学士广州某吨低温冷藏库制冷系统毕业设计

摘要本设计是广州市市200吨低温冷藏藏库的制冷系系统设计,主要任务是是完成冷间制制冷系统的设设计，主要进进行了以下的的工作：首先先完成冷库建建筑本体设计计，并查找相相关气象资料料。其次对个个冷间负荷进进行计算并且且根据计算结结果选择合适适的压缩机，确确定合理的、可可靠的制冷系系统；根据设设备负荷选择择各个冷间的的蒸发设备；；根据所选的的压缩机，进进行其它辅助助设备的选择择。再次介绍绍了机房及库库房设备的布布置，管线的的布置及走向向，管材、管管径等。最后后对制冷系统统的试压、试试漏、及管道道的保温问题题做了简单说说明。关键词：制冷系系统，技术性能分分析，活塞式制冷冷压缩机ABSTRACCTThetheesisiisabooutthhedessignooftheecoollingssystemmof2200toonsofflowtempeeraturrefreeezerinGuuangzhhouciity.IItatttemptsstoffinishhthedesiggnoftheccoolinngsysstemooftheecolddroomm.Theefolllowinggtaskkshavvebeeendonne:fiirstoofalll,theedesiignoffthecoldroomss’builldingandtthecoollecttionooftheereleevantmeteoorologgicaldatahavebeenfinisshed.Thenaccorrdingtothhecallculattionoofeacchcolldloaad,thherigghtcoompresssoraandreeliabllecooolingsysteemareechossen.FFurtheermoreethewriteerchooosesevapooratinngequuipmenntundeertheeloaddofttheeqquipmeentanndothherauuxiliaaryeqquipmeentacccordiingtootheselecctedccompreessor..Inaadditiion,tthelaayoutofthheengginerroomsandtthewaarehouusefaacilittiesaareinntroduuced.Itallsoinntroduucestthelaayoutandddirecttionooftheepipeeline,,aswwellaastheepipeeandtubediameeter.Finallly,iitgivvesabrieffintrroducttionttotheepresssuretestiing,lleakttestinnganddpipeeinsuulatioonoftheccoolinngsysstem.KEYWORRDS:ccoolinngsysstem,perfoormancceanaalysiss,PisstonRRefriggeranttComppressoor目录HYPERLINK\l"_Toc264854604"前言4HYPERLINK\l"_Toc264854605"1工程概况况及相关原始始材料6HYPERLINK\l"_Toc264854606"1.1工程概概况及设计目目的6HYPERLINK\l"_Toc264854607"1.2设计题题目6HYPERLINK\l"_Toc264854608"1.3设计地地点地理及气气象参数6HYPERLINK\l"_Toc264854609"1.4室内设计计参数；6HYPERLINK\l"_Toc264854610"1.5建筑情情况综述6HYPERLINK\l"_Toc264854611"冷库概况6HYPERLINK\l"_Toc264854613"机房概况7HYPERLINK\l"_Toc264854614"2冷藏库热热工计算8HYPERLINK\l"_Toc264854615"2.1冷库计算算吨位计算88HYPERLINK\l"_Toc264854616"冷藏库的吨位计计算8HYPERLINK\l"_Toc264854617"2.1.2冷冷冻生产能力力计算8HYPERLINK\l"_Toc264854618"2.2冷库耗冷冷量的计算99HYPERLINK\l"_Toc264854619"2.2.1冷冷藏库围护结结构热流量99HYPERLINK\l"_Toc264854620"货物热流量177HYPERLINK\l"_Toc264854621"冷间的通风换气气热量18HYPERLINK\l"_Toc264854622"电机运行热流量量18HYPERLINK\l"_Toc264854623"操作管理热流量量19HYPERLINK\l"_Toc264854624"热流量汇总200HYPERLINK\l"_Toc264854625"各冷间冷却设备备负荷21HYPERLINK\l"_Toc264854626"各冷间机械负荷荷21HYPERLINK\l"_Toc264854627"3制冷系统统方案的确定定23HYPERLINK\l"_Toc264854628"3.1确定制冷冷系统方案的的原则与内容容23HYPERLINK\l"_Toc264854629"确定制冷系统方方案的原则和和依据23HYPERLINK\l"_Toc264854630"制冷方案的主要要内容23HYPERLINK\l"_Toc264854631"3.2制冷系统统的选择244HYPERLINK\l"_Toc264854632"制冷剂的选择224HYPERLINK\l"_Toc264854633"制冷系统供液方方式的确定225HYPERLINK\l"_Toc264854634"冷间冷却方式的的确定26HYPERLINK\l"_Toc264854635"制冷系统供冷方方式的确定227HYPERLINK\l"_Toc264854636"蒸发温度的确定定27HYPERLINK\l"_Toc264854637"过热度的确定227HYPERLINK\l"_Toc264854638"冷凝温度的确定定27HYPERLINK\l"_Toc264854639"过冷度的确定228HYPERLINK\l"_Toc264854640"制冷系统自控方方案的确定228HYPERLINK\l"_Toc264854641"蒸发器除霜方案案的确定288HYPERLINK\l"_Toc264854642"4制冷机、冷冷却设备及辅辅助设备的选选型29HYPERLINK\l"_Toc264854643"4.1压缩机的的选择计算229HYPERLINK\l"_Toc264854644"压缩机的选择原原则29HYPERLINK\l"_Toc264854645"压缩机选型的计计