地下支撑梁切割施工方案【实用文档】doc

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地下支撑梁切割施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载花木老集镇改造基地1号地块商品住宅地下支撑梁切割工程施工方案浙江宝业建筑工程有限公司二零一二年十月目录第一章施工方案总说明3第一节编制依据3第二节编制原则4第二章工程概况5第一节概述5第二节工程内容及特点9第三章施工总体目标及施工计划14第一节工程总体目标14第二节技术及组织准备1５第三节材料及设备计划17第四节施工进度计划24第五节总包的协调配合26第六节施工流程的总体安排27第四章主要施工方法和技术措施２8第一节混凝土切割施工工艺和技术措施28第五章质量措施４１第六章工程资料管理48第七章计算书４9施工方案总说明第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(ＧB5０２０4－２002）；国家、省、市相关建筑法律、法规、建筑规范等。混凝土切割相关措施；相关厂家的配套产品说明；花木老集镇改造基地1号地块地下支撑混凝土切割设计图纸及我公司在本行业多年来积累的建筑切割施工经验；说明如下：本方案为花木老集镇改造基地１号地块地下支撑混凝土切割项目地下一期、二期支撑梁切割拆除工程的施工组织设计，为了做好进场施工前的充分准备，组织落实工作,以及进场后的有效管理，有步骤施工，更好地保质,保量，保进度完成该项工程,根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。依据招标文件、施工图纸及相应的附件，参考现行国内施工规范、规程标准和地方标准，施工标准图集,结合我们多年来的施工经验，针对本工程改造项目的施工重点和难点作了多次放入分析、研究、讨论和比较,最终提出了我们的理解和建议,本着对业主高度负责，为建设单位提供全方位、高品质的服务计划，实现工程“优质高速,安全低耗、绿色环保“的施工目标,成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际,可操作性强。特编制本施工组织设计。本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等,结合本工程实际，进行了全面而细致的编制.第二节编制原则1、确保设计内容的有效施工,达到使用目的,编制是按照建设单位招标的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。２、科学合理的安排施工顺序,紧抓关键程序，确保关键节点及工期目标的实现；3、建立健全工程质量保证体系、安全管理保证体系、文明施工及环保措施；4、落实责任制，确保工程的顺利进行；５、现场资料:总包提供的支撑拆除工程的文件。6、施工图纸：总包提供的支撑施工图纸、经双方确认为准。第二章工程概况及特点第一节概况一、工程总体概况：本工程位于花木老集镇改造基地1号地块地下支撑混凝土切割项目。主要南北两块工程内容是南块为一期，分为一道支撑及栈桥板混凝土切割拆除工作。拆除顺序为由东向西进行切割拆除，分为５个区块,结构呈圆形，进度结合总包要求.北块为第二期，分为二道支撑及第一道栈桥板混凝土切割拆除工作.拆除顺序为第二层往地面开始施工，首先拆除第二道支撑由东向西进行切割拆除，进度结合总包要求。工程名称:花木老集镇改造基地1号地块地下支撑建设单位：上海花木房地产开发经营公司项目管理单位:绿城房产建设管理有限公司监理单位：上海浦惠建设管理有限公司围护设计单位：浙江绿城建筑设计有限公司承包单位：上海银河拆除工程有限公司二、工程目标：开工日期:结合总包要求,计划工期30日历天数：每层各1５天.三、质量目标：质量要求:合格，达到国家、上海市现行工程质量验评标准.四、安全与文明施工目标1、安全目标：死亡与重伤事故为零，避免轻伤.2、文明目标:严格执行国家法律法规及上海市现行工程各项施工现场文明施工管理要求，不发生火警灾害事故，不发生偷盗等严重刑事案件;确保各项工作达到业主满意.五、技术要求１、用于本工程的拆除设备，要求运行正常，有合格证等证书齐全。２、本工程拆除不得使用炸药等污染大、影响周围环境的拆除方法，经研究一致同意确定使用静力链条锯切割等方式。严格按上海建设工程文明施工标准第1６。6条施工.3、实施拆除前须编制切实可行的拆除方案.拆除方案必须保证施工过程安全，有对不拆除部分的有效防护方案，施工过程不能对周围境造成污染.４、拆除后可以回收的钢材等建筑垃圾须及时运出拆除现场,且不得在拆除现场进行拆分.5、拆除过程中必须确保支撑安全拆除，施工时须严格按拆除方案进行施工.六、安全生产、文明施工及卫生要求1、严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《污染噪声污染防治法》、《环境管理体系标准》(GB/T24000—1996)、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGＪ59－９9）等规范规定。2、项目全体参建人员应严格按招标人要求，做好施工技术及安全交底工作，并着统一服装、安全帽。3、施工现场的布置严格按总包审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4、做好产品保护实施和检查工作。5、提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场.6、严禁随地便溺，一经发生将当事人立即清除出场，施工设备应定期维修保养,现场排列整齐美观。生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生,清除垃圾。7、危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒，确保行人行车安全。8、施工人员一定要遵守招标人的有关规章制度,不说脏话粗话,言行检点，不得在现场发生任何打斗事件。开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范.9、应做好降尘降噪，做到随折随清，不将建筑垃圾滞留现场。10、对支撑梁不拆除部分及周围建筑物做好保护,若由于拆除施工造成的损坏，需要恢复原样。七、拆除施工思路现根据多方要求,该支撑梁拆除不得使用炸药、大型机械等污染大、影响周围环境的拆除方法，多方协商一致确定使用链条锯切割等方式，因此本施工组织设计采用金刚石绳锯无振动静力切割机(简称绳锯机）和液压墙锯切割机（简称墙锯机）相结合的方式进行整体拆除.按照现场情况，拟将梁切割分为三步施工作业,第一步为切割拆除第二道支撑梁及围檀，第二步为切割拆除第一道支撑梁及栈桥板，第三步为用吊车吊装后用平板车运离现场，切割出的支撑梁随切随外运。本施工组织设计在梁两侧一定范围内采用围挡封闭施工防外来人员行走，严禁外来车辆或行人进入施工现场，保证行车、行人安全.在作业面四周临空部位设置防护栏进行防护,保证参建施工人员作业施工安全。工程难点如下:1、本工程拆除工程量较大，拆除时需要对建筑结构成品进行保护，故拆除难度较大.2、本拆除工程工期要求较紧，栈桥下支撑梁吊装困难，受起重重量限制，分块砼块小，切割量大，为了加快施工进度，需要投入大量切割机械及多点同时吊运。3、本拆除区域地处市区，扬尘污染防治管理要求较高,要认真做好扬尘污染保护工作。4、由于支撑梁密集且上下重叠，基坑面积较大，支撑切割拆除过程中不得使楼板受力，给支撑梁的吊装带来很大困难,为保证吊装过程的安全，必须做到万无一失。5、施工中需脚手架施工、切割施工、吊装施工,工种较多.脚手架的及时搭设可确保切割的顺利进行,支撑的顺利切割吊装可确保围檩的顺利切割。各个工种之间密切配合方可确保支撑和围檩的顺利拆除，这对拆除施工的组织安排、安全管理、协调等工作要求较高。类似切割工程第二节工程内容及特点一、根据切割图纸，施工包括以下内容：1.东西区切割拆除第二道支撑梁、圈梁工作；2。东西区切割拆除第一道支撑梁及栈桥板工作；3。