宜万铁路某大桥下部结构实施施工组织设计

新建铁路宜万线某大桥下部结构实施性性施工组织设设计目录第一章编制制依据------------------------------------------------1第二章编制制范围------------------------------------------------3第三章工程程概况及主要要工程数量-------------------------------4第四章施工工总体方案------------------------------------------10第五章标段段内一般工程程的施工方法法、关键技术术---------------233第六章标段段内重点工程程的施工方法法---------------------------311第七章施工工中采用的新新工艺和新技技术及其工法法整理安排------38第八章总工工期及年、季季度的形象进进度计划、完完成投资计划划---400第九章主要要材料、工程程设备的使用用计划和供应应方案、保供供措施---442第十章创优优规划和质量量保证措施------------------------------45第十一章安安全保证措施施---------------------------------------555第十二章工工期保证措施施---------------------------------------600第十三章施施工环保、水水保措施--------------------------------62第十四章附附表-------------------------------------------------65第十五章其其它-------------------------------------------------80第一章编制依依据一、国家、铁道道部和地方政政府的有关政政策、法规、条条例和规定《中华人民共和和国安全生产产法》（2002）《水土保持法》（1991）《环境保护法》（1989）《水污染防治法法》（1996）《固体废物污染染环境防治法法》（1997）《污水综合排放放标准》（GB89778-96）二、国家和铁道道部现行设计计规范、施工工规范及验收收标准《铁路桥涵施工工规范》（TB102003-2002）《铁路混凝土与与砌体施工质质量验收标准准》（TB104424-20003）《铁路桥涵工程程施工质量验验收标准》（TB104415-20003）《铁路桥涵设计计基本规范》（TB10002.1-99）《铁路桥梁钢结结构设计规范范》（TB100002.2--99）《铁路桥涵钢筋筋砼和预应力力砼结构设计计规范》（TB100002.3--99）《铁路桥涵砼和和砌体结构设设计规范》（TB100002.4--99）《铁路桥涵地基基和基础设计计规范》（TB100002.5--99）《铁路轨道施工工及验收规范范》（TB10302-96）《新建铁路工程程测量规范》（TB10101-99）《铁路砼强度检检验评定标准准》（TB/10425--94）《铁路工程施工工安全技术规规程（上册）》（TB10401.1-2003）《铁路工程施工工安全技术规规程（下册）》（TB10401.2-2003）三、现行铁路施施工、材料、机机具、设备等等定额铁建[19944]78号文发布的的《铁路路基基工程概（预预）算定额》及及《铁路轨道道工程概（预预）算定额》。铁建[19955]138号文发布的的《铁路桥涵涵工程概（预预）算定额》。建技[20000]135号文发布的的《铁路工程程补充预算定定额》。定额不足部分按按《编制办法法》的有关规规定以及相关关工程行业定定额进行补充充定额及补充充单价分析。四、新建铁路某某至万州线土土建工程承包包合同及施工工招标文件。五、新建铁路宜宜万线某长江大桥线线路平面图、新新建铁路宜万万线某长江大桥线线路纵断面图图、新建铁路路宜万线某长江大桥应应急施工图、设设计技术交底底（第一批施施工应急资料料）、宜万铁铁路某长江特大桥桥工勘报告、“关于明确某长江大桥中中线及中心里里程的函”的回复。六、进驻工地后后调查桥址处处地质、水文文和周边环境境条件获取的的资料。七、其它相关依依据：关于印印发《宜万铁铁路建设项目目施工组织设设计编制规定定（试行）的的通知（宜万万技[20033]14号）第二章编制范范围本实施性施工组组织设计编制制的范围为：宜万铁路路某标段（DXXXX～DXXX，长2572m）中某长江大桥下部部结构施工，即即0#台、40#台，1#~39#墩基础、承承台、墩身帽帽、支座，0#台、10#墩、36#墩~39#墩、40#台的护坡等等工程内容的的施工。第三章工程概概况及主要工工程数量一、地理位置本工程为新建铁铁路宜万线某某长江大桥工工程，全桥中中心里程为DKXXX5m。大桥位于于某市区，北起起某市XXX，南至至XXX，沿途途跨越XX大道、XX大道、XX车间、XX厂、XX大道、长长江河道、XXX坝，终到到长江南岸坡坡地。桥位在在XX大桥下游游4.8km处。桥址跨跨越北岸丘陵陵区、河流阶阶地区、河床床漫滩区及南南岸丘陵区等等多个地貌单单元，其中两两岸丘陵区海海拔高度56～90m，相对高差30～40m，自然坡度20～30°，地势略起起伏，地形多多陡坎。南岸岸丘陵均辟为为桔园及居民民区，间有小小型丘间谷地地，低洼狭长长，冲沟发育育，某台位于北岸岸残丘。北岸岸河流阶地区区海拔高度50～56m，地势平坦坦开阔，辟为为市区，区内内民房、企业业密集，万州州台位于南岸岸残丘。桥位位处河床较顺顺直，江面宽宽度约1600m，江心发育育一沙洲，标标高为39～45m，呈“纺锤”形，最大长长度为3300m，最大宽度度为800m，大桥通过过处平坦开阔阔，枯水期露露出水面，将将长江分为南南北两河道，某台侧河道宽约750m，为主河道；万州台侧河道宽约200m，枯水期不通航。长江流向北西向东南。该工程是宜万线线某站接轨点方方案的重点控控制工程，大大桥建成将使使宜万线跨越越长江天堑，以以某为中心形成成以铁路、公公路、水运、航航空为主体的的立体交叉运运输体系，有有利于鄂西地地区、川渝地地区的国土资资源开发，促促进区域国民民经济的发展展。二、设计等级1.铁路技术标标准铁路等级：I级级线预线牵引类型：电力力牵引最大限制坡度：：9‰，双机加力力坡18‰最小曲线半径：：1200m，困难800m闭塞方式：继电电半自动2.通航标准以水位51.558m作为最高通通航水位，按按双孔双向通通航设计，通通航净空（高高×宽）为2×18××244m。3.跨线标准大桥立交跨越公公路时，桥下下净空高度不不小于5m。三、水文、航道道、地质与气气象1.长江每年55～10月为汛期，汛汛期水位变化化较大，枯水水期水位相对对稳定。根据据应急施工图图纸和现场考考察结果，本本桥施工水位位按+42.000m考虑。2.桥址河段现现为Ⅱ-（3）级航道，标标准维护尺度度80m××2.9mm×750mm（航宽×水深×弯曲半径）。某至武汉段规划为Ⅰ-（2）级航道，万吨级船队由某直达武汉。航道维护尺度100×3.5×1000m。3.某长江大桥桥主要地层有有：第四系全全新统残坡积积层黏土，第第四系全新统统冲积层粉质质黏土，粉砂砂，细砂，中中砂，卵石土土，圆砾土，漂漂石土。第四四系覆盖层厚厚约20～25m。下伏基岩岩为白垩系下下统五龙组：：砂岩夹有泥泥岩、泥质条条带、局部夹夹有砾岩透镜镜体。砂岩中中有粉砂岩、细细砂岩、中砂砂岩、粗砂岩岩，部分含砾砾。褐红、浅浅灰、灰黄、肉肉红色，泥质质、钙质胶结结，胶结较差差，易软化。砂砂岩为软质岩岩，局部夹有有硬岩或硬岩岩透镜体；泥泥岩或泥质条条带为极软岩岩。裂隙发育育，强～微风风化。强风化化呈块状，厚厚0.58～3.8m；弱风化呈呈短柱状及块块状，厚3.9～31.5m；微风化呈呈柱状。大桥位于黄陵背背斜与江汉坳坳陷间的某凹陷的西缘缘，为一单斜斜构造，形成成于喜山运动动。喜山运动动在本区主要要表现为垂直直升降运动。即即西部上升，东东部下降，导导致白垩系倾倾斜。