XX站区间盾构管片生产施工方案

金坑站～镇龙南站区间盾构管片生产施工方案1编制依据、原那么及方案适用范围 11.1编制依据 12工程概略及管片厂消费才干引见 12.1设计概略 12.2管片厂消费才干引见 32.1.1混凝土消费才干 32.2.2养护、堆放贮存场地 32.2.3管片消费车间和钢筋笼加工车间 32.2.4拼装场和实验场 43管片消费组织机构及质量管理体系 53.1质量保证体系 63.2消费基地主要管理人员名单 63.3管片消费管理 74施工总体谋划 94.1管片厂平面布置图 94.2管片进度布置 94.3资源配置方案 94.3.1消费休息力配置 94.3.2主要消费设备 105消费方案 125.1模具投入方案 125.2施工场地总平面布置 125.3管片的贮存 135.4管片的运输及管片交付 136管片消费工艺流程 146.1工艺措施 146.1.1混凝土施工前的预备任务： 146.1.2钢筋笼骨架的制造装置 166.1.3混凝土制造及浇注 186.1.4管片成品养护 206.1.5管片脱模 216.1.6管片成品精度、外观质量反省及修补措施 226.1.7管片成品标志及场内运输堆放 256.1.8管片橡胶密封垫〔防水胶条〕粘贴 267检验与实验 277.1资料检验 277.2进程检验 307.3工艺技术规范 317.4管片精度与外观质量 327.5管片实验 338管片的出厂检验与运输、搬运 368.1管片的出厂检验 368.2管片的运输、搬运 379成品管片维护措施 389.1普通规则 389.2堆放场地要求 389.3管片到场后的维护措施 3810管片消费工艺技术保证措施 3910.1原资料 3910.2钢筋下料、骨架成型 3910.3混凝土浇注 3910.4喷涂脱模油 4010.5组模 4010.6管片蒸养 4110.7夏季施工措施〔防龟裂〕 4110.8管片搬运、出场 4111消费平安保证措施 4211.1平安施工管理目的 4211.2平安施工管理指点思想 4211.3平安消费管理体系 4211.4平安消费责任制度 4311.5平安技术反省制度 4411.6平安消费教育制度 4411.7平安技术措施 4511.8平安防护措施 4511.9施工用电平安措施 4611.10机械平安防护 4811.10.1叉车平安措施 4811.10.2电动平板车平安措施 4911.10.3锅炉设备平安措施 4911.10.4CO2自动焊机平安措施 5011.11治安管理措施 5111.12平安事故处置措施 5212附图 531编制依据、原那么及方案适用范围1.1编制依据JGJ55—2020«普通混凝土配合比设计技术规程»JGJ63—2006«混凝土拌和用水规范»JGJ52-2006«普通混凝土用砂、石质量及检验方法规范»GB/T1596-2005«用于水泥和混凝土中的粉煤灰»GBJ8076-2020«混凝土外加剂»GB175—2007«通用硅酸盐水泥»GB/T22082—2020«预制混凝土衬砌管片»GBJ107—2020«混凝土强度检验评定规范»GB1499.2-2007«钢筋混凝土用热轧带肋钢筋»GB1499.1-2020«钢筋混凝土用热轧光圆钢筋»JGJ18-2021«钢筋焊接及验收规范»GB50446-2020«盾构法隧道施工与验收规范»GB50299-1999«地下铁道工程施工及验收规范»〔2003年版〕GB50204—2002«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔2020版〕CJJ/T164-2020盾构隧道管片质量检测技术规范»施工合同及施工图纸、图纸会审记载2工程概略及管片厂消费才干引见2.1设计概略广州市轨道交通二十一号线工程〔金坑站～镇龙南站区间〕【施工13标】土建工程包括金坑站～镇龙南站区间〔山岭隧道段〕和金坑站～镇龙南站区间〔盾构隧道段〕。金坑站～镇龙南站区间盾构隧道1#中间风井～2#中间风井右线起止里程范围为YDK30+716.021～YDK32+617.991，长1901.97m。1#中间风井～2#中间风井左线起止里程范围为ZDK30+715.431～ZDK32+612.035，长1896.604m。2#中间风井～镇龙南站右线起止里程范围为YDK32+660.000～YDK33+973.490，长1313.490m。2#中间风井～镇龙南站左线起止里程范围为ZDK32+654.044～ZDK33+973.490，长链11.809m，长1331.255m。区间在平面上，左右线各设置7个平面曲线，曲线半径最小为800m。区间纵断面最大坡度为22‰，最小坡度为5‰，隧道顶覆土厚度为14m～18m。区间共设置6个联络通道，其中5#联络通道设置在YDK31+030.000处，6#联络通道设置在YDK31+530.000处，7#联络通道设置在YDK32+060.000处，8#联络通道设置在YDK32+638.999处，9#联络通道设置在YDK33+210.000处，10#联络通道设置在YDK33+620.000。盾构隧道的断面方式为圆形断面，其结构型式为装配式钢筋混凝土单层衬砌，管片衬砌的主要设计参数为：⑴管片衬砌结构尺寸：管片衬砌环内径5400mm，外径6000mm；管片衬砌厚度300mm；管片衬砌环宽度1500mm〔管片混凝土强度等级C50，抗渗等级P12；⑵管片衬砌环分块：6块〔1封顶块+2邻接块+3规范块〕；管片衬砌环拼装方式：错缝拼装；=3\*GB2⑶管片衬砌环类型：直线环+左右转弯环；管片衔接方式：弯螺栓衔接〔每个环缝采用10根纵向螺栓衔接；每环纵缝采用12根环向螺栓衔接〕；=4\*GB2⑷管片接缝结构：管片接缝设弹性密封垫槽和嵌缝槽；转弯环管片衬砌楔形量：单面楔形，楔形量38mm，钢材采用HPB300、HRB400。管片要求状况：中铁二局股份为区间隧道盾构的总承包方。广东安德修建构件为管片的消费、贮存及交付方。本工程管片需求总数量为4296环〔不含负环〕。其中混凝土管片4276环，钢管片20环。本工程方案于2021年12月初停止管片试消费，2021年1月初末尾正式消费。管片模具由广东安德修建构件提供。管片属于技术含量高，消费工艺和质量要求严的钢筋混凝土预制构件，需按严厉的技术参数组织消费，从原资料进货，产品制造到产品的交付的全进程均有严厉的进程控制。我们的目的是产品合格率到达100%。管片在制造、吊运等全进程必需确保管片的完整性，并做好产品的售后效劳任务。2.2管片厂消费才干引见2.1.1混凝土消费才干厂内有混凝土全自动拌和站共3条消费线，本标段预备运用的是3号线〔2m3机〕作为主站，2号线〔1.5m3机〕作为备用站。