广东某大学学生食堂施工组织设计

概况工程概况况1)工程名称：：**大学**学院学生食食堂2)建设单位：：广东****教育投资有有限公司3)设计单位：：广东**工程设计有有限公司4)监理单位：：广东省**建设工程监监理有限公司司5)建设地点：：广东省从化化市**镇6)结构类型：：钢筋混凝土土结构7)基础类型：：钢筋混凝土土独立基础8)工程规模：：三层（框架架）（总建筑筑面积10343平方米）9)质量标准：：合格10)工期要求求：130天建筑概况况本工程为**学学院项目中的的一个单位工工程。含食堂堂和半地下商商铺二部分工工程内容。食堂平面纵轴线线（墙中心线线）全长70m，横轴线全全长48m，平面呈长长方形。钢筋筋混凝土框架架结构三层，首首层高4.8m，二层高4.20m，三层高4.20m，建筑物檐檐口高13.200m，建筑总高高度为15.800m，建筑面积9540mm2。室内正负负零相当绝对对标高94.5m。（黄海高高程系）半地下商铺，因因地处道路交交叉处，平面面呈三角形左左侧轴线长45.000m。右侧长33m，后部外围围紧靠土体，做做钢筋砼墙挡挡土，建筑物物屋顶板标高高3.40m。上盖0.3m土作园林绿绿化。前部商商铺走廊略高高于校区道路路0.1m，室内地面面高于走廊0.03m。相当于绝绝对标高90.3m，（黄海高高程等）。商商铺建筑面积积803.00m2。本工程总建筑面面积103433m2，钢筋混凝凝土基础，共共设上人楼梯梯二部，电梯梯一部，并有有一部上人梯梯直通天面，每每层内设餐厅厅，厨室，洗洗碗间，机电电房，仓库，加加工房，卫生生间，综合室室，管理室等等。装饰要求：外墙饰面：水泥防水砂浆抹抹平压光，刮刮外墙腻子，底底漆一遍，外外墙漆两遍。内墙饰面：（墙墙面，天花面面）混合砂浆抹灰压压光，刮内墙墙腻子，白色色乳胶漆二道道。卫生间墙墙面贴1.5m高瓷片。楼地面：半地下室商铺和和食堂首层厨厨房防潮地面面做法如下：：80mm厚砼水水泥砂浆找平平；刷基层处理剂一一遍，刷1.2mm厚防水涂料料；30mm厚C220细石砼随打打随抹光。卫生间及厨房以以外的地面做做防潮硬化地地面，做法是是：80mm厚砼水水泥砂浆找平平；40mm厚砼掺掺3%密实剂。撒水泥砂子压实实抹光撒硬化化剂，并随捣捣随压光。水泥砂浆抹地面面：各层设备备房，阳台地地面防滑地砖：各层层卫生间、厨厨室、楼梯级级步及平台地地面。耐磨地砖：各层层大厅及商铺铺地面。（详见建筑图总总说明）门窗：门采用90系列列铝合金平开开门。卫生间、备用间间、更衣间采采用夹板门。通道、机房、气气体储存间、电电气间、楼梯梯间采用防火火门。冷库、仓库、洗洗碗消毒间、点点心房采用钢钢板门。窗采用50系列列浅色氟碳喷喷涂铝合金窗窗，开启型式式有平开、推推拉。所有门窗玻璃除除面积超1m2为钢化玻璃璃，其他均选选用5mm玻璃。（详详见建筑图门门窗表）屋面：防水按广广东省标《建建筑防水工程程技术规程》设设防标准做法法Ⅲ级设防。上人屋面：做防防水层，上铺铺陶粒砼隔热热砌块。不上人屋面（雨雨蓬、飘板）：：防水水泥砂砂浆抹面压光光。楼梯间顶屋面：：防水涂料，水水泥砂浆保护护面层。覆土种植屋面：：做防水层，面面层做法详见见园林公司深深化设计，此此略。第三节结构构概况本工程按6度抗抗震设防，抗抗震等级：框框架四级。基基础为柱下钢钢筋混凝土独独立基础，地地基承载力特特征值等于180KPPa，基础埋深2m。混凝土强度等级级分别为框架架柱、构造柱柱为C30，梁、墙、板板等均为C25。（其中剪剪力墙采用抗抗渗等级为P6抗渗防水混混凝土）骨架结构中的墙墙砌体均不作作承重用，内内地面以下砌砌体采用砖Mu10，水泥砂浆M5砌筑，以上上部分砌体均均采用Mu10砖及混合砂砂浆M5砌筑，墙体体厚180mm，大于5m长度墙体且且墙端无砼柱柱，在端部及及中部加设构构造柱。半地下商铺结构构概况：商铺铺后轴线外围围地坪标高与与室内地坪标标高相差3.70m。故该轴线线采用钢筋混混凝土剪力墙墙挡土，其外外立面做防水水涂料防潮层层，120厚砖砌保护护墙，底部做做砖垒盲沟排排水。剪力墙墙全长99.5m（其中外围围挡土90.5m，室内横向向剪力墙9m）。墙厚150mm，沿轴线每6m间距设附柱柱，共9条。附柱突突出剪力墙截截面为100×3350mm。商铺结构构骨架由钢筋筋混凝土独立立柱与框架梁梁组成，柱网网纵横轴线间间距为6000××5000mmm，梁截面200×4400mm。桩基台埋埋深-1.000m。现场条件件本工程位于从化化**内，该范围围已完成平整整，根据黄海海高程，其自自然地面高程程为83.8m，设计内地地面标高为84.5mm,地势较为复复杂。施工用用电已接至入入口。施工主主干道暂未完完成，目前可可使用临时便便道。现场四四面环山，受受自然条件影影响较大，场场地处于剥蚀蚀残丘地貌，范范围包括山坡坡及沟谷，均均为闲置地，地地势起伏较大大。根勘察资资料表明，因因场地地下水水贫乏，表层层为粉质土。天天晴时尘土飞飞扬，下雨后后泥泞路滑，目目前施工与外外界交通不便便，材料运输输较远，施工工用水和生活活用水用泵机机抽井水，久久旱时，不能能满足施工需需用。生活环环境艰苦，施施工条件困难难。第五节编制制依据本施工组织设计计的编制依据据如下：一、建设单位提提供的工程施施工图纸。二、工程招标文文件以及招标标答题会纪要要。三、广广东省、广州州市有关现场场文明施工管管理细则。四、国家现行技技术标准、施施工及验收规规范、工程质质量评定标准准及操作规程程。五、最近国务院院[2000]第279号文《建筑筑工程质量管管理条例》六、广州市其它它地方法律、建建筑法规及标标准。第二章施工工部署第一节施工工组织原则本工程程主要施工特特点为：本工工程因工期紧紧张，质量要要求高，为此此在施工组织织中应遵循下下列原则：1、建建立强有力的的项目班子，确确保该工程顺顺利进行。一一个工程施工工质量的好坏坏，首先要看看项目班子是是否强有力，是是否具有干好好该工程的水水平。所以配配备项目班子子好与坏，直直接影响到工工程成败与否否。为此项目目班子必须选选用具有强烈烈的责任心、具具有较高的技技术水平、实实践经验、有有一定的组织织和管理才能能的人员组成成，并做到持持证上岗。2、提提高管理和施施工技术水平平，优化作业业队伍。为确确保施工顺利利进展，作业业队伍必须选选用那些技术术水平较高，责责任心较强的的作业队伍，择择优选取施工工队伍。施工工中要严格按按规范和操作作规程施工，加加强自检专检检制度，杜绝绝质量事故。3、加强作业设设计，确保施施工有章可循循。对工程量量较大且对结结构质量起关关键作用的工工序，必须编编制详细的作作业设计，作作业设计中必必须有施工方方法说明、施施工材料质量量标准、施工工使用的机械械、施工质量量验收标准、施施工质量对策策五个部分，确确保施工有序序进行。4、合合理组织施工工，力争采用用最少资源，确确保均衡生产产。针对本工工程特点，从从基础施工以以上在后浇带带处将本工程程分为二个施施工段，施工工时采用流水水作业，每个个施工段分为为钢筋砼基础础施工、地梁梁施工、主体体结构施工、屋屋面施工、装装修施工等五五个阶段。各各阶段实行交交叉作业，水水电预理安装装在基础施工工和主体施工工时插入施工工；外装修在在主体封顶后后进行，屋面面与外装修同同时进行施工工。室外部分分在主体外装装修完成、外外排栅拆除后后进行施工。本本工程主体施施工贯彻先下下后上，装饰饰施工先上后后下的原则，施施工时充分利利用时间和空空间、平面，立立体交叉作业业，尽快为装装修和各专业业施工创造条条件。施工中中作好各工序序的搭接，确确保模板、钢钢筋、砼等工工序均衡生产产，力争采用用最少资源取取得较大经济济效益。5、加加强各种计划划的编排，确确保施工按计计划完成。施施工中要加强强对各种材料料供需计划的的编排，材料料部门严格按按计划执行，确确保施工中材材料供应。第二节质量量和工期目标标质量方针质量优先，顾顾客满意，持持续改善。