车间机床-常见安全隐患优质资料

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车间机床|常见安全隐患车间机床常见安全隐患优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）越来越严了，企业怎么办？学会识别隐患，整改隐患，很重要！很重要！很重要！”《劳动保护》杂志“隐患直击”栏目，优选企业生产现场常见隐患，拿去用吧，别叫我“雷锋”，这是我应该的！中国机床产业网本期主题“车间机床常见安全隐患”，欢迎围观。机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，广泛存在于各类加工制造企业。随着数控加工中心的推广普及，机床的安全系数越来越高，但是在众多小微企业和工艺设备陈旧企业中，机床的危险性任然存在。对机加工车间进行安全监察时，重点检查是否设置各类安全警示标志；光照度、噪声、粉尘等职业病危害因素是否符合标准；车间内机床布置是否有足够安全距离；电线电缆是否私拉乱接；机床电气接线是否安装保护装置；作业人员是否存在违章作业。本文根据《安全生产法》《职业病防治法》、GB50016-2021《建筑设计防火规范》、GBZ1-2021《工业企业设计卫生标准》、GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》、GB22997-2021《机床安全小规格数控车床与车削中心》等法律、标准，梳理了生产作业现场容易出现的隐患，供广大企业和监察执法人员参考。机床底座“机床底座未固定,作业时机床重心不稳易造成震动和倾覆，应按照规定固定底座。纱布手套“机床作业时佩戴纱布手套，作业时钻头缠绕线头易造成作业人员机械伤害，应该戴一面胶皮的防护手套。操作人员未佩戴防护眼镜和安全帽，作业时易造成金属屑伤眼和长发搅入机床传动部位，应按规定佩戴防护眼镜和安全帽。机床操作平台破损,操作人员作业时易滑倒，造成机械伤害，应及时修复破损平台。机床皮带轮传动部位外壳缺失,易造成作业人员机械伤害。常见护理安全隐患与防范措施发表时间：2012-6-218:56:00来源：创新医学网医学编辑部

李雪娟471100河南孟津县人民医院护理安全是指在实施护理的全过程中，患者不发生法律、法规允许范围以外的心理、机体或功能上的损害、障碍、缺陷或死亡。为进一步规范护理行为，提高护理质量，有效规避护理风险，确保护理安全，现结合工作体会就护理安全方面存在的隐患及防范措施探讨如下。护理工作中常见的安全隐患护理人员法制观念薄弱，缺乏自我保护意识：护士不了解“医疗风险无处不在”，忽视医疗护理活动这一特殊的职业特征，不认真执行三查七对，对患者实施治疗和护理时，没有及时履行告知义务，忽视患者的知情同意权。不坚持原则，盲目执行医生的口头医嘱。书写护理文件不规范。护理记录单上的记录，在查对时发现未记，但确实做了，护理管理上就视为“记录不全”。护理记录单上的任何文字记录都是重要的法律证据，不论什么原因造成的“记录不全”，在法庭上就会因证据不足而败诉，有理难辩。另外护理记录单上常见问题还有护理记录与医疗病程记录不符，护理记录没有用药起止时间记录、无法显示护理人员给患者用药速度快慢，药与药之间的间隔时间，特别是不能同时用药的间隔时间等，一旦发生纠纷，护理记录单将不能提供有利的法律依据，护理人员将十分被动。护士责任心不强，执行规章制度不严格：主要表现在工作中不严格执行操作规程或简化程序，如不按规定洗手，加药不戴口罩，加药不彻底、安瓿中残留药液，单独值班时不严格遵守医院各项核心制度，如不进行床头交接班，不按等级护理制度巡视病房，上班时思想不集中，在办公室聊天、打电话、吃东西、带孩子等导致治疗不及时，影响护理效果。护士素质低，技术操作不熟练：护理人员业务知识缺乏，工作经验不足，技术水平低或不熟练(抢救患者时吸氧、吸痰慢、小儿头皮穿刺不上，洗胃机不会用)，对新技术的应用及新设备的使用掌握不熟练，单独上班时不能完成复杂的操作，对患者病情观察不仔细，不能及时、准确、有效的抢救患者。有的护士虽然按制度做到了巡视病房，但不清楚患者的重点观察项目是什么，以致不能及时发现患者病情变化的征兆，从而延误抢救与处理，导致纠纷。护患沟通不够：护士每天与患者频繁接触，可以及时地解答患者提出的问题及时发现病情变化，若对患者提出的问题避而不答装没听见，或态度冷淡、解释不到位，特别是在用药、咨询、住院帐目查询时，如果护士缺乏沟通技巧，将很容易导致患者误解、不满，甚至引起纠纷。