沈阳北方众鑫生物科技有限公司建设项目环评报告

国家生态环境部制建设项目环境影响报告表项目名称：沈阳北方众鑫生物科技有限公司建设项目建设单位(盖章)：沈阳北方众鑫生物科技有限公司编制日期：2021年1月《建设项目环境影响报告表》编制说明由具有从事环境影响评价工作资质的单1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英按国标填写。总投资──指项目投资总额。5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能和距厂界距离等。6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析，说明本项目对环境造成的影响，给出同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况项目名称沈阳北方众鑫生物科技有限公司建设项目建设单位沈阳北方众鑫生物科技有限公司法人代表于文军联系人李尚志通讯地址新民市张家屯镇振兴街36-15号联系电真——邮政编码建设地点新民市张家屯镇振兴街36-15号立项审批部门——批准文号——建设性质√新建改扩建技改行业类别及代码C1320饲料加工(平方米)0绿化面积(平方米)0总投资(万元)其中:环保投资(万元)40环保投资占总投资比例(%)21.48评价经费(万元)——预期投产日期2021.4工程内容及规模:沈阳北方众鑫生物科技有限公司位于新民市张家屯镇振兴街36-15号，企业于2019年12月注册，主要从事饲料加工、销售。针对近年来逐渐扩大的养殖规模，市场对饲料的需求量上升，建设单位投资186.2万元，租赁现有厂房(见附件3)，占地15000m2，建筑面积9730.36m2，建设1条玉米蛋白饲料生产线。项目建成后年产4.2万玉米蛋白饲料。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需要重新报批境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号，2017年9月1日起施行)以及《关于修改<设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部令第1号，2018年4月28日施行)，沈阳北方众鑫生物科技有限公司建设项目属“二、农副食品加工业—2、粮食及饲料加工”中的“年加工1万吨及以上的(不含发酵工艺)”类别，应编制报告表。2因此，建设单位委托北京中企安信环境科技有限公司编制《沈阳北方众鑫生物科技有限公司建设项目环境影响报告表》，供建设单位上报环保部门审批。1、项目产品概况本项目总投资186.2万元，选址于新民市张家屯镇振兴街36-15号，占地面积15000m2，建筑面积9730.36m2，经纬度坐标为：E：123°00'11.32"，N：41°49'50.25"。项目东侧为兴大线、其他厂房及基督教堂，南侧为沈阳市第三粮食储备库，西侧为空地，北侧为一般农田。项目地理位置详见附图1，项目周围环境见附图4、5。厂区建设项目组成见表1，厂区总平面布置图见附图3。表1项目组成情况一览表类别名称建设内容及规模备注主体工程粉碎搅拌车间位于厂区中部车间，1F，砖混结构，建筑面积为3060m2(100m×30m×6.5m)，分为粉碎区、混合搅拌区、原料暂存区(2处)。依托已有厂房，新建生产线依托已有厂房，新建生产线干燥车间位于厂区东北侧，1F，砖混结构，建筑面积为2000m2(80m×25m×6.5m)，内设1条蛋白饲料干燥生产线及成品筛分区储运工程玉米淀粉浆储罐采用2座。储存玉米浆，容积为直径5m，高5m的圆柱形钢罐新建新建依托已有厂房玉米皮存放区位于搅拌混合车间内西侧，用于暂存生产所需玉米皮原料库位于厂区西部，1F，砖混结构，建筑面积为2600m2(65m×40m×5m)辅助工程办公室面积为230m2，单层建筑，高3m，主要用于职工日常办公依托已有办公室公用工程供电由当地电网提供依托当地依托已有地下水井依托已有存水池新建新建给水由项目所在区地下水井提供排水生活污水排入厂区现有防渗旱厕，企业定期清掏，不外排；碱水塔冷却循环，设3座循环水池(半径2.5m，深1.7m)，冷却后的水回用于碱洗塔使用。能源干燥工序热源依托生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)提供，燃料为生物质成型颗粒供暖车间无单独供暖设备，办公室供暖依托厂内生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)设备余热提供环保工废气(1)粉碎搅拌车间：粉碎区位于车间北部，玉米皮投料进入粉碎机，每台粉碎机上方设集气罩(集气效率90%)，粉碎后的玉米皮同玉米浆，运至搅拌机进行混合搅拌。投料粉碎产生的粉尘、搅拌过程中产生的粉尘分别引至旋风除尘器+布袋除尘器净化处理，经15m高排气筒(P1)达标排放；新建3程(2)干燥车间：位于厂区东北部，搅拌成品(湿料)进入干燥滚筒经烘干处理后，产生的干燥废气、烘干恶臭气体、生物质成型燃料气化热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔(碱液喷淋)+UV光氧催化+60m高排气筒(P2)排放。干燥车间封闭处理，恶臭气体由集气罩收集经引风机抽排至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)内，干燥车间形成负压，车间恶臭气体引至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)燃烧，后经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔(碱液喷淋)+UV光氧催化设备处理，经60m高烟囱(P2)排放。新建新建新建依托已有存水池新建新建新建新建新建新建新建(3)干燥后的饲料，进入成品筛分工序，制作成成品饲料。此过程中产生粉尘，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经15m高排气筒(P1)排放。(4)原料储存区位于厂区西部，用于储存原料，原料车间运行期间封闭管理，防治恶臭散逸；玉米浆池储存钢罐顶部设呼吸口，产生废气经碱洗塔(碱液喷淋)+UV光氧催化设备处理后，经60m高烟囱(P2)排放。循环水为碱性，在运行过程中循环水池加盖封闭(放置喷淋塔水池除外)，防止雨水或杂质进入池体，发酵产生恶臭气体。废水生产废水主要为碱洗塔废水，废水经厂区晾水塔冷却后，引入厂区自建循环水池(半径2.5m，深1.7m)，重点防渗，上清液回用于碱洗塔，循环水为碱性，在运行过程中循环水池加盖封闭(放置喷淋塔水池除外)，防止雨水或杂质进入池体，发酵产生恶臭气体。生活污水，排入防渗旱厕，企业定期清掏，不外排声选用低噪声设备，合理布局，基础减振，厂房隔声、风机安装消声器废物生活垃圾统存放于厂区垃圾箱内，定期由企业运送至乡镇垃圾中转站处理除尘器收集集尘灰：经收集后回用于生产生物质成型燃料气化热风炉炉灰配套除尘器集尘灰：经收集后用于农田施肥循环水池池渣：经收集后回用于生产废机油、废UV灯管：暂存于危废间，面积10m2，分区暂存，重点防渗，委托有资质的单位进行处理2、产品方案本项目产品主要为玉米蛋白饲料，生产规模及产品方案见表2。表2本项目生产规模及产品方案一览表产品产品方案(万t/a)备注玉米蛋白饲料4.2散装3、主要原辅材料及能源消耗(1)主要原辅材料该项目主要原辅材料使用情况见表3。