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文档简介

目录HYPERLINK工序质量的控控制措施733HYPERLINK\l"_Toc199850275"质量控制点777HYPERLINK\l"_Toc199850276"确保施工技术资资料真实、完完整的措施779HYPERLINK\l"_Toc199850277"8.5质量量通病的控制制措施79HYPERLINK\l"_Toc199850278"8.6本工工程质量保证证计划82HYPERLINK\l"_Toc199850279"9保证工期期的技术组织织措施82HYPERLINK\l"_Toc199850280"9.1工期保保证的技术措措施82HYPERLINK\l"_Toc199850281"9.2工期保保证的组织措措施83HYPERLINK\l"_Toc199850282"9.3经济济合同措施884HYPERLINK\l"_Toc199850283"9.4节假假日保勤措施施85HYPERLINK\l"_Toc199850284"9.5冬期期施工保证措措施85HYPERLINK\l"_Toc199850285"10确保安安全施工的技技术组织措施施87HYPERLINK\l"_Toc199850286"10.1安安全生产工作作目标87HYPERLINK\l"_Toc199850287"10.2安安全生产管理理体系87HYPERLINK\l"_Toc199850288"10.2.1安全管理理组织机构及及人员设置887HYPERLINK\l"_Toc199850289"10.2.2安全管理理人员安排及及职责88HYPERLINK\l"_Toc199850290"10.2.3安全管理理制度91HYPERLINK\l"_Toc199850291"10.2.4安全管理理的实施933HYPERLINK\l"_Toc199850292"10.3安安全生产控制制措施97HYPERLINK\l"_Toc199850293"10.3.1制定项目目安全保证计计划97HYPERLINK\l"_Toc199850294"10.3.2安全保证证计划的实施施97HYPERLINK\l"_Toc199850295"10.3.3安全生产产保证措施998HYPERLINK\l"_Toc199850296"10.3.4安全检查查验收工作1103HYPERLINK\l"_Toc199850297"10.3.5安全隐患患和安全事故故处理1044HYPERLINK\l"_Toc199850298"10.3.6施工现场场安全经费管管理105HYPERLINK\l"_Toc199850299"11确保文明明施工的技术术措施1055HYPERLINK\l"_Toc199850300"11.1文明明施工管理目目标105HYPERLINK\l"_Toc199850301"11.2文明明施工管理制制度和措施1106HYPERLINK\l"_Toc199850302"11.2.1建立健全全现场文明施施工管理组织织机构及职责责106HYPERLINK\l"_Toc199850303"11.2.2文明施工工实施方案及及措施1066HYPERLINK\l"_Toc199850304"11.2.3环保措施施111HYPERLINK\l"_Toc199850305"11.2.4文明施工考考核及管理办办法112HYPERLINK\l"_Toc199850306"12施工总进进度计划1112HYPERLINK\l"_Toc199850307"12.1工期目目标113HYPERLINK\l"_Toc199850308"12.2施工工进度计划图图113HYPERLINK\l"_Toc199850309"13施工平面面布置1133HYPERLINK\l"_Toc199850310"13.1平面面布置原则1113HYPERLINK\l"_Toc199850311"13.2平面布布置依据1114HYPERLINK\l"_Toc199850312"13.3临临建设施布置置及用地1114HYPERLINK\l"_Toc199850313"13.3.1生活设施布布置114HYPERLINK\l"_Toc199850314"生产设施布置1114HYPERLINK\l"_Toc199850315"13.3.3道路布置1115HYPERLINK\l"_Toc199850316"13.3.4水电布置1115HYPERLINK\l"_Toc199850317"13.3.5施工平面布布置图1166HYPERLINK\l"_Toc199850318"14新技术、新新材料、新工工艺、新设备备的应用1116HYPERLINK\l"_Toc199850319"15提高工工程质量、保保证工期、降降低造价的合合理化建议1117HYPERLINK\l"_Toc199850320"16工程交付付、服务及保保修117HYPERLINK\l"_Toc199850321"16.1工程交交付118HYPERLINK\l"_Toc199850322"16.2竣工工后的服务及及保修1188HYPERLINK\l"_Toc199850323"16.2.1保修期限承承诺118HYPERLINK\l"_Toc199850324"16.2.2工程回访1118HYPERLINK\l"_Toc199850325"16.2.3用户来访与与投诉1199HYPERLINK\l"_Toc199850326"16.2.4工程保修11191编制说明明1.1编制制依据对现场和周围的的踏勘情况。****集团44500t//d新型干法水水泥熟料生产产线项目施工工招标文件及及答疑。国家有关基本建建设的管理制制度、法规、规规范、规程及及验评标准。