算30HYPERLINK\l"_Toc264854646"4.2冷凝器选选型计算333HYPERLINK\l"_Toc264854647"4.3冻结间冷冷风机选型计计算34HYPERLINK\l"_Toc264854648"4.4冻结物冷冷藏间的顶排排管选型计算算34HYPERLINK\l"_Toc264854649"4.5辅助设备备选型36HYPERLINK\l"_Toc264854650"中间冷却器的选选型计算366HYPERLINK\l"_Toc264854651"油分器的选型计计算37HYPERLINK\l"_Toc264854652"高压贮液器的选选型计算377HYPERLINK\l"_Toc264854653"氨泵选型计算338HYPERLINK\l"_Toc264854654"低压循环筒的选选型计算388HYPERLINK\l"_Toc264854655"冷却塔的选型339HYPERLINK\l"_Toc264854656"集油器的选配440HYPERLINK\l"_Toc264854657"空气分离器的选选配40HYPERLINK\l"_Toc264854658"4.5.9.紧紧急泄氨器的的选型41HYPERLINK\l"_Toc264854659"5冷间制冷冷工艺设计442HYPERLINK\l"_Toc264854660"5.1冷间的配配风方式及其其气流组织设设计42HYPERLINK\l"_Toc264854661"5.2冷间的制制冷工艺设计计42HYPERLINK\l"_Toc264854662"5.3冷冻间均均匀送风422HYPERLINK\l"_Toc264854663"冷间均匀送风的的原则42HYPERLINK\l"_Toc264854665"5.4冷间的均均匀送风计算算42HYPERLINK\l"_Toc264854666"管段1尺寸确定定43HYPERLINK\l"_Toc264854667"管段2尺寸确定定43HYPERLINK\l"_Toc264854668"管段3尺寸确定定44HYPERLINK\l"_Toc264854669"6制冷系统统管道设计446HYPERLINK\l"_Toc264854670"6.1系统管道道和阀门的设设计要求466HYPERLINK\l"_Toc264854671"6.2系统管道道的设计466HYPERLINK\l"_Toc264854672"管道流速要求446HYPERLINK\l"_Toc264854673"蒸发器供液管的的设计46HYPERLINK\l"_Toc264854674"吸气管道的设计计47HYPERLINK\l"_Toc264854675"排气管的设计447HYPERLINK\l"_Toc264854676"其它管道的设计计47HYPERLINK\l"_Toc264854677"对制冷工艺管道道布置要求447HYPERLINK\l"_Toc264854678"6.3管径的确确定47HYPERLINK\l"_Toc264854679"吸入管管径488HYPERLINK\l"_Toc264854680"排气管管径488HYPERLINK\l"_Toc264854681"冷凝器至贮液器器管径48HYPERLINK\l"_Toc264854682"贮液器至低循桶桶管径49HYPERLINK\l"_Toc264854683"氨泵到各调节站站管径49HYPERLINK\l"_Toc264854684"调节站至各蒸发发设备管径449HYPERLINK\l"_Toc264854685"其它管道管径449HYPERLINK\l"_Toc264854686"7氨压缩机机及辅助设备备的布置511HYPERLINK\l"_Toc264854687"7.1机房内设设备布置的原原则51HYPERLINK\l"_Toc264854688"7.2压缩机的的布置51HYPERLINK\l"_Toc264854689"7.3中间冷却却器的布置551HYPERLINK\l"_Toc264854690"7.4油分离器器的布置511HYPERLINK\l"_Toc264854691"7.5冷凝器的的布置52HYPERLINK\l"_Toc264854692"7.6蒸发式冷冷凝器的布置置52HYPERLINK\l"_Toc264854693"7.7贮液器的的布置52HYPERLINK\l"_Toc264854694"7.8排液桶的的布置53HYPERLINK\l"_Toc264854695"7.9机房氨液液分离器的布布置53HYPERLINK\l"_Toc264854696"7.10低压贮贮液器的布置置53HYPERLINK\l"_Toc264854697"7.11低压循循环桶的布置置53HYPERLINK\l"_Toc264854698"7.12冷间冷冷却设备的布布置54HYPERLINK\l"_Toc264854699"8制冷系统统的试压试漏漏及管道保温温及刷漆555HYPERLINK\l"_Toc264854700"8.1系统试压压、排污、试试漏、抽真空空55HYPERLINK\l"_Toc264854701"系统试压55HYPERLINK\l"_Toc264854702"系统排污56HYPERLINK\l"_Toc264854703"系统抽真空实验验56HYPERLINK\l"_Toc264854704"系统氨试漏566HYPERLINK\l"_Toc264854705"8.2系统设备备及管道保温温56HYPERLINK\l"_Toc264854706"8.3管道刷漆漆57HYPERLINK\l"_Toc264854707"9结论599HYPERLINK\l"_Toc264854708"参考文献60HYPERLINK\l"_Toc264854709"致谢61前言由于我们制冷与与空调技术专专业的主要发发展方向是制制冷与空调技技术，尤其是是大、中、小小型冷库的设设计、制冷压压缩机与设备备的选型、布布置及制冷系系统的性能、安安装、调试等等。而且随着着人民生活水水平提高和城城市生活节奏奏加快，人们们对冷食品需需求越来越大大，有资料表表明，食品工工业已成为目目前世界上的的第一大产业业，其每年的的营业额高达达1.7万亿美元，远远远超过汽车车工业、航天天工业及新兴兴的电子信息息工业。我国国食品工业的的产值将突破破3万亿人民币币，食品工业业将成为我国国名副其实的的第一大产业业。因此为了了使自己在大大学期间所学学的专业理论论知识得到进进一步的巩固固与提高，更更重要的是培培养自己理论论与实践相结结合的能力，在在毕业设计课课题选择上我我选择了“广州市200吨冻蔬菜低低温冷藏库设设计”这一课题。