砼施工方案内容【实用文档】doc

青岛市第一建筑工程公司QINGDAONO.1CONSTRUCTIONENGINEERINGCOMPANYPAGE第2页砼施工方案内容【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

一、工程概况砼施工方案内容【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载青岛华阳慧谷高层住宅楼工程位于青岛市市北区,项目东南临曹县路，东北临昌乐路,西南临崂山路，西北临华阳路,青岛市第一建筑工程公司承建该工程的1#、2#楼及所属的地下车库，结构形式为钢框架—砼剪力墙结构,本工程浇筑结构安全等级为二级，人防抗力等级为五、六级,抗震设防烈度为丙类建筑,按抗震烈度六级设防，结构抗震等级为三级.该工程住宅楼所属地下室为人防工程地下室，层高5。5m，,地下室部分为砼框架结构，地下室基础型式为筏板基础，主楼位置底板厚1#楼1100mm、2#楼1200mm,属于大体积砼浇筑，1#楼1400m3砼，2＃楼1300m3，砼标号C30P8。二、工程目标1、质量目标：施工质量符合规范要求,达到合格标准。2、进度目标:2＃楼5月15日上午6点开始浇筑至5月16日下午17：00；1＃楼5月25日上午6点开始浇筑至5月26日12：30。3、安全目标：施工过程中不出现重大安全事故。三、施工准备1、劳力准备砼浇筑前应安排好劳力，现场安排两班施工,钢筋工6人木工6人砼工：泵车4人振捣12人压光抹面10人支设泵管16人电工2人,其他人员20人。2、机械准备振捣棒8台（2台备用）HBT—80地泵2台3、物资准备提前联系商砼搅拌站，确保砼连续均匀供应.4、施工方法施工方案经审批，对施工工人进行技术交底。5、环境准备⑴钢筋模板经验收合格⑵办理夜间施工手续⑶施工前对现场临时用电进行详细检查，确保施工过程用电四、施工顺序浇筑顺序2#楼：根据商品砼搅拌站提供的C30P8砼配合比，砼的初凝时间为7～8个小时，砼分层浇筑，上层砼600mm,下层砼600mm。整个区域简单分为3个小段，10轴后浇带至7轴为一段,7轴至4轴为二段,4轴至1轴为三段.上午6点2＃泵开始浇筑下层砼，一段下层砼约348。5立方，地泵输送量按32立方/小时,大约需11小时。上午6点30分1＃泵浇筑东单元集水坑，浇筑高度至－4.00M（集水坑底）。上午11点30分1#泵浇筑东单元电梯井，浇筑高度至—2。80M（电梯井底），浇筑完毕后将泵管移至10轴处准备开始一段上层砼浇筑，中午12点1#泵开始浇筑筏板上层砼，一段上层砼约250立方,地泵输送量按24立方/小时，加上期间分别浇筑西单元集水坑及电梯井约耗时1.5小时,大约共需要12小时,下午17点2#泵浇筑完一段下层砼，此时东单元集水坑电梯井已分两次浇筑至—2。80M处,可一次浇筑到下层砼高度，二段下层砼约为288立方,地泵输送量按32立方/小时,约需要9小时，同时1#泵转移泵管至西单元集水坑处，开始浇筑西单元集水坑,浇筑高度至—4。00M（集水坑底），集水坑砼25立方,约需要1小时，1#泵浇筑完集水坑后继续浇筑一段上层砼。晚上21点，1#泵移至西单元电梯井处浇筑电梯井，浇筑高度至—2。80M（电梯井底）,电梯井12立方，浇筑完毕后继续回头浇筑一段上层砼.晚上24点1#泵浇筑完一段上层砼，开始浇筑二段上层砼,二段上层砼约225立方,地泵输送量按32立方/小时，约需要7个小时。16日2点,2#泵浇筑完二段下层砼，此时西单元集水坑电梯井已分两次浇筑至—2。80M处,可一次浇筑到下层砼高度，继续浇筑三段下层砼，三段下层砼约为300立方，约需要9个小时，至16日11点，下层砼浇筑完毕。16日7点，1＃泵浇筑完二段上层砼，开始浇筑三段上层砼,三段上层砼约242立方,地泵输送量按24立方/小时，约需要10个小时，至16日17点，上层砼浇筑完毕。15日6：00～17:002#泵浇筑一段下层砼15日6:301＃泵浇筑东单元集水坑-4.0015日11：301＃泵浇筑东单元电梯井-2.8015日12:00～24:001#泵浇筑一段上层砼15日16:001#泵浇筑西集水坑-4。0015日21:001#泵浇筑西电梯井-2。8015日17:00～16日02：002＃泵浇筑二段下层砼15日24:00～16日07:001＃泵浇筑二段上层砼16日02：00～16日11:002#泵浇筑三段下层砼16日07:00～16日17：001#泵浇筑三段上层砼1#楼：根据商品砼搅拌站提供的C30P8砼配合比，砼的初凝时间为7～8个小时，砼分层浇筑，上层砼600mm，下层砼500mm.整个区域简单分为4个小段，15轴后浇带至12轴为一段，12轴至10轴为二段,10轴至9轴为三段，9轴至1轴为四段.早上6点2#泵浇筑东单元集水坑,浇筑高度至－4.00M（集水坑底）.上午8点20分1＃泵开始浇筑一段下层砼，一段下层砼约243立方，地泵输送量按32立方/小时，约需7小时40分.上午11点2#泵浇筑东单元电梯井处浇筑电梯井，浇筑高度至—2。80M(电梯井底）。下午13点2＃泵浇筑西单元集水坑，浇筑高度至—4。00M（集水坑底）。下午16点2＃泵开始浇筑一段上层砼，一段上层砼约140立方，地泵输送量按24立方/小时，约需要5小时50分，同时1＃泵浇筑完一段下层砼，开始浇筑二段下层砼,二段下层砼约152立方，地泵输送量按32立方/小时，约需要4小时50分。晚上18点2＃泵浇筑西单元电梯井，浇筑高度至-2。80M（电梯井底）晚上20点50分1＃泵浇筑完二段下层砼，开始浇筑三段下层砼,三段下层砼约70立方，地泵输送量按32立方/小时,约需要2小时10分.晚上21点50分,2＃泵浇筑完一段上层砼，开始浇筑二段上层砼，二段上层砼约117立方，地泵输送量按24立方/小时，约需要5小时.晚上23点1＃泵浇筑完三段下层砼，开始浇筑四段下层砼,四段下层砼约290立方，地泵输送量按32立方/小时，约需要9小时,至26日8点，下层砼浇筑完毕。26日2点50分2#泵浇筑完二段上层砼，开始浇筑三段上层砼，三段上层砼约50立方，地泵输送量按24立方/小时,约需要2小时.26日4点50分2＃泵浇筑完三段上层砼,开始浇筑四段上层砼,四段上层砼约183立方，地泵输送量按24立方/小时，约需要7小时40分，至26日12点30分,上层砼浇筑完毕。25日8：20～16:001＃泵浇筑一段下层砼25日6:002#泵浇筑东单元集水坑—4。0025日11：002＃泵浇筑东单元电梯井—2。8025日13：002#泵浇筑西单元集水坑-4.0025日16：00～20:501＃泵浇筑二段下层砼25日16:00～21:502＃泵浇筑一段上层砼25日18：002#泵浇筑西单元电梯井—2。8025日20：50～23：001＃泵浇筑三段下层砼25日21:50～26日02：502#泵浇筑二段上层砼25日23：00～26日08:001＃泵浇筑四段下层砼26日02：50～04：502#泵浇筑三段上层砼26日04:50～12:302＃泵浇筑四段上层砼流程图见附图五、砼温度验算本工程住宅楼基础部分砼底板的施工在五月份，日平均温度在22