切割块外运及吊装工作；4.本工程具体拆除区域由总包方安排我公司配合。本工程是支撑梁切割拆除工程，有许多施工的要点和难点。充分理解此工程的施工要点和难点，采取必要的控制措施是做好本工程的核心,必须确保整个工期安全顺利.我公司提出以下措施：1、工程处于交通要道,对交通影响大,污水不好处理；2、场地狭长,管理困难，吊装困难；3、工期紧、工程量大，工期保证难度大；４、施工期时逢雨季，风雨对施工影响大；6、结构介质不同，切割工艺复杂；二、控制措施1、交通影响的控制措施白天,特别是上下班高峰期,是交通压力最大的时段，在安排设备、材料、大块吊运和清运等工作要做一合理考虑，尽量在此时段不进行上述作业。在编制进度计划时将这些作业安排在夜晚，特别是夜间11点以后和早上5点以前。对于实在不能错开的上述作业，应提前和总包等有关部门联系，请求给予协助,以妥善解决交通影响问题。物料及切割钢筋混凝土块在运输过程中，应尽可能避免运输路线穿过居民集中居住区及学校、医院等交通敏感点。２、施工机械噪声的控制措施施工期产生的噪声主要是由于施工机械作业引起的，多种施工机械同时作用产生的机械噪声较现状会有一定的增加。选择低噪音机具进行施工，拟采取一下防护措施加以控制：对施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量,对超过国家标准的机械应禁止其入场施工；白天使用噪声较大的设备；错开开机时间，或将具有高噪声特点的施工机械应尽量集中，施工前准备工作充分,作到快速施工，尽量缩短噪声影响时间；在距施工地点比较近的居民区域,严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，除过尽可能把施工时间安排在昼间外。教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控.夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网,形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染.夜间不作业时关闭所有大型照明设施。３、运输噪声的控制措施施工期间大块吊运、渣土及材料的运输会产生交通噪声影响,对沿途居民产生噪声干扰。运输时尽量选用噪声小的吊运和运输设备；教育司机不能随意加大油门，不能鸣笛。因为本工程的运输基本利用已有城市道路，其影响与已有道路的交通噪声影响大致相当，运输噪声的影响在采取相应的措施后，可以得到控制。4、施工期振动影响控制根据预测结果，距一般施工机械6KM以外可达到混合区、商业中心区或交通干线两侧昼间7５dＢ的要求.在满足施工作业的前提下，应充分考虑施工场地布置与周边环境的相对位置关系.将施工现场的固定振动源相对集中，以缩小振动干扰的范围.并充分利用地形、地物等自然条件，减少振动的传播对周围敏感点的影响；在保证施工进度的前提下，优化施工方案,合理安排作业时间，做到文明施工。5、施工期水环境污染控制施工期各施工点的废水排放具有量小、分散等特点,且施工作业带周围都有建成的城市下水管网,但若管理不善发生诸如施工机械油污四处滴漏后大量用水冲洗、弃渣弃土不及时清运遇暴雨冲刷等情况时，轻则影响周围景观和交通，重则会堵塞城市下水道或引起河道淤积，影响最终水体环境质量。施工中应注意文明施工，快速施工,确实落实一定的污染防治措施,则上述影响将会得到很好的缓解。此外，施工期的影响是暂时的.根据地形，对地面水的排放进行组织设计，严禁施工污水乱排、乱流污染道路、周围环境或淹没市政设施。含有泥沙(浆)、水泥等物质的施工废水，应当经临时沉淀池处理达标后，方可排入城市排水系统。对施工期生活排污，考虑到本项目社会依托条件很好,施工营地应选址在公共设施配套完备的区域，施工人员的产生的生活废水、生活垃圾均能得到妥善收集和处理,不会对外界环境造成影响。6、采用钢梁、钢管、柱支架支撑进行切割施工。7、场地狭长，管理困难,吊装困难的控制措施分段施工,每段施工相对独立,施工人员设备调运距离短、供水供电相对集中;分段吊运，大块吊运设备可以独立开展工作,吊运操作半径小。8、工期紧、工程量大，工期保证难度大的控制措施采取化整为零措施，将整个拆除工程划分为三步走,分别为支撑梁附属设施拆除、围檀梁静力切割、栈桥板面切割，梁又分了多个施工段，每个独立的施工段均为一个工作面,１个施工段同时施工.这样可以有效的安排施工人员、施工机具、运输车辆，充分发挥各种资源的作用。每组施工人员和设备在5天内完成二道支撑梁切割是可以保证的。9、施工期时逢雨季，风雨对施工影响大的控制措施该工程属露天施工，正值雨季，雨季的影响会很大,由于施工除考虑正常的雨季施工措施外，本施工组织设计拟采取防水设备，人员配备防雨用具，以此达到小雨不停工，大雨不危险的目的.对于无法避免的大雨或台风天气必须停止施工时,采取事后加大施工强度的方式予以弥补。同时在安排施工进度计划时，留有足够的机动时间,以此保证工期的完成。１０、原有结构保护的控制措施为了很好的保护好原有结构,拟采取以下措施:施工前向各级施工人员进行原有结构保护的交底和教育；在容易产生破坏的地方进行防护;在容易破坏的地方采用较小动作的施工机具和吊运设备.上述是目前考虑到的施工难点、要点及采取的控制措施。对于目前尚没有考虑到的施工难点、要点在我们中标以后我们会赶赴现场,全面调查现场实际情况，并积极与总包有关人员沟通,在发现新的施工难点和要点后,我们再考虑采取相应的控制措施我方根据现场勘查,并结合自己本身行业多年的施工经验，编制了如下的科学详细的施工方案，保证施工安全顺利进行，施工质量达到设计要求。并且我方施工时，注意保护原有建筑物不受损害。第三章施工总体目标及施工计划第一节工程总体目标一、工程进度目标：按总承包单位总体工程进度计划控制,不耽误总体工期；二、安全生产：防止重伤,杜绝死亡,努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求;三、按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效.第二节技术及组织准备一、企业资质及技术优势上海银河拆除工程有限公司具有专项施工资质，并拥有专业施工队伍,具有较高的技术水平和丰富的施工经验。我公司能随时解决工程现场出现的各种问题,也便于保证工程的质量和进度。我公司目前已独立完成了多项工程的设计与施工任务,在长期的工程实践中，积累了丰富的经验，施工技术极为成熟,在本工程中可以和设计院密切配合，解决和处理各种技术难题。我公司将抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的专项施工任务。作为专业施工企业，我们将继续努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程,维护企业的良好声誉。因该工程为静力切割支撑梁工程,需要在梁下搭设足够稳定的支撑脚手架，同时要求满足搭设脚手架的空间和施工操作空间。二、根据管理体系图,项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其责.项目管理组织机构见下图。本项目管理组织机构图项目经理项目经理生产经理技术负责人合同（商务）经理材料员技术员质检员预算员安全员劳动力管理员施工员专业碟锯切割组专业绳锯切割组配合清理工作组大块吊运渣土清运组专业水钻钻凿组专业碟锯切割组专业绳锯切割组配合清理工作组大块吊运渣土清运组专业水钻钻凿组三、施工队人员部属施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序,应有专人负责。由于工期安排，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置,本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排,熟练技术工人负责现场关键工序的操作，本工程计划高峰期施工人员为38人，分阶段的劳动力根据现场实际情况随时进行配备，平均为35人左右。人员住宿要求如下:根据本工程周围环境特性,现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，平面布置要与施工重点相适应。２、应充分考虑设备库房的数量及容纳面积,和维修面积.３、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理,工程采取封闭式施工管理。4、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的“文明施工样板间工地”.５、临时设施是按正常施工条件考虑，需要13０平方米住宿。第三节材料及设备计划一、主要材料的选购为了确保工程按施工进度计划正常进行，本工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应。二、机械设备进场计划本工程设备使用施工前必须认真规划好设备进场计划。表１

