隧道初期支护安全专项方案实用文档

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隧道初期支护安全专项方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）中国交通建设新建张家口至呼和浩特铁路工程合同编号：ZHZQ-5隧道初期支护安全专项方案中交一公局张呼铁路工程项目经理部2021年5月25日目录TOC\o"1-3”\h\z\u1、编制依据0HYPERLINK\l”_Toc423516076"2、编制目的03、适用范围0_Toc423516079”4.1隧道基本概况0HYPERLINK\l”_Toc423516080"4.2地质概况1HYPERLINK\l”_Toc423516081”5、施工安排2HYPERLINK\l”_Toc423516082”5。1施工部署26。1技术准备2HYPERLINK\l”_Toc423516086"6.2隧道施工前期准备3HYPERLINK\l”_Toc423516087"6。3机具准备4HYPERLINK\l”_Toc423516088”7、隧道初期支护施工4HYPERLINK\l”_Toc423516089"7。1中空注浆锚杆4HYPERLINK\l”_Toc423516090"7.2砂浆锚杆5HYPERLINK\l”_Toc423516091”7.3格栅钢架7HYPERLINK\l”_Toc423516092"7.4喷射砼8HYPERLINK\l”_Toc423516093”8、现场监控量测108。1量测断面间距、测点布置108。2量测数据分析和信息反馈119、危险因素分析12HYPERLINK\l”_Toc423516097”9.1危险源辨识12HYPERLINK\l”_Toc423516098”9。2危险因素控制措施12HYPERLINK\l”_Toc423516099"10、施工质量保证16_Toc423516101”11。1安全生产保证体系17_Toc423516103”11.3施工安全17HYPERLINK\l”_Toc423516104"初期支护施工17HYPERLINK\l”_Toc423516105”11.3。2安全用电18HYPERLINK\l”_Toc423516106"11。3。3安全焊接作业18HYPERLINK\l”_Toc423516107"11。3.4施工安全技术措施的落实1911。4现场消防措施20HYPERLINK\l”_Toc423516109"11。5现场保卫措施21_Toc423516111"12.1文明施工目标21_Toc423516113"12.3文明施工具体措施21HYPERLINK\l”_Toc423516114”13、环境保护措施22HYPERLINK\l”_Toc423516115”13。1环境保护方针2213。2环境保护目标22、“一杜绝”、“一创建”,即“三无”:无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；“一杜绝”:杜绝重伤事故；“一创建”：创建安全标准工地。消防目标：杜绝火灾发生，结合消防,预防为主。保卫目标:严防治安灾害事故的发生，确保工程顺利进行.（1）每月召开一次安全、文明、消防、保卫的汇总大会,总结上月情况，布置本月工作重点、难点及预防措施。（2）每周组织一次安全、文明、消防、保卫大检查和隐患整改。（3)施工队伍进场由项目部组织进行入场教育,签订安全文明施工协议。（4）专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底，并在日常施工中时时提醒、经常强调,以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。（5）专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。（6)制定安全值班制度，坚持月工程进度安全碰头会，掌握实际情况，实施安全预控.11.3施工安全11。3。1初期支护施工(1）隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。（2)施工期间,现场施工负责人会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时，立即修整和加固;当变形或损坏情况严重时，先将施工人员撤离现场，再行加固。