其消费才干具有单天400m3以上，6米的地铁管片可以保证每天消费40环以上。2.2.2养护、堆放贮存场地漳澎基地养护水池共8个养护水池，可以同时养护600环管片，厂内满足管片水池养护7天喷淋养护7天的要求。在厂区西北角设有管片堆放场约20000平方米，同时我们在厂区外租赁了约30多亩场地供管片暂时堆放运用，管片堆场可寄存约3000环管片。2.2.3管片消费车间和钢筋笼加工车间本工程管片布置在第2车间内浇筑混凝土，第2车间占空中积1764平方米，车间内可摆放12套6000mm管片模具，采用蒸汽养护，每天消费2个循环，日产能到达24环/日。(1)车间区域配置4台桥吊，2套平板保送系统、按需配置管片脱模吊具和翻转机等设备。(2)混凝土经过4台运输车将混凝土运输到消费车间指定位置。混凝土具有每天消费400m3才干，可以满足管片消费需求。(3)采用模具定位法的消费方式，经过吊机配合，人员移动完成流水作业，模具采用拔出式振动器振捣混凝土成型。(4)每个模具底座下布置有蒸汽管道，可完成蒸汽养护。方案每天消费2个循环。(5)钢筋加工成型车间共有面积1500m2，内配有起重设备5t桥吊3台。车间由钢筋原料堆放区、加工制造区和焊接成型装置区组成；加工制造区由钢筋安放台座两个、钢筋切断机2台、剪铁机一台、弯弧机2台，弯曲机4台、弯箍机4台、对焊机1台、冷拉调直机1台等设备组成；焊接区共布置了2套〔12个〕固定靠模：18台CO2焊机组成停止制安任务〔需求时可添加数量〕2.2.4拼装场和实验场为配合管片消费，厂内设有一个设备完全的实验室。因此日常消费时可即时监控管片消费的原资料、混凝土半成品以及管片成品的质量。厂内实验室作为消费进程中自控检验运用，本工程管片所要求的检验项目全部委托到业主指定招标中标的有资质的第三方实验室停止检验。厂内装备了管片成品抗渗检漏实验台、抗弯实验台及抗拔实验场地；在管片堆放场地装备了管片三环拼装实验台。需务实验时委托有资质的实验室到厂对管片停止四大实验。中铁二局股份广州市轨道交通二十一工程【施工13标】土建工程项目部3管片消费组织机构及质量管理体系中铁二局股份广州市轨道交通二十一工程【施工13标】土建工程项目部安德厂长：刘东坚安德厂长：刘东坚消费副厂长：消费副厂长：朱叶强质技部部门经理〔技术担任人质技部部门经理〔技术担任人〕：喻劲松质检员：李成志实验主管：曾继发资料员：曾楚峰财务部部门主管：李向华出纳：梁笑芳物设部部门主管：欧力平机管员：刘太忠仓库主管：蒋春书行政部部部门主管：梁家锡人事专员：崔富琼平安消费部部门经理：冯计好车间主任：吴显威施工员：冯盛很平安员：林仕稀捍卫班刘太忠司机班梁君扬杂工班〔上落水、场地清算、管片实验配合〕汽修班甘敏军机修班骆运祥钟才徐积跃锅炉班苏志汽驾班何志辉机驾班黄伟方搅拌班黄铎储运班周兴便捍卫班刘太忠司机班梁君扬杂工班〔上落水、场地清算、管片实验配合〕汽修班甘敏军机修班骆运祥钟才徐积跃锅炉班苏志汽驾班何志辉机驾班黄伟方搅拌班黄铎储运班周兴便〔管片修补、出场调度〕钢筋车间沈兰卫〔钢筋班班长〕砼车间王纲要3.1质量保证体系质量是企业的生命线，质量目的是企业永久的动力。我们的质量目的是：(1)产品一次性验收合格率达100%，努力争创优质产品；(2)顾客满意度到达90%以上，真诚为顾客效劳；(3)严厉进程控制，不时继续改良，使质量管理任务再上新台阶。消费全进程依照ISO9001质量管理和质量保证体系的要求停止，以确保产品的质量契合设计要求。质量管理体系见以下图。业主业主监理公司驻场监理工程师总承包方驻场代表总承包方(甲方)广州安德修建构件有限公司(漳澎基地)管片消费质量管理体系图3.2消费基地主要管理人员名单刘东坚项目担任人〔厂长〕朱叶强消费工程师喻劲松质量工程师欧立平机械工程师林仕稀平安督导员承接收片消费义务时，布置技术过硬和阅历丰厚的技术人员组成管片项目部，专门担任管片消费的日常任务及现场消费管理及与有关方面的联络沟通。同时为进一步增强对管片项目部的管片，充沛保证管片的质量，各职能部门对管片消费项目部本专业的人员负有业务指点和管理的责任，对人员的培育，项目监视等，构成纵向职能部门和横向项目部相交织的项目管理方式。3.3管片消费管理管片的精度和质量要求高，消费管理的优劣是管片精度、质量的关键。要做到质量临时动摇，必需停止质量上的信息反应，及时找出动摇的缘由，保证好质量。管片制造的混凝土工、钢筋工、模具装置工等工人均是临时从事预制构件任务，对管片消费任务相当熟练。为增强对工人技术质量等管理，制定相关再教育培训措施，确保工人能熟练本工种任务及管片消费流程。管片消费质量控制(1)运用统计技术管理消费严厉对管片消费实行全进程的控制管理，消费进程每一环节都一直处于受控形状。树立钢筋加工及混凝土消费的管理规程，包括检测项目、取样时间、制造试件数量都有明白规则，人员持证上岗。树立原始数据搜集、积聚和停止迷信统计、剖析，完成数据化管理。数据一旦显示超出正常控制范围，及时纠正和采取预防措施。砼消费的目的值：方案混凝土抗压强度规范差控制在5N/mm2内，达国标〝优秀〞水平，砼强度变异系统控制在5％，产品合格率100%。(2)严厉工艺管理制度，控制管片成型质量：从原资料预备、组模、混合料搅拌运送、振动成型、光面、砼养护堆放等工艺流程到达延续消费。实施严厉工艺管理，确保管片成质量量。(3)严厉控制原资料质量：以本项目部实验室为控制机构，停止对原资料的及时检验、实时监控制度。(4)钢筋加工及骨架成型措施：用高精度钢筋切断机切断钢筋，长度控制±0.5cm，用自动调整角度弯筋机弯曲钢筋，用弯弧机自动成型钢筋弧度。骨架成型严厉控制质量，全部骨架都在钢定位靠模架上陈列点焊后组装焊接成型，钢筋弯曲成型后，外表不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。(5)对搅拌站计量系统制定活期反省措施，搅拌系统动荷载检测，确保计量准确性。除了停止搅拌系统静载检测外，并进举动荷载检测，反省搅拌系统能否完全执行输入命令，按配合比停止搅拌，计量偏向能否受控制。每月不少于停止1次，每次延续十盘的动载测试制度，确保不因机械、仪表失准形成混凝土质量动摇。管片消费原资料〔主材〕管理(1)原资料供应商在经业主、监理确认后，不得随意更改，有关的技术规范按现行国度规则执行。(2)钢筋进场必需附有质量保证书，经实验室按规范批量抽样检验合格前方可投入运用；进场时钢筋应按规格分类挂牌堆放，钢筋外表应洁净，不得有油漆、油垢、锈皮，钢筋必需顺直，调直后外表伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积增加，当钢筋出现颗粒状或片状锈蚀必需不准运用。