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文档简介
导书安全须知3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严肃,不谈笑打闹,并关怀他人的安全,自己冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,幸免砸伤或绊倒。。9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。电、气焊工作业指导书低有害气体对人身的污染,防止设备发生故障和缺陷所引起的人身伤亡事故。适用于公司所2.1.工段长对本工段气割、焊接的安全负责,做好安全治理及检查工作,对操作人员进行监布置安全生产打算。公司规定。3.1.3.生产过程中对生产现场进行安全检查,纠正违章行为,始终保持职员在作业时处于一处罚违反安全操作规程的职员。.操作者的工作内容3.2.3.上岗前检查使用的设备、设施和工具符合安全性评判要求。a。e2.3.2.电焊工4.2.电焊工oCO压力低于1Mp,应停止使用。2工a拆卸、减压阀b达到整齐2.5.2.电焊工a)关阀电源及CO气瓶阀门。2b电线、焊钳符合安全规定混合气体爱护焊工安全操作规程1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守〝焊工一样安全2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接3.推电源闸刀开关时,躯体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应4.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,幸免压坏焊机电源线,以免漏电事故5.禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交进行校7.在人多的地点焊接时,应设焊接爱护屏;如无爱护屏,那么应提醒周围人员不要直视截了当触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。形下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。冲剪压设备作业指导书2.1.1.每天上岗前检查职员穿戴劳动爱护用品符合公司规定,在安排生产的同时,布置安全者填写的«设备点检记录表»,要求清晰正确。理人员进行检修。。1.6.班后会总结当天工作安全情形.容2.2.1.上岗前听取工段长的工作布置,检查设备:d度在承诺范畴内。e扫工作场地无杂物,零件摆放整齐。的本卷须知e钻工安全操作规程2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一样按照逐步用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。上。旋转的刀具。7.使用摇臂钻时,横臂回转范畴内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。一样钳工安全操作规程1.所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松2.开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空守所用设备的安全操作规程。3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造6.高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里,不准放在其他地点。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。装配钳工安全操作规程1.遵守〝一样钳工〞安全操作规程,严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操物件。5.使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作规程。不用时,赶忙关闭电、气门,并放6.采纳加热水炉、加热器或感应电炉加热零时,应遵守有关安全操作规程和采纳专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地邻近不准有易燃易爆物品,热套好的组件7.产品试车前应将各防护、爱护装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全爱护装置有问题的产品交付试车。行车工安全操作规程1.行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证方能独立操作,未经专门训练和通2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。假如操3.必须听从挂钩起重人员〔一人〕指挥。正常吊运时不准多人指挥,然而任何人出的紧,行车起动时应先鸣铃。5.操作操纵器手柄时,应先从〝零〞位转到第一档,然后逐步增减速度。换向时,必须7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行过到另一台行车。8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直截了当进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)治理人员违章指挥不吊。装卸搬运工安全操作规程1.工作前须合理穿戴防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它物资混装,装运过程不吸3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。堆放高放在安全通道内。6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下汽车驾驶员安全操作规程公路交通治理规那么»。4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等要紧装置是否齐全完好。严禁5.汽车在起步,出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号、减低速慢行,随时作好停车预备。8.严禁超重、超长、超宽、超高装运。装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无厂内电动转运车驾驶员安全操作规程1.电瓶车应有专人驾驶。并经训练和考核合格,持证开车。禁止无证驾驶。2.开车前,应检查刹车、转向机、音响、灯光等装置要完好。否那么不准开车。要捆扎牢固。驾驶室不准超额坐人。在行驶中禁止人爬上爬下。5.电瓶车出入车间、仓库、拐弯和十字路口时,应鸣笛、减速、靠右行。必须做到〝一作,保持车辆完好。一样油漆、喷漆工安全操作规程1.油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。应熟悉防火知识和正确把握灭火器材的使用方法。3.喷漆时,先开动风机,确认风机正常,方可开始工作,工作终止时,先停止喷漆,后6.凡在带电设备和配电箱周围一米以内,不准进行喷漆作业,严禁在运转设备上刷漆或7.有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库8.凡使用电动工具和机械设备进行打光除毛刺时,必须遵守有关电器设备的操作规程。9.高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶产品喷漆、油漆工安全操作规程1.必须遵守一样油漆、喷漆工的有关安全操作规程。必须穿戴好防护用品。3.喷漆时,必须先开动通风机,确认风机完好正常,方可开始工作,工作终止时,先停5.对室内的机械,电器设备要经常检查,保持完好,安全正常,防止电气线路老化和机6.凡发觉通风机械设备专门或故障,应赶忙停车关闭电闸,及时修理。空压机安全操作规程2.严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易5.压力表要定期校验,储气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验作压力,下次试验日期。封。7.在检查修理时,应注意幸免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸,储气罐及导管里。何修理工作。修理电工安全操作规程靠。3.任何电器设备,未体会电,一律视为有点,不准用手触摸。4.检修前,应第一切断电源,挂上警示牌,验明无电后再工作。外壳一律要有爱护接地,并应良好。6.电器设备、配电箱、开关柜、变压器等邻近,不准堆放易燃易爆物品和其他杂物。7.检修动力干线和变配电闸,必须严格按照有关规定执行。变电箱值班电工安全操作规程2.值班电工要有高度的工作责任心。严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制及消防设备治理制度。绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。5.巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。经常保持门窗完好,防止小动物进好记录。8.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的9.用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。雨天操作。装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交代邻近器着火时,只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏,防止鼠砂轮机、切割机作业指导书由专人治理,负责检查和加油,保证正常运转。机性能的人,不能使用。11..砂轮、砂轮片磨薄、磨小后,应及时更换。规定砂轮半径与砂轮的压板半径之间的长度12..换砂轮、砂轮片时,应对砂轮、砂轮片进行检查,确认型号、无裂纹、无破旧,并用木15..砂轮的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度,砂轮工作线速度不应超过生产厂家规定液压板料折弯机操作规程纯水制取系统操作规程1打开机器过滤器上进水阀、下出水阀、活性碳过滤器的上进水阀和下排水阀并关闭预2调剂原水流量至生产所需要的流量,待碳滤器排水正常后,打开碳滤器下出水阀,关5添加阻垢剂是为了防止钙类盐的沉淀。将阻垢剂注入加药箱,待系统高压泵开启联动6停机时按照先打开电磁阀、停止高压泵、关闭原水阀、水预处理停机后要排除系统压工业标牌打印机操作规程可倾式压力机操作规程1.操作者必须熟悉机床的性能和结构,了解机床的应用范畴及本工种专业技术规程,把板螺钉要紧固。随意变更操作回路和随意拆除、添加移动安全爱护装置。10.工作完毕,应对设备各部进行一次检查,切断电源。清扫工作场地,保持清洁。轮胎拆装机操作规程2.工作前先试运转旋转盘方向应与操作方向一致,分离铲和夹爪是否灵活。3.分离轮缘应卸下往常轮子的配重,检查轮胎是否有气如有气应先放气。4.在轮网的周围应涂抹润滑油或润滑剂,以减少对轮胎的摩擦。5.轮网的装夹要牢固,踏板要踩到底,幸免划伤轮网,拆装头必须用手动的方式,在水要平坦,不可缠绕。8.工作终止先关闭空气压缩机,排尽余气后方可关闭拆装机。弯管机操作规程1.操作者应熟悉本机器的要紧结构和使用要求,严禁超性能使用。2.弯管前必须将管子外表的氧化皮或表面加以清理。3.操作时,管子放入槽中后,依照所需弯曲角度,调整所需挡块和导板。4.经常检查各部机构,发觉专门赶忙停车检修。
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