（3）洞内支护，随挖随支护,支护紧跟开挖面.（4)喷锚支护时危石清除，台车牢固可靠,喷射手佩戴防护用品;机械各部完好正常，压力保持在0.2MPa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。（7)当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,立即在该区段增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，用钢拱架支护。(8)当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。11。3。2安全用电(1）所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，现场施工人员保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由电工专人负责，无关人员不得随便进入.变压器安设位置，接地电阻符合规范要求并按要求进行格栅围挡.（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合三相五线制规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途和电路图。（4）现场内支搭架空路线的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与基坑边及临近建筑有一定安全距离，且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设，两电杆之间的电线弧垂距地面不能小于2.5米.（5）施工现场所有用电设备，必须按规定设置三级配电两级保护.严格按TN-S系统布置,定期检查，发现问题及时处理解决。（6）现场内各种用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求,维修保管专人负责并有危险源提示卡。11。3。3安全焊接作业（1)工作时穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带；（2）焊接作业周围10m范围内不得有易燃易爆物品；（3）作业前检查焊机、线路、料机外壳保护接零，确认安全；（4）焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二线回路；（5)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压焊把线;（6)气焊时先开乙炔阀点火，后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀；（7）氧气瓶和乙炔瓶保持距离在5米以上，与焊炬、割炬和其他明火不小于10米;（8)作业中若氧气管着火立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。（9）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。外壳设可靠的保护接零；11。3.4施工安全技术措施的落实（1）结合工程实际定期对全体职工进行安全技术教育。结合工程特点配备好安全防护用品。（2）对新工人进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底.（3）特殊工种(包括:焊接、机械、爆破等工种）须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每两年进行一次审批。（4）采用的新设备、新机具对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。(5）认真贯彻执行施工安全技术措施，经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，认真贯彻执行。遇到因条件变化或考虑不周必须变更安全技术措施内容时，由原编制、审批人负责办理变更手续，否则不能擅自更改。（6)认真进行安全技术措施交底。工程开工前，由总工程师或技术负责人将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的工地负责人、工长和职工进行安全技术交底。