安徽市政道路工程监理实施细则

xxxx路面维修工程xx污水管道延延伸工程xx路、xx路路、xx路道路中中央护栏工程程监理细则xx市xxxxx监理有限公公司二0一二年四月月《监理细则》审审批表项目名称xxxx路面维维修修工程xx污水管道延延伸伸工程xx路、xx路路、xx路道路中中央护栏工工程程工程地点xx市市区项目监理部xxxx市政监监理理部编制时间2012年4月月监理规划编制人：日期：年月日技术负责人审批批意意见编制人：：单位签章：日期：：年月日备注本表一式三份，总总工室、项目目监理部、xxx单位各一一。监理细则则目录第一章工工程概况第二章编编制依据第三章监监理工程流程程第四章准备工作作监控要点第五章级配碎石石底基层监控控要点第六章水泥稳定定碎石基层监监控要点第七章沥青面层层监控要点第八章总平道路路工程施工验验收程序图第九章污水水管道工程监监控要点第十章护栏栏、标志标牌牌工程监控要要点第一章工工程概况工程名称：A、xxxx路面面维修工程B、xx污水水管道延伸工工程C、xx市xxx路、xx路、xx路道路中中央护栏工程程工程地点：xxx市市区工程内容及范围围：A、xxxx路路面维修，道道路总长4880m,其中中沥青混凝土土路面2400m，泥结石石路段90mm，5.0m宽支支路150mm。沥青混凝凝土路段使用用水泥稳定碎碎石找平，上上铺沥青混凝凝土面层；泥泥结石路段和和5.0m宽支支路使用级配配碎石垫层、水水泥稳定碎石石基层、青混混凝土面层。B、xx污水管管道延伸工程程，污水管道道采用Φ300聚乙烯烯塑钢缠绕排排水管，管道道接口采用卡卡籀式弹性连连接；主要工工程量为Φ1000污水检查井13座，Φ300污水管管道365m。C、xx市xxx路、xx路、xx路道路中中央护栏、交交通标志标牌牌、交通平面面修改整合工工程。工程类别：市政政公用工程质量要求：：合格xx单位：xxx市市政管理理局设计单位：xxx市规划设计计研究院第二章编制依据据1、《中华人民民共和国工程程xx标准强制制性条文城市xx部分》2、《xx工程程监理规范》（GB50319-2000）3、《市政道路路工程质量检检验评定标准准》(CJJ1--90)4、《市政排水水管渠工程质质量检验评定定标准》（CJJ3--90)5、《城市道路路路基工程施施工及验收规规范》（CJJ444-91）6、《沥青路面面施工及验收收规范》(GB500092-966)7、《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》（GB502268-977）8、《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJ466-88）9、《地基与基基础工程施工工及验收规范范》（GBJ2002-83）10、本工程设设计图纸及设设计文件11、施工工艺艺及监理工作作流程12、施工工艺艺第三章监理工工作流程合同评审监理合同结束对产品的质量控制对投入品的质量控制施工及安装工艺过程的质量控制信息管理合同管理质量控制投资控制进度管理项目监理实施编写监理规划及细则项目监理机构进驻监理单位与建设单位签订监理合同建设单位选择监理单位监理单位投标监理单位编制监理大纲合同评审监理合同结束对产品的质量控制对投入品的质量控制施工及安装工艺过程的质量控制信息管理合同管理质量控制投资控制进度管理项目监理实施编写监理规划及细则项目监理机构进驻监理单位与建设单位签订监理合同建设单位选择监理单位监理单位投标监理单位编制监理大纲第四章准备工作作监控要点1、熟悉合同文文件、设计文文件及有关技技术资料，组组织或协助业业主组织图纸纸会审和设计计技术交底；；2、审批施工单单位的施工组组织设计，审审核、检查进进度计划及质质量目标控制制计划，签返返《施工组织织设计（方案案）报审表》；；3、检查施工单单位质量保证证体系的建立立情况，检查查、核实施工工技术管理人人员到位及劳劳力进场情况况；4、检查施工机机具进场情况况，施工机具具性能和数量量是否满足施施工要求，签签返《进场设设备报验单》；；5、审查施工技技术管理人员员的技术资质质及条件是否否符合工程项项目的要求；；6、检查、复核核施工单位测测量控制点建建立情况，批批复《测量放放样报验单》；；7、核查施工单单位各类材料料的进场数量量、质量（含含质保书）及及检测报告，签签返《建筑（安安装）材料报报审表》；8、检查施施工单位施工工准备情况，批批复《工程开开工报审表》。第五章级配碎石石底基层工程监控控要点1、级配碎石施施工要求：（1）颗粒组成成应符合规定定的级配要求求，根据设计计要求，级配配应满足《公公路路面基层层施工技术规规范》（JTTJ034--2000）表表的级配的规规定。级配碎石混合料料的颗粒组成成范围表通过右列筛孔（mmm）的重量百分率（%%）37.510031.590—10019.073—889.549—694.7529—542.3617—370.68—200.0750—7液限，%小于28塑性指数<6注：潮湿多多雨地区的基基层采用塑性性指数不大于于6，其他地区区的基层采有有塑性指数不不大于9。（2）配料必须须正确。（3）塑性指数数必须符合规规定。（4）混合料必必须拌和均匀匀，没有粗细细颗粒离析现现象。（5）在最佳含含水量时进行行碾压，并达达到按重型击击实试验法确确定的要求压压实度：底基基层为96%%。（6）应使用112T以上三三轮压路机碾碾压，每层的的压实厚度不不应超过155~18CMM。用重型振振动压路机和和轮胎压路机机碾压时，每每层压实厚度度可达20CCM。2、材料：选用质地坚韧、无无杂质碎石、砂砂砾、石屑或或砂，颗粒级级配应符合要要求。①未筛分碎石，砸砸制碎石的材材料可以是各各种类型的坚坚硬岩石、园园石或矿渣，但但园石的粒径径应是碎石最最大粒径的三三倍以上；矿矿渣应是崩解解稳定的，其其密度和质量量应比较均匀匀。②单一尺寸碎石石：碎石机出出来的碎石通通过几个不同同筛孔的筛，得得出的不同粒粒径的碎石，如如40~200mm，20~100mm和10~5mmm的碎石。③碎石中的扁平平、长条颗粒粒的总含量应应不超过200%，碎石中中不应有粘大大块、植物等等有害物质。