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文档简介
质量经济性管理指南GuidelinesforManagingtheeconomicsofquality(ISO/TR10014:1998)
前言本指导性技术文件等同采用技术报告ISO/TR10014:1998《质量经济性管理指南》。本指导性技术文件时GB/T19000族标准的组成部分,并与其保持一致。本指导性技术文件的附录A是提示的附录。本指导性技术文件由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会提出并归口。本指导性技术文件有中国标准研究中心负责起草。本指导性技术文件仅供参考。有关本指导性技术文件的建议和意见,请向国务院标准化行政主管部门反映。本指导性技术文件起草单位:中国标准研究中心,中国新时代质量体系认证中心,中国航天科技集团公司708所,中国质量管理协会,中国标准化协会。本指导性技术文件主要起草人:谷艳君、李镜、曹纯、张志珍、于美芬、田武。
ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准团体(ISO成员团体)组成的世界性联合会。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会确立的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)可参加有关工作。在电工技术标准化方面,ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切的合作关系。技术委员会的主要任务是制定国际标准,但在特殊情况下,技术委员会也可建议出版下列各类技术报告:——1类技术报告,尽管已再三努力,但仍不能获得作为国际标准发布所需的支持时;——2类技术报告,当项目仍处于技术开发阶段时,或认为项目将来可作为国际标准来发布,但由于某种原因,不能立即达成共识时;——3类技术报告,当技术委员会收集到不同于以作为国际标准发布的文件(如,技术发展水平)中的数据时;1类和2类技术报告要在发布后三年内评审,以决定是否将其转化为国际标准。3类技术报告在其所提供的数据不再有效或有用之前不必须评审。ISO/TR10014属于2类技术报告,是由ISO/TC176/SC3国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会支持技术分技术委员会制定的。由于在质量经济性领域急需一份指南,去指导组织如何使用标准,以满足某一明确需求,因此,本技术报告作为该领域“临时使用的未来标准”、以技术报告(2类)系列出版物(按照ISO/IEC导则第1部分G3.2.2条款,1995)的形式予以发布。本技术报告不是“国际标准”,只是临时使用,旨在可以获得它在实际使用中的信息和经验。对本及术报告内容的意见应送到ISO中央秘书处。对本技术报告(2类)的评审将在其发布后不超过三年内进行,以便决定:延长三年继续使用;转化为国际标准;或撤销。本技术报告的附录A是提示的附录。
质量经济性管理指南1范围本指导性技术文件提供了如何从质量管理的应用中获取经济效益的指南。本指导性技术文件适用于所有组织及组织内的各个层次。它不拟用于合同情况或第三方审核。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本指导性技术文件中引用而构成为本指导性技术文件的条文。本指导性技术文件出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本指导性技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6583---1994质量管理和质量保证术语(idtISO8402:1994)3定义本指导性技术文件采用GB/T6583的定义及下述定义。3.1合格(符合)成本costofconformity在现有过程没有故障的情况下,为满足顾客所有明确和隐含需求所发生的费用。3.2不合格(不符合)成本costofnonconformity由于现有过程出现故障所发生的费用。4组织的基本目的组织的管理者应规定其基本目的、质量方针和质量目标,并形成文件。然后才能策划增值和降低成本的活动,从而达到最佳经济效果。例如:消防部门以保护公众免受火灾损失为基本目的。零售商以获取利润为基本目的。