测区未未见较大的断断层通过，构构造变形轻微微，构造形迹迹简单。岩层层产状：走向向北东，倾向向南东，倾角角4～11°。桥址处地震评估估烈度6.9度，按7度设防(在国家地震震局1990年版的地震震烈度区划图图上标示为VI度区)。4.某气候温和和、雨量充沛沛、日照充足足，四季分明明。年平均气气温15.9～16.5℃，元月份平平均气温4.1℃，7月份平均气气温28.1℃。雨量多集集中在6～8月，年平均均降雨121天。主要风风向东风、西西风，年平均均风速2.5m//s左右，历史最最大风速34m/s，风向北偏偏西。四、桥式布置及及下部结构概概述1.桥式布置桥跨布置从北至至南分别为：：10×499.2m双线简支箱箱梁+（130m++2×2755m+1130m）双线连续续刚构柔性拱拱+14×448.2m单线简支箱箱梁+（56+1000+56）m双线连续梁+9×322m单线简支梁梁（不含32m梁制架）；；大桥总长2518..71m。全桥共41个墩台，由由北向南依次次为0#～40#，南岸引桥桥胭某桥万引纵为详见见附件3-1：“桥式布置图”。2.基础工程全桥共有墩台441个。两侧桥桥台均为耳台台，除某侧桥台采用用扩大基础外外，其余墩台台均采用C30钢筋砼桩基基础。承台主主桥采用C30钢筋砼，其其余均采用C25钢筋砼。基基础防护工程程有10#墩上游50m、下游100m和1#墩两侧20m范围内用浆浆砌片石铺砌砌，位于航道道内的桥墩设设防撞设施。北岸引桥1#墩墩位于东山大大道北侧边缘缘坡脚处，ΦΦ1.5m桩6根，设计桩桩长24m，承台尺寸7.7×110.7×22.5m；2～9#墩依次位于于夷陵大道北北侧边缘到瓷瓷器厂内，均均为6根Φ1.5m桩，设计桩桩长15～37m，承台尺寸8.7×110.7×33.0m；10#过渡墩位于于江边，Φ1.5m桩9根，设计桩桩长37m，承台尺寸11.7××12.7××4m。各墩岩层层由不同厚度度的人工填土土、黏土、圆圆砾卵石土和和粉砂岩组成成。主桥11#墩靠靠近北岸，位位于长江浅水水区；Φ3m钻孔桩12根，设计桩桩长21m，承台尺寸17×233×5m；河床面高高程30.7m，松散、饱饱和细砂或卵卵石土沉积层层厚0.34～0.9m，基岩面高高程28.91～29.733m，微风化带带厚10.27～11.622m，顶板高程18.19～19.122m。主桥12#墩位位于长江江中中心，水深流流急；Φ3m钻孔桩12根，设计桩桩长45m，承台尺寸17×233×5m；河床面高高程23.700m，细砂或中中砂和卵石土土沉积层厚7.84～11.155m松散、饱和和，基岩面高高程11.67～14.133m，微风化带带顶板高程-1.8～0.6m。主桥13#墩靠靠近胭脂坝江江心洲，地形形较平缓，ΦΦ3m钻孔桩12根，设计桩桩长40m，承台尺寸17×233×5m；地面高程37.73～37.866m，沉积层为为卵石土松散散饱和，厚17.12～17.5m，基岩面高高程20.23～20.611m，微风化带带顶板高程-1.64～0.4m。地层岩性性为钙质粉砂砂岩、粉砂质质泥岩，含砾砾砂岩，间夹夹厚0.1m左右的泥质质粉砂岩、粉粉砂质泥岩。14#过渡墩及及南岸引桥15～28#墩位于长江江河槽胭脂坝坝上，地势较较为平坦；钻钻孔桩均为ΦΦ2m，14～16#墩及28#墩为9根，其余为6根，设计桩桩长18～40m不等，14～16#墩及28#墩承台尺寸12.8××13.8××4m，其余承台台尺寸为10.7××13.8××3.8m；地面标高40.7～43.1m不等，为冲冲积的圆砾土土或卵石土层层，厚度由北北向南从约16.7m变化至约5.5m，下面为粉粉砂岩。南引桥连续梁主主墩29、30#墩分别位于于南汊河两边边水陆毗连处处，Φ2m钻孔桩9根，设计桩桩长分别为32m、16m，承台尺寸寸同28#墩；地表为为粉土、粉砂砂，其下为粉粉砂岩。31～39#墩位于长江江南岸山坡处处，地势起伏伏较大。3.墩身、帽梁梁主桥12#墩墩墩身为8×12m箱形断面空空心墩、壁厚厚1.5m，墩身四角角设40×800cm倒角，上下下游2个侧面各有1个200×220cm的装饰槽，墩墩高38.5m；11、13#墩均为3×12m双薄壁墩，中中心距5m，每个薄壁壁墩墩身四角角设80×1660cm倒角，墩高38.5m；两边引桥桥墩均为圆端端形实体断面面，顶部为托托盘式墩帽，1#墩高22m，2#、3#墩高31m，4#～6#墩高32m，7#～10#墩高30m，14#～16#、28#墩高44m，17#～20#、23#～27#、29#、30#墩高43m，21#、22#墩高42m，31#～40#墩高从41m变化至16m。五、下部结构工工程的特点1.本工程为为宜万线的重重点工程和控控制工程。2.桥长25518.711m，下部结构构种类多，规规模较大，水水上和交通繁繁华地带作业业量大，技术术含量高。3.本工程在在长江水域中中华鲟自然保保护区和某城区施工，长长江水体保护护、生态保护护和施工环保保要求高。4.主桥墩墩墩位处水深且且河床基岩裸裸露或覆盖层层为卵石层，同同时要在第一一个枯水期完完成基础施工工，难度较大大；长江汛期期洪水对主桥桥基础施工影影响很大，必必须采取科学学、合理、有有力措施确保保主桥基础施施工安全渡洪洪和工期的实实现。5.主桥水中中墩基础施工工占用航道水水域，航道水水运繁忙，施施工对通航有有一定影响，须须与航运及港港监部门密切切配合；北引引桥跨越2条城市主干干道，施工对对交通有一定定影响；北引引桥区域市内内民房、单位位密集，施工工过程中存在在相互干扰问问题；中华鲟鲟基地及产卵卵期与大桥施施工存在相互互干扰的问题题。在施工组组织设计中充充分考虑上述述问题，维护护航道、城市市主干道安全全和畅通，尽尽量减少对居居民和中华鲟鲟等的干扰。6.桥墩大多多数为高墩，截截面变化较多多，桥址位于于旅游区且部部分位于市区区，须采取措措施加强施工工质量的控制制。六、下部结构主主体工程数量量：全桥有桥台2个个，合计砼：：376.77m3，φ1.5m钻孔桩99根/2493延米米，C30砼4310..1m3，φ2.0m钻孔桩138根/3732延米，C30砼117244.4m3，φ3.0m钻孔桩36根/1272延米，C30砼8991..3m3，承台砼222566.9m3，墩身帽梁梁砼408188.8m3，防撞设施3处，片石护护坡6处，以上合合计C30砼912855m3(未含围堰封封底砼)，普通钢筋116444t，钻孔桩探探测管钢材86t。第四章施工总总体方案一、施工组织机机构及施工队队伍的分布(一)、施工组组织机构1.根据本桥特特点，在施工工现场成立某某长江大桥项项目经理部，项项目经理部下下设管理层（四四部一室）和和作业层。作作业层分为两两个施工单元元，即大桥长长江两岸各设设一支施工队队伍，北岸施施工队伍为我我集团一公司司，南岸施工工队伍为我集集团六公司，两两支统一接受受项目经理部部的管理。施施工组织机构构框图如下:施工组织机构框框图项目经理项目副经理：项目副总工程师：项目总工程师：项目副经理：项目副总工程师：项目总工程师：安全质量监察部综合办公室物资机械部计划财务部工程技术部安全质量监察部综合办公室物资机械部计划财务部工程技术部材料试验室工程测量室施工安全室质量监察室环境保护室调度室计划统计室财务室材料室机械设备室人事劳资室后勤保卫室施工技术室材料试验室工程测量室施工安全室质量监察室环境保护室调度室计划统计室财务室材料室机械设备室人事劳资室后勤保卫室施工技术室各施工作业班组第一、二桥梁施工综合作业队各施工作业班组第一、二桥梁施工综合作业队2.项目经理部部各部门的职职责项目经理部设项项目经理一名名，项目副经经理二名，项目总总工程师一名名，项目副总总工程师一名，下设管管理层四部一一室，即工程程技术部、安安全质量监察察部、计划财财务部、物资资机械部和综综合办公室，各各部门职责如如下：项目经理：负责责本项目一切切事务，全权权对本项目实实施管理，是是施工项目全全过程中所有有工作的总负负责人，是安安全质量第一一负责人。