《山西省建筑工工程施工质量量验收规程》DBJJ04-2226-20003《钢结构工程施施工质量验收收规范》GBB502055-20011《屋面工程质量量验收规范》GGB502007-20002《钢结构工程施施工工艺标准准》ZJQQ00-SGG-005--2003《建筑内部装修修设计防火规规范》(GB502222)《建筑设计防火火规范》(GBJ166-87)《塑料门窗安装装及验收规程程》JGJ1003-96《建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规程》GB502242-20002《建筑电气工程程施工质量验验收规程》GB503303-20002《建筑地面工程程施工质量验验收规程》GB502209-20002《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20001《建筑地基基础础设计规范》GB500007-20002我公司颁布的《质质量手册》、《程程序文件》。1.2编制制说明由于仅有《生料料均化库》图图纸,其它图图纸尚未提供供,本施工组组织设计是在在类似工程的的基础上结合合本工程已提提供的资料进进行编制的,施施工时再依据据实际施工图图纸予以调整整。2工程概况和和工程范围2.1工程概况况工程名称:*********矿集团有限限责任公司4500tt/d熟料新型干干法泥生产线线。建设地点:山西西省朔州市怀怀仁县*****乡****庄与与****村中中间建设规模:45500t/dd新型干法水水泥熟料生产产线承包方式:包合合同总价、包包工包料、包包工期、包质质量质量要求:合格格要求工期:1220日历天建设单位:*********矿集团有限限责任公司招标代理单位 :山西省*****有限公公司工程设计单位 ::****水泥泥工业设计计研研究院2.2招标标范范围原料及烧成系统统中中的原料配配料料、粉磨、均均均化、窑头头、窑窑中、窑尾尾、煤煤粉制备、总总总控、熟料料输输送储存、生生生料配电、窑窑窑中配电站站等等工程中剔剔除除桩基工程程后后的土建工工程程。标志性工程生料料均均化库及生生料料入窑喂料料系系统采用图图纸纸为:A标段:原料配配料及及粉磨均化化系系统工程B标段:窑头、窑窑中中、窑尾系系统统工程C标段:煤粉制制备工工程D标段:熟料输输送储储存系统工工程程E标段:总控、生生料料配电、窑窑中中配电站等等系系统工程图号:676--113/144SS01至676-113/144SS22,共1+22张生料均化库及生生料料入窑喂料料系系统室内装装修修明细表及及设设计说明,图图图号:676-113/144BB01生料均化库及生生料料入窑喂料料系系统平面图图,库库顶房、屋屋顶顶平面图,工工工程做法表表,图图号676-113/144BB02生料均化库及生生料料入窑喂料料系系统立面图图,剖剖面图,图图号号676-113/144BB03钢梯明细表11张门窗明细表11张预埋件图集,图图号号TS9,1本,2+12页工程做法,图号号TTB1,一本,1+16页钢梯栏杆,图号号TTB4,一本,1+46页筒仓、平台、支支架架图集,一一本本,1+21页生料均化库及生生料料入窑喂料料系系统土建工工程程报价中不不包包括桩基、入入入库提升机机基基础、喂料料出出料系统、板板板链机、避避雷雷针工程、屋屋屋顶输送走走廊廊压型钢板板围围护及防雨雨棚棚压型钢板板屋屋面。2.3自自然然条件①气象条件据怀仁县气象局局提提供的资料料,本本区属北温温带带大陆性季季风风气候,夏夏季季较炎热,冬冬冬季干燥、寒寒寒冷时间较较长长。工程所所在在地区近10年的气象资资料如下::年平均气温8..8℃极端最高气温39.0℃极端最低气温--25.1℃年平均降水量3362.88mmm年最大降水量4449.11mmm年最小降水量2295.00mmm最大积雪深度14ccmm最大冻土深度146ccmm年平均气压8897.77mmb年平均相对湿度度48%%年平均风速2.2mm/ss瞬时最大风速24m//s年平均风速2.2mm/ss主导风向CC.N年平均无霜期150天年平均日照时数数22800hh②地震烈度按《国家建筑抗抗震震设计规范范》(GB500011-20001),厂址所所在区域抗震震设防烈度为为Ⅶ度,基本地地震加速度值值为0.15g。2.4工程特特点点本工程工期短,工工程项目多。拟拟采取项目统统管、分区负负责制,便于于组织主要工工种在适宜的的范围内流水水施工;特殊殊专业施工如如钢结构制作作、吊装、防防水、钢筋加加工及混凝土土供应在全工工程范围进行行统筹安排,为为各区域提供供服务。以保保证质量、节节约资源及现现场文明。本工程占地面积积大大,项目点点线线连接多,平平平面控制、高高高程控制、沉沉沉降观测要要求求精度高,须须须采用相应应的的测量仪具具及及专业测量量人人员制定专专业业方案实施施。本工程混凝土量量大大,混凝土土要要求性能高高,基基础、库底底板板等大体积积混混凝土结构构较较多,基础础及及部分主体体适适逢冬季施施工工。拟采取取全全自动搅拌拌站站、混凝土搅搅拌运输车车及及混凝土输输送送泵为主的的混混凝土机械械,以以提高工效效及及质量;通通过过优化配合合比比设计、双双掺掺技术、大大体体积混凝土土施施工技术、混混混凝土蓄热热保保温等措施施,以以保证混凝凝土土结构施工工达达到设计标标准准。本工程清水混凝凝土土结构多,拟拟拟采用我公公司司成熟的清清水水混凝土工工艺艺施工,主主要要部位采用用大大模板加贴PVC及装饰线条条,达到镜镜面面混凝土(类类类似大理石石)的的观感。本工程钢结构较较多多,制作时时需需组织专业业队队伍,制定定制制作焊接工工艺艺。吊装应应制制定单项施施工工方案,选选用用相匹配的的吊吊装机械。本工程结构预埋埋件件、预留孔孔洞洞多且要求求精精度较高。施施施工时应采采取取保证预埋埋件件位置准确确的的特殊措施施,与与安装单位位共共同校核验验收收。3施工部署3.1组织机机构构项目领导班子由由项项目经理、项项项目副经理理、项项目工程师师三三人组成,项项项目部设五部部一室,即施施工技术部、质量管理理部、安全监察察部、物资设备备部、计划经营部部和综合办公室室。各部门以以质量、工工期期、安全、服服服务、效益益为为中心,开开展展高效率的的工工作。