(3)水泥进仓必需附有质量保证书。(4)砂、石资料派人到采石场停止规格和清洁度质量监控，并停止颗粒混合实验，使骨料粒径契合技术目的中最正确延续级配，并经实验室取样检验合格并契合特别要求后，才准其送货到厂，到厂后碎石用水筛洗再停止测试，合格才投入消费运用。(5)每班次检测砂石含水率，严厉控制水灰比：砂石含水率容易受天气的影响，在日常施工进程中应增强检测，从而使配料计量准确无误，不因气候变化形成配合比的实践误差。(6)减水剂由供方提供功用检验合格证并抽样检测合格后运用。4施工总体谋划4.1管片厂平面布置图厂房平面布置图，堆放场平面布置图(见附图1)成型车间模具布置及钢筋加工车间平面布置图(见附图2)4.2管片进度布置总工期目的：本工程的暂定方案开工日期为2021年12月1日停止试审查，在2021年1月8日停止正式消费，2021年1月22日停止消费完成，总工期418天。详细详见附图五：管片审查进度横道图。4.3资源配置方案4.3.1消费休息力配置为配合本标段管片消费，拟用消费工人共100人，如需扩展消费时，我司可适当添加熟手员工，其中：(1)砼浇筑、养护场：〔砼工、抹面工、杂工〕50人(2)钢筋制安场〔钢筋工、焊工〕30人(3)机电机驾组12人(4)粘贴止水条班组：2人(5)运输班：6人场内消费特殊工种操作人员均持证上岗，并且本管片项目部，对任何新上岗人员，均要实行〝先培训，后上岗〞的方法，以确保技术操作人员的技艺，契合消费工序、流程的需求，并到达平安消费第一的要求。4.3.2主要消费设备=1\*GB2⑴主要机械设备表序号机械称号型号规格消费厂家现有或已购数量(台)主要功用参数1钢筋切断机GQ40-1韶关工程机械厂2钢筋切断直径范围：6～40mm2钢筋弯弧机Q-32鹤山市沙坪弯切机厂2钢筋弯弧直径：6～32mm3钢筋弯箍机W-32鹤山市沙坪弯切机厂4钢筋弯箍最大直径：32mm4CO2弧焊机NB－315光芒自动焊接设备厂18可依据需求随时按需投入5钢筋片制造靠模靠模自制4适用于6m管片6砼搅拌站HLS180意大利SICOMA主机3消费才干：120m37桥式起重机双梁10t×18m广州起重设备厂4起升重量10t，起降低度7m8桥式起重机单梁5t×12.6m永通3起升重量5t，起降低度7m9燃煤锅炉WNS2-4t-Y东莞锅炉厂1蒸发量：4t/h；功率1364KW10管片翻片机GF4200广州起重设备厂3载重量4T,翻转角度90-180度11装载车ZL40D-=2\*ROMANII厦门工程机械公司2载重量4T,功率125KW12对焊机UN1-150济南电焊机厂1额外容量150KVA13管片检漏台深圳华森1适用于1.5m的管片14冷拉调直机115管片抗弯实验台深圳华森1本机械设备表是管片消费方案投入的，消费进程中可依据实践需求进一步增强对各机械设备的投入，为管片的消费提供机械保证。=2\*GB2⑵主要检测设备及用具仪器称号型号数量万能实验机WE-1000B1台液压式压力实验机2000KN1台电动抗折实验机DKZ-50001台混凝土实验用振动台100*100cm1台行星式水泥胶砂搅拌机JJ-51台水泥胶砂活动度测定仪NLD-31台水泥净浆搅拌机NJ-160A1台水泥凝结时间测定仪/1台胶砂试体成型振实台ZT-961台搅拌机60升1台电子秤max：100kg/d：5g1台电子天平max：500kg/d：0.1g水泥恒温、恒湿规范养护箱HBY-40B1台养护室自控仪BYS-Ⅱ1台鼓风电热恒温枯燥箱YH14T-551台箱式电阻炉2.5-101台沸煮箱FZ-311台振机式规范振筛机ZBSX-92A1台负压筛析仪〔膜盒压力表〕FTS-150B1台国度新规范方孔砂石筛/1套石子筛/1套针片状规准仪/1套压碎仪/1套回弹仪ZC3-A1台混凝土含气量测定仪1台全自动比表测定仪FBT-5型1台氯测试仪DY-2501A1台电子秒表1块温度计50-100℃一只深度游标卡尺0-500/0.02mm一把游标卡尺0-300/0.02mm一把内径千分尺100-1500/0.01mm二把恒加载水泥抗折抗压实验机YZH1台5消费方案5.1模具投入方案广州市轨道交通二十一号线工程【施工13标】土建工程金坑站-镇龙南站盾构区间6000mm管片消费前期方案投入17套模具，其中规范环9，左转环4套，右转环4套，模具的投入依据施工现场的类型需求和工期要求在消费进程中还可以进一步添加或调整以满足进度需求。5.2施工场地总平面布置我们方案在2021年12月1日末尾试消费，并在2021年1月8日正式消费。详细布置如下：项目时间消费方案备注规范环左转环右转环小计〔环〕〔环〕〔环〕〔环〕2021年12月3115试消费2021年1月11162142315正式消费2021年2月200791073862021年3月128991353622021年4月126200703962021年5月92272554192021年6月108160783462021年7月182641353812021年8月68482984142021年9月19960603192021年10月118681803662021年11月92501402822021年12月7437174285算计1501120015754276管片的实践消费将依据盾构机的始发和掘进进度状况停止排产，做到先运用的先布置消费，并做到有足够的库存量，保证管片的正常供应。5.3管片的贮存盾构试推进前贮存量600环〔到龄期〕，到盾构掘进中管片的贮存以满足掘进的施工需求而确定。5.4管片的运输及管片交付=1\*GB2⑴按甲方的施工进度要求及当天的调度方案，运输到施工现场。⑵管片的运输运用拥有多年地铁管片运输阅历的运输单位承当，运用12米长平板车装运，按承包商要求的堆叠顺序整环运送，必要时亦可按承包商要求装运散件；⑶管片在贮存场地和水池内将放置在软性的垫条上，吊运时片与片间亦以垫木距离，以防碰撞；⑷管片与绳索间垫以橡胶垫物不直接接触，以防勒伤，绳索用纹盘收紧，使管片得以紧固；⑸对本工程广东安德公司将装备两台以上的运输车，24小时待命，当运力紧张时兴预备有暂时调拨车辆；⑹总承包商应对广东安德公司提出初定的交付方案，每周有周方案，每天的发运交付方案应提早一天通知，但工程发作变化时可及时调整；=7\*GB2⑺管片抵达现场后车上验收，由总承包商担任卸货，以使放置的顺序及堆放位置满足施工装置的要求。6管片消费工艺流程6.1工艺措施6.1.1混凝土施工前的预备任务：⑴模具清算由于管片外表质量要求严厉，因此施工时对模具内外表润滑度、平整度等要求必需严厉把关。