④石屑或其它细细集料可以使使用一般碎石石场的细筛余余料，也可以以利用轧制沥沥青表面处治治和贯入式用用石料时的细细筛余料，或或专用砸制的的细碎石集料料。也可以用天然砂砂砾或粗砂代代替石屑。天天然砂砾的颗颗粒尺寸应该该合适，必要要时应筛余其其中的超尺寸寸颗粒，天然然砂砾或粗砂砂应有较好级级配。⑤作底基层时级级配碎石的集集料压碎石值值不大于355%。（二）场拌级配配碎石施工工工艺及质量监监理：1、场拌级配碎碎石底基层施施工工艺及质质量监理流程程图施工工艺监理程序序清理平整场地装载机（或料斗车）按质量比配料机械手拌（抓斗、推土机或平地机）清理平整场地装载机（或料斗车）按质量比配料机械手拌（抓斗、推土机或平地机）自运修整下承层修整下承层卸汽修整下承层修整下承层下承层施工放样车输推土机或摊铺机摊铺犁、耙湿拌平地机整平压路机压一遍平地机精整平振动压路机碾压分项工程完工交验修整下承层修整下承层修整下承层修整下承层1、承包人报请分项工程验收2、监理抽检与签认3、监理评定分项工程质量等级下承层施工放样推土机或摊铺机摊铺犁、耙湿拌平地机整平压路机压一遍平地机精整平振动压路机碾压分项工程完工交验修整下承层修整下承层修整下承层修整下承层1、承包人报请分项工程验收2、监理抽检与签认3、监理评定分项工程质量等级2、准备下承：：在已验收合合格的路基（即即高程、宽度度、压实度、横横坡度、平整整度、弯沉均均符合规范要要求），表面面应平整坚实实，没有任何何松散和软弱弱地点。3、施工放样：：在下承层上上恢复中线。直直线段每155~20M设设一桩，平曲曲线每10~~15M设一一桩，并在两两侧路肩边缘缘外0.3~~0.5M处处设指示桩，进进行水准测量量，并用明显显标记底基层层边缘的设计计高。4、备料：（1）计算材料料用量a、采用不同粒粒级的单一尺尺寸碎石和石石屑组成级配配碎石时，接接表的要求，计计算不同粒级级碎石和石屑屑的配合比。b、根据各路段段底基层的宽宽度、厚度及及预定的干压压实密度并按按确定的配合合比分别计算算各段需要的的未筛分碎石石和石屑的数数量，并计划划每车料的堆堆放距离。（2）在料场洒洒水使未筛分分碎石的含水水量较最佳含含水量大1%%左右，以减减少运输过程程中的集料离离析现象（未未筛分碎石的的最佳含水量量约为4%）。（3）未筛分碎碎石和石屑可可按预定比例例在料场混合合，同时洒水水加湿，使混混合料的含水水量超过最佳佳含水量约11%，以减轻轻施工现场的的拌和工作量量以及运输过过程中离析现现象（级配碎碎石的最佳含含水量约为55%）。5、运输和摊铺铺集料（1）集料装车车时，应控制制每车料的数数量基本相等等。（2）在同一料料场供料的路路段内，由远远到近将料按按计算材料用用量要求计算算的距离卸置置于下承层上上（路基）。卸卸料距离应严严格掌握，避避免料不够或或过多。（3）料堆每隔隔一定距离应应留一缺口。（4）集料在下下承层上的堆堆置时间不应应过长。运送送集料较摊铺铺集料工序宜宜只提前数天天。（5）应通过试试验路段确定定集料的松铺铺系数（或压压实系数，它它是混合料的的松铺干密度度与压实干密密度的比值）。人人工摊铺混合合料时，其松松铺系数约为为1.40~~1.50，平平地机摊铺混混合料时，其其松铺系数约约为1.255~1.355。（6）用平地机机或其他合适适的机具将料料均匀地摊铺铺在预定的宽宽度上，表面面应力求平整整，并具有规规定的路拱。（7）检验松铺铺材料层的厚厚度，视其是是否符合预计计要求。松铺厚度＝压实实厚度×松铺系数必要时，应进行行减料或补料料工作。6、整型和碾压压（1）整型：a、级配碎石混混合料在料场场已经过混合合，可视摊铺铺后混合料的的具体情况（有有无粗细颗粒粒离析现象），用用平地机进行行补充拌和。b、将拌和均匀匀的混合料按按规定的路拱拱进行整平和和整型，在整整型的过程中中，应注意消消除粗细集料料离析现象。c、用拖拉机、平平地机或轮胎胎压路机在已已初平的路段段上快整碾压压一遍，以暴暴露潜在的不不平整。d、再用人工拉拉网络或平地地机进行整平平和整型。（2）碾压a、整型后，当当混合料的含含水量等于或或略大于最佳佳含水时时，立立即用12TT以上三轮压压路机、振动动压路机或轮轮胎压路机进进行碾压。直直线段，由两两侧路肩开始始向路中心碾碾压；在有超超高的路段上上，由内侧路路肩向外侧路路肩进行碾压压。碾压时，后后轮应重叠11/2轮宽；；后轮必须超超过两段的接接缝处。后轮轮压完路面全全宽时，即为为一遍。碾压压一直进行到到要求的密实实度为止，一一般需碾压66至8遍，应使表表面无明显轮轮迹。压路机机的碾压速度度，头两遍以以采用1.55~1.7KKm/h为宜宜，以后用22.0~2..5Km/hh。b、路面的两侧侧，应多压22至3遍。c、严禁压路机机在已完成的的或正在碾压压的路段上“调头”和急刹车。7、接缝处理（1）横缝处理理两作业段的衔接接处，应搭接接拌和。第一一段拌和后，留留5~8m不进进行碾压。第第二段施工时时，前段留下下未压部分与与第二段一起起拌和整平后后进行碾压。（2）纵缝处理理应避免纵向接缝缝。在必须分分两幅铺筑时时，纵缝应拱拱接拌和。前前一幅全宽碾碾压密实，在在后一幅拌和和时，应将相相邻的前幅边边部约0.33m搭接拌和和，整平后一一起碾压密实实。8、养护和交通通管制级配碎石基层碾碾压成型后，应应适当洒水养养护，并应及及时铺筑基层层。碾压成型型后如工地运运输车辆必须须通行时，其其行车速度不不得超过0..15Km//h，并不得得急刹车；车车辆行驶应在在该层全宽范范围内均匀分分布。（三）验收标准准级配碎石底基层层实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率规定分底基层其他公路1压实度（%）代表值96按附录B检查每每2200M每车车道2处30极值值922平整度（mm）153M直尺：每22000M2处×10尺253纵断高程（mmm）+5，-20水准仪：每20000M4断面54宽度（mm）不小于设计值尺量：每2000MM4外55厚度（mm）代表值-12按附录H检查每每2200M每车车道1点30极值-306横坡（%）±0.5水准仪：每20000M4断面5外观鉴定表面平整密实，边边线整齐，无无松散。