项项目副经理协协助项目经理理工作.项目总工程师：：负责技术管管理工作，组组织编制并批批准本项目的的实施性施工工组织设计、质质量计划和作作业指导书等等技术文件；；组织图纸复复核、技术交交底和过程控控制；组织分分部工程质量量评定、审批批检查和试验验等报告。工程技术部：负负责施工全过过程中的技术术管理工作，包包括施工技术术、试验、测测量、生产调调度等；负责责编制施工组组织设计、施施工工艺及操操作细则；负负责试验、测测量工作，对对所有试验项项目制定方案案并组织实施施；对施工过过程中出现的的问题提出处处理方案，负负责编制各工工序技术文件件并进行交底底；负责施工工全过程中的的内部监控；；组织编制竣竣工文件。安全质量监察部部：负责施工工全过程中的的安全、质量量、环保监督督管理；制定定质量安全标标准及工地的的创优规划并并负责实施；；制定各工种种岗位操作规规程，对安全全生产、劳动动保护、质量量进行监督检检查；负责施施工现场的环环保监测，并并制定有效的的环保措施。计划财务部：包包括计划统计计、预算合同同、施工财务务等工作；负负责编制年、季季、月度施工工生产计划，制制定下达施工工生产、安全全措施计划并并检查落实、监监督执行；编编制统计报表表并上报；负负责工程合同同管理；负责责施工生产所所需用资金的的组织与筹措措，保证施工工生产资金落落实；负责工工程计量支付付，日常财务务报销，季度度、年度财务务结算和工程程竣工决算，各各种资金回收收及债权的清清算。物资机械部：包包括本工程物物资材料、机机械设备的调调运采购等工工作；负责施施工生产材料料的采购、供供应和管理，按按施工进度计计划提出材料料采购计划，按按时组织工程程材料到位，确确保生产用料料供应。负责责机械设备的的管理，施工工生产所需机机械设备的调调配，新增设设备订货、采采购；申报设设备维修，配配件采购计划划与监督维修修保养，确保保机械设备正正常运转。综合办公室：负负责劳资人事事、医疗卫生生、宣传、治治安保卫。其其主要职责是是当好项目经经理的管理助助手，参与经经理部日常管管理工作。对对内制订各项项工作管理制制度，起草有有关文件，对对来文及时进进行处理。负负责劳动力的的调配，职工工工资、奖金金分配，各类类文件建档及及人事档案管管理。对外负负责联系、接接待，做好工工地周边治安安联防及工地地保卫工作，负负责后勤服务务管理工作。项目经理部作业业层：项目经经理部作业层层分为第一、二二桥梁综合施施工作业队，下下设机械班、装装吊班、钻孔孔班、钢筋班班、木工班、钳钳工班、电工工班、铆焊班班、砼工班、简简支梁施工工工班、刚构梁梁施工工班、钢钢管拱安装工工班、运输班班、张拉班等等。负责按管管理部门下达达的施工生产产计划、施工工质量、安全全措施计划组组织执行各工工程项目的施施工生产。(二)、施工队队伍的分布本标段作业层分分为第一、二二桥梁综合施施工作业队，下下设机械班、装装吊班、钻孔孔班钢筋班、木木工班、钳工工班、电工班班、铆焊班等等。负责按管理部门下下达的生产计计划、施工质质量、安全措措施计划等组织执行工工程项目的施施工生产。另另配备各类施施工人员750余人，施工工人员由我公公司有着桥梁梁基础施工经经验的骨干人人员组成，使使用的合同工工人也是与我我公司有长期期合作关系的的协力队伍的的技术工人。详见附件四：“分年、季度劳动力使用计划表”。施工队伍分布情情况为：第一一综合作业队队为我集团一一公司，驻地地于北岸，负负责0#台～27#墩下部结构构施工,其中钢结构构加工厂人员员驻地于北岸岸桥位下游江江南岸一座废废弃木材加工工厂内；第二二综合作业队队为我集团六六公司，驻地地于南岸桥位位旁，负责28#墩～40#台下部结构构的施工；坝坝上各作业点点分别从两岸岸驻地处坐交交通船到作业业点处，当水水中墩的作业业平台，围堰堰等在南岸码码头处组拼时时，施工人员员可临时租用用码头旁工厂厂的房屋驻扎扎。二、大临工程的的分布及总体体设计主要大临设施见见附件4-1：“主要大临设设施一览表”。1.砼工厂：在在北岸桥址9#墩附近有一一座大兴商品品砼工厂，经经调查此商品品砼工厂生产产的砼其品种种、质量、产产量满足工程程施工需要，故故北岸引桥施施工考虑利用用商品砼。南南岸32#～35#墩间桥位下下游处布置2×10000L砼工厂一座座；胭脂坝上上在桥下游侧侧设2×10000L砼工厂一座座；水上设2×15000L砼工厂一座座，供应主桥桥砼。2.施工便道：：北岸运输方方便，南岸利利用红旗电缆缆厂厂区道路路和规划沿江江道路并新建建2公里便道进进场，胭脂坝坝上枯水期修修建临时便道道一条，水路路运输利用长长江航道直达达工地。3.施工栈桥：：为解决南岸岸引桥水中墩墩及主桥13#墩施工，在在南汊河29#～30#墩之间的下下游侧13.155m处和13#墩下游测18.355m处分别设置置单侧施工栈栈桥，栈桥上上各布置200kN桅杆吊机1台。栈桥长长度南汊河164m，13#墩为88m，顶面标高44m。栈桥采用φ426mm钢管桩基础础，桩之间设设联结系，栈栈桥梁部采用用六四式军用用梁，梁宽8m，上设桅杆杆吊机走道和和汽车走道，进进行栈桥范围围内墩身及梁梁部施工。详详见附件4-2“栈桥施工方方案图”。4.码头：江北北岸设起重码码头一座，距距桥中线下游游侧约90m处，基础为为钢轨加钢管管桩排架，附附有防撞设施施，码头上设设有WD-20桅杆式吊机机一台，并通通过栈桥与岸岸上连通；13#墩旁设临时时码头，码头头形式同29#～30#墩施工栈桥桥。两岸砂石码头和和交通码头租租用现有码头头。起重码头施施工见附件4-3“起重码头施施工方案图”。5.主墩钻孔孔平台三主墩基础施工工布置参见附附件4-4：“11#～13#墩基础施工工方案图”。主桥墩钻孔平台台结构尺寸，11#、12#墩为：长×宽×高=34m××24m×44m，13#墩为：长×宽×高=30m××24m×22m。钻孔平台台采用主桥钻钻孔桩钢护筒筒做支撑桩，平平台的梁部用用万能杆件拼拼成，留出基基桩桩位，并并加设插打护护筒的导向结结构。平台施施工方法为：：在南岸码头旁于2艘400t铁驳上（2艘拼装船，另另加1艘垫裆船）组组拼钻孔平台台，用500HP拖轮将平台台浮运就位并并抛锚精确定定位，然后用用250t打桩机插打打钢护筒，然然后将平台从从铁驳支撑转转换为由钢护护筒支撑。钻钻孔平台施工工见附件4-5：“11#、12#墩钻孔平台台施工方案图图”。13#墩钻孔平平台利用汽车车吊机在墩位位处现场拼装装，详见附件4-6：“13#墩钻孔孔平台施工方方案图”三、施工用电南北两岸均布设设电力干线，引引入电力干线线4.0km，11#墩～40#台考虑利用用南岸“永临结合”电力干线供供电，江中设设水下高压电电缆2.0km，胭脂坝洲洲上设场内高高压电缆1km。南北两岸岸分别设630kVVA和800kVVA固定式变电电站各一座，主主桥11#～13#墩各设630kVVA移动式箱变变二座。胭脂脂坝上设630kVVA移动式箱变变一座。四、施施工用水施工用水使用自自来水或净化化江水，生活活用水用自来来水，南北两两岸布设引进进主供水管路路各1km。五、施工测试1．主桥11##～13#墩所有钻孔孔桩均需按设设计要求预埋埋超声波探测测管，并随机机抽取总数不不少于8根、且每墩墩不少于2根钻孔桩钻钻芯取样，其其它桥墩各桩桩亦均按设计计要求预埋超超声波探测管管，检测按有有关规定办理理。2．为防止承台台大体积混凝凝土水化热引引起混凝土产产生早期的危危害性收缩裂裂缝，在混凝凝土达到强度度前要做好温温度监控测试试，然后对竣竣工部位进行行竣工测量。3．在全桥桩基基、承台、墩墩柱等每个分分项工程完工工后，均对全全桥控制网进进行一次联测测，为此，在在承台施工前前专门设计承承台的测温方方案，预埋测测温元件，在在砼浇筑后一一定时间内，要要按要求进行行温度监控测测试，确保桥桥梁线形位置置准确。六、内业资料在平时施工过程程中要及时、准准确填写工程程日志和施工工资料，单项项工程完工后后要及时收集集工程日志和和施工资料并并整理、归档档；对日常工工作中的新工工艺、新材料料、新型结构构的设计，根根据工程结构构的特点及拟拟采取的工程程措施进行相相关资料的归归档和收集。