=1\*GB3①组模前必需仔细清算模具，把模具上的混凝土残积物全部肃清，清洁后的模具内外表的任何部位不得仍积有混凝土残积物。②模具内外表运用海绵块及胶片配合清算，严禁用铁器清刮。③清算模具外表面时，特别要留意肃清测量水平的一切位置的砼残积物。④混凝土残积物全部被剥落后，应由专人把全部杂物从模具内外表清走，不得有任何残留杂物。(2)喷涂脱模剂①喷涂脱模剂由专人担任。②喷涂脱模剂前先反省模具内外表能否仍留有混凝土残积物，如有应通知清模人员返工清洁。③务必使模具内外表全部均布薄层脱模剂，模具夹角处不得漏涂、不得积聚，如两端底部有淌流的脱模剂积聚，运用海绵清算洁净方可装置钢筋笼。钢筋骨架、预埋配件严禁接触脱模剂(3)组模模具的质量，特别是尺寸准确，抵消费出合格的管片，拼装成尺寸准确的衬砌环是极端重要的，因此要来格控制组模质量。组模前应反省模具各部件、部位能否洁净，脱模剂喷涂能否平均，缺乏的中央要清抹、补漏。反省侧、端模板与模底板的密封胶条有否移位或零落，如有此现象，要及时修正。反省模板尺寸使管片与图纸给定的尺寸及细部能否完全分歧。同一尺寸的同类管片应能随意互换。将侧模板向内悄然推进就位，用手旋紧定位螺栓，运用模端的推上螺栓，将模推至吻合标志，把端模板与侧模板连结螺栓装上，用手初步拧紧后用公用工具平衡用力拧至结实，特别留意严厉使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。把侧模板与底模板的固定螺栓装上，用手拧紧后再用公用工具由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免招致模具变形精度损失。(4)模具反省钢模组合好后核对吻合标志，由专职质检员用内径千分尺在模具内弧面指定位置停止宽度停止测量，同时反省模具的内弧面平整无翘曲。未经检验的模具，严禁捣制混凝土。检验结果要报告监理工程师认可，方可停止下一步的工序。6.1.2钢筋笼骨架的制造装置钢筋断料、成型、钢筋骨架制造等每道工序必需在班组质量员和车间质检部门以及总包方、业主驻场代表的监视下停止。施工人员要持证上岗，在上岗之前都要接受管片项目部门的三级平安教育及质量技术平安交底，熟习本工种施工规范和规范。(1)开料：①本标段钢筋为甲供资料，因此总包方应保证钢筋契合技术规范要求，运送至我司消费场地的钢筋必需检验合格并挂上有〝合格〞标识。②班前必需反省钢筋设备的完整形状，班后必需对切断机等设备停止清洁、保养。③钢筋开料工应按钢筋工长下达的作业表对钢筋停止切断加工，开料前必需熟习下料清单，对钢筋下料变卦通知应及时了解并对变卦做出清楚标识。④开料必需按车间编制的开料顺序停止，每次调整尺寸应试切料，量度尺寸无误前方可延续切断操作，钢筋切断长度误差不得超越下表规则：钢筋切料误差控制项目允许误差受力钢筋长度±10mm弯起钢筋的弯折位置±10mm箍筋的部位长度±5mm结构钢筋长度±10mm⑤往承料台上放置钢材时，必需两人以上配合停止，缓慢地扶牢轻放。切断机的承台架上放置的钢筋重不得大于3t。⑥经切断后的资料必需按规则划一叠放在指定的位置，地上有垫木支承，并挂上标识。(2)钢筋的弯曲：①钢筋弯曲应严厉按设计图纸要求，并按钢筋工长下达的钢筋屈曲作业表对钢筋停止屈曲加工。②钢筋进入弯弧机时应坚持平衡、坧速，防止平面翘曲，成型后外表不得有裂痕。(3)骨架成型、焊接制造①钢筋单片成型骨架必需在契合设计要求的靠模上制形成型。②骨架必需经过试消费，以检验合格，并肃清锈斑、油脂、灰尘及其它有害物质前方可批量落料焊接成型及制造。制造进程中严厉依照设计规范和甲方要求的精度停止制形成型。钢筋精度要求见下表：③钢筋骨架运用CO2弧焊机焊接成型，焊接时，焊缝不得出现咬肉、气孔、夹杂等现象。钢筋的弯曲按设计施工和现行国度规范，焊缝、高度必需契合规范要求，焊接后氧化皮及焊渣必需肃清洁净。④成型钢筋经轻吊、慢放在契合要求的固定托架上后，停止挂牌标明。⑤钢筋原料、半成品及成品的运输、堆放均由钢筋车间及管片消费车间内设桥吊或叉车停止操作。由于施工环境施工人员密集，因此需增强平安管理，充沛落完成场平安技术交底义务，提高施工人员的平安看法和自我维护看法。运输钢筋原料、半成品及成品需有专人担任监视。装置钢筋位置的允许误差〔mm〕主筋间距：±5mm；主筋层距：±5mm；箍筋间距：±10mm；散布钢筋间距：±5mm；骨架长：+5mm，-10mm；骨架宽、高尺寸：±5mm；检验工具：钢卷尺检验数量：钢筋装置位置按每个构件抽查两个断面停止检验。维护层〔可依据管片设计图略有调整〕；外侧主筋40mm；内侧主筋30mm；结构钢筋20mm；主筋维护层允许偏向：+5mm，-3mm。钢筋笼骨架装置①钢筋笼上指定的位置装上维护层垫块后，由桥吊配合公用吊具按规格把钢筋笼吊放入模具，操作时桥吊司机与空中操作者应亲密配合，两端由操作者扶牢，以明白手势指挥，对准位置轻吊、轻放，不得与钢筋笼与模具发作碰撞。②钢筋笼放入模具后要反省同侧，底部维护层能否均称，对维护层大于规则公差，或严重歪曲的钢筋笼都不得运用，应吊离模具运走。③由专人排放钢筋部件，由专人按规则装置预埋配件。④钢筋笼入模后，按要求装置维护层垫块并按要求对钢筋笼停止逐一校正。对横向、纵向的螺栓孔位置、维护层等停止校正、实测，并填写好验收表格，经监理确认可后，方停止管片混凝土的浇捣。⑤环、纵向螺栓孔的允许偏向要求：疏通、内圆面平整。6.1.3混凝土制造及浇注混凝土为场内自拌。为配合管片消费任务，制造场地内装备了1台2m3混凝土搅拌站系统供应混凝土，搅拌站的称量系统已按国度规范要求停止监定，并制定了活期校验电子称量系统的预案，以确保其精度要求。管片制造时运用平板运输车运输砼进入管片车间，再采用车间内桥吊配合浇注。⑴混凝土制造=1\*GB3①在管片消费前，将原资料及其供应厂家的资料上报总承包方、监理及业主审批，并取得认同。按混凝土设计配合比要求，提早将原资料送至有资质的检测单位停止试配，并浇制试块按规范停止实验，以获取正确的养护时间和抗压强度〔并契合如下要求：混凝土立方体强度及抗渗实验；检验混凝土配合比能否满足抗渗和设计强度的要求；管片吊装孔抗拔实验，检验吊装孔最大抗拔才干以确保管片装置时的平安〕。结果须经监理审批确认合格前方可运用。=2\*GB3②资料允许误差：水泥±2％；粗细骨料±3％；水和添加剂±2％。③搅拌时间不小于2分钟，坍落度为50～90mm。④砼试件制造，按同一配合比每灌注100m3制造抗压强度试件3组〔一组测定拆模强度，一组测定规范养护强度，一组测定同条件养护强度〕；每30环制造抗渗试件一组的规则执行。