人员编配不足，与护理工作量不成比例：护理工作量大，不分昼夜超负荷工作，使少数护士身心疲惫，产生厌烦心理，不能按常规完成护理工作。按照卫生部及国家中医药管理局的有关规定，病区的床位数与在岗护士人数的比例不低于1:0.4，然而在目前，许多医院护理人力配置不到位，无法满足临床工作需求。使临床护理人员数量有限与工作任务加大，繁重的矛盾日益突出，导致护理服务不到位，患者不满意导致的护理投诉增多，而且一旦发生纠纷，护士又很难举证自己无过错。患者违医行为：患者对疾病不能正确认识，不信任医护人员，加上家庭经济原因担心费用太高，拒绝治疗，还有患者输液中擅自调节滴速，做完治疗后擅自离开病房。护理工作中不安全因素的防范措施加强护理人员的法律法规教育和培训，增强自我保护意识：经常组织护理人员学习《护士条例》、《医疗事故处理条例》及医院的一些规章制度，来弥补目前护士法律知识的缺乏。定期举办法律知识竞赛，使护理人员懂法、知法，不断增强法律意识，避免各种护理纠纷。认真写好护理记录，做到“写我所做”、“做我所写”，保证护理文书的科学性、真实性、及时性、完整性。加强职业道德教育和安全教育，增强责任意识：无数事实说明，思想上放松要求，工作上必然降低标准。护理工作不安全因素，重要原因在思想意识上，因此，定期进行职业道德培训，开展医疗质量和医疗安全教育十分重要，使每一位护理人员都能自觉的遵守医德规范，严格执行岗位责任制和诊疗技术规范，切实提高护理服务的安全性和有效性。合理配置护理人员：医院要按照卫生部规定配足护理人员，确保满足临床需要。护士长根据科室不同时段患者数量，护理工作质量及患者的要求，科学合理的运用弹性排班制，充分利用人力资源，提高工作效率，避免护士超负荷工作，身心疲惫。重视护患沟通，提倡人性化服务：了解患者的职业、社会地位及家庭背景，风俗习惯，因人而异，因病而异地与患者进行心与心的交流。要有高度的同情心、更多的爱心和良好的沟通艺术，积极与患者及家属沟通交流，对患者提出的疑问要耐心、细心地给予解释说明，对患者过激的语言行为应给予体谅安慰，以实际行动感召患者，增进患者及家属对我们的理解与信任，自觉实施全面告知制度，实施保护性医疗制度，要尊重患者的生命价值、情感归属、人格尊严和个人隐私，使其拥有安全感，同时做好用药指导，检查前指导，饮食指导，康复指导，出院指导，提高患者的满意度，杜绝护理纠纷。严格质量控制，提高护士素质：质量监控采取随机抽查、定期检查、全面检查、重点检查相结合的方式，重视护理流程中的每一个环节质量。建立健全各项规章制度，强化核心制度，实行护理安全责任制，完善对护理人员的评价激励体系，制定处罚奖励细则。对查对制度、交接班制度、危重患者抢救制度、消毒隔离制度等核心制度，要求护理人员人人熟知，考核过关。对护理人员的基础知识、基本理论、基本技能定期考核，做到人人达标、人人过关。加强基础知识，专科知识培训与学习，鼓励与支持护理人员加强业余时间的专业知识学习，参加各种学历教育、继续教育、更新知识，提高护理人员综合素质，对不同层次不同技术水平的护士进行分类教育，操作培训，定期考核，选送年轻骨干护士外出短期学习，拓展理论水平，了解国内外知识，提高护理质量。加强医院管理，完善支持系统：医院设备、仪器、设施以及相关医技科室的服务能够保证临床工作需要，有专人维护，定期检修，及时更换，避免安全隐患的发生。讨论护理安全是衡量医院护理管理水平的重要标志：要做好护理安全工作，加强教育、提高认识是前提，加强防范是关键，提高素质是核心，加强管理完善机制是保障。医院各个部门，各个系统要齐抓共管，逐步将护理安全管理纳入系统化、制度化、标准化、规范化、科学化的轨道，最终建立健全保证护理质量和护理安全的长效机制，才能彻底消除护理隐患，确保护理安全。安全隐患图册机械作业场1、吊钩缺少防脱钩；2、操纵开关悬空放置，未固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；5、吊装作业区域内有物品放置；6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；7、图中作业现场未设置安全警示标志；8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内；9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。