不符符合要求时，每每处减1~22分。（三）监理要点点（1）配料必须须准确，干拌拌后取混合料料做筛分试验验，检查混合合料是否满足足施工用配合合比的级配要要求。（2）摊铺时应应尽量避免混混合料离析。用用平地机摊铺铺混合料时，松松铺系数取11.25~11.35，人人工摊铺时取取1.40~~1.50。（3）要求平地地机整平后保保持规定的路路拱，表面平平整度达到规规定的要求。（4）加水湿拌拌后，当含水水量达到最佳佳含水量时，进进行碾压。碾碾压成型后检检查压实度并并达到规定的的压实标准，同同时检查压实实厚度，应满满足设计厚度度要求。第六章水泥稳稳定碎石基层层工程监控要要点1．材料水泥应采用初凝时间间3小时以上、终终凝时间不小小于6小时的普通通硅酸盐水泥泥。水泥标号号应通过配合合比设计及试试验确定，原原则上选用符符合国家技术术标准的P.O422.5级以上水泥泥。水泥剂量量应小于5%。碎石采用部颁《公路路路面基层施施工技术规范范》（JTJ0334-20000）表所列3号级配的范范围，按31.5---9.5mmm、9.5---4.75mmm、4.75---2.366mm和2.36mmm以下四种规规格筛分加工工集料。石料料压碎值不大大于28%；针片状含含量应≤15%，集料中小小于0.6mm颗料必须做做液限和塑性性指数试验，要要求液限小于于28%，塑性指数数小于9。小于0.0755mm颗粒含量宜宜不大于4%；集料的颗颗粒组成应符符合下表要求求。水泥稳定碎石混混合料中集料料的颗粒组成成范围级配通过下列筛孔（mmm）的质量百百分率（%）31．526.5199.54.752.360.60.075范围10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7水采用不含有害物物质的洁净水水源。所有原材料经试试验监理工程程师检验、确确认符合施工工技术规范以以及质量检验验评定标准及后，方方可使用。且且每批进场材材料均应在河河口进行取样样抽检，不符符合要求的一一律不得进场场。2．混合料配合合比设计及验验证首先对承包人提提交的配合比比进行审查，根根据水稳碎石石应具有较小小的温度收缩缩和干缩系数数（现场裂缝缝较少），施施工和易性好好（粗集料离离析较小）的的要求，集料料筛分宜控制制4.75mm通过率在中中值以下,并以此确定定集料级配；；其次根据强强度必须达成成4.0MMpa以上水泥含含量应不大于于5%的要求,应分别按水水泥含量3.5%、4.0%、4.5%、5.0%与目标级配配碎石拌和，进进行重型击实实试验，并求求得最佳含水水量和最大干干密度，同时时根据成型试试件做无侧限限抗压试验。最最后对试验成成果进行分析析，确定最佳佳配合比。驻驻地监理组和和中心试验室室应进行配合合比的平行试试验，以便于于审批承包人人的配合比。3．试验路段为了确保路面基基层的施工质质量，用以检检验混合料的的配合比设计计，确定松铺铺系数、最佳佳含水量、合合理的机械组组合和标准的的施工方法。应应试铺一段300m--600mm左右的基层层作为试验段段，试铺时监监理应全过程程旁站，全面面记录各项工工艺参数，并并及时灌砂检检查密实度。试试铺段施工结结束后，应认认真、及时总总结。试铺路路段各检验项项目的检测结结果都符合规规定，编写《试试铺总结》，并并对试铺路段段的各项指标标进行验收和和承包人《试试铺总结》进进行审查，报报指挥部批准准后，即可作作为监理正式式路面施工的的依据。4．水泥稳定碎碎石基层施工工（1）施工准备备a摊铺前对下下承层进行清清扫，铲除软软弱层，作业业面适当洒水水湿润。现场场道路监理应应按要求认真真检查，把好好下承层验收收质量关。b测量放样开始摊铺的前一一天，承包人人进行测量放放样，按摊铺铺机宽度与传传感器间距，一一般在直线上上间隔为10m,在平曲线上上为5m，做出标记记，并打好导导向控制线支支架，根据松松铺系数算出出松铺厚度，决决定导向控制制线高度，挂挂好导向控制制线（测量精精度按部颁标标准控制）。用用于控制摊铺铺机摊铺厚度度的控制线的的钢丝拉力应应不小于800N。根据承包包人上报的测测量资料，测测量监理工程程师应全面复复核并现场抽抽检，签字确确认。c摊铺机就位挂线准备妥当后后，摊摊铺机由施施工工段开始端端桩桩位的高程程挂挂线就位，将将将熨平板放放置置在垫木上上，摊摊铺机自动动找找平触头放放置置钢丝上，调调调整垫木厚厚度度使熨平板板处处于正确的的高高程位置。现现现场监理应应认认真检查摊摊铺铺机就位摊摊铺铺前的各种种状状况，以便便顺顺利摊铺。（2）混合料的的拌和采用厂拌法拌和和水水泥稳定碎碎石石混合料，拌拌拌和设备采采用用强制式（自自自动计量）粒粒粒料拌和机机集集中拌和。a开始拌和前前，拌和和场备足各各种种所需材料料。b每天开始搅搅拌前，后后场试验监监理理应检查场场内内各集料的的含含水量，计计算算当天的生生产产配合比，外外外加水与天天然然含水量的的总总和要比最最佳佳含水量略略高高1%。c厂拌时实际际采用的的水泥剂量量应应略大于设设计计水泥剂量量的的0.5%及现场抽检检的实际水水泥泥用量按照照批批准的目标标配配合比控制制。同同时不得以以提提高水泥用用量量的方式提提高高路面基层层强强度。d每天开始出出料时，后后场试验监监理理要随时对对水水泥含量进进行行检测，要要取取样检查是是否否符合设计计的的配合比，每每每次取样18800克分6个试样进行行试验,取6个试样的平平均值作为为测测定的水泥泥剂剂量。发现现异异常要暂停停拌拌料，找出出问问题的原因因，并并在处理妥妥当当后再生产产。每1-2小时检查一一次拌和情况况，抽检其配配合比、集料料级配、含水水量是否变化化。早晚与中中午的含水量量要有区别，要要按温度变化化及时调整。e拌和机出料料时必须须配备带活活门门漏斗的料料仓仓，由漏斗斗出出料直接装装车车运输，装装料料时运输车车辆辆应前后移移动动，最少分分三三次装料，避避避免混合料料离离析。（3）混合料的的运输a运输车辆在在每天开开工前要检检查查其完好情情况况，装料前前应应将车厢清清洗洗干净。