湖北深港新城项目工业化建筑实施交流材料

中建·深港新城项目工业化建筑实施交流材料目录第一章：总体实施思路第二章：标准化设计第三章：工业化生产第四章：装配化施工第五章：一体化装修第六章：信息化管理第七章：成本对比情况第八章：政府支持一、总体实施思路通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理，达到工期、质量、安全及成本总体受控的目的。二、标准化设计1、施工图设计标准化：

施工图设计需考虑工业化建筑进行标准化设计，通过标准化的模数、标准化的构配件通过合理的节点连接进行模块组装最后形成多样化及个性化的建筑整体。二、标准化设计2、构件拆分设计标准化：

构件厂根据设计图纸进行预制构件的拆分设计，构件的拆分在保证结构安全的前提下，尽可能减少构件的种类，减少工厂模具的数量。构件类型构件总量模具数量外墙版401813内墙板5642PCF板15043叠合梁291410叠合板756815叠合阳台8001楼梯1882空调板5002合计1805648二、标准化设计3、节点设计标准化：

预制构件与预制构件、预制构件与现浇结构之间节点的设计，需参考国家规范图集并考虑现场施工的可操作性，保证施工质量，同时避免复杂连接节点造成现场施工困难。二、标准化设计3.1、预制外墙节点设计采用半灌浆套筒，预制墙板内钢筋通过机械连接与灌浆套筒进行连接，下层墙体外伸钢筋插入上层墙体套筒空腔内，后注入注入高强灌浆料进行锚固。墙体外侧采用弹性防水密封胶条进行封堵，防止注浆料从外侧渗漏，同时可保证上下层墙体之间保温的连续性。预制外墙套筒连接区竖向节点大样二、标准化设计3.1、预制外墙节点设计非套筒区域直接通过注入高强灌浆料连接，现浇板面筋伸入预制外墙进行弯折锚固。墙体顶部设计型箍帽保证墙体竖向钢筋的连续。预制外墙非套筒连接区竖向节点大样二、标准化设计3.1、预制外墙节点设计预制外墙板墙体一侧预留钢筋为开口箍，出筋长度为180mm。后浇段内墙体箍筋为分离式箍筋，便于后浇段区域箍筋的绑扎。预制墙体水平后浇段节点二、标准化设计3.2、PCF板加固节点设计PCF板与混凝土后浇段通过保温拉结件粘接连接，PCF板与两侧预制外墙连接通过设置L型连接角铁，角铁型号为140×10，长100mm。转角PCF板安装时通过角铁进行初步的固定，保证PCF板与相邻两侧外墙之间的平整度及拼缝；L型PCF板加固节点二、标准化设计3.3、叠合板连接设计计叠合板与端支座之间水平方向设计搭接10mm，墙体可对叠合板起到部分支撑作用，同时可以防止漏浆。叠合板端节点构造二、标准化设计3.3、叠合板连接设计计叠合板与叠合板拼缝处预留120mm宽、5mm厚的凹槽，通过此凹槽预留因楼板标高控制偏差或楼板厚度偏差引起的错台问题，后期装修时在凹槽内铺设网格布作为加强措施进行装饰面的施工，保证楼板的整体平整度。叠合板与叠合板拼缝节点处理二、标准化设计3.4、阳台、空调板节节点设计预制阳台及空调板为悬挑结构，与楼板连接采用甩筋方式连接。预制阳台上部钢筋伸入楼面现浇板，与面筋绑扎连接。预制阳台与预制外墙内叶板搭接10mm。阳台、空调板连接节点大样二、标准化设计3.5、预制楼梯节点设设计固定铰施工详图滑动铰施工详图二、标准化设计3.6、门窗部位节点设设计预制外墙门洞左右两侧及上部设置防腐木砖，用于门的固定，在底部设置一道加强钢加强墙体的整体刚度，保证墙体吊装过程中不因墙体自重发生损坏。门洞口细部做法二、标准化设计3.6、门窗部位节点设设计窗洞上口滴水详图窗洞下口滴水详图二、标准化设计3.6、门窗部位节点设设计在窗洞上下口和侧部都设置企口、防腐木，防腐木尺寸为100X60X50mm,内穿锚筋一端锚固入内叶墙一端锚固入外叶墙，50mm厚的防腐木入外叶墙15mm，入内叶墙5mm。窗洞口侧边细部构造二、标准化设计3.6、门窗部位节点设设计窗框固定在防腐木上，窗框与预制构件之间的缝隙用发泡剂填充，并用硅酮耐候密封胶封堵。窗户四边留有20mm企口。窗框缝处理二、标准化设计3.7、预留洞口节点设设计外挂架预留孔采用喇叭口形：其中内叶墙内侧面、内叶墙外侧面、外叶墙外侧面处孔径分别为30mm、40mm、60mm。预留挂架洞口做法二、标准化设计3.6、预留洞口节点设设计在预制外墙板上预留向下倾斜的洞口。空调孔洞需预留在预制墙板中。预制外墙及保温板部位DN75PVC直接头提前在预制构件预埋，后浇墙板DN75PVC管在现场后连接。