每个单项工程开始前，反复交待单项工程的安全技术措施。有关安全技术措施中的具体内容和施工要求,向工地负责人、工长进行详细交底和讨论，有双方的签字和交底日期。（7）安全技术措施的落实。安全技术措施中的各种安全措施、防护设备列入任务单，落实责任到班组或个人，并实行验收制度。（8）加强安全技术措施实施情况的检查。技术负责人、编制者和安全技术人员，经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并注意发现和补充安全技术措施的不足，使其更加完善、更加有效.各级安全部门要以施工安全措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实。（9）对安全技术措施的执行情况，认真监督检查，并建立必要的奖罚制度。11.4现场消防措施（1)治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅"的指导思想，保证本工程建设过程和安全。（2）施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。（3）对现场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用醒目标语等多种形式宣传防火知识，签订防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。（4)施工现场配备充足的灭火器,消防物品周围不得堆放其他材料，以保证消防通道畅通。在附近写上119火警醒目标志.（5）专职消防人员要每天巡视现场消防工作情况,做好治安记录。经常检查消防器材,以保证其使用时的灵敏有效。（6）施工中电器设备的安装、维修,均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉,避免电器引起火灾事故。（7）材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放,完善领料手续，经常查看库房。(8）施工现场严禁私点明火,如确因工程需要，则必须报安全员备案，领取用火证，并经安全技术员检查，确保安全后方可用火。（9）严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为，在安全地带设置吸烟专区。(10)施工现场未经批准不得任意动用明火。如必须用火时，要严格执行用火证制度，并且有专人对施工现场用火进行巡视.(11）划分出禁火作业区(易燃材料的堆放场地）、仓库区(易燃废料的堆放区）和现场的生活区.各区域之间要按规定保持防火安全距离.(12）施工现场各类材料仓库、木工作业场所以及其他禁火的地方，悬挂“严禁烟火”警告牌,禁火区严禁吸烟。入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。11.5现场保卫措施（1）现场成立治安委员会,负责现场治安工作。（2)建立保卫制度,加强夜间巡逻保卫工作,同时对在施人员进行遵纪守法教育，并与其签订治安协议.(3）专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录.（4）在洞口设值班室，对每天进入隧道人员逐一进行登记名字及进入隧道的目的并在出隧道时进行逐一消名，并按照工班进行核对出洞人数，以确保进洞人员的安全，无关人员禁止进入隧道。12、文明施工保证措施12。1文明施工目标文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位在公路施工中取得的经验，精心组织、合理安排。12。2文明施工管理体系项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责人参加的文明施工管理体系，按照国家、地方、甲方的规定和要求，建立文明施工管理制度,落实文明施工责任制。12.3文明施工具体措施（1）现场施工划分施工责任区，分片承包，责任到人。（2)材料严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。（3)施工过程中加强门前三包和入口处清扫，尽力创造清洁卫生的作业环境.（4)现场施工通道保持畅通洁净，不得随意堆放物品及施工垃圾。（5)食堂内外整洁，炊具洁净，定期消毒,生熟食品分开操作,饮水器具卫生.