运运输输车辆数量量一一定要满足足拌拌和出料与与摊摊铺需要，并并并略有富余余。b应尽快将拌拌成的混混合料运到到铺铺筑现场。车车车上的混合合料料应覆盖，减减减少水分损损失失。如运输输车车辆中途出出现现故障，必必须须立即以最最短短时间排除除，当当有困难时时车车内混合料料不不能及时运运到到摊铺现场场、造造成碾压完完成成最终时间间超超过2h,必须予以废废弃。现场场监监理应根据据出出料单的出出料料记录时间间检检查延迟时时间间控制在2小时内。（4）混合料的的摊铺a采用两台同型型号摊摊铺机半幅幅一一次进行梯梯队队式摊铺，一一一前一后保保证证速度一致致、摊摊铺厚度一一致致、松铺系系数数一致、路路拱拱坡度一致致、摊摊铺平整度度一一致、振动动频频率一致，两两两机摊铺接接缝缝平整。b在铺筑过程中中，摊摊铺机螺旋旋送送料器不停停顿顿均匀转动动，两两侧保持有有不不少于送料料器器高度2/3的混合料，并并并保证在摊摊铺铺机全宽度度断断面上不发发生生离析。在在熨熨平板按所所需需厚度固定定后后，不再随随意意调整。c摊铺机应低速速连续续摊铺，摊摊铺铺速度宜1mm/min，禁止停机机待料。摊摊铺铺机后应设设专专人消除细细集集料离析现现象象，特别应应铲铲除局部粗粗集集料“窝”，并用新拌拌混合料填填补补。d现场监理应认认真检检查松铺厚厚度度与确定的的松松铺厚度是是否否一致，同同时时检查横坡坡度度以及接缝缝是是否良好。若若若两台摊铺铺机机距离拉大大超超过5米时，应叫叫前前一台减慢慢摊摊铺速度。（5）混合料的的碾压a混合料经摊摊铺和整整型后，遵遵循循试验段确确定定的程序和和工工艺，立即即在在全宽范围围内内进行碾压压，先先稳压（压压实实度达到90%）→开始轻振动动碾压→再重振动碾碾压→最后胶轮稳稳压。初压压采采用双钢轮轮压压路机或振振动动压路机静静压压两遍，速速度度控制在1.5-11..7km//hh，然后采用用振动压路路机机振压4-6遍，速度控控制在1.8-22..2km//hh，最后用轮轮胎式压路路机机碾压至表表面面平整光滑滑，无无轮迹或隆隆起起，路拱符符合合要求。一一次次碾压长度度一一般为30-500mm，碾压段落落必须层次次分分清，设置置明明显分界标标志志，旁站监监理理应记录碾碾压压遍数，并并用用秒表测定定碾碾压速度，对对对碾压速度度过过快的情况况应应予以制止止。b碾压直线段段时由两两侧向中心心碾碾压；超高高段段由内侧向向外外侧碾压。每每每道碾压与与上上道碾压相相重重叠1/2轮宽。碾压压过程中应应及及时检测压压实实度，达不不到到指标时重重复复再压，压压实实到规定的的密密实度（98%）为止。c压路机行车车时要错错开，相距距不不小于3m，停车应应在已压好好的的路段上，以以以免破坏基基层层结构。严严禁禁压路机在在已已完成的或或正正在碾压的的路路段上调头头和和急刹车，以以以保证水泥泥稳稳定碎石层层表表面不受破破坏坏。d碾压到要求求的压实实度时必须须在在水泥初凝凝前前及试验确确定定的延迟时时间间内完成。e为保证水泥稳稳定碎碎石基层边边缘缘强度，应应有有一定的超超宽宽。横缝设置A水泥稳定混合合料摊摊铺时，必必须须连续作业业不不中断，如如因因故中断时时间间超过2h，则应设横横缝（监理理应应记录中断断时时间，超过2小时的要指指令设横缝缝）；；每天收工工之之后，第二二天天开工的接接头头断面也要要设设置横缝；；每每当通过桥桥涵涵，特别是是明明涵、明通通，在在其两边需需设设置横缝，基基基层的横缝缝最最好与桥头头搭搭板尾端吻吻合合。要特别别注注意桥头搭搭板板前水稳碎碎石石的碾压。B横缝应与路面面车道道中心线垂垂直直设置，其其设设置方法：：a人工将末端含含水量量合适的混混合合料修理整整齐齐，紧靠混混合合料放两根根方方木，方木木的的高度与混混合合料的压实实厚厚度相同，整整整平紧靠方方木木的混合料料。b方木的另一侧侧用砂砂砾或碎石石回回填约3米长，其高高度度略高于方方木木。c将混合料碾压压密实实。d在重新开始摊摊铺混混合料之前前，将将砂砾或碎碎石石和方木撤撤除除，并将作作业业面顶面清清扫扫干净。e摊铺机返回到到已压压实层的末末端端，重新开开始始摊铺混合合料料。f如摊铺中断超超过22h，而又未按按上述方法法处处理横向接接缝缝，则应将将摊摊铺机附近近及及其下面未未压压实的混合合料料铲除，并并将将已碾压密密实实且高程和和平平整度符合要要求的末端端挖挖成与路中中心心线垂直并并垂垂直向下的的断断面，然后后再再摊铺新的的混混合料。5．养生及交通通管制制每一段碾压完成成后后立即开始始养养生，并同同时时进行压实实度度检查。将将透透水无纺土土工工布或麻布布湿湿润，覆盖盖在在碾压完成成的的基层顶面面，2h后再用洒水水车喷雾式式洒洒水，在7d内保持基层层处于湿润润状状态，28d内正常养护护。养生结结束束后，将覆覆盖盖物清除干干净净。基层养养生生期不少于7d，养生期内内洒水车必必须须在另一侧侧车车道上行驶驶。在在养生期内内封封闭交通。现现现场监理应应经经常巡回检检查查养生情况况，对对覆盖物表表面面即将干燥燥的的地方要及及时时指令洒水水。6．检查验收水泥稳定碎石混混合合料在施工工现现场每天应应按按规定的检检测测频率进行行含含水量、水水泥泥含量和无无侧侧限抗压强强度度试验。在在已已完成的基基层层上按规定定检检测频率进进行行压实度试试验验，并检查查其其它项目。水水水泥稳定碎碎石石质量控制制，应应符合二，监理要及及时做好抽抽检检资料，验验收收合格后方方可可进行下道道工工序。7．重申水泥稳稳定碎碎石施工监监理理要点1、各种材料必必须符符合规定，混混混合料的配配合合比须准确确，合合理的水泥泥稳稳定碎石混混合合料组成，不不不仅强度达达到到设计要求求，而而且具有较较小小的温缩和和干干缩系数（现现现场裂缝较较少少），施工工和和易性好（粗粗粗集料离析析较较小）。2、摊铺前应应对下承层层检检查验收，做做做到作业面面表表面无浮土土、积积水现象等等。并并将作业面面表表面洒水湿湿润润。各种机机械械设备已准准备备就绪。3、摊铺前对承承包人人的测量放放样样工作必须须检检校，包括括中中线、高程程、宽宽度、横坡坡度度等。4、用于控制摊摊铺机机摊铺厚度度和和高程的纲纲丝丝拉力大于800N。