宁波市某公路桥梁工程监理实施细则

目录一、桥梁工程质质量监理工作作流程－－－－－－－－－－－－－－－－二、编制依据及及引用规范标标准－－－－－－－－－－－－－－－－－三、测量放样质质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－四、钢筋混凝土土工程质量监监理－－－－－－－－－－－－－－－－－模板检查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢筋检查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－混凝土浇筑旁站站检查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－五、土石方工程程质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－五、基础工程质质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－灌注桩监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－水泥搅拌桩桩监监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－沉入桩监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－六、砌体工程质质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－七、水泥混凝土土构件安装质质量监理－－－－－－－－－－－－－－－八、装饰工程质质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－九、其他工程的的质量监理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－一、桥梁工程程质量监理工工作流程，见见图1审核结果审核结果填报开工报告承包人审核开工报告监理工程师同时附上：·施工组织设计·承包人资质证件·检查工料机情况·现场转交批准开工监理工程师每道工序填报质量验收报告承包人同时附上：·承包人自检记录·材料试验报告或质保书现场检查现场监理人员监理试验室抽验试验监理工程师检验结果报监理工程师审批结果返工签署质量验收报告监理工程师各部位、各单体完成组织有关单位对工程及技术资料全面检查监理工程师必要时，作动荷载试验监理工程师填写质量验收报告承包人同时附上：·竣工图纸·全部现场施工原始记录·全部质量验收报告·全部材料试验报告不同意同意不合格合格不合格签认竣工证书签认竣工证书监理工程师检查结果返工合格图1城市桥桥梁工程质量量监理工作流流程二、编制依据及及引用规范标标准1．建设部关于于发布国家标标准《建设工工程监理规范范》（GB503319－2000）的通知（建建标［2000］277号）2．《浙江省建建设工程监理理管理条例》（1999年10月1日）3．宁波市城乡乡建设委员会会（市建工［［1997］218号）文件《宁宁波市工程建建设施工阶段段监理实施细细则》4．建设工程委委托监理合同同（QGD－0118001）5．施工承包合合同6．施工图、建建设工程放验验线测量资料料及岩土工程程勘察报告等等有关文件7．《中华人民民共和国工程程建设标准强强制性条文》（城城市建设部分分）8．《市政桥梁梁工程质量检检验评定标准准》（CJJ2－90）11．《公路工工程技术标准准》（JTJ0001－97）12．《公路土土工试验规程程》（JTJ0551－93）13．《公路工工程沥青及沥沥青混合料试试验规程》（JTJ0552－93）14．《公路工工程水泥混凝凝土试验规程程》（JTJ0553－94）15．《公路工工程石料试验验规程》（JTJ0554－94）16．《公路工工程金属试验验规程》（JTJ0555－83）17．《公路工工程水质分析析操作规程》（JTJ056－84）18．《公路工工程集料试验验规程》（JTJ0558－94）19．《公路桥桥涵施工技术术规范》（JTJ0441－2000）20．《公路桥桥梁板式橡胶胶支座》（JT/T4－93）21．《公路桥桥梁橡胶伸缩缩装置》（JT/T3327－1997）22．《公路桥桥梁预应力钢钢铰线用YM锚具、连接接器规格系列列》（JT/T3329.1－1997）23．《公路桥桥梁预应力钢钢铰线用锚具具、连接器试试验方法及检检验规则》（JT/T3329.2－1997）24．《公路桥桥梁盆式橡胶胶支座》（JT391－1999）25．《公路桥桥涵设计通用用规范》（JTJ0221－89）26．《公路砖砖石及混凝土土桥涵设计规规范》（JTJ0222－85）29．《公路钢钢筋混凝土及及预应力混凝凝土桥涵设计计规范》（JTJ0223－85）30．《公路桥桥涵地基及基基础设计规范范》（JTJ0224－85）31．《宁波市市水泥搅拌桩桩法加固地基基设计、施工工和质量检验验暂行细则》（1993）三、测量放样质质量监理1．监理工作流流程，见图22可以进行下一道工序施工可以进行下一道工序施工重测组织对桥位坐标点及水准网水准点的现场交桩监理工程师由勘测设计单位提出文字依据·现场定出桥梁纵轴线和每个构筑物位置的控制桩·以水准网水准点引来，在现场设置施工用水准点承包人报请验收承包人测量复核现场监理人员签认质量验收报告监理工程师重测各部位、各工序施工中的测量放样承包人按各项质量标准抽点检验现场监理人员检验结果，反映在各工序的质量验收报告中监理工程师不合格合格不合格图2城市桥桥梁工程测量量放样质量监监理工作流程程2．监理工作内内容：桥梁工程开工之之初，应要求求承包人按规规划、设计的的要求，准确确定出桥位（纵纵、横轴线）以以及各墩、台台的位置及各各部位的高程程。然后监理理人员进行检检查复测。在在施工过程中中，还需对每每个分项、部部位的位置及及高程进行定定位和检查。本本项监理工作作的主要任务务是对承包人人所设置的桥桥位纵横轴线线的控制点，从从当地水准网网的水准点引引来作为控制制全桥高程的的现场水准点点，以及各主主体部位（如如墩、台）的的位置控制点点进行检验。检检验的内容有有高程，桥位位测定及测距距三项。3．质量标准、检检测频率与方方法⑴高程测量采采用校正后的的水准点在两两个测点之间间至少往返测测量计算误差差平均值，与与允许误差相相比较。⑵桥位测量中中，应按规范范规定，按不不同规格的经经纬仪和规范范所规定的测测回数（正侧侧镜一次为一一个测回），测测出闭合差，再再按不同的桥桥长与允许误误差相比较。⑶距离测量应应使用30～50M的钢尺丈量量，钢尺长度度应按当时的的温度校核，并并应以弹簧称称控制拉力，至至少往返丈量量各一次，取取其平均值，与与允许误差比比较。四、钢筋混凝土土工程质量监监理1．监理工作内内容：钢筋混凝土工程程是桥梁结构构的主要组成成部分。基础础、承台、墩墩身、墩柱、盖盖梁，直到桥桥梁的上部结结构都可以用用钢筋混凝土土来修建。因因此，钢筋混混凝土工程的的监理工作是是监理质量控控制工作中工工作量最大的的部分，它渗渗透在桥梁各各结构质量监监理内容之中中。1．1模板检检查监理工作流程，见见图3－1检验结果检验结果现场测量放线承包人报请验线承包人返工验线认可现场监理人员立模、支撑承包人验收结果签认预检工程检查记录监理工程师返工申报隐蔽工程验收单承包人不合格合格不合格合格图3－1模模板质量监理理工作流程⑴模板制作的的检查①模板材料应应根据工程质质量需要采用用木模、钢模模、防水胶合合板等。选用用材料应得到到监理工程师师批准。②模板制作允允许偏差由设设计和监理工工程师规定，设设计无规定时时可按建设部部标准CJJ2--90执行。⑵模板安装的的检查①模板安装、拼拼装的允许偏偏差应按设计计和监理工程程师的要求控控制，设计无无规定时可按按建设部标准准CJJ2--90执行。②检查模板及及其支架的结结构稳定性。模模板必须保证证在灌注过程程中不变形、不不松动、不沉沉降。施工用用的脚手架不不应与模板相相连接，以免免施工时模板板松动变形。