主要施工机械设备配置表序号设备名称数量备注1瑞士汉机大型钢线绳砼切割机８台采用金刚石链条锯切割2美国喜利得大型切割机2台采用金刚石链条锯切割３国产切割机2台采用片锯切割4钢筋砼钻孔机５台钻孔直径22-4００ｍｍ5喜利德TＥ－７6电锤钻2０台钻孔直径5－60mm6配电箱，照明，配套工具若干所有用电工具，按二级保护装置7现场安全（注)根据施工实际情况随时增添工具设备。拟投入的主要施工人员表序号设备名称单位数量备注1水钻人52绳锯人15瑞士,两台备用3电锤人5绳锯和水钻工人４碟锯机人2德国，两台备用550吨吊车台1负责吊运610０吨吊车台１负责吊运7破碎机器台8运输车辆2负责外运主要切割施工机械配置——瑞士泰利莱锯机名称瑞士泰利莱SKSD型性能施工原理：用液压马达高速驱动下金刚石锯片切割混凝土、石材、砌块,最终实现一个较完整的静力切割面.优点:属静力水平或垂直切割，高效、低噪音、安全、切割面平整、利于分离作业，可连续作业.适用范围:对混凝土等构筑物实行整体分离.噪音等级：LＰＡ１０7dB最大切割深度:4０0ｍm拟用部位、项目翼缘板切割本工程拟用台数10台专业操作人员1人/每台机器用电计算依据《低压配电设计规范》GＢ5０05４-９5中国建筑工业出版社《建筑工程施工现场供电安全规范》GＢ501９４-9３中国建筑工业出版社《通用用电设备配电设计规范》GB5005５-９3中国建筑工业出版社《供配电系统设计规范》ＧB５0０５2－95中国建筑工业出版社《施工现场临时用电安全技术规范》JＧJ４6－20０５中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》ＪＧＪ5９—99施工现场用电量统计表：根据施工工具数量,现分配设备，每台电机分配机械、照明如下:序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW）1绳锯201０2002碟锯202４03水钻3５1５4碘钨灯１30303、确定用电负荷:(1)、绳锯Ｋｘ=0。5Cｏsφ=0．５５ｔgφ=１。5２Pjs=０。5×40=２０kＷQjs＝Pjs×ｔgφ=20×１。52＝30．37ｋvar（2）、碟锯Ｋｘ=0．5Cosφ=0．55ｔgφ=１.52Ｐjs＝0.5×2０＝10kＷQjs=Pｊs×tｇφ=1０×１.52=15.18kvar(３)、水钻Ｋx=0.4Cｏsφ=0．7ｔgφ=1。0２Pjs=0.4×15＝６kＷQjs=Pｊs×tｇφ=6×１．02＝6.12kvａｒ（4）、碘钨灯Ｋｘ=0。３Cosφ＝0。7tgφ＝1.０２Pjs=０.3×４×１=１．2kＷＱjs=Pjs×ｔgφ＝1．2×1。02＝1．２2kvａr（5）总的计算负荷计算,总箱同期系数取Kx=０．9总的有功功率Pjｓ＝Kx×ΣＰjs=0．９×(2０+１0+６+1.２）=33.４8kW总的无功功率Qjs=Ｋx×ΣQjs=0．9×(３0．37＋１５。18＋6．12+1.22）＝４７.61ｋvar总的视在功率Sjｓ＝（Pjｓ2+Qjs２）１/２＝(3３.482＋47.61２）1/2=5８.203kVＡ总的计算电流计算Ijs=Ｓｊs/（1.７32×Ue）=5８。203/(1.73２×0。38）=88．４3３A4、单个100kw发电机供电系统图：单个100ｋｗ发电机供电系统简图三、安全用电技术措施（１)、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小.这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TＴ供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于４Ω。(2)、设置漏电保护器１)施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。2）开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器.3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧,不得用于启动电器设备的操作.（３）、建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录.（4)、建立电气维修制度加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等.(5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等.(６)、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩.（7）、建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。第四节施工进度计划一、施工进度管理方法根据施工的进度计划,编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期、阶段工期满足业主总体计划要求。二、施工进度计划进场后根据总施工进度详细编写切割施工进度.序号天数分项名称123４~78~1011～12１3～151６1施工准备2脚手架搭设3第二道支撑切割4第二道围檀切割５第一道支撑、板切割6施工收尾根据现场总包施工进度要求,我方混凝土切割施工工期确定为每层１5天，不含搭设脚手架,吊装及运输时间。三、施工进度保证措施1.保证工期的管理措施（１)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任。（2）严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。(3）在总进度计划控制下，坚持逐周、逐日编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划,要即时检查,分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。2、资源配置ａ．劳动力配置.在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理,以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期,可根据总包施工情况进行24小时作业。b．材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工.c。机械配置。为保证本工程的按期完成,我们将配置足够的中小型机械,不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。ｄ。资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。e．后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。第五节总包的协调配合为履行发包方及总包单位的各项要求并做到分工明确，职责清楚，确保施工顺利进行,根据本工程情况需要总包方协调配合以下工作：１。