表3项目所用原辅材料一览表4序号名称来源储存方式1玉米浆(含水率≤60%)3.0外购存于玉米淀粉浆钢罐2玉米皮(含水率≤12%)3.0外购散装，存于原料库3碱(NaOH)0外购办公库房t/t/(2)能源消耗情况t/t/主要能源消耗见下表：表4能源消耗情况一览表序号名称单位用量来源1电600国家电网2水a600地下水井3生物质成型颗粒a2000外购本项目物料平衡见下表：表5项目物料平衡一览表种类项目投入产出种类单位(t/a)种类单位(t/a)喷浆玉米皮蛋玉米淀粉浆30000喷浆玉米皮蛋白饲料(产品：含水量＜12%)41967.6水(蒸汽)18000.00除尘器收集(回用于饲料)玉米皮30000循环水池池渣(回用于饲料)0消减恶臭气体大气排放废气合计/60000/60000主要原辅材料的理化性质，见表6。表6原辅材料理化性质名称理化性质玉米淀粉浆玉米浆：用硫磺浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物质6~7%，可以采用三效真空蒸发，将它浓缩到含干物质50%的浓液，称为玉米浆。根据玉米浆化学成分测定结果如下：水分48~60%还原糖5.5%以上含氨量3.6%以上无机物10%以上氨氮0.9%以上乳酸9~12%以上玉米浆除了可作为培养酵母和抗菌素营养料和制造菲门和肌醇的原料外，与回收的玉米蛋白质和粗、细渣混合后，也是很好的动物饲料。生物质成型燃料生物质成型颗粒收到基全水分6.08%，空气干燥基水分0.43%，空气干燥基灰分1.92%，干燥基高位发热量为4823cal/g，收到基低位发热量为4367cal/g。NaOH白色不透明固体，易潮解，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品5不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。4、主要设备该项目主要生产设备使用情况见表7。表7主要生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量备注1粉碎机4台/2风机/5台/3提升机TDTG-38-551台/4浆泵ZN35-15/5水泵//6钢罐2台7搅拌机XF2台/8晾水塔GLA1500FW/9循环水池3座上料绞龙LSS-500-7/LSS-500-7/LSS-700-5/LSS-1000-3.54条/上料斗/2台/皮带输送机6m*8m2条//8m*8m4条扒链运输机GSL-250/UV光氧催化箱GX-4001/碱洗塔SXT-2.6m-9/SXT-2.6m-122座/旋风除尘器1台///2台XF-0.8m-21台20布袋除尘器BLM-5862台/21滚筛Φ1.5m*4m1台/22生物质成型燃料气化热风炉1台/23滚筒干燥机1台/5、工作制度及劳动定员本项目职工定员为20人，包括管理人员、技术人员、工人等。工作人员实行1班制，每班工作8小时，年工作300天。66、公用工程(1)给排水①供水：本项目所需用水量为600t/a，主要为职工生活用水及生产用水，均来自项目所在地现有地下水井。生活用水：本项目共有职工20人，均为附近村民，项目内不设置食堂和宿舍，生活用水以50L/人·d计，则生活用水量为1.0t/d(300t/a)；生产用水：主要为碱洗塔用水，建设单位设碱洗塔一座，依据工程生产经验，新tata计为300t/a。②排水生活污水：职工生活污水产生量按生活用水的80%计算，则项目生活污水产生量为0.8t/d(240.0t/a)，生活污水排入厂区内防渗旱厕，企业定期清掏，不外排。碱洗塔废水：本项目设有2座碱洗塔，每座碱洗塔水量为5t/d，每2天更换一次300天，则碱洗塔用水量为1500t/a，其中包括循环水量1200t/a，新鲜水用水量为300t/a。图1项目水平衡图(t/a)本项目供电由张家屯镇供电局提供。生产用热源采用生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)提供，办公区采暖由生物质成型燃料气化热风炉余热提供。77、相关政策符合性分析(1)产业政策符合性分析本项目属于饲料加工行业，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2019本)，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”，故本项目属于“允许类”；不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》，不在《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录(2020年版)》等列。故本项目符合国家和辽宁省现行产业政策。(2)项目选址合理性分析本项目位于新民市张家屯镇振兴街36-15号，项目利用现有土地进行项目建设，不改变工业用地的土地性质(见附件3)，项目选址不在新民市生态红线保护红线区内，满足《沈阳市生态保护红线划定方案》相关要求(相关见附图8)。项目区域基础设施条件完善，供电、通讯等基础设施完善，项目厂区东侧紧邻兴大线，交通十分便利。东北侧为厂房、基督教堂(距离本项目30m，无常驻人口居住)，东南侧为张家屯镇居民，距离本建设单位厂界65m，西侧为其他厂区，北侧为一般农田。南侧为沈阳市第三粮食储备库，根据《粮食仓库建设标准》(建标172-2016)，粮库选址要求：(1)距有害元素的矿山、炼焦、炼油、煤气、化工(包括有毒化合物的生产)、塑料、橡胶制品及加工、人造纤维、油漆、农药、化肥等排放有毒气体的生产单位，不小于1000m；(2)距屠宰场、集中垃圾堆场、污水处理站等单位，不小于500m；(3)距砖瓦厂、混凝土及石膏制品厂等粉尘污染源，不小于100m。根据《粮食仓库安全操作规程》(LS1206)第7．1．3条规定，“熏蒸粮仓四周必须按以下安全距离设置警戒线并配备明显标志：a)氯化苦：30m；b)溴甲烷、磷化氢：20m；c)常规熏蒸：10m”。由于氯化苦、溴甲烷已不再使用，通常使用磷化氢，故一般取mLS，药品库“应建在距离办公区、居住区、水源地至少30m处”。本项目所涉及行业为饲料加工行业，非有毒气体排放单位，不在粮库的规范限制范围内。本项目东北方向550m、东侧650、东南侧115m(已废弃)为张家屯镇地下水源地取水口，根据《辽宁省人民政府关于沈阳市县级以上城市集中式饮用水水源保护区的批复》(辽政[2018]163号)，新民规划一处集中式饮用水水源保护区：新民市柳8河水源。本项目附近取水井均不在此范围内。附近水源地为分散式饮用水水源，根据《分散式饮用水水源地环境保护指南》(环办[2010]132号)要求，分散式饮用水水源地：地下水源保护范围为：取水口周边30-50m范围。禁止在水源保护范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。本项目距离地下水源取水口分别为东北550m处，东南650m处，东南侧115m处(已废弃)，均不在该地下水源保护范围，满足该地下水源取水口的环境保护要求。因此，从环境角度来看本项目选址合理。(3)总平面布置合理性分析本项目占地面积15000m2，按照全厂统一规划的原则进行布置，各区域之间生产联系紧密、布置力求紧凑，方便生产管理。从环保角度分析本项目平面布置的合理性：①本项目工艺流水线、物料流向从粉碎区流向搅拌区(同一车间内)，后运送至烘干车间内进行烘干，烘干后运送至同一车间内的产品筛分工序，各工序间较近，落实各个产污环节环保措施，能够节约能源并将对环境的影响程度降低到最低限度。②本项目产生的固体废物设置一般固废暂存间，危废暂存间(暂存后委托有资质单位处理)，喷淋塔产生废水循环使用不外排，固废和废水均得到有效和安全的处理，不会造成二次污染。③本项目厂区分块合理，清洁区污染区分块，生活办公区与生产区分开，粉碎搅拌工序位于企业中部生产车间，干燥生产工序位于企业北侧生产车间，西侧生产车间用于储存原料，运营期间封闭管理。办公区域位于厂区南部入口处。减少了废气污染物对生活办公区的影响。详见平面布置图。④厂区布局合理，厂区主要污染单位远离敏感点。由此可见，本项目平面布置基本合理。8、“三线一单”“三挂钩”相符性分析该项目“三线一单”“三挂钩”机制相符性分析见表8。