各部部门门的职责根根据据公司《质质量量手册》确确定定,并应与与甲甲方、监理理的的管理部门门业业务对口。项目部劳务由相相关关的专业施施工工队组成,施施施工队下设设施施工班组。项目经理项目经理项目副经理项目总工程师施工技术部质量管理部安全监察部物资设备部计划经营部综合办公室各专业施工队设若干班组装饰专业施工队水电专业施工队防水工程专业施工队土建施工队筒仓结构专业施工队机械化专业施工队钢结构专业施工队混凝土搅拌站钢筋加工专业施工队现场管理组织机机构构图本工程组织机构构职职能描述如如下下:项目经理:是本本公公司派驻施施工工现场全面面、完完整的履行行施施工合同的的项项目负责人,对对外履行法法人人的一切义义务务,协调与与业业主及相关关部部门的关系系;;对内负责责全全面管理、协协协调等工作作,就就整个项目目的的施工质量量、进进度、安全全、成成本及其它它对对公司法人人负负全责。项目总工程师::项项目工程师师是是本项目的的技技术核心,对对对项目经理理负负责,负责责组组织本项目目施施工技术工工作作并与设计计院院及其他有有关关单位进行行图图纸会审、施施施工组织设设计计的编制、质质质量计划的的制制定和实施施,处处理施工活活动动中出现的的技技术、质量量问问题,对整整个个项目的技技术术、质量负负全全责。项目副经理:项项目目副经理是是本本项目的生生产产负责人,项项项目副经理理对对项目经理理负负责,负责责本本工程施工工活活动中的生生产产组织、物物资资供应、安安全全生产及文文明明施工等方方面面的工作实实施施及处理与与生生产相关的的事事务,对施施工工进度、安安全全生产、文文明明施工负全全责责。施工技术部:根根据据施工合同同规规定和业主主对对工程总体体计计划的要求求,编编制施工进进度度计划,负负责责本工程的的合合同管理、施施施工图预算算、施施工月进度度计计划的调整整编编报、网络络进进度的统筹筹安安排、施工工结结算等。根据施工组织设设计计的要求,在在在保证工程程施施工安全和和质质量的前提提下下,平衡协协调调,组织调调度度,重点负负责责网络进度度、施施工总平面面,现现场“三通一平”,安全文明明施工,劳劳动动力、设备备、机机具、材料料等等调配,协协调调处理施工工过过程中出现现的的各种矛盾盾和和困难,同同时时协调业主主、设设计院、监监理理和当地质质量量监督部门门等等相关单位位的的关系。负责本工程从合合同同签订到竣竣工工验收全过过程程的施工技技术术管理,包包括括施工前的的准准备:施工工图图纸会审,现现现场勘察、施施施工方案、网网网络进度计计划划、各专业业施施工技术措措施施和分部、分分分项工程作作业业指导书、安安安全文明生生产产措施的制制订订与实施;;制制定关键工工序序与特殊工工序序及质量通通病病的重点控控制制措施;负负责责工程施工测测量、施工工总总平面的控控制制与管理,组组组织现场施施工工技术管理理、新新技术的推推广广应用,工工程程施工档案案的的管理。质量管理部:依依照照有关标准准、规规范、施工工图图纸要求,做做做好质量目目标标、质量计计划划的制订,负负负责标准、规规规范的学习习宣宣传和贯彻彻执执行,监督督原原材料、半半成成品、成品品的的检查验收收,进进行材料的的跟跟踪检查,工工工序过程检检查查,工序交交接接检查;协协助助业主对可可见见证点和停停工工待检点进进行行检查验收收,负负责质量报报表表及相关质质量量文件的签签证证。同时协协调调业主、设设计计院和当地地质质量监督部部门门等相关单单位位的关系。安全监察部:依依照照有关法规规,制制定安全管管理理实施细则则,配配合工程部部门门搞好施工工安安全技术保保证证措施和现现场场环境保护护措措施的制定定和和监督执行行,加加强职工安安全全教育,监监督督检查、纠纠正正施工过程程中中的安全及及环环境污染隐隐患患,制止施施工工过程中的的违违章驾驶、违违违章操作和和违违章指挥,负负负责安全标标识识的悬挂,并并并协调与业业主主和相关部部门门的关系。物资设备部:负负责责施工用料料的的材料计划划、采采购、抽样样送送检、保管管、发发放,对现现场场施工材料料、施施工机具、周周周转材料及及配配件进行调调配配;负责施施工工机械设备备的的管理、保保养养、修理,协协协调与业主主相相关部门的的关关系。综合办公室:认认真真审查工资资考考勤表,并并严严格执行公公司司的规章制制度度,作好工工资资结算工作作。搞搞好各种原原始始资料的收收集集、整理,并并并按要求作作好好各种台帐帐、报报表。严格格定定额管理,积积积极贯彻公公司司人工费控控制制的规章制制度度。协助项项目目经理对分分包包队进行管管理理和评定。计划经营部:负负责责资金的运运作作与管理,根根根据进度申申报报工程款计计划划及工程款款的的催收,负负责责内部财务务管管理、工程程成成本监控管管理理、资金的的拨拨付与使用用。项目经理、项目目副副经理、项项目目工程师、主主主要施工管管理理人员简历历详详见商务部分分。3.2工程建建设设目标质量目标:按国国家家现行《建建筑筑工程施工工质质量验收统统一一标准》及及《建建筑工程质质量量评定标准准》执执行,建合合格格工程,单单位位工程合格格率率100%,争创省省优工程。安全目标:轻伤伤事事故控制在1‰,杜绝重伤和和死亡事故故。工期目标:绝对对工工期120天日历历天;各单单位位工程具体体开开竣工日期期将将在施工时时以以业主方安安排排进行调整整。文明施工目标::教教育全体员员工工,严格执执行行国家、省省市市及业主有有关关文明施工工的的政策规定定和和公司的厂厂纪纪厂规,实实行行严格管理理,避避免现场环环境境受到影响响,保保证施工场场地地清洁符合合环环境卫生管管理理规定,满满足足业主的各各项项要求,创创省省级文明达达标标工地。3.3施工总总体体安排场地规划各个区域场地规规划划相对独立立,道道路、排水水全全场统一考考虑虑,施工用用水水干管宜全全场场统一考虑虑,接接支管计量量用用水,用电电可可以采用干干线线统一布置置,设设配电柜计计量量用电。进进场场后应与业业主主联系,确确定定方案后实实施施。现场设置塔吊、升升降机等固定定设备。其余余生产固定设设施均布置在在生产临建区区域内。