(6)民工宿舍保持干净，被褥整齐洁净，经常打扫，定期洒消毒水.13、环境保护措施13.1环境保护方针全面规划,合理布局，预防为主,综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复"的环保原则。13.2环境保护目标从工程开工到竣工，坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护,少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%。13。3施工环境保护内容及措施在本工程施工中,将严格遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章制度，严格执行“三同时”即：同时设计、同时施工、同时竣工，不留尾巴、不留后患，采取一切合理措施保护现场内外的环境，确保环保目标圆满实现。在施工准备阶段，我们将结合设计图纸，对现场拌和站的设置、弃砟场的选择、施工便道的设置等进行详细的调查,掌握第一手资料，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地和破坏原生植被。保护生态，做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》等地方政府有关法律、法规。建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主,综合防治，全面规划"原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。14。应急预案（1）成立应急预案领导小组，由项目经理任组长，全面协调。下设救援组、医疗组、后勤组等，责任到人，事故发生后立即到现场指挥救援并落实各项措施。（2）一旦发生事故，立即向经理部领导汇报，经理部根据事故的大小决定是否上报业主或监理。（3）预备专用应急物资，待事故发生，可立即调用。（4）一旦发生事故，所有人员或设备无条件接受调遣，并以最快的速度赶到现场。（5）加强与当地医院和救援机构的联系与沟通，确保事故发生时及时采取有效的救援措施。一编制依据、编制范围及设计概况（一）编制依据1。国家法律、法规和河南省交通厅规章制度；2。河南省高速公路采用的标准、规范、规程等；3。2021年06月01日玉皇庙隧道初期支护异常变形施工方案评审会议纪要;4。2021年07月01日玉皇庙隧道出口端浅埋段施工专家意见。（二)编制范围玉皇庙隧道左线初期支护变形侵限段F2K60+742～F2K60+695，右线初支变形段F2K60+738～K60+716，左线F2K60+683、右线F2K60+713开挖掘进。（三）设计概况玉皇庙隧道出口端范围地质情况为：山体顶部被第四系地层覆盖,表层为褐红色粉质粘土，山体为红褐色夹灰褐色强风化安山岩,节理裂隙非常发育，同时还存在浅埋、偏压,该段隧道埋深在11m～15m。该范围设计采用Ⅴ级围岩加强复合式衬砌结构（洛阳至嵩县高速公路施工图设计No.9）。设计开挖建议采用三台阶+预留核心土法，Φ42超前小导管2.4m/环,I20a工字钢架，间距0.6m.该范围设计值支护参数见下表。该段侵限加固建议方案已于2021年06月01日下发。玉皇庙隧道出口端设计支护参数表预留变形量（cm)初期支护二次衬砌C25喷射混凝土部位/厚度(㎝)锚杆钢筋网钢架部位/类型/间距(m)拱墙厚度（cm）仰拱厚度(cm）设置部位长度（m)间距(环×纵)(m）设置部位网格间距（cm）钢筋规格12拱墙25仰拱25拱墙中岩壁3。54。51.0×0。6拱墙20×20φ8全环工20a型钢@0。6m45*45＊二工程概况（一）工程概述玉皇庙隧道为山岭区高速公路上下行分离四车道双洞小净距隧道+独立双洞隧道；设计行车速度为100km/h；隧道限界净宽：10.75m，限界净高：5.0m；隧道最小间距为15。2m，左线长815m，右线长809m。左右线位于直线、缓和曲线和R=1000m的圆曲线上.路线纵坡采用单向坡,右线设计纵坡为—2.5％、-2。99％，左线设计纵坡为—2。7％、-3。0%。目前玉皇庙隧道左线出口已开挖至F2K60+683，仰拱施工里程到F2K60+703,二衬施工里程到F2K60+742。初期支护侵限段临时护拱里程F2K60+726~F2K60+714，临时仰拱里程F2K60+700～F2K60+693。