下下一步工程开开工前要按有有关要求做好好前一步工程程竣工资料的的整理、登记记并办理移交交手续，并填填写下一步工工程开工报验验单，提交监监理工程师审审核批准，并并提前编制施工工艺艺和作业指导导书，并对施施工的主要工工序进行技术术交底，并做做好交底记录录。七、施工程序某大桥位于某市市，沿途跨越越一个防空洞洞、三条公路路主干道、两两个大型工厂厂、部分居民民楼及家属院院、长江河道道、胭脂坝及及南岸坡地。为了顺利、优质地完成该工程，施工过程中须严格遵守下面规范的施工程序：征地拆迁→场地清理→测量放线→现场核对→开工报告→工程实施→施工自检→报检签字→试验检测→质量评定→工程验收→土地复耕→工程保修1．工程的征地地牵涉到多方方面、多渠道道、各类不同同手续的问题题，所以在征征地拆迁工作作中，必须对对现场进行多多方面、多渠渠道的了解和和考察，确定定最优征地拆拆迁方案，并并且做到征地地拆迁的各类类手续必须是是正规、合理理、合法、齐齐全的。2．现场清理工工作在征地完完成后进行，并并与拆迁工作作同步进行，同同时要对征地地的范围进行行标示，对施施工的征地范范围要安装标标语，并设专专人对过往车车辆、行人及及施工场地内内的各类施工工机具及材料料进行有效的的管理。3．大桥平面和和高程控制网网由中铁第四勘察察设计院按照照北京五四坐坐标系布置。CC集团测绘公司对大桥施工控制网进行测量，并上报相应的成果表；接着测量大桥施工控制网高程，根据施工需要布设控制网，并上报相应成果表，所有工作必须经过现场核对及复测后才能生效。4．开工报告在在工程开工之之前提交，并并且要及时、齐齐全、规范。5．工程开工后后根据各工作作内容安排相相应的工作人人员，做到责责任到位。现现场必须要有有现场技术人人员值班，并并对工程中存存在的问题及及时处理，不不能及时处理理必须向项目目部及时汇报报。6．工程实施施施工自检制度度，每位员工工在工作范围围内必须认真真执行此项制制度。7．各项工程完完工后要及时时填写各类报报检资料，并并及时向监理理工程师上报报，资料要做做到齐全、规规范、真实。8．试验检测在在工程结束后后强度达到等等级要求后进进行，并出强强度报告及其其它检测报告告。9．在工程竣工工后，结结合监理站站检检测人员对对工工程进行检检测测，并填写写有有关钢筋、混混混凝土评定定表表，出钻孔孔桩桩声测报告告。项项目部安全全质质量部门要要组组织人员到到现现场，同时时根根据检测报报告告，对竣工工工工程的质量量进进行检查，不不不合格的，要要要求提出整整改改报告，直直到到符合要求求为为止。10．工程完工工后，要要及时将相相关关资料上报报业业主，并同同业业主对标段段内内的所有工工程程进行质量量、外外观检查和和验验收。11．工程结束束，所有有机械设备备退退出场地，做做做到“工完料尽场场地清”，并对场地进进行复耕。在在在工程使用用期期间按《施工工承发包合合同同》和投标标承承诺对其进行行适当的维维护护与保修，做到善始始善终。附件4-1主主要大临设设施施一览表序号项目规格单位数量备注1桅杆吊机20t台3走行式2栈桥座2南汊河、13##墩墩各13某岸混凝土工厂厂利用大兴商品砼砼工工厂4万州岸混凝土工工厂厂2*1000LL座2南岸、胭脂坝坝各一一5水上混凝土工厂厂2*1500LL座16起重码头座1某岸7交通码头座2南北岸各一座8砂、石码头座4南北岸各二座9龙门吊机50t台110主桥围堰套311南汊河围堰套212主桥钻孔平台个3第五章标段内内一一般工程的的施施工方法、关关关键技术一、钻孔灌注桩桩施施工本桥除引桥0##台台为嵌岩扩扩大大基础外，其其其余墩均为为钻钻孔灌注桩桩基基础，其中14#～33#墩为φ2.0m钻孔桩，1#～10#墩、34#～39#墩为φ1.5m钻孔桩，主主墩11#～13#基础均为12根φ3.0m钻孔桩。本本工程钻孔孔桩桩直径大，穿穿穿过泥砂岩岩、粉粉砂岩等岩岩层层，基岩单单轴轴饱和抗压压强强度10.8～37.8MPa，平均值21.3MMPa，根据墩位位处地质条条件件和施工工工期期的要求，我我我们采用KPG30000、KP-35500和QJ-2550型旋转钻钻机和冲击击钻钻机，前三三种种钻机均以以气气举反循环环为为主，配有有大大直径反循循环环钻具系统统，循循环排水量量大大，携带钻钻碴碴能力强，钻钻钻进效率高高，能能有效的提提高高钻孔桩的的施施工进度与与成成孔质量。对对对部分卵石石层层较厚的桩桩位位，考虑采采用用后一种冲冲击击钻机施工工。11#～40#墩（台）钻钻孔桩施工工供供电均采用用从从南岸引入“永临结合”5000kkVA电力线供电电。（一）钢护筒及及钻钻机安装1.水中平台上上钻孔桩桩施工步骤骤为为：在钻孔孔平平台上拼装装钢钢护筒导向向架架→对接钢护筒→整体起吊钢钢护筒入水→调整护筒倾倾斜度及位位置置缓慢入床床至至稳定→安装中-250型震动打桩桩机振动下下沉沉→安装钻机轨轨道并使钻钻机机就位→铺设脚手板→安装沉碴桶→开始水上钻钻孔桩施工工。在钢护筒振动下下沉沉过程中要要精精确定位、跟跟跟踪监测、调调调整，满足足规规范要求。钢钢钢护筒壁厚20mm（底节30mm)，外径比钻钻孔桩直径径大大30cm，其长度随随墩位地质质、水水文调整。钢钢钢护筒在车车间间分节制造造，在在平台上对对接接，整体下下沉沉。下沉中中，随随时用木楔楔在在导向架与与护护筒之间调调整整偏差。2.29#、330#墩及胭脂坝坝上各墩：：钢钢护筒壁厚12mm，外径比钻钻孔桩直径径大大30cm，两岸钻孔孔桩钢护筒筒采采用δ=10mm的钢板制制作，其内内径径大于设计计桩桩径20cm。采用挖埋埋的方法埋埋设设钢护筒，护护护筒四周回回填填密实后摆摆放放钻机、对对位位开始钻孔孔。护筒的埋深，其其底底端超过桩位位处较坚硬硬密密实的土层层00.5m，护护筒顶高于于地地下水位1..5～2m，并高出出施工地面面00.5m。3.钢护筒下沉沉及埋设设时要求竖竖直直、平面位位置置准确，其其顶顶面位置偏偏差差不大于5cm，倾斜度不大大于1%。钻机摆放放要求平稳稳、对对中、支垫垫牢牢固、吊具具和和钻具铅直直。（二）泥浆11#、12##墩墩采用清水水反反循环钻进进，其其余墩泥浆浆护护壁钻孔。对于φ1.5mm、φ2..0m钻孔桩采用用QJ-2550型钻机，泵泵吸或气举举反反循环钻进进，φ3.0m钻孔桩采用KPG-33000、KP-35500型钻机或其其它扭矩大大于于200kN.m的旋转钻机机，气举反反循循环钻进，或或或根据地层层和和地质情况况选选用冲击钻钻孔孔的方法施施工工。岸上各各墩墩在各墩位位处处围砌泥浆浆沉沉淀池，水水中中各墩墩位位平平台上摆放放泥泥浆沉渣桶桶，满满足钻机在在钻钻孔作业过过程程中泥浆正正常常循环的需需要要。所有多多余余泥浆将通通过过DX-2550型泥浆净化化器处理，钻钻钻渣和废浆浆外外运至指定定位位置，符合合环环保要求。配备完好的足够够容容量的泥浆浆循循环系统，采采采用造浆、储储储浆、沉淀淀、及及时清除沉沉淀淀物、维持持泥泥浆循环等等一一系列手段段。造造浆要选用用优优质粘土或或膨膨润土，经经试试验室配比比试试验确定合合理理配合比，由由由拌浆机拌拌制制。每台KPG-330000、KP-35500型钻机配备备1台20m3/min的压压风机,每台QJ-2250型钻机机配备一台台高高压泥浆泵泵。（三）钻进1.钻机就位施施钻前，将将钻机底盘盘调调成水平状状态态并稳定。使使使钻头对准准设设计中心，开开开机试钻，试试试转数圈，监监监控钻杆垂垂直直度，使钻钻机机顶部的起起吊吊滑轮、转转盘盘中心和桩桩孔孔中心三者者在在同一垂线线上上，其最大大偏偏差不大于于22cm。2.开始钻进时时，下放放钻头速度度要要慢，给进进量量小，当钻钻具具刚进入岩岩层层时，钻压压应应小，待钻钻头头全面接触触岩岩面进入正正常常钻岩后，才才才可将钻压压逐逐步加大，但但但最大也不不超超过钻具扣扣除除浮力后总总重重力的70%。钻进过过程中，转转速速不宜太快快，给给进量少而而次次数多。