项目目标合格工程，工工期确保130天（详后附附网络图）；；避免一般工工伤事故，消消灭重大、特特大安全事故故。为确保工程质量量，工地全面面推行ISO90000质量管理，并并成立QC小组，克服服质量通病。为为保证工程按按期竣工，进进度计划采取取层层分解落落实，做到责责任到人到班班组，并加强强工序的衔接接，确保进度度。为实现安安全生产，工工地建立施工工现场安全责责任制，以“预防”为主要手段段，确保施工工安全。工地采用以项目目经理、总施施工、各职能能组组长及各各工种班组长长，组成现场场协调领导小小组，根据现现场的实际情情况及时协调调和解决现场场出现的各种种问题。施工中，采取立立体交叉平行行流水作业，合合理组织施工工流向和工序序，确保按期期竣工。质量管理控制程程序：熟悉施施工图和设计计意图熟悉有关规规范、规程、技技术和质量标标准、以及工工艺要求等资资料编制分项工工程技术交底底文件施工工过程检查、指指导和督促工序完后自自检班组交接互互检办理交接验验收手续进入下一道道工序；各部部分项工程，必必须先样板合合格，再按样样板全面施工工。第三节施工工组织管理机机构本工程严格按项项目法组织施施工，实施项项目经理负责责制。选择具具有责任心、有有施工经验人人员组成本工工程指挥决策策中心项目部部，项目部设设项目经理、总总施工、主任任工程师、施施工组、质安安组、材料组组、机电组、技技术组、后勤勤组等。管理理机构人员见见下表：主要管理人员一一览表序号姓名职务职称说明1项目经理主持全面工作2总施工主管生产3主任工程师主管技术4后勤主管主管后勤5质安主管6施工主管7预算员8水电主管9设备管理员11材料员项目经经理：对本工工程进行全面面负责，掌握握本工程人、财财、物的调配配工作，是本本工程安全、质质量第一负责责人。总施工：主要负负责对工程人人力、物力的的调配，确保保工程按期完完成；主任工工程师：主要要负责现场技技术和质量工工作，确保施施工质量，解解决施工中的的技术问题；；后勤主管：：主要负责后后勤保障工作作，确保施工工正常有序的的进行。主任工程师后勤主管总施工项目管理网络图图项目经理主任工程师后勤主管总施工项目经理质安组技术组后勤组财务组经营组机电组材料组施工组质安组技术组后勤组财务组经营组机电组材料组施工组施工准备备第一节“五五通一平”水、电依据建设设单位提供水水、电源进行行总体布置，道道路尽量布置置在设计的永永久道路上。为为了加强现场场与外界联系系，及时做好好人力、物力力的调配，主主要管理人员员每人配备手手机；现场内内部主要管理理人员为及时时协调处理问问题，配备对对讲机。场地地平整依据现现场实际情况况，搞好土方方调配工作，将将场地误差控控制在±100mmm内。为做好好防雨排水工工作，在场地地周围设置排排水沟、沉砂砂井，及时引引入市政下水水管道，保证证场地不积水水。第二节优作确业工程施工中，施施工班组主要要骨干力量在在公司现有职职工中选用充充实，其余作作业人员借用用社会劳务力力量。为了保保证作业人员员的素质，采采用择优选用用，实行竞争争上岗，力争争选取素质较较高的作业班班组进行施工工。第三节工程程材料的准备备工程所需材料在在采购定货前前，应向监理理人员报验，监监理人员认可可后方可订货货采购，材料料进场要按工工程计划要求求进场；对于于装饰材料应应备足货源一一次订货，以以免由于分批批而出现花色色差异、质量量不一。因本本工程前期准准备时间短、工工期紧、进度度快，故熟悉悉图纸后，尽尽快做出材料料需用量计划划，重点是供供货过程中复复杂的材料，按按轻、重、缓缓、急原则，如如钢筋、周转转性装模材料料等提前送计计划，并在施施工前分别到到位。主要材材料需用量见见下表：材料需需用量表序号主要材料名称单位数量备注1钢筋T4002木模M280003混凝土M345004饰面砖（内墙，地地面）M21万5砌体砖块70万6φ48钢管T20第四节劳劳动力配置劳动力配置主要要考虑三方面面：（1）工程量大大小；（2）最小工作作面的要求；；（3）工期要求求。根据本工工程特点和以以上三方面要要求，劳动力力配置如下表表：现场劳动力需用表序号工种人数备注1木工502铁工503泥水工804装修工305管理人员86其他20水电消防等7合计248本各高力量2现要据供面合防费态3场人及择特要实择械计W28WWWWWW＝2WWK第六节技技术准备施工前要注意收收集各种技术术资料；做好好原材料检验验工作；做好好图纸自审和和会审工作；；做好作业设设计和特殊部部位的交底工工作；做好各各种材料设备备的进出场计计划，确保工工程顺利进行行。1、收集各种有有关技术资料料，确保工程程施工需要。施施工前要收集集有关标准图图、技术规范范及本工程需需采用的新技技术、新工艺艺等有关资料料，确保工程程的正常工作作需要。2、施工前要做做好图纸自审审和会审工作作，领会设计计意图，杜绝绝施工中因图图纸差错或未未领会设计意意图而发生施施工错误。图图纸会审时要要注意：图纸纸与说明书是是否齐全，设设计是否满足足规定的要求求；图纸有无无遗漏、差错错、或相互矛矛盾之处，图图纸所需材料料来源有无保保证，图纸所所提施工方法法是否合理，是是否切合实际际，是否存在在不便施工之之处，能否保保证质量要求求；图纸中所所提出的标准准、规范、图图册资料，本本单位是否具具备等问题，这这些问题必须须在施工前图图纸会审中解解决。3、施工前前要收集原地地下管网布置置图，做好地地下工程有关关咨询工作，防防止施工中破破坏市政的地地下管网。对对于重要供水水、电管及通通迅设施，要要做出地面标标志，对需特特殊保护的管管网，应做出出切实可行的的保护方案报报监理批准后后实施。4、施工前前要做好测量量控制工作，防防止测量定位位出现差错。施施工前要对业业主所提供的的原始基准点点、基准线和和参考标高等等进行复核，报报监理批准后后，方可进行行准确性的测测量放线。5、施工前对新新工艺、新材材料的施工方方法，要先进进行试验，然然后组织人员员进行培训学学习，合格后后方可上岗。已建场总图计施工用水量量考工有首工置本略第九节周转转材料用量计计划周转材料用量依依据工程量及及进度要求确确定，为快捷捷施工木模考考虑2套。序号材料名称规格单位数量备注1木夹板厚18面积1..67m2块100002木枋80×80条80003门式架1.7m高个40004门式架0.9m高个40005螺丝头个120006拉杆根60007接头个12000第十节施施工平面布置置1、道路：施施工道路在本本建筑物的两两侧角设一条条施工道路与与场外主要交交通道路相连连接，在进口口处设洗车槽槽,根据本工程程的实际情况况,施工道路布布置南北两条条，宽度6m。为了防止止道路过多积积水，道路周周边设排水沟沟，道路采用用双向坡，坡坡向排水沟。2、水、电布布置：水源和和电源由业主主提供，施工工用水、用电电沿建筑物环环向布置一周周。竖向供水水沿外架铺设设采用Ф32水管引至建建筑物每层，每每层设水龙头头，然后用胶胶皮管引至需需用点。现场场配有250KVVA发电机（柴柴油），仅考考虑停电时对对浇筑砼的影影响。利用电电杆将电引入入现场，用塑塑料线管穿电电缆将电引至至各层，在各各层设固定开开关箱，然后后利用流动开开关箱将电从从固定开关箱箱引至各层需需用点。3、砼输送泵考考虑水平运输输便利，设在在靠近建筑物物和道路旁。本本工程用的周周转材料、模模板、钢筋等等材料均按施施工进度分批批、分期进场场，在总平面面布置的地点点、汽车吊（多多栋共用）能能够吊到的范范围内堆放，随随运随吊，砖砖、砂靠近砂砂浆机和钢井井架旁堆放。堆堆场面积按施施工高峰期用用量考虑，（占占地面积＝施施工高峰用量量×单位材料占占地面积）。具具体布置见附附图1：施工平面面布置图。4、垂直运输：：1）钢井架：（另另详“钢井架安装装专项施工方方案”）拟用2台钢井架架，主要负责责运输砖、砂砂浆，当砼泵泵出现故障时时可配合斗车车运送砼。额额定载重1吨，最大架架设高度为≥25m。附墙间距距为2.5m（具体以厂厂家提供的数数据为准）。