预留空调洞做法二、标准化设计3.8、预制外墙拼缝处处节点处理外墙从内至外依次为现浇混凝土、挤塑聚苯板保温层、混凝土外叶板、聚乙烯泡沫塑料棒、建筑耐候密封胶，保温层之间选用弹性防水密封材料封堵。聚乙烯泡沫塑料棒，塞入指定深度，保证建筑耐火密封胶打入一定深度，起到密封作用。外墙水平缝节点二、标准化设计3.8、预制外墙拼缝处处节点处理外墙由内至外依次为现浇混凝土、岩棉封堵、防水空腔、聚乙烯泡沫塑料棒、建筑耐候密封胶。外墙垂直缝节点三、工厂化生产预制构件在工厂进进行统一生产，本本工程采用的预制制构件生产厂家为为中建科技武汉有有限公司，有关构构件生产方面的内内容由构件厂进行行介绍。四、装配化施工-平面布置道路布置：现场施工道路需尽尽量设置为环形道道路，其中构件运运输道路需根据根根据构件运输车辆辆载重设置成重载载道路；道路尽量量考虑永临结合并并采用装配式路面面。堆场布置：吊装构件堆放场地地要以满足1天施工需要为宜，，同时为以后的装装修作业和设备安安装预留场地。预预制构件堆场构件件的排列顺序需提提前策划，提前确确定预制构件的吊吊装顺利，按先起起吊的构件排布在在最外端进行布置置。大型机械：根据最重预制构件件重量及其位置进进行塔式起重机选选型，使得塔式起起重机能够满足最最重构件起吊要求求。四、装配化施工-吊装顺序提前策划单位工程程标准层预制构件件的吊装顺序，构构件出厂顺序与吊吊装顺序一致，保保证现场吊装的有有序进行。预制构件吊装顺序序为：预制墙体-叠合梁-叠合板-楼梯-阳台-空调板。外墙吊装顺序为先先吊外立面转角处处外墙，通过转角角处外墙作为其余余外墙吊装的定位位控制基准，PCF板在两侧预制外墙墙吊装并校正完成成之后进行安装。。叠合梁、叠合板等等按照预制外墙的的吊装顺序分单元元进行吊装，以单单元为单位进行累累积误差的控制。。四、装配化施工-计划跟踪进度计划结构施工总体进度度计划构件生产计划构件安装进度计划划单位工程构件安装装计划楼层构件安装计划划根据工程的总进度度计划编制工程的的装配式结构施工工进度计划，构件件厂根据结构施工工进度计划编制构构件的生产计划保保证构件能够连续续供应。与常规项目不同，，装配式混凝土结结构主体结构施工工还需编制构件的的安装计划，分为为季度计划、月计计划、周计划等，，并将计划与构件件厂进行对接，以以此指导预制构件件的进场。四、装配化施工-构件验收序号验收项验收内容1核验进场构件编号及数量是否与供货单一致2核验构件表面标识内容制作日期、合格状态、混凝土强度是否满足15N/mm2起吊要求证明文件3外观检测表面是否存在蜂窝、麻面、裂缝等质量问题或缺陷4检查预制构件尺寸允许偏差预制构件的长度、宽度、厚度、表面平整度等尺寸控制线复核对预制构件的出厂控制线：标高控制线、轴线、门窗定位线等进行复核。5检查构件预留钢筋允许偏差数量、规格、定位及尺寸6检查预制构件内预埋件的加工和安装固定允许偏差7预埋管线位置偏差8装配式结构预制构件质量证明文件1、质量证明文件；2、过程资料；验收程序重点验收内容四、装配化施工-构件验收竖向构件验收表格格四、装配化施工-构件验收水平构件验收表格格四、装配化施工-施工工艺及质量控控制质量控制措施施工图纸及设计文文件确定后，定期期组织管理人员及及操作工人进行交交底及培训，提高高质量意识。培训、学习过程监督检查问题反馈、整改工艺改进过程切实履行三检检制度，过程中发发现的质量问题及及时处理。每周召开项目质质量专题总结会会议，由总包部部组织构件厂、、吊装队伍及各各专业分包队伍伍，对发现的质质量问题进行集集中评审，分析析原因并提出改改进措施。针对现场的质量量问题，通过改改进施工工艺进进行解决，避免免由工人的操作作习惯或熟练程程度导致质量问问题频发。四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制4.1预制墙体安装控控制要点工艺流程图四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制4.1预制墙体安装控控制要点需将预制外墙的的吊装控制线和和预制外墙的定定位边线弹出，，方便吊装时工工人的操作，和和七字码的提前前安装。根据结构设计图图和深化设计图图制作钢筋定位位卡具，使用卡卡具对预留钢筋筋进行初步对孔孔调节。四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制沿着预制外墙的的内边线安装固固定七字码，方方便引导预制外外墙的落位。