已完成开挖及初期支护100m，仰拱及填充80m，二次衬砌41m，已施工段均处于Ⅴ级围岩段。玉皇庙隧道右线进口已开挖至K60+713，仰拱施工里程到K60+724，二衬施工里程到K60+743。已完成开挖及初期支护66m,仰拱及填充55m，二次衬砌36m，已施工段均处于Ⅴ级围岩段.（二）病害情况2021年11月2日至2021年05月28日，玉皇庙隧道出口F2K60+742～F2K60+695段初期支护出现变形超限，局部侵入二次衬砌结构，且隧道上方山体出现裂缝,裂缝宽度最大8cm，深度约2m。2021年06月01日，嵩阳公司组织设计、监理、监控量测、施工单位四方共同查勘了现场,并查阅了有关施工和技术资料,召开四方会议，决定对该段变形超限段采取加固处理措施；2021年07月01日，嵩阳公司组织召开玉皇庙隧道出口端浅埋段专家会议。玉皇庙隧道出口端按照设计Ⅴ级围岩加强复合式衬砌结构进行了开挖和初期支护施工，但由于围岩变形较大,经现场测量因变形侵限的左线里程段为F2K60+742～F2K60+695，局部最大侵限42。8cm，因变形侵限的右线里程段为K60+738～K60+716，局部最大侵限32.9cm.玉皇庙隧道初支断面检测结果汇总表编号隧道断面里程拱顶处侵限厚度（cm）最大侵限厚度（cm）侵限部位1玉皇庙隧道左线F2K60+74210。4516.01拱顶、拱肩2F2K60+74010.2117。21拱顶、拱肩3F2K60+73812。6919.47拱顶、拱肩4F2K60+7369。6319.86拱顶、拱肩5F2K60+73411.6219。17拱顶、拱肩6F2K60+73211。7113。28拱顶、拱肩7F2K60+72813。620.2拱顶、拱肩8F2K60+726。9119F2K60+724.6810F2K60+71939。242。8拱顶、拱肩11F2K60+713。64512F2K60+710。02513F2K60+70926.737拱顶、拱肩141F2K60+708.82515F2K60+707。22616F2K60+705。82717F2K60+703.62018F2K60+701.32519F2K60+700.02020F2K60+697。6721右线K60+7385.89.6拱顶、拱脚22K60+73623.723。7拱顶、拱肩23K60+73431.732.9拱顶、拱肩24K60+7332225K60+73225。530.1拱顶、拱肩26K60+730。32227K60+72914。423。1拱顶、拱肩28K60+728.412129K60+7278。417.7拱顶、拱肩30K60+726.441931K60+7254。19。5拱顶32K60+722。441933K60+719。65534K60+716。884三变形段处理及后续施工总体规划1、暂停掌子面的掘进施工，先对初期支护侵限段按照2021年6月1日会议纪要（纪要附后)进行临时加固。2、在护拱上安设监控量测点,通过监控量测掌握加固后的初期支护的变形情况。3、若变形量较小或者变形趋于稳定，则严格按照设计及规范要求继续掌子面的掘进及仰拱、二衬施工，待隧道贯通后再对变形段进行换拱处理。在施工的同时，做好地表沉降观测和洞内监控量测工作，并做好超前地质预报.4、若变形量较大或者出现突变情况，则立即对变形段进行加固,然后着手换拱施工，并施作二次衬砌封闭该段。四施工方案(一)初期支护侵限段的临时加固方案（对应2021年6月1日会议纪要)1、对应初期支护工字钢安设临时护拱，护拱采用18工字钢，纵向间距60cm布置，与该段初期支护钢拱架形成“拱对拱”支撑。2、护拱钢架纵向采用Φ22螺纹钢连接，环向间距1m，将临时护拱各钢架进行有效连接，并在护拱与护拱之间喷射10cm厚C25喷射混凝土。3、临时护拱拱脚采用厚50cm、宽80cm的C20混凝土条形基础整体固定.(二)继续开挖方案采用三台阶临时仰拱+预留核心土法1、各部开挖及支护自上而下分成三个小单元进行开挖缩小开挖断面，步步成环，及时封闭.各分部封闭成环时间短，有效发挥初期支护整体受力效果，临时仰拱能有效阻止支护结构变形,减少隧道围岩变形。2、工序详见“隧道三台阶临时仰拱法施工作业程序图”.3、三台阶临时仰拱法施工工序（1）Ⅴ级围岩分部开挖法开挖采用分部开挖法开挖，如图所示,施工工序如下：第一步:利用上一循环架立的钢架施作隧道超前小导管;第二步、第三步：开挖上部台阶,上台阶核心土高度离已初期支护钢架不得大于1。