井架使用应注意意下列事项：：井架基础：地基基为原质土层层，否则另行行处理，采用用C20砼，长×宽×高：4.5m××2.5m××0.3m（包括卷扬扬机座）。钢钢筋Φ12双向＠200，根据井架架支座型钢位位置，预留Φ25钢筋与支座座焊牢（每边边各2根）。基础础砼强度达到到75%方可安装井井架。井架安装：采用用单根杆件，螺螺栓连接，自自下而上安装装，当搭到10∽15m时，应设固固定缆风一组组，每角一根根（或2根）Φ12以上钢丝绳绳，至顶部增增设一组。缆缆风绳上端用用吊耳连接，并并用钢丝绳夹夹头紧固。缆风绳与地面夹夹角应为45°∽60°，地锚要安安全可靠，与与电缆风连接接必须牢固，禁禁止将缆风栓栓在点杆或树树木上。井架的立柱应垂垂直稳定，其其垂直偏差不不超过高度1/100，接头应相相互错开，同同一平面上不不超过2个。井架上所使用的的滑轮，安装装前要逐个检检查，磨损过过大不得使用用，并加足润润滑油方可装装上。井架安装完毕后后，杆件的螺螺丝要进一步步紧固。投入入使用前，必必须经公司质质安部回同项项目专业人员员验收合格后后方可使用。井架四周用安全全网或毛竹进进行封闭，避避免吊盘上的的材料坠落伤伤人。司机操操作观察吊盘盘上升的一面面只能用安全全网。（必要要时楼层与司司机可设置可可视对讲）。必须有限位自停停措施，以防防吊盘上升时时“冒顶”。吊盘不得长时间间悬于井架中中，应及时落落至地面。吊盘内不要装长长杆材料及零零乱堆放的材材料，以免材材料坠落或长长杆材料卡住井架架酿成事故。吊盘内的材料应应居中放置，避避免重载偏于于一边。2）混凝土输送送：拟用1台混凝土土输送泵为混混凝土的主要要运输工具。最最大泵送量50m3/h。砼的输送使用ФФ125直径的钢管管，砼输送的的垂直管沿电电梯井内铺设设，在梁内埋埋设预埋件，预预埋件上焊角角钢支架，设设抱箍螺栓加加以固定。水水平管每浇一一层重新铺设设一次。为防止砼塞管采采取以下措施施：加强砼的坍落度度控制，确保保砼的可泵性性。在搅拌过过程中每隔2－4小时进行一一次坍落度检检查，将坍落落度控制在16－18cm范围，发发现坍落度有有偏差时及时时调整。严格控制石子的的规格，只能能用1－3cm以下石子子。注意施工过程中中每次接输送送管时，必须须对管内进行行湿润，不得得接干管。第一次接管时，必必须对所有输输送管进行一一次内径检查查，防止不同同内径的管混混用。第四章主要分分部分项工程程施工方法第一节钢筋筋混凝土独立立基础施工本工程食食堂部分的独独立基础69座，设计埋埋深至-2m,基础持力层层为坡洪积层层粉质粘土，承承载力特征值值180Kppa且基底伸入入持力层大于于500mm，施工时如如持力层超深深报甲方和设设计部门作基基础修改。基基础和梁砼强强度等级C25。柱砼强度C30，其施工要要点叙述如下下：建筑物定位与放放线：本工程定位与放放线工作包括括主轴线测设设及基槽放线线等内容。主主轴线是其他他细部放线的的依据。定位位就是按建筑筑物外轮廓的的主轴线交点点，测设到地地面上，用木木桩定出来，桩桩顶钉小钉指指示定位点，即即称为角桩，为为方便施工，把把主轴线延长长到安全地点点并作好水准准基点，用于于控制设计标标高。本工程主轴线测测设方法如下下：据规划部门提供供的校区建筑筑Ⅱ级导线点192设站，5#点NTC7定向5#点NRCS检查，通过过反算得出边边长方位角，得得出建筑物与与红线桩的对对应位置，使使用SETS110全站仪对各各个轴线交点点极座标放样样，建筑物定定位后，由规规划部门派人人定位复测，以以消除可能产产生的误差。本本工程测设轴轴线控制点位位置列下：食堂eq\o\ac(○,2)××eq\o\ac(○,K)，eq\o\ac(○,6)×eq\o\ac(○,K)，eq\o\ac(○,1)×eq\o\ac(○,A)，eq\o\ac(○,5)×eq\o\ac(○,A)，eq\o\ac(○,7)×eq\o\ac(○,C)。商铺eq\o\ac(○,A)××eq\o\ac(○,9)，eq\o\ac(○,A)×eq\o\ac(○,12)，eq\o\ac(○,A)×eq\o\ac(○,18)，eq\o\ac(○,18)×eq\o\ac(○,C)，eq\o\ac(○,1)×eq\o\ac(○,A)，eq\o\ac(○,1)×eq\o\ac(○,B)。基坑放线：根据主轴线位置置线测出各轴轴线交点位置置，并用桩顶顶小钉标志，即即为轴线桩，再再根据轴线桩桩的位置，设设置引桩或龙龙门桩来控制制，根据基础础设计的宽度度考虑工作面面，加支撑或或放坡等因素素，定出基坑坑开挖的上口口尺寸，用白白灰撒出灰线线表示开挖界界线。测量仪器配备计计划：名称型号数量全站仪SOOKKIA，SETS1101台水准仪DZS33-11台经纬仪TDJ22E1台标尺11把钢尺550M11把机械挖运土方：：本工程基坑开挖挖，因土质较较好，埋深较较浅，故采用用单个开挖。采用反铲挖土机机挖基坑，根根据本工程平平现的实际情情况，挖土方方可由一端开开始向另一端端退挖，以平平行横轴线为为行走路线，除除留置回填土土于龙门板以以外，余土由由汽车随挖随随运走。挖土土标准：上口口灰线挖留各各一半。人工将基坑底土土进行清挖（深深约200mm），并将基基坑四壁修整整并保证基底底的尺寸满足足图纸要求。基基坑底人工挖挖300mmm×300mmm×2000mm积水坑，以以便在浇筑基基础混凝土前前清理用。土方完成后，经经甲方和设计计认可，用C10砼垫层封底底，表面压平平。干硬后在在垫层上弹基基台中心线和和四周线。4、独立基础平平面分别呈长长方形和正方方形，梯级高高分别为500、400、300梯级，宽分分别为300～1100不等，各为为四级，施工工时用18mm厚夹板及80×800mm枋木分级支支模（充分利利用旧枋旧板板），模板支支撑顶住四壁壁，并在四角角加45°角拉板加固固。底钢筋长度≥22500mmm，可按长度度的0.9系数错位放放置，柱筋立立在底钢筋上上扎牢，柱筋筋入基台内绑绑扎箍筋三道道。6、砼浇捣前，检检查校正模板板的构件尺寸寸。牢固情况况，钢筋保护护层厚度，淋淋湿模板。混混凝土震捣密密实后每级表表面抹平。基础梁与正负零零以下柱同时时支模整体现现浇（基梁面面-0.3m）。因四周周地梁标高已已高出室外地地坪，故必须须保证地梁的的平直，避免免爆模、弯曲曲现象，地梁梁施工完成后后淋水养护不不少于7天。8、水、电管线线预埋及防雷雷焊接与基础础施工配合进进行，预埋完完成后方可回回填，回填土土应整平夯实实。第二节主主体结构施工工柱封模几柱钢筋验收柱扎筋轴线位置校核搭设梁、板支模架梁、板支模测量放线主体结构施工程程序如下图：：柱封模几柱钢筋验收柱扎筋轴线位置校核搭设梁、板支模架梁、板支模测量放线柱砼浇筑柱砼浇筑梁板扎筋水电等管线预留预埋梁板钢筋验收水、电等管线预留预埋等验收进入上一层结构施工梁板砼浇筑梁板扎筋水电等管线预留预埋梁板钢筋验收水、电等管线预留预埋等验收进入上一层结构施工梁板砼浇筑一、模板工程：：本工程首层4..8m，模板按高高支模专项施施工方案进行行施工（**学院项目已已编制并经审审批）。二层层、三层，商商铺主体结构构的支模参照照本方案。使用材料：188mm厚木夹板，直直边板，80mm××80mm枋木，Ф48×35钢管及扣件件，门架支顶顶及附件（拉拉杆对接等）Ф12穿墙（梁）螺螺杆，Ф12胶套管，可可调上、下托托，脱模剂，铁铁丝，铁钉。1．柱支模：：由测量将龙门板板轴线引测柱柱的纵横中心心线，由施工工员弹出柱四四周边线，经经质检员复核核后方可绑扎扎柱钢筋（施施工方法见下下章钢筋工程程）。柱钢筋经验收报报告后方可支支柱模。先按柱外边线加加宽模板位置置线用钢钉钉钉压脚板。立柱模板，模板板用18mm厚木夹板，模模板箍用80×800mm枋木，每间间距400mm一道钉在模模板上，方柱柱模板对称两两侧宽相等，其其中对称两侧侧宽的两块宽宽为柱宽，另另对称两侧的的二块宽等于于柱宽加18mm××2（伸出柱边边各一板厚位位置）立模时时，宽模板压压窄模板，方方向不限。