进行施工交底。交底包括设计图纸，安全,进度，质量,资料管理等内容；２．给我方提供1套施工图纸；3．提供个分项施工的临时用电，用水.切割用水根据施工准备机械的数量,6台绳锯、2台碟锯、6台水钻等机械，综合考虑用水量每天１５小时需要最大用量为10０m³。第六节施工流程的总体安排一、总体施工流程施工人员，材料，设备进场设备报审施工准备，搭设支撑及脚手架现场勘察施工部位定位，放线进度控制施工阶段资料跟进现场检查验收向监理单位报验切割结束第四章施工工艺和技术措施第一节混凝土切割拆除一、概述：主要切割工作为第一、二道支撑梁、栈桥面板拆除。二、总的施工部署1、前期工作①我公司在合同签订完后，将及时现场进行临水、临电的搭设和布置工作，并着手进行其他前期准备工作。②制定各种详细的实施计划和施工组织设计以及专项方案.③组织、甄选各种劳动力、机具、材料、辅助材料，在施工前期组织施工人员及机具材料及时进场。２、施工思路按照现场情况，拟将梁切割分为三步施工作业,第一步为切割拆除第二道支撑梁及围檀，第二步为切割拆除第一道支撑梁栈桥板，第三步为用吊车吊装后用平板车运离现场。3、静力切割施工安排本标段划分多个施工段同时施工，每个施工段均采用如下施工程１.定位放线；２．钢管脚手架临时支撑;3.按重量分块放线确认；4。栈桥板钻工艺孔，吊装孔;５。被切构件吊牢;6.混凝土切割;7、切割吊装;8、外运输;三、拆卸方案选择：1、混凝土静音切割:我公司经过多个项目长期的推敲认证及本身技术专长和同类工程施工的经验，推荐钢筋砼切割技术和拆除方案，该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。而且切口平直光滑，无需善后加工处理，为切断面以后的处理也提供了方便。这样，既解决了结构的安全性问题,也同时解决施工的工期及环保问题.所以，为实现安全、经济、速度快、噪音小、环保的目标，进行科学的组织论证，并且在确保不影响结构的前提下,选择混凝土切割方案，来完成本项目的切割改造。我司采用国际先进的金钢链切割机,它由大功率油压机,传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢绳组合而成。具有施工高速、切口平直，尺寸精确，不破坏原有由建筑物结构，保证安全作业和文明施工,不会因为混凝土块飞溅伤人，噪音低可以保证夜间施工不会影响附近居民生活，环保无灰尘污染能够有效的保证周边环境整洁、安全不会因砼块造成临近道路和人或车辆损伤等优点2.人员安排施工中每天安排３5名工人进行作业（根据情况随时增加人员）。3。人工机械凿除结合施工现场第二道支撑切割,遇到钢立柱时因切割机器无法切割到位须要用人工空压机凿除,在柱的四周采取木板隔离阻止噪声传播。3．1钢立柱拆除，用吊机吊固采用氧气切割拆除。4．支撑梁分块划分原则4。1切割后的钢筋混凝土块不能超过排架允许承载力,以确保砼块体在吊离前的安全。4.2钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。4。3钢筋砼块体的大小应考虑吊车的选型及吊车起重稳定力矩。4．4钢筋砼块体尽可能最大化，切割总量最小化,以达到最大经济效益和最快施工速度.４.５支撑梁切割前应正确放样，使切割后的砼块体与理论计算值大致相符。不致吊运时超载，造成安全隐患.4。6底板混凝土强度必须达到80％，方可进行支撑切割。5。支撑梁排架搭设方案支撑排架搭设要求采用Ø4８x３.５钢管组合搭设到支撑梁底，排架搭设横向和纵向间距均为50０ｍm，步距为12０0mm，脚手架应设剪刀撑。5。１对需切割支撑梁下搭设排架作业面位置进行清空处理。5。2钢管表明应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通。5。3钢管外径、壁厚、端面的偏差，应符合下表：序号项目允许偏差(ｍm）检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径为48,壁厚３。５—０．5游标卡尺2钢管两端切斜偏差１。7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲Ｌ≤1．5m≤5钢板尺53ｍ＜１≤4≤1264〈1≤6。５≤２０5。4旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件应进行防锈处理.5．５支撑排架采用Ø48x3.５钢管组合搭设到支撑梁底,排架搭设横向和纵向间距均为５00mm,步距为1200mm，脚手架应设剪刀撑.5．６本工程排架采用单排立杆，立杆与纵横水平管采用直角扣件连接。横杆接头采用对接扣件连接,接头交错布置.５．7纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下部200ｍｍ处的立柱上,横向扫杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。５．8排架水平管于立柱每隔一道设置水平拉接,水平拉接采用Φ48×3.5的钢管与立柱进行抱箍。5．9直接承受支撑梁上部荷载的横向水平钢管、立杆和纵向钢管相交处要采用双扣件紧靠紧固。5．10先搭设一半，待施工完毕之后再进行另一半搭设.５．11搭设排架基本要求：(1)排架搭设前对全体施工人员进行安全技术交底,讲解搭设方法。严格按照方案实施及高处作业规定执行和遵守安全纪律、搭设工艺要求。（2）施工人员必须戴好安全帽，系好安全带.（3）横平竖直,整齐清晰，平竖通顺,连接牢固,受荷安全，不变形，不摇晃.（4）排架底部必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆离地200mm.（5）接头除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于５00mm,各接头中心距主节点的距离不应大于布局的1/3，同一布局不允许有二个接头。（６）排架调节立杆对接部位均设双扣件，梁底下并增加一个抗滑扣件。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于４0N。m。（7)排架搭设时总垂直度应控制在0。3％以内，对不符合要求的要及时进行校正.（8)连续跨排架必须全部搭设完毕及所有安全设施同步完善，方可进行支撑梁的切割工作。5。1２拆除排架基本要求:（1）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件、垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（２）不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清.（3)所有脚手架拆除,应自外向里竖搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接从高处坠落伤人。（4）排架必须使用电焊时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并派专职人员，配料斗，防止火星溅落。严禁无证动用焊工具。（5）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。（6）至地面的所有杆件、扣件等物料，应按类堆放整齐。（7)门架吊装及安装整个过程须严格执行本市起重吊装施工的相关要求。（8）施工人员单位区域完工后要求落手清。经检查不留后续隐患,方能离开作业现场。（９）满堂支架的支撑设置：（a）满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，每隔四排支架立杆设一道,由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于1０m。（b）剪刀撑其角度在4５~60度之间，斜杆除两端用旋转扣件与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,在其中间应增加2~4个扣结点。