8米，长度不得小于5米,每循环进尺控制在0.6米左右；施作②部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立20a钢架，并设锁脚锚（管）杆；钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，如为注浆环节,则在掌子面喷10cm混凝土封闭第四步、第五步：上台阶领先中台阶3。6米时，开挖中部左侧台阶,每循环进尺控制在1.2米左右；架立20a钢架，并设锁脚锚（管）杆；钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度,完成中部左侧台阶初期支护；第六步、第七步：中部左侧台阶领先右侧台阶3。6米时，开挖中部右侧台阶,每循环进尺控制在1。2米左右；架立20a钢架,并设锁脚锚（管）杆；钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，完成中部右侧台阶初期支护；第八步:开挖中部核心土，施作中台阶临时仰拱；第九步、第十步：开挖下台阶,每循环进尺不大于1。2米，完成下台阶初期支护及仰拱初期支护;第十一步：浇筑仰拱混凝土及仰拱填充；第十二步：根据量测结果分析,待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性灌筑二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。(2)施工注意事项①由于以上施工方法把断面分部施工，作业面相对狭小，故需特别注意施工安全，洞内设值班人员统一调度指挥。②如到达各种预埋洞室及预埋件安设位置，根据实际情况可以不预留，待初期支护在本断面范围内完成或二次衬砌前另行开挖或预埋。③工序变化之处钢架（或临时钢架)应设锁脚锚杆,以确保钢架基础稳定。④钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固，钢架拱脚必须采用5cm厚木板增大接触面积.(三)监控量测方案由于目前玉皇庙隧道左右洞出口均属于浅埋地段，故下一步监控量测工作将分为地表沉降观测和洞内监控量测.1、地表沉降观测在隧道开挖前布设点位，地表沉降观测点与隧道内测点布置在同一断面里程,地表沉降观测点按照下表要求布置。隧道埋深与开挖宽度纵向测点间距（m)2B＜H＜2.5B20-50B＜H≤2B10-20H≤B5-10地表沉降观测点横向间距为5米，在隧道中线附近适当加密，隧道中线两侧量测范围不小于（隧道开挖宽度+隧道埋深），其测点布置如图：2、洞内监控量测（1）对未衬砌地段布置监控量测点,建立测量台账，填写《隧道在测断面统计表》（见附表1),测点断面间距V围岩保证5至10米一个，测量频次一天两次。点位布置如图;（2)、画出隧道在测断面周边收敛—时间曲线图、拱顶下沉—时间曲线图。如下图所示（下图仅为示意)：XXX断面周边收敛（拱顶下沉）—时间曲线图（3）、填写在测断面测量数据,包括隧道周边收敛测量值以及拱顶下沉值，并判定隧道稳定性（填写表格见附表2.)（四）变形超限地段加固、换拱方案若变形量较大或者出现突变情况，需进行换拱施工的，按以下方法施工。1、变形超限处治原则变形段超限处治后必须保证结构稳定和原设计净空断面尺寸，处治过程中，保证施工安全.2、变形超限处治方案（1）临时钢支撑加固对未施做仰拱段、已施工三台阶开挖中上台阶部分、已开挖三台阶上下台阶部分现场进行临时支撑架设。对未施工做仰拱闭合段每榀拱架每侧加设一根Φ50，L=5米锁脚钢管；对已施工仰拱段拱架加设扇形支撑；对已施工三台阶开挖上台阶部分利用核心土上架设支撑；对已开挖三台阶中、下台阶部分,采用扇形支撑；对台阶底部基础不实的部位采用注浆加固的形式对基础进行处理。浆液采用水泥浆。水灰比1：1，注浆孔间距1.7m，注浆压力：设计注浆压力（终压值）一般参考注浆处静水压力加上0.5～1.5MPa进行。注浆加固后土体抗压强度不小于2MPa。施工顺序由洞内向洞外施工。临时支撑加固具体方案如下：未施做仰拱段上台阶临时支撑加固方案如下所示:上台阶施工采用环向开挖预留核心土法，故底部横向支撑设在核心土上，再斜撑至两拱角，拱顶处设一道竖向支撑，两侧拱肩处设两道斜支撑，与横向支撑工字钢形成45度夹角（如下图所示），以上支撑工字钢均采用20a工字钢,与初支钢拱架密贴满焊，支撑工字钢之间用5号角钢进行连接，由于初期支护已变形侵限，工字钢具体长度视该里程侵限情况而定.