表8“三线一单”、“三挂钩”机制相符性分析“三线一单”“三挂钩”机制该项目具体情况“三线一单”生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、结合新民市生态保护红线定本项目不在新民市生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。9通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。该项目各类污染物排放对环境质量贡献值较小，各项环保措施经济技术可行，各类污染物均可达标排放或合理处置，符合环境质量底线要求。据资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源据消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依。求该项目运营过程中消耗一求定量的电、水、生物质等能源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要。环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目位于辽宁省沈阳市新民市，对照《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录(2020年版)》等内容，本项目不在其列。“三挂钩”机制加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审查意见予。/建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发，致使环境容量接近或超过承载能力的地区，在现有问题整改到位前，依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。改建、扩建和技术改造项目，应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有工程已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。该项目位于辽宁省沈阳市新民市张家屯镇振兴街同类型项目无环境污染或生态破坏严重、环境违法违规多发现象，该区域环境容量未超过承载能力。本项目为新建项目，应依照要求落实各项环保措施。建立项目环评审批与区域环境质量联动机制。对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。项目所在区域为不达标区，针对超标问题，辽宁省、沈阳市以及新民市人民政府采取一系列措施，采取措施后项目所在区域环境空气质量中)O3和PM2.5超标问题可以得到有效的治理，环境空气质量能够明显得到改善。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目，选址位于新民市张家屯镇振兴街36-15号，经纬度坐标为：项目东侧为兴大线、其他厂房及基督教堂，南侧为沈阳市第三粮食储备库，西侧为空地，北侧为一般农田。项目租赁厂房后自行安装设备并落实环保措施等。不存在与本项目有关的原有污染及主要环境问题。.建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：新民市，隶属于辽宁省沈阳市，位于辽宁省中部，辽河下游平原地区。东连沈阳市沈北新区、于洪区；南邻辽中区；西与黑山县接壤；北靠彰武县、法库县；西北一角与阜新县毗连。距省会沈阳市60公里。N：41°49'50.25"。项目东侧为兴大线、厂房及基督教堂，南侧为沈阳市第三粮食储备库，西侧为空地，北侧为一般农田。项目地理位置详见附图1，项目周围环境见附图2、地形、地貌新民市为辽河冲积平原。地势由西北向东南缓慢倾斜，北部边界一带海拔在50米以上，向南逐渐降低，最低点在金五台子乡南部一角海拔19米。依地势把全境分为各具不同特点的四个地区：一是北部低丘区，海拔35~55米；二是辽河以东平原区，为冲积平原，海拔22~49米；三是柳绕沙碱区，为冲积倾斜平原，海拔30~62米；四是辽绕低洼区，为绕阳、辽、柳河冲积平原，地面以细粉砂为主。本项目所在地张家屯镇地势平坦、土质肥沃、物产资源丰饶。本镇为辽河和蒲河水系冲积而成的平原地带。不但雨量充沛，而且在地下蕴藏着丰富的水、石油和天然气等资源。3、气候、气象新民市属于温带大陆性季风气候，四季分明。冬季西伯利亚冷空气经常侵袭，干寒时间较长；夏季湿热；春季风沙大；秋季晴朗。春秋两季时间较短，气候多变。年量600毫米左右，年平均相对湿度62%。辽河、柳河、绕阳河、养息牧河、秀水河、蒲河等6条河流在新民境内通过。该项目联系密切的河流主要为蒲河。蒲河发源于铁岭县横道河子乡想儿山，从东北流向西南。经棋盘山水库，穿长大，沈山两条铁路，经新城子于洪区，新民市于冷子堡徐村入境流经冷子堡，杨士岗子，刘二堡，潘家堡，辽中镇，城郊乡，博林子，乌伯牛，六间房，老观坨，朱家房等11个乡镇于朱家房黄土坎村入浑河贯穿全景中部，计53.5公里。项目所在地附近河流为蒲河，位于本项目东南侧1.2km。蒲河是浑河下游右岸最大的支流，全长205.0km，流域面积2496.0km2，其中蒲河新城境内全长33.2km，流域面积393.4km2。蒲河多年(1980~2000年)平均降水量641.6mm，折合水量为13.64亿m3。蒲河水系水资源量时空分布不均匀，径流年内分配与降水类似，主要集中在6~9月。新民市地质较肥沃，水土保持较好，植被以耕作农田为主。区域土壤类型为草甸土、水稻土。草甸土所处地形平坦，地下水位约1~2米，多为淡水，矿化度＜0.5克/升。此类土壤的成土母质十分复杂，粗细及其不一。晚近沉积形成的冲积或湖积物为主的草甸土，旺旺具有明显的沉积层理。盐化草甸土主要分布在辽河平原的低平地或沿海地区，常与碳酸盐草甸土或盐土呈复区，地下水位一般为1.0~1.5米表层为盐化层，可溶性盐含量0.1~0.6%，常年湿润，呈盐霜或结皮存在。水稻土是长期水耕条件下形成的土壤，是在棕壤、草甸土、黑土、沼泽土、滨海盐土等土壤上经过种植水稻后演变而成的。水稻土处于频繁的还原淋溶和氧化沉积的条件下，同时进行着有机质的合成和分解、复盐基和盐基的淋溶及粘粒的聚积和淋失等作用。腐殖质含量新民市植物资源以森林资源为主，森林覆盖率达20%。林木总蓄积量为231万立方米，人均3.3立方米。截止2013年新民地下石油储量3亿多吨，天然气储量1.5亿立方米。新民市盛产石料，梁山的安山岩、蛇山子山的砂页岩、龙头山的花岗石，是建筑用优质石料。境内油气资源丰富，境内有辽河油田的开采基地。.环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：1、项目所在区域达标情况判定达标区判定：根据《新民市环境质量公报》(2019年)，项目所在区域空气质量现状数据详见表11。表11环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3监测结果(μg/m3)污染物评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)(%)达标情况SO2年平均质量浓度9600达标NO2年平均质量浓度4037.5达标PM10年平均质量浓度647091.43达标PM2.5年平均质量浓度4335122.86超标CO(mg/m3)24小时平均第95百分位数浓度432.5达标O3108.75超标及2018年修改单中二级标准限值要求。PM2.5、O3超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准限值要求。从2019年新民市环境质量公报结论看出本项目所在区域为不达标区。PM2.5浓度受秋、冬季及取暖期气象条件、燃煤量、秸秆焚烧、外来输入等多方面因素影响，当前O3污染问题凸显的主要原因：一是前体物NOx和VOCs排放量大，尤其是VOCs排放来源多、分散，尚未得到有效控制PM2.5年均值超标，且以春、冬季及取暖期尤为严重；O3夏季较重。