6砼支撑切割方案６。１切割设备选型本工程采用的主要切割设备为：钻石链条锯（ＳK－ＳD线据机)系列搭配钻孔机，栈桥板采用片锯切割。主要工作性能参数为:钻石链条锯:纯切割速度：４０~6０分钟/断面每平方.安装时间：2０~4０分钟/次钻石钻孔机：纯切割速度:1．2小时/断面每平方.安装时间：5分钟/次6.2切割施工工艺及步骤(１）钻石链条切割施工工艺A、现场接好电源、水源。B、在支撑和圈梁上划分分块切割钱。C、用钻孔机在圈梁的切割线交界处贴墙钻直径不小于108mm的通孔,用于穿钻石链条.D、将切割机器放在圈梁和支撑梁上并连接好电源，水源。E、穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。F、开通水管，调节水流大小，通过控制器将链条收紧.G、固定钻台的销子尺寸从切割线到销子中央的距离是42cm。A、切割线、B、销子中央H、金刚石绳的长度计算最短绳长由下式计算：总长Ｌ=L1+L２＋０．5米L1=部件的周长－０。8米(锯系统的宽度)L2=凸起部分保留的绳子长度＋0.5米绳子长度的计算L1=１m＋0。8m+1。３ｍ＋０。6ｍ＋2.2m—0。8m=５。1mL2＝2．4m（绳轨变形１）总长Ｌ＝5.１+2.4+0.5=８mＪ、支撑切割顺序原则上先割中间后二侧，首吊块切割成斜边，以便吊装。（1)切割施工工艺使用钻孔机通过排孔作业来切割支撑，见下图.（2)支撑拆除顺序支撑拆除过程中，基坑支护结构内力会发生很大变化，为了保护基坑和周边环境的安全，必须使支撑拆除后支护结构不产生过大的应力释放,因此须遵守以下原则:A、根据总包施工进度及施工流程安排支撑拆除，且拆除顺序为间隔地拆，来保证拆撑过程中应力释放的均匀性.B、先分离支撑杆与围檩，再拆支撑杆，最后拆围檩.每根对撑拆除的顺序：先将对撑端部的八字撑与围檩和对撑断开,再将该连系杆拆除。然后将对撑与围檩断开；根据切割分块图,一段一段的切割拆除。（４）.切割分割：分割的若干小块是根据混凝土的重量来定。因为切割施工危险性较大，切割完毕的混凝土块，需要用吊机将切割的混凝土块放至地面，然后用吊机将混凝土块吊至地面装到渣土车外运运离施工现场。为确保施工安全及人工运输方便，施工过程中切割出的混凝土块大小根据现场确定进行切割。(5)．切割板时，用钻孔机按标记位置，钻好工艺孔、吊装孔,吊装时用钢丝绳吊牢后方可继续。（6）栈桥下方切割的梁因无法吊装,切割重量按现场确定，考虑到拖运不便切割重量要合理约四吨左右，采用叉车运至可吊点。叉车行驶路线经双方确定确保不伤害到基础预留钢筋。a、第一道支撑切割由西向东后退进行切割拆除.梁体起吊时，速度要均匀，构件要平稳,砼块体下放时须慢速轻放。b、连续墙切割前要和总包配合预放１０8MＭPＶC管做切割吊装孔，连续墙切割块大小具体结合现场情况分块，我公司拆除由上至下进行,具体结合总包要求。（７）机械选用机械选用:SCC1０00C型10０T吊机，巴杆接５1m（根据现场实际情况调整),主要性能见表：起重半径R(m）有效起重量Ｑ（t）提升高度H(m)角度(度)12３0．35076162３．５４8。4７１.72309.443。753.9７483.9１9．719。7a、一般砼块体吊装一般的支撑梁，由于上下梁重叠,为避免斜吊，我们采用特制临时支架，将切割好的混凝土块，转移到支架上，再起吊。这样避免斜吊，将混凝土块安全吊出。b、栈桥下的砼块吊装由于施工便桥的存在，桥下的混凝土梁起吊存在一定的困难。我们采取分割成小块,每块重量约４Ｔ左右，支撑采用四点吊，支撑吊起后，利用二点主吊，同时放下另二点,使支撑旋转90度形成斜角，支撑离开第一道支撑后起吊,确保第一道支撑安全.c、切割体外运钢筋混凝土支撑切割后由５0～１0０t吊车吊入平板车后外运至砼堆放场地破碎。在白天安排大块吊运和渣土清运等工作,集中堆放。综合交通问题，尽量在白天不进行运输作业。将运输作业安排在夜晚，特别是夜间1０点以后和早上5点以前。d。吊车要配合施工，应保持随时到位,所以白天在交通管制前汽车吊要就位,在汽车吊配合施工时即开始装车，集中堆放。等待晚间交通运输高峰过后再运输到指定城外消纳场。但是由于局部施工场地有限，场地内存放车辆过多会影响正常施工，也会带来安全隐患，有时需要及时把装满混凝土大块的载重汽车驶离施工场地。e。起重工应健康，两眼视力均不得低于１.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。ｆ。必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。ｇ．作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散第五章质量措施1质量保证体系资料员材料员项目工程师项目副经理预算员质量员资料员材料员项目工程师项目副经理预算员质量员施工员安全员机电员技术员项目经理2、工程质量标准控制根据设计施工图的说明和要求，本工程采用规范、标准和规程如下：《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2０05）《建筑机械使用安全技术规程》（JＧJ33－2002)。《建筑施工安全检查标准》(JGJ5９－99）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGＪ130-20０１《建筑施工高处作业安全及规范》JGJ８0-9１《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—９0）；3、应急预防措施为了确保本拆除施工安全,防止突发性事件发生,我公司建立应急救援预案，根据本工程的特点和范围,对施工中发生的突发事件，如台汛影响、机械翻机现象等.落实应急措施，建立应急救援组织、安排应急救援人员、配备应急救援器材、设备。3。1根据本工程特点预计突发事件的发生和针对措施吊车倾覆:本工程支撑拆除过程中有大量的吊装施工，因此对于机械倾覆应采取专门的应急措施。针对措施：万一发生吊车倾覆的事故，项目部应迅速派遣吊车进行事故机械的处理，将事故的次生灾害风险降至最低。3.２应急救援组织3．3由项目经理任组长,各机械班负责人任组员，成立应急救援组织。3。４项目工程在加班施工期间,组织成员的通讯工具必须保证24小时畅通，确保在突发事件发生时的联络及施救人员的调配。3.5项目负责人首先要对可能出现的突发事件的预兆要有洞察能力并要有针对性预防措施。项目经理与公司及行业行政主管部门汇报，并及时组织人员进行抢救，防止事态的扩大。4、应急救援器材面包车：1辆挖掘机（带镐头)：日立EX-2001台100吨汽车吊：1台其他工具：若干5、安全事故应急预案为了确拆除施工作业人员的生命财产安全，为提高快速反应和协调能力，加强突发事故应急抢救措施，根据公司《程序文件》要求，结合本项目实际，特制定本预案。项目部成立应急救援小组，突发事件一旦发生,应急救援工作小组将迅速运转。5．1应急救援组织职责应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与业主，监理及监控单位的联系、协调,落实有关部门的安全指令，检查、督导本单位日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量,并指挥进行抢险救灾、物资转移，几时与监理、业主及外部救援力量如110、120及交管部门取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作,形成书面材料报监理、业主及公司有关部门.救援组：主要负责人员和物资的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。联络组:负责事故报警和上报,以及现场救援联络、后勤供应,接应外部专业救援单位施救.指挥、清点、联络各类人员.警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退遗散现场围观人员，禁止无关人员进入现场保护区.5。