③所有模板的的连接缝、空空隙必须堵塞塞严实和平整整，可以用胶胶纸贴缝等方方法防止漏浆浆，并保持外外观平整。整体式模板工程程质量监理汇汇总表序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高高低低差刨光模板2每个构筑物或构构件件4直尺不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5钢模板33垂直度墙、柱0.1%H且不不大大于62垂线或经纬仪墩、台0.2%H且不不大大于20塔柱H／1500且且不大于于404模内尺寸基础＋10－2203直尺，长、宽、高高各计1点墩、台＋5－110梁、板、墙、柱柱、拱拱、塔柱＋3－885轴线位移基础152经纬仪，纵、横横向向各计1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔塔柱柱8悬浇各梁段86支承面高程＋2－55每个支承面1水准仪7悬浇各梁段底面面高高程＋100每梁段1水准仪8预埋件支座板、锚垫板板、联联结板等位置3每个预埋件1直尺平面高程21水准仪螺栓、锚筋等位置101直尺外露长度±1019预留孔洞预应力筋孔道位位置置梁端10每个预留孔洞1直尺其它位置151高程±101水准仪注：表中H为构构筑物高度（mm）。小型预制构件模模板工程质量量监理汇总表表序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1断面尺寸±5每件（每一类型型构构件抽查10%，且不小于5件）2直尺，宽、高各各计计1点2长度0－51直尺3榫头断面尺寸0－32直尺，宽、高各各计计1点长度0－31直尺4榫槽断面尺寸＋302直尺，宽、高各各计计1点长度＋301直尺装配式构件模板板工程质量监监理汇总表序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4直尺不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5钢模板33模内尺寸宽柱、桩±51直尺梁、拱肋、桁架架0－10板、拱波0－5高柱、桩0－51梁、拱肋、桁架架0－5板、拱波0－5长柱、桩0－51梁、拱肋、桁架架0－5板、拱波0－54侧向弯曲板、拱肋、桁架架L／15001沿构件全长拉线线量量取最大矢矢高高柱、桩L／1000且且不大于于10梁L／1500且且不大于于105轴线位移横隔梁±5每根梁2经纬仪或样板6预留孔洞位置预应力筋孔道梁端10每个孔洞1直尺其它10注：⑴表中L为为构件长度（mm）；⑵预埋件位置允允许偏差符合合整体式模板板的规定；⑶钢木混合模板板的允许偏差差可参照本表表执行。1．2钢筋检检查监理工作流程，见见图3－2审查结果审查结果钢材材质检验提供试件承包人报送材质检验报告承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师验收结果材质认可监理工程师返工加工、成型、绑扎（焊接）承包人试验结果报送监理工程师签认隐蔽验收单监理工程师返工申请隐蔽验收单承包人申请质量验收单承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师试验结果报送监理工程师审查审查结果锚具材质、规格检验承包人签认质量验收单监理工程师张拉承包人认可张拉方案监理工程师张拉方案报批承包人张拉记录报质量验收单承包人审查结果签认质量验收单监理工程师返工返工不合格《预应力筋》不合格合格不合格合格不合格图3－2钢钢筋质量监理理工作流程⑴钢筋材料检检查①监理工程师师应要求承包包人按规定的的频率，对每每批进场钢筋筋抽检。抽检检的项目包括括：强度、伸伸长量、冷弯弯、焊接试件件和监理工程程师认为需要要而指定的试试验项目。抽抽检合格后，方方可加工并用用在工程上。监监理试验室也也应随时抽检检进场钢筋的的性能。②应要求承包包人将钢筋表表面的浮皮、铁铁锈清除干净净。⑵各种钢筋接接头的检查①检查接头的的搭接长度。绑绑扎搭接各种种焊接接头有有不同的搭接接长度要求，应应按规范要求求的标准检查查验收。搭接电弧焊接头头焊缝长度：：双面焊≮5d单面焊≮10d帮条电弧焊接头头焊缝长度：：双面焊≮5d单面焊≮10d绑扎钢筋接头搭搭接长度：钢筋绑扎搭接最最小长度钢筋种类混凝土标号15≥20受力情况受拉受压受拉受压Ⅰ级钢筋35d25d30d20dⅡ级钢筋40d30d35d25dⅢ级钢筋45d35d40d30d注：⑴d为钢筋筋直径；⑵位于受拉区的的搭接长度同同时不应小于于25cm，位于受受压区的搭接接长度同时不不应小于20cm，当受拉拉和受压区分分不清时，搭搭接长度按受受拉区规定。在可能的条件下下应优先采用用焊接接头，并并以双面焊接接头为好。②检查接头位位置。钢筋接接头的位置应应在下料以前前做好安排并并满足以下条条件：○接头应设置置在内力较小小部位，并错错开布置。接接头间距不小小于1.3倍搭接接长度。○配置在搭接接长度区段内内的受力钢筋筋，接头的截截面面积占总总截面面积的的百分率应符符合规定。搭接长度区段内内受力钢筋接接头面积的最最大百分率接头形式接头面积最大百百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头头2550主钢筋焊接接头头50不限制注：⑴搭接长度度区段内是指指30d长度范围围内，但不得得小于50cm（d为钢筋直径径）；⑵在同一根钢筋筋上应尽量少少设接头；⑶装配式构件连连接处的受力力钢筋焊接接接头，可不受受本长限制。○接头位置离离钢筋弯曲处处的距离不应应小于10d。不要在构构件最大弯矩矩位置做接头头。③接头焊接质质量检查○钢筋电弧焊焊所采用的焊焊条，其性能能应符合低碳碳钢和低合金金钢电焊条标标准的有关规规定，其牌号号应符合设计计要求，设计计未作规定时时，参照下表表的规定使用用。钢筋电弧焊接使使用焊条项次钢筋级别搭接焊帮条焊熔槽帮条焊1Ⅰ级结421结4262Ⅱ级结502、结55066结5563Ⅲ级结606结606○操作电焊工工应经过岗位位培训，具有有岗位操作合合格证。上岗岗前应检查电电焊工的焊接接试件，试验验合格后方可可上岗操作。○施焊场地应应有适当的防防风雨雪严寒寒的措施。环环境在5～－20℃施焊时,应采取技术术措施,低于－20℃不得施焊。○电弧焊接上上不允许有裂裂缝或焊瘤，用用小锤锤击时时，声音清晰晰如同未焊接接一样。焊接的允许偏差差项目允许偏差焊接中线的纵轴轴线线偏差0.5d焊接处钢筋轴线线交交角4°焊接处钢筋轴线线偏偏心0.1d并＜33mmm焊缝宽度≮0.7d并≮≮100mm焊缝深度≮0.25d且且≮44mm气孔和夹渣在2d长度范围围内不不多于2处，直径不不大于3mmm○闪光对焊接接头应满足以以下要求：钢筋表面无横向向裂纹。与电电极接触的钢钢筋表面无明明显烧伤。接头处弯折，不不得大于4°。被焊接钢钢筋轴线偏差差＜0.1D且≯2MM。每100～3000个接头为一一批。取6个试件做试试验，3个做拉力试试验，3个做冷弯试试验，试验合合格后方可用用于工程。闪光对焊连接的的钢筋面积不不应超过钢筋筋总面积的50％。⑶钢筋的成形形加工和绑扎扎的检查钢筋的成形加工工和绑扎应严严格按图纸要要求进行。钢筋工程质量监监理汇总表项目质量标准允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数加工冷拉率钢筋的技术条件件必必须符合设设计计要求有关关标标准规定，表表表面洁净无无锈锈皮油污等等。钢钢筋必须顺顺直直，调直后后表表面伤痕、锈锈锈蚀不应减减少少截面积，弯弯弯曲成型后后表表面不得有有裂裂纹、鳞落落或或断裂等不大于设计规定每根（每一类型型抽抽查10%且不少于5件）1直尺受力钢筋成型长度＋5－101弯起钢筋弯起点位置＋201弯起高度0－101箍筋尺寸0－52直尺，宽、高各各计计1点注：⑴在同一班班内，由同一一焊工按同一一焊接参数完完成的200个同一类型型接头作为一一批。一周内内连续焊接时时可以累计计计算。一周内内累计不足200个接头时亦亦按一批计算算。⑵Ⅳ级钢筋目前前暂不考核冷冷弯指标。