长长方形截面柱柱模板短边为为柱宽，长边边加18mmm×2宽（伸出长长边柱边各一一板厚位置）长长边模板包短短边模板。本工程柱柱截面面分别为500×5500mm和600×6600mm，其中500×5500柱模可采用用外围每400mm一道螺杆拉拉固，600×6600柱另在柱中中拉Ф12穿心螺杆每600mm一道。（垂垂直方向用Ф48钢管和铁扣扣加固）吊线检查校正后后柱四边各支支斜撑一道，同同时与相邻柱柱模用钢管扣扣件水平拉接接。每轴线或每施工工段柱模支完完后，挂通线线检查上口，确确保柱模位置置及垂直度的的准确性。柱模底部留一个个100×660mm冲洗口，浇浇砼时补塞。剪力墙（含附柱柱）模板安装装（商铺剪力力墙及食堂电电梯间墙）按放线位置钉好好压脚板，墙墙柱脚和梁柱柱结合处留出出口，便于清清洗残渣杂物物。采用18mm厚厚木夹板和配配垂直80×800mm木背棱（间间距400），配水平平钢管和Ф12穿墙螺杆及及蝴蝶扣件拉拉结，外围剪剪力墙因防水水要求，故穿穿心螺杆上焊焊止水环并作作一次性使用用，螺杆两端端头垫50×500×20木垫表面平平剪力墙墙表表面，砼完成成后取出木垫垫割去螺杆端端头，用水泥泥砂浆补平。先立剪力墙一侧侧模板，用钢钢管或木枋45°角斜支撑固固定挂通线校校正校直。斜斜支撑可用打打入木桩或基基础埋入钢筋筋桩固定底脚脚。支好一侧侧模板后，在在中间位置设设置短钢筋控控制剪力墙厚厚度，短钢筋筋与墙钢筋扎扎牢。经复核核无误后再封封另一侧模板板。封完后并并以斜支撑加加固。本工程剪力墙厚厚250mm，水平箍采采用双钢管箍箍上下间距每每600mm，穿墙螺杆Ф12水平方向间间距每500mm配铁扣拉紧紧。安装模板时各工工种配合做好好预埋工作内内容。模板安装完毕，应应检查扣件、螺螺栓、拉、顶顶支撑是否牢牢固，模板以以及底边是否否严密，并通通线校正中部部及上口模板板的平直。梁模安装：（如如下内容适用用4.5m以下层高梁梁板安装。4.5m以上层高详详见高支模专专项方案）在柱子上弹出轴轴线，梁位置置线和水平线线。主梁底采用门式式架，顺主梁梁方向排列（首首层地面必须须回填夯实，在在支撑下垫通通长木板和枋枋木），次梁梁底门式架顺顺次梁方向排排列，间距900mm，按设计标标高挂线确定定支模高度（上上托调整高度度小于300mm），在门式式架上安装80×800mm木枋，间距300mm，铺梁底板板（18mm厚夹板）门式架用剪力撑撑连接，并设设一道水平钢钢管拉结，两两端顶紧柱子子，（纵横水水平连接）梁高大于7500mm时，侧模宜宜增加穿梁螺螺栓。梁底门门式架支顶应应垂直，上、下下层支顶应在在同一竖向中中线上，而且且要保证竖向向和水平向的的稳定。楼板模安装：本工程楼板模支支顶采用门式式架，按顺梁梁方向排列。（首首层地面在支支模前回填夯夯实并在支撑撑下垫通长夹夹板和枋木，楼楼面在支撑下下垫枋木）楼板底板采用118mm厚木夹板。门式架间距12200mm，垂直门式式架上托设置置承重木枋（80×800mm），承重木木枋上顺门式式架排列放置置木枋（80×800mm），间距300mm，上铺底模模板。通线调节支模高高度，将主龙龙骨木枋调平平。（随梁面面模起拱，上上托调高应小小于300mm）每跨中铺板应由由中间开始，余余量靠周边，以以便拆模时不不损坏整板。模模板拼缝应严严密。楼面模板铺完后后，检查是否否牢固，平整整，将模板面面清扫干净。6．模板拆除：：A.柱模板拆除除，按先装后后拆，后装先先拆的原则，先先拆除斜拉杆杆或斜支撑，然然后依次拆除除柱箍、墙箍箍、穿墙螺栓栓，再用钢钎钎或撬棍轻轻轻撬动模板，使使模板与混凝凝土脱离，再再将模板逐块块拆下并堆放放整齐。B.楼板、梁模模板拆除:a。先将门架支支顶上的可调调上托松下，使使龙骨与模板板分离，并让让龙骨降下，用用钢钎撬动模模板，使模板板块降下。拿拿下模板和龙龙骨，然后拆拆除水平拉杆杆、斜撑。b。拆除模板时时，操作人员员应站在安全全的地方。3、主要安全技技术措施。安装、拆除外边边柱的模板时时，必须确认认外排栅符合合安全要求。支顶的水平拉杆杆不准钉在排排栅或跳板等等不稳定物体体上。转角处柱头与梁梁交接时，为为了保证柱、梁梁接口垂直、接接缝平滑，必必须根据柱、梁梁截面用夹板板做定型模板板，并加柱头头箍。由于本工程采用用泵送混凝土土，所有纵横横水平的钢管管须两端与柱柱子或墙体紧紧固，保证整整体稳固。浇浇筑时指定技技术较强，有有责任心的人人巡模。支撑模板安装完完毕后，应全全面检查一遍遍扣件、螺栓栓、拉顶撑等等是否牢固，并并复检墙、柱柱、楼面模板板垂直、水平平度。正在施工浇捣的的楼板的下一一层楼板的支支顶不准拆除除。操作人员必须进进行安全技术术三交底才能能上岗操作。二、钢筋工程钢筋由由我司综合厂厂（场外）制制作，现场安安装。绑扎前前必须认真按按图核对钢筋筋的型号、直直径、形状、尺尺寸、数量等等是否与配料料单和加工牌牌相符，检查查无误后方可可绑扎，现场场应先制作梁梁、板、柱的的砼垫块并按按规格分类堆堆放，要求梁梁每1米距离设置置一垫块，板板每平方米设设置一垫块，以以确保楼板面面层钢筋位置置。钢筋入模模前，必须认认真复核准确确。梁及板的的底层钢筋就就位后，即时时插入预埋管管线安装，再再进行绑扎面面钢筋。1、柱钢筋的安安装：竖向钢钢筋的弯钩应应朝向柱心，角角部钢筋的弯弯钩平面与模模板面夹角，箍筋的接头头应交错排列列垂直放置；；箍筋转角与与竖向钢筋交交叉点均应扎扎牢，柱箍筋筋须向内弯入入1350满足抗震要要求。柱钢筋筋大于16mm采用焊接接接头。钢筋绑绑扎要按图进进行，柱第一一个箍筋距板板面5cm，注意箍的的加密区，防防止掉扣、松松扣现象发生生。钢筋绑扎扎完后，并验验收合格后，在在主筋上绑扎扎2cm厚高标号砂砂浆块作为限限位保护层。2、梁板钢筋绑绑扎为了防防止钢筋放乱乱，所有制作作好的钢筋必必须挂上标签签。绑扎钢筋筋前，要认真真看图，确定定绑扎顺序和和穿筋顺序，以以便节省劳动动力。对于梁梁中二层筋为为了防止移位位，可用“S”筋将其拉结结于上层筋，钢钢筋的搭接必必须合理，以以便减少材料料浪费，对于于特殊部位钢钢筋的搭接（高高截面梁），板板筋绑扎时，要要防止掉扣，松松扣现象出现现。箍筋的的接头应交错错设置，并与与两根架立筋筋绑扎。板、次次梁与主梁交交叉处，板的的钢筋在上，次次梁的钢筋在在中层，主梁梁的钢筋在下下。框架梁节节点处应注意意顶面主筋净净距要留30mm，板钢筋为为双层时采用用φ12＠1000mmm设置马凳筋筋。三、砼工程本工程程采用商品砼砼。为赶工期期，屋面层梁梁板采用早强强混凝土，以以便一星期后后拆模，进行行装修。现场场设砼输送泵泵将砼进行水水平及垂直输输送至浇筑点点进行浇筑。砼砼浇筑前，除除应对商品砼砼和材料供应应、道路、机机具设备、劳劳动力组织安安排就绪外，还还应认真检查查模板的标高高、位置、尺尺寸、强度、刚刚度和稳定性性等是否符合合要求；检查查接缝是否严严密平整；检检查钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头位位置、保护层层厚度以及予予埋件的埋设设、预留孔洞洞等是否符合合设计要求及及施工规范，办办理好工程隐隐蔽验收后才才能进行砼浇浇筑。混凝土土浇捣时，按按规定随机抽抽样制作砼试试件，并做好好同条件保护护。1、泵送砼管道道布置及安装装要求：输送送管道接驳砼砼泵出口后，向向下输送到底底板。凡管道道经过位置要要求平整，管管道接驳口处处应用木枋或或支架承托巩巩固，不要直直接放于钢筋筋、模板面上上，避免影响响钢筋及模板板质量，在泵泵机出口地面面一段水平距距离内，要求求浇捣砼座支支托输送管，布布管原则应由由远到近，（拆拆管法）尽可可能单侧布支支管。若需接驳管段，应应检查新接管管口内是否有有其它杂物，并并用水或水泥泥砂浆润滑管管壁，以免塞塞管。2、墙柱砼的施施工：为保证混凝土墙墙、柱的浇筑筑质量，本工工程施工顺序序采用先浇墙墙、柱后绑扎扎梁板钢筋。