随着《辽宁省大气污染防治行动方案》等的实施，新民市人民政府采取一系列措施：通过严控新建小型燃煤热源、全面拆除燃煤小锅炉、加强施工扬尘整治、强化NOx和VOCs排放重点行业、领域的治理、加大城乡绿化力度等方面的行动，项目所在区域环质空气质量中PM2.5、O3超标问题可以得到有效的治理，环境空气质量能够明显得到改善。2、其他污染物环境质量现状企业引用辽宁康恒卫生检测技术有限公司的环境质量现状监测报告(附件4)，监测项目、点位及频率见下表：表12监测点位、项目与频次类别监测点位监测项目监测频次监测日期其他污染物厂址TSPTSP监测24小时平均值，每日至少有24个小时平均浓度值或采样时间，连续监测7天；硫化氢、氨监测1小时平均值，每小时至少有45分钟采样时0，连续监测7天2020年6月9日~6月15日2018年11月13日~2018年11月19日下风向1025m张家屯村TSP项目厂址东南侧亚菲监测结果见表13。表13环境空气监测与评价统计结果一览表监测点名称监测项目浓度范围mg/m3标准mg/m3最大占标率%最大超标倍数超标率%厂址NH3小时均值0.20.65////H2S小时均值0.003-0.0070.010.7/TSP24小时均值.2030.30.67/5m张家屯村TSP24小时均值0.30.4//项目厂址东南侧1570m处NH3小时均值0.08~0.180.290///H2S小时均值0.005~0.0060.0160/由上表可以看出，本项目所在地为不达标区，厂址及附近恒众·欧亚菲H2S、NH3满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D标准，厂址及下风向TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。二、声环境质量现状委托辽宁康恒卫生检测技术有限公司于2019年6月11日~12日对本项目四周场界声环境质量现状进行了监测(监测报告见附件4)，噪声监测方法按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)和《环境监测技术规范》进行。监测2天，昼间、夜间各一次，监测内容为等效声级。按厂界外1m处设4个监测点，依次编号为1#~4#。详，项目环境噪声监测结果见表14。表14声环境质量现状监测结果单位：dB(A)监测点位0年6月11日2020年6月12日标准值昼间夜间昼间夜间厂界东侧53.543.752.541.2厂界南侧5243.853.443.5厂界西侧53.8厂界北侧52.843.353.243.3由监测结果可知，项目厂界声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准要求，声环境质量较好。.主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本次评价区域内没有自然保护区、人文古迹等人文景点，因此确定受该项目影响的主要保护目标名单及保护级别见表15，环境保护目标分布图见附图6。表15环境保护目标一览表保护类别坐标保护对象规模/人保护环境功能区相对厂址方位相对厂址距离相对厂房距离XY土岗子村535736.274706239.51居住区9800人群二类区N940m950m张屯村535733.404706445.93居住区4250人群二类区NE1000m1000m柴家窝堡村535731.014706062.93居住区人群二类区W440m518m后大河炮村536116.944706265.24居住区7180人群二类区1400m1390m佟庄子村502437.781居住区6550人群二类区NE2600m2600m张家屯镇居民535838.654705870.27居住区6650人群二类区65m粮库企业500000.954630714.88粮库厂界///W紧邻80m粮库仓储(中///W粮库仓储(西///W32m基督教堂500351.074630966.30文化区/人群二类区NE30m30m张家屯镇居民535838.654705870.27居住区6650声环境1类区65m取水口(分散式水源)500345.734630825.39地下水/地下水Ⅲ类560m660m500659.504631353.51/地下水Ⅲ类550m500765.394630481.03/地下水Ⅲ类650m评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准项目处于环境空气质量二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中二级标准，H2S、NH3执行《环境影响评价技术导则大气环表16环境空气质量标准标准污染物平均时间标准值(μg/m3)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准PM1024小时平均PM2.524小时平均75SO224小时平均1小时平均500NO224小时平均1小时平均200CO24小时平均1小时平均10(mg/m3)O31小时平均200TSP24小时平均300《环境影响评价技术导则HJ8)NH31小时平均2001小时平均2、声环境质量标准项目厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。污染物排放标准准1.废气准工艺粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准，生物质成型燃料气化热风炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准；烘干恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、2标准，详见表17。表17粉碎废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值(mg/m3)标准排气筒高二级(kg/h)颗粒物3.5《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物3040//《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)SO2200NOX200烟气黑度NH3/4035《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、2标准/2.30.06臭气浓度(无量纲)/20000202噪声排放标准项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标。3固体废物排放标准一般工业固体废物暂存及处置执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(2013年)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(2013年).总量控制指标根据根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》(国发[2016]65号)，对总量控制的有关要求，本项目实施总量控制的指标为SO2、NOX两项。确定本项目污染物总量控制指标为：NOX为2.04t/a。20建设项目工程分析工艺流程简述(图示):一、施工期根据现场勘查可知，本项目为新建项目，租赁已有厂房(租赁协议见附件3)进行生产建设，仅涉及设备安装调试，无土建工程，施工期对环境影响较小，故不对施工期进行环境影响分析。