通通过本次设计计要达到的目目的有（1）培养自己己理论联系实实际的正确设设计思想，训训练综合运用用已经学过的的理论和实践践知识去分析析和解决工程程实际问题的的能力；（2）学习制冷冷工艺设计的的一般方法，了了解和掌握食食品冷藏库的的设计过程和和进行方式；；（3）进行基本本技能训练，例例如设计计算算，绘制施工工图纸，编制制工程文件，运运用设计资料料、手册、标标准和规范以以及使用经验验数据,进行经验估估算和数据处处理等。本次设计的主要要基于对以往往资料的回顾顾如：2008年全球总体体冷藏库容量量大约是2.47777亿立方米（87.49997亿立方英尺尺）。增长幅幅度最大的地地区分别为法法国、德国、荷荷兰、西班牙牙和巴西。这这些国家在2008年的冷库总总容量为63.50032亿立方英尺尺（1.79882亿立方米）。世世界各地的冷冷藏库行业在在继续快速增增长。随着世世界各地更多多地依靠冷链链来满足不断断增长的易腐腐产品的贸易易和消费。我我国气调保鲜鲜技术的研究究与开发起步步较晚，但发发展迅速。据据不完全统计计，我国冷藏藏库总容量7700万吨左左右，其中气气调贮藏库占占3％左右，相相当于20万吨贮量量。据初步估估计，到19999年底，我我国已拥有气气调库1000多座，拥有有贮藏容量约约10万吨，相相当于意大利利1968年气气调库的拥有有量。20006年我国拥拥有气调库2200多座，总总贮藏量200万吨左右，相相当于美国22004年气气调库拥有量量的16．7％。我国各各类生鲜品年年总产量约7亿吨，冷冻冻食品的年产产量在2500万吨以上，总总产值520亿元以上；；年营业额在在500万元（含500万）以上的的食品冷冻、冷冷藏企业约2万家（包括括加工企业内内的冷库车间间及冷藏库），就就业人员250万人，全国国冷库容量达达900万吨左右。通通过对这些资资料的学习以以及通过互联联网信息的充充分应用加上上学校图书馆馆资料的查阅阅完成本次设设计。本次设计主要研研究的问题有有(1)冷库的热工工计算；（2）制冷方案案的确定；（3）氨双级压压缩的计算；；（4）制冷设备备的选择等。主主要采用的方方法有（1）前期的冷冷库库区的实实习；（2）传热学相相关知识的应应用；（3）制冷原理理的应用等。本次设计去的成成果有：让学学生得到一次次冷库设计全全过程的感受受；提高了学学生动手能力力；加强了学学生与老师的的沟通同时让让学生对制冷冷的理论知识识有了更好的的理解。通过过这次设计让让学生在就业业之前得到一一次对自己全全面认识机会会。对自己以以后在工作之之中的定位有有很大帮助。同同时在本次毕毕业设计的过过程中我碰到到了许多冷库库中的难题，我我都力求通过过查找资料和和请教老师得得到答案。在在这里，我特特别感谢张燕燕妮老师，正正是由于她的的辛勤的指导导，才有我此此次设计的完完成。1工程概况况及相关原始始材料1.1工程概概况及设计目目的此次毕业设计为为某公司进行行制冷系统设设计,主要内容包包括制冷机房房、冻结间及及冷库。该工工程包括冻结结间，低温冷冷藏间。此设设计题目是我我们专业主要要发展方向,通过毕业设设计对我以前前学习的专业业知识作一个个全面的总结结,从而进一步步提高对本专专业知识的应应用能力。通通过毕业设计计初步了解建建筑环境与设设备工程专业业的设计内容容、程序和基基本原则，了了解设计计算算的步骤和方方法，培养学学生的识图和和制图能力，引引导学生学会会查找设计规规范和设计手手册，初步了了解本专业的的主要设备、附附件及材料。参参加《制冷技技术》毕业设设计的学生，通通过设计要求求掌握有关冷冷藏库有关制制冷工艺设计计的内容、程程序及基本原原则和制冷工工艺设计计算算方法并提高高绘制设计图图纸的能力。在在设计过程中中尽可能联系系当前技术发发展和环保要要求，参照新新规范进行设设计，使设计计达到技术、经经济、运行管管理的合理、可可行和安全可可靠。1.2设计题题目广州市200吨吨冻蔬菜低温温冷藏库1.3设计地地点地理及气气象参数地理位置：北纬纬23º08′,东经113º119′,平均海拔43.4m；夏季通风室外计计算温度31.9℃；夏季空气调节日日平均室外计计算温度30.6℃；制冷用冷库外计计算温度30℃；室外计算相对湿湿度66%；室外大气压力11004.55mbar；1.4室内设计计参数；冻结物冷藏间：：相对湿度85%～90%，温度-18℃；冷冻物冻结间：：相对湿度90%～95%，温度-20℃；1.5建筑情情况综述冷库概况此次设计的冷库库在建筑方面面主要包括冻冻结间以及冻冻结物冷藏间间两大部分。平平面布置如图1-1。其中，各各间的设计室室温分别为：：冻结间-20℃、冻结物冷冷藏间-18℃，蒸发温度度分别为-28℃。图1－1：建筑筑总平面简图图机房概况机房为单层独立立建筑，建筑筑尺寸为9.5×166,面积为152。高高为6m分为设备间间、水泵房、配配电室、值班班室等。其中中压缩机布置置在机器间；；油分离器、空空气分离器布布置在设备间间；把加氨站站、底循桶等等布置的紧靠靠机房；冷凝凝器布置在屋屋顶。图1－2：机房房总平面简图图2冷藏库热热工计算冷藏库热工计算算包括冷库计计算吨位、冷冷库耗冷量的的计算。2.1冷库计算算吨位计算冷藏库的吨位计计算根据资料[2]]公式10-2得冷库计算算吨位公式为为：（2-1-1）式中：—冷库计算吨位位，—冷藏间的公称称体积，—冷藏间的体积积利用用系数；—食品的计算密密度根据[2]表110-229查得冻蔬蔬菜的密度为为=240根据[2]表110-332初步估计其η=0.4冷冻生产能力力计算算根据资料[2]]110-3得出其生产产能力（2-1-2）式中：：—冷冻间每日冷冷加工工能力t/d—搁架利用系数数根据资料[2]P7710取为0.8—搁架各层面积积之和和—每件冷冻食品品所占占面积根据资料[2]P771066000400120mmm—每件货物净重重kgg根据资料[2]P7710取为20kg—每次冻结周期期h根根据资料[2]P7710取为20h最终计算结果果为553.333tt/d由公式（2-11）计计算各冷间间计计算吨位，列列列表如下：：表2－1各各冷间计算算吨位冷间名称长（）宽（）净高（）净面积（）公称容积（）计算吨位（）冻结间13.3364.579.98719.82172.76冻结物冷藏间25.9264.5462.962083.333200.002.2冷库耗冷冷量量的计算冷间冷却负荷有有五五大部分：：围围护结构传传入入热、货物放放热量、通风风换气冷负负荷荷、电机运行行热当量以及及操作管理理冷冷负荷。其中中，因为本本库库生产货物物为为冷冻蔬菜菜，所所以可以忽略略不计。冷藏库围护结结构热热流量1）.计算基础础资料根据资料[2］］11-6其计算公式式为：（2-2-1），（2-2-22）式中：——围护结构传传热系数数，——围护结构传传热面积积，——围护结构两两侧温差差修正系数数，可可根据围护护结结构外侧环环境境条件，热热特特性指标以及及库房特性性查查取，——室外（内内）计算温温度，℃——围护结构总总热阻，，——围护结构构内外表面面放热系数数，——围护结构各各层材料料厚度，——围护结构各各层材料料传热系数数，根据资料[2］］PP715结构传热面面积计算应该该符合下列列规规定：1.