5质量经济性管理组织通过使用图1所示的质量经济性管理方法,在持续改进其业绩时,应达到其基本目的。注:图1中的数字与本指导性技术文件的条款号一致。此方法是从识别和(或)评审组织的过程开始的。它使组织能够确定、监控和报告其活动及相关费用,也使组织能够确定、监测和报告顾客的满意程度。然后可将这两种报告用于管理评审,从而确定改进过程和提高顾客满意度的机会。管理者应进行成本收益分析,以确定是否需要采取措施以及所建议的改进措施是否恰当,同时,还要考虑短期和长期效益。如果措施获得批准,组织应对改进活动进行策划并付诸实施,同时还要对结果进行监控,以反馈制过程。为了进行持续改进,组织应重复使用这一方法。图1质量经济性管理方法6识别和(或)评审过程管理者应将本指导性技术文件的概念用于整个组织,在这种情况下,顾客对组织来说是外部成员。管理者也应将这些概念用于组织内所选定的过程,在这种情况下,顾客既可以是组织内部的,也可以是组织外部的。组织应确保过程已实现顾客需求为直接目标。过程由一组将输入转化为输出的相互关联的资源和活动组成。过程的经济效益应采用成本及顾客满意度的指标来度量。组织应根据过程对成本和顾客满意度的影响来识别关键过程。组织应规定对这些过程进行管理的人员的作用和职责。7组织的立场7.1识别过程活动组织应对过程中的活动进行识别,以便分配费用。这可通过拟定一个显示所有过程活动逻辑关系的流程图来完成。为此,组织应明确过程活动的输入(如:材料、设备和数据),确定过程活动的输出,并识别向一个或多个顾客的各项输出。组织应明确所有过程的控制手段和资源。7.2监控费用组织应识别和监控那些与所选过程的每项活动有关的费用,包括直接和间接人工费、材料费、设备费、组织的一般管理费等,其数据可以是实际的、分配的或估算的。费用数据可从现有的财务控制系统分离出来,并根据运算数据的归集得到补充。从其他来源分离出来的数据也可由组织加以量化和保存。对于那些不易于特定成本细目相联系的费用,则应予以估算。如果这些费用数目很大,则应建立相应的记录。组织的目标是分配费用,而不是将这些费用纳入一般的管理费。费用不应仅限于作业活动,而应包括组织的所有活动。现行使用的几个成本分类方法包括:——用“预防、鉴定和故障”作为科目将成本分类的模式(称为PAF模式);——用合格(符合)成本和不合格(不符合)成本作为科目将成本分类的模式(称为过程模式);——按产品寿命周期的不同阶段将成本分类的模式(称为寿命周期模式);——将重点放在由于活动的设计或实施不佳而导致的经营账目中缺陷附加值的识别和测量的模式。模式的选择将取决于组织自身的要求。7.3编制过程成本报告组织应对费用进行汇总,并使用诸如净销售额、投入成本或直接人工费等适宜的测算基准进行比较。这种比较将建立起质量经济性和已完成活动数量之间的联系。费用可以由公司、分部、车间或各部门根据组织的不同需求加以报告,报告内容的详尽程度应取决于将报送的管理层。最高管理者可能需要简要报告,而生产线经理将需要有关成本的详细信息。可使用图表表示体系的数据和趋势。8顾客的立场8.1识别影响顾客满意度的因素顾客满意度可从完全不满意到非常满意这样一个尺度上来监测。对于特定情况,顾客将体验到某种满意程度。顾客满意度将受到三组因素的影响:使顾客不满意的因素,满意的因素和非常满意的因素。顾客满意度无法精确预测,但应加以监测,以便发现改进的机会。组织应在质量策划期间考虑上述因素。虽然顾客满意是一件好事,但质量经济性的决定因素是“顾客的忠诚”。顾客可能满意,但仍不再次购买组织的产品。不断提高的经济效益是通过由顾客的忠诚所证实的顾客满意度来实现的。8.1.1顾客不满意的因素引起不满意的因素可能是无效过程或非预期的产品特性。当这些因素存在时,顾客满意度显著下降。如果不存在这些因素,顾客满意度没有改进,只不过是没有再下降。顾客对这些因素严重性的看法远远超过组织所能认识到的。例如:存在不足的产品或服务,交付有问题,服务存在问题,员工不合作,对抱怨或顾客的问题漠不关心。8.1.2顾客满意度的因素使顾客满意度的因素是所期望的过程或产品特性,这些因素越多,顾客越满意。例如:产品越物美价廉,顾客就越满意。产品的类型多、样式全,即供选择的余地大,是使顾客满意的因素。使顾客满意的因素未必能补偿不满意因素所造成的影响。例如:如果产品在收到是存在不足,顾客很快就会忘记它价钱低且交货快的优点。8.1.3使顾客非常满意的因素使顾客非常满意的因素是顾客在亲身经历时给予赞赏、超出其期望、却未曾规定的过程或产品特性。例如:下述几个旅馆业实例将说明这些原因。如果旅客到旅馆办理登记手续时,发现预定被取消,房间又脏,空调也无法使用,他将很不满意。