危险品生产场所1、转动设备的电机皮带无防护罩；2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；3、配电箱电线裸露易爆炸；4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；6、图中作业现场没有任何消防措施；7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；9、水杯不能放在电气操作柜上。危险化学品堆放1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开；3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护；6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；7、危化品包装上没有加贴安全标识；8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域；11、气瓶在运输时候应该拆除气管。易燃易爆化学品厂房部分区域1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；2、物料桶上没有张贴安全警示标志；3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧；4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；5、现场无人看护；6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。危险化工企业动火作业现场1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；2、作业人员没有佩戴安全带；3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙；5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；6、作业现场没有监护人；7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；8、管道上没有流向标志；9、防护栏没有踢脚板；10、图中作业现场没有消防设施。中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视；2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所；3、作业现场存在不是防爆的电气设备；4、通知等不能贴在电控柜上；5、图中设备上缺少中文标识；6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作；7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求；8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。切割作业现场1、砂轮机正面无防护挡板；2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片；3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业；4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶；6、图中作业现场没有安全警示标志；7、图中作业现场没有消防安全设施。室内施工作业现场1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施；2、移动手脚架平台没有设置防护栏；3、作业人员未穿戴劳动防护用品；4、登高作业人员未佩戴安全带；5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈；6、图中作业现场没有相应的警示标志；7、监护人员站位错误；8、现场堆放物品凌乱，应分类区分放置；9、灭火器至少应配备两支。某工厂的扩改施工现场1、现场人员着装不符合要求；2、施工现场管线堆放凌乱；3、气瓶无防震圈和防倾倒装置；4、气瓶为规范进行颜色标识；5、现场无作业指挥人员；6、起吊设备未将液压支架放下；7、图中作业现场未张贴安全警示标志；8、图中作业现场未见消防安全设施。