℃左右，混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天，对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温温差要控制在25

℃内,以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。1、混凝土温度的计算:

水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。

混凝土的绝热温升:T=C×Q×(1-e-mt）/（c×ρ）

式中：T—混凝土的绝热温升（℃）

C—每m3混凝土的水泥用量(kg/m3），取385

kg/m3

Q—每公斤水泥3天的累计水化热,Q=250

J/kg

c—混凝土比热0。96

(J/kg•K)

ρ—混凝土容重2400

kg/m3

t-混凝土龄期（天）

m—常数，与水泥品种、浇筑时温度有关,取0。3

混凝土最高绝热温升:Tmax=385×250×(1—2.718-0。3×3）/（2400×0。96)=25℃

混凝土中心温度:Th=Tj+Tmax×ζ

式中：Th—混凝土中心温度

Tj—混凝土浇筑温度(℃）

ζ—不同浇筑混凝土块厚度的温度系数,对1

m厚混凝土3天时ζ=0。36

混凝土浇筑温度:Tj=TC+（TP+TC)×(A1+A2+A3+。。..。.+An)

式中:TC—混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7

℃，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3

℃,按6

℃计。

TP—混凝土浇筑时的室外温度（五月份室外平均温度以22

℃计）

A1+A2+A3+..。。。.+An—温度损失系数:

A1—混凝土装卸，每次A=0。032(装车、出料二次数)