如果另一家旅馆的房价优惠,且免费送顾客去机场,就会提高顾客满意度。如果旅馆工作人员在办理登记手续时直到顾客的名字,电视有以顾客母语播放的节目,并能在顾客房间放置一盘水果,这些都是使顾客非常满意的因素。8.2监测顾客满意度由于顾客和组织的需求不断发生变化,因此,组织应持续监测顾客满意度,以便对趋势进行分析。组织的存在旨在满足顾客的需求。为了使顾客永远忠诚,组织需要满足顾客的所有明确和隐含需求。为了确定顾客的真实满意程度,组织应考虑各种数据的收集方法。组织可通过定量或定性点调查确定顾客满意度。在定量调查中,组织可通过面谈、由顾客填写调查表或通过观察顾客的行为方式来收集数据。在定性调查中,组织可深入研究所调查的问题,了解顾客的感受,熟悉顾客的感觉。组织应根据研究的性质、期限和可获得的资金来确定数据的最佳收集方法。8.3编制顾客满意度报告组织应将顾客满意度的监测结果转化为能对其进行评价的报告,以便做出决策。这种顾客满意度报告应包含监测活动的结果、信息来源及其收集方法以及对那些被认为是影响顾客当前满意程度的因素的评价。如果可能,这种报告还应包括与以前结果的对比、发展趋势、行业标准或有关竞争方面的信息。与其他行业联合调查顾客的满意程度能为与组织自身结果的对比提供有用信息。9改进的管理9.1管理评审组织应对成本和顾客满意度报告进行评审,以便:——由管理者定期对报告进行评审;——使用相关数据将报告和计划加以比较;——考虑变化着的经营环境,对报告进行分析。在考虑到长期和短期计划的影响之后,评审应使管理者关注所采取的改进措施。9.2识别机会组织应分析成本和顾客满意度报告中的信息,以确定下述方面是否存在改进的机会:——不合格的纠正;——不合格的预防;——持续改进;——全新的产品或过程。组织应将改进机会的目标和范围形成文件,并实施改进措施。长期计划应为提高组织价值设定目标,并应考虑所需资源。短期改进计划应将长期计划转化为能提高组织价值的可测量的措施。树图(见图2)将有助于确定优先次序。9.3进行成本和(或)收益分析组织应考虑所有可能采取的质量改进措施的经济效果。然后将收益与所建议的成本进行对比,以便确定优先次序和做出决策。表1中的改进矩阵列出了一些质量改进措施所可能产生的效果,但实际效果将取决于组织的特定情况。在“营利”的情况下,可以预测由于采取质量改进措施而由顾客的忠诚所增加的收益。由于现有的满意或非常满意的顾客的推荐将给组织带来新顾客,预测来自这些新顾客的额外收益将很难办到,但这一结果可能对组织的财务状况产生重要影响。在“非营利”的情况下,提高顾客满意度是否能为组织带来直接财务效益,主要取决于组织的基金运作机制。虽对顾客和其他收益者却有增值作用,但却难于用财务术语将其量化。例如:实施质量改进措施的学校将提高声誉,因此,越来越多的父母希望把他们的孩子送到该校上学。如果该交的基金是按每个孩子来计算,那么它的预算就会由于改进而增加。如果基金是以另一种方式来计算,那么对学校来说就立即产生财务效益,尽管其社会效益可能很大,但却不能量化。图2改进质量经济性的树图表1质量改进措施可能的效果示例为了进行成本和(或)收益分析,组织可采取如下步骤:a)确保对所建议的改进措施作出与组织的基本的目的相一致的明确规定、计划安排和成本估算;b)通过增加使顾客非常满意和满意的因素,减少引起不满意的因素,来预测对顾客满意度的影响;c)估计因提高顾客满意度而得到的重复订单和新业务而增加的岁入;d)e)识别顾客和其他受益者的隐含利益;f)估算过程内外合格(符合)成本和不合格(不符合)成本的变化;g)检查所建议的改进措施的整体财务效果;h)将整体效益与改进措施的投资进行比较,从而决定是否采取改进措施。组织可使用各种财务决策方法(如净现值、回收时间、内部回收率)决定是否采取改进措施。组织需要考虑隐含利益。尽管他们确实存在,但量化一些诸如委托销售和由于士气提高而增加的生产率等经济效果可能是困难的。显见利益和隐含利益二者均需在决策过程中作出考虑。应由适当的管理层次作出改进决定。如果可能的投资额小,则改进的决定应以灵活、非正规的方式由最接近过程的层次作出;如果投资额大,则需要遵循更正规的决策过程。为确保能以最小投资获取最大利益,组织应小心谨慎。9.4策划和实施改进组织应策划和实施已批准的改进措施。为确保能实现预期的改进,组织应使用过程成本报告和顾客满意度报告。如果没有使用这些报告,则需要开展更多地分析工作。组织应按照改进计划,对改进措施的实施结果进行评审,以确保其有效性。
