输煤皮带机安装工程施工方案【实用文档】doc

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输煤皮带机安装工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案中国核工业第二二建设福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录TOC\o”1-3"\h\z\u一、工程概述 1二、编写依据 1三、主要工作量 1四、作业前应做的准备工作 2五、作业前应具备的条件 2六、进度计划及劳力安排 3七、施工方案及工艺要求 3八、质量检验及控制标准 5九、安全文明施工措施 6十、环境因素辨识评价及控制措施 10十一、重大危险源辨识及控制措施 11附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） 122福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤皮带机安装工程施工方案PAGE1一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机（3＃机组)、C16C/D二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇)DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇)1996年版;《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇)1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2。1;《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂)——DL5009。1—2002；《中华人民共和国安全生产法》--2002。11。1；《中华人民共和国环境保护法》-—1989。12。20；《中华人民共和国消防法》——2021。5.1。三、主要工作量序号项目名称及规范单位工程量（一）输煤系统1C1B带式输送机B=1800mm，Q=3500t/h，L=330m（含1台头部犁水器）台12C2B带式输送机B=1800mm，Q=3500t/h，L=870m台13C2B带式输送机防雨罩米9304C9号皮带输煤机B=1800mm510m台15C10号皮带输煤机B=1800mm190m台16C11号皮带输煤机B=1800mm150m台27C12皮带输煤机B=1400mm150m台28C13皮带输煤机B=1400mm170m台29C14皮带输煤机B=1400mm145m（三驱动）台210C15皮带输煤机B=1400mm120m台211C16皮带输煤机B=1400mm90m台4四、作业前应做的准备工作（一）组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容,强化安全意识。（二）作业人员应熟悉甲方提供的图纸，以及输煤系统安装有关图籍内容，熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方面的要求,熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求，确保安装质量。（三）施工人员选用熟练工，带班人员具备专业素质，特殊工种必须持证上岗。（四）对照清单，进行设备材料的清点、编号.（五）工机具、量具配备到位。序号名称规格单位数量备注1汽车吊25T台班60现场租赁2汽车吊50T台班8现场租赁3平板车40吨台班40现场租赁4小型货车台15电焊机交流4、直流4台86卷扬机台17硫化床套18小型工具扳手、起子、锤子、钳子等套209手拉葫芦2T、3T、5T个2010手拉葫芦5T、10T个611测量工具卷尺、水平仪付2012施工电源箱三相五线制套6五、作业前应具备的条件(一）施工图已会审,土建基础交工、施工场地已布置完成.作业所需的工器具已准备具全，测量工具已经检验合格。（二)设备、材料进场，并经检验合格。（三）各工种的施工人员经三级安全考试合格，并已到位。六、进度计划及劳力安排（一)进度计划本工程计划于2021年8月10日开工，2014年02月05日具备上煤条件，满足各阶段节点要求。（二）劳力安排月份工种7月8月9月10月11月12月1月钳工369121296焊工1234432电工1112211辅工312182424186皮带粘结工0000442七、施工方案及工艺要求（一）带式输煤机安装格。输煤机安装时，头尾中心线应采用经纬仪测量,以细钢丝做基准线来确定。联轴器安装时，中心偏差应≤0。10mm。垫铁安装时,应与基础接面琢磨平整、接触良好,灌浆前各层垫铁应点焊牢固，不松动。机架安装中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号，确认无误后，方可安装。构架支腿安装时，其中心应与输煤机的细钢丝中心线为基准，确定无偏差后,方可与预埋件点焊。中间架安装时也应注意中心线的对齐，确定无偏差后，方可与支腿焊接。构架安装应符合下列要求：（1）中心与设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰；（2）标高偏差±10mm;（3）横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm；(4）纵向起伏平面度偏差不大于10mm。4．滚筒安装(1)滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直;（2）纵横中心线偏差不大于5mm;（3)轴中心标高偏差±10mm;（4）水平度偏差不大于0.5mm。5．输送机的拉紧滚筒装置安装时,必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面的冲击和损坏，应在其下垫置方木或旧轮胎。拉紧装置应符合下列要求:（1)尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活；（2）中部垂直拉紧装置构架安装牢固,滑道无弯曲并平行，滚筒轴承与滑道无卡涩,滑动升降灵活。6．托辊安装应符合下列要求：(1）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔喑并应有方斜垫；（2）相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm;（3）上下托辊水平度偏差不大于0。5mm；（4）中心间距偏差±20mm；（5）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；（6）靠近头部滚筒处的几级托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。7．各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处，均加石棉绳密封，以防煤尘外溢，设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵.落煤管插入导料槽时,应割去多余部分，并与导料槽焊牢。落煤管的重量应由支吊架承担,不允许由导料槽承担.导煤槽与胶带应平行,中心吻合,密封处接触均匀。8．输煤托架和滚筒安装合格后，进行胶带的铺设和胶接。（1)截断皮带时，应准确核实皮带长度，使皮带胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍；（2)皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验,试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80％；（3）胶接头应根据帆布层数割成阶梯形,每个阶梯长度不小于50mm。