A2-混凝土运输时，A=Q×t

式中：Q为8

m3滚动式搅拌车其温升0.0042，混凝土泵送不计。

t为运输时间（以分钟计算）,从商品混凝土公司到工地约40分钟。

A3—浇筑过程中A=0。003×60=0.18

Tj=TC+（TP+TC)×（A1+A2+A3+。.。.。.+An)=28+(22+24）×（0。064+0。168+0.18）

=28+46×0。412=47

℃则混凝土内部中心温度：Th=Tj+Tmax×ζ=47+25×0.36

=56（℃）从混凝土温度计算得知，在混凝土浇筑后第三天混凝土内部实际温升为56

℃，比当时室外温度（22

℃）高出34

℃,大于25℃,因此需采取措施减少温差,具体措施见防裂措施.六、施工工艺1、筏板的浇筑底板混凝土浇筑分层连续进行，其中500mm厚底板一次浇筑完成；1200mm厚筏板分两次进行浇筑；局部4米厚底板分四次进行浇筑；基础梁及基础每一承台为单独浇捣层。上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完成。筏板的浇筑采用“赶浆法”退向浇筑.每次浇筑的宽度不宜大于4米为一浇筑分段,每一浇筑分段的浇筑时间不宜超过2小时,每一浇筑分段的起止均按第一分段浇筑的顺序依此类推，往返进行浇筑.确保在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土。混凝土的振捣采用插入式振动器，操作时应快插慢拔;插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀密实。每一振点的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜.每一振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1.5倍(一般为300—400CM），振点的平面布置应成梅花形状。筏板的平仓：按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横及米字形拉线,严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度.用刮尺刮平再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进行二次打抹.2、基础梁的混凝土浇筑基础梁的混凝土浇筑为第二浇筑层，第二浇筑层的混凝土必须待第一浇筑层的混凝土充分稳定后，于初凝前进行覆盖第二浇筑层的混凝土。基础梁的浇筑顺序同样按底板的浇筑方法进行，采用自由流淌斜面分层“赶浆法"进行连续向前推进浇筑，不得从一个部位下料后用振动棒引料而四处流淌。基础梁的混凝土振捣：混凝土的振捣与浇筑必须密切配合，紧随浇筑顺序按梁截面的大小进行振点的布置和振捣，振动器的插入深度,以插入下层（筏板面）混凝土内5CM为宜。基础梁的混凝土振捣必须在底板混凝土振捣密实后方可进行，切不可在基础梁混凝土振捣后再在相邻筏板的混凝土上振捣.形成基础梁的根部与底板面吊脚（漏浆后的蜂窝露筋）现象。对基础梁混凝土振捣时，从模板下口涌出的混凝土,不得立时清除.须待二次浇筑的混凝土稳定后，再进行清除该部位混凝土处理工作。基础梁的平仓：应根据设计的梁顶标高,严格控制混凝土的浇筑高度，梁的口线应用长刮尺沿梁的口线顺向通长通平，然后用木抹子依据刮尺通平的直线平面进行打抹成型.3、注意的问题蜂窝：原因是混凝土一次下料太厚,振捣不密实或漏振；在底板平仓时吊模下口的缝隙未堵严，水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小、石子大；基础梁根部混凝土浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土；基础梁浇注后未稳定,就扰动相邻筏板的混凝土，以至梁下部混凝土浆从吊模下口涌出而形成。露筋：原因是钢筋保护层垫块位移或间距太大；漏放;混凝土浇筑前未仔细检查。钢筋紧贴模板及振捣不密实所致。麻面：模板多次周转后表面不光滑或清理不干净,脱模剂涂刷不均匀,使砼粘接模板所致.另外早拆模也同样会形成麻面的现象。孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡住，未经振捣就浇筑上层混凝土；先浇注的混凝土振捣不全面，部分流淌出的混凝土未振捣就被上层流淌的混凝土盖住。4、防裂措施①合理选择砼的配合比，水泥:砂:石子：防水剂：水＝1：1。47：2.20：0.02：0。42。在掺入NHU—Ⅰ减水剂同时掺入一定数量粉煤灰，水泥用量控制在385kg/m3。②掺高效减水剂，使混凝土缓凝，混凝土初凝时间为7～8小时，以推迟水泥水化热峰值的出现，使混凝土表面温度梯度减少.③保证混凝土浇筑速度,不产生人为冷缩。④加强砼振捣,提高砼密实度和抗拉强度,采用平板震动器在砼初凝前进行二次振捣,减少表面裂缝。⑤养护时间14天，特别是浇捣后的一星期应安排专人昼夜值班，让砼表面处于温润状态，使砼内部水化热及时散发。5、温度测试