4.1预制墙体安装控控制要点四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制使用弹性密封胶胶条对灌浆区域域进行分仓，为为后期灌浆做准准备。预制外墙落位时时，使用镜子观观察预留钢筋是是否与灌浆套筒筒对孔，吊装工工人不得直接将将肢体深入预制制外墙底端调节节预留钢筋。4.1预制墙体安装控控制要点四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制预制外墙落位后后，安装斜支撑撑。通过斜支撑撑调节预制外墙墙的垂直度，预预制墙体垂直度度调整完成后固固定斜支撑，斜斜支撑固定完成成后摘除吊钩。。提前确定对斜撑撑地面的固定点点，与吊装工人人及安装工人交交底，避免斜撑撑螺栓与楼面内内的管线冲突。。预制外墙固定完完毕后，立刻由由灌浆工人对灌灌浆区域墙体内内侧采用封堵，，确保在灌浆前前封堵砂浆达到到设计强度等级级，同时避免对对灌浆区域造成成污染。4.1预制墙体安装控控制要点四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制4.2、叠合梁、板安安装控制要点工艺流程图四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制叠合梁板采用独独立固定支撑作作为临时固定措措施，独立固定定支撑包括竖向向独立支撑杆、、三角撑、顶托托及100mmx100mm木方。测量部门将控制制轴线引出后，，由各楼栋的劳劳务队将叠合梁梁板的边线、吊吊装控制线和标标高控制线弹出出，方便叠合梁梁板的吊装。同同时使用水准仪仪复合独立固定定支撑上木方的的顶标高（即叠叠合梁板的底侧侧标高），并对对独立固定支撑撑进行调节。4.2、叠合梁、板安安装控制要点四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制由于标准层的叠叠合梁的位置均均在两个现浇墙墙之间，在进行行铝合金模板深深化设计过程中中，在叠合梁的的部位均设置一一个“叠合梁三三向卡槽”，可可以精确控制叠叠合梁的底面标标高和水平定位位，并保证叠合合梁不发生侧翻翻。梁底采用单单排独立支撑进进行加固。叠合梁板落位后后，先对叠合梁梁板的底标高进进行复测，同时时使用水平靠尺尺的水平气泡观观察叠合梁板是是否水平，如出出现偏差，及时时对叠合梁板和和独立固定支撑撑进行调节，待待标高和平整度度控制在安装误误差内之后，再再进行摘勾。4.2、叠合梁、板安安装控制要点四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制4.3、预制阳台安装装控制要点工艺流程图四、装配化施工工-施工工艺及质量量控制预制阳台板安装装前，测量人员员根据阳台板宽宽度，放出竖向向独立支撑定位位线和预制阳台台定位控制线，，并安装独立支支撑，同时复核核独立支撑的标标高。当预制阳台板吊吊装至作业面上上空500mm时，减缓降落，，由专业操作工工人稳住预制阳阳台板，根据预预制阳台定位控控制线，引导预预制阳台板降落落至独立支撑上上，通过撬棍（（撬棍配合垫木木使用，避免损损坏板边角）调调节预制阳台板板水平位移，确确保预制阳台满满足设计图纸水水平分布要求，，允许误差为5mm，叠合板与阳台台板平整度误差差为±5mm。水平定位复核核完毕后，通过过水准仪复核预预制阳台标高，，同时调节竖向向独立支撑，确确保预制阳台板板满足设计标高高要求，允许误误差为±5mm。待预预制阳阳台板板定位位完成成后，，摘除除吊钩钩。4.3、预制制阳台台安装装控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制在预制制阳台台吊装装的过过程中中，使使用水水平尺尺放置置在预预制阳阳台的的反坎坎顶部部，通通过水水平气气泡来来观测测预制制阳台台是否否水平平，通通过同同步调调节底底部支支撑对对预制制阳台台的平平整度度进行行调节节。4.3、预制制阳台台安装装控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制4.4、预制制楼梯梯安装装控制制要点点工艺流流程图图四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制检查预预留钢钢筋的的定位位和垂垂直度度是否否合格格，并并使用用钢套套管对对预留留钢筋筋进行行校正正。本工程程预制制楼梯梯吊装装至梯梯梁的的水泥泥砂浆浆上。。