剪剪力墙及墙内内柱同时浇捣捣（可泵送混混凝土），独独立框架柱则则采用现场人人工搅拌混凝凝土，人工用用铲送入柱模模内，用插入入式振动器振振捣密实（柱柱内每次下料料不超过500mm高，边下料料边振捣）。现现场搅拌时，严严格按配合比比及规范要求求进行施工。墙（墙内柱）砼砼的施工，以以楼层模板面面为工作平台台，合理布置置泵管。在浇浇筑竖向结构构砼前，应先先冲洗模板和和杂质后，在在底部填以50～100mm厚与砼标标号成分相同同的水泥砂浆浆；在墙（墙墙内柱）砼捣捣筑时，用串串筒或软管插插入，串筒底底距砼浇捣面面的距离小于于2米，遇有机机械故障等原原因间歇时间间不得超过2小时，炎夏夏温度高时，间间歇时间不得得超过90分钟，否则则按冷缝处理理。插入式振振动棒按振动动棒作用半径径的大小均匀匀插入砼内，每每振点约振动动20～30秒，不漏振振、不超振，避免砼离析，保证砼的密实，与此同时设专人在墙柱模外侧用木槌轻轻敲击配合，以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层现象等施工缺陷。经检查无上述缺陷方可进行下工序施工。3、梁、板砼的的施工梁、板板结构的砼浇浇筑，要在浇浇筑前在板的的四周柱钢筋筋上定出水平平线，并涂上上标记，在板板跨中每距1500毫米焊接平平水标志筋，并并在钢筋端头头油上红漆，作作为衡量板厚厚和平水的的的标尺。为避避免产生施工工冷缝，砼应应连续浇筑，一一般控制在2小时以内，楼楼板砼采用平平板震捣器捣捣实，随打随随压光，当混混凝土面收水水后再进行二二次压光，以以减少裂缝的的产生。砼浇浇筑方向一般般平行次梁方方向推进，连连续进行，不不留设施工缝缝。为保证砼砼的密实，梁梁浇筑采用震震动捧震捣时时，间距应控控制在500毫米左右，插插入时间控制制在３0秒内，以表表面不冒出气气泡为宜。4、砼振捣要求求：砼振捣捣除楼板采用用平板式振动动器外，其余余结构均采用用插入式振动动棒。振捣时时，注意要快快插慢拔，不不漏点；平板板振动器移动动间距应保证证振动器平板板能覆盖已振振实部分的边边缘。本工程在雨季施施工时，应准准备大面积编编织布覆盖，防防止雨水冲冼冼未凝固的混混凝土。5、砼施工缝的的处理：梁板与与柱的水平施施工缝留置在在梁底以下5cm位置处。柱柱砼浇筑采用用导管下料，使使砼倾落的自自由高度小于于2m，确保砼不不离析，在施施工缝处继续续浇捣砼时，当当已浇注砼的的抗压强度不不小于1.2N/mm2时，必须对对施工缝按规规范要求进行行处理。6、砼的养护；；为保证证已浇好的砼砼在规定龄期期内达到设计计要求的强度度，并防止产产生收缩裂缝缝，必须认真真做好养护工工作。楼板在浇筑完完毕后的12h以内，必须须对砼加以覆覆盖和浇水。柱柱砼养护采用专人浇浇水养护。浇水次数应能能保持砼处于于湿润状态。砼的养护用水水与拌制用水水相同。在已浇注的砼砼抗压强度未未达到1.2N/mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。为为减少收缩裂裂缝，待砼表表面无水渍时时，进行二次次压实抹光。7、砼泵送工艺艺：泵送砼前，首先先检查商品砼砼强度等级、使使用部位、出出厂时间、初初凝时间、坍坍落度均符合合要求，再把把储料斗内的的清水从管道道倒出，达到到湿润和清洁洁管道的目的的，然后向料料斗内加入与与砼配比相同同的水泥砂浆浆或1：2水泥砂浆，润润滑管道后即即可开始泵送送砼。（1）开始泵送送时，泵送速速度要慢，油油压变化控制制在允许值范范围内，待泵泵送顺利时，才才用正常速度度进行泵送。（2）泵送期间间，料斗内的的砼量保持不不低于缸筒口口上100到150之间。避免免吸入空气而而造成塞管；；砼量太多则则反抽时会溢溢出砼并加大大搅拌轴负荷荷。（3）泵送砼应应连续作业，当当砼供应不及及时，需降低低泵送速度，泵泵送暂时中断断时，搅拌不不停止。当叶叶片被卡死时时，需反转排排除，再正转转、反转一定定时间，待正正转顺利后方方可继续泵送送。（4）泵送中途途若停歇时间间超过20min、管道道又较长时，每每隔5min开泵一一次，泵送小小量砼。管道道较短时，可可采用每隔5min正反转2～3个行程，使使管内砼蠕动动，防止泌水水离析。当长长时间停泵（超超过45min），气气温高、砼塌塌落度小时可可能造成塞管管，应将砼从从泵和输送管管中清除。（5）在浇筑中中，泵送砼应应先远后近，并并逐渐进行拆拆管。（6）在高温季季节泵送砼时时，用湿草袋袋覆盖管道降降温，以降低低砼入模温度度。（7）泵送管道道的水平换算算距离总和小小于最大泵送送距离。（8）泵送将结结束时，估算算砼管内和料料斗内储存的的砼量及浇捣捣现场所欠砼砼量，以便决决定拌制砼量量。（9）泵送完毕毕清理管道时时，采用空压压机推动清洗洗球。先安好好专用清洗管管，再启动空空压机，渐进进加压。清洗洗过程中，随随时敲击输送送管，了解砼砼是否接近排排空。当输送送管内尚有10m左右砼时，通通知压缩机缓缓慢减压，防防止出现大喷喷爆和伤人。（10）泵送完完毕，立即清清洗砼泵、布布料器和管道道，管道拆卸卸后按不同规规格分类堆放放。第四节排栅栅工程本工程外排栅采采用双排架。立立杆纵向间距距50cm，横向间距80cm，平桥（作作业层）层高高1.8m，离建筑物物外边线的距距离为20cm，每层设一一道连墙拉结结件。水平间间距小于4m。地面以上20cm设扫地杆；；外立杆加设设斜剪支撑。横横杆端头离墙墙10cm，搭设高度度至屋面施工工工作面以上上1.5m。排栅外围围用全封闭密密眼（2cm×22cm）尼龙网防防护，每三层层设一道警戒戒线。首层楼楼板处于作业业下部设安全全蔸网一道。按按施工要求酌酌情留设通道道，该部位用用短杆加强。排栅按以下顺序序搭设：地基基夯实平整垫木板、木木枋立杆设水平扫脚脚杆第一步、二二步大横杆、小小横杆支斜撑三四步大小小横杆连墙拉结件件及顶杆剪刀撑绑扎架桥循环搭设外排栅搭设详见见附图所示。第五节砌砌体工程本工程采用：钢钢筋混凝土框框架结构承重重体系砖砌体体围护本工程的砖砌体体主要为180mm厚墙，砖墙墙体砌筑前，校校核顶面上的的轴线及标高高，若稍有误误差，应在基基础顶面予以以纠正。此时时，应将龙门门板上的轴线线和标高测设设到基础墙上上，作为向楼楼层引测的依依据，做好基基坑、槽回填填夯实土，平平整建筑物周周围的场地，根根据设计要求求砖的规格和和灰缝厚度，墙墙体构造结合合门墙洞口位位置情况，制制作皮数杆，以以控制墙体构构造和尺寸。本工程采用砖的的抗压强度为为MU10，在砌筑前前淋水湿润，以以砖断面吸水水深10∽15mm为宜。砂浆1∽2层为M10，以上层为M7.5。砂用中砂砂，配合比应应准确，稠度度控制在5∽7cm，含泥量〈3%，且应有良良好的和易性性，砂浆随拌拌随用。工艺流程：施工准准备（熟悉图图纸，各专业业配合预留预预埋，砂浆试试配、砌块检检验、原材料料检验、测量量，拉结筋处处理等）施工放线（砖砖砌体定位线线，水平基准准线）基层清理，找找平立皮数杆砌体砌筑。二、砌筑工艺：：1、抄平：砌砖砖墙体前，按按设计标高的的要求，在基基础面或楼面面上，用水准准仪对外墙角角，纵横墙交交楼处进行抄抄平，并设置置抄平标高的的标志，再用用水泥砂浆细细石混凝土找找平，以保证证砌体底层在在一水平面上上，符合设计计标高的要求求。2、弹线：根据据龙门板或引引桩上的轴线线位置，用线线绳引设到基基础表面上，弹弹出墙身轴线线及边线，同同时弹出门洞洞位置。楼层层墙体施工，应应在楼板完成成后，将轴线线引测到楼板板上重新弹线线定位。3、摆砖样：在在弹好轴线的的基面上，按按砖的组砌形形式用于砖试试摆。（本工工程组砌方式式：3/4砖墙：二平平一侧内外交交错砌法。核核对门洞位置置线，构造柱柱等处的墨线线是否符合整整砖的模数，以以便对灰缝进进行调整，使使砖的排列及及头缝宽度比比较均匀，错错缝合理，以以减少砍砖。4、立皮数杆：：砖排好后，在在外墙基的防防潮层向上先先砌二皮砖，用用水准仪抄出出地面的设计计标高（±0.00），并向墨墨斗线在墙上上弹出地坪标标高线。按线线将皮数杆立立好。皮数杆杆一般立在墙墙的转角处，每每隔10∽12m立一根。