生活临建、生产产临临建分开布布置置,设围墙墙或或围护,生生产产临建与生生活活临建区域域设设临时道路路与与主干道连连结结,人流、物物物流分开。生产临建区设混混凝凝土搅拌站站、钢钢筋加工车车间间、木工车车间间、钢结构构加加工车间、周周周转工具堆堆放放检修场地地、水水电安装区区、仓仓库、办公公室室等。生活临建区设食食堂堂、宿舍、淋淋淋浴间、厕厕所所等。整个生产、生活活临临建的格调调如如业主有要要求求时,按业业主主统一要求求进进行;如业业主主无统一要要求求时,按公公司司有关规定定实实施。总体施工工序序安排排将生料均化库作作为为本标段的的关关键工作,集中精精干力量和和优优良装备,精精精心组织施施工工。具体施施工工安排详见见施施工网络进进度度计划。为保证整个工程程的的总进度要要求求,各项目目需需按设备安安装装工程需要要安安排开工日日期期。主要施工工艺艺及机机械设备选选择择土方开挖采用反反铲铲挖掘机,自自自卸汽车外外运运。混凝土采用自动动搅搅拌站及强强制制式搅拌机机集集中搅拌。混混混凝土搅拌拌车车运输为主主,机机动翻斗车车运运输为辅。混凝土入模:混混凝凝土量集中中的的部位且距距离离搅拌站较较近近的采用输输送送泵铺管直直接接入模;混混凝凝土量集中中的的部位距离离搅搅拌站较远远的的采用混凝凝土土搅拌车运运输输,工程附附近近设输送泵泵铺铺管入模;;零零星混凝土土采采用机动翻翻斗斗车运输,塔吊、升降机或汽汽车吊垂直直运运输,人工工入入模。钢筋成型绑扎::钢钢筋成型集集中中加工,粗钢筋连接接全部采用机械直螺螺纹连接,较较较细的钢筋筋采采用绑扎连连接接或按设计要要求。模板选择:主要要设设备基础及及地地上部分混混凝凝土结构采采用用胶合板覆覆膜膜的清水混混凝凝土工艺,专专专用钢模板板用用于生料均化化库等筒仓壁壁;普通钢钢模模板用于小小型型构件施工工及及零星构件件及及地下部分分混混凝土结构构。垂直运输:155mm以上且面积积较大的主主要要框架及筒筒仓仓施工采用用塔塔吊;其余余均均采用升降降机机,汽车吊吊作作机动垂直直运运输。钢结构吊装:选选用用50t履带吊、50t汽车吊可满满足大部分分结结构吊装,必必必要时租用用大大吨位吊车车。筒体结构施工::生生料均化库库筒筒壁全部采用用翻模施工。3.4 主要要工工程材料供供应应组织3.4.1 建建筑筑工程材料料供供应本工程主要工程程材材料包括有有水水泥、钢材材、砌砌块、碎石石和和砂等。其其中中水泥从大型型厂家采运;;钢材应从从大大型厂家采采运运,砌块、碎碎碎石、砂子可从附附近采运。乙乙乙方采购材材料料均接受业业主主或监理的的监监控管理。3.4.2 组组织织措施(1)材料供应应工作由由物资设备备科科负责,各各类类大宗材料料应应定人组织织、定定点按计划划供供应,同时时完完善监督机机制制,制定奖奖惩惩措施,确确保保供应质量量。(2)本工程材材料供应应量大,供供应应强度高,应应应按施工进进度度计划组织织足足量的运输输设设备、堆放放面面积等,选选好好交通运输输线线路,确保保施施工需要。4施工方案案及及主要分项项施施工方法4.1主要要单单项工程施施工工方法简述述生料均化库锥斗斗以以下采用翻翻模模,为保证证砼砼的外观及及内内部质量,上上上部筒身也也全全部采用翻翻模模施工。具体施工方法如如下下:(1)生料均化化库筒身采用翻模,现现浇柱、梁梁、板板采用清水水混混凝土,泵泵送送施工,塔塔吊吊垂直运输输。4.2关键键工工序的划分分和和管理原则则本工程基础处理理、设设备螺栓预预埋埋、模板加加固固、大体积积混混凝土、钢筋筋直螺纹连接接、筒身翻模、地下结结构防水、结结结构制作、吊吊吊装属于关关键键工序。关关键键工序要进进行行工序能力力的的审定,并并进进行全过程程的的监控。4.3生料均化化库库具体施工工方方案施工顺序该单位工程主体体结结构为现浇浇钢钢筋混凝土土筒筒仓结构,筒筒筒内有现浇浇钢钢筋混凝土土二二层框架,按按按照“先地下后地地上、先主主体体后附属、先先先结构后装装饰饰”的施工原则则安排施工工。筒筒仓及筒内内框框架基础施施工工后,翻模模施施工锥斗以以下下筒壁及筒筒仓仓内框架,翻翻翻模施工锥锥斗斗以上生化化均均料库库壁壁,然然后进行库库顶顶结构与库库顶顶小间施工工。具具体施工顺顺序序如下:测测量量放线→土方开挖→基础工程→土方回填→减压锥以下下仓壁翻模模施施工→筒仓内框架→混凝土减压压锥施工→减压锥以上上仓壁翻模→库顶结构→地面工程→装饰工程及及其它尾工工。生料均化库主体体库库筒仓采用用翻翻模施工,筒筒筒内结构为为一一般框架组组织织施工,布布置置一台QTZZ630塔吊负负责材料垂垂直直运输。筒壁模板工程(1)筒壁的施施工采用用在筒仓内内搭搭设脚手架架,外外部搭设双双排排脚手架,进进进行翻模施施工工的方案。(2)满堂架及及外架的的搭设:在在筒筒仓内部搭搭设设满堂钢管管脚脚手架,立立杆杆纵横间距距均均为12000mm,水平平杆间距15500mm。在在圆筒仓外外侧侧搭设双排排脚脚手架,立立杆杆横向间距距为为1050mmm、纵向间距距为10000mm,水平杆杆间距15000mm,脚手架架必须采用用刚刚性连墙杆杆与与筒身结构构进进行可靠连连接接(可利用用预预埋件焊接接)。靠靠路一侧搭搭设设上人走道道,宽宽度为1.55m,满铺脚脚手板并钉钉防防滑条,防防滑滑条间距不不大大于250mmm。脚手架架搭设必须须符符合脚手架架施施工操作规规程程。(2)筒仓筒壁壁模板采采用定型钢钢模模板,以1500××300为主,搭配配部分1500×2250、1500××200、转角模板板,模板配配置置三层。模模板板内围檀采采用用Ф48钢管按R=109000mm弯成弧弧形,与满满堂堂脚手架进进行行连接固定定死死,外檩采采用用Ф25钢筋按R=117000m弯成弧形形,每层模模板板设置三道道围围檩,上第第一一道围檩距距模模板上口3000mm,向向下间隔5000mmm设设置第二道道围围檩,再间间隔隔500mmm设置第三三道围檩(即即即距模板底底口口200mmm),内外檩檩采用8号铁丝对拉拉并与内外外架架体进行固固定定,确保浇浇筑筑砼时模板板不不变形。