根据大体积砼要求设置测温点，砼浇筑后及时对砼内部温度及表面温度进行测量,发现异常尽快采取措施，减少温度应力的影响.为及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值,在基础内埋设测温点，深度分别设在板中及距表面10厘米处，分别测量中心最高温度和表面温度,测温管均露出混凝土表面12厘米.测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按砼温度与室外温度相等时停止测温考虑.具体安排是:前三天，每两小时测温1次;4天至8天，每4小时测温1次；9天至15天，每6小时测温1次；16天至20天，每12小时测温1次;21天以后，每24小时测温1次。6、混凝土的养护砼的养护采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖一层草袋保湿养护,对于主楼部分再加盖一层草袋进行保温保湿养护，同时应加强此部位的测温工作，根据测温情况对养护进行相应的调整,以控制砼的内外温差,避免温度裂缝的产生。养护时间不少于14天。七、质量标准混凝土结构拆模后,应从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，预留孔。混凝土结构的允许误差：项次项目允许偏差1轴线位置基础15柱梁8剪力墙52垂直度层间5米以下8层间5米以上10全高H/1000，≤303标高层高±10全高±304截面尺寸+8，—55预埋中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管56预留洞中心线位置157电梯井井筒长宽对定位中心线+25，0井筒全告垂直度H/1000，≤308表面平整度8八、砼试块留置及评定因本工程筏板基础属于超长大体积砼，1#楼1400立方,2#楼1300立方，需夜间连续施工，故抗渗及抗压试块留置取200m3一组。抗渗试块:2＃楼7组1#楼7组抗压标养试块：2＃楼7组1＃楼7组同条件养护试块：2#楼2组1#楼2组九、成品保护1、保证钢筋、模板的位置正确,防止踩踏钢筋和碰坏模板。2、保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水带的位置正确,并固定牢靠,防止振捣混凝土时碰动,造成位移、挤扁和表面铁件陷进混凝土内。3、混凝土浇筑完后，严禁立即上人或上料施工，保证混凝土强度达到1。2Mpa后方可上人操作，但要轻拿轻放物品,以免损坏混凝土表面。专人负责拆模，通过同条件养护试块的强度来确定拆模时间。确保结构安全,混凝土不少棱缺角.十、安全1、施工人员必须正确佩戴好安全帽.2、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送,检修必须卸压。3、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。4、使用振捣棒时，操作人员应戴绝缘手套，湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱应设防溅的漏电保护器，漏电保护器灵敏可靠5、作业转移时振捣器应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、振捣器应保持清洁,不得有混凝土沾结在外壳上妨碍散热。十一、资料钢筋隐蔽验收记录混凝土浇灌申请单混凝土原材料检验批质量验收记录表混凝土施工检验批质量验收记录表预拌混凝土出厂质量证明书混凝土配合比通知单混凝土工程施工记录大体积砼养护测温记录第8页共29页目录TOC\o”1-3"1。编制依据 12.工程概况 33.质量目标 34.混凝土配合比设计及审核 44。1混凝土的强度 44。2砼配合比要求 44.3砼材料要求 45.砼的运输 56.砼的浇筑 66。1施工准备 66。2施工条件 86。3混凝土浇筑 96.3。1工艺流程 96.3.2浇筑过程 96.3.3柱砼的浇筑 106。3。4剪力墙砼浇筑 116。3。5梁、板混凝土浇筑 126.3。6楼梯砼的浇筑 126.3。7构造柱、抗震扁带砼浇筑 136.3。8后浇带砼浇筑 137。砼试块和养护 137.1砼试块的制作 137。2砼养护 147。3测温 148。大体积砼施工168.1砼技术要求168.2底板浇筑高度168。3机具和劳动力组织安排168.4浇筑方法和顺序178.5砼的养护及保温措施178.6浇筑时的注意事项178.7砼试块的留置和养护188.8测温孔的布置与测温188。9底板砼温度控制验算199.质量保证措施 2210.成品保护 2411.安全文明施工 2511。1塔吊使用主要安全措施 2511.2砼泵送设备的主要安全措施 2611。3墙、柱、梁砼浇筑安全要求 2711。4洞口安全防护措施 2712。环保措施 281.编制依据1.1莱芜中舜国际居住区5＃楼施工合同文本1.2上海建筑设计研究院图纸。1。3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ54-2002）1。4《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80—91）1。5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86)1.6《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》（JGJ3—91）1.7《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—96）1.8《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）1.9《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104-97）2。工程概况莱芜中舜国际区5＃楼位于莱芜高新区位置，北靠鲁中东大街，西大崮山路。工程建筑东西长为69.4米，南北宽为16。4米，建筑面积17712平方米。工程地下一层，分别为地下车库和设备用房，地上十八层,局部十九层,其中一、二层为商业网点，三～十八层为民用房.本工程为框架剪力墙结构，底板为桩筏基础。地上结构构件为柱和梁及电梯井、楼梯井筒体。本工程砼均采用商品砼,商砼厂家选择在当地有着较高信誉的搅拌站，以保证工程砼的质量.本工程主楼设置一道伸缩后浇带，工程基础按后浇带位置分为两个流水施工段，主楼施工阶段按后浇带的位置分两个施工段。3。质量目标分项合格率为100％，砼外观光洁度均匀一致，外观平整，观感好。4.混凝土配合比设计及审核4.1混凝土的强度各部位砼强度等级序号结构部位砼强度等级备注1基础垫层C153基础底板C35417。9米以下剪力墙柱梁板C35517。9米以上剪力墙柱梁板C305构造柱圈梁压顶C20地下室外墙、底板、水池壁均为防水砼，抗渗等级为P8.4.2砼配合比要求本工程采用商砼，为避免工程混凝土碱集料反应，商品砼搅拌站必须根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，优化砼配合比，并把试配结果报送到项目部,由项目技术员审核,并报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并经复检合格后报监理工程师认可方准使用。4.3砼材料要求4。3.1水泥：a)水泥选用P。O42.5R的普通硅酸盐水泥.b）砼进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其标号、和易性等进行检查验收。4.3.2砂:要求选用级配良好的Ⅱ级中砂,混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3％，细度模数为2。6，对于砂、石的含水率,搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在砼配合比水的用量中作出调整.4。3。3石子:选用粒径0.5—31。5cm的碎石，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%4.3。4混凝土外加剂:按设计要求选用外加剂，并且严格控制碱含量,控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg.4.3.5砼的供应：a)砼由商品砼搅拌站供应,砼原材料计量要准确。项目部安排专人对商品砼厂家进行不定期的检查控制，以确保工程质量.混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在17±3cm，水灰比不宜大于0。5，初凝时间控制在2小时.对防水砼和普通砼以及不同强度等级、不同品种的砼同时使用时,应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。5。砼的运输5.1由于砼是商品砼，由商品砼搅拌站采用砼搅拌运输车运至现场.在运输过程中，考虑施工现场所处城阳主干道易发生堵车现象，因此要求商砼厂家配比设计必须考虑可能途中时间过长而产生流动性降低的情况，每次浇筑砼前和厂家仔细商榷,确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场砼浇筑要连续进行,避免在施工过程出现冷缝。场内砼运输采用砼地泵。5。2混凝土施工期间，特别是底板砼浇筑,砼罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度,施工现场设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。