屋面、地面面和外墙墙的长、宽宽度度应该自外外墙墙外表面至至外外墙外表面面或或外墙外表表面面至内墙中中或或内墙中至至内内墙中计算算。2.楼板和内墙墙长、宽宽度应自外外墙墙内表面至至外外墙内表面面或或外墙内表表面面至内墙中中或或内墙中至至内内墙中计算算。3.外墙的高度度：地下下室或底层层，应应自地坪的的隔隔热层下表表面面至上层楼楼面面计算。4.内墙的高度度：地下下室或底层层和和中间层，应应应自该层地地面面、楼面至至上上层楼面计计算算；顶层应应自自该层楼面面至至顶部隔热热层层下表面计计算算。2)根据资料[[3]PP6隔热材料的的选择要求求：：1.导热率率小小，这样可可以以减小隔热热材材料的厚度度，节节省材料的的用用量。2．密度小小，这这样隔热结结构构就轻，而而且且一般的密密度度小的材料料导导热率也小小。3．吸湿性性小小，一般要要求求隔热材料料的的吸湿性不不大大于5%，并且不因因为吸湿降降低低材料的隔隔热热性。4.耐火性性好好，应为不不燃燃或者难燃燃。5．抗冻性性能能好。6．机械前前度度高，应有有一一定的机械械抗抗压能力，稳稳稳定的尺寸寸，沉沉陷性和体体积积冷收缩性性小小。7．无毒无无异异味，以避避免免其对食品品的的污染。8．经久耐耐用用，其性能能不不因为时间间而而改变。9．易于切切割割加工和施施工工简便根据以上原则在在此此选用聚氨酯酯泡沫塑料料作作为隔热材材料料且在此假设设其厚度为250mmm。3）.根据资资料[3]PP12～17对建筑本体体的要求冷库库外墙、屋屋顶顶、地面保温层结构构如如下附有外外墙墙图纸：1．外墙从内向向外依依次为20mm水泥砂浆保保护层，250mm聚氨脂泡沫隔热层，100mmm油毡隔汽防防潮层，370mm砖墙本体，以以以及20mm水泥砂浆抹面。2．屋面从内向向外依依次为20mm水泥砂浆保保护层，0.2mm聚乙烯平面汽防潮层，22250mm聚氨脂隔热热层，0.2mm聚乙烯隔汽汽防潮层，150mm钢筋筋混混凝土屋面面，20mm水泥砂浆抹抹平，6mmSBBS防水材料3．地面由内向向外依依次为125mm钢筋混凝土土地面，20mm水泥图砂浆保护层，1100mm油毡隔汽防防潮层，250mm聚氨脂隔热热层，10mm油2-1：墙体示意意图毡隔汽防潮层，220mm水泥砂浆找找平层，100mm钢筋混凝土土垫层。4).围护结结构构构造及其其((2-2-33)根据资料［［2］公公式10-7((2-2-44)(2-2-55))Ⅰ．地面从室内到室外，各各层结构如下下：.125mm厚厚钢钢筋混凝土土，导导热系数＝1.3300.20mm厚厚泥泥砂浆，导导热热系数=0..872.10mm厚油油毡毡一层，导导热热系数＝0.1744(4).2500mmm厚聚氨酯泡泡沫塑料，===0.02277(5).10mmmm厚油毡一层层，导热系系数数＝0.1744(6).20mmm厚厚水泥砂浆浆，=0.8872(7).1000mmm厚钢筋混凝凝土，=1..33=9.60（）K的计算机后面面的热热阻计算均均有有后面续表表提提供Ⅱ.屋面从室外到室内，各各层结构如下下：(1).6mmmSSBS防水卷材，===0.377(2).20mmm水水泥砂浆，===0.87722(3).1500mmm厚钢筋混凝凝土，=1..33(4).0.22mmm聚乙烯薄膜膜一层，=00.0477(5).2500mmm厚聚氨酯泡泡沫塑料，===0.02277(6).0.22mmm聚乙烯薄膜膜一层，=00.0477(7).20mmm水水泥沙浆抹抹面面，=0.8872Ⅲ．外墙从室外到室内，各各层结构如下下：(1).20mmm水水泥砂浆，===0.87722(2).3700mmm厚砖墙，=00.87(3).100mmm厚油毡一层层，导热系系数数＝0.1744(4).2500mmm厚聚乙烯薄薄膜塑料，===0.02277(5).200mmm水泥砂浆抹抹面，=0..872Ⅳ．内隔热墙各层结构如下：：(1).20mmm水水泥砂浆，===0.87722(2).3700mmm厚砖墙，=00.87(3).20mmm水水泥砂浆，===0.87722(4).75mmm厚厚聚氨酯泡泡沫沫塑料，=00.0277表2-2-1地地面的的传热系数数计计算（从室室内内向地下）地面各层作用地面各层材料地面各层厚度（mmm）各层导热率（ww//m*℃）总热阻（㎡*℃℃//w）外表面放热系数数（w/m**℃）内表面放热系数数（w/m**℃）传热系数（w//mm*℃）钢筋混凝土地面面C20钢筋混凝凝土土1251.330.092380.10保护层1：3水泥砂浆浆200.870.02隔汽防潮层油毡一层100.150.07隔热层聚氨酯泡沫2500.039.26隔汽防潮层油毡一层100.170.06找平层1：3水泥砂浆浆200.870.02垫层C20钢筋混凝凝土土1001.330.08合计9.60表2-2-2屋屋面传传热系数计计算算（从室内内向向外）屋面各层作用屋面各层材料屋面各层厚度（mmm）各层导热率（ww//m*℃）总热阻（㎡*℃℃//w）外表面放热系数数（w/m**℃）内表面放热系数数（w/m**℃）传热系数（w//mm*℃）保护层1:：3水泥砂砂浆浆200.870.0223290.11隔汽防潮层聚乙烯薄层0.20.050.004隔热层聚氨酯泡沫2500.039.26隔汽防潮层聚乙烯薄层0.20.050．004屋面C20钢筋混凝凝土土1501.330.11找平层1：3水泥砂浆浆200.870.02防水层SBS防水卷材材60.370.02合计9.44表2-2-3外外墙传传热系数计计算算（从室内内向向外）外墙各层作用外墙各层材料外墙各层厚度（mmm）各层导热率（ww//m*℃）总热阻（㎡*℃℃//w）外表面放热系数数（w/m**℃）内表面放热系数数（w/m**℃）传热系数（w//mm*℃）内保护层1：3水泥砂浆浆200.870.0223290．10隔热层聚氨酯泡沫2500.029.26隔汽防潮层油毡100.170.06墙体砖3700.870.43抹面层1：3水泥砂浆浆200.870.02合计9.79表2-2-4内内墙传传热系数计计算算内墙各层作用内墙各层材料内墙各层厚度（mmm）各层导热率（ww//m*℃）总热阻（㎡*℃℃//w）外表面放热系数数（w/m**℃）内表面放热系数数（w/m**℃）传热系数（w//mm*℃）找平层1：3水泥砂浆浆200.870.0223290.30墙体砖3700.870.43找平层1：3水泥砂浆浆200.870.02隔热层聚氨酯泡沫750.022.78合计3.25以上表中外表面面放放热系数及内内表面放热热系系数由资料[6］表确定。5）.