在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有尘、油迹和橡胶粉未等；（4）皮带胶接采用热胶法，具体要求如下：胶浆应用厂家规定专用胶水；涂胶分为两次,第一次应涂刷浓度较小的胶浆,第二次涂胶必须在第一次涂刷的胶浆不粘手时再进行;涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层,涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。硫化时胶带接头应有0。5Mpa左右的夹紧力.硫化时间应不少于80分钟。八、质量检验及控制标准序号检验项目性质单位质量检验标准合格优良1皮带输煤机构架安装中心线偏差≤2‰每段构架长度2标高偏差mm±103水平度偏差mm≤2‰每段构架长度且全长≤104滚筒安装纵横中心线偏差mm≤55轴中心标高偏差±106水平度偏差≤0。57滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直8皮带输煤机安装拉紧装置安装尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活9中部垂直拉紧装置构架安装牢固；滑道无弯曲，并平行;滚筒轴承与滑道无卡涩,滑动升降灵活10托辊安装中心间距偏差mm±2011上下托辊水平度偏差mm≤0。512相邻托辊工作面高度偏差mm≤213落煤斗、导煤管、导煤槽支吊架安装应符合设计要求，重量不压在导煤槽上14导煤槽安装导煤槽应与皮带机中心吻合、且平行，两侧匀称，密封胶板与皮带接触不漏15法兰连拉接法兰垫料严密，螺栓紧固,螺栓露出螺母丝扣适量16导向煤闸门安装煤闸门操作灵活，开关标志正确17清扫器安装清扫器与皮带接触平齐、严密安装牢固18过桥爬梯、安全围栏美观牢靠，符合图纸要求19驱动机安装减速机检查安装主要符合《验标》炉3-11规定20垫铁、地脚螺栓安装符合《验标》炉3-9规定21联轴节中心找正主要符合《验标》炉3-10规定22皮带铺设皮带截断长度皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程应≥3/423皮带工作面的选用应选覆盖胶层较厚的面24皮带接口设置胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向,两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径25皮带胶接胶接头外观检查主要厚度应均匀、且不得有气孔、鼓起和裂纹，接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布26胶接头度试验主要符合《验标》符合和设计要求九、安全文明施工措施（一）一般安全施工措施1．管生产必须管安全。先安全后施工，不安全不施工。施工人员体检合格，严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。正式开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书。2．所有施工人员必须进行三级安全教育,熟悉和了解安规与本工地的实际情况,并经考试合格后才能持证上岗，严禁酒后上岗。3．特殊工种必须持证上岗。4．脚手架由专门架工搭设，由搭设单位使用部门安监人员检验合格，挂牌后方可使用。5．脚手架的荷载不得超过270kg/m2，搭设时应选择合格的材料。6．脚手架应该经常检查，在大风、暴雨后应加强检查,如遇到不合格的脚手架应悬挂“严禁使用”的警告牌，并及时整改。7．脚手架使用完毕，使用人应及时通知架子工拆除，拆除脚手架时应将“脚手架验收牌”取下，并挂“严禁使用”的警告牌.8．高处作业人员要衣着灵便,参加吊装人员必须穿软底、平底鞋。9．高处作业人员应配备合格安全带和工具包,工具使用时系好安全绳，不得乱掷乱放。工具用完后应放入工具包，严禁高空抛物域下方应拉警戒线并安排监护人员，防止其他人员进入.10．大件吊装前，施工人员检查脚手架的牢固性。每挂爬梯都必须配备自锁器绳,上下爬梯时必须挂好自锁器。使用爬梯时尽量避免在同一垂直面上进行上下交叉作业.11．在吊装作业区，及时拉设水平安全绳、警戒绳和安全网.12．雨后施工要注意防滑、及时清理积水等，消除不安全因素。13．夜间施工要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明。14．遇有六级及以上大风,大雨和大雾天气，应停止高空作业和吊装作业.15．设备吊装到位连接牢固后,经指挥者同意方可脱钩。16．起重工的对讲机每天检查保证性能良好，信号畅通。起吊作业就位时，起重工必须位于起吊件就位点指挥作业,不能隔距离指挥，防止发出错误信号造成起重事故。17．所有设备现场要摆放整齐，严禁乱丢乱放，应保持施工通道畅通。18．吊装用缆风绳、安全绳、电焊皮线、火焊皮线等要理顺好，不能混放打结。不用的钢丝绳要放在架子上，不能直接放在地面上。19．设备在起吊以前，上面的泥土,灰尘等杂物必须清理干净.20．工器具、量具要经检验合格后方可使用.21．手拉葫芦应定期检查，必要时做拉力试验,保证施工安全.22．施工完应及时清理工作场地，并把施工垃圾送到指定地点，做到工完、料尽、场地清.(二）特殊安全技术措施1．吊装时，在吊装区域周围拉设警戒绳，严禁无关人员进入吊装现场，避免落物伤人。2．起重指挥信号明确、正确、简洁，操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作.3．在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。4．氧气、乙炔使用前对瓶体进行外表面检查，检查瓶、阀各部件是否完好，发现损坏应立即更换。5．火焊作业时氧气瓶与乙炔瓶应保持5米的安全距离，乙炔瓶要垂直放置并装有防回火装置。6．施工电源一般采用电缆敷设，电缆应设电缆沟及保护层，埋深不得小于0.7米,穿越道路时敷设保护套管,管径不得小于电缆外径的1。5倍,电缆接头不得装在套管内，接头处要做好防护措施，并挂警告牌。7．配电室、开关柜及配电箱应加锁,设警告标志和干粉灭火器等消防器材，并有专人保管。8．严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电线。9．用电中要经常对漏电保护器进行检查、试验，不合格要及时整改、更换.（三）隔离防护措施（适用于码头至T2转运站输煤设备安装)1。根据现场情况，不同区域采取不同的防护措施。2。码头及各转运站空间相对有限，在施工时用隔离墙将原有设备半包围隔离,施工前应对地面进行清扫冲洗,打开转运站窗户及抽风机进行通风。3.上层施工时，下层应有专人监护，下层有设备应用彩钢板隔离墙进行覆盖隔离，同时上层施工时应采取防止火花飞溅措施。4.栈桥内施工时，采取分段施工,施工区域采用隔离墙与原有皮带机隔离，隔离墙及隔离方法如下图： 夹边 。。。 高1.3 宽2米彩钢板 支腿5。栈桥施工中，当需要跨越原皮带机时应在原皮带机上搭设临时通道，临时通道不得影响皮带机的运行.6。每个施工区域施工前均应进行地面清扫、冲洗和通风处理。（四)文明施工及环境保护措施1．严格按照公司管理体系和ISO14001有关规定施工。2．焊条头全部回收,焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气乙炔皮带全部收回。3．厂区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾,每个作业面都应做到“工完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净并放置于指定地点定期处置.工程全过程坚持文明施工“五清”原则，“突出随干随清”。