筒筒壁壁模板加固固采采用40×3××500对拉片进行行加固,每每板板模板设置置两两道对拉片片,垂垂直方向的的间间距为750,下一道距距模板下口225,上一道距距模板上口525,对拉片水水平方向间间距距为300mmm。模板隔隔离剂使用用食食用色拉油油。为为防止漏浆浆,模模板缝隙处处均均设置海绵绵胶胶条,防止止浇浇筑砼时漏漏浆浆。(3)找中与半半径控制制:采用激光光垂直仪找中中,长钢尺尺控控制半径,半半半径测量时时使使用测力器器,拉拉力在120~130N范围内。(4)施工为三三层模板板,每节模模板板高度为1..5米,第三层层模模板砼浇灌灌后后最下一层层的的(下面第第三三层)的模模板板拆除,清清理理干净后再再往往上支立。每每每翻一板,支支支模后要进进行行找中,按按照照设计混凝凝土土筒身的内内外外径,找好好中中心,测量量无无误后紧固固模模板,并请请质质检和监理理人人员对已完完成成的钢筋、模模模板进行检检查查。经质检检、监监理人员验验收收合格后进进行行下道工序序。(5)模板高支支撑架的的构造和施施工工要求:除了要遵守守《扣件架架规规范》的相相关关要求外,还还还要考虑以以下下内容:模板支架的构造造要要求:立杆杆之之间必须按按步步距满设双双向向水平杆,确确确保两方向向足足够的设计计刚刚度;高支支撑撑架步距不不宜宜超过1.55m。当支撑撑架高度≥20m或横向向高宽比≥6时,需要设设置整体性性单单或双水平平加加强层;单单水水平加强层层可可以每46米沿水平平结构构层设置水水平平斜杆或剪剪刀刀撑,且须须与与立杆连接接,设设置斜杆层数数要大于水水平平框格总数数的的1/3;双水水平加强层层在在支撑架的的顶顶部和中部部每每隔1015m设置置,四四周和中部部每每10--1155m设竖向斜斜杆,使其其具具有较大刚刚度度和变形约约束束的空间结结构构层;在任任何何情况下,高高高支撑架的的顶顶部和底部部(扫扫地杆的设设置置层)必须须设设水平加强强层层。剪刀撑的设计::沿沿支架四周周外外立面应满满足足立面满设设剪剪刀撑;中中部部可根据需需要要并依构架架框框格的大小小,每每隔1015m设置置。顶部支撑点的设设计计:顶部支支撑撑点位于顶顶层层横杆时,应应应靠近立杆杆,且且不宜大于于2200mmm;;支撑横杆杆与与立杆的连连接接扣件应进进行行抗滑验算算,当当设计荷载载NN≤12kN时,可可用双扣件件;;大于12kkN时应用顶顶托方式。支撑架搭设的要要求求:严格按按照照设计尺寸寸搭搭设,立杆杆和和水平杆的的接接头均应错错开开在不同的的框框格层中设设置置;确保立立杆杆的垂直偏偏差差和横杆的的水水平偏差小小于于《扣件架架规规范》的要要求求;确保每每个个扣件和钢钢管管的质量是是满满足要求的的,每每个扣件的的拧拧紧力矩都都要要控制在455-60NN..m,钢管不不能选用已已经经长期使用用发发生变形的的;;地基支座座的的设计要满满足足承载力的的要要求。施工使用的要求求::精心设计计混混凝土浇筑筑方方案,确保保模模板支架施施工工过程中均均衡衡受载,最最好好采用由中中部部向两边扩扩展展的浇筑方方式式;严格控控制制实际施工工荷荷载不超过过设设计荷载,对对对出现的超超过过最大荷载载要要有相应的的控控制措施,钢钢钢筋等材料料不不能在支架架上上方堆放;;浇浇筑过程中中,派派人检查支支架架和支承情情况况,发现下下沉沉、松动和和变变形情况及及时时解决。锥体施工施工顺序:架子子搭搭设-→高程轴线测测定→铺设底模→钢筋制作绑绑扎→埋件安装→侧模及斜板板面模安装装加加固→砼浇筑养护护1)架子搭设::减压锥锥斜板施工工使使用满堂脚脚手手架,立杆杆间间距为1m××1m,水平杆间距距为1.5m,横向每4m设一道连续续剪刀撑,横横横向水平杆杆一一头均需顶顶紧紧斜板。2)高程轴线测测定:架架子按照锥锥斗斗形成后,把把把高程轴线线测测定在架子子钢钢管上;3)铺设减压锥锥斜板底底模:施工工人人员必须严严格格按照测量量组组移交的轴轴线线、高程进进行行放线施工工,调调整好锥斗斗背背模依靠架架的的几何尺寸寸及及平整度,底底底模采用155mm覆膜胶合合板,模板板背背面加50××100的木木枋,间距距为为100mm。木木枋要求刨刨直直,宽度一一致致,模板的的拼拼缝要严密密,相相邻两板要要平平整,在接接缝缝处加粘胶胶带带。底模施施工工要达到清清水水砼施工标标准准。因是倒倒锥锥圆形模板板,模模板必须进进行行放样制作作,以以保证其几几何何尺寸正确确,拼拼缝严密;;4)锥斗加固采采用φ114对拉螺杆,间间间距为500×5500,模板上钻φ16孔按标准钻钻孔,模板板在在配模时应应按按标准先钻钻孔孔,禁止在在模模板上任意意钻钻孔。模板板的的背枋及加加固固钢筋避开开对对拉螺杆孔孔。5)钢筋制制作、绑扎同同同钢筋施工工方方法。6)锥体上部侧侧模也采采用15mm覆膜胶合合板,侧背背枋枋用50×1000的木方@100,再配Ф25双钢筋和Ф14对拉螺栓进进行加固,木木木方沿倒锥锥面面方向布置置,对对拉螺栓按500×5500的间距进行行布置,对对拉拉螺栓设双双螺螺母且必须须拧拧紧。倒锥锥面面上口每1..5m2,留孔300×33000mm2作下料及振振捣孔,待待圆圆锥这一标标高高面的砼浇浇筑筑完成后立立即即用木模补补好好,以浇筑筑上上面锥体的的砼砼。7)因结构较为为复杂,锥锥斗斜壁较较薄薄,厚度为为4400mm,因又是是斜面砼,给给给砼浇筑带带来来一定的困困难难。砼由拌拌合合站集中搅搅拌拌、罐车运运料料至现场,泵泵泵车及溜槽槽配配合入仓,从从从倒锥体的的上上口和预留留的的浇筑、振振捣捣孔进行下下料料、振捣,一一一次下料高高度度不超过3000mm,几几台振动器器一一排排开,振振振捣应从砼砼堆堆积低处至至高高处,振动动棒棒杆插入砼砼中中振捣时间间以以没有气泡泡振振捣密实为为准准,振动棒棒提提出砼时要要轻轻拉慢提。当当当砼浇至施施工工洞口时,木木木工应及时时关关闭施工洞洞,用用模板补好好浇浇筑孔。等等这这一圈倒锥锥体体砼全部浇浇筑筑完后,接接着着浇筑圆锥锥体体上一层的的砼砼。加固浇浇筑筑孔的模板板必必须牢固、接接接缝严密,不不不漏浆。