二、运营期图4喷浆玉米皮生产工艺流程及排污节点图1.2生产工艺流程说明21(1)投料粉碎、搅拌工序本项目全部原材料均为外购，玉米浆存储于2个钢罐中，容积为100m3(暂存不发酵，根据具体订单情况确定原料用量，减少储存时间)，用时用浆泵吸出，用于生产，钢罐防腐防渗。玉米皮生产时需进行粉碎处理。玉米皮投料进入粉碎机(4台)，粉碎机上方设集气罩(集气效率90%)，粉碎后的玉米皮同玉米浆，运至搅拌机内进行混合搅拌。投料及粉碎口产生的粉尘经集气罩收集后，以及搅拌粉尘收集后分别经旋风除尘器+布袋除尘器(风量为7400m3/h)净化处理，经15m高排气筒(P1)达标排放。(2)干燥工序：将混合搅拌后的饲料通过蛟龙运输，送至滚筒式干燥机(混合干燥一体机)进行烘干，设1条干燥生产线，热源由生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)提供，烘干温度为350℃~400℃，饲料内多余水分以水蒸汽形式去除。干燥废气、烘干恶臭气体以及生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气一同经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔+UV光氧催化设备(风量为60000m3/h)，经60m高烟囱(P2)排放。运行过程中加强无组织排放控制，玉米浆储存产生异味，钢罐顶部设一个呼吸口，用引风机将废气引入碱洗塔，经UV光氧催化设备+60m高排气筒(P2)排放，原料储存区位于厂区西部，用于储存原料，运营期间封闭管理。干燥车间封闭处理，恶臭气体由集气罩收集经引风机抽排至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)内，干燥车间形成负压，车间恶臭气体引至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)燃烧，后经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔(碱液喷淋)+UV光氧催化设备处理，经60m高烟囱(P2)排放。循环水为碱性，在运行过程中循环水池加盖封闭(放置喷淋塔水池除外)，防止雨水或杂质进入池体，发酵产生恶臭气体。(3)成品筛分工序：干燥后的饲料颗粒，进入成品筛分工序，此工序进一步吧饲料颗粒粉筛成大小均匀的颗粒，制作成成品饲料。此过程中产生粉尘，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经15m高排气筒(P1)排放。(4)筛分后即为成品饲料。22.主要污染工序根据现场勘查可知，本项目为新建项目，租赁已有厂房(附件3)进行生产，仅涉及设备安装及调试，无土建工程，施工期对环境影响较小，故不对施工期进行环境影响分析。主要为原材料投料、粉碎工序，混合搅拌工序，干燥工序，成品筛分工序产生的颗粒物，生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气及干燥工序产生的恶臭气体。1、工艺粉尘本项目投料粉碎、搅拌混合、干燥、成品筛分过程会产生粉尘，本次工程分析采用《工业污染源产排污系数手册》(2010年修订)中“饲料加工行业产排污系数”计算，表18饲料加工行业产排污系数表名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数配合饲料豆粕等颗粒饲料加工工艺10万吨/年工业粉尘千克/吨-产品0043工业粉尘千克/吨-产品注：①粉末状配合饲料产排污系数等于配合饲料产排污系数乘以调整系数1.2。②浓缩饲料和预混饲料产品选取系数表中配合饲料的产排污系数乘以调整系数1.2。本项目年产配合饲料4.2万吨，根据上述排污系数，项目生产工艺粉尘的产生量为2.268t/a。类比同类型生产企业(企业生产规模，饲料产品方案、生产工艺均相似)，各产尘点粉尘排放比例为投料、粉碎工序50％、混合搅拌工序10％、干燥工序20％、成品筛分工序20％。本项目在投料节点设集气罩，收集效率按90%计。(1)投料、粉碎工序粉碎车间粉尘产生量为1.134t/a，产生的粉尘经集气罩(捕集率为90%)收集后通过进入粉碎机粉碎，粉碎后的饲料，经旋风除尘器(除尘效率80%)+布袋除尘器 (除尘效率99%)，净化处理(二级除尘效率为99.8%)，风机风量7400m³/h，处理后由15m高排气筒(P1)排放。有组织粉尘排放量0.00204t/a(0.00028kg/h，0.038mg/m3)，a23(2)混合搅拌工序混合搅拌车间粉尘产生量为0.2268t/a，搅拌过程产生的粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器，除尘效率为99.8%，由15m排气筒P1排放。有组织粉尘排放量0.00045t/a(0.0000625kg/h，0.0085mg/m3)，除尘灰产生量0.2264t/a。(3)干燥工序干燥工序粉尘产生量为0.4536t/a：产生干燥废气、烘干恶臭气体经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔+UV光氧催化设备，除尘效率为99.8%，风机风量60000m3/h，处理后，经60m高烟囱(P2)排放。有组织粉尘排放量0.0009t/a(0.000125kg/h，0.0021mg/m3)，除尘灰产生量0.4527t/a。(4)成品筛分工序饲料在筛分过程中产生的粉尘量为0.4536t/a，产生粉尘经旋风除尘器+布袋除尘P有组织粉尘排放量0.0009t/a(0.000125kg/h，0.017mg/m3)，除尘灰产生量0.4527t/a。表19本项目工艺废气产排情况表污染源产生情况排放情况排放置产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)工艺粉尘 (有组织)投料、粉碎工序21.280.002040.000280.038P1P2P1混合搅拌工序0.22680.03154.260.000450.00006250.0085干燥工序0.45360.0630.00090.0001250.0021成品筛分工序0.45360.0638.510.00090.0001250.017工艺粉尘 (无组织)投料、粉碎工序0.01575/0.01575/粉碎搅拌车间2、恶臭气体主要为饲料玉米浆在烘干过程中产生的异味。根据类比同类型饲料企业《寿光普顺生物科技有限公司年产20000吨植物蛋白饲料项目》(生产工艺、设备、原辅料种类、环保设施等相同)，NH3产生系数为0.0003t/原料，H2S产生系数为0.000015t/原料，核算本项目干燥工序中NH3产生量为18t/a，H2S产生量为0.9t/a，产生的废气经干燥滚筒烘干后，再经过碱洗塔(去除效率60%)+UV光氧催化设备(去除效率90%)处理，恶臭气体去除效率为96%。项目设风机风量为60000m3/h，年运行300天，每天运行24小时，NH3排放量为0.72t/a(排放浓度1.67mg/m3，24排放速率0.1kg/h)；H2S排放量为0.036t/a(排放浓度0.083mg/m3，排放速率0.005kg/h)。根据企业实际生产情况以及生产设备运行情况，干燥车间内散逸的恶臭气体主要0.005kg/h)；H2S排放量为0.0018t/a(排放速率0.00025kg/h)。干燥车间封闭处理，恶臭气体由集气罩收集经引风机抽排至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)内，干燥车间形成负压，车间恶臭气体引至生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)燃烧，后经旋风除尘器+布袋除尘器+碱洗塔(碱液喷淋)+UV光氧催化设备处理，经60m高烟囱(P2)排放。