜为全全跨长度的1/10000-3/11000之间。4）楼盖模板支支好后，应对对模板的尺寸寸、标高楼面面平整度、模模板和立柱的的牢固情况等等进行一次全全面检查。发发现问题及时时纠正和加固固，并将模板板清理干净。5）为防止梁头头模板漏浆，应应将梁头处用用木方挤紧，对对于模板板与与板之间存在在的缝隙，应应用海绵条塞塞堵，防止漏漏浆。4、模板拆除模板应优先考虑虑整体拆除，便便于整体转移移后，重复进进行整体安装装。1、墙模板拆除除：先拆除螺螺栓等附件，再再拆除斜拉杆杆或斜撑，用用撬棍轻轻撬撬动模板，使使模板离开墙墙体，即可把把模板吊运走走。2、楼板、梁模模板拆除：3、应先拆除梁梁侧模，在拆拆除楼板模板，拆楼楼板模板，先先拆掉水平拉拉杆，然后拆拆除支柱，每每根龙骨留1—2根支柱暂不不拆。a）操作人员站站在已拆除的的空隙，拆去去近旁余下的的支柱，使其其龙骨自由坠坠落。b）拆模时，砼砼强度能保证证其表面及棱棱角木因拆除除模板受损坏坏方可拆除。拆拆下的模板及及时清理接物物涂刷脱模剂剂，并集中收收集管理。c）拆模时严禁禁模板直接从从高处往下扔扔，以防止模模板变形和损损坏。5、质量标准1、焊接牢固、模模板和支撑材材料合格，模模板支撑必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性。2、模板接缝严严密、不漏浆浆3、预埋件、洞洞口准确不漏漏浆。4、模板与混凝凝土接处面应应清理干净，并并均匀涂刷脱脱模剂，防止止粘模。5、允许偏差项项目见下表项目允许偏差检查方法高层框架柱、梁轴线位移移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线线和和尺量检查查柱、梁截面尺寸寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检检查相邻两板表面高高低低差22用直尺和尺量检检查查表面平整度55用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查预埋钢板预埋管管，孔孔中心线位位移移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+100+100预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+1006、应注意的质质量问题1、防止梁板、模模板出现：梁梁身不平直，梁梁底不平，梁梁侧面鼓出，梁梁上口尺寸偏偏大，板中部部下挠。2、防止墙模板板出现：截面面尺寸不准，拼接不严，缝子过大造成跑浆，墙身扭曲。8、成品保护8.1上操作面面前模板上的的脱模剂不得得有流坠，以以防污染结构构成品。8.2为防止破破坏模板成品品工序必须做做到，不得冲冲击已支好模模板、支撑；；不准在模板板上任意拖拉拉钢筋，在支支好顶板模上上焊接钢筋或或要垫起，并并在模板上加加垫铁皮或其其他阻燃材料料，在支好顶顶板的模板上上进行预埋管管打弯走线时时不得直接以以模板为支点点，须用木方方做垫进行。8.3模板安装装应轻起轻放放，不能碰撞撞已完柱、墙墙等。以防止止模板变形和和损坏结构。8.4模板安装装时不得随意意开孔洞。8.5拆模时，不不得用大锤硬硬砸或硬撬或或用力过猛。以以免损伤结构构和模板，拆拆下的模板不不得抛掷。8.6拆下的模模板要用时清清除粘结的灰灰浆，如发现现脱焊、胶边边变形、配件件损坏，应及及时修理。拆拆下零碎星配配件要用箱或或袋收集。8.7钢模板在在使用过程中中要加强管理理。按规格分分类堆放，及及时刷防锈漆漆。9、安全、环保保文明施工9.1施工人员员进入现场必必须戴好安全全帽，高空作作业人员必须须系牢安全带带。9.2工作前应应检查使用的的工具是否牢牢固，扳手等等工具必须系系挂在身上。9.3安装与拆拆模时，搭脚脚手板必须牢牢固。9.4遇有大风风大雨天气，应应停止室外高高空作业。