5.3季节施工：在风雨或暴热天气运输砼,罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。冬期施工砼要注意保温，以保证砼入模温度大于50C.5.4质量要求：商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求,其允许偏差应符合规定,并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过350C；冬季最低不低于100C.如果砼送到现场时，砼坍落度过小,严禁往砼内加水。6。砼的浇筑6.1施工准备6.1.1砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请,委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等，并向监理填报砼浇灌申请令。6。1.2机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分.机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修.在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣工具,以防出现意外施工缝。施工前（特别是底板、外墙砼），和当地供电部门沟通联系，防止浇筑期间因突然停电影响砼施工质量。如果发生施工期间停电现象,则按施工规范要求留设施工缝,在二次施工前按规定要求对施工缝做处理后在浇筑后继砼。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场,以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。工程地下室施工期间采用两台砼地泵。±0。000以下机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ40台148米臂长2砼振捣棒φ50台103砼平板振捣器台2楼板的浇筑±0。000以上机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ40台148米臂长2砼振捣棒φ50台103砼平板振捣器台2楼板的浇筑砼施工劳动力组织序号工种人数1混凝土工452木工753钢筋工904养护工45架子工86瓦工257力工156焊工27试验工18测量放线29电工16.2施工条件6.2.1对于已浇砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。6.2。2浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,对模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置进行检查，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,并办理相应的隐、预检手续。6.2.3依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；6.2。4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。6.2.5通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同,来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证砼的连续供应和浇筑.6.2。6振捣器等机具经检验试运转正常。6.2。7检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求.6。2.8工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。6。3混凝土浇筑6。3。1工艺流程作业准备商品砼运送到现场砼运送到浇筑部位板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣养护6。3。2浇筑过程在浇筑板、墙、柱、梁时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位，只在砼方量小,又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障,停歇时间超过砼初凝时间,应按规范要求做施工缝处理。b)砼浇筑与振捣的要求：Ⅰ混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼.Ⅱ浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高.Ⅲ使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为30-40cm）.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。Ⅳ浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断.如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。Ⅴ浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。6。3.3柱砼的浇筑柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱砼分层浇筑,每层浇筑柱砼的厚度为50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。（见图）b）柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。（见图）c)柱子混凝土浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3。5～2.5cm（待拆模后，剔凿掉1cm,使之漏出石子为止）。地下室底板砼按设计要求留设施工缝，并安放止水钢板,地下二层顶板施工缝留在梁下面并设置BW—Ⅱ型止水条。由于柱和梁(或板）砼强度等级不同，在浇筑梁、板砼时,先浇筑柱头处混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板砼。d）浇筑完后应随时将施工缝处伸出的搭接钢筋整理到位.6。3.4剪力墙砼浇筑a)地下室外墙距底板700mm高处设置施工缝，在施工缝处设置330×3通长的钢板止水带。其余部位墙体砼一次浇筑到梁底，且高出梁底或板底3。5~2。5cm（待拆模后，剔除软弱砼层及松动的石子）。b)当墙体砼浇筑方量较小时(10m3以内）,可以采用塔吊入模.墙、柱浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙、柱混凝土成分相同的水泥砂浆砂浆。c）浇筑砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h,预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图)振捣点成一字型布置置置振捣点成一字型布置置置振捣点成梅花式布置，各点错开振捣点成梅花式布置，各点错开400400400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图350厚外墙振捣插入点布置图200-300厚墙砼振捣插入点布置图350厚外墙振捣插入点布置图d）振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣.e）墙上口找平:墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平,高低差控制在10mm以内。6。3。5梁、板混凝土浇筑a）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法"即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.b)当遇有梁柱节点钢筋较密时，用φ30振捣棒振捣。c）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。6.3。6楼梯砼的浇筑a)楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。b)楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。c)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位（因楼梯竖墙使用大钢模）。6.3.7构造柱砼浇筑构造柱砼浇筑前，先将构造柱两侧的填充墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱砼，构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm)。要注意不要碰撞各种埋件.构造柱上口按规范要求支设模板，在砼达到设计强度后将上部漏斗锥体凿除.6.3.8后浇带砼浇筑工程后浇带分为伸缩后浇带和沉降浇带,按设计要求留置。后浇带砼按设计要求强度等级砼和浇筑时间要求施工。