⑵混凝土浇注=1\*GB3①浇筑前必需按规则对组装好的模具停止验收，发现任何不合格项目应通知上工序返工，阅历收合格后取走挂在钢筋笼上的标志牌以表示可以浇筑。=2\*GB3②混凝土坍落度控制在50～90mm范围内。③混凝土要分层次灌注，要留意使混凝土在模具内匀布密实。④混凝土水平运输采用平板运输车将混凝土料斗运至车间，用桥吊提升料斗并吊至模具上方，然后灌注混凝土。放料时应先模具两端后中间停止。待模具两端压板内混凝土充沛振捣密实后再向中间下料振捣，直至模具内充溢混凝土为止。=5\*GB3⑤采用振动棒振动成型，振动至混凝土与侧板接触处不再有放射状气、水泡，并平均为止。振捣采用混凝土分批放料，从而完成分层振捣，确保模具内混凝土各处均能填充密实。振动时振棒必需快插慢拔，每个振动点振动时间控制在10-20秒内，振捣时不准碰撞钢模和预埋件，做到先中间后两边，振捣完成后应缓慢拔出振动棒。=6\*GB3⑥全部振动成型完成后，应抹平上部中间处混凝土。视气温及混凝土凝结状况，大约10分钟后撤除盖板，停止光面。光面分粗、中、细三个工序。粗光面：运用铝合金压尺，刮平去掉多余混凝土，并停止粗磨；中光面：待混凝土收水后用灰匙停止光面，使管片平整、润滑；精光面：运用长匙精工抹平，外表光亮无灰匙印，管片外弧面平整度的误差值不得大于-1～+3mm。6.1.4管片成品养护⑴蒸汽养护混凝土振动成型并光面后，混凝土外表用手压有细微的压痕时，在管片外弧面上盖上塑料薄膜布，将用于蒸汽的帆布套在模具上，下部同空中接触的中央用木方等物件压实，在帆布套上预留的小孔中拔出温度计，反省无误后通入蒸汽；布置于模具底部的蒸汽管布满小孔，蒸养时蒸汽会从每个小孔中平均的喷出来，使整个模具平均的升温；升温时速度控制在每小时15～200C，应防止升温太快而形成管片出现收缩裂纹，最高养护温度为50～600C，恒温2～3小时，降温速度控制在每小时15～200C，并保证蒸养后管片温度与外界温度差不大于200C。在整个进程中要每半小时检查温度计上的读数，发现异常效果时应马上采取措施，用调整蒸汽通入量的大小来调理温度。蒸养降温后，将同条件经蒸汽养护过的试块送至实验室试压，待混凝土试块强度到达20Mpa以上时，可停止脱模。⑵水池养护管片到达强度脱模后，经车间内的翻片机及平板保送车运送至规范养护水池停止水养，水养时间不少于7天。水养时必需确保管片完全浸泡在水里，管片入水池时，管片与池中水的温度差不得大于200C。水养后转运至堆场停止喷淋养护，养护时间7天。总共养护时间不少于14天。6.1.5管片脱模管片经蒸汽养护足够时间后，测试同条件混凝土试块强度；当强度到达20Mpa以上时，可末尾组织脱模。同时应留意管片脱模强度要依据时节、气候条件、强度实验结果停止适当调整。拆模顺序=1\*GB3①叠齐养护布；=2\*GB3②装配顶盖及手杆螺栓，肃清混凝土残积物；=3\*GB3③装配旁模与底模固定螺栓，清洗洁净，并放在指定位置；=4\*GB3④装配侧模与端模衔接螺栓，清洗洁净，搜集完全，并放在公用的箱子〔桶〕内；=5\*GB3⑤用公用工具将侧模的定位螺栓及端模的推进螺栓拆松，退位至原定位置后，两手平衡用力，顺着旁模滑杆，区分把两侧模拉开至特设平安保险定位位置；=6\*GB3⑥两侧和端模拆开后，运用公用水平起吊吊具，用龙门吊将管片吊出到管片翻身机上；经翻转机翻转90°吊入养护池水养7天后，再吊到养护场停止喷淋养护。拆模时措施=1\*GB3①拆模中严禁锤打，敲击模具等野蛮操作。管片起吊时，空中操作要由4人配合停止，由专人向桥吊司机收回信号停止操作，以确保管片垂直出模，平衡运输，以免损坏管片。=2\*GB3②管片起吊后立刻拆下各类垫圈，清算洁净放回指定位置，撤除垫圈时不能硬撬，硬敲，以免损坏垫圈和管片。在公用台架上撤除灌浆孔螺栓底座，并清洁洁净6.1.6管片成品精度、外观质量反省及修补措施由于砼施工前期预备任务如模具清洗、脱模剂喷涂、钢筋骨架装置、混凝土施工工序，管片成品脱模和搬运进程中等操作不确定要素的影响，不可防止的会形成管片成品表观质量肯定会有缺陷如气泡、掉角、崩块等现象。为保证用于衬砌的管片均能满足施工要求，特别是强度、尺寸精度、防水等的要求，必需对成品管片停止反省。且反省的管片必需满足规范要求。当达不到要求，而表观缺陷不影响强度及运用要求的时，必需对管片停止修补方可投入运用，并修补时必需经得监理工程师赞同方可停止。⑴管片的精度要求依照相关规范的要求，管片精度〔允许公差〕应控制在下表范围内。管片成品精度控制单位〔mm〕项目允许偏向管片宽度±1.0mm管片弧长、弦长±1.0mm周围沿边管片厚度+3，-1.0mm(2)管片外观反省①检验方法：1)测量检验：用于管片外形尺寸公差检验。2)目视检验：用于外观质量缺陷检验。②检验工具：1)游标卡尺：0～1500mm精度0.02mm、0～500mm精度0.02mm。2)样规：用于抽检弧弦吻合度。3)尼龙线：φ1mm长4m用于检验曲率变形或歪曲变形。③尺寸检验：1)用游标卡尺对管片的宽度、厚度停止测量检验，各测3点。2)用两根尼龙线对角拉紧成弦线，测量两根弦线交汇点的距离，不大于2mm时曲率变形契合要求。3)检测率：每个班次消费不超越15环抽检1片管片。④外观质量检验要求：每块管片都应停止外观质量检验，管片外表应光亮平整、无蜂窝、露筋、无裂纹、缺角，无气、水泡，无水泥浆等杂物。灌浆孔螺栓及纵横向装置螺栓的PVC套管应完整。装置位置正确无破损。⑤管片成品不应有严重缺陷，缺陷判别规那么：缺陷判别表序号项目不合格内容处置1吊装管螺栓漏装或分裂严重缺陷2PVC螺栓套管漏装，梗塞严重缺陷3宽度超差严重缺陷4破损外弧破损高度超越止水条，内弧面破损露筋严重缺陷5裂痕非贯串性干缩裂痕，非贯串止水槽且宽度小于0.2mm裂痕。普通缺陷贯串止水槽裂痕严重缺陷6外观麻面、掉皮、棱角磕碰、翘曲不平、飞边凸肋等普通缺陷孔洞、疏松、露筋严重缺陷7杂物混凝土内夹杂有杂物且深度超越维护层厚度严重缺陷⑶管片外观修补对管片消费进程中，存在的大批不影响结构运用的外观缺陷，按以下状况停止修整或修补：=1\*GB3①气泡修补〔≤5mm〕采用广州富斯乐消费的岩补FC型单组分聚合物改性外表气孔填充剂修补；②＞5mm的气泡及其他准许修复的缺陷采用香港奥迪美〔集团〕消费的NS612型无收缩修补资料；③凡经修补或处置后的部位颜色应与管片的原色基本分歧，坚持全体美观效果。修补配合比①岩补FC修补用水泥浆〔修补≤5mm的气泡等〕：每包25Kg，参与7.0-7.5L水〔水：浆=0.28-0.30〕，充沛搅拌平均。②修补用砂浆〔修补＞5mm气泡以及管片崩边、缺角等〕:每包25Kg，加水3.5-4.0L〔水：浆=0.14-0.16〕，充沛搅拌平均。