9.5拆模时不不能用吊车硬硬拉模板。9.6支模前必必须搭好相关关的脚手架。9.7拆除顶板板模板前，必必须划定安全全区域和安全全通道，将非非安全通道应应用钢管、安安全网封闭，并并挂“禁止通行”安全标志，并并派人看守。已已拆除模板起起吊前认真检检查螺栓是否否拆完，是否否有挂钩地方方，并清理模模板上杂物，仔仔细检查吊钩钩是否有开焊焊，脱钩现象象。9.8木工正确确操作各种机机械设备，遵遵守操作规程程。9.9夜间222：00～6：00之间现场停停止模板加工工和其他模板板作业。现场场模板加工垃垃圾及时清理理，并存放进进制定的垃圾圾站，做到模模板工程、加加工工完场清清。9.10模板在在拆装过程中中，除操作人人员外，下面面不得站人，高高处作业时，操操作人员必须须系好安全带带。9.11模板上上口必须安设设牢固的施工工平台，便于于工人操作、绑绑扎钢筋和浇浇筑砼。9.12垂直吊吊运必须采用用两个以上的的吊点，且必必须使用卡环环吊运。9.13墙柱拆拆除后，及时时用气焊割掉掉预埋的钢筋筋（须保留的的除外），消消除安全隐患患。附：计算模板侧压力的计计算根据《建筑施工工计算手册》本本工程地下室室墙厚为300㎜、250㎜、200㎜，高4.2m。采用塌落落度为1200～180㎜，每节模模板高度为2.9m，采取分节节浇筑砼。每每节浇筑高度度为2.5m，浇筑速度度，砼的重力力密度为。浇浇筑温度T=20℃。因墙体用10㎜厚的木模板拼装。所所以按照木模模板的侧压力力来计算模板板的侧压力。根据其中F-----新浇筑砼对对模板的最大大侧压力（）----砼的重重力密度（）----新浇筑筑砼的初凝时时间（h）V------砼的浇筑速速度H------砼的侧压力力计算位置处处至新浇筑砼砼顶面的总高高度（m）----外加剂剂影响修正系系数，取1.2----塌落度度影响修正系系数，取1.5侧计算算为＝＝＝取最小值，故最最大的侧压力力为，取有效压头高度度经计算侧压力小小余多层板的抗压压力，符合要要求（一）截面尺寸寸为600mm××1300mmm，长8000mm的梁，采采用木模板底模，东东北落叶松为为底楞木，梁梁离地面高33.2m，模板底楞楞木和顶撑间间距选用0..8m，侧模板立立档间距选用用800mm，试计算算底板、侧模模和支撑。fc=15N//mm2（顺纹抗压压）fv=1.6NN/mm2（顺纹抗剪剪）fm=17N//mm2（抗弯）E=100000N/mm2（弹性模量量）假设松木的重力力密度为7KN/m3。1、底模验算（选选用50mm厚）（1）抗弯强度度验算1）荷载：底模模自重77×0.055×0.25×11.2=0..105kN//m钢筋砼自重26×0.25×0.4×1.2==3.12kN//m振捣砼荷载2×00.25×11.2=0..6kN/mm合计q1=3.825kN/m乘以折减系数00..9，则q=q1×0.9==3.825×0.9==3.443kN//m2）抗弯承载力力验算算：底模下下的的楞木间距距为为0.8m，是一个等等跨多跨连连续续梁，考虑虑木木材长度有有限限，故按四等跨计算。按最不利荷载布布置置：弯矩系系数数：KM=-0.1121，剪力力系数Kv=-0..62，挠度系数KW=0.9677。则M=KM··qll2=-0.1121×3..825×0.82=-00..2962kN··m=-00..2962×1006N·mσ=M//WW=0.2962×1006/(bh2/6)=0..84N/mmm2＜fm=13N//mm2（可）（2）抗剪强度度验算V=Kv·qll=--0.62200×3.825×0.8=1.9kN剪应力：r=33VV/2bh=3×1.9××1103/(2×6000×50)=0.095NN/mmm2＜fv=1.4NN/mm2（可）（3）挠度验算算荷载不包括振捣捣混混凝土荷载载，则则：q1=3.2225kN//m，q=q1×0.9==3.225×0.9==2.90225kN/m。