2应急处理和响应工作程序在接到现场险情通知后，救援工作小组人员在１０分钟内必须迅速进入各自工作岗位，同时立即组织有关人员核实情况,下达人员撤离命令,并及时向监理、业主及公司有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况。报告程序：安全值班人员立即向项目经理汇报，项目经理向建设、监理单位及公司领导汇报，并协调各项事宜，启动紧急抢救预案。各级领导接到汇报应立即赶到现场组织进行处理，并调查事故原因。应急业务组成员应在10分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援，联络组要在第一时间内向建设、交通主管部门通报险情，视情况请求进行交通管制。根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施,进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大.随时向相关部门、监理、业主汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落实上级部门的有关指示。5.３应急救援措施应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则,其次是控制设备和材料的损失。应急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,应急救援响应者必须是应急救援成员,其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急救援成员的指挥。发生安全事故隐患时，要充分利用现场的施救资源,采取必要的安全措施,首先迅速撤离施工人员，确保人员零伤亡。现场处置加强对现场的安全警戒任务，联系交通管理部门对桥下交通进行管制,维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场保护区.对可以安全撤离的机械设备、材料等进行有序指挥,可靠撤离,尽量减少损失。邀请监理、业主、监控单位及技术专家研究商讨处置方案,制定详细、周密的处置措施,对救援力量进行详细分工，严密组织实施落实，彻底消除现场不安全因素。事故报警一旦发生伤亡事故,要根据人员伤亡情况及时请求社会救援，做好事故现场的保护工作.风险应对技术措施存在危险源：在本工程的施工中存在危险源分为:人员坠落、高空落物、机械伤害、桥梁垮塌四种。人员坠落、高空落物事故发生后立即组织人员进行抢救,不能随意搬动,视情况采用门板、简易担架搬运，同时立即拨打１20急救电话或送医院；机械伤害事故发生后，立即切断电源，组织人员抢救受伤人员。对受伤人员现场清理伤口同时立即拨打１20急救电话或送医院。桥梁垮塌事故发生后,立即清点现场人员，组织抢救受伤人员，封闭现场交通对危险地段予以加固同时与交通管理部门联系,派大型吊车将侵入围档的构件吊至围档内测,及时恢复交通.5。4应急处理的支持与反馈应急处理工作结束后，项目部在24h内编制报告，报监理、业主及公司相关部门。报告应包括以下内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点、事故的简要经过、直接经济损失的初步估计、事故原因、性质的初步判断、事故抢救处理的情况、需要有关部门和单位协助、支持的事宜、事故报告人、报告时间等。紧急情况或事故处理结束后,项目部及相关人员应进行总结、分析，吸取事故教训,按照“四不放原则”进行处理,防止类似事故再次发生。对在事故的抢救、指挥、信息报送等方面有突出贡献的单位和个人，项目部将按照有关规定给予表彰和奖励。６、支撑切割过程中的安全防护措施6．1安全防护措施（１）支撑切割过程中，由于链条转速较快,砼碎块及钢链条碎珠容易弹出伤人,支撑切割前必须将防护罩安装到位,确保安全。（２）在钢链条切割范围内,严禁站人。6.2噪音防护措施(1）由于8台切割机同时施工，现场有少量噪音产生，切割机施工时尽量安排在白天。(２）切割机与钻孔机交叉使用，减少噪音。6.3粉尘防护措施支撑切割过程中，由于粉尘污染,现场安排水管浇水，防止粉尘飞扬,影响周边环境。6.4预防高空坠落措施（1)凡在高度２m(含2ｍ)以上的基准面施工都要采取有效的技术措施，高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带.（2）拆除施工,支搭脚手架的施工作业人员，必须经安全培训考核后方可上岗,不得无证上岗,上岗人员必须经医院检查，身体健康，方可从事施工，施工时必须穿有防滑鞋，系有安全带，正确使用安全防护用品。（３）脚手架施工的操作面必须铺满脚手板，离施工作业面不得大于20cｍ，不得有空隙和探头板，飞跳板操作面外侧应设一道防护身栏杆和一道不低于1８cm的挡脚板,并沿脚手架外杆里侧用密目网封闭，双排架里口与施工作业面无法防护时可铺设脚手板，架体必须用密目网沿外加内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密，并与架体固定.安全网要整洁美观。6.５预防物体打击措施(1)所有进入现场的施工操作人员，管理人员，必须戴合格的安全帽。(3)施工现场采取车辆推运各种材料和运输时，必须要绑牢固定.要选择场地平整畅通的路面运输。（4)搬运各种材料或传递时,人员要根据物体大小或协同作业,搬运或传递时人与物体要保持一定安全距离，传递材料的要确保接稳无伤害的传递。6.６预防机械伤害措施(1)起重拆除各物体时,挂钩要把物体帮牢固后方可吊起。（2)现场使用的机械设备要严格执行操作规程、规范，严禁违章作业.（３）使用的机械设备必须和主管部门签定安全协议后方可投入使用。(4)种机械设备有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查,按照“十字作业法”避免机械故障及机械伤害事故发生.（５)机械安装时基础要稳固，起重机吊臂下方、旋转半径内不得站人和穿行,拆除时机械臂与架空线距离符合安全规定.(6）施工现场所使用的机械设备严禁超负荷带病运转。6。7预防触电措施(1)施工现场设专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。(3）电工要持证上岗，工作时穿绝缘鞋，禁止非专业人员操作.（4)工地用电设备要绝缘良好,不带电的金属外壳应做保护接零。（5)临时用电线路必须按照规范要求架设整齐，施工现场设备及照明禁止使用单重绝缘的电线（如塑料花线)，要使用双重绝缘的橡套线。（６)电器设备安装要符合相应规定,性能及绝缘良好。（７）电器设备设施运行状态应随时进行检查及时修复,及时检查纠正现场人员违反用电安全操作行为。（8)施工现场机械设备使用时，必须与架空线路保持安全距离,符合安全规定。6．8预防脚手架坍塌措施（1）脚手架基础必须平整、坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷，不积水,其架体必须支搭在座托或通长手板上。（2）脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范，结构脚手架立杆间距不得大于1。5ｍ,纵向水平杆间距不得大于1。２m横向水平杆间不得大于1。０m.（3）脚手架要设置连续剪刀撑(十字盖），保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆斜杆与水平夹角为4５～60°6．９预防起重伤害措施（１）工作场地要平整坚实,支腿下应垫好方木等承重材料。（2)起重机械操作要保证专人专机,持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“十字作业”法。（3）起重拆除时,必须有专职信号指挥人员负责指挥,必须持证上岗。（4）起重机司机及信号工应熟知设备机械性能及拆除方法的全部内容，抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80％。（5)被吊重物必须位于起重机臂正前方,严禁斜拉，斜吊。（6）起重机作业时，起重臂下及作业半径内禁止施工人员停留或穿行。