附录A(提示的附录)参考文献[1]GB/T19000.1---1994质量管理和质量改进标准第1部分:选择和适用指南(idtISO9000-1:1994)[2]GB/T19004.1---1994质量管理和质量体系要素第1部分:指南(idtISO9004-1:1994)[3]GB/T19004.4---1994质量管理和质量体系要素第4部分:质量改进指南(idtISO9004-4:1993)[4]IEC60300-3-3:1996可信性管理——第3部分:应用指南第3节生命周期成本
附录资料:不需要的可以自行删除各类食品抽样大全一、啤酒产品抽样方法1.1批次凡同原料、同配方、同工艺生产的啤酒,经混合过滤,同一清酒罐、同一包装线当天包装出厂(或入库)的、具有同样质量检验报告单的产品为一批。1.2抽样1.2.1按下表抽取样本。桶装啤酒应使用灭菌的器具,在无菌的条件下从各样本中采样、封装。(瓶、听)箱装啤酒先按下表规定抽取样本,再随机从各样本中抽取单位样品件数。当样品总量不足4.0L时,应适当按比例加取。表5样本批量范围箱、桶样本数箱、桶单位样品件数瓶、听/箱50以下3351~1200521201~3500081≥350011311.2.2采样后应立即贴上标签,注明:样品名称、品种规格、数量、制造者名称、采样时间与地点、采样人。将其中三分之一样品封存,于5℃~25℃保留
二、酱腌菜产品抽样方法3.1组批同一班次一次投料为一批,产量小,而原辅料未发生变更时,可将两个或三个班次的产品为一批。3.2抽样3.2.1成品库按批抽样,抽样单位以坛数或箱计3.2.2采样坛数或箱数按下式计算
S=N/(5)1/2
式中:S—抽样箱数N—被检产品的坛数或箱数
在抽取样坛(箱)的上、中、下层或箱中的四角上、下层按四分法分别抽取样菜或样袋。缩分至2000-----4000克三、炒货食品的抽样方法抽样依据标准:GB19300-2003
8.1所抽样品须为相同生产日期,并处于保质期内的合格产品。同一班次、同一生产线生产的同一品种、同一规格的产品为一批。8.2每种产品随机抽取16个包装,样品总量不得少于2kg,主要考虑净含量以及酸价、过氧化值等指标所消耗样品的量。8.3抽样样品分乘份,送检验机构检验,1份用于检验,1份备查。样品确认无误后,由抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。8.4抽样单上应写明产品生产工艺(烘炒类或油炸类)。
产品抽样方法一、葡萄酒抽样方法抽样依据标准:GB/T15037-941.1批次同一生产期内所生产的﹑同一类别﹑且经包装出厂的﹑具有同一批号的产品为同一批次产品。1.2.1按下表抽取样本。样本以瓶为单位。
表
抽样方案批量<1500箱≥1500箱样本大小n(瓶数)≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶4≥500ml/瓶81.2.2抽样方式
从每批产品中随机抽取n箱,再从n箱中各抽取一瓶,抽取的样品一半作该产品的样本进行检测,另一半由供需双方共同封存,留做复核﹑仲裁用。1.2.3抽样单上必须标明以下内容
葡萄酒的标签应注明:酒名﹑类别﹑酒精度﹑原汁含量﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号,符合本标准的产品可不标保质期。
二、白酒抽样方法抽样依据标准:GB10346-892.1.取样方法批量在500箱以下,随机抽取4箱,每箱取样一瓶(以500ml计)其中两瓶做感官和理化检验用,其余两瓶由供需双方共同封印,作为仲裁样品保存半年。2.2.抽样单上必须标明以下内容
类别﹑等级﹑酒精度﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。
三、黄酒﹑果酒抽样方法抽样依据标准:QB/T1982-94
QB/T1983-94
QB/T2027-943.1组批同一生产期内所产生的,同一类别且经包装出厂的,具有同一批号的产品为同一批次产品。3.2抽样3.2.1按下表规定的抽样方案抽取样本。样本以瓶为单位。
表批量<1500箱≥1500箱样本大小n(瓶数)≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶6≥500ml/瓶8
3.2.2抽样方式
从每批产品中随机抽取n箱,再从n箱中各抽取一瓶,抽取的样品一半作该产品的样本进行检测,另一半由供需双方共同封存,留做复核﹑仲裁用。3.2.3抽样单上必须标明以下内容