某工厂检修作业现场1、手脚架无扫地杆、无立杆底座，未设置前刀撑和安全网；2、手脚架附近没有相应安全警示标志；3、手脚板不符合要求，未固定；4、手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接；5、顶层手脚架护栏应设置成封闭结构；6、登高作业人员未系安全带；7、气瓶间距不足，没有防震圈，未进行立放固定；8、图中作业现场无监护人，没有相应消防设备。气瓶充装现场1、安全阀不能直接排放到作业现场；2、充气阀距离太近，阀门下放的表指示归零，估计已损坏；3、两瓶不可同时冲装，不安全；4、氧气瓶上的表没有检验合格证；5、右侧胶管没有固定。某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐、防渗、防漏防护，没有引流水沟；2、泵出口处应装设压力表和导淋排放口；3、泵轴转动处应设防护罩；4、防护栏没有刷安全色，高度不符合要求；5、电缆线没有走线槽；6、图中作业现场没有张贴安全警示标志；7、管道、设备、阀门等没有中文标识、流向标志等；8、图示现场中没有消防设施、报警设备等；9、图示现场中没有职业卫生设施，如洗眼器等。易燃液体仓库1、危险品仓库缺少强制通风；2、危险品储存未堆放；3、缺少物料识别卡；4、没有安全周知卡；5、图中现场缺少消防设施装备；6、地面上有泄漏，没有及时清理；库内缺少防流淌措施；7、无关人员不能进入仓库，进入仓库时衣着必须规范；8、贮存桶之间没有间距。工件清洗1、要在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业；2、使用溶剂清洗工具时，人员未采取个体防护；3、照明设备不防爆；4、作业现场通风不畅，洪爆面积不够；5、物品堆放无墙距、灯距；6、无安全周知卡；7、图中作业场所无消防设施。工地作业现场一角1、作业现场电气分配柜没有保护接地；2、电焊机没有漏电保护装置；3、移动式电器没有手动开关，缺少漏电保护，接线太短；4、作业人员私自按照用电设备；5、打磨人员缺少个体防护设备；6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路；7、闸刀保险盖未合上；8、电焊机没有接地装置；9、地面物品杂乱；10、配电盒没有安装在木桩上进行防漏电装置；11、室外配电箱不能在上方开孔进线，容易雨水漏入。燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当；2、不能对使用中的阀门进行检修；3、作业工具放置在官道上，未采取防滑落措施；4、使用中的工具随意放置在阀体上，容易掉落；5、作业人员姿势不正确；6、在检修会散发有害气体的管道阀门时，作业人员需要佩戴个体防护装置；7、图中作业属于危险作业，缺少监护人；8、图中管道未标明介质和流向。高处输气管维修作业现场1、在高处官道上作业未系安全带；2、气焊作业未带防护眼镜；3、登高用梯不能搭接在正在维护的管道上；4、维修工具直接放在管道上，未进行放滑落措施；5、高处作业需要有人监护；6、作业人员需要佩戴防火星飞溅的防护设备；7、图中作业场所内没有消防安全设施。气瓶调运作业现场1、采用行车吊运倒瓶，属于违规行为；2、使用中的钢瓶不能运输；3、吊钩没有防滑落装置；4、吊物作业没有取物重心；5、钢瓶上没有标明颜色，没有其他相关标识；6、吊运中，人员不能用手扶吊物；7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象；8、作业人员在作业工作中聊天，易分散注意力。金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施；2、电焊机线路上线头太多，且缠绕在导电性钢管上，属违规操作；3、打磨、搬运人员不能在弧光照射下工作；4、作业现场无畅通的搬运通道；5、作业现场窗户关闭，无通风措施；6、动火作业现场无灭火器设备；7、人员站在导电性钢板上作业，易发生触电事故。易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全防护措施；2、上下储罐的梯子放置不规范，无防滑措施；3、焊接中的贮藏出口阀门未断离；4、现场缺少监护人；5、作业人员防护面具选用错误，缺少防尘口罩；6、动火灌底部入口未打开，缺少空气对流；7、图中作业现场没有移动灭火器；8、缺少定期检测工具；9、焊接回路未通过整个槽底，应与焊接点尽量靠近。