项目质量标准允许偏差检验频率检验方法范围点数闪光对焊接头抗拉强度焊接后接头处不不得得有横向裂裂纹纹与电极接接触触处的钢筋筋表表面，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得得有明显烧烧伤伤，对Ⅳ级钢筋不得得有烧伤。低低低温对焊时时对对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋不得得有烧伤。符合材料性能指指标标每件（每批各抽抽三三件）1按《金属拉力试试验验法》GB228执行冷弯1接头弯折不大于4°每件（每批抽查查110%且不少于10件）1刻槽直尺和楔形形塞塞尺接头处钢筋轴线的偏移≤0.1d且不不大于于2.0mmm

项目质量标准允许偏差检验频率检验方法范围点数电弧焊接头抗拉强度焊缝表面应平整整，不不得有较大大的的凹陷、焊焊瘤瘤，接头处处不不得有裂纹纹，用用小锤敲击击时时应发出与与原原钢筋同样样的的清脆声符合材料性能指指标标每个接头（每批批抽抽查3件）1按《金属拉力试试验验法》GB228执行帮条沿接头中心心线线的纵向偏偏移移0.5d每个接头（每批批抽抽查10%且不少于10个）1直尺接头处钢筋轴线线的的弯折4°1接头处钢筋轴线线的的偏移0.1d且不大大于于3.0mmm1焊缝厚度－0.05d2焊接工具尺和直直尺尺焊缝宽度－0.1d2焊缝长度－0.5d2横向咬边深度0.05d且不不大大于1°mm2及夹量和上于2观察和直尺直径不大于3°°mmm注：⑴以3000个同类型接接头（同钢筋筋级别，同接接头类型）为为一批。一周周内连续焊接接时可以累计计计算。一周周内不足300个接头时亦亦按一批计算算。⑵表中d为钢筋筋直径（mmm）。项目质量标准允许误差（mmm）检验频率检验方法范围点数点焊焊接网片长焊点处溶化金属属应应均匀，焊焊点点灰脱落、漏漏漏焊、裂纹纹、多多孔性缺陷陷及及明显烧伤伤承承重的骨架架及及网片应作作强强度检验。±10每片网片或骨架架（每每一类型抽抽查查10%，且不少于5件）1直尺宽±101网格尺寸±103焊接骨架长±101宽±51高±51骨架箍筋间距±103网片对角线差101受力钢筋间距±104排距±52焊点抗剪力指标（KN）较小一根钢筋直直径径（mm）每批中抽查3件件钢筋级别34566.58101214Ⅰ级6.88.012.118.827.136.9Ⅱ级17.126.738.552.35号钢14.122.031.743.12.54.57.0注：凡钢筋级别别直径及尺寸寸均相同的焊焊接制品，即即为同一类型型制品，每200件作为一批批，一周内连连续焊接时可可以累计计算算，一周内累累计不足200件接头时亦亦按一批计算算。项目质量标准允许误差检验频率检验方法范围点数T型焊接接头抗拉强度Ⅰ级钢焊包应均匀，钢钢板板无焊穿、凹凹凹陷等现象象不大于36KN／cmm22每个接头（每批批抽抽查5件）1按《金属拉力试试验验法》GB228执行Ⅱ级钢不大于50KN／cmm22焊缝高度≥0.6d每个接头（每批批抽抽查10%且不少于5件）1焊接工具尺和直直尺尺咬肉深度不大于0.5mmmm1T形轴向偏差不大于4°1直尺焊缝表面气孔及及夹夹渣的数量量和和尺寸数量不多于3个1直径不大于1.5mmmm1注：⑴外观检查查以同一台班班内完成的同同一类型成品品为一批；⑵强度检验以3300件同类成品品为一批。一一周内连续焊焊接时可以累累计计算，一一周内累计不不足300件时亦按一一批计算。项目质量标准允许误差（mmm）检验频率检验方法成型与安装钢筋网片和骨架架网片长度⑴必须按设计要要求配配制钢筋的的级级别、钢种种、根根数、形状状、直直径等；⑵绑扎时铁丝必必须扎扎紧不得有有滑滑动、折断断、移移位等情况况；；⑶成型后，在安安装及及浇筑混凝凝土土时不得松松动动或变形。±10每片网片或骨架架2尺量宽度±102网格尺寸±104纵横向各取3～～55个网格用尺尺量网片对角线差101尺量骨架长度＋5，－103尺量宽度＋5，－103高度＋5，－103钢筋受力钢筋间距梁、柱、板、墙±10每个构筑物或构构件件4在任意一断面量量取取间（排）距距距取平均值值计计1点基础、墩台±204排距±54箍筋及构造筋间间距距±205连续量取5档取取平平均值计1点同一截面内受拉拉钢钢筋接头截截面面积占钢筋筋总总面积观察保护层厚度±106尺量±5板、墙±3预应力筋制作的的质量标准：：⑴预应力筋和锚锚具的质量必必须符合设计计要求；⑵调直后的预应应力筋不得有有烧伤及发蓝蓝现象。被筒筒模擦伤的表表面伤痕不应应使钢筋截面面减少。预应应力筋束必须须确保直顺、不不扭转、不松松散；⑶预应力筋端部部墩头头与热处理理工工作必须在在冷冷拉前进行行。端端部墩头（热热热处理）后后外外观应周正正，端端面与预应应力力筋轴线垂垂直直，不得有有烧烧伤、裂纹纹及及缺损；⑷当采用应力下下料的的预应力筋筋束束，其同束束下下料长度的的相相对差值应应不不大于L／1500，且不得大大于5mm。（L为预应力筋筋下料长度度，mm）⑸钢丝墩头后，外外形形尺寸应符符合合设计规定定，外外观应周正正，端端面与钢丝丝轴轴线垂直，容容容许宽度为为11mm的非贯贯通裂纹。钢钢钢丝墩头强强度度不得低于于钢钢丝标准抗抗拉拉强度的98%。⑹预应力筋冷拉拉后，其其屈服强度度，必必须达到设设计计要求，且且表表面不得有有裂裂纹；⑺对预应力筋采采用闪闪光对焊时时，配配置在同一一截截面的受拉拉区区钢筋，其其焊焊接接头的的截截面积不得得超超过该截面面预预应力钢筋筋总总截面积的25%。项目质量标准允许误差检验频率检验方法范围点数预应力筋张拉张拉斜拉索的张拉应应符符合设计要要求求±5%每根（束）压力表测量或查查张张拉记录预应力筋断裂或滑脱数先张法总根数的5%且且每每束不多于2丝每个构件1观察后张法总根数的3%且且每每束不多于2丝1每端滑移量符合设计规定每根（束）1直尺每端滑丝量符合设计规定1先张法预应力筋筋中中心位移5mm每个构件1注：⑴预应力筋筋的的滑移量系系指指预应力钢钢丝丝束张拉完完毕毕锚塞顶紧紧后后，松张时时锚锚塞向锚环环内内滑移的距距离离；⑵预应力筋的滑滑丝量量系指预应应力力钢丝束张张拉拉完毕锚塞塞顶顶紧后，固固定定张拉力时时个个别钢丝向向孔孔道内滑移移的的距离。1．3混凝土浇浇筑旁站检检查监理工作流程，见见图3－3报请隐蔽工程验收报请隐蔽工程验收承包人隐蔽工程验收单签认现场监理人员监理试验室检验试验监理工程师验收审查果审查结果监理工程师重做试验浇筑混凝土养生承包人组织研究补救措施监理工程师单体完成，填写质量验收单承包人制作试块试验强度承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师签发浇筑通知书监理工程师拆模承包人签认中间交工证书监理工程师通过试验室提供配合比承包人不同意同意不合格合格图3－3浇浇筑混凝土土质量监理理工工作流程⑴混凝土生产产的检查查①检查混凝土土拌和前前的配料称称量量。应严格格按按批准的配配合合比配料生生产产混凝土配配合合比，必须须在在生产前28天报监理工工程师批准准后后，才能用用于于工程上，在在在生产过程程中中监理工程程师师随时应抽抽检检。配料数量允许偏偏差差项次材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅搅拌拌站拌制1水泥干燥状态下下外外掺混合材材料料±2±12粗、细骨料±3±23水、外加剂±2±1②抽检混凝土土坍落度度。承包人人应应按规定频频率率抽检混凝凝土土拌和物的的坍坍落度。发发现现不合格要要求求的混凝土土拌拌和物应退退回回重拌。监监理理工程师发发现现混凝土拌拌和和物稠度不不好好时，可随随时时要求承包包人人做坍落度度试试验，并检检查查配料称量量情情况和拌和和质质量。混凝土浇筑入模模时时的坍落度度项次结构类别坍落度（cm）（振动器振振动）1小型预制块及便便于于浇筑振动动的的结构0～22桥涵基础墩台等等无无筋或少筋筋的的结构1～33普通配筋率的钢钢筋筋混凝土结结构构3～54配筋较密、断面面较较小的钢筋筋混混凝土结构构5～75配筋极密、断面面高高而狭的钢钢筋筋混凝土结结构构7～9注：⑴水下混凝凝土、泵送送混凝土的的坍坍落度，另另见见JTJ0441－89有关章节节的规定；；⑵用人工捣实时时，坍坍落度宜增增加加2～3cm。