校核维护护结构热阻阻根据资料[6］］公公式得：（2-2-6）式中：—围护结构最小小总热热阻，—围护结构高温温侧的的气温，℃—围护结构低温温侧的的气温，℃—围护结构高温温侧空空气的露点点温温度，℃—热阻的修正系系数，取b=1.00—维护结构高温温侧的的空气对流流热热阻，取0..0433由室外空气调节节日日平均温度度和和最热月月月平平均室外计计算算相对湿度度查查焓湿图表表知知高温侧空空气气的露点温温度度。1．由公式（22-22-6）对个个冷间进行行校校核其校核核结结果如下表表：：表2-2-4冷冷间热阻校校核核表冷间名称围护结构（℃）（℃）（℃）（℃）冷冻间外墙30－2023.080.0430.31内墙屋面30－2023.080.0430.31地面30－2023.080.0430.31外墙30－1823.080.0430.30冷藏间内墙屋面30－1823.080.0430.30地面30－1823.080.0430.30由上表的计算数数据据可确定围围护护结构各材材料料层的总热热阻阻都大于最最小小热阻，满满足足要求证明假假设成立2.各冷间围护护结构热热流量由公式（2-22--1）对个冷冷间围护结结构构热流量计计算算结果如下下表表表2-2-5个个冷间间围护结构构热热流量冷间名称围护结构名称长（m）宽/高（m）面积F()传热系数K(w/m*℃))温差修正系数温差（℃）围护结构冷负荷荷（W）冷冻间1北外墙7.24.532.40.101.0550176.22南外墙7.24.532.40.101.0550176.22西外墙13.334.559.990.101.0550326.26东内墙13.334..559.990.30110180.30屋面13.337.295.980.111.350655.25地坪13.337.295.980.100.25098.25合计1612.522冷间名称围护结构名称长（m）宽/高（m）面积F())传热系数K(w/m*℃))温差修正系数温差（℃）围护结构冷负荷荷（W）冷冻间2北外墙7.24.532.40.101.0550176.22南外墙7.24.532.40.101.0550176.22西外墙13.334.559.990.101.0550326.26东内墙13.334..559.990.30110180.30屋面13.337.295.980.111.350655.26地坪13.337.295.980.100.25098.25合计1612.522冷藏间1北外墙7.24.532.40.101.0548169.17南外墙7.24.532.40.101.0548169.17西外墙25.924.5116.640.101.0548609.03东内墙25.924.5116.640.3018280.48屋面25.927.2186.620.111.3481223.177地坪25.927.2186.620.100.248183.41合计2634.433冷藏间2北外墙7.24.532.40.101.0548169.17南外墙7.24.532.40.101.0548169.17西内墙25.924.5116.640.3018280.48东内墙25.924.5116.640.3018280.48屋面25.927.2186.620.111.3481223.177地坪25.927.2186.620.100.248183.41合计2305.888冷藏间3北外墙7.24.532.40.101.0548169.17南外墙7.24.532.40.101.0548169.17东外墙25.924.5116.640.101.0548609.03西内墙25.924.5116.640.3018280.48屋面25.927.2186.620.111.3481223.177地坪25.927.2186.620.100.248183.41合计2634.433合计10799.7788货物热流量货物热量包括四四项项食品热量量包装材料和运载载工工具热量食品冷却时热量量食品冷藏室热量量而此次设计冷藏藏为为冷冻蔬菜菜，故故前三项可可忽忽略不计入入其其中公式根据资料［［22］公式10-8得：（2-2-7）（2-2-8）式中：—货物放热量—冷间的每日进进货质质量—货物入冷间开开始温温度时的比比焓焓，—货物在冷间终终止降降温时的比比焓焓，—冷加工时间hh根据资料［2］］PP717冷结间每间每日日进进货质量应应该该按间计算算吨吨位的8%计算；冷藏间每间每日日进进货质量应应该该按间计算算吨吨位的5%计算货物进出冷间焓焓值值冷冻间进入货物物按按照从外库库调调入计算入入库库温度为－－110℃出库温度为为－16℃进入冷藏库库的温度为为－－16℃出库温度为为－18℃货物加工时间tt冻结间冷加工时时间间为20小时冷藏间为24小时由公式2-2--77及公式2-2-8计算其放热热量如下表表2-2-6货货物放热量冷间名称每日进货库焓值(kjj//kg)货物出库焓值(kj//kkg)加工时间（h）货物放热量（ww）冷冻间4266.439.413.4201540.644冷藏间3333.33313.46.724258.49注：冻结间冻结结物物冷藏间各各小小货物放热热量量相等冷间的通风换气气热热量由于冷藏物为冻冻蔬蔬菜，又无无人人员长期在在冷冷间内操作作故故可以忽略略不不计电机运行热流量量计算基础资料：：该项负荷主要内内容容为冷却间间和和冻结间，其其其电动设备备为为冷风机以以及及带动吊轨轨传传送带的电电动动机。冷藏藏间间拟采用顶顶排排管冷却，无无无电动设备备，故故其该项负负荷荷为零。根据资料［2］］公公式（10-10）（2-2-9）采用公式N—电动机机而而定功率kw—热转化系数—电动运转系数数在计算该项负荷荷时时，因为冷冷风风机型号尚尚未未选定，所所以以也不知道道其其具体功率率，这这就需要先先假假设一个电电动动机功率，求求求得总耗冷冷量量选出冷风风机机后再根据据实实际功率进进行行校核GJF135轴轴流流风机给冷冻间选选三台每台2.2kww所选电动机机为YT90--Z根据公式2-22--9计算结果果如下表表2-2-7电机运行换换热量冷间名称设备名称电机功率N（kkww）热转化系数运转时间系数电机运行热当量量（w）冷冻间电动机6.6116600注：冷冻间各小小间间电机运行行热热当量相操作管理热流量量1）.由于冷却却间和冷结结间无人员员长长期操作，故故故该项负荷荷可可忽略不计计。只只计算冷结结物物冷藏间的的该该项负荷。2).该负荷包包括括三项内容容：：根据资料料［［2］公式（10-10）库房内照照明热量出入入库房时开开启启库门冷负负荷荷以及照明冷冷负荷公式如如下：（2-2-100）（2-2-111）（2-2-122）（2-2-133）式中：—冷间每每平平方米地板板面面积照明热热量量，可取1.7-22.3w/㎡—冷间地板面积积,㎡㎡V—冷间净净容容积,—门廊个数—每日开门引起起的换换气次数，与与与库容积有有关关，可查表表得得出—冷间外空气的的焓值值，kJ/kgg—冷间内空气的的焓值值，kJ/kggM—空气幕修修正正系数，取0.5—空气容重，按下空气容容重计算—操作人员数量量，按按每库内公公称称容积每250 增加一人—每个操作人员员每秒秒放热量，库库库温高于和和等等于－5℃时取=2800W库房设计计温度低于于－－5℃=400W以上参数根根据资料［2］P732确定3）.