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钢制防火门安装工程施工工艺标准(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

钢制防火门安装工程施工工艺标准钢制防火门安装工程施工工艺标准(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)2021-04—0110:33:45来源:【大中小】浏览:452次评论:0条1

适用范围

本标准适用于建筑工程平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门安装.

2

引用标准

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2000)

建筑材料不燃性试验方法(GB5464)

建筑门窗术语(GB5823)

建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号(GB5825)

运输包装收发货标志(GB6388)

门和卷帘的耐火试验方法(GB7633)

高层民用建筑设计防火规范(GBJ45)

3

术语

钢质防火门——指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

4

材料要求

4.1

门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板.门框应采用1.2㎜~1.5㎜厚钢板,扇面板采用0.8㎜~1.2㎜厚钢板,加固件采用1.2㎜~1。5㎜厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0㎜.

4.2

门扇和门框内应用不燃性材料填实。

4。3

安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于950℃。

4。4

安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器.

4.5

双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。

4.6

门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4㎜,

上侧缝隙不得大于3㎜,双扇门中间缝隙不得大于4㎜.

5

施工准备

5。1

作业条件

5。1.1

门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜

角、翘扭、弯曲,如有以上情况应先进行修理.

5。1。2

门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方

向,安装高度应按室内500㎜的平线控制。

5。1.3

门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对

成品的保护,防止碰撞和污染。

5.2

材料准备

焊条、螺栓、水泥砂浆(塞口用).

5.3

主要机具

电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯等。

6

操作工艺

6.1

钢质防火门安装前,必须进行检查,如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形,应修复后方

可进行安装.

6.2

钢质防火门立樘时,须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高

低一样。

6.3

门框必须与建筑物成一整体,采用铁件与墙体连接。

6.4

安装时门框埋入面层标高以下20㎜,不得小于15㎜.

6.5

防火门的开启方向必须为疏散方向.

6。6

安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24h以上方可正常使用。

6.7

防火玻璃的安装:防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,

然后封好封边条。

7

质量控制

7.1

有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度,门框安装完后应与抹灰面平齐。

7.2

墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩,保证墙体位置和洞口尺寸留设准确,留的余量大小均匀.安