表20本项目恶臭气体产排情况表污染源污染物产生情况排放情况位置产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)恶臭气体干燥筒(有组NH32.541.670.720.1P2干燥车间H2S0.92.080.0360.0050.083干燥车间(无组织)NH30.0360.005/0.0360.005/H2S0.00180.00025/0.00180.00025/碱洗塔内置碱液喷淋，碱洗塔为碱液喷淋，投放药剂为1%碱液，碱洗塔中每2天进行补水，每次补水2t，碱量为0.1t/次(15t/a)。循环水为碱性，在运行过程中循环水池加盖封闭(放置喷淋塔水池除外)，防止雨水或杂质进入池体，发酵产生恶臭气体。经上述措施后，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、2标准。3、生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气本项目干燥热源由1台生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)提供，设置在1个锅炉房内，生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)运行产生废气主要为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度，1台生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气分别经过1套旋风除尘器+布袋除尘器(净化效率99.8%)处理，后通过碱洗塔+UV光解设备，最终经1根60m高烟囱(P2)排放。本项目所使用的生物质为成型颗粒，本项目生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)每天工作8h，年运行300d，通过计算本项目生产负荷，根据企业提供资料，本项目年燃烧生物质用量约为2000t/a。根据根据《排污许可证申请与核发技术规范—锅炉》(HJ953-2018)中的经验估25算法，由生物质燃料低位发热量计算基准烟气量：VgyQarnet88，根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991—2018)中的产污系数法对本项目生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)运行过程中产生的污染物进行核算，具体内容如下：100)Ej=Rβj(|1-η|10一3100)式中：Ej—核算时段内第j种污染物的排放量，t；R—核算时段内燃料耗量，t；1βj—产污系数，kg/t；1η—污染物的脱除效率，%；表21燃生物质工业锅炉的废气产排污系数产品名称原料名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他生物质所有规模二氧化硫千克/吨-燃料颗粒物(成型燃料)千克/吨-燃料0.5氮氧化物千克/吨-燃料注：SO2的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示，本项目生物质中含硫量(S%)0.03%，则S=0.03。生物质含硫量根据《生物质燃料灰分中硫含量测定的不确定性分析》中，生物质含硫量按0.03%计，经计算，生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)大气污染物产生量见下表：表22大气污染物产生与排放情况序号污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)1颗粒物10.0020.00082SO266.930.04253NOx2.042.04133.860.085通过预测可知：本项目生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟尘排放浓度为0.1312mg/m3，SO2排放浓度为66.93mg/m3，NOx排放浓度为133.86mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3标准排放监控浓度限值要求。表23本项目废气产排情况一览表污染源污染产生情况排放情况位置26物产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)工艺粉尘(有组织)投料、粉碎工序颗粒物521.280.002040.000280.038P1P2P1混合搅拌工序颗粒物0.22680.03154.260.000450.00006250.0085干燥工序颗粒物0.45360.0630.00090.0001250.0021成品筛分工序颗粒物0.45360.0638.510.00090.0001250.017工艺粉尘(无组织)投料、粉碎工序颗粒物0.01575/0.01575/粉碎搅拌车间恶臭气体干燥筒(有组NH32.541.670.720.1P2干燥车间H2S0.92.080.0360.0050.083干燥车间(无组织)NH30.0360.005/0.0360.005/H2S0.00180.00025/0.00180.00025/生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气颗粒物10.41765.60.0020.0008P2SO20.42566.930.42566.93NOx2.040.85133.862.040.85133.86本项目废水主要为职工生活废水、碱洗塔废水。厂区内有职工20人，人均用水量按照50L/人•d计算，则日用水量为1.0t/d，年生产300天，则年用水量为300t/a。职工生活污水产生量按生活用水的80%计算，则项目生活污水产生量为0.8t/d(240.0t/a)，生活污水排入厂区内防渗旱厕，企业定期清掏，不外排。表24生活污水产生情况项目CODNH3-N排水量(m3/a)废水产生浓度产生浓度(mg/L)30025240产生量(t/a)0.0720.0240.0062、碱洗塔废水：本项目设有2座碱洗塔，每座碱洗塔水量为5t/d，碱洗塔水中损量为1200t/a；其中新鲜水用水量为300t/a，建设单位将碱洗塔产生的废水定期集中收集，建设单位设一座晾水塔及三座循环水池(半径2.5m，深1.7m)，废水经晾水塔27冷却降温后存于循环水池，在碱洗塔、晾水塔及循环水池之间设置输水管道，冷却降温后取循环水池上清液回用于碱洗塔，循环使用不外排。定期补水以满足供水需要。主要为该项目生产过程中，粉碎机、搅拌机、滚筒干燥机等生产设备产生的噪声。具体设备源强见下表：表25设备噪声源强一览表序号设备名称数量源强位置1粉碎机4台80-85粉碎车间2风机5台80-85干燥车间、车间外3提升机1台80-85粉碎车间4浆泵80-85原料钢罐5水泵80-85循环水池6搅拌机2台80-85搅拌车间7晾水塔70-75室外8上料绞龙4条70-75混合搅拌车间9皮带输送机6条70-75粉碎车间、干燥车间扒链运输机70-75粉碎车间碱洗塔2座70-75干燥车间外滚筛1台75-80干燥车间生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)1台80-85干燥车间滚筒干燥机1台80-85干燥车间本项目固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业废物及危险废物。1、职工生活垃圾：本项目职工定员20人，生活垃圾产生量按0.5kg/人天计，则生活垃圾产生量约为3t/a。生活垃圾统存放于厂区垃圾箱内，定期由企业运送至乡镇垃圾中转站处理。2、一般工业废物：包括生产期间除尘系统收集的除尘灰、生物质成型燃料气化热风炉炉灰及配套除尘器收集的除尘灰、循环水池池渣。