5、稳定料拌和和要均均匀。高温温作作业时要注注意意及时调整整稳稳定料的含含水水量，并及及时时清除拌和和机机内死角处处得得不到搅动动的的材料。6、运输混合料料过程程中，车辆辆加加覆盖防止止水水分蒸发，保保保持装载高高度度均匀，防防止止离析。车车辆辆卸料时应应挂挂空档靠摊摊铺铺机推动前前进进，不得撞撞击击摊铺机。拌拌拌和好的混混合合料应尽快快摊摊铺，混合合料料从加水到到碾碾压终了严严格格控制在2h之内，超过过时限必须须予予以废弃。7、水泥剂量的的测定定除用滴定定法法检测水泥泥剂剂量外，还还必必须进行总总量量控制，即即要要求记录每每天天的实际水水泥泥用量、集集料料用量和实实际际工程量，计计计算对比水水泥泥剂量的一一致致性。8、摊铺过程中中，随随时检查摊摊铺铺层厚度、高高高程、路拱拱和和横坡，不不符符合要求及及时时调整。摊摊铺铺机应连续续作作业，摊铺铺混混合料必须须均均匀。9、碾压应遵循循试验验路段确定定的的程序与工工艺艺。注意稳稳压压要充分，振振振压时不起起浪浪花、不产产生生推移、无无拥拥包现象。出出出现个别拥拥包包现象时，应应应专配工人人进进行铲平处处理理。严禁压压路路机在已完完成成或正在碾碾压压的路段上“调头”和急刹车，以以以保证水泥泥稳稳定碎石基基层层表面不受受破破坏。10、雨季施工工时，特特别注意天天气气变化，勿勿使使水泥和混混合合料受雨淋淋。降降雨时停止止施施工，已摊摊铺铺的混合料料尽尽快碾压密密实实。11、下层水泥泥稳定碎碎石施工结结束束7天后即可进进行上层水水泥泥稳定碎石石的的施工，两两层层水泥稳定定碎碎石施工间间隔隔时间不大大于于30天。第七章沥青面层层监控要点点1、沥青材料质质量监监理工作流流程程料源承包人自检记录厂方质保书料源承包人自检记录厂方质保书换承包人自检后送沥青报验单料、承包人自检后送沥青报验单监理试验室复测源监理试验室复测试验监理工程师审批试验监理工程师审批沥青进入施工现场使用承包人按规定批量自检监理发现材料有问题进行抽样检测专业监理工程师审批合格后继续使用不合格禁止使用，并自费运出现场沥青进入施工现场使用承包人按规定批量自检监理发现材料有问题进行抽样检测专业监理工程师审批合格后继续使用不合格禁止使用，并自费运出现场合格合格2、沥青混合料料质量量监理工作作流流程料源料源厂方质保书承包人自检记录换厂方质保书承包人自检记录料承包人自检后送材料报验单源监理试验室复验承包人自检后送材料报验单监理试验室复验不合格试验监理工程师审批不合格试验监理工程师审批沥青混合料配合比设计试验监理工程师审核监承双方共同取样检验合格后继续使用运至现场摊铺承包人按规定频率自检监理抽样检测拌和站试拌监理工程师审核专业监理工程师审批不合格铲除重铺合格沥青混合料配合比设计试验监理工程师审核监承双方共同取样检验合格后继续使用运至现场摊铺承包人按规定频率自检监理抽样检测拌和站试拌监理工程师审核专业监理工程师审批不合格铲除重铺合格不合格不合格不合格不合格3、沥青砼工程程监理理检查工作作流流程签认中间交工证书签认中间交工证书总监（或总监代表）审批根据现场情况是否复检监理工程师查验断面高程测量监理工程师检测车上混合料温度现场监理人员进行摊铺监理旁站检查进行碾压整形监理旁站弯沉、压实度检测监理旁站验收质量检查、监施双方选位、双方检查填写质量检验单监理签认验收前，施工单位自检合格，并报有关资料合格批准签证控制标准温度、不合格拒绝卸料，检查外观质量按规定频率抽测松铺厚度、宽度，检测平整度、坡度、路拱检查样桩、档板监测遍数与观外按规定频率随机抽样检测弯沉、压实度检查外观与平石交接部分检查平整度、路拱按规定频率随机抽检视需要而定返工不合格4、沥青面层工工程质质量监理工工作作流程批准试验路段施工施工前期·审查施工工艺流程，沥青混合料配合比，以承包人建议的配合比做对比试验·批准试验路段施工施工前期·审查施工工艺流程，沥青混合料配合比，以承包人建议的配合比做对比试验·检查承包人进场的机械、试验设备·检查放样及下承层整修、清扫情况不合格合合格·工艺可行拌和配合比与设计一致·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工·工艺可行拌和配合比与设计一致·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工·试验设备标定正确试验路检测·沥青混合料级配合油量·随悍检查拌和摊铺、碾压各阶段温度·测定压实度厚度及各项几何指标证明拌·控制混合料加热温度，出厂温度；·控制混合料进料计量·随时检查拌和摊铺、碾压各阶段温度合·测定压实度厚度及各项几何指标批准分项工程开工运·运输车辆覆盖，防止污染，防止降温·控制混合料运达工地温度输·运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷，经工程师同意的涂料摊·正确放样（宽度、标高、横坡度等）·清扫表面透层符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停顿次数铺·随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高、厚度碾证明拌·控制混合料加热温度，出厂温度；·控制混合料进料计量·随时检查拌和摊铺、碾压各阶段温度合·测定压实度厚度及各项几何指标批准分项工程开工运·运输车辆覆盖，防止污染，防止降温·控制混合料运达工地温度输·运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷，经工程师同意的涂料摊·正确放样（宽度、标高、横坡度等）·清扫表面透层符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停顿次数铺·随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高、厚度碾·控制初、复、终压沥青混合料温度·按顺序碾压，控制适合的碾压遍数，控制压实度压·外观检查，表面平整度、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等情况、接缝·接缝紧密、平顺、无明显缝隙·横缝应与路中心线垂直分项工程完工，检验合格后签署中间交工证书中间抽检、抽样试验检测监理工程师施工控制监理旁站合格合格5、监理控制要要点及及目标值（1）热拌沥青青混合料质质量应符合合下下列要求:主控项目目1)道路用沥青青的品种种、标号应应符符合国家现现行行有关标准准和和《市政道道路路工程质量量检检验评定标标准准》（CJJ1--2008）第8.1节的有关规规定。