油漆喷涂作业现场1、油漆喷涂中不应使用普通白炽灯，不防爆；2、吸风管未引至有害气体散发点；3、空压机安放位置不当；4、喷涂场所无易燃气体探测器；5、在封闭场所内作业，洞口缺少监护人；6、空压机无安全泄压装置；7、个人防护面具选用不当；8、没有可靠的作业上下疏散通道；9、送风管未引至作业人员上方；10、作业人员没有佩戴救生索，并引至局限空间外侧；11、作业人员没有穿戴防护服。仓库1、货品堆放无墙距，无垛距；2、照明灯正下方不应堆放物品。车间1、绝缘用具无专用储存点；2、绝缘用具随意摆放在作业现场；3、绝缘用具存放方式不正确。机械作业现场1、吊钩上缺少防脱钩；2、操控开关悬空放置，没有固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时易刮碰；4、图中吊钩出现铁锈，需注意吊钩保养；5、现场物品未分类、分区放置；各种线管凌乱；6、图中作业现场缺少安全警示标志；7、现场放置竹梯是不合理的，且放置不牢固。危险品储存场所1、现场化学品摆放凌乱，无消防和操作通道；2、储罐没有标明位号、介质、容量等；3、无防火提；4、无防雷、防静电设施；5、图中作业场所没有设置消防设备；6、地面无防渗漏处理；7、储罐爬梯无防护，顶部无护栏；8、储罐之间安全距离不够；9、现场无洗眼器、淋浴器等，未配置事故柜等个人防护用品；10、现场露天堆放的化学物品不符合规范要求。某施工工地现场配电箱1、配电箱距离施工工地现场太近，未进行封闭、隔离措施；2、未一电一阀；3、多余电缆不能缠绕在配电箱上；4、开关箱不应设在钢筋上；5、母线电缆不能缠绕在配电箱上；6、配电箱内未配闸刀。焊接作业现场1、动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距不正确；气瓶不能在太阳下暴晒；2、乙炔气瓶没有防震圈，没有进行固定装置；、3、气瓶气管颜色不对；4、配电柜门应该关闭并上锁，设立警示标志；5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘装置；6、图中作业现场没有设立警示标志；7、图中作业现场没有消防设施。作业现场起重设备1、起重吊装无防脱钩装置；2、起重机无限重标识。生产车间安全出口1、安全出口指示灯不亮；2、纸箱挡住了安全出口。容量储存罐及管线1、管线上没有符合规定的色标；2、压力表上无限压标识。配电室空调安装电线1、空调线安装不合规；2、临时插座不能绑在柜上。加热炉电机加热炉电机无防护罩。生产现场1、砂轮机无托架；2、岗位上没有张贴安全操作章程。变电室变电室内不能使用和放置铝合金材质的梯子。动力站内压力表1、压力表上无年检合格使用证；2、压力表无限压警示红线。生产现场消防栓前堆有杂物。冲床操作间女工未戴工作帽。作业现场消防栓前堆放杂物。变配电室1、绝缘靴和绝缘手套上没有检修标志；2、绝缘靴和绝缘手套放置不规范。车间车间通道被物品堵住。车间1、配电箱没有盖子；2、临时线不能长期使用。车间车间中的消防栓被堆放的物品挡住。安全出口1、安全出口指示灯不亮；2、安全出口的门被封死。车间电缆线槽连接处无跨接底线。甲硅烷库棚1、未设置人体导出静电装置；2、栅栏门未做导出静电装置。锅炉房燃气阀门燃气阀门处装置不全。专业胶半成品区生产平台半成品区品台无踢脚板。成品罩棚入口无人体导出静电装置。压缩机房压缩机房的门不能是木制。喷涂部位配电箱图中喷涂部位配电箱不防爆。甲类危险品库甲类危险品库与外侧架空电力线距离不符合规定。甲类罐罐里不能设置金属盖板。车间消防栓车间消防栓缺失，应及时补齐并保证设备可正常使用。开桶工具开桶工具为铁质，应改换为铜把手。泥料桶泥料桶的地坑应该设置符合规定的地栏。螺杆空压机螺杆空压机的皮带转动位置应有防护网，图中防护网缺失。天燃气阀组图中的天燃气阀组未上锁，而且没有设立相应的安全警示标志。消防器材图中消防器材被挪用，属于违规行为。干燥箱图中的两台干燥箱不应该直接插接在普通插线板上。车间图中车间物品存放混乱，没有定置存放。设备转动部位图中设备转动部位的防护罩缺失。变电室大门处变电室大门处应该设置挡鼠板，图中挡鼠板缺失。配电箱配电箱被其他物品遮挡。电箱图中电箱底线未连接。电瓶车充电部位电瓶车充电部位不可摆放木箱等物品，容易燃烧发生火灾。机修室电柜后图中机修室电柜后堆放杂物。电焊机一次线图中电焊