①投料、粉碎、搅拌及分筛工序除尘器收集的集尘灰，主要为饲料颗粒，生产过28程中除尘器收集的粉尘量为2.15t/a，经收集后回用于生产；②生物质成型燃料气化热风炉布袋除尘器收集的集尘灰及生物质成型燃料气化热风炉炉灰：生物质成型燃料气化热风炉配套除尘器集尘灰为主要为生物质颗粒，产生量为5.0t/a，排放量为0.01t/a，集尘灰收集量为74.99t/a；根据生物质燃烧经验数据，炉灰产生量为燃料用量的0.7%，炉灰产生量为70t/a。经核算，生物质成型燃料气化热风炉配套除尘器净化及炉灰总量为74.99t/a，经收集后用于农田施肥；③本项目设三座循环水池用于暂存碱洗塔循环水，项目营运期产生的碱洗塔废水循环一段时间后会产生一定量的沉渣，成分为饲料颗粒，根据企业提供经验数据，沉渣约1.0t/月，一月清理一次，经计算沉渣产生量为12t/a。清理后的沉渣集中收集，回用于生产。3、危险废物：包括设备维修产生的废机油及环保设备更换的废灯管。①本项目企业运行过程中使用的机械设备产生废机油，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物(废物代码：900-214-08)年产量为0.001t/a。集中收集后储存于危废暂存间，后委托资质单位处理。②本项目环保设备中UV光解设备定期更换下来的废灯管根据《国家危险废物名录》，属于含汞废物(HW29)，危废代码为900-023-29，产生量为0.002t/a，每年更换两次。集中收集后储存于危废暂存间，后委托资质单位处理。表26本项目固废产排情况一览表污染源污染物产生量(t/a)处置方式职工生活生活垃圾3生活垃圾统存放于厂区垃圾箱内，定期由企业运送至乡镇垃圾中转站处理一般工业固废除尘器收集的集尘灰215经收集后回用于生产经收集后用于农田施肥经收集后回用于生产生物质成型燃料气化热风炉及配套除尘器集尘灰74.993座循环水池池渣危废废物废机油0.001危废暂存间，后委托资质单位处理废灯管0.002.29项目主要污染物产生及排放情况类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)处理后产生浓度及产生量(单位)大气污染物粉碎工序有组织颗粒物21.28mg/m30.00204t/a0.038mg/m3无组织颗粒物//混合搅拌工序颗粒物0.2268t/a4.26mg/m30.0000625t/a0.0085mg/m3干燥工序颗粒物0.4536t/a1.05mg/m30.000125t/a0.0021mg/m3成品筛分工序颗粒物0.4536t/a8.51mg/m30.000125t/a0.017mg/m3生物质成型燃料气化热风炉(13t/h)烟气颗粒物65.6mg/m30.002t/a2mg/m3SO21.02t/a66.93mg/m31.02t/a66.93mg/m3NOx2.04t/a133.86mg/m32.04t/a133.86mg/m3干燥工序有组织NH341.67mg/m30.072t/a1.67mg/m30.9t/a2.08mg/m30.036t/a0.083mg/m3无组织NH30.036t/a/0.036t/a/0.0018t/a/0.0018t/a/水污染物COD0.072t/a300mg/L0NH3-N0.006t/a25mg/L00.024t/a100mg/L0碱洗塔水量ta含300t/a新鲜水)0废物职工生活生活垃圾3t/a0一般工业除尘器收集的集尘灰0炉灰及配套除尘器集尘灰74.9903座循环水池池渣0危险废物废机油0.001t/a0管0.002t/a0噪声噪声主要来自干燥机、粉碎机、风机等设备运行时所产生的噪声。其他/主要生态影响(不够时可附另页):该项目周围没有需特殊保护的生态环境，建设项目对环境影响较小。.30环境影响分析工期环境影响分析根据现场勘查可知，本项目为新建项目，租赁已有厂房内进行，仅涉及设备安装调试，无土建工程，故不对施工期进行环境影响分析。气影响分析1、大气环境评价等级经工程分析可知，车间运营期间排放的主要大气污染物为颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)有关规定，选择颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S作为主要污染因子，计算它的最大地面浓度占标率Pi (第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。计算公式如下：计算得本项目主要污染物Pi值、D10%值见表27。表27大气环境影响评价工作等级项目D10%评价等级有组织废气P1颗粒物4.09E-050.450.01/三级P2颗粒物1.53E-050.450/三级SO24.28E-030.50.86/三级NOx8.58E-030.24.28/二级NH34.01E-030.22.0/二级H2S2.01E-040.012.01/二级无组织废气粉碎车间颗粒物3.21E-020.93.57/二级干燥车间NH31.53E-030.20.77/三级H2S4.30E-050.010.43/三级计算本项目污染物的最大地面浓度占标率Pi，全厂污染物最大地面浓度占标率为31组织排放源，有组织排放污染物最大地面浓度占标率Pi的最大值为4.28%小于10%，按评价工作等级的确定原则，本项目大气环境影响评价工作等级为二级，评价范围为自厂界起5km×5km的矩形区域，只对本项目污染物的排放量进行核算，不进行进一步预测。2、大气环境预测经工程分析可知，本项目有组织大气污染物本次评价采用《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模式(AERSCREEN)对本项目废气排放情况进行预测。由工程分析可知，项目运营期各污染物产排情况见表28、29，本项目点源估算模式如表30所示，表28本项目有组织废气处理设施污染物源强一览表排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/℃污染物排放速率/(kg/h)颗粒物SO2NOxNH3H2SXYP1500265.974631013.52270.52.81200.000468////P2500275.764631021.51276027.44800.0009250.4250.850.10.005表29本项目无组织废气处理设施污染物源强一览表名称面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m角/角/正北向夹°面源有效排放高度/m年排放小时数/h污染物排放速率/(kg/h)XY颗粒物NH31粉碎车间500265.974631013522730572000.01625//2干燥车间500275.764631021512780256.57200/0.0050.00025表30估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度℃(K)38.9(312.05)最低环境温度℃(K)-225(25065)土地利用类型农村区域湿度条件半湿润半干旱地区32是否考虑地形考虑地形O是否地形数据分辨率/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟O是否岸线距离/km/岸线方向/°/见表31-表33：表31排气筒P1有组织工艺废气预测结果距离(m)颗粒物预测浓度(mg/m3)占标率(%)3.40E-070.00251.30E-050.00501.66E-050.002.60E-050.010.012003.81E-050.012503.96E-050.012924.09E-050.013004.09E-050.013503.95E-050.014003.73E-050.014503.48E-050.015003.33E-050.015500.016002.97E-050.016502.80E-050.017002.64E-050.018002.36E-050.019000