保保持持护筒内水水头头高于外面面22m以上。3.钻进过程中中，随时时取碴观测测地地层的变化化，与与设计图对对照照比较，如如出出入较大，与与与设计方联联系系处理；根根据据地质情况况调调整钻进参参数数，作好施施工工记录。4.钻孔过程中中始终采采用减压钻钻进进。5.在气举反循循环钻进进过程中，遇遇遇有钻头进进碴碴口、水笼笼头头弯折头和和软软管位置出现现堵钻现象象，采采用如下办办法法：加大风风量量循环，排排出出堵物；利利用用空气把钻钻渣渣反压孔底底，然然后钻头磨磨碎碎后排出；；拆拆除钻杆，钻钻钻头提出孔孔外外处理。6.钻进过程中中，采用用措施保证证钻钻机牢固稳稳定定，位置准准确确。钻孔达达到到要求深度度后后，检查成成孔孔质量，符符合合要求后，立立立即进行清清孔孔工作。7.钻孔过程中中如遇到到塌孔、偏偏孔孔、缩孔、扩扩扩孔、糊钻钻、埋埋钻、卡钻钻、掉掉钻等故障障时时，尽快查查明明原因，采采取取有效措施施果果断处理。（四）终孔及清清孔孔钻孔至设计高程程后后进行清孔孔。清清孔时利用用钻钻机的泥浆浆循循环系统，通通通过换浆进进行行。即将钻钻头头提高距孔孔底底10～15cm，持续吸吸渣换浆直直到到排出泥浆浆的的含砂率与与换换入泥浆的的含含砂率接近近为为止。在清清孔孔排渣时，保保保持孔内水水头头，防止坍坍孔孔或把护筒筒压压瘪。清孔孔后后及时测量量沉沉碴厚度，并并并及时通知知监监理工程师师到到现场检查查验验收。换浆清孔使泥浆浆指指标和孔底底沉沉淀物均达达到到验收标准准，拆拆除钻机后后，用用检孔器检检查查钻孔桩的的孔孔径和倾斜斜度度，若超标标，根根据情况进进行行处理，直直至至达到验收收标标准。验收收标标准见下页页表表格：钻孔孔质质量标准。（五）钢筋笼制制作作、安装钻孔桩的钢筋笼笼在在车间分段段制制作，运输输到到墩位处用用吊吊机起吊安安装装。钢筋笼笼所所用钢材要要有有产品合格格证证和现场抽抽检检复查资料料，并并满足有关关规规范要求。制制制作安装时时主主筋接头采采用用镦粗直螺螺纹纹接头形式式，按按规定错开开。保保护层在钢钢筋筋笼外侧焊焊接接耳环筋代代替替。钢筋笼笼安安装时用专专用用的起吊工工具具起吊。两两节节钢筋笼对对接接时，上下下节节中心线保保持持一致。安安装装到位后及及时时固定，防防止止脱落，并并采采取有效措措施施防止钢筋筋笼笼在砼灌注注过过程中上浮浮。钻孔质量标准序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径径2孔深不小于设计孔深深3孔位中心偏差不大于50mmm4倾斜度不大于1%5灌注砼前孔底沉沉渣渣厚度不大于设计要求求钢筋笼安装时对对每每一节超声声波波检测管均均灌灌水试验，完完完成后用木木塞塞堵住管口口，以以免灌注水水下下砼时掉入入杂杂物被堵塞塞，影影响桩基检检测测。钻孔桩桩钢钢筋骨架质质量量标准参见见下下表：钻孔桩钢筋骨架架制制作安装标标准准序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台台埋埋置长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm尺量检查3钢筋间距±0.5d(dd为为钢筋直径)尺量检查4加劲筋间距±20mm尺量检查5箍筋间距或螺距距±20mm尺量检查6钢筋骨架垂直线线1%吊线或尺量检查查（六）灌注桩身身砼砼1.砼灌注导管管灌注导管采用φφ2273mm(φ1.5m桩)或φ325mm(φ2.0m、φ3.0m桩)的快速卡口口垂直提升升导导管。导管管使使用前进行行水水密承压和和接接头抗拉试试验验并组装编编号号、标示长度度，严禁用压压气试压。水水水密试验的的水水压应等于孔底静水压力力的1.5倍，也不小小于导管壁壁和和焊缝可能能承承受灌注砼砼时时最大内压压力力的1.3倍。下放导导管时小心心操操作，避免免挂挂碰钢筋笼笼。导导管安装长长度度建立复核核和和检验制度度。2.砼的供应11#～13##墩墩砼由水上上砼砼拌合站生生产产供应，其其余余墩砼由岸岸上上砼工厂生生产产，经砼搅搅拌拌车和砼输输送送泵运到施施工工地点。3.砼的灌注砼通过输送泵或或拌拌和车输送送到到作业地点点后后，水中墩墩用用浮吊或栈栈桥桥上的桅杆杆吊吊机配合灌灌注注，陆上墩墩由由汽车起重重机机配合灌注注。为为了保证砼砼灌灌注顺利进进行行，施工中中作作好下列工工作作：（1）灌注水下下砼前，探探测孔底沉沉淀淀物厚度，如如如不能满足足要要求，则要要利利用导管按按反反循环法进进行行二次清孔孔。（2）钻孔平台台上要设设置砼存储储大大罐，砍球球前前准备足够够的的砼储备量量，保保证砍球后导导管的埋置置深深度大于1m以上。（3）砍球前，导导管距距孔底的高高度度取20～40cm。（4）灌注过程程中，注注意观察导导管管内砼面下下降降和孔内水水位位升降情况况，及及时测量孔孔内内砼面高度度。（5）导管埋置置深度不不大于3m，且不小小于1m。导管提升升应缓慢，不挂挂碰钢筋笼。（6）灌注作业业连续不不中断，保保证证整桩在砼砼初初凝期内灌灌注注完成。（7）遇有异常常，及时时分析原因因，果果断采取措措施施，避免发发生生断桩事故故。（8）实际灌注注的桩顶顶标高比设设计计标高高出出00.5m，此此部分砼在在承承台施工前前凿凿除，但凿凿除除时须防止止损损毁桩身。钻孔桩质量控制制标标准见下表表：：钻孔灌注桩实测测项项目项次检查项目目规定值或允许偏偏差差值1砼强度（Mpaa）在合格标准内2桩位(mm))1003倾斜度1%4沉淀厚度(mmm))不大于图纸规定定5钢筋骨架标高((mmm)50二、承台施工1、29#、330#墩墩河床面较较高高，在枯水水期期下沉单壁壁钢钢套箱围堰堰施施工。胭脂脂坝坝上各墩枯枯水水期采用钢板板桩围堰或或强强迫降水简简易易支护明挖挖施施工。除主墩11#～～113#及29#、30#墩外其余墩墩为陆地施施工工，采用常常规规的放坡开开挖挖，做好降降水水、排水措措施施。并采取取适适当的防护护措措施。2、承台施工顺顺序：：围堰下沉沉封封底或基坑坑开开挖及基底底处处理→桩头处理及及检测→安装模板、绑绑绑扎钢筋→布设冷却管→浇筑砼→养护并拆模→滩地墩基坑坑回填。3.滩地墩承台台开挖基基坑及基底底处处理基坑根据土层性性质质放坡开挖挖，采采用挖掘机机从从中部往上上下下游进行，人人人工进行边坡坡开挖修整整，并并用草袋装装土土加强边坡坡防防护，必要要时时插打型钢钢或或钢板桩进进行行支护。开挖前，放出承承台台中心十字字线线和开挖边边界界线，并在在基基坑顶面开开挖挖边线外设设置置防水土埝埝和和排水沟，防防防止地面水水流流入坑内。开挖过程中，两两岸岸各墩坑内内设设置排水沟沟和和汇水井，使使使用水泵及及时时将坑内集集水水排出坑外外，胭胭脂坝上采采用用井点降水水方方法并辅助助坑坑内汇水排排水水措施，保保证证施工过程程在在无水状态态下下持续不断断地地进行。机械开挖时，特特别别注意不损损伤伤桩头钢筋筋，接接近基底时时，保保留0.3～0.4m，采用人工工突击开挖挖一一次到位，以以以减少对基基底底的扰动。基底的开挖宽度度宽宽出基础0..6m以外，以以保证有排排水水沟、立模模和和人工操作作的的净空。为便于承台的施施工工，基坑超超挖挖0.2m，在在其上铺垫18cm碎石垫层层并夯实，然然然后铺抹2cm水泥砂浆浆。4.桩头处理、桩桩基检检测钻孔桩桩头采用用机机械凿除，预预预留设计要要求求的嵌入承承台台部分长度度。凿凿除完毕后后，整整理桩基预预留留钢筋，对对封封底砼顶面面进进行平整，作作作水泥砂浆浆抹抹面，并按按设设计要求对对钻钻孔桩进行行检检测。5.钢筋安装钢套箱围堰兼做做水水中墩承台台模模板，须对对围围堰内表面面进进行处理并并涂涂刷脱模剂剂后后才可以绑绑扎扎承台钢筋筋。钢钢筋在车间间下下料并加工工成成半成品运运至至现场，水水中中墩用浮吊吊吊吊装钢筋就就位位，滩地墩墩由由栈桥上的20t桅杆吊机或或汽车吊机机吊吊装钢筋就就位位。绑扎成成型型的钢筋品品种种、规格、间间间距、形状状、接接头及焊接接等等均要符合合设设计图纸和和施施工规范的的要要求，并严严格格做好原材材料料抽检试验验和和焊接试验验。