③混凝土生产产应保证证有足够的的拌拌和时间，控控控制最短拌拌和和时间。混凝土最短搅拌拌时时间（minn）项次搅拌机类别搅拌机容量（LL）混凝土坍落度（ccm）0～23～7＞71自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200－2.51.52强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：⑴搅拌细砂砂混凝土或或掺有外加加剂剂的混凝土土时时，搅拌时时间间应适当延延长长1～2min；⑵外加剂应先调调成适适当浓度的的溶溶液再掺入入；；⑶搅拌机装料数数量（装装入粗骨料料、细细骨料、水水泥泥等松体积积的的总数）不不应应大于搅拌拌机机标定容量110%；⑷搅拌时间也不不宜过过长；⑸表列时间为从从搅拌拌加水算起起。④混凝土拌合合后，必必须在规定定的的时间内入入仓仓浇筑，时时间间过长，开开始始初凝的混混凝凝土拌合料料应应废弃。浇筑混凝土的允允许许间断时间间项次混凝土的入模温温度度（℃）允许间断时间（mmin）使用普通硅酸盐盐水水泥使用矿渣水泥、火火山灰水泥或或粉煤灰水泥泥120～3090120210～1912015035～9150180注：⑴表列时间间为自前层层混凝土搅搅拌拌加水算起起；；⑵表列数值未考考虑掺掺用外加剂剂的的影响。⑤现场监理人人员发现现混凝土运运输输过程中发发生生离析，严严重重泌水或坍坍落落不符合要要求求等现象时时，应应要求承包包人人退回作第第二二次搅拌。第第第二次拌合合时时，不得任任意意加水。可可以以添加水泥泥净净浆，使水水灰灰比保持不不变变。二次拌拌合合后仍不符符合合要求则应应废废弃，不得得使使用。⑵混凝土浇筑筑、振捣捣的检查①在浇筑前，监监理人人员应检查查仓仓内基底或或施施工缝的处处理理情况。在在混混凝土入仓仓前前，应对仓仓内内进行彻底底的的清理。所所有有的杂物、积积积水、污垢垢都都必须清除除干干净。施工工缝缝的混凝土土表表面应凿毛毛，清清除松动的的混混凝土及浮浮皮皮。并冲水水清清洗。预埋埋钢钢筋上沾污污的的混凝土、水水水泥浆块应应清清除。②在浇筑前，施施工缝缝的混凝土土表表面应湿润润，并并要求铺一一层层1～2CM厚1∶2水泥砂浆。③浇筑过程中中，应要要求承包人人控控制振捣时时间间和铺层厚厚度度。防止漏漏振振和过振，倾倾倾卸混凝土土时时要防止混混凝凝土离析。混凝土分层浇筑筑厚厚度项次捣实方法浇筑层厚度（ccmm）1用插入式振动器器302用附着式振动器器303用表面振动器无筋或配筋稀疏疏时时25配筋较密时154人工捣实无筋或配筋稀疏疏时时20配筋较密时15注：表列规定可可根根据结构物物和和振动器型型号号等情况适适宜宜调整。④浇筑过程中中，监理理工程师发发现现混凝土表表面面泌水过多多时时，应要求求承承包人在不不扰扰动已浇混混凝凝土的条件件下下将水吸干干，以以保证混凝凝土土质量。⑤浇筑过程中中，现场场监理人员员应应随时检查查模模板、钢筋筋、预预埋件在施施工工过程中不不发发生移动和和变变形。⑶现场监理人人员应做做好施工记记录录，记录浇浇筑筑过程中的的抽抽检数据和和施施工情况（起起起止时间、间间间断情况、事事事故）。⑷现场监理人人员应旁旁站抽样做做混混凝土试件件，检检查混凝土土的的强度。1．4混凝土土构造物成品品品检查⑴检查构造物物的轴线线位置和外外形形尺寸。⑵检查结构物物混凝土土表面质量量①混凝土表面面应密实实、平整。②如有蜂窝、麻麻面，其其面积应不不超超过同侧面面积积的1％。外观要要求较高的的部部位，应严严格格控制，具具体体标准可以以由由监理工程程师师规定。③如有裂缝，应应分析析判断裂缝缝性性质。因张张拉拉、支架沉沉降降导致的应应力力断裂必须须会会同设计采采取取补救措施施，否否则不能作作为为合格产品品。由由混凝土收收缩缩或温度变变化化导致表面面裂裂缝，其裂裂缝缝宽度应不不大大于设计，或或或规范规定定，且且宽度超过过00.2MM的裂缝应应用环氧树树脂脂修补。④桩顶、桩头头等重要要部位不允允许许有掉边或或蜂蜂窝。⑤小型构件不不应有翘翘曲现象。⑥局部的蜂窝窝、麻面面等质量缺缺陷陷应要求承承包包人凿除松松弱弱层，刷洗洗干干净，并经经现现场监理工工程程师检查认认可可后，用高高标标号水泥砂砂浆浆或混凝土土修修补好。⑶检查混凝土土的抗压压强度混凝土的抗压试试验验按试验规规程程进行。试试验验应由监理理人人员旁站，由由由承包人试试验验室进行。试试试块不合格格时时，可采用用钻钻取试样，无无无破损检测测等等方法检查查构构造物混凝凝土土的抗压强强度度。⑷检查发现构构造物有有严重质量量缺缺陷时，应应通通报业主，会会会同设计、施施施工有关人人员员研究处理理。混凝土及预应力力混混凝土构筑筑物物（构件）浇浇浇筑（制作作）工工程质量监监理理汇总表浇筑（制作）构构筑筑物（构件件）平整度麻面间距两对角线长度差差垂直度位置侧向弯曲顶面高程长度断面尺寸孔道压浆的水泥泥净净浆强度混凝土抗压强度度项目拱肋、拱桁、拱拱波波、基础、梁梁梁、板、柱柱、桩桩墩、台、沉井、地地道桥、塔柱柱、墙横隔梁轴线纵（横）轴线壁厚高宽5（有铺装层及及饰面面者为8）每侧不得超过该该面面积的1%15±10±20±15±20必须符合规范规规定定必须符合规范规规定定基础允许偏差（mmm）0.25%H且且不不大于2510±10±20＋10－88±10墩、台±100.15%H且且不不大于108±10＋100±5＋5－8柱±108L／1000且且不大于于10±50－10±5＋5－8梁、板0.15%H且且不不大于10±5±20＋5－8墙0.15%H且且不不大于4010±10±10±10±20塔柱±20815±20±10±5＋5－8悬臂浇筑梁梁板L／1500且且不大于于20±10±5扶手8L／1000且且不大于于100－10±5＋10－50－10拱肋、拱桁、梁梁预制构件10L／10000－10±50－10拱波、板L／750±10±5±5柱、桩75且不±50±15±50沉井75且不L／1000±50±15±50地道桥100－5±5栏杆、人行道板板每个构筑物或构构件件（拱波、板板板、柱、桩桩等等每一类型型抽抽查10%，且不少于5件）范围检验频率24111211244555点数2m直尺或小线线量取最最大值尺量麻面总面积积直尺垂线或经纬仪经纬仪和直尺沿构件全长量取取最最大矢高，左左左、右各计1点水准仪用尺量，两侧上上下下各计1点用尺量，沿全长长端端部，L／4处和中间各各计1点必须符合规范规规定定检验方法注：⑴表中L为为构构筑物（构构件件）长度，（mm）；⑵表中H为构筑筑物（构件）高高度，（mmm）；⑶除桥面铺装及及附属属工程等部部位位作为一般般结结构外，其其他他部位则均均作作为重要结结构构。质量标准：⑴混混凝凝土强度必必须须符合设计计要要求。设计计有有特殊要求求时时，除应做做抗抗压试验外外，还还应做其它它试试验；⑵构筑物（构件件）不不得有蜂窝窝、露露筋等现象象，如如有硬伤、掉掉掉角等缺陷陷均均应修补完完好好；⑶预应力筋的孔孔道必必须通顺、洁洁洁净。张拉拉后后压浆必须须密密实；⑷预应力混凝土土构筑筑物（构件件）中中的非预力力部部分（如隔隔板板、堵头等等）允允许有宽度度00.2mm以下的收收缩裂纹，其其其余部分不不应应出现裂纹纹。预埋件、预埋孔孔洞洞和预应力力筋筋孔道预制构件扶手悬臂浇筑梁、板板塔柱墙梁、板柱墩、台基础项目栏杆、人行道板板地道桥沉井桩、柱板梁10位置锚锭板、支座板板、联联结板等预埋件允许偏差（mmm）±5高程±5平面高差10位置螺栓、锚筋等±10外露长度101515位置预留孔洞＋200±5＋200＋200＋200孔径＋200＋300＋200＋200＋200孔深±10高程梁端10梁端10梁端10位置预应力筋孔道＋30＋30＋30孔径每个预埋件、预预留留孔洞、预预应应力筋孔道道（每每一类型抽抽查查10%，且不少于5件）范围检验频率11111111111111点数直尺或水准仪检验方法五、土石方工程程质质量监理1．