4．施工用电源要集中布置统一接线,标志清楚，明确责任人,定期检查维护。5．施工现场做好各种油污的隔离工作,确保油污不沾染水土。若不慎沾有油污，应及时清理干净.施工过程中带油废弃物,要放置到专用带油废弃物箱中。福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤皮带机安装工程施工方案十、环境因素辨识评价及控制措施序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态评分法控制措施ABCDEFΣ1皮带机安装施工废料存放，废钢材(角、槽、扁钢)大地(施工现场）少量工作时污染环境现在正常23323215施工现场设废料堆、垃圾箱，每天做到工完料尽场地清施工用油脂泄漏大地（施工现场）少量工作时污染环境现在正常23323215检修设备防止漏油噪音排放大地、大气（施工现场）少量工作时污染环境现在正常23332215施工现场尽量减少噪音排放粉尘排放大地、大气(施工现场)少量工作时污染环境现在正常23332215洒水降尘、通风2焊接作业粉尘排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227面罩、口罩防护、保持通风烟尘排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227化学物质排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227乙炔排放大地、大气少量工作时吸入毒气现在正常37555227防止乙炔瓶、管线泄露二氧化碳排放大地、大气少量工作时吸入毒气现在正常23323215保持通风3焊条头存放施工现场（室内、外）大地少量工作时污染环境现在正常23323215施工现场设专人清理焊条头4气瓶存放氧气瓶存放大地少量工作时与易燃物着火现在正常23323215氧乙炔、二氧化碳、要分别存放在仓库里（栅仓）乙炔气瓶存放大地少量工作时污染环境现在正常23323215十一、重大危险源辨识及控制措施序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性LECD1设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）设备运输起重作业(装车、运输、卸车、吊装就位)倒链链条断裂或滑落.人身设备损害64496Ι☆使用前认真检查，并经负荷试验合格严禁超载或双链改单链，吊起重物时如需长时间停留，应将手链固定。千斤顶滑落或超载。人身设备损害665180Ι☆千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄漏,使用时不能用加长手柄，不能超过规定人数,严禁超载多台使用降负荷。指挥信号不明,司机误操作.人身设备损害667252Ι☆☆起重工必须持镇证上岗，司机要熟悉信号并加以明确,采用哨声旗语或手势配合，信号不明司机拒绝操作持证上岗.不按五步工作法进行起重作业.人身设备损害6340720Ι☆☆☆☆吊运物件前要明确物件重量、重心位置,认真观察吊运通道，安装位置及周围环境,明确吊点和吊运方法，绑扎牢固.2皮带机安装支腿安装焊接不牢皮带跑偏64496Ι☆三级检查3焊接作业从事焊接切人员没经过专业培训。人员伤害556150Ι☆从事焊接切割的人员应经专业安全技术教育考试合格,取得合格证并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。进行焊接切割作业人员不戴防护用品.人员伤害35690Ι☆进行焊接切割作业时，作业人员应戴专用护目镜、穿工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳保用品。进行焊接切割没有防火措施。人员伤害475140Ι☆进行焊接切割时应有防止触电爆破和防止金属飞浅引起火灾的措施。地面有残留煤灰，空气中有煤粉尘着火、爆炸6340720Ι☆☆☆☆施工前地面要清扫冲洗，施工区域进行通风处理，消防水带、灭火器要就位。福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤皮带机安装工程施工方案附件：输煤系统皮带机安装进度计划(B版）作业代码作业名称工期计划开始时间计划完成时间DBM1002C1B皮带机安装982013—7-252013-10—30DBM1003皮带胶接162013-10-152013—10-30DBM1004单机试转32013—12—292013—12—31DBM1102C2B皮带机安装1552013-7-302013—12—31DBM1103皮带胶接102013-11-12013—11-10DBM1104单机试转32013—12—292013—12—31DBM13C9皮带机安装732013-10-202013-12—31DBM1302机务设备安装722013-10—212013—12-31DBM1303皮带胶接142013—12-162013-12-29DBM1304单机试转12013—12—292013—12-31DBM14C10皮带机安装1032013—9—202013—12—31DBM1402机务设备安装872013-9—302013-12—25DBM1403皮带胶接252013—12-12013—12—25DBM1404单机试转332013—12-312014—2—1DBM15C11A皮带机安装422013-11-202013—12-31DBM1502机务设备安装392013-11—222013-12—30DBM1503皮带胶接162013—12-162013-12-31DBM1504单机试转22013-12-302013—12-31DBM16C11B皮带机安装482014—2—102014—3-29DBM1602机务设备安装462014—2-112014—3—28DBM1603皮带胶接382014—2—182014—3—27DBM1604单机试转32014-3—272014—3—29DBM19C12A皮带机安装692013—9-232013—11-30DBM1902机务设备安装522013—9—252013-11—15DBM1903皮带胶接202013-10-142013—11—2DBM1904单机试转322013—10—302013—11—30DBM20C12B皮带机安装692013—10-232013—12—30DBM2002机务设备安装692013-10—232013-12-30DBM2003皮带胶接202013—12—102013-12—29DBM2004单机试转22013-12-302013—12—31DBM21C13BC皮带机安装662013-10—272013-12—31DBM2102机务设备安装662013—10—272013-12—31DBM2103皮带胶接602013—11—12013-12-30DBM2104单机试转22013—12-302013—12-31DBM22C14BC皮带机安装732013—10—202013-12—31DBM2202机务设备安装732013-10-202013-12-31DBM2203皮带胶接642013-10-272013—12-29DBM2204单机试转22013—12—302013—12—31DBM23C15AB皮带机安装1032013-9—202013-12—31DBM2302机务设备安装902013-9—202013—12-18DBM2303皮带胶接412013-11-82013-12—18DBM2304单机试转32013-11—192013—11-21DBM24C16ABCD皮带机安装1032013-9—202013-12—31DBM2402机务设备安装1592013—9—222014—2—27DBM2403皮带胶接602013-10-282013—12-26DBM2404单机试转22013—12—272013-12-28DBM75输煤分部试运及系统调试2014-1-12014—2—5二期输煤系统升级版（B版）编制说明:1．