安全检修管理制度

安全检修管理制度目的为并使设备经常保持良好的工作状态，及时消解设备瑕疵，确保检修质量，缩短设备寿命，节约检修时间和费用，降低生产成本，特制订本制度。范围整个公司职责生产保障部、生产技术部、检修人员程序1设备检修分后大修、中修成、小修、系统（装置）年度大修与临时停放检修、事后修理。大修费用由大修理基金缴付，中、小修由生产费用缴付，装置停放检修的费用按项目及检修类别缴付。2根据检修间隔及设备运转情况，车间基本建设年度系统（装置）大修时间和主要年度检修计划报生产部，经汇总均衡领导核定后于11月底前呈报公司审核，公司于年底下发正式宣布计划。3设备检修月度检修计划由车间基本建设，生产部审查，公司主管领导批准后下发。4计划编制的内容包含项目、材料、备件、进度。5主要装置（设备）检修和压力容器（气瓶）、安全阀检测校验必须严苛按照年度大中修成计划和检测计划继续执行，例如存有变动，应当办理书面按程序相关手续。6主要设备小、中修和压力容器返厂、技术改造项目以及外协项目，必须制定方案、出示图纸，明晰质量、进度和安全技术建议，经批准后方可实行。对关键设备（压力容器）的更新改造（返厂）必须展开安全可靠性和技术经济论证，实施方案须报公司主管领导核定。7系统（装置）停放大修管理工作7.1系统（装置）停放大修准备工作工作在计划时间四个月前已经开始，车间在普查的基础上基本建设出来大修项目计划报生产部，经公司主管领导非政府存有部门、人员现场核实后，在计划停放大修三个月前基本建设不好系统（装置）大修项目计划，并报公司生产部。7.2计划停放大修一个月前，公司设立大修工作领导小组、大修现场安全督查组；车间设立大修工作组，成立计划调度、安全环保、技术质量、供应、宣传、捍卫、生活等专业小组，努力做到分级管理、分工明晰、责任至人。7.3大修工作小组在大修前要定期举行工作会议，搞好“三定”（的定项目、的定时间、的定人员），“五全面落实”（非政府全面落实、物资全面落实、项目全面落实、施工方案全面落实），在停放前，对大修准备工作工作展开一次全面检查（内容包含项目、预制件、盲板Saramon的全面落实情况，竹架、起重机工具、施工用电等现场准备工作与安全情况，地下通道及消防、防水器材等），辨认出问题及时化解。7.4大修工作组在大修期间必须多瓣“三个可以”（大修动员会、协调会、总结表彰会）；狠抓“五个环节”（停放、转让、检修、试压、驾车）；同时实现大修工作的“四不好”（停在不好、修通、上开不好、环保不好），“五保”（保质、保量、保与进度、保与安全、保与一次驾车顺利）。8所有检修项目均需办理设备取回完工证明书（或工作票、操作方式票），根据工作内容办理动火证、进塔进罐证等，并严苛各项内容的规范核对、护照。9检修工作努力做到“三不动工”（工作内容及质量建议不清不动工、安全措施不全面落实不动工、取回相关手续不全系列不动工），“五不交工”（检修工作未全面竣工不交工、质量不达至建议不交工、现场未清扫整洁不交工、安全设施不做好不交工、检修资料不完备不精确不交工）。10检修员工必须努力做到科学文明检修，设备零部件、材料、工机具应当整齐放置，废料杂物及时清扫，维持现场干净。11外协检修项目必须制订明晰的施工质量、进度、安全建议，提供更多适当的图纸。由生产部办理委托相关手续，施工期间严格要求，从严管理，项目交底、质量检查环评由项目所在车间和生产部共同负责管理12检修质量的检查实行送检、互检和专业检查结合的原则，不合格的必须及时出错。釜、塔、器等设备检修完结半封闭前必须严格执行检查程序，系统大修、关键设备及外委检修项目的竣工验收由生产部非政府展开。13有