土石方基坑坑开挖挖监理工作流流程，见图图44－1签认工程质量验收证明书签认工程质量验收证明书监理工程师检验结果检验结果报请验收定位桩及灰线承包人签认验收单现场监理人员开挖承包人重配改进报请验收坑槽承包人不合格合格不合格合格图4－1土土石方基坑坑开挖质量量监监理工作流流程程2．土石方基坑坑回填填监理工作流流程，见图图44－2检验结果检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师·选定土源，提供试验报告·施工组织计划·回填机械施工方案·工人、技术人员数量认可土源监理工程师分层检验压密度并记录承包人填土工作完毕，全部压实记录送审并报质量验收单监理工程师签认工程质量验收证明书监理工程师审核结果返工回填承包人分层抽验压密度并签认记录现场监理人员返工不合格合格不合格合格不合格合格图4－2土土石方基坑坑回填质量量监监理工作流流程程3．土石方工程程监理理工作内容容：：桥梁工程中的土土石石方工作，不不不外乎挖土土与与填土两项项，应应要求承包包人人按控制基基坑坑开挖后确确保保基坑能满满足足结构物设设计计及施工的的要要求，以及及各各部位填土土压压实的质量量以以防止土上上构构筑物下沉沉或或土前构筑筑物物的土压力力增增大。然后后监监理人员进进行行检查复验验。监理的内容为基基坑坑开挖及基基坑坑回填两部部分分4．质量标准、检检测测频率与方方法法⑴基坑开挖坑底高程对土质质基基坑及石质质基基坑的要求求有有区别，原原因因是石方挖挖掘掘较困难、不不不易凿平。基坑尺寸应不小小于于施工组织织设设计中的规规定定，其中必必须须包括足够够的的操作、排排水水沟坑及支支撑撑等所必须须的的空间。更更为为重要的是是对对基坑土壤壤的的检验，必必须须对照设计计要要求，如发发现现有疑问，必必必须请设计计部部门研究有有效效措施。基基底底土壤不可可长长时间暴露露，更更不可受扰扰动动，以致破破坏坏原土结构构。其检测范围以每每座座基坑为一一个个检测单位位，在在其中选取取检检测点。⑵基坑回填首先应检查填土土来来源，不得得使使用含淤泥泥、腐腐植土的土土壤壤。其次应应将将回填土作作最最佳含水量量及及最佳密实实度度试验。若检验不合格，必必须重新碾压压，否则不允允许继续回填填。若在填土土层压实后发发现有翻浆、弹弹簧等现象时时，必须局部部翻挖，重新新用合格土壤壤回填压实，并并补测压实度度至合格为止止。土石方工程质量量监监理汇总表表项目质量标准（mm）检验频率检验方法备注范围点数基坑开挖坑底高程土方基底土壤不得受受泡泡、受冻、受受受扰动，底底部部淤泥必须须清清除，边坡坡应应稳定。±30每座5水准仪开挖前须验桩，验验灰线石方±100轴线位移502经纬仪纵横向各各计计1点基坑尺寸不小于规定4直尺量每边各计计11点挖成后须报请验验坑坑槽基坑填土压实度≥90%每层一组每组33点点环刀法回填用土须经试试验验合格；分层压实度填土中不得含有有淤淤泥腐植土土，有有机物不得得超超过5%，压实后不不得有翻浆浆弹弹簧现象。5．桥头回填监监理工工作流程，见见见图4－36．桥头回填土土石方方监理工作内内容：⑴基底检查①桥台后边坡坡上，表表面路基土土未未压实的部部分分应清除，直直直到压实度度满满足设计要要求求为止。②路基土的坡坡面应挖挖成台阶状状。台台背路线方方向向的长度，自自自台身起顶顶面面应不小于于桥桥台高度，底底底面不小于2m。⑵审批开工报报告回填前，承包人人应应提交开工工报报告，应附附有有回填土料料的的击实试验验报报告，选用用的的最大干密密度度值，分层层压压实的施工工工工艺及机具具。回回填土料应应选选择压缩性性小小稳定性好好的的土料。开工报告由专业业（项项目）工程程师师审批。⑶填土压实检检查①填土须分层层压实，每每层松铺厚厚度度应＜30ccm。若采用用小型压实实工工具后，每每层层压实厚度度应应＜15cmm。②监理工程师师应逐层层抽检填土土压压实度。压压实实度要求与与路路基相同，抽抽抽检点压实实度度须达到100%合格，否则则不得填筑筑上上一层。③锥坡坡面的的填土应应留出修坡坡宽宽度。审核结果审核结果备料检验·土料试验·石料检验基层处理·清除松土·切坡，挖台阶审批开工报告·审核人、材料、机械·审核基底压实度·击实试验·砂浆配合比，对比试验更改料场桥头回填检查·逐层检查压实度·保证宽度回填完毕锥坡砌筑监理（按砌体常规）审核结果加强碾压继续清底下一层施工审批结果审核结果枕梁、搭板施工补充报告不合格合格同意不同意不合格合格不合格合格图4－3桥桥头回填质质量监理工工作作流程五、基础工程质质量量监理1．灌注桩监理理工作作流程，见见图图5－1检验结果检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师·测量放线、定桩位·验桩位·施工组织计划·材料到场情况重测钻孔，放钢筋笼，清孔，申报隐蔽验收单承包人签认隐蔽验收单现场监理人员监理试验室复查配比试验监理工程师重配验审查结果试验室提供混凝土配比并送审承包人提供详细施工记录送审监理工程师每一单体构筑物灌注桩结束，申报灌注桩质量验收单承包人认可施工记录，签认灌注桩质量验收证明书监理工程师另行研究，采取补救措施监理工程师审查结果隐蔽验收返工灌注混凝土承包人认可现场施工记录后送审现场监理人员配比报批监理试验室批准配比监理工程师不合格合格不合格合格不合格合格图5－1灌灌注桩质量量监理工作作流流程1．1灌注桩桩监理工作内内容：基础工程是桥梁梁建建设工程中中的的关键部位位，其其施工质量量的的优劣将关关系系到桥梁工工程程的成败。首首先要求承承包包人对基础础工工程必须严严格格把关，认认真真检查监督督，务务必使基础础工工程的施工工质质量达到规规定定的质量标标准准。然后监监理理人员进行行认认真复验。⑴测量定位检检查：①在测量放样样开始前前，承包人人应应提交一份份测测量放样方方案案。内容包包括括：○测设部位○测设的方法法。具体体使用的置置镜镜点，后视视点点的桩号编编号号○测设计算书书。根据据测放点位位、置置镜点、后后视视点计算出出相相应的偏角角与与边长。○校核的方法法。校核核时用的置置镜镜点，后视视点点桩位编号号及及相应的计计算算书。②由测量专业业工程师师对测量方方案案进行审核核。测测量方案应应满满足以下的的要要求：○测量放样所所用的所所有置镜点点，后后视点必须须是是控制网的的桩桩号，不能能用用临时桩点点或或临时测放放的的桩点作为为放放样的置镜镜点点或后视点点，以以避免误差积累和出现错错误误。○测量方案必必须能保保证有足够够的的精度。○所有定位放放样的测测量都必须须有有可靠的校校核核方法，以以保保证测量没没有有错误，保保证证误差在允允许许的范围之之内内。○所有计算应应准确无无误。满足以上要求后后，可可以批准方方案案实施。③承包人必须须在得到到监理工程程师师对测量方方案案的书面批批准准后可进行行测测量放样。测测测量时必须须有有经过检验验标标定的仪器器，监监理人员应应旁旁站以保证证测测读无误。④放样测量的的报验表表和原始记记录录应在施工工开开始前交现现场场监理工程程师师审阅签认认。⑤水准的等级级选择和和测量精度度应应满足设计计的的要求。⑵审批开工报报告：在灌注桩开工前前，承承包人应提提交交开工申请请报报告，并附附有有：①灌注桩施工工的技术术与组织设设计计②所有桩位的的坐标计计算和测量量定定位方案③到位的设备备清单④施工管理人人员名单单⑤所有施工材材料的检检测试验报报告告⑥混凝土配合合比设计计承包人提交申请请报报告后，征征得得监理工程程师师同意可以以先先做试桩施施工工。试桩的的目目的是复核核地地层情况和和检检验施工技技术术方案的可可靠靠性，确定定护护筒埋深，泥泥泥浆比重等等参参数。监理工程师应随随时时检查试桩桩的的情况。若若承承包人申请请的的施工方案案可可以满足设设计计和规范的的要要求，试桩桩取取得成功，可可可以批准开开工工。否则应应修修改施工方方案案。⑶护筒检查验验收：①检查护筒中中心位置置，允许偏偏差差为5CM。②检查筒顶标标高。筒筒顶的标高高以以满足施工工的的需要为准准则则。筒顶标标高高还作为测测量量孔深的基基准准。⑷钻孔、清孔孔检查：：①检查孔深（桩桩长）。在在钻进过程程中中应注意地地层层变化，在在地地层发生变变化化时，应测测孔孔深和推算算地地层界面的的标标高。