本施工计划升级版编制依据。根据2013年6月29日输煤系统进度盘点专题会的原则进行编制。2．＃3圆形煤场第四施工段：因基础地质原因，承载力达不到设计要求，2013年3月25日开始补施工18根冲孔灌注桩，桩基于2013年6月1日做完大、小应变检测，该地段受桩基施工影响延误了69天。3．C9栈桥因取水泵房施工影响，4~6轴和13~15轴共6个轴向的支架为桩基础，目前只有13～15轴进行桩基施工，本施工计划是专题会要求，按2013年7月30日具备基础施工条件进行编制。4．含煤废水处理站、材料库、消防站施工图纸现还没确定供图时间，本次施工计划为预计日期，待施工图纸到后再升级上报.5．C14栈桥:①②轴条形基础横穿的Φ500两水管，待天津电建移设才能施工.③～⑧堆放烟囱内衬钢结构构件，尚无法施工.6．C11A的基础桩基，至今还有一根桩基还在进行施工。7．二期输煤系统中的:C1B,C2B皮带机安装在一期生产区域，需待与一期生产区域最终协调后，才能确定开工日期.山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程机械设备安装施工方案大同塔山工程项目部二O一O年四月施工方案目录编制依据………1工程概况………1施工准备………1施工进度计划及安排…………2设备出库及运输………………2设备安装施工工序……………3施工机具配置计划……………9劳动力配置计划………………9质量保证措施…………………10安全技术保证措施……………131、编制依据：1、1施工图纸1、2施工规范及验收标准1、3相关的施工经验2、工程概况：本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。3、施工准备：3、1基础验收：土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工.3、2设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。3、2、2设备拆装时，要注意设备有无标记，如没有标记，应做好记录，以免装错.3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进行维修处理。3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查,经检查合格后，方可注入润滑油或润滑脂。3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机,因此出库前先进行绝缘测试,测试合格后方可出场安装，安装完毕后再进行耐压等试验。3、3基础放线：根据土建单位的交接资料及复测记录进行施工放线,中心线、标高满足设备安装要求。3、4垫板制作根据皮带机支架的标高要求，合理的加工垫板使之满足施工要求。4、施工进度计划及安排：由于三条胶带输送机栈桥中，只有2号转载点至3号转载点土建基本施工完毕，可以进行743皮带机设备安装，其余两条皮带机还不具备安装条件，因此具体施工时间视土建完工时间确定，但是设备安装完工时间不能超过9月30日。5、设备出库及运输：设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后,施工单位填写出库单，办理出库，由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近,距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8公里，而且这三条皮带机比较长，共计1758米长,其中741皮带机长度为676米,743皮带机长度为891米，745皮带机长度为191米.零部件特别多,容易丢失。因此设备出库后,施工单位先将设备运输至现场驻地大院内，集中堆放看管，安装时将所需设备零部件运至安装现场，现场驻地大院与安装现场平均距离为:741皮带机6公里；743皮带机3公里；741皮带机200米.6、设备安装施工工序:垫板安装机头安装机尾安装中间机架安装托辊安装拉紧装置安装皮带安装、胶结清扫器安装导料槽安装筛前溜槽制作、安装皮带机试车6、1垫板安装6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁,并使垫铁与基础平面紧密接触,使机头、机尾保持水平，并且垫高至设计标高。6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求，合理的选择垫板,使之与基础预埋钢板焊接并保持水平。6、2机架安装利用2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔运动安装地点，然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架,使之符合图纸施工要求。。6、2、1机架安装技术要求6、2、1、1机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm.6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm.6、2、1、3在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差，不得大于两对角线长度平均值的3/1000。6、2、1、4机架支腿对基础地面的垂直度偏差不得大于2/1000。6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于±1。5mm，高低差不得大于间距的2/1000。6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和高低差不得大于1mm。6、3托辊安装。安装工艺要求合理的选择托辊,使之布置符合施工要求。6、3、1托辊安装技术要求。6、3、1、1托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。6、3、1、2对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一片面或同一半径的弧面上,且相邻三组托辊的辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。6、4机头安装6、4、1皮带机741机头在2号转载点,安装高度18米；皮带机743机头在3号转载点,安装高度22米；皮带机745机头在铁路装车仓顶部，安装高度646、4、2皮带机741头架重2吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0。925吨，驱动装置及驱动装置架重7.779吨。6、4、3皮带机743头架重3。265吨,传动辊筒重3.234吨，改向滚筒重1.85吨，驱动装置及驱动装置架重10.299吨。6、4、4皮带机745头架重4吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨,驱动装置及驱动装置架重8吨。6、4、5吊装以上设备时，在屋面上设置四个吊装点,挂四个5吨倒链,两个在前,两个在后.用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边,慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开,并且有专人随时观察，发现有情况随时调整.慢慢将设备运至安装位置.吊装方法见后边的吊装示意图。6、5机尾安装6、5、1皮带机741机尾在塔山矿洗煤厂汽车装车点，安装高度9米；皮带机743机尾在2号转载点,安装高度8米；皮带机745机尾在3号转载点,安装高度17米.6、5、2皮带机741尾架重0。88吨，改向辊筒2个，1个重1。824吨,1个重0。