承承台砼浇筑筑前前预埋墩身身接接头钢筋，接接接头钢筋按按要要求错开设设置置。6.承台砼降温温措施为了降低承台砼砼的的水化热，避避避免水化热热的的早期集中中释释放，削减减砼砼的温度峰峰值值，减小温温度度梯度，避避免免砼产生早早期期的危害性性收收缩裂缝。在在在承台砼的的施施工中将采采取取如下措施施：：（1）选用低水水化热水水泥。（2）掺加缓凝凝型减水水剂。（3）在征得监监理工程程师同意后后掺掺粉煤灰以以达达到改善砼砼的的和易性、减减减少水泥用用量量和降低水水化化热的目的的。（4）加设钢冷冷却水管管用循环水水降降温。（5）加强保温温和减少少内外温差差的的养护措施施并并加强养护护。7.砼灌注水中墩和滩地墩墩砼砼分别由水水上上和岸上砼砼搅搅拌站生产产供供应。砼拌拌合合时派遣试试验验人员现场场监监控，严格格按按施工配合合比比配料，砂砂、石石、水泥、水水水及外加剂剂计计量准确，保保保证拌合时时间间。砼浇注注水水平分层进进行行，每层厚厚度度不超过30cm。砼入模后后及时振捣捣，振振捣时间适适当当，不欠振振、过过振、漏振振。承承台浇筑一一次次完成。及及时时覆盖养护护以以防止收缩缩裂裂纹。承台台质质量验收标标准准见下表：：承台质量验收标标准准项目允许偏差砼强度(MPaa))符合设计要求轴线偏位±15mm平面尺寸±30mm顶面高程±20mm三、墩（台）身身、帽帽施工墩身施工具体内容见“第六六章”中“三、高墩施工”。（二）墩帽施工工本桥高墩墩帽采采用用在墩身上上设设置预埋牛牛腿腿，低墩墩墩帽帽采用支架架法法施工，施施工工采用专用用钢钢模，砼一一次次灌注完成成。钢钢筋制作、安安安装方法，砼砼砼浇注同承承台台施工。墩帽的底模、侧侧模模均采用工工厂厂加工的专专用用钢模板，严严严格控制模模板板的加工精精度度和拼装精精度度，满足强强度度和刚度要要求求。模板安安装装之前必须须清清理并涂刷刷脱脱模剂，测测出出墩顶相垂垂直直的两条中中心心轴线，并并据据此以竖立立墩墩帽模板，安安安装锚栓孔、钢钢筋等。（三）桥台施工工基础部分模板采采用用组合钢模模，台台身采用大大型型钢模板，立立立模前应进进行行表面情况况检检查，不得得有有影响砼表表面面质量的缺缺陷陷存在，且且应应在模板上上涂涂脱模剂。为为为满足清水水砼砼灌注要求求，防防止模板变变形形，应内设设撑撑杆，外设设拉拉杆，做好好模模板的可靠靠支支撑。台身身采采用墩旁钢钢管管脚手架辅辅助助施工。钢钢筋筋、砼等施施工工方法与承承台台相同。第六章标段内内重重点工程的的施施工方法在本标段基础施施工工过程中，主主主墩钻孔桩、承台台及高墩施施工工在下部结结构构施工中属属于于重点工程程。一、大直径钻孔孔桩桩施工（一）旋转钻机机成成孔1、采用厚壁大大刚度度的钢护筒筒并并由250t震动打桩机机和液压夹夹持持器插打护护筒筒并嵌入岩岩面面。2、选用合适的的钻具具和钻压采采用用减压钻进进，确确保钻孔垂垂直直度。3、改进钻机功功能，使使钻机根据据不不同地层、自自自动调节钻钻机机转速，钻钻压压大小、给给进进量大小，以以以提高钻进进效效率。减轻轻钻钻孔工作劳劳动动强度，减减小小钻机机械械故故障的产生生。（二）冲击钻机机成成孔开孔阶段主要为为造造浆固壁，孔孔孔内加入制制好好的泥浆方方块块或粘土夹夹小小片石，采采用用低冲程冲冲砸砸，反复进进行行三次，正正循循环排碴。钻钻钻孔深度在在达达到护筒刃刃脚脚下3m后，根据地地质情况加加大大冲程进行行正正常冲砸造造孔孔，泵吸反反循循环排碴，进进进入基岩后后适适当减小冲冲程程。在钻进进过过程中，勤勤检检孔、勤抽抽碴碴、勤检查查钻钻具。如发发现现孔偏、孔孔斜斜，用片石石回回填至偏、斜斜斜上方0.3～0.5m处重新冲砸砸造孔；遇遇到到孤石时，用用用高低冲程程交交替冲击，将将将大孤石击击碎碎或击入孔孔壁壁。不同的地层按表表选选用不同的的冲冲程地层或条件冲程(m)在护筒中及护筒筒以以下3m之内0.5～1.00风化岩1～2砂卵石2～3坚硬密实的卵石石层层、岩层2～3孔内回填重砸段段1～2地层变化段或岩岩面面不平段1～2（三）钻孔桩施施工工中常见事事故故及处理办办法法1、坍孔（1）坍孔的的表征是孔孔内水位突突然然下降，孔孔口口冒细密的的水水泡，出渣渣量量显著增加加而而不见进尺尺，钻钻机负荷显显著著增加等。原原原因如下：：a、泥浆比重不不够或或泥浆其它它性性能不符合合要要求，使孔孔壁壁未形成坚坚实实泥皮，孔孔壁壁渗漏。b、孔内水头高高度不不足，支护护孔孔壁压力不不够够。c、护筒埋置太太浅，下下端孔口漏漏水水、坍塌或或孔孔口附近地地面面受水浸泡泡软软化或钻机机搁搁置在护筒筒上上由于振动动使使孔口坍塌塌、扩扩展或较大大坍坍孔。d、清孔后泥浆浆比重重、粘度等等指指标降低，反反反循环清孔孔，泥泥浆吸出后后未未及时补浆浆。e、起落钻头时时碰撞撞孔壁。（2）预防及处处理原则则：a、保证钻孔时时泥浆浆的各项质质量量指标满足足规规范要求。b、保证钻孔时时有足足够水头高高度度，在不同同土土层中选用用不不同的冲程程和和进尺。c、起落钻头时时对准准钻孔中心心插插入。d、坍孔事故发发生后后，回填砂砂和和粘土的混混合合物到坍孔孔处处以上1～2m，待回填土土层稳定后后重重新钻孔。2、钻孔偏斜或或缩孔孔(1)偏斜、缩缩孔原因::a、钻孔中遇有有较大大的孤石或或探探头石，扩扩孔孔较大处钻钻头头摆动偏向向一一方。b、在有倾斜度度的软软硬地层交交界界处、岩石石倾倾斜处钻进进或或者粒径大大小小悬殊的砂砂卵卵石中钻进进，钻钻头受力不不均均。c、在软地层中中钻进进过快，水水头头压力差小小。(2)预防和处处理：a、安装钻机时时地基基基础密实实稳稳固，使底底座座水平，起起重重滑轮、钻钻头头中心和孔孔位位中心三者者在在一条竖直直线线上，并经经常常检查校正正。b、在有倾斜的的软硬硬地层钻进进时时，采取高高低低冲程交替替钻钻进。c、遇有斜孔、偏偏孔孔时，用检检孔孔器探明孔孔偏偏斜和缩孔孔的的位置，在在偏偏孔、缩孔处处上下反复复扫扫孔。偏孔孔、缩缩孔严重时时回回填砂粘土土或或片石重钻钻。3、掉钻（1）主要原因因：钻进时强提、疲疲劳劳破坏易使使钻钻头掉入孔孔中中，另外由由于于操作不当当，也也易使铁件件等等杂物掉入入孔孔内。（2）预防和处处理：小铁件可用电磁磁铁铁打捞。钻钻头头的打捞视视具具体情况而而定定，主要有有采采用打捞叉叉、打打捞钩、打打捞捞活套、偏偏钩钩和钻锥平平钩钩等器具。在钻孔过程中除除以以上几种主主要要事故外，还还还须注意防防止止糊钻、扩扩孔孔、偏孔、卡卡卡钻、钻孔孔漏漏浆等。4、水下混凝土土灌注注时导管进进水水主要原因有：首首批批混凝土储储量量不足或导导管管底口距孔孔底底间距过大大，混混凝土下落落后后不能埋住住导导管底口以以致致泥水从底底口口进入，此此时时，将导管管提提出，将散散落落在孔底的的混混凝土拌合合物物用空气吸吸泥泥机或抓斗斗清清除，重新新灌灌注。5、导管卡管灌注过程中，混混凝凝土在导管管中中下不去称称为为卡管。（1）初灌时隔隔水栓卡卡管，或由由于于混凝土本本身身的原因如如坍坍落度过小小、流流动性差、粗粗粗骨料过大大、拌拌合物不均均匀匀产生离析析、导导管接缝处处漏漏水、大雨雨中中运输混凝凝土土未加遮盖盖使使混凝土中中的的水泥浆被被冲冲走，粗骨骨料料集中造成成堵堵塞。（2）机械发生生故障或或其他原因因使使混凝土在在导导管内停留留时时间过长，或或或灌注时间间持持续过长，最最最初灌注的的混混凝土已经经初初凝，增大大了了管内混凝凝土土的下落阻阻力力，混凝土土堵堵在管内。预预预防措施：：准准备备用机机械械、掺入缓缓凝凝剂、选好好配配合比、改改善善混凝土的的性性能。处理办法：视卡卡管管的具体情情况况、位置选选择择拔管、吸吸渣渣重灌或拔拔管管、待其具具有有一定强度度后后重钻等方方法法及时果断断地地进行处理理。6、埋管导管无法拔出成成为为埋管。其其原原因是导管管埋埋入混凝土土过过深，及时时采采取措施提提升升导管，控控制制埋深。