技术要求：修补资料的强度不低于管片母体的强度。⑷管片成质量量检验为确保管片成质量量及尺寸精度均能到达规范要求，活期对成品管片停止抽片反省实验任务。如检漏抗渗实验、三环拼装实验等。从而多方便地保证管片高精度，高强度的要求，并能及时监控高精度钢管模的运转状况，精度状况。6.1.7管片成品标志及场内运输堆放(1)管片永世标号。①管片永世型号标号。管片型号标号按管片的类型：规范环、左转弯环、右转弯环分为3类。依照本区间管片设计的要求刻在模具的弧面上。管片浇筑成型后，在管片的内弧面上构成永世性的标号。管片永世标号型号封顶块标识邻接块标识规范块标识规范环KNBNCNA1NA2NA3N左转弯环KLNBLNCLNA1LNA2LNA3LN右转弯环KRNBRNCRNA1RNA2RNA3RN注：N为模具的编号，如KN1表示规范环模具编号为1的封顶块。②管片拼装永世记号。依照本区间管片设计的要求刻在模具的弧面相应位置上。管片浇筑成型后，在管片的内弧面上构成永世性的记号。(2)管片标识。管片标识由人工盖在管片指定的中央。标识内容：1)标段号；2)管片型号；3)管片消费自编流水号；4)管片消费日期标识位置：1)内弧面右上角；2)环向端面。(2)管片成品的寄存、维护和厂区内转堆=1\*GB3①管片脱模并水养后，运至堆放场继续喷淋养护及寄存。我司预制场内的堆场为钢筋混凝土空中，坚实平整，排水流利，管片堆放时采用公用混凝土支垫承托，动摇牢靠。=2\*GB3②管片按吊运、装置顺序和型号应区分堆码，堆垛间应留运输通道并满足吊车的吊距要求。=3\*GB3③管片堆垛划一划一，无倾斜感。合格印戳和型号清楚易见。=4\*GB3④管片应放置在柔性垫条上，管片与管片之间必需要有柔性垫条相隔，垫条摆放的位置应平均，厚度要分歧。=5\*GB3⑤管片采用平卧堆放划一，吊环面朝上，层间用垫木垫平、垫实，上下层垫木应在一条垂线上，管片的叠放不能超越五层。管片在喷淋场喷淋养护到龄期后，需转运至各堆场，管片在厂区内水平转堆采用6吨叉车及堆场内大型龙门吊配合停止，叉车及龙门吊每次只能转运一片管片，运输进程中要保证叉车不发作倾覆事故，吊索要结实牢靠，并设有专人担任指挥，一致信号。6.1.8管片橡胶密封垫〔防水胶条〕粘贴(1)管片出厂前7天停止止水条粘贴。首先反省管片，外表要平滑，正面不能有孔洞和缺边。管片和止水条应枯燥，没有灰尘和油脂。(2)将止水条试套在管片上，反省型号及位置能否正确，并让其悬挂于管片上。(3)用毛刷清洁止水条和管片槽，正面和底面一定要清洗洁净。(4)待清扫洁净后，末尾涂胶水〔胶水须搅拌平均，并经常搅动〕，胶水要100%掩盖止水条和管片槽的底部和正面。先涂止水条，后涂管片，胶水用量要适宜。(5)胶水溶剂挥发以后，将止水条装入槽内，粘结顺序为先短边后长边、从中间到角。最后用锤击打止水条，使其与管片粘结结实。(6)止水条黏贴后，管片四个角部不得出现耸肩、塌肩现象，严禁倾斜、歪曲。(7)软木垫黏贴后，外表应平整，不得出现脱胶、翘边、倾斜等现象。7检验与实验7.1资料检验⑴一切资料均委托第三方有CMA、CNAL资质认证的检验单位检验，此次广州市轨道交通二十一号线工程【施工13标】土建工程金坑站-镇龙南站盾构区间依照业主指定实验室送检。⑵实验频率：送外检比例90%，监视抽检比例10%。⑶检验顺序：资料进场做好见证记载，通知甲方驻厂代表资料已进厂，由甲方驻厂代表通知地铁驻厂监理见证取样、送检或自检，及时向甲方驻厂代表和驻厂监理报验实验结果。⑷资料检验水泥：1)技术规范：中华人民共和国国度规范GB175-2007；2)规范称号：通用硅酸盐水泥；3)资料称号：普通硅酸盐水泥，代号P.II；4)标号：42.5R；5)主要技术目的：①普通型硅酸盐水泥80μm方孔筛筛余不大于10%；②硅酸盐水泥初凝时间不早于45min，终凝时间不得迟于600min；③用沸煮法停止安宁性检验必需合格；④抗折强度3d不得低于3.5MPa，28d不得低于6.5MPa；⑤抗压强度3d不得低于17.0MPa，28d不得低于42.5MPa。砂：1)技术规范：中华人民共和国行业规范JGJ52-2006；2)规范称号：普通混凝土用砂、石质量及检验方法规范；3)产源：河砂；4)规格：中砂；5)主要技术目的：①含泥量按重量计，不超越2%；②泥块含量≤1.0%；③氯离子含量区分不超越0.06%;④云母含量≤2.0%。6)验收批量：不大于400m³或600t。碎石：1)执行规范：中华人民共和国行业规范JGJ52-2006；2)规范称号：普通混凝土用砂、石质量及检验方法规范；3)材质：深成的火成岩〔花岗岩〕4)规格：延续粒级5～25mm；5)主要技术目的：①含泥量≤1%；②针、片状颗粒含量≤15%；③压碎目的值≤12%；④不与碱性物质起反响。6)验收批量：不大于400m3或600t。钢材：1)钢筋混凝土用热轧光园钢筋：①技术规范：中华人民共和国国度规范GB1499.1-2020；②外表外形：光园。③钢筋级别：Ⅰ级。④强度代号：HPB300⑤主要技术目的：HPB300屈服强度不小于300MPa；伸长率不小于25%；180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得发生裂纹；⑥进货验收批量：每批重量不大于60t，并附有质量证明书。2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。①技术规范：中华人民共和国国度规范GB1499.2-2007；②外表外形：月牙肋；③钢筋级别：III级；④牌号：HRB400⑤主要技术目的：HRB400屈服强度不小于400MPa；抗拉强度不小于540MPa；伸长率不小于16%；180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得发生裂纹。⑥进货验收批量：每批重量不大于60t，并附有质量证明书。外加剂：1)技术规范：中华人民共和国国度规范GB8076-2020；2)质量：聚羧酸。3)主要技术目的：减水率≥25%；常压泌水率≤20%；含气量≤3.0%。4)进货验收：消费厂提供功用检验合格证。粉煤灰1)技术规范：中华人民共和国国度规范GB/T1596-2005；2)质量：二级。3)主要技术目的：细度不大于25%；需水量比不大于105%；烧失量不大于8%；⑸混凝土的试件的反省及试件的制造：每拌制100盘且不超越100m3的同一配合比的混凝土取样不得少于一次〔缺乏100盘时取样一次〕。每次取样应至少留置一组规范养护试，每30环做一组抗渗试件，每班次做一组同条件养护抗压试件。