基本参参数确定一下参数根据资资料料［2］P732确定冷冻间内取2..33W/㎡根据冷库建筑平平面面图可得取1每日开门引起的的换换气次数，与与与库内容积积有有关，可查查表表得出为2.5查焓湿图可得值为76.066W值为－16.533W查表每日开门引引起起的换气次次数数为2.0空气容重去1..3395kgg/㎡冻结物冷藏间的的公公称容积为674.444故有值为2.77取为3T取为24h库房内照明热量量 即为：25..92262.3==357..770W出入库房时开启启库库门冷负荷荷即为：25.992264.5（76.066+16..553）0.51..395/（3.624）=523..11W操作人员散发热热量量即为：3344000/244==150WW故有：33557.700++523..111+15500=103300.81热流量汇总由公式（2-2-114）得各冷间热流量量汇汇总如下：：表2-2-8热热流量汇总总表表冷间名称(W)(W)(W)（W）(W)(W)冷冻间11612.51540.64466009753.166冷冻间21612.51540.64466009753.166冷藏间12634.4258.4910313923.733冷藏间22305.9258.4910313595.188冷藏间32634.4258.4910313923.733各冷间冷却设备备负负荷库房冷却设备负负荷荷即蒸发器器负负荷，是冷冷却却设备选型型的的依据库房冷却设备负负荷荷即蒸发器器负负荷，是冷冷却却设备选型型的的依据，根根据据资料[6]]其计算公式式为:(2--22-15))式中P——根据据资料可得当当为为冷冻间时时取取1.3当为冷藏间间时取1.0计算结果类表如如下下：表2-2-9冷冷却间设备备负负荷冷间名称（W）P(W)(W)(W)(W)(W)冷冻间11612.51.31540.644660010215.44冷冻间21612.51.31540.644660010215.44冷藏间12634.41258.491030.8113923.733冷藏间22305.91258.491030.8113595.188冷藏间32634.41258.491030.8113923.733各冷间机械负荷荷1）.计算基础础资料机械负荷是压缩缩机机选型的依依据据，它不仅仅要要满足冷库库生生产高峰负负荷荷的要求，还还还要考虑到到经经济性和合合理理性。因此此，应应把同一蒸蒸发发温度的库库房房的各类冷冷负负荷按不同同情情况加以修修正正，再考虑虑管管路，设备备等等冷量损失失来来确定机械械负负荷，这样样算算出的负荷荷才才会满足设设计计要求，达达到到制冷效果果。根据资料[2]]110-12其公式如下下：根据公式：（2-2-116）式中：R——表表示示装置和管管道道等冷损耗耗补补偿系数此处取为1.07——表示围护结结构传热热量的季节节修修正系数有有地地区、纬度度、月月份及淡旺旺季季而定由于冷藏为为蔬菜故取1——货物热量的的机械冷冷负荷折减减系系数取0.5——同期换气系系数0..8——库房内用的的电机同同时运转系系数数取为1——库房操纵系系数0.5以上参数根据资资料料［2］P723确定根据公式2-22--16计算结结果如下表2-2-100各冷间机械械负荷蒸发温度（℃）冷间名称R（W）(W)(W)(W)(W)(W)合计（W）－30冷冻间1.073225.0331540.6441320019223.227729397.5577－28冷藏间1.077574.744387.731546.22210147.333制冷系统方案案的确确定冷库的制冷装置置使使用效果的的好好坏都与所所选选择制冷方方案案有着密切切的的关系｡若若制冷方案案确定不当当,,会给冷库的的建设造成成损损失和操作作管管理不便｡｡制冷系统方方方案是设计计单单位依据设设计计任务书而而提提出的初步步设设想,它是制冷设设计过程中中一一个关键的的环环节。制冷系统方方案的设计计包包括制冷系系统统中制冷剂剂的的选择,蒸发温度､､冷凝温度､､压缩机吸气气气温度等｡｡冷库或其它制冷冷装装置的设计计中中｡对于制制冷方方案的确定定应应从先进､､实用､发展展､经济等方方面面出发,同时考虑几几个不同的的方方案进行比比较较,权衡利弊,选择最佳的的设计方案案｡｡已达到最最经经济､最合合理､最实用用的目目的｡同时时为后续续的工作做做好好前提和保保障障｡3.1确定制冷冷系系统方案的的原原则与内容容确定制冷系统方方案案的原则和和依依据(1).冷库的的使用用性质｡本本设计为低低温冷藏其其中中冷冻间用用于于冻蔬菜的的速速冻,冷藏间用于于冻蔬菜的的冷冷藏｡(2)..冷冷库的规模模｡｡本设计中中冷冷库为200吨冷藏库(3)..食食品冷加工工工工艺要求:要符合食品品冷加工工工艺艺要求,确保冻结食食品质量｡｡(4).冷却水水的水水温、水质质、水水量。(5).制冷设设备所所处的环境境、室室外温度、湿湿湿度。(6)..还还应考虑制冷冷系统要运运转转可靠和操操作作管理方便便，又又要有安全全保保障同时考考虑虑综合比较较初初置费用和和运运转费用而而且且尽量采用用新新机器、新新设设备、新技技术术、新工艺艺、应应优先选用用自自动控制方方案案。制冷方案的主要要内内容(1).制冷剂剂种类类确定；(2).制冷系系统供供液方式的的确确定；(3).冷间冷冷却方方式的确定定；；(4).制冷系系统供供冷方式的的确确定；(5).蒸发温温度的的确定；(6).过热度度的确确定；(7).冷凝温温度的的确定；(8).过冷度度的确确定；(9).制冷系系统自自控方案确确定定；(10).蒸发发器除除霜方案确确定定。3.2制冷系统统的的选择制冷剂的选择制冷剂式制冷装装置置中进行循循环环制冷的工工作作物质。自1834年采用乙醚醚制造出蒸蒸汽汽压缩是制制冷冷装置以来来人人们经过不不断断的努力与与尝尝试目前作作为为制冷剂的的物物质大约有有几几十种，但但常常用的不过过十十几种，然然而而制冷剂的的选选择要从其其热热力学性质质、物物理化学性性质质去考虑同同时时也要考虑虑经经济性能和和环环保性能。用于食品冷藏的的制制冷剂也就就几几种，其主主要要有氨和氟氟利利昂。氨是是目目前应用最最为为广泛的一一种种制冷剂，主主主要用于制制冰冰和冷藏制制冷冷。氨作为为制制冷剂其优优点点是单位容容积积制冷量大大；；蒸发压力力和和冷凝压力力适适中；氨黏黏度度小，流动动阻阻力小，传传热热性能好，对对对钢铁不产产生生腐蚀作用用；；氨易溶于于水水，系统不不易易发生“冰塞”现象；氨价价格便宜，容容容易购买。氨的主要缺点是是对对人体有较较大大的毒性。氨氨氨蒸气无色色，具具有强烈的的刺刺激性臭味味，刺刺激人的眼眼睛睛与呼吸器器官官。