检查数量：按同同一一生产厂家家、同同一品种、同同同一标号、同同同一批号连连续续进场的沥沥青青（石油沥沥青青每100t为1批，改性沥沥青每50t为1批）每批次次抽检1次。检查方法：查出出厂厂合格证，检检检验报告并并进进场复验。2）沥青混合合料所选用用的粗集料料、细细集料、矿矿粉粉、纤维稳稳定定剂等的质质量量及规格应应符符合《市政政道道路工程质质量量检验评定定标标准》（CJJ1--2008）第8.1节的有关规规定。检查数量：按不不同同品种产品品进进场批次和和产产品抽样检检验验方案确定定。检查方法：观察察、检检查进场检检验验报告。3）热拌沥青混混合料料、热拌报报告告沥青混合合料料、SMA混合料，查查出厂合格格证证、检验报报告告并进场复复验验，拌合温温度度、出厂温温度度应符合《市市市政道路工工程程质量检验验评评定标准》（CJJ1--2008）第条的有有关关规定。检查数量：全数数检检查。检验方法：查测测温温记录，现现场场检测温度度。4）沥青混合料料品质质应符合马马歇歇尔试验配配合合比技术要要求求。检查混混合合料品质应应符符合马歇尔尔试试验配合比比技技术要求。检检检查数量：：每每日、每品品种种检查1次。检验方法：现场场取取样试验。（2）热拌沥青青混合料面面层质量检检验验应符合下下列列规定：主控项目目沥青混合料面层层压压实度，对对城城市快速路路、主主干路不应应小小于96%；对次干路路及以下道道路路不应小于95%。检查数量：每110000㎡测1点。检查方法：查试试验验记录（马马歇歇尔击实计计划划试件密度度，试试验室标准准密密度）。面层厚度应符合合设设计规定，允允允许偏差为+10~--55mm。检查数量：每110000㎡测1点。检验方法：钻孔孔或或刨挖，用用钢钢尺量。弯沉值，不应大大于于设计规定定。检查数量：每车车道道、每20mm，测1点。检验方法：弯沉沉仪仪检测。一般项目目表面应平整、坚坚实实，接缝紧紧密密，无枯焦焦；；不应有明明显显轮迹、推推挤挤裂缝、脱脱落落、烂边、油油油斑、掉渣渣等等现象，不不得得污染其他他构构筑物。面面层层与路缘石石、平平石及其他他构构筑物应接接顺顺，不得有有积积水现象。检查数量：全数数检检查。检验方法：观察察。（3）、沥青混混合料路路面交工检检查查与验收质质量量标准项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1压实度(%)实验室标准密度度的的96（*98％）；最大理论密度的的992％（*94％）；试验段密度的9988％（*99％）每200m检查查一处处2平整度σ(mm)1.2平整度仪；全线线每每车道按每每1100m计算IRI或σIRI(m/kkmm)2.0最大间隙h（mm）—3m直尺：每22000m测2处*10尺弯沉值（0.0011mm）符合设计要求回弹弯沉：每2200m1点总弯沉：每5mm1点4渗水系数沥青混凝土路面面3300mLL//min渗水试验仪：每每2200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计要求摆式仪：每20000m测处；横横向力系数数测测定车：全全线线连续，按按附附录K评定构造深度铺砂法：每20000m测1处6厚度(mm)代表值总厚度－5％HH上面层－10％％hh按附录H检查，双双车道每2000m处测1处合格值总厚度－10％％HH上面层－20％％hh7中线平面偏差位位（mm）±20经纬仪：每20000m测4点8纵断高程（mmm）±15水准仪：每20000m测4断面9宽度（mm）有侧石±20尺量：每2000mm测4断面无侧石不小于设计10横坡（％）±0.3水准仪：每20000m测4处第八章总平道路路工程施工工验收程序序图图整改工序施工完毕整改工序施工完毕施工单位自检、专职检、初验施工单位自检、专职检、初验通知驻现场监理通知驻现场监理工程师或其代表会同现场检查试验室试验会同现场检查试验室试验是否合格?是否合格?签署质检意见签署质检意见进行下道工序施工进行下道工序施工第九章污水水管管道工程监监控控要点一、排水管线工工程程质量的控控制制重点：1.审批施工组组织设计计及开工报报告告审查施工组织设设计计中质保体体系系、施工现现场场质量管理理体体系是否落落实实，专业技技术术人员是否否持持证上岗，项项项目管理主主体体与人员、质质质量保证体体系系的组成，施施施工组织设设计计中应明确确施施工方法及及安安全措施，工工工程进度计计划划材料供应应计计划、机械械使使用计划，确确确保工程质质量量及工程进进度度文明施工工的的措施2.测量放线：：施工前前先核对下下游游高程和现现况况管线情况况确确保无误后后方方可开始施施工工。（1）检查交桩桩手续是是否齐全。（2）审查施工工测量的的措施。（3）复核管道道施工中中线桩。（4）复核水准准点，其其闭合差不不大大于12√Lmm。3.构成工程主主体的主主要材料必必须须符合设计计要要求（1）施工单位位在施工工前向监理理工工程师申报报拟拟使用材料料的的生产厂家家资资质，包括括法法人企业组组织织机构代码码证证、企业法法人人营业执照照、试试验室资质质及及年检记录录等等。（2）到厂家考考察：A施工单位、监监理等等单位去生生产产厂家考察察生生产工艺、其其其生产规模模、质质保体系的的建建立运行情情况况、试验室室的的设备是否否齐齐全、试验验人人员的持证证上上岗情况、试试试验室等级级。B监理旁站管材材内外外压试验。C管材使用的原原材料料情况包括括：：水泥、砂砂石石检验报告告，混混凝土碱集集料料控制措施施，检检查是否有有第第三方出具具的的水泥、石石子子碱集料检检测测报告,生产厂家材材料管理情情况况等。