支架、电缆桥架交底

中国建筑项目管理表格分项工程施工交底卡表格编号CSCECIE-ST-B10504工程名称宝鸡吉利汽车水电气安装工程分虹程名称支架安装、电缆桥架安装敷设工程量分包公司揭阳市建华安装工程有限公司负责人曹志交底内容:一、施工准备（1）人员准备按照施工进度计划及项目部要求，积极组织相应工种数量的施工人员进场，人员数量及工种安排应满足正常施工要求。（2）材料准备根据施工进度安排，施工队伍上报领料计划，在物资科领取施工所需支架材料和电缆桥架。（3）机具准备配备安装支架、桥架所需的相应数量的机具（打牌机、切割机，电钻，电锤，电焊机，倒链、升降平台等）。（4）技术准备熟悉图纸及安装工艺流程，支架、桥架安装前应检查和核对位置和标高。（5）其他现场施工用电符合正常施工要求，有变更的地方经设计、业主确认同意后方能施工。二、施工进度要求根据业主要求工期，按照项目部编制的施工进度计划执行。三、施工工艺流程:施工准备一测量定位一支（吊）架制作安装一桥架拼接一位置调整及紧固一电缆敷设一桥架接地一验收四、电缆桥架安装敷设、支架制作要点（1）要求制作人员严格按图纸要求的尺寸和材料进行下料，确保下料符合要求。（2）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，切断时要注意刀具的一侧靠线，使下的料长度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。（3）型钢的切割表面一般不做表面处理，而只是做边角的倒角处理。（4）支架需要钻孔的部位，应采用手电钻机和台钻，钻孔前要按照图纸要求在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用铿刀将毛边铿平。（5）组装焊接。需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到：不得有夹渣，裂纹，未焊透等。（6）支架的焊接应有合格的焊工施焊，支、吊架焊接后应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近飞溅物应予清理。（7）钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割，一般宜机械切断,切断后应清除毛刺。（8）支、吊架应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。（9）支、吊架的角焊缝应焊肉饱满圆滑焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。（10）支架形状严格执行设计图纸，如电气干线剖面图，管道汇总平面图、剖面图等，选用型钢类型执行图纸规格。未有部分安装电缆桥架安装图集执行。（11）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接;.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（12）电缆桥架安装应符合下列规定：.普通电缆桥架或配电线槽水平敷设时支撑点间距不应大于3米，大跨距电缆桥架或配电线槽水平敷设时支撑点间距不应大于6米，电缆桥架或配电线槽垂直敷设时支撑点间距不宜大于2米，电缆桥架或配电线槽直线安装长度超过30米和跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处应留有20〜30mm补偿裕量，其连接应采用伸缩连接板.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1；

表12.2.1-1电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表12.2.1-2的规定：表12.2.1-2与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；.支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。（13）桥架内电缆敷设应符合下列规定：.大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理;.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5〜10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。表12.2.2电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑形外的电缆1500控制电缆10004.电缆的首端、末端、转弯及每隔10米处进行固定并设标志牌，固定单芯电缆用的绑扎带应采用非导磁材料。（14）电缆桥架或配电线槽在穿过隔墙及楼板时，应对过墙洞及板洞用防火堵料进行封堵。（15）桥架支架水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定（1）电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。（2）电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。（3）两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。五、安装注意事项（1）桥架安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确；安装应平整牢固，与桥架接触应紧密。（2）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固。（3）安装托架前，按设计标高计算出两端的桥架高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，进行支架焊接。（4）将预制好的型钢托架固定，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架找平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架装好。六、绿色施工要求（1）工完场清，及时清理现场的废料、焊渣等杂物，施工机具全部收存仓库；（2）避免长明灯、长流水，节约水电；（3）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度；（4）尽量减少噪声及有害光源对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的管道预制、加工工作尽量安排在场外仓储加工区进行，对电焊光弧采取隔离措施；（5）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数七、安全注意事项（1）施工现场各临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者，严禁从事电工作业；（2）使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业；（3）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线；（4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所；（5）施工用电采用三相五线制供电，现场的电焊机、切割机等用电设备应可靠接地；（6）每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸一漏电”的用电制度，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。各开关箱内必须装设漏电保护器；（7）支架安装时需注意高空作业安全，高空作业必须系安全带，进入现场必须带安全帽，系好绑腿，穿工作服。（强调：加工厂也必须戴安全帽）；（8）高空作业严禁抛、丢、扔现象，严禁野蛮施工，严禁在高空切割支架；（9）焊接作业时，必须有动火证，且随时携带，并配置专职监火员，动火作业处需放置移动式灭火器，且压力满足要求。八、环境保护措施（1）现场油漆、油料的储存、使用、保管由专人负责，防止污染；（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质（3）剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运；（4）对于生活垃圾：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境整洁；严禁乱倒垃圾或用于回填；施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集。九、质量标准（1）严格执行教育培训、技术交底制度；（2）严格执行工序交接制度，完成一道工序，做好交接记录，方可进行下道工序；（3）严格执行《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）、《电气装置安装工电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《电气安装工程质量检验评定标准》TJ305-88及中建安装工程有限公司《安装工程质量通病防治手册》（2013年12月版）。（4）符合支吊架焊接质量规范要求。十、成品保护1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，业施工时损伤电缆。2、电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。十一、其它需要说明的事项（1）支吊架制作安装必须按照上述要求进行，不得违反规定，若需调整，必须与项目部协商。（2）必须严格控制标高、支架轴线位置，以各专业图纸为准，有矛盾需及时提出，禁止擅自改动施工或不按照图纸施工；（3）因现场所有支吊架型钢均为热浸镀锌材料，故所有切口、打孔