5、立头角与挂挂线，（墙角角又称头角）是是确定纵、横横外墙两平面面横平竖直的的主要依据。一一般根据皮数数杆砌起头角角，砌墙先立立角，一般只只砌五皮，并并用靠尺（以以木尺和线锤锤组成）校正正。然后向两两个方向拉准准线，砌墙身身。（皮皮拉拉线）灰砌砖：砌砖时时要“上齐线，下下齐边”，同时要亮亮线砌砖，要要横平竖直，砂砂浆饱满，墙墙面整洁。按按设计规定安安放予来、埋埋件，预留孔孔洞，和放置置墙体拉结钢钢筋，以及安安装梁垫及过过梁等。7、每天砌筑高高度不大于1.8m，距梁底约200mm高的砌体待待一星期后再再用斜砌法砌砌筑，注意顶顶部灰缝饱满满。8、检查质量：：在墙体砌筑筑中或砌筑完完毕之后，施施工班组要按按照施工验收收标准进行质质量检查，不不符合要求的的，应及时返返工修理，达达到标准为止止。9、楼层轴线引引测砌筑楼层层墙身时，先先将基础上墙墙轴线引测到到楼层上去。可可用经纬仪或或线锤引测，此此后再弹出墙墙中心线或轴轴线，墙边线线，划出门洞洞线。注意复复核各层的轴轴线必须在一一根铅锤线上上。10、各层标高高的控制：各各层标高除立立皮数杆控制制外，还应弹弹出室内水平平线进行控制制。一般在底底层砖砌到一一定高度后，根根据±0.00标高，用水水准仪在室内内引测出一道道水平线，用用以控制底层层过梁、圈梁梁，二层楼板板的标高。在在二层墙身砌砌到一定高度度后，就要将将水平线向楼楼层转移，方方法是以层底底水平线为基基准点，用钢钢尺或长杆量量出第二层水水平线的第一一标志点，并并以此为准，用用水准仪测设设各墙的水平平线，用以控控制二层各处处的标高。（以以上层同方法法。）三、砌筑方法：：本工程推行“三三一”砌砖体：即“一铲灰，一一块砖，一挤挤揉”的砌砖方法法。砌筑时，一一手铲灰，一一手拿砖，每每铲灰铺出灰灰条正好一块块砖的面积，用用砖挤入砂浆浆一定厚度后后，把砖放平平，并轻轻揉揉压，达到下下齐边，上齐齐线为止。（线线与砖空一根根线位置）刮刮去余浆填塞塞碰头缝。四、质量验收标标准：砖和砂浆的强度度等级，必须须符合设计要要求。水平砂浆饱满度度不少于80%。斜槎留置，水平平长度不少于于高度的2/3。直槎处每5000mm高每12cm宽墙设拉结结钢筋一根（φ6）。轴线位置偏移，不不大于10mm，垂直度每每层偏差不大大于5mm。组砌方法：上下下错缝，内外外搭接，不得得有300mm通缝。水平灰缝为8∽∽12mm。基础顶面和楼面面标高偏差小小于±15mm，墙面平整整度偏差小于于8mm，门窗洞口口偏差小于±5mm,水平灰缝平平直度偏差小小于10mm。五、砌体预防防开裂措施参参照附件：从从化**砖混结构预预防开裂施工工交底。第六节屋面面施工一、平屋面施工工：施工工序：200厚水泥砂浆浆找平层刷2厚聚氨脂防防水涂料铺350油毡一层20厚1：2.5水泥砂浆保保护层铺砖陶粒砼砼隔热块找平层施工前应应清理干净基基层，所用水水泥砂浆不得得过稀，施工工时应注意设设分隔缝，并并抹平收光。施工防水层胶膜膜应按说明进进行配比，并并注意涂抹厚厚度。为了控控制涂膜厚度度，可采用控控制材料消耗耗和跟踪检查查联合控制。施施工前，先预预测每平方米米材料用量，然然后依据每班班施工量和材材料用料控制制厚度，若发发现材料节余余，一定是厚厚度不够，加加大割片检查查力度，发现现厚度不够处处，立即处理理。施工时，发发现起泡处，应应割掉起泡重重新施工。施施工时，要保保证基层清洁洁干燥，并选选择天气较好好时施工，确确保施工质量量。1、找平层施工工（1）清理基层层：将所有杂杂物清除，彻彻底清除结构构面上的松散散物。（2）根据设计计厚度，拉线线做基准块，冲冲筋距离在1.5m左右为为宜。（3）操作前，先先将底层洒水水湿润，纵横横扫纯水泥浆浆各一次，随随扫随铺砂浆浆。（4）按配合比比拌合好水泥泥砂浆，水灰灰比不能过大大，应拌合成成干硬性砂浆浆（即砂浆外外表湿润，手手握成团，不不泌水为准），经经过用2m压尺刮平打打实后，木磨磨板磨平，然然后用铁抹子子压实磨光。（最最后一次压光光应在砂浆初初凝后，终凝凝前完成）要要注意把死坑坑、死角的砂砂眼抹平。（5）沟边、女女儿墙脚、柱柱脚应抹成圆圆弧面。（6）找平层宜宜设置分格缝缝隙，缝宽一一般为20mm，纵横的的最大间距不不宜大于6m。分格缝用用防水油膏填填缝。（7）养护：应应在砂浆凝固固后浇水养护护，养护时间间一般不少于于7d。2、防水层施工工工艺流程程：清理基层层刮第一度涂涂膜层刮第二度涂涂膜层稀撒粗砂。（1）清理基层层：基层表面面凸起部分应应铲平，凹陷陷处用聚合物物砂浆填平，并并不得有空鼓鼓、开裂及起起砂、脱皮等等缺陷。如沾沾有砂子、灰灰尘、油污应应清理干净。（2）涂刷防水水涂膜第一遍涂膜施工工：用塑料或或橡皮刮板均均匀涂刷一层层涂料，涂刮刮时用力要均均匀一致。第二遍涂膜施工工：在第一层层涂膜固化24h后对所涂膜膜的空鼓、气气孔、砂、卷卷进涂层的灰灰尘、涂层伤伤痕和固化不不良等进行修修补后刮第二二遍涂料，涂涂刮的方向必必须与第一层层的涂刷方向向垂直。涂刷刷顺序是先立立面后平面。第二遍涂膜固化化前，在其表表面均撒干净净粗砂。特殊部位处理：：突出墙面的的管子根部、地地漏、排水口口、阴阳角、变变形缝等薄弱弱环节，应在在大面积涂刷刷前，先做两两遍防水胶膜膜，与管根、地地漏等尺寸、形形状相同，经经24h干燥后，即即可进行大面面积涂膜防水水层施工。（3）防水施工工注意事项防水涂料贮存在在干燥，远离离火源的地方方，贮存仓及及施工现场禁禁止烟火。施工现场应通风风排气。在通通风条件差的的地方作业时时，施工作业业人员应视情情况每隔1-2h到通风地点点休息10-155min。施工工过程中，操操作人员感到到不舒适时，应应马上离开施施工现场，严严重时应到保保健站检查。施工人员应掌握握好作业顺序序，减少在已已施工的涂层层上走动，也也不能在防水水层上堆放物物品。防水涂膜固化后后，应及时做做保护层。3、贴陶粒砼隔隔热块。4、泥砂浆面层层摸平压光。第七节装修修工程一、墙面装修1、抹灰工程施施工流程：（1）室内：门窗框墙面抹灰地面抹灰地面清理管道试压管道安装贴饼冲筋检测结构处理支承件门窗框墙面抹灰地面抹灰地面清理管道试压管道安装贴饼冲筋检测结构处理支承件刮外墙腻子底（2）室外：刮外墙腻子底贴饼抹灰弹线结构处理贴饼抹灰弹线结构处理刷底漆一遍，刷外墙面漆二遍（分格）刷底漆一遍，刷外墙面漆二遍（分格）正式施工前，应应先做样板（样样品或标准间间），并经甲甲方、监理方方认可后，方方可大面积展展开施工。墙面抹灰前，要要做一次彻底底清理，发现现墙不平整处处要找平，砼砼面出现麻面面、蜂窝、露露筋、疏松等等部分，要铲铲除修整，并并用1:2.5水泥砂浆找找平，墙面要要提前浇水湿湿润；抹灰前前先用托线板板和靠尺检查查整个墙面的的平整度和垂垂直度，根据据检查结果确确定灰饼厚度度。灰饼做在在墙两边上角角离阴角10－20cm处，用1：3水泥砂浆，做做成50mm××50mm的灰饼。然然后根据这两两个灰饼用托托线板或吊线线挂垂直做墙墙面下角两个个灰饼，其位位置一般在踢踢脚线上口，然然后以上角和和下角左右两两个灰饼为准准拉直线，每每隔1.2－1.5M左右，上下下加若干灰饼饼，待灰饼稍稍干后在上下下灰饼之间用用砂浆抹上一一条宽10cm左右的垂直直灰埂，此即即为标筋，作作为抹灰厚度度和赶平标准准。当标筋稍干后，分分层进行抹灰灰，抹底灰、中中层灰从上而而下进行，在在两筋之间用用力抹一层7－9mm的底灰，至至七八成干后后再抹中层灰灰，抹灰应比比两边的标筋筋稍厚，然后后用刮杠靠住住两边的标筋筋，由下向上上刮平，并用用木抹补灰搓搓平，待中层层六七成干时时，即开始抹抹面层灰，切切忌中层灰干干后再抹上面面层灰。抹灰工作完后，应应将粘在门窗窗框、墙面的的砂浆和落地地灰及时清除除、打扫干净净。施工注意意对墙、柱的的阳角要作2M高水泥砂浆浆护角。2、外墙面装饰饰外墙采用外墙乳乳胶漆饰面，构构造做法（1）砖墙。（2）水泥砂浆浆底找平，（3）水泥砂浆浆面抹平压光光。