地下室底板和墙体后浇带用两层5＊5mm钢板网加钢筋分隔,混凝土浇筑前应对砼和钢筋表面进行处理,验收合格后方可进行浇筑。7.砼试块和养护7。1砼试块的制作普通砼每100m3制作一组抗压试块，底板部分砼连续浇筑超过1000m3时，每浇筑200m3留置一组。试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±3oC,相对湿度90％以上，养护龄期28天。抗渗砼试块留置三组，分别是地下室底板、地下室外墙体、水池墙体，抗渗试块一组6块，养护条件同上。同条件试块：地下室留置4组，每层留置两组。地上部分每层留置3组，一组作为拆模用同条件试块,一组作为悬挑构件拆模用试块,一组作为结构实体检验用同条件养护600oC·d试块.针对地上一、二层为冬期施工,增设两组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度；另一组用于测定冬转常温养护28天的砼试块强度。7。2砼养护三层以下结构施工阶段为非冬期施工阶段，各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养护液进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下浇水养护不少于7天.砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。主体三层以上结构施工正处冬期施工阶段,为了减小热量的散失过快,采用综合蓄热法施工，在墙、柱模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板.各部位砼浇筑完毕后，在其砼表面要覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草帘。当大气温度低于—10oC时，梁、板砼上表面盖一层塑料薄膜保水，再盖两层阻燃草帘子，并进行室内加热。砼柱的养护：采用保水养护的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷养护剂进行养护.砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作.7.3测温温度测定期限为从砼入模开始到拆除保温层为止，砼测温包括大体积砼施工测温和冬期施工测温.混凝土施工测温包括：大气温度、入模温度和养护温度。绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度和编号，并定期测温。混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜测4次（8点14点20点2点）混凝土出罐、入模温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度前温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度后温度每6h测一次利用φ15mmPVC管作为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固定在底板内附加钢筋上。测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧,将测温管插入砼中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后,堵塞住孔口，留置在孔内3—5min，然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。8.大体积砼施工本工程地下室底板350mm厚，根据相关规定，此部分底板砼属大体积砼。施工中必须采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以防止底板砼产生裂缝。8。1混凝土技术要求：混凝土采用商品混凝土,为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝，要求搅拌站采取如下措施：(1)底板混凝土配合比设计符合大体积砼配合比设计要求。（2）砂子采用中粗砂，细度模量在2.4以下。(3）骨料选用5－31。5mm的石子。（4）塌落度控制在16±2mm，满足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等级及强度要求，对商砼厂家配合比进行审查。8。2底板浇筑高度主楼底板浇筑高度为－7.9M，底板砼分两层浇筑，每层铺筑厚度为400mm。8.3机具和劳动力组织安排由于浇筑时间长,易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。施工现场设立二台砼输送泵，底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作8小时，每班人共分两组各随一辆泵车行动，每组分配以下机具:五根振捣棒,一台平板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。每组人员安排如下：每根振捣棒２人，扶泵管４人,拆装泵管８人，泵车后台２人，前台协调１人，后台协调１人；二组共52人，二班共104人，两组人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域,以防因换人而出现漏振.8.4浇筑方法和顺序（1）主楼底板混凝土按后浇带位置,分三段浇筑，每施工段底板砼一次浇筑，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。外墙水平施工缝留在底板上表面700mm处，并设钢板止水带.（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，0。8米厚的底板共分二层,每层均为0。4米，用一根带有400mm高刻度的钢筋每层进行控制，砼东西浇筑，每次浇筑宽度1。5米。（3)振捣时振捣棒做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成空洞。（4)掌握好振捣的时间，过短不易振实,过长能引起混凝土分层离析现象，一般应以混凝土水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。（5）振捣点可采用“交错式”，每次移动距离为400mm。振捣时不得振捣模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等，上层振捣时伸入下层50mm。（6）浇筑时按两侧砖模和钢筋上的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后用木抹子抹平,在混凝土初凝前进行第二遍抹平。8.5混凝土的养护及保护措施（1）在混凝土浇筑完成后，立即在上面覆盖一层草袋和一层塑料薄膜，并预留好测温孔，做好测温工作,保证砼底板内部和底板表面及底板表面和大气温差不大于25℃时方可拆除保温。（2）混凝土强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。8。6浇筑时注意事项大体积混凝土浇筑应注意以下几点：（1)浇筑过程中派专人修理钢筋，观察模板、支架、钢筋、预埋件的位置，发现问题及时停止浇筑。（2）浇筑过程中不得随意挪动钢筋，要经常加强钢筋保护层厚度的检查及预埋件的牢固程度和位置准确。（3)所用机具等不得乱扔乱砸，以防砸破防水保护层伤及防水.8。7混凝土试块的留置与养护大体积混凝土每200m3留一组试块，底板、外墙为抗渗混凝土，连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留一组抗渗试块，每增加250—5003时应增留一组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇地点制作，其中一组应在标准情况下养护,另一组应与现场相同情况下养护；试块养护期不得少于28天。试验人员应做好混凝土接收记录，记录下罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。做好现场混凝土坍落度的实测和记录，以及混凝土入模温度的实测。8。8测温孔的布置与测温底板按每40m2设一测温孔，测温孔按上、中、下布置，上孔距基础上表面100mm，中孔距基础上表面400mm，下孔距基础上表面700mm。根据大体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点,采用先频后疏的原则，测温从混凝土覆盖养护开始，每2小时测温一次，达到冬施临界强度（4Kpa）后每6小时测温一次,当内外温差小于25℃时方可撤除保温及停止测温工作，将测温孔内的水吸出,用高标号砂浆捻口封堵。若内外温差大于25℃时，应及时报告,以便采取措施。测温管理：测温人员按时测温，如实记录，签字齐全，测温结束后要及时上交资料员归档.裂缝观察：现场技术人员定期进行混凝土的裂缝观察，裂缝观察也采用先频后疏的原则,覆盖养护后，每天观察不少于四次,5天后每天观察不少于2次，直至撤除保温层,并将观察情况如实记录,记录在大体积混凝土测温记录表中.8。9底板砼温度控制验算底板砼为C35S8，采用P.O42。5R水泥，每立方米水泥用量为426Kg,地下室砼不掺加粉煤灰,底板施工期间大气温度为18OC,砼浇筑温度为28OC,底板表面采用一层草袋和一层塑料薄膜覆盖养护。