925吨.6、5、3皮带机743尾架重1。28吨，改向辊筒2个,1个重1。507吨，1个重1.507吨。6、5、4皮带机745尾架重0.852吨,改向辊筒2个，1个重1。229吨，1个重0。731吨.6、5、5吊装以上设备时，在楼板上有梁位置设置四个吊装点，挂四个2吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边,慢慢用劲往屋里吊装,吊车慢慢松开,并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置.吊装方法见后边的吊装示意图。6、6滚筒安装安装完头架及尾架后，开始安装传动辊筒及改向滚筒，用倒链将滚筒吊装至安装位置，然后用螺栓固定好。6、7拉紧装置安装6、7、1皮带机741垂直拉紧装置及支架在741皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度5米；皮带机743垂直拉紧装置及支架在3号转载点，安装高度13米；皮带机745,垂直拉紧装置及支架在745皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度24米.6、7、2皮带机741垂直拉紧装置及支架重1。405吨，三个改向滚筒,1个重2.393吨,1个重0。925吨,1个重0。925吨，重锤块500个，重7.5吨.6、7、3皮带机743垂直拉紧装置及支架重1。422吨，三个改向滚筒，1个重1。507吨，1个重1。09吨，1个重1.09吨，重锤块85个，重8。5吨。6、7、4皮带机745垂直拉紧装置及支架重1。353吨，三个改向滚筒,1个重1。032吨，1个重0。572吨，1个重0.572吨，重锤块408个,重6。12吨。6、7、5由于重锤块太重，因此待皮带机皮带胶结完后再放置重锤块.6、7、6拉紧装置的竖向改向滚筒往下放1。5米左右,用5吨倒链拉住，安装完皮带后，再取走倒链.6、8皮带胶接皮带的连接方法应符合设备技术文件或输送带厂家的规定，如无规定，皮带连接后，其直线度允许偏差为25mm。6、8、1皮带胶接工艺流程作业平台搭设作业平台搭设连带工具制作撕扯夹制作划线切割上胶修割剥离硫化修割计算确认交工单试确认皮带胶接工艺方框图6、8、2热硫化法连接应符合下列规定：●应将接头部位的纤维层和胶层按附表的形式和尺寸剖切成对称的阶梯(附图),亦可根据带宽和加热泪盈眶器的型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线,并应涂以胶浆使其胶着，然后，应用液压或螺栓施加1。5—2。5Mpa的压力,并应在电或蒸汽加热到144。7℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90%胶带接头的剖割尺寸要求（mm）附表带宽B500-10001000—1600阶梯长度S≥250≥300附图硫化连接剖割●粘接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为一份橡胶料浸入六份汽油内溶解成的稀糊状胶浆；稠浆原料应与稀浆相同，但其汽油的数量应改为三份。接头时应先涂一层稀浆,待干后，再涂稠浆。接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖的一致。3。2。4。3保温时间宜符合下列要求：●当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算：T=1.4（14+0.7I+1.64）式中T—-保温时间（min）I—-纤维层数A——上胶与下胶的总厚度（mm）●当输送带总厚度大于25mm时，可按下式计算;T=1.4(17+0.7I+2A）●在正式硫化前应进行试验，并应校正温度和时间性两个参数。●硫化连接所需增加的输送带附加长度L0，可按下式计算；L0=1B/2+S(i-1）式中L0—-需增加的输送带附加长度(mm）B——输送带宽度(mm)；S——剖割阶梯长度（mm）;i—-纤维层数.3。2.4.4硫化接头长度计算L=(Z-1）+δtg30t式中：L-硫化接头长度(m),Z—输送带层夹织物长度硫化接头阶梯长度(m)，δ—输送带宽度(m）7、施工机具配置计划序号名称单位规格数量备注1卷扬机台2吨12倒链个5吨33全站仪台114电焊机台55磨光机台36切割器具套27吊车台1根据需要8汽车台8吨18、劳动力配置计划队长:汪培军技术员：1名安全员：1名钳工：3名起重工：2名电焊工：4名力工：5名吊车倒链吊车建筑物附吊装示意图9、质量保证措施9.1建立以项目经理负全责的质量保证体系，把工程建设各阶段、各环节相联系的各部门、各岗位的质量职能调动起来，形成一个管理目标明确，工作程序及工作标准明确,各部门、各岗位的职责、权限明确的互相协调的有机整体。9.2加强各部门、各岗位在施工活动中的相互间信息反馈是确保工程质量的重要手段。各部门、各岗位在各工作程序及各控制环节中的关系如质量保证系统控制流程图图十所示。9.3施工前，工程技术人员参加由山西大同南郊区塔山矿井选煤厂组织的对施工图纸及技术文件的会审。会审前充分做好准备工作。9。4我公司在施工组织设计的基础上,遵照国家标准、规范的程序、步骤和要求编制各单位工程的施工作业设计即施工方案、试车方案。并结合施工图一并向工人进行技术交底.9.5对五大工种的工人进行技术培训，以满足工程的需要。坚持持证上岗。9。6做好计量工作。在工程中所使用的量具、仪表和测量仪器等必须经技术监督(检验）部门鉴定合格，并发给合格证书后方可使用.9.7加强对设备、零部件及原材料的质量控制。上述物资必须具有出厂技术资料及质量保证文件。其内容包括：设备制造图纸、安装说明书、设备装箱清单、制造依据及所执行的规范标准、所用材料的质量证明书及复验记录（化学成份、机械性能、无损检测)、焊缝的检验报告等。经复验不合格者，均不准使用在工程上。9。8每道工序经自检、专检及监理公司检查合格后，立即作出检查签证，做到自检记录与工程进度同步。对隐蔽工程在隐蔽前必须经监理公司检查后方可隐蔽。9。9在工程施工中，尽量采用新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。9。10结合国家颁布的新规范、标准、规程，经常性地对职工进行“百年大计，质量第一”的质量教育，提高全员质量意识，增强质量观念。9.11加强文明施工管理。文明施工是科学地组织施工生产、提高工程质量、加快工程进度及实现安全生产的重要保证。坚持施工程序和文明施工，做到场地清洁，为施工管理和现场操作创造良好条件及环境。9。12加强工程技术档案管理。主要包括：上级各类文件、规定、设计资料（施工图、设计变更）、合同文件资料、物资质量保证文件、施工技术资料（施工组织设计、技术措施、施工方案、施工记录等）、质量检查评定资料（质量检查记录、试验报告、无损检测报告、物资质量复验报告、质量评定书等)、设备试运转及竣工验证书等方面的管理.9.13对职工进行工程监理制度的教育，增强在质量工作上被监督的意识，与监理人员密切配合,为监理人员创造必要的工作条件。9。14质量组织机构质量组织机构项项目经理项项目总工施工经理质量质量机机械管道10、安全技术保证措施为在工程施工现场中贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工现场中的人身安全和设备安全,制定本技术措施。10。1建立健全安全管理机构，明确管理机构与作业班组的职责,推行安全岗位责任制。10。2安全教育、安全活动必须坚持经常化、制度化。安全教育、安全活动的内容必须结合施工现场实际情况，要有鲜明性、针对性，确实达到教育意义和目的。施工现场发现有不安全因素应及时采取有效措施，作好安全教育;10.3要结合工程进度、针对工程特点编制切合施工现场实际情况的安全技术措施，并向作业者进行安全技术交底;10。3。110。3。210。3.3施工现场的孔洞、深坑等危险处要临时设置安全网、安全防护栏，挂明显的危险标志10。