依据GB50446-20207.2进程检验进程检验实行三级检验制度。消费班组工人自检车间专职反省员复检质量部质量工程师反省质量检验图见〔附图3〕。7.3工艺技术规范GB/T701-2020«低碳钢热轧圆盘条»GB1499.2-2007«钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋»GB8076-2020«混凝土外加剂»GB/T14684-2020«修建用砂»GB/T14685-2020«修建用卵石、碎石»GB50157-2003«地下铁道设计规范»GB50164-2020«混凝土质量控制规范»GB50204-2002«混凝土结构工程施工质量验收规范»GB50446-2020«盾构法隧道施工与验收规范»GB50010-2020«混凝土结构耐久性设计规范»GB50108-2020«地下工程防水技术规范»GB50208-2020«地下防水工程质量验收规范»GBJ50107-2020«混凝土强度检验评定规范»JGJ18-2021«钢筋焊接及验收规程»JGJ55-2000«普通混凝土配合比设计规程»JGJ63-2006«混凝土拌和用水规范»GB/T50080-2002«混凝土拌合物功用实验方法»GB/T50081-2002«混凝土力学功用实验方法»GBJ82-1985«混凝土临时和耐久功用实验方法»GB/T228-2020«金属资料弯曲实验方法»CECS104-1999«高强混凝土结构技术规程»GB50299-19992003年版«地下铁道工程施工及验收规范»GB175-2007«通用硅酸盐水泥»GB/T1596-2005«用于水泥和混凝土中的粉煤灰»JGJ52-2006«普通混凝土用砂、石质量及检验方法规范»JGJ/T23-2020«回弹法检测混凝土抗压强度技术规程»管片设计图纸7.4管片精度与外观质量管片外表应平整、无缺棱、掉角、麻面和露筋；最大允许裂痕宽度为0.2mm〔不允许贯串止水带的裂痕出现〕；止水带左近不允许有缺陷；注浆孔应完整、PVC管内无水泥浆等杂物。管片的几何尺寸在拼装成型及隧道的防水等方面具有十分重要的作用，其精度要求如表。管片外形尺寸允许偏向项目允许偏向(mm)备注管片宽度±0.3每块测点弧长、弦长±1.0每块测点7.5管片实验管片三环水平拼装实验为检测管片模具的精度，及反省管片成品的质量，管片消费前及消费中需求对成品片停止三环水平拼装检验。经过观测实验数据，来监察模具运作状况及管片成质量量。⑴每消费200环抽3环做水平拼装检验。⑵试拼装方式：水平拼装实验由三环管片组成，在专设的三环拼装台停止，试拼装不装嵌密封胶条及胶片。拼装后用卡尺及钢卷尽测量其精度。⑶试拼装的精度〔允许公差〕〔单位mm〕项目检测要求检测方法允许偏向环向缝间隙每环测3点插片≤2.0mm纵向缝间隙每条逢测3点插片≤2.0mm成环后内径测4条(不放衬垫)用钢卷尺±2.0mm成环后外径测4条(不放衬垫〕用钢卷尺-2/+6mm管片抗弯实验地铁管片在地下主要受水压及土体侧压力，为反省管片混凝土质量，及管片受荷后的动摇性等，需对管片停止抗弯实验。实验管片支承在两瑞可沿空中轨道滑动的小车上，用千斤顶分配梁系统对管片停止加荷，加荷点标距为900mm。实验进程采取分级加荷载值方式，加荷完成后，静停1min记载压力表读数及中心加荷点及水平位置变量，以此观察管片在受荷状况下的变形状况。管片吊装孔抗拔实验管片在盾构机内拼装时，是应用管片内预留的灌浆孔停止操作的，因此，必需检验管片吊装孔最大抗拔才干，以确保管片拼装施工中的平安及拼装精度。实验时，先将螺栓旋入管片灌浆孔螺栓管内，反省衔接后螺栓的旋入深度及垂直度。再把橡胶垫片及支承钢板套进螺杆，并装置千斤顶，使管片、螺栓、千斤顶衔接成一全体。千斤顶与螺栓用螺帽衔接好并旋紧后，末尾按顺序分级加荷，每级以10～20kN拉力增力，每级加荷完成后持荷5min，并观察位移值，加荷直至压力表压力不再添加，百分表读数还不时增大时，便中止加荷。此时螺栓管接受的拉力已超越极限且被破坏。当管片裂痕宽度为0.2mm时，要务实验何在大于200KN。管片检漏实验地铁深埋地表以下，管片在地下受地下水及土压力等多种要素影响，混凝土抗渗功用必需到达相当高的要求，才干确保地铁外部设备不受潮影响。检漏实验采用多组型钢两端用螺杆夹紧固定在支承架上，对管片外表面施加水压，观察管片混凝土渗水状况来判别管片成品抗渗才干。由于实验时管片受力形状与实践运用时不同；为保证加压后，管片不会发生破坏而影响实验结果，把管片试件沿环向平均分红左、中、右三个实验区〔见以下图〕，每次实验一区〔依据实践需求选择其中一区〕。实验时将规范A片固定在支承架上，经过手动加压泵停止加压，分4级停止加压；第一级从0加至0.2MPa；第二级从0.2加至0.4MPa；第三级从0.4加至0.6MPa；第四级从0.6加至0.8MPa。每级之间持荷时间不少于10分钟，每次加压前先反省构件各端面的渗水状况，并作好记载。第4次加压后，到达0.8Mpa水压时，延续观察3小时，浸透深度不超越维护层5cm为合格。在管片消费进程中每消费100环，应抽取一块管片做检漏实验，延续三次到达检测规范，那么改为每消费200环抽检一块管片，再延续三次到达检测规范，最终检测频率为每消费400环抽查一块管片做检漏测试。假设出现一次检漏不达标，那么恢复每消费100环抽查一块管片做检漏测试的最后检测频率，再按上述要求停止抽检。8管片的出厂检验与运输、搬运8.1管片的出厂检验(1)管片出厂时，管片强度应到达设计强度的100％。(2)管片出厂前发货员应反省管片的外观质量，检验合格才允许卸车出厂。管片运到施工场地，须经盾构施工单位及驻地监理验收合格操持签收手续后，方可以为该片管片消费进程的完成，验收合格。(3)管片发运前，发货员应注销管片的分块号、消费序号及消费日期等资料。(4)管片发运前，应再一次反省该批管片的原资料及其实验状况报告，确保合格后向可出厂。8.2管片的运输、搬运管片供货时，依据总包方提供的管片需求资料，合理按排供货的型号及数量，以免形成施工现场管片成品积压，或因供应缺乏而延误工期。管片采用平板运输车运送至广州市轨道交通二十一号线施工13标1#中间风井始发井，每车可以运输2环管片。我司拥有自己的专业运输队伍，拥有12辆平板车，24小时随时可布置运输，随要随运。陆路运输每天可运输不少于36环管片。在管片供应高峰期，我们将外聘运输车辆，保证满足管片供应需求。我司设有专业维修队伍，对运输车辆具有一套完整的维修、保养方案，能合理保养、维修、抢修运输车辆，以处置突发不测，防止延误运输及影响施工进度。⑴管片运输如以下图：⑵运输路途必需平整坚实，有足够的路面宽度与转弯半径。