第六章工程资料管理施工过程中，要保留好全部施工资料，工程结束，要向有关单位提交工程资料，主要包括:1．施工组织设计方案及审查意见;2.施工图纸、工程验收单;３．真实完整的全过程的施工日记。计算书一、参数信息１.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(ｍ）：１.０0；梁截面高度D（ｍ)：1。0０;混凝土板厚度（mm):立杆沿梁跨度方向间距La(m）：0．５0；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:0。１0；立杆步距h（ｍ）:1.20；板底承重立杆横向间距或排距Ｌb（ｍ）:1.5０;梁支撑架搭设高度H(m)：；梁两侧立杆间距（m）：1。50；承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:２；采用的钢管类型为Φ48×3。５；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:1。0０；二、梁跨度方向钢管的计算作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑方木的支座反力。钢管的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量Ｅ分别为：W=4．４9cｍ3；I＝10.78cm4；Ｅ＝206000N/ｍm２；１．梁两侧支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=０．6６kＮ支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN·m）支撑钢管计算变形图（mm）支撑钢管计算剪力图(kＮ)最大弯矩Mmaｘ=0．０85kN·m;最大变形νmax=0。065mｍ;最大支座力Rmax=1。８43kＮ；最大应力σ=M/W＝0．０85×106/（４。４9×103)=１8.8Ｎ／ｍｍ２；支撑钢管的抗弯强度设计值[f］=2０５N／mm2；支撑钢管的最大应力计算值18．８N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值205N/mm２，满足要求!支撑钢管的最大挠度νmａx=0．０６5mm小于500/150与1０mm,满足要求！2.梁底支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=3。4６7kＮ支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(ｋＮ·m）支撑钢管计算变形图(ｍｍ）支撑钢管计算剪力图（kＮ)最大弯矩Mmaｘ=0.4４4kN·ｍ；最大变形νｍaｘ=０。34３ｍｍ；最大支座力Rmaｘ＝９．679kN;最大应力σ=M/W=0.444×1０6/（4.４９×103）=９8。8Ｎ/ｍm2；支撑钢管的抗弯强度设计值［ｆ］=205Ｎ/mｍ2；支撑钢管的最大应力计算值98．8N／mｍ2小于支撑钢管的抗弯强度设计值２05N/mm２，满足要求！支撑钢管的最大挠度νmaｘ=０。３43mm小于5０0/１50与10mm，满足要求!三、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P９6页，双扣件承载力设计值取１6.0０ｋN，按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00ｋN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范５.2.５)：Ｒ≤Rc其中Rｃ-—扣件抗滑承载力设计值,取16。００kN；R-－纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=9.６7９kN；R<16.0０ｋN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！四、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式σ=Ｎ／（φA）≤[f］1.梁两侧立杆稳定性验算其中N-—立杆的轴心压力设计值,它包括：纵向钢管的最大支座反力:N1=1.８4３kN;脚手架钢管的自重：Ｎ２＝1.2×0。1６1×4。６=0.8８9kN；楼板混凝土、模板及钢筋的自重:N3＝1.２×［（1。500/2+（1.500—1.0００)/4）×0。500×０.３00+（1．50０/2+(1。５00－1.000）/4）×0．500×０.４00×(1。500＋２４．000）］=5.512kN;施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：N4=1.４×(2.000+２。00０）×［1.500/2＋（1.5０0—1．００0)/4］×0。５00=2．450ｋN;N＝N1＋N２＋N３＋N4=1.84３＋0.8８9+5。512+2.4５=10．695ｋＮ;φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lｏ/ｉ查表得到；i——计算立杆的截面回转半径（ｃm):i=1.５９；Ａ-—立杆净截面面积（cｍ2):A=４.24;W--立杆净截面抵抗矩(cｍ３）：W=４。49;σ-－钢管立杆轴心受压应力计算值(Ｎ/ｍｍ2);[ｆ]-－钢管立杆抗压强度设计值：［f］=20５N/mm2;lo——计算长度(m）;根据《扣件式规范》,立杆计算长度lo有两个计算公式lo=ｋμh和ｌo=h+２a,为安全计，取二者间的大值，即：ｌo＝Maｘ［1。185×1。7×1．2，１．2+２×０。1］=2.４１7m;k—－计算长度附加系数,取值为：1。１85；μ--计算长度系数，参照《扣件式规范》表５。3．3，μ＝1.7；a—－立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0。１m；得到计算结果：立杆的计算长度lo/i=２4１7。４/15。9=１５2;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ＝0。301；钢管立杆受压应力计算值；σ=1０69４.76５/(0．301×4２4)=83.8N／mm2；钢管立杆稳定性计算σ=８3。8Ｎ/mｍ２小于钢管立杆抗压强度的设计值[ｆ]=20５N/mm２,满足要求!2．梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算其中N——立杆的轴心压力设计值,它包括:纵向钢管的最大支座反力：N１=9.6７９kＮ;脚手架钢管的自重：N２=1．２×0．１６1×(4.6—1)=0．8８9kN；Ｎ＝N1+N2＝9。６79+0。6９6=１0.３75kN；φ—-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到;i-—计算立杆的截面回转半径(cm)：ｉ=1．５9；A－—立杆净截面面积（ｃm２):A＝4.２４；Ｗ--立杆净截面抵抗矩(cｍ3）:W=4．４9；σ—-钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；[f］—－钢管立杆抗压强度设计值：［ｆ］=2０5N/mｍ２；lo-—计算长度(ｍ）；根据《扣件式规范》，立杆计算长度lｏ有两个计算公式ｌo=kμh和lｏ＝h+2ａ,为安全计，取二者间的大值，即:lｏ＝Ｍaｘ[1．185×1。7×１．2，１．2+2×0。1]＝2.４17m；k—-计算长度附加系数，取值为:1.1８５；μ－－计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3．３，μ＝１.７；ａ--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;ａ=0。1m；得到计算结果：立杆的计算长度lo／ｉ=２417．