3.410.3.5应站在能够照顾到全面的工作地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚;10。3。6机械设备氧气瓶与乙炔瓶要分开放置,相距5m以上，乙炔瓶距火源在10m以上10。4施工现场供用电必须执行GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》之规定，确保供用电安全、可靠.10。4。110.4.210。4.310。4。5更换焊条应带手套。工作结束后，应切断电焊机电源,并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开;10.4。610.4.7电气送电人员严格检查被试线路防止大电流短路事故的发生10。4。8吊装设备及零部件时，必须拴好风绳，防止设备乱动撞坏墙面或窗户；10.5施工现场高空作业时，使用人字梯或临时搭设的移动台架时，要保持其稳固，必要时派专人监护，所使用的工具随手放入工具袋内，上下传递工具禁止抛掷；高处作业必须执行JBJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》。防止高处作业中发生高处坠落及产生危及他人人身安全的各种事故。10。6在安装作业中执行YB9253-95《冶金建筑安装工人安全技术操作规程》，防止因误操作而发生人身、设备事故。10。7为确保安全施工（生产），防止一切意外事故的发生，在落实安全技术措施方面应不惜一切经济代价。10。8一旦发生人身及设备事故，必须立即召开会议，分析事故发生的原因，追查责任者，采取新的更得力的防范措施，写出事故经过,并在24小时内上报。10.9安全组织机构安全组织机构项项目经理项项目总工施工经理安全安全机机械管道赤天化股份公司趸船雨棚、皮带机改造工程施工组织（方案)设计贵州赤天化正泰化建工程分公司二0一三年十二月十一日目录1综述————-——-——————--—-—--—--——-—-———--———-——————-————-———-—-——————-—-——--—--—21.1工程概况—————--—-———--—————————-———-——--————-——-———-—-——————-——-——-———21.2遵循的技术规范--————-———————-——-—--—--——-—-——-——-——-———--—————-———--———-——22施工方案-———————-—--—-—-———-—————-—————-—--—————-—————--——-——-—--—-32.1原雨棚拆除-—-——-—--———--—--——-—--—————-——-—-———-—-———--——--—--—-——-——-——-——--—32.2钢结构制作—--—-———-—--—--———-——-—-—-——-—--——-——--———-———--—————--—-32.3钢结构安装-———--————————-—--—-——--—-—————-——-——-——-——--———42。4焊接作业--—-—-———-—-——--—-—-——--—-—-—-—-——————————--————————42。5防腐作业-—--——-———-———————-——-———--———-—-———-—--———53施工部署--———-—--————-———--——--——--———--—-—--———--—-—-——-——--———-—-—-——--——-————53。1施工总体部署—--—-—-—-—-———-——-————--——————--—--——————-—--—-——--—53.2施工机具配备-—-—-———-—-—--——-—--————-—-——-——-————-———————————--——-———--—-—-—--—-53.3施工人员配备-—————--————-—--—-———-—-——--——--—-—--———-————-————-—————-———-—64工程质量保证体系及保证措施--———-——--—-——————————-—-——————--—-—-————--—--——64。1质量方针———--—-—--——-—-—--—--—-—-———————-—————-———-——-——--—--——-—-——-——-——-64.2质量目标—--—--———-——-—————-———--———-——-—-————-———————-—————65施工进度网络计划及工期保证措施—-—-—-——————-————————-———-—————-—--—65.1施工工期——-——-———-—-—--—--———--———--——--——-—-——-——————-———————————-———--—--—--————-———--———————-—65。2施工进度计划安排—-——-——-——-—-——-—————--—-———--————--—-—-———-—--————65。3施工工期管理-———-—-——————-—-—-——--——-————-——-———-———-——-——-——-———75.4工期保证措措施——--———--—-———-——-—--———--——--————-—-——-———-—-—--——75。5施工准备及材料验收—--——--—-—--—————--————--——————-——-—-—--——--96安全施工措施—-—--——--—--————--———-—--—-—————————————-————————————-——————107交工验收——————-——-————--—-——--———————-—————--———-—--——-——-—-———111、综述1.1工程概况1。1.1工程名称：趸船雨棚、皮带机改造1。1。2建设单位：赤天化股份公司工程地点:贵州赤天化厂区内主要工程：拆除原有雨棚,改为钢结构。皮带机移位，新做皮带机支架。1。1。5质量标准：优良工期要求：2014年01月1。1。1。1。7.1本工程为综合工程，工程量大,须多工种、全方位配合。1.1。7。21。1。7.3根据工程进度分析,处于冬季施工的钢结构制作与安装。1。1。7.4本工程为高空作业，架子搭建工程量大，施工时受场地限制;由于本工程在船上作业，所有施工人员必须穿救生衣，系安全带。1。２遵循的技术规范施工图纸及相关技术要求。1。2。2《钢结构工程施工技术规范》，《钢结构焊接技术规程》，现场检修规程等。2、施工方案2。1原雨棚拆除2.1。1开工前应全面了解原雨棚结构的图纸和资料,进行现场勘察，拆除前，应做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。施工程序应从上至下,依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除.2。1。3拆除施工应逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。2。2钢结构制作制作前严格依据结构设计图纸对所需要的各种材料进行检查，进行下料制作。2.2。2冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2。2。3钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。2.2。4构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。2.3钢结构安装构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。2。3.2构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。2。3.3钢结构现场安装时，如遇风速在6m/s以上，搭设防护棚。2.3。4钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面污垢，但不得损坏涂层。