ω=Kw·qll4/1100EI=0.967××22.90255×8004/(1000×10××1103×1/122×600×503)=0.18mmm＜[[ω]=l/4400=22.13mm（可）二、墙模板计算算：：剪力墙内厚为33000mm，统一采采用组合木模模板，东北北落落叶松为加加固固楞木，内内钢钢楞采用2根ф48×3.5钢管，间距距为500mm，外钢楞楞采用同一一规规格钢管，间间间距为5000mm。对拉螺螺栓采用M14，间距为500mm，计算模模板、钢楞楞和和对拉螺栓栓。1、荷荷载载设计值（1）混凝土侧侧压力1）混凝土侧压压力标标准值：to=250/（20+15）=5.711侧压力：F1==00.22γctoβ1β2N1/2=0..22×2266000×5.71×1.2×1.15×1.81/2=40.57NN/mmF2=γcH==26×3.22=83.2kNN/m2取两者较小值：：即即F1=40.577kN/m2乘以分项系数：：FF=40.557×1.22×0.855=41.338kN/mm22）倾倒混凝土土时产产生的水平平荷荷载查表为4kN//mm2荷载设计值为44××1.4×0.85==4.766kN/mm22F=41.388++4.766==46.144kN/m22、验算（1）模板板验算墙体模板采采用胶木木组合模板板，钢钢楞间用500×100方木每250一道，其验验算按照钢钢模模板进行。q1=F1×00.3//10000==46.144×0.3/11000==113.8N/mm（用用于计算承承载载力）q2=F×0..3/11000==441.388××0.3/11000==112.4N//mm（用于于验算挠度度）1）抗弯强度验验算：：M=qq11m/2=13..8×3002/2=6210000N.mmσ=M/W=66211000/55.94×103=104.4N/mmm2＜fm=215N//mm2（可）挠度验算：ω=q2m×（-ll3+6m2l+3m3）/24EIxj=12.4×33000(-50003+6×3002×500+3×3003)/24×2.06×105×26.97×11004mm4=0.63mm＜[ω]=1.2255mm（可）(2)内钢楞验验算算查施工手册2根根фф48×3.5的截面特征征为；I=2×12..119×104mm4W=2×5.0088×103mm3q1=F1×00.6//10000==46.144×0.6/11000==227.7N//mm（用于于计算承载载力力）q2=F×0..6/11000==441.388××0.6/11000==224.8N//mm（用于于验算挠度度）1）抗弯强度验验算：：M=00..1q1l2=0.11×27.7×6002=9972000N.mmσ=M/W=99977200/22×5.08×103=98.155N/mm2＜fm=215N//mm2（可）2）挠度验算：：ω=0.6777×q22l4/100EEI=1.446mm＜[ω]=3.0mm（可）(3)对拉螺栓栓验验算M14螺栓净截截面面面积A=105mmm21）对拉螺栓拉拉力：：N=F1×内楞楞间间距×外楞间距=46.144××0.5×0.5=11.533KN2）对拉螺栓应应力：：σ=N/A=111..53×103/105=109.881<1700N/mmm2（可）经计算检验，设设计计满足安全全使使用要求！！三、柱箍计算：：1.荷载计算q=F·l1××00.85式中q------柱箍AB所承受的均均布荷载设设计计值（kN/m）；F------侧压力和倾倾倒砼荷载载（kN/m）；0..885------折减系数。则qq=60×103/106×600××0.85==30.6N//mm2.强度验算N/An+Mxx//rxWnx≤f式中N----柱箍箍承受受的轴向拉拉力力设计值（N）；An-----柱箍杆杆件净截面