砼砼浇浇筑终凝后后需需浇水养护护,面面盖麻袋打打湿湿连续养护护七七昼夜。本本仓仓砼浇筑是是该该项目的重重点点、难点,为为为此必须从从施施工人员的的组组织,到机机电电设备的配配备备,从浇筑筑前前的准备工工作作,到浇筑筑过过程中生产产协协调及质量量监监控,都必必须须做好深入入细细致的准备备工工作;砼工程一、浇筑前检查查在砼浇筑前,必必须须全面检查查钢钢筋、模板板、垫垫块、埋件件情情况,复查查中中心线、标标高高和半径,确确确保合格后后才才可进行砼砼的的施工。二、砼浇筑砼由集中搅拌站站供供应,砼罐罐车车运输,汽汽车车式泵泵送送入入模,坍落落度度120~140mm。当高度超超过45m汽车式式泵的臂长长时时,采用拖拖式式砼输送泵泵进进行浇筑。浇浇浇筑时,应应分分层浇筑,分分分层厚度5000mm,砼砼浇筑应连连续续,上下层层砼砼浇筑间隔隔时时间不得超超过过60min。每节混凝土土的浇灌要要求求连续进行行,一一节模板高高度度内不得留留设设施工缝,泵泵泵车布置在在筒筒仓的侧面面。砼振捣人员应能能熟熟练操作。振振振捣不应漏漏振振,也不应应过过振。每一一振振点的延续续时时间应以砼砼表表面呈现浮浮浆浆和不在沉沉落落为宜。为使混凝土表面面美美观,要求求混混凝土浇灌灌到到与每节模模板板平,以使使水水平施工缝缝与与模板水平平缝缝齐,混凝凝土土面用木抹抹子子将找平,最最最后用纱布布将将模板上口口边边的水泥浆浆擦擦干净。三、施工缝处理理筒身施工,每节节模模板高1.5m,因此每1..5m有一道施工工缝,每浇浇灌灌一节混凝凝土土后,用木木抹抹子抹平,待待待混凝土初初凝凝后表面划划毛毛呈鱼鳞状状,以以达到下一一节节砼浇灌时时保保证其有良良好好的结合。每一节浇筑完毕毕后后,施工缝缝应应严格处理理,认认真清除杂杂物物和已松动动的的骨料后予予以以湿润,并并做做好施工记记录录。上层砼浇筑时,应应先铺一层约约2cm厚砼同配配比砂浆,然然后采用赶浆浆法浇筑砼,砼砼应细致振捣捣,使新旧砼砼紧密结合。四、试块留设砼浇筑时应按浇浇筑筑高度留设设砼砼试块,抗抗压压试块每工工作作班不少于1组;同条件件试块1~2组。五、砼养护砼拆模后,外表表面面及时刷养养生生液进行养养护护,养生液液要要求涂刷均均匀匀,无遗漏漏。4.3.5钢结结构构加工及安安装装本工程钢结构主主要要为架钢桁桁架架、钢柱、钢钢钢屋架、柱柱间间支撑等,钢钢钢结构制作作、安安装需同土土建建工程协调调进进行,确保保在在人员、机机具具齐备的条条件件下,制定定周周详的施工工方方案,保质质保保量地完成成施施工任务。(1)钢结构制制作车间间布置钢结构采用现场场制制作加工,在在在加工区域域内内设钢平台台两两个,布置置汽汽车吊一台台。施施工区内分分原原材料堆放放区区、加工区区、半半成品及成成品品堆放区。(2)钢结构制制作施工工方法认真审阅图纸,进进行放大样,按按大样尺寸量量料、下料,量量料时根据实实际进料尺寸寸合理用料,钢钢结构制作按按规定的工艺艺流程进行。A、钢桁架及钢钢屋架架制作工艺流程::放样→号料→切切割下料→调校→→组拼→焊接→成品检验→除锈→刷漆→编号→成品保护。钢桁架及钢屋架架为为型钢组焊焊结结构,采用用胎胎模装配法法制制作,根据据其其长度可分分二二段。按照图纸设计要要求求放出桁架架11∶1大样图,依依据大样尺尺寸寸下料,对对有有变形的型型钢钢进行调校校。按所放大样点焊焊组组拼胎具,保保保证端部定定位位件、侧定定位位的垂直度度及及钢平台的的平平直度。各杆件进入胎膜膜时时避免撞击击胎胎具,以免免影影响组拼精精度度;找正位位置置后,用楔楔子子固定,实实施施点焊。先先焊焊钢桁架上上面面一遍,翻翻身身后再焊另另一一面,再翻翻身身焊接成形形。焊接完毕,对桁桁架架几何尺寸寸和和焊缝质量量进进行检验必必须须符合《钢钢结结构工程施施工工质量验收收规规范》的相相关关规定。检验合格后,进进行行表面清理理..除锈,按按设设计要求涂涂刷刷油漆,并并统统一编号。成品放置时,侧侧面面要加固,下下下面要垫平平,防防止久置变变形形、倾覆。B、钢柱H型钢柱制作工工艺流流程:放样→号料→切割下料开开剖口→半成品调校→H型钢梁组装→焊接(埋弧弧焊焊接)→超声波或X射线现场检检验焊缝→矫正调直→焊加劲肋及及牛腿→号眼→制孔→除锈→刷漆→编号→成品保护。H型钢柱在组装装台上上组拼、焊焊侧侧定件,端端部部定位件,底底底部定位件件及及紧固件,对对H型梁腹板、翼翼翼板进行准准确确定位,找找正正固定后实实施施点焊,加加肋肋板端面必必须须用刨床刨刨平平。H型钢柱四道主主焊缝缝采用自动动埋埋弧焊接。焊焊焊接顺序为为::上翼缘正正面面→下翼缘反面→上翼缘反面→下翼缘正面面。由于钢梁焊缝较较长长,又集中中,焊焊接后会产产生生较大变形形,焊焊接完后需需用用H型钢翼缘矫矫正机和液液压压千斤顶进进行行调直、矫矫正正。钢柱矫正完,外外形形尺寸应达达到到《钢结构构工工程施工质质量量验收规范范》的的规定要求求。(3)构件吊装装钢结构制作在现现场场钢结构制制作作车间完成成,分分段运到现现场场地面进行行拼拼装,然后后吊吊装。本工工程程构件吊装装主主要有钢桁桁架架(钢栈桥桥)、钢钢柱、钢屋屋架架等。吊装装设设备按构件件的的重量、起起吊吊高度不同同,分分别采用不不同同吨位的汽汽车车吊或覆带带吊吊进行安装装。A、钢桁架钢桁架按施工图图分分段制作,吊吊吊装前运至至现现场拼装并并在在其两侧绑绑上上圆木以加加强强其侧向刚刚度度,同时在在上上弦杆用杉杉木木绑扎临时时扶扶手。由于于钢钢桁架、钢钢栈栈桥是高空空作作业,因此此要要特别注意意安安全防护,避避避免安全事事故故发生。桁架起吊就位后后,应应在桁架两两侧侧各设2道缆风绳,对对对桁架的侧侧向向垂直进行行找找正,并加加以以固定,就就位位找正工作作完完毕后应紧紧桁桁架支座螺螺栓栓并按施工工图图要求对支支座座进行焊接接连连接后方可可松松开,摘下下吊吊钩,进行行下下一榀桁架架的的吊装,并并予予以临时和和永永久固定,然然然后安装下下层层檩条、底底板板,再安装装上上层檩条,最最最后进行两两侧侧面和顶面面的的挂瓦。