在终终孔孔后，应测测孔孔深推算桩桩长长。桩长应应不不小于设计计要要求，终孔孔测测深时应检检查查护筒标高高。②检查孔径。终终孔后后，监理应应用用检孔器（孔孔孔规）检查查孔孔径，检孔孔器器为一钢筋筋制制作的圆柱柱体体，长度为4～6倍孔径，检检孔器直径径与与设计孔径径相相同。能把把检检孔器沉到孔孔底（设计计底底标高位置置）。即即可认为孔孔径径合格。③检查孔位偏偏差。孔孔位的准确确位位置应标在在护护筒周边上上，并并用十字线线的的交点显示示孔孔的中心位位置置，检孔器器的的中心点与与十十字线的偏偏移移即为孔位位偏偏差。④检查孔底沉沉淀层厚厚度。终孔孔后后，每个桩桩在在灌注前都都必必须检查沉沉淀淀厚度。沉沉淀淀层厚度用用测测绳栓上测测锤锤检查。⑤检查泥浆比比重。泥泥浆比重在在终终孔后检查查，以以满足混凝凝土土灌注的要要求求为准。清孔后泥浆指标标：：相对密度1.05～1.2，粘度17～20，含砂率＜4%。⑸钢筋笼检查查：①在钢筋笼下下沉之前前，按常规规检检查钢筋笼笼的的规格、绑绑扎扎、焊接等等各各个项目。②在钢筋下沉沉过程中中检查钢筋筋笼笼各段对接接的的质量。所所有有的焊接焊焊缝缝要满足要要求求。钢筋笼笼上上下段应在在同同一直线上上，下下沉过程中中应应掌握钢筋筋笼笼的垂直和和对对中及周圈圈保保护层。③钢筋下沉完完毕后，要要检查钢筋筋笼笼的顶面标标高高和中心位位置置。位置调调整整后应固定定好好再开始混混凝凝土灌注。⑹水下混凝土土灌注的的旁站检查查：：①按常规检查查灌注桩桩混凝土的的拌拌和与运输输。②导管检查。导导管接接头不允许许漏漏水。导管管的的孔底悬高高应应以25～40CM为宜。首盘盘混凝土灌灌注注，导管的的混混凝土埋深深不不小于1M。③在灌注过程程要记录录灌注的混混凝凝土方量和和混混凝土顶面面标标高。导管管埋埋深保证不不宜宜小于2M或大于6M。④记录灌注过过程中有有无故障和和不不正常现象象。若若出现卡管管，坍坍孔等情况况应应及时采取取措措施防止断断桩桩，一旦发发生生断桩，应应及及时通报业业主主。⑤灌注结束时时，混凝凝土顶面应应高高于设计标标高高至少50～100CM。⑥检查钢筋笼笼是否上上浮，采取取措措施防止继继续续上浮。⑺测桩验收：：①测桩前，监监理工程程师应逐桩桩检检查桩头，保保保证桩头混混凝凝土良好，无无无松散，然然后后按设计要要求求频率指定定测测试桩头。②无破损检测测一般委委托专业的的测测试单位进进行行。测试前前总总监理工程程师师应对测试试单单位的资质质进进行审查和和认认可。测试试单单位应具有有省省部级的资资格格审查证书书。③测试应分批进进行。测测试时，混混凝凝土龄期应应超超过14天。④若无破损检测测不合合格，应进进一一步做钻芯芯取取样，检查查桩桩身混凝土土质质量。⑤若灌注的混凝凝土试试件强度不不够够应钻芯取取样样，再做抗抗压压试验，试试验验抗压强度度合合乎设计要要求求，应认为为桩桩身混凝土土强强度合格。⑻按常规要求作作监理理抽查复检检。1．2质量标标准、检测频频频率与方法法基础工程（灌注注桩桩）质量监监理理汇总表项目允许误差（mmm）检验频率检验方法范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规范规规定定每根桩1△孔径不小于设计规定定1探孔器△孔深＋500，01测绳桩位基础桩1001钢尺排架桩顺桥纵轴线501垂直桥纵轴线1001斜桩倾斜度±15%tannθθ1垂线垂直桩垂直度L／1001沉淀厚度摩擦桩0.5d且不大大于于5001测绳端承桩501护筒直径（比孔径大大330～40cm）每根桩钢尺顶高（高出地面面330cm，高出出地下水位1.5～2.0m）埋深（冲刷线11mm以下）偏位50钢筋笼底高程±50钢尺混凝土坍落度160～2000随时抽检坍落筒注：①表中θ为为斜斜桩纵轴线线与与铅垂线间间的的夹角（°）；②表中L为桩的的长度（mmm）；③表中d为桩的的直径径（mm）。2．水泥搅拌桩桩桩监监理工作内内容容：⑴施工质量的的事前控控制①检查水泥、外外加剂剂的质量。②审核承包单单位的施施工组织设设计计或施工技技术术方案。审审查查重点是：：质质量检验体体系系、施工过过程程中的质量量保保证措施、成成成桩后质量量检检验。⑵施工过程中中的质量量控制①复查轴线，桩桩位布布置和桩数数必必须符合要要求求。②水泥的品种种、标号号，水泥浆浆的的水灰比和和外外加剂品种种、掺掺量必须符符合合设计要求求。③经常检查水水泥用量量、水泥浆浆拌拌制的数量量，供供浆过程中中，灰灰浆搅拌机机要要不停地搅搅拌拌，防止水水泥泥浆离析，不不不得有断浆浆现现象；要严严格格控制水泥泥搅搅拌机的提提升升速度，务务使使水泥浆与与土土搅拌均匀匀，为为此，要检检查查供浆、搅搅拌拌、提升时时间间以及复搅搅拌拌次数。④搅拌的深度度、直径径及桩体强强度度必须符合合设设计要求，必必必要时，抽抽检检成桩强度度。⑤基槽开挖时时，检查查成桩桩位位、桩桩数与桩顶顶强强度，验收收合合格后，方方可可进行后续续工工序施工。⑶水泥搅拌地地基竣工工验收时，承承承包单位提提供供以下资料料：：①桩位测量放放线图和和竣工图；；②制作桩的材材料试验验报告和出出厂厂合格证；；③现场进行成成桩强度度试验记录录和和施工记录录；；④隐蔽工程验验收记录录和分项工工程程质量检验验评评定表。基础工程（水泥泥搅搅拌桩）质质量量监理汇总总表表项目质量标准允许误差（mmm）检验频率检验方法备注复查轴线、桩位位布布置尺寸和和桩桩数设计要求桩位布置与设计计图图的误差不不得得大于50复查观察和尺量水泥品种、标号号，水水泥浆的水水灰灰比和外加加剂剂品种、掺掺量量设计要求经常检查观察和检查出厂厂证证明、试验验报报告有怀疑时，进行行抽抽样检测水泥用量、水泥泥浆浆拌制数量量、提提升时间、复复复搅次数设计要求，检验验搅搅拌均匀性性，观观察颜色是是否否一致经常检查观察和随时检查查施施工记录搅拌深度、直径径设计要求经常检查观察和尺量桩位中心位移桩位中心位移不不超超过50mm50按桩数抽查5%%经纬仪或拉线、尺尺量管垂直度管垂直度不超过过11.5H／1001.5H／10000按桩数抽查5%%经纬仪H为管长度桩体强度设计要求，在成成桩桩后七天内内进进行成桩质质量量检查。根根据据触探击数数（N10）用对比比法判断桩桩身身强度；单单桩桩载荷试验验最最大加载量量为为单桩设计计荷荷载的两倍倍抽检总桩数2～～55%钻孔取芯、标准准贯贯入、平板板荷荷载试验、开开开挖检查，检检检查强度试试验验记录和施施工工记录抽检频率由设计计人人员定成桩桩位、桩数数、桩桩顶强度设计要求，用直直径径φ16，长度2m的平头钢筋筋，垂直放放在在桩顶上，用用用人力能压压入入100mm（28d）表明桩顶顶质量有问问题题，应采取取措措施进行处处理理全部检查观察和尺量，用用平平头钢筋压压入入检查基槽开挖时检查查3．沉入桩监理理工作作流程，见见图图5－2检验结果检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师·测量放线、定桩位·验桩位·施工组织计划·材料到场情况重测沉桩并作出详细沉桩记录并送审承包人认可桩位现场监理人员每一单体构筑物沉桩结束，申报沉桩质量验收单承包人认可沉桩记录，签认沉桩质量验收单监理工程师另行研究，采取补救措施监理工程师审查结果签认沉桩现场记录并送审现场监理人员不合格合格不合格合格图5－2沉沉桩质量监监理工作流流程程3．1沉入桩监监理工作内内容：⑴桩身预制质质量监理理，预制桩桩制制作的质量量监监理工作与与其其他钢筋混混凝凝土制品一一样样，若桩身身是是采购的成成品品，则应抽抽样样进行试验验检检查。⑵沉入桩施工工质量监监理工作的的目目标是保证证桩桩基础有足足够够的承载力力，监监理工程师师要要特别重视视沉沉桩施工的的试试桩工作。许许许多施工工工艺艺和控制指指标标是在试桩桩过过程中确定定的的，监理工工程程师应做好好试试桩的准备备和和观测检查查工工作，选择择和和批准正确确的的施工工艺艺和和控制标准准。⑶审批试桩方方案。在在沉桩施工工之之前，承包包人人应提交试试桩桩方案。试试桩桩的目的是是确确定施工工工艺艺，选定施施工工机具及检检验验桩的承载载力力。