氨易燃易爆，当当空空气中氨的的体体积分数达16%～25%时可引起爆爆炸，达到11%～14%时即可点燃燃。因此，车车车间内的工工作作区里氨蒸蒸气气浓度不得得超超过20。氨几乎不溶于油油，如如果润滑油油进进入换热设设备备，在换热热设设备的传热热面面上会形成成油油膜，影响响其其传热效果果。因因此，在氨氨制制冷系统中中必必须设置油油分分离器。此此外外，在运行行中中润滑油还还会会积存在冷冷凝凝器、贮液液器器和蒸发器器等等设备的下下部部，下部有有排排油装置，应应应定期排油油。氟利昂制冷剂种种类类很多，性性能能各异，但但有有其共同特特点点。氟利昂昂制制冷剂所具具有有的优点是是无无毒，无臭臭，不不易燃烧，对对对金属不腐腐蚀蚀，绝热指指数数小，因此此排排气温度低低；；具有较大大的的分子量，适适适用于离心心式式制冷压缩缩机机。其缺点点是是部分制冷剂的单位容积积制制冷量小，制制制冷剂的循循环环量较大；；密密度大，流流动动阻力大；；含含有氯原子子的的氟利昂遇遇明明火时会分分解解出有毒气气体体；放热系系数数底；价格格高高，易于泄泄露露而不易发发现现。氟利昂的价格较较高高，所以通通常常主要用于于有有严格的卫卫生生、安全要要求求的场合。由以上的对比加加上上本次设计计中中冷藏库制制冷冷系统制冷冷量量较大，从从经经济和环保保的的角度考虑虑，而而且国内目目前前大中型冷冷库库都采用氨氨为为工质技术术也也较为成熟熟，因因此本设计计中中也采用氨氨为为制冷剂。制冷系统供液方方式式的确定在蒸汽压缩时制制冷冷系统中根根据据给蒸发器器提提供制冷剂剂方方式的不同同将将系统分为为直直接供液、重重重力供液、液液液泵供液三三种种。（1）、直接供供氨直接供液是指制制冷冷剂液体通通过过膨胀阀直直接接向蒸发器器供供液，而不不经经过其他设设备备的制冷系系统统，又称直直接接膨胀供液液系系统。其主要特点如下下::1)．经过节流流膨胀后后的制冷剂剂，处处于气液两两相相混合状态态，两两相流体在在多多路蒸发器器管管路中，不不能能按设计要要求求均匀地分分配配。2)．高压制冷冷剂液体体，经节流流膨膨胀后，产产生生大量闪发发气气体，这些些气气体进入蒸蒸发发器不仅没没有有制冷，而而且且会使蒸发发器器的传热效效果果降低。3)．采用直接接节流供供液的蒸发发器器通常为单单一一通道，蒸蒸发发器盘管的的长长度受到限限制制，不能大大长长，不然沿沿程程阻力引起起的的蒸发器内内压压力降太大大，会会影响蒸发发器器的正常工工作作。4)．为了简化化制冷装装置，便于于操操作管理，直直直接供液系系统统一般采用用压压缩冷凝机机组组为宜。但是这种系统目目前前已不常用用。（2）、重力供供液方式式重力供液是利用用制制冷剂液柱柱的的重力来向向蒸蒸发器供液液。这这种系统是是将将经过膨胀胀阀阀的制冷剂剂先先经过氨液液分分离器，将将其其中氨蒸气气分分离后，使使氨氨液借助于于氨氨液分离器器的的液面和蒸蒸发发器的液面面之之间的液位位差差作为动力力，达达到向蒸发发器器供液的目目的的。其主要特点如下下：：1）．高压制冷冷剂经经过膨胀阀阀节节流后将产产生生闪发气体体，在在氨液分离离器器里被分离离出出来，这样样供供给蒸发器器的的液体不再再是是气液两相相的的混合体，从从从而提高了了蒸蒸发器传热热面面积的利用用率率，也为并并联联的蒸发器器能能均匀供液液提提供了条件件。2）．由氨液分分离器器向并联的的各各组蒸发器器供供液时，可可以以用调节阀阀的的开启度调调节节各蒸发器的的进液量，容容容易实现蒸蒸发发器的供液液均均匀。3）．当蒸发器器负荷荷有较大变变动动时，很容容易易使回气带带液液滴。4）．重力供液液是靠靠液位差为为动动力，蒸发发压压力受静液液柱柱的影响，蒸蒸蒸发器管线线约约长，阻力力损损失越大，其其其影响越大大。5）．利用液柱柱的重重力供液，动动动力较小，使使使蒸发器内内与与制冷剂一一起起进入的润润滑滑油很难排排出出，致使传传热热表面形成成油油膜，降低低了了制冷。6）．重力供液液的氨氨液分离器器要要超过蒸发发器器一定高度度，使使氨液分离离器器与蒸发器器之之间的静液液柱柱压力差足足以以克服制冷冷剂剂的流动阻阻力力。（3）、液泵供供液方式式液泵供液是指制制冷冷系统借助助液液泵来向蒸蒸发发器供液。也也也称液泵强强制制循环。这这种种供液方式式的的特点是：：1）．这种供液液方式式送入蒸发发器器的液量为为实实际蒸发量量的的3～6倍，管壁润润湿良好，传传传热增强，因因因而能使蒸蒸发发器发挥更更大大的制冷性性能能。2）．供液量充充分，回回流过热度度小小，可以提提高高压缩的效效率率，提高制制冷冷循环的制制冷冷系数。3）．重力供液液常用用的氨液分分离离器、排液液桶桶等辅助设设备备，可以被被低低压循环贮贮液液器所取代代，以以简化系统统，操操作简单便便利利。4）．液泵的设设置将将使制冷系系统统的动力消消耗耗增加1%～1.5%左右，同时时要增加泵泵的的维护检修修工工作。综上所述，从制制冷冷装置效率率高高、安全性性好好、便与操操作作管理及易易于于实现自动动化化控制等方方面面考虑液泵泵供供液比其他他供供液方式优优越越的多，故故本本设计中采采用用氨泵供液液。冷间冷却方式的的确确定库房冷却设备主主要要是蒸发器器，即即墙、顶盘盘管管、搁架式式盘盘管、冷风风机机等。冷却设备是冷库库的的重要吸热热设设备，应根根据据冷藏间性性质质、贮藏食食物物种类、库库温温要求、供供液液方式以及及冷冷加工的特特点点进行选择择，以以满足库房房降降温速度、食食食品冷加工工速速度及冷藏藏质质量的要求求。冷却设备选型的的原原则为：1）．冷却间、冻冻结结间和冷却却物物冷藏间的的冷冷却设备采采用用冷风机。2）．冻结盘装装、箱箱装或听装装食食品时，可可采采用搁架式式排排管或平板板冻冻结器等冻冻结结设备。3）．冻结物冷冷藏间间采用墙排排管管、顶排管管等等冷却设备备；；当食品有有良良好的包装装时时，可采用用冷冷风机。4）．储冰间采采用分分散均匀满满布布的方式设设置置顶排管。5）．对于包装装间，当当室温底于于－－5℃时采用墙排排管；室温温高高于－5℃时宜采用冷冷风机。6）．冷却设备备的计计算温差应应根根据减少食食品品干耗、提提高高制冷效率率，节节省能源等等，通通过技术经经济济比较确定定，一一般为10℃。故在本次设计中中，冻冻结间和冷冷藏藏间均采用用落落地式冷风风机机冷制冷系统供冷方方式式的确定制冷系统的供冷冷方方式由集中中式式供冷和分分散散式供冷。本次设计中采用用集集中供冷式式，这这种供冷方方式式管路简单单实实用，系统统操操作方便，利利利于管理。蒸发温度的确定定蒸发温度是指制制冷冷剂液体在在蒸蒸发器中气气化化时的温度度，蒸蒸发温度的的确确定与所采采用用的制冷剂剂有有关，即与与冷冷冻水、盐盐水水和空气有有关关。根据规范在冷藏藏库库中以空气气作作载冷剂时时，蒸蒸发温度要要比比库内所要要求求的空气温度度底8～10℃。＝－28℃回路冷冻间间和冷藏间间。