（4）刮外墙腻腻子底灰，砂砂纸（布）磨磨平；（5）油底漆一一道；（6）油外墙漆漆两道。外墙立面分色：：整体颜色以以砖红色为主主调。所有线线条为白色，每每层楼面处设设（20×100mm）水平分格格缝。施工要点：抹灰表面油漆前前，应基本干干燥（含水率率不大于10%）不得有起起皮、散松等等缺陷。外墙漆稀释后在在规定时间内内用完，并不不得加催干剂剂。粗糙处应应磨光，孔洞洞，缝隙和不不平处用油腻腻子补平，刷刷漆前先刷一一道封闭涂层层（汁浆）然然后再刷底子子油，中间层层和面层油漆漆。外墙漆采用刷涂涂或滚涂均可可，施工气温温不宜低于15℃。油漆应分层进行行，每遍油漆漆施工时，应应待前一遍漆漆干燥后进行行。质量要求：不得有脱皮、流流坠、皱皮、反反锈、漏刷现现象。表面光亮，先滑滑均匀一致。分色线平直，拉拉5m线，不足5m拉通线，偏偏差≤2mm。颜色一致，外观观洁净。二、楼地面工程程1、水泥砂浆室室外散水水泥砂浆地面施施工顺序为：：基层处理设置标筋抹砂浆面层抹光。（2）施工准备备彻底清除地面上上的一切浮灰灰、油渍、杂杂质、并用水水冲洗干净，冲冲洗后的基层层最好不要上上人。抹灰前，应先在在四周墙上弹弹出一道水平平基准线（离离地完成面1米）再根据据水泥砂浆厚厚度弹出墨线线。按设计要求放坡坡4%，在垫层时时即将坡度找找好，散水与与外墙之间设设缝，缝宽20mm。最长不超超过30m设一道伸缩缩缝，缝内均均填沥青砂。（3）施工工艺艺水泥砂浆配合比比不应低于1：2，其稠度不不大于3.5cm，水泥砂砂浆必须拌均均匀。铺抹时，先将基基层浇水湿润润，第二天先先刷一道水灰灰比为0.4－0.5的素水泥浆浆结合层或在在基层上均匀匀洒水湿润后后，再撒水泥泥粉，用竹扫扫把均匀涂刷刷。铺抹方法是在标标筋之间铺砂砂浆，随铺随随用木磨板拍拍实，用木枋枋按标筋标高高刮平，然后后用木磨板搓搓平。面层应抹光，压压光面根据混混凝土的初凝凝和终凝时间间分三遍压光光。最后一次次压光尽量把把灰匙痕迹抹抹掉。水泥砂浆面层完完成24－48小时后应进进行洒水保养养，强度不到到5.0MPPa前不得上人人。2、地面砖施工工（1）施工准备备铺贴地面砖的楼楼地面水泥砂砂浆层其表面面应粗糙、洁洁净和湿润，并并不得有积水水现象。厨、厕、浴间及及阳台等有防防水要求的地地面，须作防防水处理，检检查确定走水水方向、坡度度、弹出基准准线，与房、厅厅高差应在20mm（完成面）以以上。确保面面层铺贴后不不出现倒泛水水和积水、地地漏处渗漏等等现象。挑拣地砖：要求求外形尺寸一一致，颜色一一致凡挠曲、破破裂、缺角的的砖不能使用用。（2）施工工艺艺地砖铺贴工艺、粘粘贴层与瓷片片铺贴基本相相同，若地砖砖铺贴时与水水泥浆层同时时施工，应注注意赶平、拍拍实水泥浆层层。水泥砂浆浆要注意控制制水灰比，不不可太湿，亦亦不能太干。面砖铺贴时用木木枋捣实，检检查相邻及四四角是否平整整，每2平方米用直直尺检查平整整度。纵横砖缝应成一一直线，宽度度不宜大于2mm。边铺贴边勾通缝缝隙，待地面面能上人时，用用白水泥浆或或同色水泥浆浆抹填缝隙。严严禁使用干水水泥粉填抹缝缝隙。完成后砖面擦干干净，并晒水水保养。抹灰工作完后，应应将粘在门窗窗框、墙面的的砂浆和落地地灰及时清除除、打扫干净净。施工注意意对墙、柱的的阳角要作2m高水泥砂浆浆护角。3、瓷片施工：：施工工序为为：墙面清理理打底排砖粘贴。面砖砖施工前要认认真挑选面砖砖、安模数图图先预排，使使面砖规格、颜颜色一致，并并放入水中浸浸泡2－3h后取出晾干干备用。施工工前要检查墙墙面并清扫干干净，墙面凹凹凸过大的地地方，用1：3水泥砂浆补补齐剔平，脚脚手眼预先堵堵好，浇水湿湿润墙面。用1：3水泥泥砂浆打底，厚6－10mm，随手带毛，养护3－4d。墙面找好规矩，弹水平线和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块为整砖，贴板时，先在墙面刮水泥油，然后在面砖底面抹上水泥浆贴。贴灰饼的间距不能大于1.5m。阴角处要双面挂直。贴面砖前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。贴磁片时在其其背面均匀刮刮抹砂浆5－6mm厚，四周刮刮成斜面，放放在垫尺上口口贴于平面上上，用木铲把把轻敲使灰浆浆饱满，用靠靠尺按灰饼靠靠平，理直灰灰缝，灰缝宽宽度不大于1.5mm。镶贴顺序从阳阳角开始，使使不成整块的的面砖在阴角角处。贴完一一个流水段后后进行勾缝，勾勾缝采用1：1水泥砂浆，砂砂子过窗纱筛筛，完工后如如有不干净处处，用浓度为为10％的盐酸刷刷洗，再用清清水洗净。第八节门门窗安装木门木材材质等级及及含水率应符符合设计要求求，木材含水水率不超过12%。木门由我我司综合厂供供应，进场时时应核对型号号、尺寸、数数量、木类、加加工质量和出出厂合格证。门框进场后，将将框靠墙的一一面涂刷防腐腐油，刷油后后分类码放平平整，底层应应垫平、垫高高，露天堆放放的用塑料布布盖好。门框安装在抹灰灰前进行，门门扇安装在饰饰面完成后进进行。门扇安装要依照照图纸及设计计要求确定开开启方向和使使用小五金、门门锁型号规格格等。2、铝门窗铝合金门窗设计计有推拉窗（门门）、平开窗窗（门）、固固定窗。在门、窗框上要要装设镀锌铁铁皮作为连接接件。铝门窗窗由专业厂家家生产制作。安装工艺及注意意事项：（1）铝合金门门窗安装前需需先放线，检检查预留洞口口的标高、几几何尺寸、形形状、预埋件件位置等是否否符合要求。（2）同一立面面的窗在水平平与垂直方向向应做到整齐齐一致。（3）门的安装装应注意室内内地面的标高高。（4）定好位置置后，将门、窗窗框用木楔临临时固定，门门、窗框面应应垂直。上下下位置应符合合要求。框安安装后，用水水泥砂浆将框框四周空隙填填实。（5）用射钉将将镀锌连接片片固定在结构构上，不得松松动。锚固连连接片间距不不大于500mm。（6）固定后周周边填缝，要要求窗框周边边应填充实，不不允许空鼓。然然后用1：2水泥砂浆压压平抹光，留留5-6mm凹槽，用密密封胶填压堵堵缝，防止雨雨水侵入。（7）整个土建建施工基本完完成后才可拆拆包装胶纸、安安装门扇。门门窗框及窗扇扇必须保证框框、扇立面在在同一平面内内准确就位，启启闭灵活。平平开窗则先固固定窗铰，然然后再将窗铰铰与窗扇固定定。所用配件件必须是不易易生锈的材料料。（8）安装玻璃璃是最后一道道工序，首先先按尺寸将玻玻璃就位，并并及时用橡胶胶条固定。玻玻璃安装在型型材凹槽中，用用橡胶条挤紧紧，然后在橡橡胶条上注硅硅酮系列密封封胶；（9）铝合金门门、窗验收前前应将型材表表面的保护胶胶纸割撕掉，如如有胶迹，应应清理干净。第九节室内内给水管道安安装给水立管安装：：立管安装采采用倒装方法法，安装前将将立管送至各各层堆放好。立立管从管井下下端逐根驳接接。管道安装装好以后固定定在各层支架架上。阀门安装：阀门门安装前必须须经过强度及及严密试验，合合格后方可安安装，阀门安安装应牢固严严密，且与管管道中心线垂垂直，操作灵灵活、准确。阀阀门的选择根根据设计图要要求选取。支、吊、托架安安装：间距、材材料选择应符符合管道施工工规范要求，在在强度、刚度度、稳定性足足够的前提下下，尽可能做做到合理、美美观、方便施施工。水管的安装：室室内水管材料料选用PP-R给水管，采采用热熔连接接（S2系列）。套管预埋：水池池、地下室穿穿墙楼板套管管为带止水环环的刚性防水水套管，卫生生间、厨房的的钢套管高出出楼面150mm。穿管后，套套管与管交接接处用麻刀水水泥堵严。管道试压冲洗：：管道安装完完毕后，对户户内供水管，应应逐段试压，对对立管应分段段（一般每10层左右一段段）试压。①钢管：试验验压力为工作作压力P＋0.5MPPa，试压时间间为恒压10分钟，压力力下降每次不不大于0.05MMPa，待压力降降至工作压力力时，保持恒恒压2小时，以无无漏水现象为为合格；②UPVC管：试验压压力为工作压压力的1.5倍，但不小小于0.6MPPa，加压时间间不得小于10分钟，升至至试验压力后后，稳压1小时，观察察有无漏水现现象，若有，然然后再补压至至试验压力，15分钟内压力力下降不超过过0.05MMPa为合格。