装门框后四周的缝子不应过大或过小,一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10㎜~15㎜。

7。3

墙体砌筑时应按要求预留的预埋件,数量不得缺少,预埋件砌筑保证牢固;砌半砖墙或轻质墙应

设置带预埋件的混凝土块,不得直接使用砌筑在墙体内的预埋件;现浇混凝土墙或预制隔墙板,应在制

作时直接浇筑在混凝土内,使预埋件牢固地固定在预制混凝土墙和隔墙板内。预埋件的设置一定要满足

数量和间距的要求防火、防盗门安装施工工艺标准适用范围本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。施工准备2.1材料、构件要求防火门、防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告;每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日,并经现场验收合格。防火门、防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。防火门采用的填充材料、密封材料应符合现行国家标准的规定,玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验合格的产品.防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件,包括合页、门锁、闭门器、安插销等,并有出厂合格证、检测报告。防火门、防盗门进场时,对照标准图纸和验收标准逐樘、逐项检查验收.主要工机具电焊机、电锤、电钻、水准仪、水平尺、线坠、扳手、螺丝刀、手锤、墨线盒、铝合金检测尺、钢卷尺、钢直尺、拖线板、电焊面具、绝缘手套等作业条件主体结构工程施工完毕并验收合格粗装修之后,细装修之前门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求,埋件位置、数量规格符合要求。已进行了技术和安全交底。作业人员主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。作业人员经质量、安全、技能培训,满足作业的各项要求。电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗.施工工艺3。1工艺流程嵌缝装门扇门框安装抄平、吊直、弹线嵌缝装门扇门框安装抄平、吊直、弹线操作工艺抄平、吊直、弹线按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线;在同一场所的门,要拉通线或用水准仪进行检查,使门的安装标高一致。门框安装防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门,对于有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘,通过预埋铁件牢固地与门框焊接链接,对于一般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定,也可在砌筑墙体时在连接点位置预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。防盗门框下部一般埋入楼地面面层以下20mm。安装过程注意保证门框不变形,框口上下尺寸均匀一致,对角线差不超过2mm。对于空腔填料式防火门框的安装方法是先将门框用木楔临时固定在洞口内,找直、找平、找正后,抄紧木楔,门框铁脚与预埋件焊牢或膨胀螺栓连固后,在框两上角墙上开洞,向空腔框内灌1:2水泥砂浆,并插捣密实,待砂浆具有一定强度后再装配门扇。装门扇及附属配件门框安装前就应先组装检查与框的匹配情况,处于直立状态时,门缝是否均匀顺直,开启和关闭是否轻便自如。门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状态。防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全,多功能防盗门上的密码保护锁、电子报警系统等装置必须有效、完善。3。2.4嵌缝门框周边缝隙用C20以上的细石混凝土或1:2水泥砂浆填嵌密实。有些防盗门框有压灰线,抹灰应压过门框至压灰线。嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保持湿润养护5-7天。质量标准4.1主控项目4。1。1防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。4。1.2防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录4.1。3防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求.检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。4.1。4防火、防盗门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。一般项目4。2。1防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求检验方法:观察.4。2.2防火、防盗门的表面应洁净,无划痕、碰伤.检验方法:观察。防火、防盗门的门框内灌入的细石混凝土或砂浆应饱满。门框与墙体之间的缝隙填塞密实。检验方法:观察;敲击检查。门扇关闭应严密,开关应灵活。密封条接头和角部连接应无缝隙。检验方法:观察。4.2。5五金安装槽口深浅应一致,边缘应整齐,尺寸与五金件应吻合。螺钉头应卧平。检验方法:观察。防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见下表防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法框的正、侧面垂直度-3用1m垂直检测尺检查框的对角线长度差-5用钢尺检查内外角门横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查门横框标高—5用钢尺检查门扇与框间留缝≤2-用楔形塞尺检查门扇与地面的留缝宽度4~8—用楔形塞尺检查关键控制点的控制表4。3关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1材料、构件进场验收订购时明确材质、规格、功能、性能、质量标准,对照标准图和验收标准逐樘逐项检查验收2报警装置、传呼装置的有效性熟悉产品说明书和相关标准,在不同模拟条件下启动装置反复测试各项性能3框与洞口结构链接连接点数量、位置、可靠程度、连接方式质量记录生产许可证产品合格证书、性能检测报告进场验收记录和复检报告隐蔽工程验收记录技术交底记录焊条合格证检验批质量验收记录分项工程质量验收记录应注意的质量问题5。0.1防火门材料的防火性能必须满足设计防火等级的要求5.0。2特别注意检查防盗门门框、扇板、栅栏、型板的截面尺寸、厚度是否符合设计或选用标准图的要求,以确保防盗门的强度、刚度和可靠性.5。0.3防盗门必须与洞口结构可靠连接,应优先考虑采用预埋件与门框连接板焊接连接方式,如可能采用膨胀螺栓连接的,膨胀螺栓打入结构层深度不得小于60mm.5.0。4门框与墙体不论采用何种连接方式,每侧边不得少于4连接点。6成品保护6。0.1防火门、防盗门出厂时应封缠保护胶纸或薄膜,安装前应检查保护层的完好性,发现贴膜损坏的,必须用胶纸或塑膜封缠严密,直至保持到洞口墙体装饰施工完。6。0。2防盗门安装过程中,注意避免工具碰损表面漆膜。6。0.3防火门、防盗门安装完成后,交工前应锁闭.必须开启进行其他作业的,应建立交接责任制。7职业健康安全与环境管理7。1危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1防火、防盗门安装漏电1、设备外壳可靠接地;2、按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效,不使用破损电线。2机械伤害严格按操作规程操作,危害性大机具专人操作3物体挤压伤害或物体打击临时堆放必须稳固;施工中各项准备工作必须充分;安装顺序、方法、步骤事前应统一7。2环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1防火、防盗门安装噪声1、减弱、分散、隔离;2、合理安排作业时间2固体废物排放1、及时清理,回收到指定的地点和容器内;2、集中处理3.2材料准备3。2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。3.2。2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1。2-1。5mm厚钢板,扇面板采用0。8—1。2mm厚钢板,加固件采用1.2—1。5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。3。2。3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度,安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。3.2.4对于进入现场的材料,必须有出厂合格证、检验报告、说明书,经检验合格后方可使用.材料进场后要严防日晒雨淋,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管。3。2.5防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装.防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放.3.2.6现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇应正立放置.码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于50个。3.2。7人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。3.2。8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。3。2.9同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批.3。3施工机具准备3.4施工作业条件3。3.1安装地坪基准线应明确、清晰。3.3.2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐内)。3。3。3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4.施工工艺4。1工艺流程4.2钢质防火门操作工艺4。2.1画线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。4.2。2门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。4.2.3门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充.填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启.4.2。4门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔.门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm.4。2。5门框固定:采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装.门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20—30mm。门框每边均不应少于3个连接点。4.2.6门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。4。2。7门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上.4.2。8五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。4.2.9门框与门扇的正常间隙为中(双开门)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。5.安装中的注意事项5.1洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接.遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接.5.2不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20mm.5.3堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量.5.4门框堵塞的断热材料等必须严实。5.5钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。5.6钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧.5。7安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。5。8安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象.门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。6。质量标准6.1主控项目6.1。1防火门的质量和各种性能应符合设计要求。6。1。2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。6。1。3防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。6。1。4带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。6.2一般项目6。2。1防火门的表面装饰应符合设计要求。6。2。2防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。6。3钢质防火门尺寸与形位公差6。3.1尺寸公差表6。3.2形位公差7。现场成品保护措施7.1入场存放应垫起、垫平,码放整齐。7。2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场.7.3门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制。明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐内)。门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整.门洞尺寸准确无误。装门框时要防止磕碰、划伤.7.4安装完成后,土建方仍在施工,如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸相称

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