类别﹑等级﹑酒精度﹑净容量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。四、肉制品抽样方法抽样依据标准:经过标准化部门备案的有效企业标准4.1.1组批同一批投料﹑同一班次﹑同一条生产线的产品为一个生产批。4.1.2抽样:所抽样品须为同一生产批,并确认在保质期内的产品,抽样基数不少于20kg,每件样品数量为4kg(不少于4个包装),分成两份。样品经企业确认无误后,抽样人员应当场封样,并填写抽样单和封条,抽样单和封条上应有抽样人员签名﹑抽样单位盖章及抽样日期。填写好的抽样单经企业确认无误后,企业应在抽样单上签名﹑盖章。
五、糖果的抽样方法抽样依据标准:SB10018-20015.1抽样方法和数量同一天同一班次生产的同一品种为一批。在生产线或成品仓库内随机抽取样品。抽样件数见表表抽样件数每批生产包装件数(以基本包装箱)抽样件数(指基本包装箱)200(含200)以下3201~8004801~180051801~320063200以上7在抽样件数中随机抽取3件,每件约100g,混匀;从其中取三分之一用于感官检验,三分之一用于净含量检验,三分之一用于检验﹑干燥失重和还原糖检验。5.2抽样单上必须标明以下内容
类别﹑等级﹑净含量﹑厂名﹑厂址﹑批号﹑商标﹑封装年月﹑标准代号及编号。
七、大米的抽样方法抽样依据标准GB5490-1985
八、炒货食品的抽样方法抽样依据标准:GB19300-2003
8.1所抽样品须为相同生产日期,并处于保质期内的合格产品。同一班次、同一生产线生产的同一品种、同一规格的产品为一批。8.2每种产品随机抽取16个包装,样品总量不得少于2kg,主要考虑净含量以及酸价、过氧化值等指标所消耗样品的量。8.3抽样样品分乘份,送检验机构检验,1份用于检验,1份备查。样品确认无误后,由抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。8.4抽样单上应写明产品生产工艺(烘炒类或油炸类)。九、蜜饯的抽样方法抽样依据标准:GB10782-1989抽样方法9.1.1抽样必须具有代表性,应在全批产品的不同部位,按规定件数随机抽取样品,样品的检验结果适用于整个检验批次。9.1.2每批产品的抽样数量100件以下者,按3%抽取,100件以上者每增100件增抽1件,增加部分不足100件时按100件计算。9.1.3瓶装及其他小包装产品,同一批次取样件数,250g以上包装每件不得少于3件,250g以下的包装,每件不得少于6个。9.2取样方法9.2.1干态产品在抽样件中,从每件的上、中、下三部分分别取样,每件取样数量应基本一致,将全部样品充分混匀后,以四分法分取1.5kg供作试样。9.2.2酱状的产品在取样前必须充分混匀,糖渍产品必须沥卤断线一分钟后取样。9.2.3所取样品装入清洁干燥的容器内供检验,用作微生物检验的样品必须按无菌操作程序进行取样。9.2.4取样后应在存样容器上标明品名、等级、批次、日期、厂名、抽样日期及抽取人姓名或代号。十、食用油的抽样方法抽样依据标准:GB5524-198510.1扦样工具10.1.1扦样管:适用于桶装油扦样。内径1.5~2.5cm,长约120cm的玻璃管。10.1.2扦样筒:适用于散装油扦样。用圆柱形铝筒制成,容量约0.5L,有盖底和筒塞。在盖和底的两圆心处装有同轴筒塞各一个,作为进样用。盖上有两个提环,筒塞上有一个提环,系以细绳,筒底有三足。10.1.3样品瓶:磨口瓶,容量1~4kg。10.2扦样方法10.2.1桶装油扦样法扦样规定如下:7桶以下:逐桶扦样10桶以下:不少于7桶11~50桶:不少于10桶51~100桶:不少于15桶101桶以上:按不少于总桶数的15%扦取。扦样的桶点要分布均匀。10.2.2扦样:先将油脂搅拌均匀,将扦样管缓慢地自桶口斜插至桶底,然后堵压上口提出扦样管,将油样注入样品瓶内。如指定扦取某一部位油样时,先用姆指堵压扦样管上孔,插至要扦取的部位放开姆指,待扦取部位的油样进入管中后,立即堵压上孔提出,将油样注入样品瓶内。如扦取的样品数量不足1kg时,可增加扦样桶数,每桶扦样数量一致。10.2.3散装油扦样法:散装油以一个油池、一个油罐、一个车槽为一个检验单位。10.2.4分层:按散装油高度,等距离分为上、中、下三层,上层距油面约40cm处;中层在油层中间;下层距油池底板40cm处,三层扦样数量比例为1:3:1(卧式油池、车槽为1:8:1)。10.2.5扦样数量规定如下:500t以下:不少于1.5kg;501-1000t:不少于2.0kg;1001t以上:不少于4.0kg。10.2.6扦祥:将扦样筒关闭筒塞,沉入扦样部位后,提动筒塞上的细绳,让油进入筒内,提起样筒扦取油样。10.2.7输油管流动油取样:根据油脂数量和流量,计算流动时间,采用定时、定量法用油勺在输油管出口处取样。10.3分样方法将扦取的油脂样品,经充分摇动,混合均匀后,分出1kg作为平均样品备用。