试桩方方案案应包括以以下下内容：①试桩的位置置、数量量；②试桩的目的的及待定定的指标；；③试桩的试验验检测项项目，检测测方方法和试验验装装置，试桩桩的的机具及施施工工方法；④试验人员名名单；⑤试桩日程安安排。试桩方案由专业业工工程师审查查后后报总监理理工工程师或总总监监代表批准准。为准确检验桩的的实实际承载力力，应应对试桩作作静静荷试验。⑷审批预制桩桩开工。若若预制桩由由承承包人自己己施施工制作，承承承包人应提提出出开工申请请。监监理工程师师应应对承包人人的的开工准备备情情况进行审审查查，包括制制作作场地、底底模模、张拉机机具具、蒸汽养养生生设备等现现场场设施和施施工工用材料的的进进场检验，试试试验报告等等。在在承包人具具备备制作合格格的的预制桩时时，可可以批准开开工工。预制桩桩的的开工申请请可可以由专业业（项项目）工程程师师审批。若预制桩是由承承包包人购进的的成成品桩，则则监监理工程师师应应对生产预预制制桩的厂家家作作现场调查查，必必须保证生生产产厂家的现现场场设备，施施工工工艺能够够保保证成品的的质质量要求，方方方可同意订订购购该厂成品品。成成品桩进场场后后须抽样检检查查，必要时时作作荷载试验验。⑸测量定位检检查：①检查基桩轴轴线标志志位置。基基桩桩轴线标志志应应不受沉桩桩施施工影响而而移移动，应有有经经常的检查查和和保护。②在陆地与静静水区，基基桩轴线允允许许偏差为：：每根基桩纵横轴轴线线位置2cm单排桩的每根基基桩桩轴线位置1cm流速较大的深水水河河流内沉桩桩允允许偏差由由设设计规定。⑹试桩时监理理旁站①试桩期间，监监理人人员、监理理试试验室人员员应应参加现场场的的观测和记记录录。专业（项项项目）工程程师师应到场检检查查试桩进行行的的情况。②试桩须检测测，并核核对地基的的地地质情况，选选选定桩锤（锤锤锤重）、桩桩垫垫及其参数数，检检验桩的实实际际承载力，确确确定施工工工艺艺和停止沉沉桩桩的控制标标准准。⑺审批试桩报报告和沉沉桩开工报报告告。试桩结结束束后，由承承包包人提出试试验验报告，包包括括全部观测测记记录，试验验成成果以及所所选选定的施工工方方案，施工工工工艺。专业业工工程师应负负责责审查，总总监监和总监代代表表负责审批批。试试验检测和和分分析评价应应按按技术规范范、设设计要求和和试试桩方案进进行行实行。若若试试桩的各项项指指标都能满满足足设计和规规范范要求，可可以以按试桩方方案案推荐的施施工工方案和工工艺艺开始沉桩桩施施工。⑻预制桩的检检查验收收。若预制制桩桩为承包人人自自己制作，可可可以按常规规混混凝土构件件进进行监理和和检检查，其工工序序分别为模模板板、钢筋、混混混凝土浇筑筑和和养生。按按常常规要求检检查查制作的控控制制标准见下下表表。桩的钢筋骨架允允许许偏差项目允许偏差（cmm）纵钢筋间距±5螺旋筋或箍筋间间距距±10纵钢筋与模板净净距距±5桩顶钢筋网片位位置置±5纵钢筋底尖端的的位位置±5钢筋混凝土桩和和预预应力混凝凝土土桩的允许许偏偏差项次偏差名称及说明明允许偏差1长度±50mm2横截面横截面边长±5mm3空心桩空心（管管芯芯）直径±10mm4空心（管芯或管管桩桩）中心与与桩桩中心±20mm5桩尖对桩给轴线线10mm6桩纵轴的弯曲矢矢高高桩长的0.1%并不大于20mm7桩顶顶面与桩纵纵轴轴线倾斜偏偏差差为桩顶横横截截面边长（直直直径、对角角线线）的1%及≤3mmm8桩顶外伸钢筋长长度度±20mm9接桩处接头平面面与与桩轴平面面垂垂直度0.5%成品预制桩的检检查查，除满足足上上表要求外外，还还必须满足足以以下要求。①桩表面应平平整，无无蜂窝。②有棱角的桩桩，棱角角碰损深度度应应小于10mm，总长不不大于50mm。③桩顶、桩头头不得有有蜂窝或碰碰损损，桩身不不得得有钢筋露露出出。④桩身收缩裂裂缝宽度度不大于0.2mm，横向裂裂缝长度，方方方桩≯1／2边长，其他他桩不超过过直直径或对角角线线的1／2。纵向裂缝缝长度，方方桩桩≯2倍边长，管管桩≯2倍直径。预预应力混凝凝土土桩不得有有裂裂缝。⑤预制桩出厂厂前应进进行检验和和附附有检验合合格格的记录（外外外购成品桩桩）。检查不合格的桩桩不不得用于施施工工。⑼沉桩施工旁旁站检查查①沉桩前检查查桩位、桩桩架的垂直直度度、桩锤的的中中心轴线，允允允许偏差控控制制标准见表表。允许偏差控制标标准准项目承台底群桩平面位置帽梁底单排桩平面位置承台边缘至边桩桩净净距桩轴倾斜度边桩中间桩沿帽梁轴线垂直帽梁轴线桩径≤1m桩径＞1m直桩斜桩（设计倾角角θθ）允许偏差0.25d0.5d5cm4cm≮0.5d且≮25cm≮0.3d且≮50cm＜1／100±0.15tggθ注：d为桩的直直径径或短边长长。②沉桩过程中中遇到贯贯入度突然然变变化，桩身身突突然倾斜、位位位移、锤头头严严重回弹，桩桩桩头破裂或或桩桩身开裂，桩桩桩周地面严严重重隆起或下下沉沉，桩架发发生生倾斜或晃晃动动，桩身上上浮浮等情况应应暂暂停施工，分分分析原因。③发生“假极极限”、“吸入入”现象的桩，射射射水下沉的的桩桩和有上浮浮现现象的桩都都复复打。复打打前前“休息”的天数及复复打要求，按按按试桩报告告核核定的标准准确确定。④沉桩结束时时，监理理工程师应应检检查和记录录贯贯入度和桩桩尖尖标高。贯贯入入度和桩尖尖标标高应符合合设设计规定，也也也不应低于于试试桩核定的的标标准。⑤沉桩时，要要按试桩桩核实落距距和和桩垫施工工，否否则，不能能得得到准确的的贯贯入度。⑽沉入桩检查查验收。在在沉桩完成成后后，承台施施工工前，应按按设设计要求的的频频率和规定定项项目检测。4．6质量标准准、检测频频率与方法法基础工程（沉入入桩桩）质量监监理理汇总表项目质量标准允许误差（mmm）检验频率检验方法范围点数桩位基础桩中间桩桩沉入后桩身不不得得有劈裂，接接接桩必须牢牢固固、直顺d／2每根桩1尺量外缘桩d／4排架桩顺桥纵轴线方向向支架上401尺量船上50垂直纵轴线方向向支架上50船上100板桩桩间距接榫应整齐不得得脱脱榫，排列列直直顺不脱榫1观察桩与基础边线或或中中线间距＜30尺量桩尖高程±1001水准仪测量桩顶顶高高程后计算算贯入度不低于设计标准准1查沉桩记录斜桩倾斜度nθ1用垂线测量计算算垂直桩垂直度L／1001用垂线测量计算算基础工程（沉入入钢钢管桩）质质量量监理汇总总表表项目质量标准允许误差（mmm）检验频率检验方法范围点数停打标准符合设计规定每根桩1查沉桩记录桩位顺桥纵轴线D／101经纬仪垂直桥纵轴线d／51垂直桩倾斜度L／1001用垂线测量计算算斜桩倾斜度nθ1切割时桩顶高程程±501水准仪桩顶端面平整度度≤101水平尺焊接接头间隙现场接桩焊接质质量量应通过探探伤伤检查并符符合合要求，接接桩桩必须牢固固、直直顺。22塞尺量纵横向各各11点接头上、下管错错口口d＜70021尺量d≥7003咬肉深度0.52加强层高度22加强层厚度盖过焊口每边不不大大于32注：①控制入土土深深度：摩擦擦桩桩：以高程程为为主，贯入入度度作参考；；端端承桩：以以贯贯入度为主主，高高程作参考考；；②表中d为桩的的直径径或短边尺尺寸寸（mm）；③表中桩计与铅的夹④表中L为桩的的长度（mmm）。六、砌体工程质质量量监理监理工作流程，见见图6检验结果检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师·测量放线、竖样架·验定位桩及样架·施工组织计划·工人、技术人员数量返工砌筑承包人认可定位桩及样架现场监理人员单体完工，申报质量验收单承包人签认工程质量验收证明书监理工程师认可批复监理工程师验收结果审查结果重配砌筑砂浆配比试验承包人报请审查配比承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格图6砌体工工程质质量监理工工作作流程1．监理工作内内容：⑴备料检查砌体包括有砖、石石和混凝土预预制块几种，石石料砌体又分分片石、块石石、料石等数数种。石料石石质的要求应应符合设计规规定，由试验验检定。片石是爆破或楔楔劈劈法开采的的石石块，厚度度应应不小于15cm（卵石和和薄片者不不得得使用）。用用用作镶面的的片片石，应选选择择表面较平平整整、尺寸较较大大者，并应应稍稍加修整。