②未施做仰拱段上、中台阶临时支撑加固方案如下图所示：仅施做上、中台阶里程段,是半径为6。15m的半圆,底部采用工20a工字钢作为横向支撑,以隧道中心点为基点呈放射状进行环向斜支撑,环向间隔30度角用工20a工字钢对初期支护钢拱架进行支撑，支护工字钢与初支工字钢连接处均满焊，支护工字钢之间采用5号角钢进行连接，由于初期支护已变形侵限,工字钢具体长度视该里程侵限情况而定。③对已施工仰拱段临时支撑加固布置如下所示：已施工完成仰拱段下部收敛已稳定,在仰拱填充面上以隧道中心点为基点呈放射状对初支工字钢接头处进行斜支撑，并对两拱腰处进行加强支撑（如下图),支撑采用工20a工字钢，连接处与初支工字钢密贴满焊,保证焊缝饱满，焊渣清除干净，工字钢之间用5号角钢进行焊接连接固定。由于初期支护已变形侵限，工字钢具体长度视该里程侵限情况而定。④支撑加固要求a。根据现场情况拟采用扇形临时支撑架设方案，临时支撑间距按既有初支钢架每两榀设一环；b.将初支内拱架凿出，与斜向支撑用钢板楔紧并焊接，接头处斜接工字钢上下均用钢筋焊接固定，防止滑动;c.应确保支撑各节点、支点可靠连接；d。支撑钢架间距应根据围岩扰动情况，监控量测进行调整,但不能大于两榀初支钢架，在施工过程中应根据变形情况及时调整，必要时应加密设置；（2）隧道全断面径向4。5m小导管帷幕注浆加固①在洞内临时钢支撑架设完毕且变形稳定后进行全断面径向注浆加固,洞内全断面设置Φ50径向注浆小导管，对初期支护背后围岩进行加固处理.②注浆管采用Φ50mm,壁厚3。5mm的热轧无缝钢管，钢管长4。5m(详见：小导管加工图），管口应埋设牢固,并有良好的止浆措施。注浆孔按浆液扩散半径1m布设,注浆孔按梅花型布置，孔口环向间距约110cm,纵向间距170cm。注浆孔采用风机钻开孔，孔径为52mm，注浆材料采用1:1普通水泥浆（注浆小导管布置如下图所示）。注浆压力:设计注浆压力（终压值）一般参考注浆处静水压力加上0。5~1.5MPa进行。③注浆结束标准:达到设计终压并稳定10min，且进浆速度为开始速度的1/4或注浆量达到设计注浆量的80%,如在注浆过程中出现冒浆，可提前停止注浆。④注浆效果检查：注浆完成后,应打设4m深检查孔，当检查孔最多只有滴水（不成线）且渗水量不大于2L/d时，且单轴抗压强度达到1.5MPa，则判断注浆达到效果，否则应该进行补充注浆.每个工作区段至少在拱部及两边墙各设一个检查孔。注浆检查孔在注浆效果检查完成后应及时采用M10水泥砂浆进行全孔封堵。围岩空隙率参考值：土层:20%,破碎岩层：5%.⑤径向小导管加固注浆工艺流程图不合格不合格小导管安装、加固连接、调试注浆管路注浆作业注浆效果分析结束原材料进场检验浆液制备调整注浆参数施工准备测量定位钻孔作业清孔钻孔验收小导管加工不能满足要求（3)在侵限换拱施工之前必须加工好侵限换拱台架和制作换拱所需的钢支撑。首榀钢支撑加工完毕后,应在水泥地上试拼，当各部尺寸均符合设计要求时，方可批量生产，周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm，拱架加工预留10～15cm变形量.（4）换拱前技术准备工作①测量组对初支变形地段每榀拱架进行断面净空检查，并绘出超欠挖断面图.②根据隧道断面检测的结果，变形段内需要换拱处治的部位用红油漆标示出来。标示必须清晰、准确。断面图所反映出的隧道超欠挖的里程、部位，综合研究确定出每段合理的换拱部位。③根据各段不同的换拱部位采取出有针对性的换拱方案，并进行技术交底。④测量组根据技术交底在现场用油漆标出换拱的起止里程、部位，方便现场换拱施工.（5）初期支护拆除注浆完成后，经过注浆效果控制达到要求且围岩变形稳定的情况下方可对变形超限部位初期支护分单元进行拆除，从已施工二衬段向掌子面逐榀拆换，拆除采用液压破碎炮机辅助风镐进行，拆除顺序一般采用从下向上、先墙后拱的顺序进行拆换，拆除一段，支护一段.注意事项:风镐凿除喷射混凝土之前，必须先把喷射混凝土的凿除部分与不凿除部分在分界处切开分离,以防对不凿除部分混凝土有损伤。不能大面积拆除初期支护，以防塌方及冒顶。凿除喷射混凝土时如果锚杆垫板被破坏则需按设计要求更换。拆除后必须及时初喷.（6）架设换拱钢支撑①安装前应清除拱脚虚碴和杂物，超挖部分用C25混凝土填充。②安装允许偏差值横向和高程均为±5cm，垂直度允许偏差为±2°。③钢支撑在换拱作业面前人工组装，各节钢架用螺栓连接,连接板接缝三面满焊.若需要部分换拱,先量出需要格栅长度,再加工焊接。