在进进行砂砂浆找找平时时需要要使用用水准准仪对对砂浆浆的标标高进进行复复合，，同时时确保保坐浆浆区域域的饱饱满和和密实实，待待水泥泥砂浆浆达到到强度度后方方可进进行吊吊装。。4.4、预制制楼梯梯安装装控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制预制楼楼梯吊吊装时时，由由于楼楼梯自自身抗抗弯刚刚度能能够满满足吊吊运要要求，，故预预制楼楼梯采采用常常规方方式吊吊运，，即吊吊索（（钢丝丝绳））+吊钩。。为了了保证证预制制楼梯梯准确确安装装就位位，需需控制制楼梯梯两端端吊索索长度度，确确保楼楼梯两两端部部同时时降落落至梯梯梁上上。预制楼楼梯吊吊装完完毕后后，直直接对对永久久栏杆杆进行行安装装，作作为楼楼梯的的临边边防护护，并并做好好楼梯梯和永永久栏栏杆的的成品品保护护。4.4、预制制楼梯梯安装装控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制本项目目现浇浇部分分采用用铝合合金模模板，，利用用铝模模成型型效果果十分分规整整的特特点与与预制制构件件尺寸寸精确确的特特点结结合，，做到到整个个结构构的免免抹灰灰。装配式式结构构铝模模较传传统现现浇部部分的的主要要区别别为预预制墙墙体后后浇带带部分分，利利用预预制墙墙体的的外叶叶板或或PCF板作为为外模模，铝铝模仅仅加固固内侧侧部分分，后后浇段段外侧侧仅设设置背背楞加加固。。外侧侧背楞楞与内内侧背背楞之之间的的连接接采用用在预预制墙墙体内内预埋埋止水水螺杆杆内杆杆的措措施。。4.5、模板板安装装施工工质量量控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制4.6、注浆浆工程程施工工质量量控制制要点点工艺流流程图图四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制严格安安装灌灌浆料料配比比说明明书进进行灌灌浆料料的制制备。。拌制制时，，记录录拌合合水的的温度度，先先加入入80%的水，，然后后逐渐渐加入入灌浆浆料，，搅拌拌3-4分钟至至浆料料粘稠稠无颗颗粒、、无干干灰，，再加加入剩剩余20%的水，，整个个搅拌拌过程程不能能少于于5分钟，，完成成后静静置2分钟。。待气气泡消消除后后进行行流动动度测测试及及留置置试块块。4.6、注浆浆工程程施工工质量量控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制采用3cm宽的密密封胶胶条进进行墙墙体外外侧的的封堵堵，其其中1cm进入结结构体体，2cm在保温温板上上。墙墙体内内侧采采用专专用砂砂浆进进行封封堵，，采取取专用用抹灰灰铲保保证砂砂浆进进入结结构内内≤1cm。根据据墙体体结构构将灌灌浆区区域分分为套套筒链链接区区与非非套筒筒连接接区。。4.6、注浆浆工程程施工工质量量控制制要点点四、装装配化化施工工-施工工工艺及及质量量控制制砂浆封封堵4h后可进进行灌灌浆。。采用机机械灌灌浆，，用塞塞子先先将下下排灌灌浆孔孔封堵堵，灌灌浆时时待浆浆料从从上排排出浆浆孔溢溢出后后逐个个进行行封堵堵。要求注注浆连连续进进行，，每次次拌制制的浆浆料需需在30min内用完完。注浆过过程中中按照照规范范要求求留置置试块块。4.6、注浆浆工程程施工工质量量控制制要点点四、装装配化化施工工-验收组组织1、分部部、分分项工工程验验收：：装配式式结构构工程程质量量验收收合格格后，，应将将所有有的验验收文文件归归入混混凝土土结构构子分分部工工程存存档备备案。。

分部工程子分部工程分项工程项目主体结构混凝土结构装配式结构编号020106各子分分部工工程、、分项项工程程划分分表2、混凝凝土结结构检检验批批划分分：装配式式结构构预制制构件件原材材料、、预制制构件件安装装工程程、注注浆工工程检检验批批均按按照每每流水水段为为一个个检验验批进进行检检验。。五、一一体化化装修修外墙门门窗及及外墙墙饰面面砖随随预制制外墙墙同步步工厂厂化生生产，，避免免后期期装修修。采用夹夹心保保温外外墙板板，外外墙保保温工工程不不单独独施工工。五、一一体化化装修修现浇部部分采采用铝铝模施施工，，与装装配式式结构构结合合，可可避免免后期期抹灰灰，可可直接接进行行墙体体装饰饰面的的施工工。水电等等设备备专业业线盒盒在预预制构构件内内预埋埋，避避免后后期剔剔凿。。六、信信息化化管理理采用B