⑶依据管片重量、尺寸及工地详细状况选择合理的运输车辆和装卸机械，我司消费场地内采用叉车卸车。⑷依据卸车顺序及时配套供应管片。管片应颠簸起吊，轻吊轻放，作业进程收回信号要明晰明白。⑸管片装卸车时，应缓慢、颠簸地停止，管片应逐件搬运，起吊时应加垫木或软物隔离，以防遭到损坏。⑹管片卸车堆放时，管片的垫点和装卸车时大吊点，都应按设计的位置停止操作，满足管片受力状况。叠放时，管片之间的垫木要在同一垂直线上，垫木厚度要相等。=7\*GB2⑺严禁人员在起重臂和已吊起的重物下停留和行走。=8\*GB2⑻运用两根以上绳扣吊管片时，绳扣间的夹角如大于100°，应加设卡环以防止绳扣滑行。=9\*GB2⑼挂吊管片时，必需保证吊钩、吊索钩稳、挂正才起吊，收回信号明晰明白。=10\*GB2⑽管片应轻吊轻放，吊运进程应坚持颠簸。9成品管片维护措施9.1普通规则1、增强施工人员的成品维护教育，质量技术交底必需有成品维护的详细措施，落实成品维护责任制。2、增强现场管理，迷信组织施工，增加成品损失。3、对成品的装卸、运输作业人员停止岗前培训，使其了解成品物理功用，装卸、运输中的要求，在作业进程中，作业人员按规范化作业，使成品失掉有效地维护。9.2堆放场地要求堆放场地地基须平整、洁净、枯燥、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。9.3管片到场后的维护措施1、管片到场后停止外观反省验收，对有清楚质量缺陷的管片要求退回，严禁运用。2、对无质量缺陷、有大批缺陷的管片停止修补前方能运用。3、管片吊装下井进程中应留意维护管片棱角不受损，防水资料部过度挤压，普通用吊带或大直径钢绳吊装到公用运输车上。10管片消费工艺技术保证措施10.1原资料各种原资料需经实验室检验合格方可运用。10.2钢筋下料、骨架成型(1)钢筋切断前必需反省刀具能否有裂纹，刀架螺栓结实，防护罩牢靠和运转正常前方可作业。不得切直径，数量超出运用机械所规则的才干。(2)弯曲钢筋时，钢筋要紧贴弯曲压板。不得超越弯钩〔曲〕机对直径、根数的规则。(3)焊机必需接地良好，不准在露天雨天的环境下任务，焊接施工场所不能用易燃资料搭设，焊工配戴防护用品。(4)焊接成品不能浇水冷却，待冷却前方能移动并不能随意丢弃。(5)成型钢筋骨架应按规格指定地点堆放，用垫木垫放划一，防止压弯变形。(6)钢筋成型骨架、网片上不得站人踩踏或埋放其他物品。成型钢筋焊接品堆放场所应有遮盖，防止焊接受雨水淋影响力学功用。(7)运输进程留意轻装轻卸。(8)成型管片钢筋骨架在堆放和吊运进程要防止变形。放置场地应平整，堆放时分项目堆放划一划一，并留意勿使钢筋受油、泥的污染和锈蚀。10.3混凝土浇注(1)组模前必需仔细清算模具，把模具上的砼残积物全部肃清，清洁后的模具内外表的任何部位不得仍积有砼残积物。(2)模具内外表运用海绵块及胶片配合清算，严禁运用铁器清刮。(3)清算模具外表面时，特别要留意清算测量水平的一切位置的砼残积物。(4)砼残积物全部被剥落后，应由专人运用高压空气放射，把全部杂物从模具内外表清走，不得有任何残留杂物。10.4喷涂脱模油(1)喷涂脱模油必需由专人担任(2)喷涂脱模油前必需先反省模具内外表能否留有砼残积物，如有应通知清模人员清洁。(3)先运用雾状喷雾器薄涂，然后用拖布平均抹，务必使模具内外表全部均布薄层脱模剂，如两端底部有淌流的脱模剂积聚，运用棉纱清算洁净。10.5组模(1)组模前应反省模具各部件、部位能否洁净，脱模剂喷涂能否平均，缺乏的中央要清抹、补漏。(2)反省侧模板与模底板的衔接缝不粘胶布有否移位或零落，如有此现象，要及时修正。(3)将环向侧模板中间螺栓用手旋紧定位，后用公用工具平衡用力拧至结实，特别留意严厉使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。(4)把纵向侧模板中间螺栓用手拧紧后再用公用工具拧紧，由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免招致模具变形精度损失。(5)钢模组合好后核对吻合标志，由专人担任对模具内弧面停止宽度测量。检验结果要报告监理工程师认可，方可停止下一步的工序。10.6管片蒸养(1)各种设备在操作前验修，维护好，能正常运转，契合平安规则。(2)当管片浇筑后，按要求做好粗面批抹，待外表收水时再精细抹至光面，管片静放区的环境气温不低于5℃。(3)管片及时掩盖蒸养罩，并做好蒸养罩的防止蒸汽热力外泄的措施和测温反省孔的平安功用。反省无压蒸汽应平均的热能装置。(4)蒸养升温时期每1h测量1次温度，并做好各测温孔的记载。(5)恒温速度：恒温温度≤60℃。恒温时间由实验室的实验数据确定，以到达管片砼强度不小于20MPa的拆模要求为准。在恒温时期每1h测量1次养护温度并将各测温孔按编号做好测量记载。(6)蒸养降温时期每1h测量温度1次，并做好各测温孔的记载。降温时间按工艺要求为1～2h内。(7)室外及蒸养区周围温度，每昼夜至少应定时定点测量四次。10.7夏季施工措施〔防龟裂〕(1)准确测量环境温度,按实践温差确定升平和降温时间。(2)控制升温、降温速度，并使管片蒸养时受热平均。(3)管片脱模后应及时养护，控制好管片与环境的温差〔温差不大于20度〕。10.8管片搬运、出场(1)管片出厂时，管片强度、抗渗等级到达设计要求或以上，管片外型尺寸契合设计要求。(2)管片出厂前发货时应反省管片外观质量，检验合格后才允许卸车出厂，如发现储运时期有破损，应及时通知质检员鉴别和处置。管片运到施工场地，须经总承包方代表验收合格和操持签认手续。(3)管片发运前，发货员应注销管片的分块号，消费序号及消费日期等资料。11消费平安保证措施11.1平安施工管理目的在该项目的施工进程中我司项目部将经过有效的平安施工措施来确保本工程的施工在平安施工方面到达如下目的：(1)落实平安消费责任制，完善平安管理体系，按«广东省修建工程文明施工反省评分细那么»〔粤建施字[1999]060号〕及«广东省树立工程文明施工假定干规则»〔粤建施字[1997]135号〕停止评分，要求本项目评分合格率到达100％，优秀率到达90％以上。(2)平安施工目的：无人身重伤及以上伤亡事故；无严重行车事故。无等级火警事故。挂彩率控制在5‰以内。11.2平安施工管理指点思想在施工进程中仔细贯彻〝平安第一，预防为主〞的方针，坚持做到管消费必需管平安。增强职工平安消费教育，消费者都能熟知平安消费知识，并在施工中实在执行，根绝一切不平安要素，保证休息者的平安与安康，确保本工程施工平安。11.3平安消费管理体系广州市轨道交通21号线