施施工工过程中应应注注意缆风绳绳的的位置选在在不不影响下一一榀榀桁架就位位的的地方(避避免免第1榀桁架的缆缆风绳影响响第第二榀桁架架就就位)。栈桥桥两榀桁架架就就位后,吊吊车车应将屋面面支支撑系统吊吊完完之后再向向下下一站位置置转转移。结构吊装作业中中,钢钢结构的焊焊接接连接必须须严严格执行《建建建筑钢结构构焊焊接规程》。B、钢柱钢柱运至吊装现现场场后,采用用两两点绑扎吊吊装装法,用150t履带吊吊进行吊装装。吊吊装就位后后,设设两道缆风风绳绳对钢柱的的侧侧向垂直度度进进行找正并并固固定。焊接接时时遵守《建建筑筑钢结构焊焊接接规程》。C、钢桁架及屋屋架吊吊装因库顶钢结构较较高高,库顶钢钢结结构的吊装装拟拟采用150t履带带吊进行吊吊装装。结构吊装由机械械化化专业施工工队队承担,土土建建人员配合合。吊装前运至吊装装现现场进行拼拼装装成整体吊吊装装,钢支撑撑按按设计要求求和和制作情况况进进行分件吊吊装装。采用节间流水吊吊装装法施工,屋屋屋架起吊采采用用4点绑扎,第第一榀屋架架就就位后,要要用用缆风绳固固定定,第二榀榀屋屋架安装后后应应同时安装装水水平支撑和和垂垂直支撑,以以以形成稳定定的的空间结构构。4.4主要分分项项工程施工工方方法4.4.1施工工测测量(1)工程施工工测量将将根据业主主提提供的座标标点点和高程控控制制点,结合合总总平面图和和施施工总平面面布布置图,建建立立适合本工工程程施工和检检测测的平面控控制制网和高程程控控制网。(2)各种控控制点的设计计计、选点、造造造标与埋设设均均应符合工工程程测量规范范(GB500026—93)的要求求。工程开工工前由测绘工工程师编制详详细测量方案案。(3)测量小组组配备44人,包括一一名测绘工工程程师,配备备全全站仪、苏苏光光J2经纬仪、普普通水准仪仪各各2套;配备一一台DS1水准仪仪用于沉降降观观测;配备备激激光铅垂仪1台用于翻模施工的垂垂直控制及及操操作平台的的水水平观测。制采仪精仪进施测控制准仪度控经纬沉沉采用准仪初定和复序进工期制点保护进行防止坏(4)所有仪器器和钢尺尺在使用前前都都必须送经经计计量授权的的检检定单位进进行行检定,检检验验合格后方方可可使用。(5)建、构筑筑物平面面控制场区平面控制网网按按Ⅰ级导线精度度布设。筒仓工程:依据据业业主提供的的建建筑方格网网点点和库体中中心心坐标定出出中中心点和测测设设控制桩,在在在基础底板板施施工完后,在在在底板上利利用用十字交汇汇法法将库体中中心心点引测至至基基础底板上上,在在底板上设设置置中心控制制点点,以观测测库库壁垂直度度。框架工程:依据据业业主提供的的建建筑方格网网点点和建筑物物定定位轴线坐坐标标,在建筑筑物物外侧约5mm处按纵横两两个方向设设轴轴线控制桩桩,建建立施工轴轴线线控制网,以以以便框架柱柱基基础施工;;待待基础施工工完完毕将轴线线控控制点引测测至至框架柱上上,并并用红色油油漆漆作以标记记。(6)建、构筑筑物高程程控制根据业主提供的的高高程控制点点,在在建、构筑筑物物周围埋设设适适当数量的的水水准点,作作为为施工时的的高高程控制网网;;高程控制制网网布设成三三等等水准精度度的的闭合环线线。(7)沉降观测测依据业主提供的的水水准基点和和设设计沉降观观测测标的布置置,建建立相应的的工工作基点。定定定期联测对对工工作基点的的稳稳定性进行行评评估。沉降观测次数的的确确定:A、筒仓结构::在基基础施工时时,按按设计要求求预预埋沉降观观测测标。施工工期期间,筒壁壁施施工至库底底板板时观测一一次次;库底板板施施工完毕观观测测一次;库库底底板以上筒筒壁壁每施工100m观测一次次;库顶结结构构施工完毕毕观观测一次;;完完工后的观观测测周期根据据建建筑物的稳稳定定情况确定定。B、框架结构::按设设计要求预预埋埋沉降观测测标标;每施工工完完一层框架架观观测一次;;砌砌体围护结结构构施工完后后观观测一次;;完完工后的观观测测周期根据据建建筑物的稳稳定定情况确定定。(8)轴线控制制桩及水水准点的保保护护在施工过程中,要要加强对轴线线控制桩和水水准点的保护护,布设位置置要合理,并并用醒目的围围栏进行围护护,防止对控控制点的破坏坏。4.4.2土土方方工程(1)本工程土土方量大大、开挖深深,根根据基础型型式式确定整体体开开挖或槽式式开开挖,开挖挖采采用反铲挖挖掘掘机和自卸卸汽汽车配合施施工工,土方运运至至业主所指指定定的弃土区区域域内,机械械开开挖土方时时应应有专业测测量量人员配合合,预预留200mm厚土土层人工清清基基以防扰动动老老土。考虑虑到到施工操作作人人员的安全全,土土方开挖时时按按规范要求求放放坡。为防防止止地表水对对施施工造成影影响响,基坑内内设设置排水沟沟和和集水井并并在在基坑周围围设设置截水沟沟。(2)基坑、基基槽,按按“挖出一块,清清清理一块,验验验收一块,封封封闭一块”的原则,缩缩短基坑、基基基槽暴露时时间间。(3)为减少二二次开挖挖,回填前前技技术人员应应认认真核对图图纸纸,防止设设备备基础、沟道道等遗漏。开始回填前应做做好好基础等的的隐隐蔽验收工工作作,并对沟沟槽槽进行清理理,符符合要求后后分分层填筑,每每每层填筑厚厚度度控制在2550mm左右右,基础砌砌体体两侧应同同时时填筑、同同时时夯实,切切不不可在一侧侧夯夯填,以免免基基础砌体移移位位。土方回填要注意意填填土的质量量,其其含水率宜宜控控制在8%~14%,且不不能含有杂杂质质。填土的的土土质确定后后,作作回填击实实试试验,确定定回回填土的最最大大干容重和和最最佳含水率率等等。(4)夯实机械械采用蛙蛙式打夯机机夯夯实,对边边角角和死角用用汽汽夯夯实。在在在夯实过程程中中,如发现现局局部土层不不平平,应及时时用用同类土补补平平,否则将将影影响回填土土的的夯实质量量。在在全高度分分段段回填压实实时时,其接头头处处理方法,应应应将已回填填土土压实接头头处处斜面挖成成台台阶状,台台阶阶高度为500cm,宽不不小于1000cm,台阶阶处回填时时用用夯机夯实实。在在夯实过程程中中,如出现现橡橡皮土现象象时时,应停止止夯夯实工作,及及及时挖出橡橡皮皮土,用代代换换法处理。