.001.92E-050.001.75E-050.001.60E-050.001.48E-050.001.39E-050.001.31E-050.001.23E-050.00330.000.001.05E-050.0020001.01E-050.0021009.75E-060.0022009.43E-060.0023000.0024008.85E-060.0025008.59E-060.003.40E-070.00表32排气筒P2有组织工艺废气预测结果距离SO2NOX颗粒物NH3预测浓度(mg/m3)(%)预测浓度(mg/m3)(%)预测浓度(mg/m3)(%)预测浓度(mg/m3)(%)预测浓度(mg/m3)(%)0004.03E-060.002.01E-070.00506.02E-050.011.20E-040.0602.61E-0301.31E-0409.81E-050.021.96E-040.11.85E-0601.82E-030.900.902000.021.63E-040.081.53E-0602.24E-033001.33E-040.032.65E-042.50E-06051.55E-0454002.00E-040.044.00E-040.23.76E-0603.78E-0301.89E-0405002.24E-040.044.49E-040.224.22E-0604.01E-032.002.01E-042.005562.27E-040.054.54E-040.234.27E-0604.01E-032.002.01E-042.016002.26E-040.054.52E-040.234.25E-0603.98E-032.001.99E-042.007000.044.33E-040.224.07E-0603.85E-0351.93E-0458002.02E-040.044.04E-040.23.80E-0603.69E-0351.85E-0459001.88E-040.043.77E-043.54E-0603.58E-0301.79E-04010001.76E-040.043.51E-043.30E-0603.57E-0301.78E-04011001.66E-040.033.33E-0403.51E-0351.76E-04512001.63E-040.033.27E-043.07E-0603.51E-0351.76E-04513001.59E-040.032.98E-0603.48E-0351.74E-04514001.53E-040.033.05E-042.87E-0603.33E-0351.67E-04515001.47E-040.032.93E-042.76E-06051.57E-04516001.41E-040.032.82E-042.65E-0602.95E-0351.47E-04517001.35E-040.032.71E-042.55E-0602.76E-0301.38E-0403418001.30E-040.032.60E-042.45E-0602.60E-0301.30E-04019001.26E-040.032.52E-042.37E-0602.45E-0301.22E-04020001.22E-040.022.43E-042.29E-0602.31E-0321000.022.35E-042.22E-0601.09E-0422000.022.28E-0402.07E-0351.04E-04523000.022.20E-042.07E-0601.97E-0309.85E-05024001.07E-040.022.01E-0601.88E-030.959.40E-050.9525001.03E-040.022.07E-040.11.95E-0601.80E-030.909.00E-050.90表33无组织废气预测结果距离粉碎车间干燥车间颗粒物NH3预测浓度(mg/m3)H2S(%)预测浓度(mg/m3)预测浓度(mg/m3)占标率(%)2.25E-022.51.53E-060.004.30E-080.00463.21E-023.579.95E-040.502.79E-050.28503.20E-023.566.92E-040.351.95E-052.47E-022.748.54E-040.432.40E-050.241.90E-020.593.32E-050.332001.65E-021.44E-030.724.04E-050.402501.44E-021.53E-030.764.29E-050.43284//1.53E-030.774.30E-050.433001.26E-02////3501.52E-030.764.26E-050.434009.92E-031.11.47E-030.730.414508.90E-030.991.40E-030.703.95E-050.395008.03E-030.891.36E-030.683.82E-050.385507.29E-030.811.36E-030.683.81E-050.386006.68E-030.741.34E-030.673.75E-050.386506.49E-030.721.34E-030.673.75E-050.387006.31E-030.71.32E-030.663.72E-050.378006.04E-030.671.27E-030.633.56E-050.369005.72E-030.640.603.36E-050.345.43E-030.60.560.310.571.05E-030.532.95E-050.304.92E-030.559.89E-040.492.77E-050.28354.69E-030.529.32E-040.472.61E-050.264.48E-030.58.78E-040.442.47E-050.254.28E-030.488.33E-040.422.33E-050.234.09E-030.457.89E-040.392.21E-050.223.92E-030.447.51E-040.380.213.76E-030.420.362.01E-050.203.62E-030.46.84E-040.341.93E-0520003.48E-030.396.55E-040.331.84E-0521003.36E-030.376.29E-040.311.76E-0522003.24E-030.366.08E-040.301.71E-0523000.355.93E-040.301.66E-0524003.02E-030.345.75E-040.291.62E-0525002.92E-030.325.60E-040.281.57E-05由预测结果分析可知：P1排气筒颗粒物最大落地浓度为0.0409μg/m3，最大占标率为0.01%，最大落地距离为292m；P2烟囱颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S最大落地浓度为0.0153μg/m3、4.28μg/m3、8.58μg/m3、4.01μg/m3、0.201μg/m3，最大占标率分别为0%、0.86%、4.28%、2.0%、2.01%，最大落地距离为303m；粉碎车间面源废气排放的颗粒物最大落地浓度为32.1μg/m3，最大占标率分别为3.57%，最大落地距离均为46m。干燥车间面源废气排放的NH3、H2S最大落地浓度为1.53μg/m3、0.043μg/m3，最大占标率分别为0.77%、0.43%，最大落地距离均为284m，满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D浓度参考限值，颗粒物、SO2、NOx满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。本项目周围200m半径范围内建筑物最高为