在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫.凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固.直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。2。3。6根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250—95）要求外，还应按设计要求进行检查验收.2。4焊接作业露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时，当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施,以保证焊接场所周围的环境温度，否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90％，禁止施焊；手工焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊；环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内预热到152。5防腐作业防腐作业温度应当在环境温度5℃以上，不满足要求时采取加温措施,涂漆前要清扫设备管道上的杂物，冬季施工尽量在太阳高照环境温度高的时间内涂漆。由于冬季风力较大，防腐施工必须有防风沙措施，搭设防风活动棚，同时也便于设置加热器升温.3、施工部署3.1施工总体部署由设备部技术负责人组织施工人员进行技术交底,熟悉施工技术要求及施工验收规范和有关的技术文件，提出完整的材料计划和措施用料计划,安全管理人员向施工人员进行安全交底及教育.3.2施工机具配备序号设备名称型号规格单位数量备注1电焊机台62汽车台13砂轮切割机台64手拉葫芦1t个25手拉葫芦2t个46氧气、乙炔套2如另须其他各种机具在实际施工过程中可作临时调整.3。3人员配备工种人数工种人数电工1焊工9起重工3普工8技术员1架子工84、工程质量保证体系及保证措施4.1质量方针质量第一安全第一4。2质量目标提供用户满意产品。细分为:4.2。14.2。24.2。34.2。45、施工进度网络计划及工期保证措施5.1施工工期本工程施工工期：2014年05.2施工进度计划安排见表5—1施工进度计划表5。3施工工期管理5.3.15.3.25.3.35。3。45.3。55.4工期保证措施5.4.15。4.25。4。2.1把好材料关，不合格材料不准进入现场5。4.2。2认真做好材料保护5。4.2.3抓好焊接工艺控制，从根本上使焊缝合格率达到95%以上,尽可能不返工,从而提高整个预制安装工作的效率。。4工程开工前，充分做好施工准备，根据工程特点、技术和管理要求,进行有计划的严格培训，适应该工程的需要。充分准备施工技术方案，提前进行技术交底,把设备筐架预留好，做好设备的吊装准备工作确保设备能及时准确到位.5。4.2.5各系统的安装分主次、先后次序进行，逐个系统进行完善、立体交叉进行。。6准备、优质充分的施工力量5。4。2.7根据每条线的复杂程度，配给不同的作业组，同时下达作业期限指令,确保当天任务当天完成5.4。2。8加强现场指挥和领导，确定强有力的现场指挥高度机构.9加强施工计划坚持与监督力度，在计划执行过程中，管理人员每周、每日进行现场作业工程的检测，把施工进度动态信息及时反馈，以供施工指挥人员及时掌握施工进度,便于现场的调度和进行必要的计划调整5.4。2。10若由于某种原因影响了工程的原计划进度工期或设备、材料到货不能按原计划到达现场时，在总交工期不变的情况下，分析原因、制定纠正措施，力求缩短工期：在现场允许的情况下,增加作业力量的投入，保证质量,延长工时、加班加点、倒班作业，集中连续作战，确保总工期按期完成5。4。2。11公司定期组织对项目管理及工期进度进行评检,主要从工期进度及控制点、现场文明施工、基础管理工作三方面进行监督，促使项目通过抓管理促进度.5。5施工准备及材料验收5。5。15。5。1。1备齐机具、材料与熟悉施工技术要求。.2施工进度计划报甲方批准。5。5。1.3施工道路畅通，施工机具进入现场。5。5.1。4准备好工装卡具、样板、检测计量器具等。5。5.1。5参加施工技术交底..6编制施工技术方案指导现场工作。5.5。1.7技术负责人对作业人员进行技术交底。。8针对趸船的施工做好施工人员技术培训。5。5。1.9按照施工平面布置图进行现场的施工布置。材料验收:型材和配件符合设计要求，并有质量说明书.5。5.3预制5。5。3。1下料时检查材料是否符合材料标准和工业要求，材料表面如有不平皱折沟纹等缺陷不应下料，下料时标出切割线、标准线，并在钢板角上标明编号、件号、或排板号、下料尺寸、材质、焊接接头编号等需要标记的内容.5.5。3.2切割：采用机械加工或自动、半自动火焰切割，切割表面平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷，采用火焰切割时要打掉表面硬化层。6、安全施工措施6。1加强项目施工的安全工作，树立“安全第一，预防为主”的思想,控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。6。2施工现场注意防火,备好必需的消防器材，动火作业前须办动火证。6。3凡施工人员均应经安全教育后方可上岗,上岗人员应遵章守纪,严禁违章操作。6.4施工人员必须穿戴好劳保用品,执行三带一网制度，严禁违章作业。6。5起重作业时，应检查吊具，吊装时应严格执行起重操作规程，吊装要牢靠,防止冲击和碰撞.6.6进入现场必须穿戴救生衣。6.7进行高处作业前，按照高处作业等级办理登高作业证.6.8应认真检查所使用的安全设施是否安全可靠，脚手架、平台、梯子、防护栏杆、安全网的设置应符合安全技术标准要求。6。9高处作业危险部位应悬挂安全警示标牌.夜间施工时，应保证足够的照明并在危险部位设红灯示警。6。10在雨雪天从事高处作业，应采取防滑措施。在六级及6级以上强风和暴雨、大雾等恶劣气候条件下，不得进行露天高处作业。6.11交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作，要做到上部与下部作业人员的位置错开，当不能满足要求时，应该设置安全隔离层进行防护.6.12攀登作业使用的梯子、脚手架和结构上的登高梯道等工具和设施，在使用前应进行全面的检查，符合安全要求的方可使用。6。13施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。6.14凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。6。15冬季吊装作业时,使用的吊索具应符合标准，在挂钩作业时要索紧、栓牢，并采取防滑、防脱扣措施，在确认无误后方可吊装作业。7、交工验收工程竣工后,由施工单位提出书面报告，建设单位会同有关部门进行检查验收。7。1工程验收当完成全部工程项目后，及时办理交接验收手续，向有关管理部门报竣工验收申请，经初验通过后，由贵州赤天化股份公司设备部管理人员组织有关部门与正泰公司进行验收.7.1.验收前,正泰公司应提交下列技术资料二份:7。1.3.1安装质量检验报告。.2各种工程质量报验申请表。。3质量评定报告。7。1。3。4开工报告.7。1。3。5施工合同复印件.7。1.3.6施工组织(方案）设计.7.1。3.7工程质量保修书。7。2工程验收应符合下列要求7。2。17。2.27.2。3工程完工后，技术员、质检员应对各个项目进行自检,合格后，请建设单位会同有关部门检查验收,并办理竣工报告手续.