每层回填土夯实实后后,应及时时取取样,检验验符符合质量要要求求后方可进进行行下一层回回填填。为了保保证证每层回填填厚厚度的均匀匀,在在坑(槽)侧侧侧壁用简易易尺尺杆标出每每层层铺填厚度度。回回填土过程程中中,应防止止机机械伤人和和机机械碰撞构构件件而损坏设设备备或建筑成成品品。(5)质量要求求:回填填土分层虚虚铺铺厚度不大大于于250mmm;不得使用用淤泥做为为回回填土;回回填填土压实系系数数应满足设设计计要求;回回填填土应随施施工工进程分层层取取样试验,以以以测定其密密实实度,并做做好好记录,以以便便核查;回回填填土的检测测取取样采用环环刀刀法。4.4.3钢筋筋工工程4.4.3.11钢钢筋工程的的工工艺流程钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺艺流流程4.4.3.22钢钢筋采购::工程所用钢材必必须须选用通过过了了ISO90001产品认认证的大型型钢钢厂生产的的产产品,并要要有有出厂证明明,材材质证书等等质质保文件,钢钢钢材进厂后后,应应先进行外外观观检查,防防止止有锈蚀、裂裂裂纹等,同同时时按批量进进行行机械性能能试试验,并经经该该工程监理理和和业主检验验合合格后方可可使使用。4.4.3.33钢钢筋下料、制制制作:钢筋在钢筋车间间集集中制作,按按按单位、分分部部、分项工工程程编好钢筋筋下下料表,车车间间制作人员员按按下料表上上的的数据尺寸寸将将钢筋加工工成成半成品,分分分类编号并并直直接挂牌标标识识,运至现现场场绑扎,如如不不能及时绑绑扎扎的钢筋应应有有良好的防防雨雨措施,以以免免其锈蚀。4.4.3.44钢钢筋的接长长::钢筋的接头采用用绑绑扎、闪光光对对焊、搭接接焊焊、机械直螺螺纹连接等接接头形式;;采采用机械连连接接接头时,按按按设计要求求进进行。我公公司司一般采用用直直螺纹连接接方方式。连接接接接头应按规规定定试验合格格。本本工程各单单位位工程钢筋筋连连接方法为为::基础底板板、框框架梁钢筋筋成成型接长采采用用闪光对焊焊,现现场水平粗粗钢钢筋采用搭搭接接焊;框架架柱柱及库壁环向向及竖向钢筋筋接长采用用机机械直螺纹纹连连接方式。钢钢筋的接头头按按规范规定定的的百分率错错开开,钢筋接接头头不宜设在在梁梁端及柱端端的的箍筋加密密区区范围内。采采采用搭接接接头头的钢筋其其搭搭接长度设设计计要求进行行。钢筋直螺纹连接接施施工方法如如下下:(1)施工准备备a)直螺纹接头头选用机机械加工,所所所需设备如如下下:序号设备名称数量(套)备注1直螺纹套丝机3套2工作板手10套3接头检测工具2套b)根据现场总总平面面布置图布布置置套丝机,并并并架设钢筋筋套套丝支架和和防防雨棚,每每一一支架设一一台台套丝机,支支支架高度与与套套丝机刀口口中中心平齐,以以以保证被套套丝丝钢筋轴线线与与刀具轴线线重重合。c)由厂家根据据其工工艺要求对对操操作人员进进行行技术交底底和和技术培训训,经经考核合格格发发给上岗证证后后方可上岗岗操操作。d)提供连接钢钢套筒筒合格证和和力力矩扳手检检定定证书。e)本工程直螺螺纹连连接套筒分分标标准型套筒筒和和正反丝套套筒筒。f)套筒在运输输和存存储中,应应防防止生锈和和油油污。套筒筒应应有保护盖盖,保保护盖上应应注注明套筒的的规规格。(2)钢筋直螺螺纹加工工a)按钢筋配料料单进进行钢筋下下料料,且钢筋筋接接头距弯折折点点不小于10d。采用钢筋筋切断机下下料料时,要保保证证其端部不不因因挤陷而导导致致丝扣不饱饱满满。要求下下料料断面垂直直钢钢筋轴线,无无无马蹄形或或弯弯曲头,否否则则用砂轮切切割割机切掉。如如如丝扣不饱饱满满者,切掉掉22cm重新套套丝。用环环规规检查其套套丝丝长度时,如如如出现丝扣扣超超长,则用用手手持砂轮机机磨磨掉,直至至满满足规定的的长长度要求为为止止。如丝扣扣长长度不足时时,需需重新调整整限限位器并重重新新套丝,直直至至满足要求求为为止。不得得用用气割下料料。b)滚压钢筋直直螺纹纹时,采用用水水溶性切削削润润滑液,不不得得用机油作作切切削润滑液液或或不加润滑滑液液滚扎丝头头;;c)钢筋套丝完完成后后,要求用用牙牙形规、环环规规遂个检查查钢钢筋丝头的的加加工质量;;d)自检合格的的丝头头,一头拧拧上上同规格的的保保护帽,另另一一头拧上同同规规格的连接接套套;e)质检人员用用牙形形规、环规规,按10%的加工数量量抽检钢筋丝丝头加工质量量,并填写钢钢筋螺纹加工工检验记录,如如发现一个不不合格丝头,则则遂个检查,剔剔除不合格丝丝头。(3)钢筋连接接a)拧下待连接接钢筋筋的保护帽帽和和连接套上上的的密封盖;;b)将待连接钢钢筋拧拧入连接套套。拧拧入前应仔仔细细检查钢筋筋规规格是否与与连连接套规格格一一致,钢筋筋连连接丝扣是是否否干净完好好无无损;c)被连接的两两钢筋筋端面应处处于于连接套的的中中间位置,偏偏偏差不大于1P(P为螺距),并并并用工作扳扳手手拧紧,使使两两钢筋端面面顶顶紧,同时时随随手画上油油漆漆标记,以防防钢筋接头头漏漏拧。(4)连接钢筋筋注意事事项a)钢筋丝头经经检验验合格后应应保保持干净无无损损伤;b)所连接水平平钢筋筋时,必须须从从一头往另另一一头依次连连接接,不得从从两两头往中间间或或中间往两两端端连接;c)连接水平钢钢筋时时,一定要要先先将待连接接钢钢筋丝头拧拧入入同规格的的连连接套之后后,再再用工作板板手手拧紧钢筋筋接接头,以防防损损坏接头;;连连接成型后后用用红油漆做做出出标记,以以防防遗漏。(5)检查钢筋筋连接质质量随机抽取同规格格接接头数的10%进行外观检检查。钢筋筋连连接套筒表表面面不得有裂裂纹纹,表面及及内内螺纹不得得有有严重的锈锈蚀蚀。钢筋连连接接套筒各部部分分尺寸应满满足足产品设计计要要求。在进进行行钢筋连接接时时,钢筋规规格格与连接套套筒筒规格一致致,并并保证钢筋筋和和连接套筒筒丝丝扣干净完完好好无损。钢钢筋筋丝头连接接螺螺纹长度应应为为1/2套筒长度,公公公差为±1个螺

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