在在管网完工后后，启动水泵泵将水送至水水箱，清洗水水箱，污水通通过排空管排排走。清洗完完水箱后再次次启动水泵将将清水送至水水箱，然后打打开给水闸阀阀，让管网注注满水，然后后逐层开启配配水点阀门，直直至水清为止止。如此从上上至下冲洗各各层管网。管管网冲洗完毕毕后，要把减减压阀前过滤滤器过滤网拆拆出来冲洗干干净。整个管管网充满水后后，观察各配配水点在工作作压力下是否否漏水。生活活用水管一般般在管道使用用前应进行消消毒处理：用用场浓度20－30mg／L游离氯的清清水灌满管网网，留存24小时以上，消消毒完毕后再再用干净的水水进行最后冲冲洗。排水管道及附件件安装排水塑料管在安安装前必须仔仔细检测，合合格后方可安安装。排水管坡度要要求。管径（mm）通用坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121500.0100.0072000.0080.0052500.0060.0043000.0030.002（2）水管连连接口要求：：所采用材料料要符合设计计和规范要求求，接口要求求严密，接口口两边管道的的同心度要符符合要求。（3）检查口、清清扫口要求：：检查口设置置高度从地面面到检查口中中心宜为1m，并应高于于该层卫生器器具上边缘0.15m，应在连接2个以上大便便器或3个及3个以上卫生生洁具的污水水横管上设置置清扫口或检检查口，污水水横管的直线线管段上检查查口或清扫口口的最大距离离符合以下要要求：管径（mm）清扫设备种类距离（m）50－75检查口12清扫口8100－1500检查口15清扫口10200检查口20污水横管上设置置清扫口，应应将清扫口设设置在楼板或或地面上，并并与地面相平平。管径小于于100mm的排水管，其其清扫口尺寸寸应与管道同同径；管径等等于或大于100mm的排水管，其其清扫口尺寸寸应采用100mm管径。地漏、排水栓安安装要求：地地漏、排水栓栓的安装要平平正、牢固，并并低于排水表表面，无渗漏漏。排水栓低低于盒槽表面面2mm，低于地面5mm。地漏低于于安装处排水水表面5mm。水管管件四通、三三通、弯头选选择要求：卫生器具排水水管与排水管管横支管连接接时采用90度斜三通，排排水管道的横横管与横管，横横管与立管的的连接采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。排水管与排出出横管端部的的连接，采用用两个45度弯头或弯弯曲半径不小小于4倍管径的90度弯头。灌水试验：排水水立管与水平平管安装完毕毕后，要做灌灌水试验，用用膨胀胶囊做做灌水试验时时的堵头，试试验程序为：：管道灌满水水后，等水位位下降稳定后后再灌满水如如果5分钟以后渗渗漏量不超过过0.5％为合格。有预留孔洞、套套管穿管后的的浇筑参照刚刚性防水或柔柔性防水的做做法浇筑好以以后养水24小时，看是是否会渗漏。卫生间大便器、洗洗手盆、水龙龙头、浴缸等等安装完毕后后，在未验收收交付甲方前前必须做好产产品保护措施施，防止土建建、装修交叉叉作业时，发发生损坏或丢丢失现象。PPR给水管施施工施工工艺：施工准备在结构层面面进行管道测测量、放线垫熔连接安安装并固定管管道管道试压、报报验管道带压铺铺地砖地面砖完成成干硬后放水水。按设计图纸位置置在楼、地面面结构层表面面上用红油漆漆画出水管敷敷设位置。在铺地砖前进行行给水管敷设设。管道布置置时，应尽量量避免水管、电电线管三管上上、中、下交交叉。多管在在平面布置时时，管与管间间应有不少于于30mm的间间隙，不可使使三管靠在一一起敷设。同种材质的ＰＰＰＲ管与管配配件之间，采采用热熔连接接。ＰＰＲ管管与金属管件件连接，采用用带金属嵌件件的ＰＰＲ管管件作为过渡渡，该管件与与塑料管采用用热熔连接，长长金属管件或或卫生器具五五金配件采用用丝扣连接。热熔连接按下列列步骤进行：：热熔工具到达工工作温度指示示灯亮方能开开始操作。用管剪截管，并并使管端面垂垂直开管轴，切切除管端面毛毛边和毛刺。管材、管件连接接端面必须清清洁、干燥、无无油。用尺子和笔在管管端测量并标标示热熔深度度，热熔深度度符合表１要要求：表１：热熔连接接技术要求公称外径(mmm)热熔深度(mmm)加热时间(s))加工时间(s))冷却时间（miin）201454325167433220844连接时，无旋转转地同时将管管件、管端推推到加热头和和加热套上，达达到规定标志志处，加热时时间满足表１１要求。达加热时间后，立立即把管材、管管件取下，无无旋转地直线线均匀插入到到所标深度，使使接头处形成成均匀凸缘。在表１规定的加加工时间内，刚刚熔接好的头头还可校正，但但严禁旋转，校校正角度不大大于５度。热熔连接管道完完成５h后，在水管管井处用高压压挑管将水管管连接在一起起进行水压强强度试验，冷冷水管试验压压力为1.00Mpa，热热水管试验压压力为1.55Mpa，升升压时间不少少于10miin，测定仪仪器压力精度度不低于0..01Mpaa。先将管内内气排走，再再缓慢升压至至规定试验压压力，稳压１１h，压力降不不超过0.006Mpa为为合格。强度度试验合格后后进行严密性性试验，强度度试验压力降降工作压力的的1.15倍，稳稳压2h，压力降降不超过0..03Mpaa，同时各连连接处不渗漏漏为合格。混凝土浇筑时水水管应带压，且且混凝土浇筑筑完成8h后才允许许将管道内水水放掉，用红红油漆在楼面面上作出水管管安装位置标标记。PPR给水管埋埋至卫生间沉沉箱伸出结构构面，预留88cm长的管管段，并用钢钢管套住预留留管段，钢管管一端与PPPR管一起预预埋入混凝土土中，待卫生生间内水管安安装时才允许许取掉。第十节电气气线管安装和和导线敷设电气线管安装和和导线的敷设设应按设计图图纸及规范要要求进行，线线管必须连成成电气通路。本本工程采用暗暗配线施工。暗配线安装：暗暗配线采用穿穿管敷设，尽尽量走直线，埋埋在墙体、现现浇混凝土楼楼板（梁）中中，金属管不不应有裂缝和和轧扁，管内内无杂物及金金属毛刺，管管口应光滑并并加套扩圈。钢管的连接可采采取束节连接接，与接线盒盒的连接须用用螺帽并紧，必必要时用短钢钢筋在钢管连连接处搭焊，使使之在结构上上和电气上连连成整体。埋埋于混凝土内内，不少于外外径的10倍，管路尽尽量减少弯曲曲，但为了穿穿线顺利进行行，即使无弯弯并没有，在在长度超出45M时，就装接接线盒。接线盒应设在便便于穿线和维维修处。当有有一个弯头时时，应在30M处设接线盒盒。有二个弯弯头时，应在在20M处设接线盒盒。有三个弯弯头时，应在在12M处设接线盒盒。弯头不宜宜超过三个，暗暗敷管线埋入入深度不应少少于15mm。金属管路路较多或有弯弯时，宜适当当加装拉线盒盒，两个拉线线盒之间的距距离应符合以以下要求：对无弯的管路，不不超过30mm。两个拉线点之间间有一个弯时时，不超过20mm。两个拉线点之间间有两个弯时时，不超过15mm。两个拉线点之间间有三个弯时时，不超过8mm。在吊顶内敷设不不同系统的管管线和线路时时，宜采用单单独的卡吊具具或支撑固定定，一般每1米设一管卡卡固定。各系统的布线符符合国家现行行最新的有关关施工和验收收规范。各系统布线时，根根据国家现行行标准的规定定，对导线的的种类，电压压等级进行检检验。不同系统、不同同电压等级、不不同电流类别别的线路不应应穿在同一管管内，导线在在管内不应有有接头和扭结结。动力、照明各回回路的导线要要严格按规范范的规定，各各相线的颜色色一定要统一一：A相为黄色，B相为黑色，C相为红色，控控制线为白色色，零线为蓝蓝色，地线为为黄、绿双色色。消防报警警探测器的“＋”线为红色，“－”应为蓝色，其其余导线应根根据不同用途途采用其它颜颜色区分，整整个系统中相相同用途的导导线颜色一致致。各系统导线敷设设后，应对每每一回路的导导线用500V的兆欧表测测量其绝缘电电阻，其对地地绝缘电阻值值，一般线路路应不小