7、水下混凝土土灌注注时坍孔发生坍孔后，查查明明原因采取取相相应措施，如如如保持或加加大大水头，排排除除震动等防防止止继续坍孔孔，然然后用吸泥泥机机吸除孔中中卵卵石，如不不继继续坍孔可可恢恢复正常灌灌注注，如坍孔孔不不停止、坍坍孔孔部位较深深，宜宜将导管和和钢钢筋笼拔出出。保保存孔位回回填填粘土重钻钻。二、主墩承台施施工工主桥承台的围堰堰施施工在基础础施施工中是最最为为重要的一一环环。承台施施工工的钢围堰堰结结构在水中中墩墩施工的既既起起防水受力力结结构，又兼兼作作承台模板板。钢钢围堰由有有资资质、信誉誉好好的钢结构构加加工厂家制制造造加工完毕毕并并经检查、验验收后运至至现现场，按施施工工图要求在在起起重码头处处组组拼连接，而而而后浮运或或运运至墩位安安装装。主桥桥11#～～113#主墩承台尺尺寸17×5××23m，承台底高高程31.066m。根据墩位位处水深、承承承台位置及及地地层岩性等等综综合资料分分析析，确定主主桥桥各墩围堰堰施施工方案。11#墩河床无无覆覆盖层，表表面面沉积层为为细细砂或卵石石土土，承台施施工工采用双壁壁钢钢套箱围堰堰方方案。13#墩河床标高高稍高，表表面面沉积层为为细细砂或卵石石土土，且覆盖盖层层厚,承台施工也也采用双壁壁钢钢套箱围堰堰方方案施工。在在在水中墩钻钻孔孔桩施工完完毕毕后，测量量放放出承台中中心心位置、范范围围和围堰定定位位控制点，清清清理钻孔平平台台上围堰范范围围内杂物并并拆拆除承台范范围围内的平台台杆杆件。11#墩套箱围堰堰在起重码码头头整体分节节拼拼装，运至至墩墩位处由浮浮吊吊或自拼门门式式吊架整节节起起吊对接下下沉沉，13#、墩套箱围围堰在钻孔孔平平台上分块块拼拼装为整体体，设设好内支撑撑，由由平台上临临时时吊架整体体起起吊，下放放入入水着床。围围围堰着床后后，在在围堰内用用冲冲抓锥冲抓抓卵卵石并射水水辅辅助使卵石石层层松动，并并采采用千斤顶顶反反压措施，使使使围堰下沉沉到到位，继续续用用冲抓锥冲冲抓抓卵石到设设计计标高，经经检检查合格后后进进行水下封封底底。封底导导管管布设均匀匀，砼砼流动半径径控控制在3m左右，砼上上升速度大大于于0.25mm/h，从上游端端向下游端端灌灌筑。同时时开开灌的导管管数数量不超过2根。封底砼砼达到设计计强强度后抽水水，施施工承台。12#墩位于江江中中心，河床床面面高程23.700m，拟采用吊吊箱围堰方方案案施工。主主桥桥12#墩吊箱围堰堰在北岸起起重重码头拼装装，钻钻孔桩施工工完完毕后测量量放放出承台中中心心位置、范范围围和围堰定定位位控制点，清清清理钻孔平平台台上围堰范范围围内杂物并并拆拆除承台范范围围内的平台台杆杆件，然后后将将围堰浮运运至至12#墩旁，由浮浮吊或门式式吊吊架将围堰堰安安装就位，而而而后转换由由钢钢护筒支撑撑，按按照与11#、13#墩相同的办办法封底施施工工承台。围围堰堰的侧板与与底底板、侧板板与与侧板之间间栓栓接，承台台施施工完后潜潜水水员下水拆拆除除螺栓，拆拆除除围堰侧板板。桩头处理、桩基基检检测、钢筋安安装、承台台砼砼灌注和降降温温措施同“第五章”相关部分。三、高墩施工本桥墩身施工工工作作量大且属属高高空作业，为为为加快施工工进进度，降低低工工程成本，确确确保施工质质量量，拟采用用翻翻模施工，墩墩墩旁设刚性性支支架。墩身身施施工由塔吊吊、浮浮吊和汽车车吊吊机配合进进行行。墩身施施工工应注意下下阶阶段施工预预埋埋件的设置置。详见附件6-1：“墩身施工布布置图”。1.墩身施工顺顺序（1）在基础或或承台上上绑扎实体体段段墩身钢筋筋，立立钢模；上上好好拉杆，打打好好模板支撑撑；；经检查合合格格签证后浇浇筑筑墩身底部部第第一段砼。（2）砼强度达达到要求求后，绑扎扎第第二节墩身身钢钢筋。墩身身主主筋采用镦镦粗粗直螺纹接接头头，钢筋施施工工方法同承承台台施工。（3）安装第二二节墩身身模板，第第一一节墩身模模板板顶节作为为第第二节模板板的的支撑，经经检检查合格签签证证后浇筑墩墩身身第二节砼砼。（4）重复上述述施工步步骤，直到到施施工到墩顶顶。每每节墩身施施工工高度为4～6m，根据吊装装方案而定定。2.模板每节段模板均由由大大块钢模拼拼装装，通过螺螺栓栓连接，外外设设加强钢带带，墩墩身模板均均不不设对拉杆杆。对对变截面墩墩身身，根据全全桥桥情况统一一配配置非标准准段段模板。模模板板有足够的的强强度、刚度度和和平整度，随随随着砼的连连续续灌注，以以下下层模板为为支支撑，安装装上上层模板，如如如此循环，完完完成桥墩的的灌灌注施工。对于12#墩等等截面空空心墩准备备内内外模板各各一一组，分上上、中中、下三块块，非非标准段模模板板另配。翻翻模模施工时上上、中中、下三块块重重复上翻即即可可。3.浇注砼钢筋模板经检查查合合格后，接接串串筒或滑槽槽开开始浇注砼砼，砼砼在砼工厂厂拌拌合，到达达墩墩旁后，由由砼砼输送泵泵泵送送入模，完完成成砼浇筑。浇浇浇筑砼之前前，接接缝要凿毛毛、洗洗涤干净。砼砼砼浇筑采用用插插入式振动动器器振捣，振振动动棒的移动动距距离不超过过其其作用半径径的的1.5倍，与模板板保持5～10cm的距离，插插入下层砼5～10cm，砼每层层分层厚度度不不大于30cm，每一处处振捣完毕毕后后边振动边边徐徐徐提出振振动动棒，将气气泡泡引出至表表面面，振动过过程程中避免振振动动棒碰撞模模板板、钢筋等等。对对每一振动动部部位，应振振动动到该部位位砼砼密实为止止。密密实的标志志是是砼停止下下沉沉，不再冒冒气气泡，表面面呈呈现平坦、砼砼砼泛浆。施施工工中严格操操作作程序，确确保保砼的内在在质质量和外观观质质量。浇注注完完成后，随随即即进行养护护。砼砼养护采用用浇浇水养生，待待待砼强度达达到到10MPa后，拆除模模板往上倒倒用用。4.测量监控（1）为消除光光照温差差的影响，立立立模放线和和检检测安排在在日日出之前的的清清晨或阴天天进进行，增加加模模板安装时时的的精确度和和安安装后模板板有有笔直的线线条条。（2）各节段的的施工误误差在下一一个个节段施工工中中及时予以以纠纠正，防止止出出现误差累累积积，并做好好下下一次施工工时时，模板变变形形的计算，并并并采取防止止措措施对模板板进进行加固，使使使得各节段段施施工后接缝缝能能够连续，线线线条笔直。（3）每浇注三三节墩身身砼，以全全站站仪、水准准仪仪、铅直仪仪对对中心、标标高高和垂直度度进进行核对一一次次，以确保墩身位置置的准确和和垂垂直度。5.墩身砼防腐腐涂装主桥墩身施工完完成成，在设计计要要求的时间间之之后，进行行墩墩身外表面面防防腐涂装施施工工。防腐涂涂装装利用墩旁旁支支架，按设设计计要求程序序和和涂装材料料严严格进行。6.质量检验标标准平面尺寸：±55mmm；平整度度：5mm/2..0m；顶面高程：±1100mm；轴线偏差差：8mm；垂直度：1.55‰‰。第七章施工中中采采用的新工工艺艺和新技术术及及其工法整整理理安排为推动科技进步步，提提高桥梁施施工工技术，提提高高本标段工工程程质量，加加快快施工进度度，在在以下方面面采采用新技术术、新新工艺。1、主墩钻孔桩桩钢护护筒跟进技技术术根据本标段钻钻孔桩桩的桩径和和地地质情况，针针针对覆盖层层多多粒径超过10cm卵石的情况况，选用KPG30000、KP35000、QJ-2550型钻机，配配楔齿滚刀刀钻钻头，在刀刀盘盘主板周边边设设置有导向向板板，加速循循环环水对滚刀刀及及工作面的的冲冲洗，提高高排排渣效果。该该该钻机以气气举举反循环钻钻进进为主，携携带带钻屑能力力强强、钻进效效率率高。在实实际际操作中，由由由于护筒很很难难穿过大直直径径卵石覆盖盖层层，从而引引起起两方面的的问问题，一是是影影响钻机平平台台的稳定，二二二是在钻孔孔的的过程中，容容容易引起塌塌孔孔，导致卡卡钻钻、埋钻，所所所以钢护筒筒在在钻进过程程中中要及时跟跟进进。跟进前前须须对卵石层层进进行处理，第第第一种方法法是是特制一个Φ420的吸卵石机机（由一台21m3/min空气压缩机机供风，吸吸卵卵石机的工工作作原理同反反循循环旋转钻钻机机），在每每个个孔用钻机机钻钻孔之前先先用用吸卵石机机将将上层卵石石尽尽可能吸出出孔孔外，直至至吸吸不出来为为止止。