D小管径的管纵纵向筋筋是否使用用压压痕钢筋，环环环向筋是否否为为滚焊，钢钢筋筋的加工方方法法是否正确确，外外观质量是是否否符合规程程要要求。3.计量器具，检检测设设备测量仪仪器器是否经过过计计量检定。4.基础沟槽(1)根据地勘勘报报告，本地地区区地下水位位较较高施工前前须须先降水,水位线降至至槽底50ccm后方可开开挖。(2)基槽开挖挖完完成后，施施工工单位应请请设设计单位、勘勘勘察单位、监监监理单位、监监监督部门共共同同验槽，应应符符合下列要要求求：A槽底的土质必必须符符合设计规规定定并经有关关方方面签认，并并并附承载力力证证明。B槽底不能超挖挖，扰扰动、水浸浸。机机械挖槽应应在在槽底设计计高高程上预留留不不小于10ccm土层,需人工清理理。沟槽边边坡坡不得小于于施施工方案的的要要求。C钎孔必须灌砂砂回填填，地基土土质质如遇有与与设设计不符时时，应应找设计出出据据地基处理理意意见，如果果地地基土壤发发生生扰动、发发现现枯井、坟坟头头、地质不不均均等现象，应应应提出设计计变变更，会同同有有关部门及及设设计单位研研究究决定处理理方方案。D超挖的处理：：按设设计要求换换填填40cm级配配砂石处理理。地地基承载力力标标准值不小小于于60kpa，检查井地地基承载力≥130kppa。E在处理过程中中要清清理槽底，备备备好材料，经经经监理验槽槽后后方可进行行。处处理重要部部位位，监理要要进进行全过程程旁旁站。F砂石基础厚度度、宽宽度、高程程应应符合设计计要要求。5.安管雨污水管线安管管是是本项工程程的的控制重点点，直直接影响管管道道的使用功功能能，因此监监理理要做为质质量量控制重点点。(1)本工程为为砂砂石基础，按按按设计要求求可可选用下列列三三种材料：：A天然级配砂石石，其其最大粒径≯32mmB中砂、粗砂C碎石其最大粒粒径≯≯25mm并在在管道下600三角区回填填粗砂，重重点点控制分层层厚厚度和各种种材材料的压实实系系数。(2)安管前要要对对进场的管管材材进行外观观的的质量检查查，对对破损、开开裂裂等不合格格的的管材无标标识识产品，清清退退出施工现现场场。(3)安管前，首首先对弧形形槽槽底高程进进行行复核，坡坡度度满足施工工方方案要求。(4)安管后的的质质量检查：：A检查管子与砂砂砾基基础接触情情况况，重点检检查查砂基腋角角的的填筑质量量及及承口工作作坑坑内回填砂砂砾砾密度。质量标准：管内底高程偏差差≤≤D1000管径±10mmmm;>100000管径±15mm用水水准仪检查查中心线允许偏差差110mm，用用经纬仪检检查查相邻管内底错口口≤≤D1000管径不得大大于3mm;>>100管径≤5mm，用尺尺量。D橡胶圈物理性性能、截截面形式应应符符合设计规规定定，其接口口不不得出现扭扭曲曲、凹兜、外外外露等缺陷陷。6.闭水试验（监监理旁旁站）(1)闭水试验验前前应对管道道、检检查井外观观进进行质量检检查查必须合格格。(2)管道闭水水试试验必须在在还还土前且沟沟槽槽内无积水水、杂杂物时进行行。(3)管道两端端堵堵板应满足足承承载要求，封封封堵应满足足强强度要求，不不不得渗水。(4)试验段上上游游设计水头头不不超过管顶顶内内壁时，试试验验水头以试试验验段上游管管顶顶内壁加2mm作为标准试试验水头。(5)试验段上上游游设计水头头超超过管顶内内壁壁时，试验验水水头以试验验段段上游设计计水水头加2m作为标准准试验水头头。(6)管道闭水水试试验时应进进行行外观检查查，不不得有漏水水现现象，且实实测测渗水量小小于于或等于试试验验水头允许许渗渗水量，认认为为管道严密密性性试验合格格。(7)渗水量的的测测定时间不不得得小于30min。7．检查井质量量控制制(一)原材料、半半成品、成成品等材料料应应符合设计计要要求。（1）.钢筋筋进场后应按按现现行国家标标准准《钢筋混混凝凝土用热轧轧带带肋钢筋》GB14999等有关规定定抽取试件件作作力学性能能检检验。钢筋筋材材料、钢筋筋加加工、钢筋筋成成型和钢筋筋安安装应平直直、无无损伤，不不得得有裂纹、结结结疤和折叠叠。钢钢筋表面和和钢钢筋接头表表面面不得有焊焊渣渣、油污颗颗粒粒状或片状状老老锈等现象象。（2）.商品品混凝土检查井在浇筑砼砼前前，施工单单位位应按照设设计计要求的混混凝凝土强度等等级级和抗掺等等级级填写混凝凝土土配合比申申请请单,进场后由质质检员负责责核核对商品混混凝凝土出厂报报告告,检查报告内内容是否符符合合设计要求求。施施工单位的的质质检人员在在混混凝土浇筑筑地地点随机抽抽取取混凝土拌拌合合物检测坍坍落落度，制作作混混凝土试件件，取取样频率必必取取符合有关关规规定。商品品混混凝土厂家家应应提供每批批进进场混凝土土的的商品砼合合格格证。并且且提提交给施工工单单位一份，保保保证对所提提供供的混凝土20年不发生混混凝土碱集集料料反应损害害的的评估报告告。（3）．混凝土土预制构件件混凝土预制构件件出出厂前，应应在在明显部位位标标明生产单单位位、构件型型号号、生产日日期期和质量验验收收标志。构构件件上的预埋埋件件、预留孔孔的的规格位置置和和数量应符符合合标准图和和设设计的要求求。进进场后应按按规规定做复试试检检验及外观观质质量检验。（4）．水泥、砂砂、砖原原材料应符符合合设计及有有关关国家现行行标标准，进场场后后按规定进进行行复检验。（二）检查井制制作作过程中的的控控制（1）.钢筋安安装的品种、规规格、尺寸和和数量必须符符合设计要求求。钢筋绑扎扎交叉点应用用铁丝扎牢，板板和墙的钢筋筋位置应符合合设计要求。绑绑扎基础底板板面钢筋应使使弯钩朝上，钢钢筋绑扎后，应应检查钢筋绑绑扎是否牢固固，间距和锚锚固长度是否否达到设计要要求，混凝土土保护层是否否符合规定。模模板工程：模模板安装应根根据检查井形形式、荷载大大小、地基土土类别、施工工设备和材料料供应等条件件设计。模板板及其支架应应具有足够的的承载能力、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受浇筑混混凝土的重量量，侧压力以以及施工荷载载。