块石应形状大致致方方正，上下下面面大致平整整，厚厚度20～30cm，宽度度约为厚度度的的1.0～1.5倍，长度约约为厚度的1.5～3.0倍，（如有有锋棱锐角角，应应敲除）。块块块石用作镶镶面面时，应由由外外露面四周周向向内稍加修修凿凿，修凿部部分分应大于10cm，后部部可不修凿凿，但但应略小于于修修凿部分。料石是由岩层或或大大块石料开开劈劈并经粗略略修修凿而成，应应应外形方正正，成成六面体，厚厚厚度20～30cm，宽度度为厚度的1.0～1.5倍，长度为为厚度的2.5～4.0倍，表面凹凹陷深度不不大大于2cm。加工工镶面料石石时时，丁石长长度度应比相邻邻顺顺石宽度至至少少大15cm。修凿凿面每10cm长须有有錾路约4～5条，侧面修修凿而应与与外外露面垂直直，修修凿部分应应大大于7cm，正面面凹陷深度度不不应超过1.5cmm。⑵测量检查⑶审批开工报报告备料符合要求，测测量放样准确确，修砌工人人到场后，监监理工程师就就可以同意开开工修建。⑷砌筑物检查查①砌筑前检查查施工缝缝处理情况况，施施工缝应冲冲洗洗干净。②砂浆检查。砂砂浆的的类别和标标号号应符合设设计计规定。砂砂的的最大粒径径用用于砌片石石时时不宜超过5mm，用于砌砌块石和料料石石时不宜超超过过2.5mmm，砂的含泥泥量在标号号大大于5号时不超过5%，小于5号时不超过7%。③砂浆的配合合比应通通过试验确确定定，并报监监理理批准。施施工工时应严格格按按规定配合合比比拌和生产产。④砂浆应随拌拌随用，一一般应在3～4h内用完。气气温超过30°时应在2～3h内用完。离离析、沁水水的的砂浆应重重新新拌和，已已凝凝结的砂浆浆应应废弃。⑤砌体应坐浆浆分层砌砌筑，水平平砌砌缝要对齐齐一一致。⑥各砌层应先先砌外，后后砌内，内内外外交错连成成一一体。外露露镶镶面种类应应符符合设计规规定定。⑦各砌层的砌砌块应安安放稳固，砌砌砌体间应砂砂浆浆饱满，粘粘结结牢固，不不得得直接贴靠靠和和脱空。⑧砌筑上层时时，应避避免振动下下层层。⑨应控制砌缝缝宽度，砌砌片石不应应大大于4cm，用小小石子混凝凝土土砌筑时可可为为3～7cm。砌块块石应不大大于于3cm，上下下层竖缝错错开开距离不小小于于8cm。料石石砌缝宽不不大大于2cm，上下下层错缝距距离离不小于10cm。⑩砌筑时，应应拉线对对齐，准确确控控制外形尺尺寸寸。⑸勾缝和砌体体成品检检查①勾缝的形式式有凸缝缝、凹缝和和平平缝，应按按设设计要求选选用用。②勾缝砂浆标标号不应应低于砌体体砌砌浆标号，主主主体工程不不得得低于10号，附属工工程不低于7.5号。③勾缝应嵌入入砌缝约约2cm深。深深度不够时时，应应凿够深度度再再勾缝。④按规范标准准对砌体体成品检查查验验收。2．质量标准、检检测测频率与方方法法砌体工程质量监监理理汇总表项目质量标准允许误差（mmm）检验方法基础拱圈护坡、护底范围点数浆砌块石砂浆强度平均值不低于设设计计规定每个构筑物符合注①要求断面尺寸砌体必须错缝砌砌筑筑，咬扣紧紧密密，砂浆饱饱满满，勾缝不不得得空鼓、脱脱落落。泄水孔孔、滤滤层、防水水设设施等必须须符符合设计或或规规范要求＋100＋20－10＋3003尺量长、宽、高高各各设1点顶面高程±20±154水准仪轴线位移20152经纬仪，纵、横横各各计1点墙面垂直度＜33垂线平整度30203032m直尺；小线线量取最最大值墙面坡度2坡度板浆砌料石、砖、砌体砂浆强度平均值不低于设设计计规定符合注①要求断面尺寸砌体必须错缝砌砌筑筑，砂浆饱饱满满，灰缝整整齐齐均匀。预预埋埋件、泄水水孔孔、滤层、防防防水设施等等必必须符合设设计计要求。＋150＋100＋2003尺量长、宽、高高各各设1点顶面高程±15±104水准仪轴线位移15102经纬仪，纵、横横各各计1点墙面垂直度≯23垂线10832m直尺；小线线量取最最大值料石2010410m小线量取取最最大值干砌块石断面尺寸必须错缝砌筑，咬咬扣紧密，不不得有松动叠叠砌和浮塞3尺量长、宽、高高各各设1点平整度3032m直尺；小线线量取最最大值墙面坡度2坡度板注：①砂浆强度度必必须符合下下列列规定：·每个构筑物或或每550m3砌体制1组试块（6块），如砂砂浆配比变变更更亦应制试试块块；·各组试块平均均强度度不低于设设计计规定；·任何一组试块块的强强度最低值值不不低于设计计规规定的85%。②表中H为构筑筑物高度。七、水泥混凝土土构构件安装质质量量监理1．支座安装监监理工工作流程，见见见图7－1支座成品检验支座成品检验·厂家出厂合格证·抽样检验审核结果·全数检验·更换厂家审核结果测量检查审批开工报告审批结果支座垫石检验·标高·平面偏位·顶面倾斜度审核结果支座安装检验·标高·平面位置·四周高差·气温及距离调整审核结果签认检验单中间交工检验承包人重测补充开工准备承包人返工承包人返工不合格不合格合格合格不同意同意不合格合格不合格合格图7－1支支座安装质质量监理工工作作流程1．1监理工工作内容容：⑴支座成品检检查验收收：①支座成品应应由指定定厂家生产产，应应附有合格格检检验证明，并并并在监理工工程程师调查审审批批同意后再再与与指定厂家家签签约供货。必必必要时监理理工工程师应赴赴生生产厂家调调查查生产情况况和和抽检产品品质质量。②对已定型的的支座型型式，经过过鉴鉴定和工程程实实际应用，已已已证明支座座的的材料和工工艺艺符合规范范要要求的，可可以以不再要求求做做试验验收收。否否则应做抽抽样样试验。⑵测量的检查查⑶审批开工，支支座成成品和测量量放放样经过检检验验合格后，可可可以同意承承包包人按设计计和和支座生产产工工厂要求的的工工艺安装支支座座。⑷支座垫石的的检查：：①支座垫石的的顶面标标高应精确确测测定；②垫石的底面面应凿毛毛，垫石砂砂浆浆或细石混混凝凝土应满足足设设计要求，并并并大于墩柱柱的的设计强度度；；③垫石顶面应应划十字字线标志支支座座中心位置置；；⑸支座安装的的检查①支座安装时时，日平平均温度应应为为5～20℃；②支座的安装装工艺按按设计和支支座座制造厂规规定定的要求进进行行。板式支支座座一般在预预制制梁吊装落落梁梁时安放、盆盆盆式支座应应在在浇筑上部部梁梁体时安装装，并并同时施工工支支座垫石；；③盆式支座安安装的允允许偏差为为四四角高差：≤5000KKN≯1MM＞5000KKN≯2MM；④纵向活动的的盆式支支座导向挡挡块块必须平行行，最最大交角≯5′。纵轴线必必须对正，横横横轴线应根根据据安装时的的温温度与年平平均均最高，最最低低温度差计计算算确定错位位距距离。2．预制梁安装装监理理工作流程，见见见图7－22．1监理工工作内容容：⑴预制梁的安安装施工工应确保安安全全、准确。开开开工前，承承包包人应有详详尽尽的吊装方方案案，经监理理工工程师审查查批批准后方能能开开工。施工工时时，起吊的的设设备，吊点点位位置等必须须严严格按施工工工工艺要求操操作作，以保证证人人员、设备备和和构件的安安全全。构件安安装装的平面位位置置、标高、倾倾倾斜度要符符合合设计及规规范范要求的精精度度控制。要要求求整齐划一一，使使桥梁有良良好好的工作状状态态和外观质质量量。⑵安装开始前前承包人人应提交开开工工报告，报报告告附有吊装装方方案和设备备准准备情况。监理工程师审批批安安装施工前前，应应先检查支支座座，支座垫垫石石的施工情情况况，检查吊吊装装设备的安安全全情况。采采用用导梁吊装装方方案时，主主要要承重构件件应应做承载试试验验，证明安安全全可靠。检检查查合格后，监监监理工程师师可可以同意开开始始吊装。⑶预制梁构件件检查：：预制梁出出场场前已经检检验验，安装前前，主主要检验梁梁的的起拱值、起起起吊运输中中是是否损伤以以及及梁的长度度等等与安装有有关关的细节。梁梁梁体有损伤伤、裂裂缝，应在在起起吊前修补补好好，梁端有有过过长的地方方应应在起吊前前凿凿除。梁体体应应在修整结结束束后起吊安安装装。⑷就位检查：：①就位前应在在梁底支支座处划十十字字线标志支支座座中心位置置，就就位时与支支座座垫石的支支座座中心标志志对对齐落梁；；②落梁后用水水平尺检检查梁体的的垂垂直度，检检查查合格后再再用用横撑固定定；；③吊装就位时时，要注注意不要移移动动板式橡胶胶支支座的位置置；；④