1、砼的最大绝热温升Th＝（mc+K·F）Q/c·ρTh--砼最大绝热温升(OC）mc—-砼中水泥用量(Kg/m2)K--掺和料折减系数F—-砼中活性掺和料用量（本工程不考虑）Q-—水泥28d水化热(375KJ/Kg）C——砼比热(0.97KJ/（Kg·K)ρ——砼的密度（2400Kg/m3）Th＝426×375/0.97×2400Th＝68.6OC2、砼中心计算温度T1（t）＝Tj+Th·ξ（t)T1（t)——t龄期砼中心计算温度（OC）Tj—-砼浇筑温度(Tj＝28OC）ξ（t)——t龄期降温系数、查表ξ(t）＝0.31T1（t）＝28＋68。6×0。31＝49。3OC3、砼表层（表面下50～100mm处）温度1）保温材料厚度（采用一层草袋加覆盖塑料薄膜一层）σ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ(Tmax－T2）σ——保温层厚度(m）h-—砼实际厚度(800mm)λx-—保温材料的导热系数0.14W/（m·K)T2——砼表面温度(OC）Tq——施工期大气平均温度Kb——传热系数修正值,取Kb＝1.6λ——砼导热系数,λ＝2.33W/（m·K）Tmax-—计算得砼最高温度（OC）计算取T2－Tq＝18OCTmax－T2＝22OCσ＝0。5×0。8×0。14×18×1.6/2.33×22σ＝0。031m2)砼表面模板及保温层的传热系数β＝1/（∑σi/λi＋1/βq)β——砼表面模板及保温层等的传热系数W/(m2·K）∑σi——各保温材料厚度，σi＝0.031mλi——各保温材料导热系数，0.14W/（m·K)βq—-空气层的传热系数，23W/（m2·K)β＝1/(0.031/0.14＋1/23）β＝3。77W/(m2·K)3）砼虚铺厚度hˊ＝k·λ/βhˊ——砼虚厚度（m)k——折减系数，取2/3λ—-砼导热系数，λ＝2.33W/(m·K)hˊ＝2/3×2.33/3。77hˊ＝0。412m4）砼计算厚度H＝h＋2hˊH——砼计算厚度（m）h—-砼实际厚度（m）,h＝0.8mH＝0。8＋2×0.412H＝1.624m5）砼表层温度T2(t)＝Tq＋4·hˊ（H－hˊ）（T1(t)－Tq）/H2T2（t)——砼表面温度(OC）Tq--施工期大气平均温度，Tq＝20OChˊ——砼虚厚度（m）H-—砼计算厚度（m）T1（t）-—砼中心温度,T1(t）＝49.3OCT2（t）＝20＋4×0。412×（1.624－0。412)×（49.3－20）/1。6242T2(t）＝42.19OC结论:1）底板砼中心与底板表面温差：49。3OC—42.19OC＝7。11OC<25OC2）底板表面和施工期大气温差：42.19OC—20OC＝22.19OC<25OC符合大体积砼施工要求9.质量保证措施9。1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期对搅拌站进行抽查.9.2检测混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内.混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差50—90±20〉90±309.3在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚,浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度.9。4钢筋塑料保护层要与钢筋连接牢固，技术员和质检员要对各个部位的垫块进行检查,防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。9。5支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。9.6在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土.9.7柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。9.8模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧砼时，两侧浇筑振捣要对称、均匀,防止洞口移位变形。9。9允许偏差现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差(mm）1轴线位置：（1）基础（2)独立基础（3）墙、柱、梁（4）剪力墙1510852垂直度：（1）层高：5m及5m以下5m以上（2）全高810H/1000但不大于303标高:（1）层高（2）全高±10±304截面尺寸+8，—55表面平整度（2m长度上）86预埋设施中心线位置：（1)预埋件（2）预埋螺栓（3）预埋管10557预留洞中心线位置128电梯井井筒长宽对定位中心线+25，-0井筒全高垂直度H/1000且不大于3010。成品保护10。1在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。10。2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。10。3地上二层结构施工阶段正处冬期施工阶段，在拆除墙、柱、梁侧模时，砼强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。10。4拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。10.5冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。10.6已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。10.7独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。10。8在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。11。安全文明施工11.1塔吊使用主要安全措施11。1。1塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。11。1。2塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠.安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录。11。1。3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。11.1。4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。11.1。5塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。11.1.6起重臂下严禁站人.11。1.7机械设备防护罩不得随意折卸。11.2砼泵送设备的主要安全措施11。2。1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作.11.2。2泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人.11。2。3泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。11。2.4泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。11。2。5泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行.11。2.6当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。11。2.7砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。11.3墙、柱、梁砼浇筑安全要求11.3。1在进行墙、柱、梁砼浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1。8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。施工操作人员按要求佩戴防护安全用品，电工重点检查接零保险设施,防止出现漏电现象。11。3.2操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超过120kg。11。4洞口安全防护措施11。4.1150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。(见图)11。4.2楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。11。4.3墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。11。4。4电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经项目技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道.11.4.5洞口必须设置照明装置和安全标志.12.环保措施12。1噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡，外侧满挂密目网。浇筑砼期间注意振动泵的使用，防止振动棒接触钢筋、模板产生噪音.12。2砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。