在浇筑混混凝土之前应应对模板工程程进行验收，浇筑混凝土土时时应有专人人进进行观察和和维维修，发现现异异常情况时时，应应按施工技技术术方案及时时进进行处理。（2）.混凝土土工程质量控控控制:拌制、浇筑筑、试件制制作作应符合国国家家现行有关关标标准，混凝凝土土浇筑前应应在在模板预检检和和钢筋安装装隐隐蔽验收合合格格后才能进进行行浇筑。混混凝凝土浇筑中中应应控制混凝凝土土的均匀性性和和密实性。混混混凝土浇筑筑应应连续进行行，必必须间歇应应在在混凝土初初凝凝之前，混混凝凝土应分层层浇浇筑，厚度度不不宜超过300cm,在浇筑混凝凝土时，应应制制作供结构构拆拆模和强度度合合格评定用用的的试块，施施工工单位应根根据据施工对象象，选选择水泥品品种种外加剂以以及及对混凝土土性性能的要求求。混混凝土浇筑筑完完毕后，应应按按照养护方方案案中的养护护时时间、养护护方方法等措施施进进行养护，并并并应严格执执行行规定的养养护护制度。混混凝凝土外观表表面面平整、光光滑滑，无裂缝缝、蜂蜂窝、麻面面、漏漏振现象。(3).混凝土土施工缝处理理理：施工缝缝的的位置应在在混混凝土浇筑筑前前按设计要要求求和施工技技术术方案确定定。施施工缝的处处理理应按施工工技技术方案执执行行。(4).预制构构件安装(井井筒、盖板)质量控制：：预制构件件的的安装规格格、型型号必须符符合合设计要求求。外外观质量不不应应有严重缺缺陷陷。对出现现的的严重缺陷陷，应应按技术处处理理方案进行行处处理，并重重新新检查验收收。预预制构件不不应应有影响结结构构性能和安安装装使用功能能的的尺寸偏差差。井井室盖板安安装装尺寸位置置准准确，压墙墙尺尺寸符合设设计计要求。井井筒筒安装垂直直度度、接缝应应符符合验收标标准准。8.检查井质量量验收标标准（1）井内流槽槽应平顺顺圆滑，不不得得有建筑垃垃圾圾及杂物。（2）砂浆标号号应符合合设计要求求，配配比准确。（3）井室盖板板尺寸位位置准确，压压压墙尺寸符符合合设计要求求，勾勾缝整齐（4）踏步安装装牢固，位位置准确数数量量尺寸符合合要要求。（5）井盖井圈圈应完好好无损，安安装装稳固位置置准准确配件齐齐全全有效。9、回填土质量量控制制（一）质量标标准准(1)胸腔部分分a管道两测回填填土的的压实度≥90%。b管道沟槽在路路基范范围外，管管顶顶以上50ccm，宽为管管道结构外外轮轮廓的回填填土土压实度≥85%。c管道沟槽在路路基范范围内，管管顶顶以上25ccm范围内的的回填土压压实实度≥87%。（2）其他部分分根据设计要求，按按照当年修路路标准，压实实度应≥95%。（3）回填土的的虚铺厚厚度应符合合下下列规定：：虚铺厚度振动压路机≤40CM压路机20-30CMM动力夯实机20-25CMM木夯≤20CM(二)控制要点点管道闭水试验合合格格后，在槽槽底底无积水、无无无杂物时应应立立即进行回回填填土施工。1.回填前应准准备好土土的击实试试验验，将试验验报报告报监理理，本本工程采用用砂砂基应先将将掖掖角部位回回填填密实后，再再再按要求回回填填管道两侧侧。2.回填管沟时时，要先先将管身固固定定牢固,措施要可行行有效。3.槽底至管顶顶以上550cm内不不得含有机机物物及大于5ccm砖石等硬硬块，如沟沟槽槽水位较高高，且且现场土料料含含水过大时时，应应回填石灰灰土土、砂、砂砂砾砾等达到要要求求压实度的的材材料。4为确保构筑物物安全全，管道井井室室不位移，不不不破坏应重重点点控制以下下几几点：(1)回填时不不得得将土直接接砸砸在管道上上。(2)沟槽两侧侧应应同时回填填，两两侧高差不不得得超过30ccm。⑶管顶以上255cmm范围内，用用小型夯实实机机具。(4)非同时回回填填的两段接接槎槎处，不得得形形成陡坡，应应应将夯实层层留留成台阶形形，台台阶的长度度应应大于高度度的的两倍。(5)井室及附附属属构筑物周周围围应同时回回填填，必要时时要要更换材料料补补充强度。第十章护栏、标标志标标牌工程监控控要点1、护栏工程监监控要要点(一)、施工准准备施工开始前，施施工工技术人员员熟熟悉、理解解设设计图纸以以及及相关的施施工工规范，并并与与施工人员员一一起到施工工现现场与设计计图图纸一一核核对对，找出所所施施工路段桩桩号号、各类构构造造物及各结结构构护栏设置置地地点，同时时做做好施工设设备备及材料的的进进场工作。1）、钢护栏立立柱放放样①、立柱应根据据设计计图纸进行行放放样，并以以桥桥梁、通道道、涵涵洞、立交交、平平交等为控控制制点，进行行测测距定位，可可可利用调整整段段调节间距距，并并利用分配配方方法处理间间距距零头数。②、为准确放样样和保保证护栏的的线线形，隔段段进进行桩号复复核核和闭合。③、立柱放样后后，应应调查每根根立立柱位置的的地地表状态，如如如遇地下通通讯讯管线、泄泄水水等，或涵涵洞洞顶部埋置置深深度不足时时，应应调整某些些立立柱的位置置，改改变立柱固固定定方式。2）、钢护栏立立柱安安装①、根据设计图图纸进进行立柱钻钻孔孔，并使之之与与道路线形形相相协调。②、如路肩基本本情况况允许，采采用用打入法设设置置立桩，施施工工时应精确确定定位，立柱柱打打入土中应应至至设计深度度，打打入过深时时，不不得只将立立柱柱部拔出加加以以矫正，应应将将其全部拔拔出出，待基础础压压实后重新新打打入。③、立柱打入困困难时时，可采用用钻钻孔法或开开挖挖法安装立立柱柱。采用钻钻孔孔法安装，立立立柱定位后后应应与路基相相同同的材料回回填填，并分层层夯夯填密实；；采采用开挖法法埋埋设立柱，回回回填土应用用良良好的材料料并并分层夯实实（每每层厚不超超过过15cm），回回填土的压压实实度不应小小于于相邻原状状土土。④、设置于构造造物中中的护栏立立柱柱，施工一一般般在结构物物施施工时已做做好好砼基础。采采采用预留孔孔基基础时，应应先先清除孔内内杂杂物，吸干干孔孔内积水，将将将化好的沥沥青青在孔底涂涂一一遍，然后后放放入立柱，控控控制好标高高。即即可在立柱柱周周围注砂。在在在灌砂时一一定定要保持立立柱柱的正确位位置置和垂直度度。把把砂振实后后，即即可用沥青青封封口，防止止雨雨水漏入孔孔内内。⑤、沥青路面段段的立立柱施工时时，柱柱坑从路基基到到面层下5ccm