十一、酱油的抽样方法抽样依据标准:GB18186-200011.1组批同一天生产的同一品种产品为一批。11.2抽样从每批产品的不同部位随机抽取6瓶(袋),分别做感官特性、理化、卫生检验,留样。11.3判定规则11.3.1交收检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。11.3.2交收检验项目或型式检验项目如有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。复验后如仍不符合本标准,判为不合格品。十二、食醋的抽样方法抽样依据标准:GB18187-200012.1组批同一天生产的同一品种产品为一批。12.2抽样从每批产品的不同部位随机抽取6瓶(袋),分别做感官特性、理化、卫生检验、留样。12.3判定规则12.3.1交收检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。12.3.2交收检验项目或型式检验项目如有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。复验后如仍不符合本标准,判为不合格品。
十三、鸡精的抽样方法抽样依据标准:SB/T10371-20036.3
组批同一天生产的同一品种产品为一批。6.4
抽样
从每批产品的不同部位随机抽取6包(罐),分别做外观和感官特性、理化、卫生检验,留样。
6.5
判定规则出厂检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。十四、内墙涂料的抽样方法抽样依据标准:GB3186-8214.1盛样容器和取样器械14.1.1盛样容器;应采用下列适当大小的洁净的广口容器:14.1.1.1内部不涂漆的金属罐,14.1.1..2棕色或透明的可密封玻璃瓶,14.1.1.3纸袋或塑料袋。14.2取样器械14.2.1取样器械应分别具有下述两种功效:14.2.1.1能使产品尽可能混合均匀。14.2.1.2取出确有代表性的样品。14.2.2材质与设计取样器械应使用不和样品发生化学反应的材料制成。并应便于使用和清洗(应无深凹的沟槽、尖锐的内角,难于清洗和难于检查其清洁程度的部位)。14.3取样数目按随机取样方法,对同一生产厂生产的相同包装的产品进行随机取样,取样数不低于(N/2)1/2建议采用以下的数字
十五、挂面的抽样方法抽样依据标准:SB/T10068-9215.1产品按批量进行检验,以每一工班为一批在工厂库房中取样,每批量抽样5箱,并从每箱中抽样1.00kg。15.2产品经检验符合本标准规定,即为合格品。
十六、米粉的抽样方法抽样依据标准:SN/T0395-95
十七、味精的抽样方法抽样依据标准:QB/T1500-9217检验规则17.1组批凡同一生产厂名、产品名称、规格(包括配料)、商标及批号,并具有同样质量合格证的产品,均视为一批。17.2抽样按表3抽取样品。
注:①“样本”系指产品的最大包装箱。②“单位包装”系指大包装箱中的最小包装单位(袋、桶、瓶)。
③若抽取的单位包装总量不足500g,应加取单位包装数使之达到500g。17.3.按表3抽取单位包装,将二分之一样品封存,保留半年备查。其余样品作理化分析。如有一项指标不符合本标准要求,可重新自两倍量包装中抽取样品进行复验,以复验结果为准。若仍有一项不合格,则判整批产品为不合格。十八、食用盐的抽样方法抽样依据标准:GB/T8618-88利用数理统计原理确定份样数,以随机起点取样法抽取。17.1份样数的确定17.1.1按规定的办法确定(适于物料特性值变异性小基本均匀的产品)。根据总体包含的单元数来规定选取样品单元数,按表列规定确定。总体物料的单元数大于某—定数时,份样数按总体单元数的立方根的倍数,即f×N**-1/3(N为总体单元数)采取,如遇有小数时,则进为整数。17.1.2按统计公式计算确定(适于物料特性值变异性大的产品)。构成总体的样品特性服从正态分布时,可根据给定的参数按统计公式估算。基本批量份样的最少份样数按式(1)计算:tSwn=(───)**2..............................(1)
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