表5—1施工进度计划表天数施工内容24681012141618202224262830制作梁制作立柱皮带改造柱与梁对接屋面彩钢瓦安装防腐1#-7＃固定式胶带输送机无负荷单机试车方案审核:二0一二年二月二十八日单机试车方案目录编制依据———————--—-——--—--———-—3编制说明———-———————-——-————-———-—--—3皮带机试车概况--——-—--———--——--———3试车应具备的基本条件———-——-—--———-4试车前的准备工作——--—-——-——-—-—--——4试车运转程序和时间要求-—-———-—-—--———-————6试运转期间应观察和检查的内容——--———-—-——-—9试运转应达到下列要求——————-—-—-—-————-—-—10试运转结束后的工作内容——-———10试车计划和试车机构岗位人员安排—--——--————11安全技术措施—-——--—--—-—-——-——-——14试车的问题及处理方法———-——-——-16试车所需主要工具及材料-——--———-—-—-—-18关于试车记录的规定—-—————————19附件—--——--—--—-—————-—-—-—--—————-20皮带机无负荷单机试车记录表皮带机无负荷单机试车领导小组成员及试车岗位人员表单机试车合格证固定式皮带机单机无负荷试车方案一、编制依据1。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20072。《通用固定式带式输送机安装与调试手册》3.《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03—90二、编制说明本单机试车方案适用于通用固定式带式输送机的单机调试和试车.以固定式皮带机为编制对象，但也适用于电动滚筒和带液力偶合器传动形式的皮带机。本方案具体编制对象是1#固定式胶带输送机,其它皮带机均按此方案执行。三、皮带机试车概况本工程工程中，共有8台皮带机,它们分布在各车间，详见下表一。皮带机单机试车一览表表一皮带机编号皮带机有关参数实物量传动形式头尾所处位置1B=1400,L=739m，H=46.69m,Q=2800t/h,N=315KW（3台)1台3传动尾部接重板料→头部下料2#皮带2B=1400，L=327。25m,H=14。1m,Q=2800t/h,N=315KW(1台）1台单传动尾部接1#皮带料→头部下料至储矿料仓3B=1800，L=243。5m，H=17。35m,Q=2275t/h，N=315KW(1台)1台单传动尾部接储矿重板→头部下料半自磨进口4B=1400，L=119.4m，H=21.9m，Q=525t/h，N=75W（1台)1台单传动尾部接直线筛→头部下料5＃皮带5B=1400，L=20.84m,H=3。9m,Q=525t/h,N=22KW（1台）1台单传动（电动滚筒)尾部接4#皮带→头部下料顽破矿仓6（1）B=1200,L1=11m，H=0。9m，Q=525t/h，N=18.5KW（1台）1台单传动(电动滚筒）尾部接顽破矿仓→头部下料给HP8006（2）B=1200,L=11m，H=0.9m,Q=525t/h,N=18.5KW(1台）1台单传动（电动滚筒）同上一样7B=650,L=25。5m，N=15KW（1台)1台单传动(电动滚筒)尾部接陶瓷过滤机→头部至精矿浓密调浆槽四、试车应具备的基本条件1.皮带机所有零部件按图纸已全部安装完毕，各工序经监理检查合格，各自检及隐蔽记录齐全.2。设备一、二次灌浆抹面工作完毕,强度达到设计要求。3。试车所用电为正式电源，电气、仪表专业均已安装调试完毕符合规范要求.4。在正式提出试车申请前，机、电两专业事先应配合调试合格。五、试运转前的准备工作1。皮带机单机试车方案应编制审批完毕，并对所有参加皮带机试车人员进行认真的试车方案交底，同时安排和明确好每个参试人员的岗位和职责,以及安全注意事项。2.准备好所需的工具和材料,如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、钳形电流表、油枪、清洗材料、润滑材料、测温计及测振仪和试运转中各种记录表格等。3.皮带通廊四周环境卫生应打扫干净，各种孔洞应有安全防护措施，确保操作人员通道畅通无阻，皮带头、尾及中间皮带上下应认真检查，不许有施工中遗留物，如钢筋、砖头、水泥块、木板、铁丝、板手、螺栓和破布棉纱等物.4.试车前对电气设备及线路必须事先进行检查、联锁试验、整定和调试工作，确保性能良好，符合设计和规范要求，才能合闸送电试运转。由于气候因素，电机绝缘及控制回路检查好后,在开车前2小时就可送电（预热)。5。检查皮带机地脚螺栓，联接螺栓和键销固定件是否有松动及损坏现象；检查各种托辊是否装齐并用人工转动看是否转动灵活。6.检查各滚筒的顶丝是否安装齐全;检查尾部拉紧装置是否定位合适，移动距离是否宽余;检查事故开关拉绳的张力，长度是否合适；检查钢丝绳的张力、长度是否左右相等及钢绳夹的数量，安装方法是否符合图纸要求.7.检查所有需润滑机件部位的润滑油是否按油品种加足，并查看是否有漏油现象；检查驱动装置的电机、减速器、联轴器、偶合器等安装是否达到图纸和规范要求;检查制动轮与闸瓦间隙是否正确均匀等。8。检查导料槽的胶板与胶带之间的间隙是否适当;检查胶带接头是否合格；检查滚筒与胶带间有无夹杂物，胶带和其周围结构物件是否有足够的间隙。9.检查走台、扶手是否有漏焊,是否焊牢；检查安全装置是否完备,有无漏装、装错情况。10。准备必要的检修工具和材料(氧气、乙炔、焊机、灭火器及铁锹等)以及抢修人员（钳工3人、焊工2人、起重工2人、电工2人）.由于皮带头尾距离长，所以准备五对对讲机，保证试车通讯畅通。六、试运转程序和时间要求（一)试车程序1。电机辨向：拆开减速机与电机之间的联轴器，远程（配电室电屏)操作点动电机,查看电机转向是否正确,若反向转应由电工及时调整过来，使转向符合设计要求。(若有偶合器的按其说明书要求执行）。2.电机单转：机旁操作，集中启动3台电机连续单转所规定的时间停下，把电机与减速机之间的联轴器按要求联接好，同时脱开减速机出端联轴器。3。减速机单机转：机旁操作，集中启动3台电机,使其带动减速机连续单转所规定时间停下，把减速机出端与皮带机滚筒之间联轴器联接好.4。皮带机点动：机旁操作，集中点动3台电机带动皮带运转，反复3次，即每次机旁操作启动15秒-35秒后又停下,（一次比一次时间长些），主要确认无卡住相干扰或跑偏现象后,方可正式启动。5.做皮带机保护装置试验5。1。防跑偏试验：远程操作，集中启动3台电机带动皮带运转5—10分钟，人为作防跑偏试验——即用木棒或其他物件给防跑偏装置（立辊）一个外力,使正在运转的皮带停下即可.5.2.防撕裂试验：远程操作，集中启动3台电机带动皮带机运转5—10分钟，人为作防撕裂试验——即在开车前在下料口处的防撕裂装置上,用一根绳拉在其上，绳子另一端放到安全位置，当皮带启动运转一定时间,将绳子一拉，就替到作用，试验是否成功,就看皮带机能否停下来。5.3.防打滑试验：远程操作,集中启动3台电机带动皮带机运转5-10分钟，人为作防打滑试验-—即在皮带机头部滚筒胶带下的防打滑装置触轮上栓上拉绳，拉绳另一头又拴在皮带纵梁适当位置(不影响胶带运转又安全),当皮带机运转一定时间，人将拉绳向上一提，使防滑触轮脱离下面的回程胶带表面，正在运转的皮带就会停下来。5。4.拉绳事故开关试验：仍是远程操作，集中启动3台电机带动皮带机运转5—10分钟，人为在皮带机某处拉下拉绳开关即紧急停车事故开关,开关若灵敏，正在运转的皮带机会停下来的。6。皮带启动：机旁操作，集中（正式）启动皮带机，使其按所规定时间连续空载试运转。7.皮带停车:连续运转时间到后，停车时由指挥下令在操作室远程控制停车(按下停车键）.(二）时间要求1。电动机单转：应连续2≥小时；2。电机带动减速机单转：应连续≥1小时；3。皮带机点动：第一次延续时间15秒;第二次25秒；第三次35秒.4。做皮带机保护装置试验：防跑偏、防撕裂、防打滑、拉绳事故开关等均在5-10分钟运转中完成。5.电机拖动皮带主机空载运转：应连续≥4小时。七、试运转期间应观察和检查的内容1。检查电机、减速机、头尾轮及其他各处的轴承温升不得超过40℃。不得有异常振动，不得有异常声音和冲击响声.2。检查电动机、减速机、联轴器等运转是否平稳，地脚