第二种种方方法针对下部分卵卵石不易被被吸吸出，在钻钻头头强大的压压力力下不易松松动动，固采取取加加大钻压将将卵卵石碾碎由由钻钻杆直接吸吸出出孔外（这这种种钻进方式式此此时也不容容易易堵管）。2、承台大体积积混凝凝土施工工工艺艺为防止承台大体体积积混凝土水水化化热温度裂裂缝缝，采用以以下下措施：①“双掺”技术配合比比。即，优优化化混凝土配配合合比，减少少混混凝土水化化热热，降低承承台台内部温度度，提提高混凝土土的的性能。②加强养护，混混混凝土浇筑筑结结束后，在在承承台上面覆覆盖盖一层塑料料布布，使内外外温温差控制在25℃以内。③埋设冷却水水管，并利利用用江水循环环，带带走承台内内部部热量，防防止止混凝土水水化化热温度裂裂缝缝。④在承台内埋埋设测温元元件件，监测、控控控制最高温温度度和温差。3、钢筋镦粗直直螺纹纹套筒连接接技技术钢筋镦粗直螺纹纹套套筒连接技技术术，不受施施工工场地和气气候候条件影响响，该该技术具有有施施工速度快快，施施工周期短短，接接头可靠性性强强等特点，对对对确保工程程质质量和加快快施施工进度有有明明显优势。施施施工中，将将钢钢筋和镦粗粗直直螺纹套筒筒事事先在车间批批量加工完完成成，现场将将镦镦粗直螺纹纹套套筒拧紧即即可可。安装镦粗直螺纹纹套套筒时必须须注注意以下几几点点：①镦粗直螺纹套套筒使使用之前应应根根据其性能能等等级和应用用场场合，对静静力力单向拉伸伸、高高应力反复复拉拉压、大变变形形反复拉压压、抗抗疲劳、耐耐低低温等各项项性性能确定相相应应的检验项项目目，并经过过检检查合格后后才才能在现场场中中使用；②安装好的镦粗粗直螺螺纹套筒必必须须是均匀的的套套在两根钢钢筋筋的接头位位置置处，不能能出出现只套了了少少许在另外外一一根钢筋上上；；③保证在接头位位置处处的镦粗直直螺螺纹套筒都都拧拧紧。4、为了总结施施工经经验，收集集汇汇总高、难难、新新施工技术术，在本工程程下部结构施施工中拟安排排以下工法，以以便推广应用用，其详细内内容参见“第六章”中相关内容容。（1）大直径钻钻孔桩施施工工法，（2）深水大体体积承台台施工技术术。第八章总工期期及及年、季度度的的形象进度度计计划、完成成投投资计划一、工期安排的的原原则和依据据1.第一个枯水水施工期期内（即2004年1月至2004年5月）完成主主桥11#、12#、13#、29#、30#墩的钻钻孔桩和11#、13#墩承台施工，主主桥墩身帽帽施施工于2005年1月15日完成，其其余按照总总工工期要求陆陆续续完工。2.考虑长江汛汛期、夜夜间施工、中中中华鲟保护护对对工期的影影响响，按均衡衡生生产、保证证质质量、文明明施施工、科学学合合理，力争争提提前的原则则。二、计划开、竣竣工工日期及总总工工期开工日期：200004年2月26日。主桥水水中墩基础础竣竣工日期为2004年12月31日，11#～13#墩洪水期过过后施工墩墩身身，主桥墩墩身身完工日期期为为2005年3月15日，其它下下部结构工工程程随工程进进展展相继竣工工。三、施工阶段性性进进度计划1.大临：胭脂脂坝上临临时便道、钢钢钢结构车间间、试试验室建设设、复复测和控制制网网布设工作作、船船舶进场等等工工作于2004年1月31日前完成，南南南岸进场道道路路和北岸起起重重码头的建建设设于2004年2月15日前完成成，水上砼砼工工厂于2004年2月29日前具备备生产能力力，南南引桥栈桥2004年2月29日完成。2.11#墩墩：：2004年1月15日～2月14日拼装完完钻孔平台台，2月15日～2月29日完成平平台浮运及及钢钢护筒插打打工工作，3月1日～4月30日钻孔桩桩施工完成成，4月11日～6月15日制造安安装围堰、施施工完承台。3.12#墩墩：：2004年2月1日～2月29日安装钻钻孔平台，333月1日～3月15日完成平台台浮运及钢钢护护筒插打工工作作,3月16日～5月15日钻孔桩桩施工完成成，2004年12月31日施工完承承台。4.13#墩墩：：2004年1月16日～2月15日安装完完钻孔平台台，2月16日～3月31日钻孔桩桩施工完，666月15日施工完完承台。5.29#、330#墩：2004年3月1日前达到开开钻条件，5月31日施工完钻钻孔桩。6.14#～～228#墩：2004年2月1日～4月30日完成部分分钻孔桩施施工工。7.主桥111##～13#墩墩身、帽帽梁施工：：洪洪水期过后后开开工，主桥桥墩墩身完工日期期为2005年3月15日，其它下下部结构工工程程随工程进进展展相继竣工工。四、分年、季度度完完成投资计计划划我集团公司计划划于于2004年完成下部部结构投资9585..19万元,占下部结构构投资的64.955%,其中一季度度计划完成成投投资3578..35万元,二季度计划划完成投资2231..15万元,三季度计划划完成投资850.225万元,四季度计划划完成投资2925..44万元；计划划于2005年完成下部部结构投资4106..32万元,占下部结构构投资的27.822%,其中一季度度计划完成成投投资2363..77万元,二季度计划划完成投资1169..51万元,三季度计划划完成投资179.667万元,四季度计划划完成投资393.336万元；计划划于2006年完成下部部结构投资446.993万元,占下部结构构投资的3.03%%,其中一季度度计划完成成投投资446.993万元,至此完成全全部下部结结构构的施工.各阶段性工期计计划划详见附件二：“下部结构施施工进度计计划划横道图”。第九章主要材材料料、工程设设备备的使用计计划划和供应方方案案、保供措措施施一、分年、季度度主主要材料、工工工程设备使使用用计划详见附件五（11）、五（2）：“分年、季度度主要材料料使使用计划表”、“分年、季度度主要施工工机机械设备使使用用计划表”。二、主要材料供供应应方案统一组织各供应应单单位进行招招标标，结合公司司的具体情情况况，对本标标段段的物资管管理理实行统一一领领导，分级级负负责，即统统一一计划，统统一一供应，统统一一调度调剂剂的的管理模式式。物物资管理工工作作由项目经经理理部统一领领导导，消耗、使使使用、核算算由由各施工作作业业队负责。三、主要材料保保供供措施按照公司《进货货检检验和试验验程程序》，由由管管库员对入入库库物资进行行数数量验证、外外外观质量及及规规格的检验验、随随行文件（合合合格证、技技术术证件等）的的的验证。严严把把验收质量量关关，对不符符合合要求的材材料料和设备坚坚决决不接收。根根根据所需物物资资的批量及及使使用性质，合合合理配车，及及及时运送，做做做到装车牢牢固固坚实，标标志志确切醒目目，运运单与实物物相相符，安全全可可靠，符合合各各类物资运运送送要求，做做好好物料运送送工工作。当地地材材料采用汽汽车车或船运输输。四、材料管理1．按照环境保保护要要求和《铁铁路路物资仓库库技技术标准》规规规定，筹建建足足以保证连连续续施工用料料的的物资仓库库，同同时合理规规划划料场，配配齐齐仓库附属属装装置（包括括取取暖、照明明、消消防等设施施），配配备检测设设备备和检测工工具具，为仓储储作作业创造条条件件。2．对入库物资资严格格进行数量量验验证、外观观质质量及规格格检检验、随行行技技术证件的的验验证，做好好详详实的点验验记记录，整理理保保存好随行行技技术证件，保保保证其可追追溯溯性。3．库存物资的的堆码码及日常的的保保管保养，严严严格按照《铁铁铁路物资技技术术保管规程程》和和《铁路物物资资仓库技术术管管理规定》要要要求，分类类存存放，妥善善保保管。钢材材存存放于料场场，下下垫上苫，积积积极采取防防锈锈措施；水水泥泥存放于封封闭闭式仓库内内，尤尤其注意防防水水、防潮，用用用垫木垫底底并并铺油毡，按按按品种、批批号号及到货顺顺序序分别堆垛，垛垛高不超过10袋，严格遵遵守先进先先发发原则；木木材材用“干存法”存放于远离离生活区的的料料场，下垫垫垫垫层保持通通风风；火工品品、油油料、化工工等等易燃、易易爆爆物品符合合公公安、消防防等等部门的规规定定，设专人人看看管，并制制定定严格的交交接接班制度；；定定期对各类