４／１5。9＝1５２;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ＝0.３01；钢管立杆受压应力计算值;σ＝1０375．377/（0．301×４２4)=81．3Ｎ／mｍ2;钢管立杆稳定性计算σ=81.３N／mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205Ｎ/ｍm２,满足要求！考虑到高支撑架的安全因素,建议按下式计算lｏ＝ｋ１k2（h＋2a)=1。185×1．004×(1．２+0.１×２）=1．６66m;ｋ1——计算长度附加系数按照表１取值１。１85;ｋ2-—计算长度附加系数,h+2a=1．4按照表2取值1.00４；lo/i＝1665.63６／15．９＝105；由长细比ｌｏ／i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ＝0.551；钢管立杆的最大应力计算值；σ=１069４．7６5/（０。551×4２4）＝4４．4N/mm２；钢管立杆稳定性计算σ＝４4．4Ｎ／ｍm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f］=205N/mm2，满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。因此，支撑梁采用钢管扣件支撑架进行支撑，满足施工要求。温州新城大厦工程基坑支撑梁及冠梁施工缝处理方案编制人：审核人：批准人：＊**＊＊＊**＊**建设集团有限公司南京江宁城建大厦项目部二0一五年九月二十日目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc362719088”一、工程概况1_Toc362719090"三、施工准备2四、施工工艺2HYPERLINK\l”_Toc362719092"㈠基坑支撑梁施工缝处理2HYPERLINK\l”_Toc362719093"㈡冠梁施工缝处理3HYPERLINK\l”_Toc362719094"五、质量保证措施4六、安全保护措施5七、文明施工措施5一、工程概况温州新城大厦位于温州市中心公园路西北侧，建筑总高度为54.3m，²。本工程基坑支撑梁、冠梁主要分2个流水段进行施工,第一施工段为eq\o\ac(○，1)~eq\o\ac(○，10）/eq\o\ac(○，H)～eq\o\ac(○,L)轴段，第二施工段为eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,10)/eq\o\ac（○,A)~eq\o\ac（○,G）轴段。在安装eq\o\ac（○，1)~eq\o\ac（○,10)/eq\o\ac（○,H）~eq\o\ac(○,L)轴段模板和钢筋绑扎时，模板和钢筋往eq\o\ac（○，H)轴南侧延伸1/3跨（即3000mm），如下图所示。支撑梁施工缝留设平面图二、编制依据1、温州新城大厦工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）;3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011三、施工准备1、人员准备：组织4名工人进行施工缝留设,安排施工员监督施工缝的留设处理工作.2、材料准备:10mm网眼钢丝网,施工线，22＃扎线等。3、机械工具准备：砂轮机1名,钢丝剪2把，手提焊机1台。手锤2个，扎勾4个。四、施工工艺第一施工段的支撑梁、冠梁钢筋安装完成后，立即组织人员进行施工缝钢丝网的安装及处理。具体施工步骤如下：㈠基坑支撑梁施工缝处理1、施工缝留设在eq\o\ac（○，H）轴往南3m处，用钢卷尺以eq\o\ac（○，H)轴为基准往南量出3米,然后在钢筋面上弹出墨线.2、在基坑支撑梁下方设置长700mm,宽300mm,高300mm水泥条,防止浇筑混凝土时水泥浆流失。3、将预先裁剪好的钢丝网用铁丝绑扎在施工缝部位，确保绑扎牢固.4、用B12钢筋间隔300mm水平焊接在支撑梁箍筋上，将2根B12钢筋竖向放置并与水平钢筋焊接形成整体，防止浇筑混凝土时钢丝网胀模。5、将50×100mm木方置于支撑梁上方,用铁丝固定。6、浇筑支撑梁混凝土。7、混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位。8、施工缝的处理和砼浇筑：在浇筑第二施工段支撑梁混凝土前，清理施工缝部位的钢丝网、砼碴，用斩斧将表面凿毛并清理松动石子,待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面清洗干净，刷素水泥浆一道，增强咬合力.㈡冠梁施工缝处理1、施工缝留设在eq\o\ac(○，H）轴往南3m处，用钢卷尺以eq\o\ac(○,H）轴为基准往南量出3米，然后在钢筋面上弹出墨线。2、在冠梁下方设置长1200mm，宽300mm，高300mm水泥条，防止浇筑混凝土时水泥浆流失。3、将预先裁剪好的钢丝网用铁丝绑扎在施工缝部位，确保绑扎牢固。4、用B12钢筋间隔250mm水平焊接在冠梁箍筋上，将2根B12钢筋竖向放置并与水平钢筋焊接形成整体，防止浇筑混凝土时钢丝网胀模。5、用50×100mm木方置于冠梁上方,将钢丝网压紧，用铁丝绑扎牢固。6、浇筑冠梁混凝土。7、混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位。8、施工缝的处理和砼浇筑:在浇筑第二施工段冠梁混凝土前，清理施工缝部位的钢丝网、砼碴,用斩斧将表面凿毛并清理松动石子，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面清洗干净，刷素水泥浆一道，增强咬合力。五、质量保证措施1、指定专职责任人，由管理钢筋专业施工员负责该项工作的落实,并进行施工全过程的监督。2、竖持“三检”制度,项目部的质量检查小组,施工缝的钢丝网安装完成后，及时对钢丝进行检查，发现问题及时纠正，自检合格并交由监理验收后才交由混凝土班组浇筑施工。3、加强混凝土施工过程的监控，务必振捣密实，混凝土表面待收水后进行刮平和打磨反砂.4、施工缝部位,必须严格按上述主要施工工艺和步骤进行操作，并全过程加强监督实施,务必达到质量要求。5、对有关的施工管理人员和实际操作人员进行施工方案交底以及施工技术、操作要领和注意事项交底,务使各有关施工人员掌握施工技术,达到质量目的，避免造成不必要的返工。6、基坑支撑梁、冠梁施工正值夏季，做好混凝土养护工作,做到7天内经常保持砼表面湿润，新浇砼要达到1.2Mpa后才能在砼面进行操作，新浇筑的支撑梁、冠梁不得堆放材料、不得上人行走。六、安全保护措施1、工人上班时要正确戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚。2、钢丝网要按所量度的尺寸切割好后才运送至施工现场安装,不宜在施工现场切割.3、进行电焊时，电缆线要架空，操作人员要按规定配备防护用具，所焊部位的模板要淋湿，清理干净周边杂物，并办理动火作业审批手续,落实专人监管，才准动火烧焊，现场要配备灭火器材，烧焊完成后监护人要检查周围是否留有火种，确认无火险隐患后才能离开,动火作业监护人要认真检查并作动火记录。4、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好，不得放在基坑临边等危险地方，不得上下抛掷物料。4、交叉作业时，要相互协作,做好相互保护措施，以免发生碰撞引起误伤.七、文明施工措施1、专人负责维护和整改，文明施工直接负责人带领杂工班,专项负责施工现场的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。2、所有施工作业人员必须做到服从领导，听指挥，不得盲干，发扬团结协作精神,不得因一点小事引起争执吵架.3、每班组下班前要清理干净施工现场，务必做到工完场清，将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库，机械和工具归仓。所施工