12。3水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。12。4根据平面布置图，施工全现场铺设100mm厚C15砼硬化，以确保降低施工现场扬尘污染.12.5本工程砼内所掺的外加剂采用缓凝剂、防冻液,均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。混凝土工程施工方案一、混凝土供应商的选择根据调查和咨询，我们将根据招标文件的要求选择商品混凝土供应商，选择生产规模较大，管理水平较高，服务质量良好的混凝土生产商，作为考察对象，邀请业主代表、监理工程师及其他相关人员逐家考察对比，主要考察内容为:1、企业资质（查看有关资信证件）;2、生产及运输能力（查生产和运输设备的数量和先进程度）；3、原材料数量和品质；4、试验、检测设备及环境（查仪器和混凝土养护）；5、人员素质（查相关证件及档案资料）；6、质量保证体系（查相关制度及是否通过IS09000-2000体系认证）；7、服务质量（查服务回访证条等）考察后会同业务代表、监理工程师等共同商定一家综合能力强的商品混凝土供应商。二、混凝土配合比的确定本工程有C15、C20、C25、C30、C35等几种标号的混凝土，依据有关规范、设计图纸，及现场实际情况对混凝土商作以下要求：1。针对抗渗砼选用优质原材料，采用低水胶比，掺适量的细掺合料和高效外加剂，达到高性能混凝土的要求。2。针对基础混凝土在满足强度及坍落度的前提下，尽量提高掺合料及骨料的含量，同时掺加高效缓凝减水剂。粗细骨料主要性能指标达到下表要求.砂、石主要性能指标原材名称表观密度（kg/m3）堆积密度（kg/m3）空隙率(%）含泥量（％）细度模数压碎（％）针片状（%）砂26301498430。62。98石27601410480.45.332.6具体配合比设计报告应在规定的时间内由混凝土供应商报我项目，项目按报验程序报监理公司审定。三、混凝土运输混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定砼坍落度，符合要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。四、砼浇筑前准备工作1。制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案.2.模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固.此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。4.材料、机具、道路的检查:对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量,运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。5.与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。6。做好安全设施检查,安全与技术交底，劳动力的分工,以及其它组织工作。五、砼浇筑主要方法墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50MM处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长,连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度.楼板浇至标高后，用铁锹拍平,再用长刮尺刮平，木蟹抹面,以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样.混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300—400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落.浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患.六、混凝土通病的产生原因及防治和处理1。麻面麻面是结构构件表面上呈现小凹点，而无钢筋暴露现象.产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生.预防措施：模板应平整光滑,把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平.2。露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板;振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋.预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平压实.3.蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：主要是由于材料配合比不准确,或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密.处理方法:用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。4。孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振.预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净,先涂水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。5。缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分.产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层.预防措施：浇筑前对柱头,施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。6。裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂,有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）不善引起的裂缝.预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间.处理方法:视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝,用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。7.缺棱掉角缺棱掉角指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落.产生原因：（1）混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。（2）拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏.西安三建渭柳佳苑二期工程项目部2021年3月15日下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习，努力工作（一)在201x年里,我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法,一方面，干中学、学中干,不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点.(二）201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制.(一）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升.(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展.三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。(二）只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。（四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。(五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流.四、加强检查，及时整改,在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一.冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底！基本做到了忙而不乱,紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年,还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是,公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;（二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益；（三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不