过热度的确定由于吸入管周围围空空气温度的的影影响，压缩缩机机吸入气体体的的温度都高高于于制冷剂的的蒸蒸发温度，这这这称为回气气过过热度。由由于于该系统采采用用氨泵供液液，有有规范得知知氨氨压缩机吸吸气气温度比蒸蒸发发温度高5～8℃。本设计中中取5℃，故回路的的吸气温度度为为－23℃。冷凝温度的确定定冷凝温度是指制制冷冷剂在冷凝凝器器中液化时时的的温度，它它的的确定与冷冷凝凝器的结构构形形式和所采用用的冷却介介质质有关。若采用水冷式冷冷凝凝器时，其其冷冷凝温度比比冷冷却水进去去口口平均温度度高高5～7℃。若选用风冷式冷冷凝凝器时，其其冷冷凝温度应应比比夏季空气气调调节室外计计算算干球温度度高高15℃。若选用蒸发式冷冷凝凝器时，其其冷冷凝温度应应比比夏季空气气调调节室外计计算算湿球温度度高高5～10℃。因本设计计选用蒸发发式式冷凝器，故故故冷凝温度度可可由下式求求得得：式中：—夏季室外计算算湿球球温度℃由广州地区气象象资资料可查得得值值为30℃；得：＝30＋66＝＝36℃；故取：=36℃℃。过冷度的确定过冷温度是指在在冷冷凝压力下，其温度低低于冷凝温温度度，过冷温温度度比冷凝温温度度低3～5℃。根据本系系统的特点点，过过冷度取4℃制冷系统自控方方案案的确定自动调节控制系系统统的功能，就就就是在无人人直直接参与的的情情况下，能能使使被调热工工参参数（温度度或或压力）达达到到给定值，或或或者能按照照预预先给定的的规规律变化。自自自动控制系系统统一般有被被调调对象、发发信信器、调节节器器和执行器器组组成。在制制冷冷系统的自自动动调节控制制中中，十分强强调调调节仪器器的的紧凑、简简单单和气密性性。因因此有不少少调调节系统把把发发信器、调调节节器、执行行器器和为一体体，简简化成一个个直直接作用式式自自动调节器器。在在本次设计计中中系统中采采用用多种电、磁磁磁阀门进行行自自动控制，具具具体自控方方案案有厂家提提供供。蒸发器除霜方案案的的确定在冷库中由于蒸蒸发发设备的表表面面温度低于于室室内空气的的露露点温度，食食食品和空气气中中的水分就就会会在设备表表面面凝结。由由于于设备表面面温温度低于冰冰点点，所以，管管管子外表面面会会结成霜层层。这这种霜层的的存存在会使蒸蒸发发设备的传传热热系数减小小，这这样会导致致制制冷量降低低，无无谓的耗电电量量增加。因此此，为了确确保保制冷效果果，应应当定期将将蒸蒸发设备表表面面的霜层除除去去。除霜的方法有两两种种：一种是采用专门门的的器具进行行除除霜，这种种方方法叫“扫霜”；另一种方方法是利用用高高压高温的的氨氨蒸气通过过蒸蒸发设备，使使使蒸发设备备外外的霜层受受热热融化而自自行行脱落，这这种种方法称为“冲霜”。在冷库制制冷系统中中冲冲霜所采用用的的高温高压压过过热蒸气，大大大多数是从从氨氨液分离器器后后的排气管管上上引出的，因因因为该处的的排排气温度较较高高，含油量量少少，这样可可以以缩短冲霜霜时时间和减少少油油对蒸发排排管管的污染。在在在本设计中中，冷冷冻间与冷冷藏藏间的冷风风机机采用热氨氨融融霜的方法法。4制冷机、冷冷却设备及及辅辅助设备的的选选型此处主要介绍由由已已计算的冷冷负负荷选择确确定定相适应的的制制冷压缩机机、冷冷却设备和和辅辅助设备（包包包括冷凝器器、油油分离器、高高高压贮液器器、空空气分离器器、集集油器等）的的的型号及台台数数。这是冷冷库库制冷系统统设设计的一个个关关键环节，它它它直接对整整个个工程投资资费费用，运行行费费用以及冷冷库库的正常生生产产有着重大大影影响。冷冻冷藏用制冷冷系系统常用的的制制冷机型为为活活塞式制冷冷机机和螺杆式式制制冷机，系系统统选配的冷冷凝凝器常为水水冷冷式和蒸发发式式冷凝器，这这这些设备可可组组成多种制制冷冷方案。出出于于多方面的的考考虑和分析析，最最终决定选选用用活塞和压压缩缩机蒸发式式冷冷凝器。活塞式压缩机的的特特点：活塞压缩机的优优点点

1）.活塞压缩机机的适用压压力力范围广，不不不论流量大大小小，均能达达到到所需压力力；；

2）.活塞压缩机机的热效率率高高，单位耗耗电电量少；

3）.适应性强，即即即排气范围围较较广，且不不受受压力高低低影影响，能适适应应较广阔的的压压力范围和和制制冷量要求求；；

4）.活塞压缩机机的可维修修性性强；

5）.活塞压缩机机对材料要要求求低，多用用普普通钢铁材材料料，加工较较容容易，造价价也也较低廉；；

66）.活塞压缩机机技术上较较为为成熟，生生产产使用上积积累累了丰富的的经经验；

7）.活塞压缩机机的装置系系统统比较简单单。

活塞压缩缩机的缺点

11）.转速不高，机机器大而重；；

2）.结构复杂，易易损件多，维维修量大；

33）.排气不连续续，造成气流流脉动；

4）.运转时有较较大的震动。

活塞式压缩机在各种场合，特别是在中小制冷范围内，成为应用最广、生产批量最大的一种机型。4.1压缩机的的选选择计算压缩机的选择原原则则1）.尽量选用用大型压缩缩机，为了了简简化系统和和便便于操作，压压压缩机配备备台台数应尽量量少少，但机器器总总台数不宜宜少少于2台；2）.同一机房房内选配的的压缩机应应尽尽量在两个个系系列以内，以以以便零部件件的的更换，当当机机房仅有两两台台机器时，则则则尽量采用用同同一系列；；3）.压缩机总总制冷量以以满足生产产要要求为准，不不不考虑备用用机机；4）.所选系列列压缩机的的能量调节节装装置，只宜宜作作适应负荷荷波波动的调节节，而而不宜作季季节节性负荷变变化化的调节。5）.选用压缩缩机的工作作条件不得得超超过制造厂厂商商规定的生生产产条件。压缩机选型的计计算算1、活塞式压缩缩机的压压缩比不大大于于8时，选用单单级压缩，大大大于8时宜选用双双极压缩；；36℃Pk=11.39-2288℃PPo=0.13315由于故有pmm===0.433这样就可以以算出：根据资料［2］］33-3tm=0.4ttkk+0.6t0+3=0.6℃根据资料［1］］PP197及其附表4由压焓图可可以求得下下表表：表4-1-1RR717饱和液体和和饱和气体体的的物性表状态点温度（℃）压力（）比容（）焓值（）1-280.13150.88081426.2881ˊ-230.160.651431.088200.430.28931462.24430.60.440.2731463.2114147．361.390.1511795.1005361.390.092966370.9660.60.440.001577205.277321.230.104222351.458-280.13150.00148872.55制冷剂的单位制制冷冷量：=14426.2288-72..555=133550.733单位容积制冷能能力力：=13500.73//00.880088=153333.53kkjj/低压制冷冷剂的质量量流流量：=299.399977/135500.73==00.0222kg/ss低压级压缩机制制冷冷剂体积流流量量：=