④沿钢架外缘每隔2m用混凝土楔子临时楔紧。⑤为减小拱顶下沉，钢支撑落底必须落到实地,锁脚钢管必须严格按照设计施工。（7）拆换后初支结构按原设计，设置10～15cm预留变形量，保证初期支护净空。(8)拱架拆换完成后及时施做喷射混凝土。(9）拆换长度达到1~2个衬砌台车长度后，及时施做防水层和二次衬砌,保证二衬紧跟。（10)加强监控量测,保证每天不少于2次，施工过程中安排专人负责观察，发现异常情况现场立即暂停施工,加强洞内支护，并立即按照程序，逐级报告。（11）侵限处治控制要点侵限处治控制重点在衬砌、换拱、落底、封闭成环四个方面。①在换拱之前，为确保施工安全,必须先施工临时支撑，确保结构安全。②换拱必须在临时支撑全部架设完毕且注浆完成并达到设计效果后方可施工。③换拱必须一榀一榀,逐榀进行拆换，严禁两榀换拱同时施作。④侵限部位必须清除到位，杜绝二次侵限.⑤锁脚锚杆打设牢固，并注意设计所有系统锚杆对拱架的锁固作用。⑥预制砼块将底部垫实。⑦换拱必须半幅进行，待喷射混凝土稳定后方可进行另一半幅的换拱施工.换拱施工工艺流程图如下：换拱施工工艺流程图断面超欠挖检查断面超欠挖检查凿除侵限部位砼换拱每次一榀喷射砼覆盖拱架加工、运输断面测量埋点、监控量测拆除下榀待换拱架支撑进入下榀换拱施工换拱部位支撑加固、注浆施工准备画出侵限范围材料进场、检查拱架加工、运输\、五资源配置（一）材料配置材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥P。O42.5t331。102米石5-10mmm3163。583砂中粗m3263。604速凝剂黄河同力t1.245钢筋φ8/HPB235t3.8396钢筋Φ/22HRB335t3。6377工字钢I20at92.1388角钢50×50×3t4。9519钢板16mmt3。68410螺栓M30×65GB30—66个140811螺母M30GB41-66个140812钢管φ50壁厚3。5mmt22.607（二）劳动力配置施工作业人员配备表序号工种数量序号工种数量1钻孔工88支护工162注浆工69测量工23钢筋工1010领工员34模板工611安全员45电焊工412技术员36杂工1013试验员27司机514材料员2合计：65人（三）机械设备配置机械设备配备表序号机械名称规格型号单位数量备注1多功能作业台架自制台12风钻YT－28台43风镐G10A台104电动空压机台35装载机ZL50C台26自卸汽车TMXC3260台47自卸汽车6T台28挖掘机PC220台19湿喷机台410注浆机KBY—50/70台211砼搅拌站JS750台112发电机250KW台113轴流通风机55KW×2台114污水泵5.5KW台615电焊机DX-500-1台1016冷弯机GK18台117钢筋切断机GWQ32台118钢筋调直机GT4—4台119钻床Z3032台120砂轮机台121砂轮切割机台222液压破碎炮机台123混凝土运输车8m3台324衬砌台车L=10.5m台125全站仪TCR402台126水准仪C32Ⅱ台1六施工组织安排（一）施工总体目标1.安全目标杜绝职工因工死亡事故，杜绝工伤事故，杜绝火灾、爆炸事故；无机械伤亡事故.2.质量目标达到设计和验收标准要求，一次验收合格率100％。（二）施工组织机构、队伍部署和任务划分1.施工组织机构项目经理部成立侵限处治专项工作领导小组,全面负责侵限处治工作，由项目经理魏跃东任组长，项目副经理虞文忠、范永强及项目总工程师唐定任副组长,成员由各职能部门负责人（赵广志、肖阳、张振国、张云起、谢勇军、陈惠强、韩纪然）组成.领导小组下设专项工作组，具体负责现场侵限处治工作，副经理虞文忠任组长，总工程师唐定任副组长，现场施工员、技术员、安全员、材料员、试验员、工班长为成员。施工过程中，专项工作组成员轮流24小时现场值班.2.队伍部署和任务划分(1）队伍部署根据施工需要和现场工程数量,现场侵限处治施工共设置加工班、结构班、注浆班、开挖班、运输班、综合班六个作业班组。（2）任务划分①加工班:负责钢支撑、钢拱架、连接筋、钢筋网、锁脚钢管、小导管的加工制作。②结构班：负责临时钢支撑的加固、拆除，侵限段初期支护拆除后钢拱架、连接筋、钢筋的安装，喷射混凝土等结构施工作业.③注浆班：负责径向小导管注浆浆液的拌制、灌注作业.④开挖班:负责侵限段初期支护的拆除、小导管、锁脚钢管的打孔、安装作业。⑤运输班:负责洞内弃碴装运、混凝土运输。⑥综合班：负责现场综合保障。*＊*＊编制单位：编制时间：目录TOC\o"1—2"