某公司年度建设公司施工作业质量控制计划

某公司09年度建设公司施工作业质量控制措施建设公公司09年度的现场场施工质量控控制措施主要要规划为三大大部分，1.明确现场质质量管理人员员岗位职责；；2.明确现场施施工质量控制制要素；3.依据目标管管理合同进行行量化分级考考核。一、责任人岗位位职权：1.1目的：授授予工程处经经理、项目经经理、项目质质保工程师、现现场焊接管理理人员、检验验检测中心、施施工专业班长长、质量检查查员、质量部部资料员的质质量职责，确确保公司建设设工程安装质质量在质保体体系的有效控控制下进行，工工程质量管理理规范全面贯贯彻实施，项项目工程质量量达到顾客满满意程度和法法规标准要求求，并按照公公司的年度规规划提高工程程质量。1.2适用范围围：建设公司司质量部、各各工程处、项项目部、施工工单位、检验验检测中心1.3责任人：：建设公司各各工程处、项项目部质量管管理人员、无无损检测人员员、质检员、质质量部资料员员、专业作业业班长1.4职责和权权限：1.4.1工程程处及项目经经理：.1认真贯彻执执行安装工程程的有关法律律法规、标准准、规范及公公司的安装质质量体系文件件。.2根据公司的的质量方针和和目标，制定定本项目的施施工工程质量量目标，并在在项目施工中中具体实施公公司的质量方方针、目标。.3按时对质量量体系在该项项目的运行情情况进行评审审，以保证能能有效的满足足公司的质量量方针和项目目质量目标的的要求，使所所施工的工程程满足顾客的的期望。.4为质量体系系在在该项目目的有效运行行提供充足的的资源，为项项目质保师和和质量检验人人员开展工作作提供必要的的条件。.5对本项目的的工程安装质质量负责。.6负责质保师师和质检员在在该项目的工工作安排，督督促其工作内内容。.7协调配合质质量检查人员员的检验检测测活动，并为为其提供相应应的支持条件件。.8负责审核本本项目施工人人员的施工资资历、资质，对对没有相应资资历、资质的的人员严禁其其进行特殊部部位的施工，坚坚决不允许窜窜岗施工，以以避免造成不不必要的质量量损失。.9施工项目有有工件需进行行检验检测时时，应委托项项目质保工程程师或焊接管管理人员提前前3天向公司质质量部发出检检验检测工作作联系单，联联系单内容要要详细，否则则质量部不予予接收。.10检验检测测中心派员到到达施工项目目时，其工作作和生活由项项目部负责管管理安排。.11为检验检检测人员提供供充分的工作作条件，并提提前与甲方监监理单位做好好联系。当无无损人员申请请协助时，应应积极给予帮帮助。.12合理安排排工期和施工工时机，尽量量避免因施工工环境或天气气造成的质量量损失。.13定期对施施工人员进行行等级评定，若若有特殊要求求的专业岗位位施工，应向向质量部提报报培训计划。.14对施工班班队的施工质质量自检的实实施进行控制制，严格把关关质量节点，协协助质保师提提高施工质量量。.15项目开工工前期项目经经理应约请有有关质量管理理人员，制定定适合本项目目的工程质量量的生产要求求和质量计划划。.16督促技术术人员及时完完成施工资料料，并在特种种设备告知、报报验之前向质质量部提供全全面的施工技技术资料，因因项目施工资资料不全导致致报检工作无无法进行或日日期延后的，将将由项目承担担相应责任。.17各类受检检压力试验、单单项工程交工工或工程竣工工时，应与质质保师和质检检人员进行质质量自检，自自检合格后，通通知质量部和和质量监督相相关部门进行行验收。.18配合质保保师和质检人人员对项目施施工中随机出出现的质量问问题进行控制制整改，对突突发质量问题题，应及时联联系质量部协协调解决。项目质保工程师师：.1负责公司质质量方针和质质量目标在本本项目、工程程中的贯彻实实施。.2独立处理和和裁决质量控控制系统在项项目中运行出出现的问题，并并向质量部报报告质量控制制系统在项目目的运行情况况以及整改需需求。.3负责审批本本项目的质量量控制文件，对对本项目的安安装工程质量量进行有效的的控制，对关关键的组织控控制环节，控控制点组织监监督检查。.4负责协调项项目质量管理理人员的工作作，并就安装装工程有关事事宜与质量监监督部门，顾顾客及其他方方沟通。.5对本项目的的焊接及施工工质量进行控控制，完成公公司质量部交交付的质量控控制运行工作作，接受质量量部及相关责责任师的监督督，检察，指指导。.6认真落实公公司有关的焊焊接工艺文件件，并根据项项目的安装实实际情况，向向技术部门提提出相应的焊焊接工艺需求求。.7控制工程焊焊接质量，对对于施焊项目目应严格按照照考规的要求求，控制焊工工的焊接资格格和施焊项目目，无相应资资质的不允许许实施焊接作作业。.8监督检查焊焊接一，二级级库是否按照照相应的规定定对焊材进行行贮存，烘干干，发放及回回收，按照公公司的耗材指指标控制焊材材使用，并指指导下属及时时搜集整理焊焊材质量证明明书和烘干，发发放及回收记记录。.9监督质量检检验员在该项项目的质量检检查活动，协协助质量检查查人员搞好安安装工程及焊焊接工程的质质量检查工作作，督促质检检员收集整理理有关的质量量记录，编制制焊接及施工工交接文件，督督促质检员整整理质量检验验的相关资料料。.10有需要进进行检验检测测的工件时，应应提前三天向向公司质量部部发出详细的的书面形式委委托书。因委委托书未标注注工件形式、规规格和工作量量的，质量部部有权拒绝接接收。另，距距公司路途较较远的项目可可以在3天前电话通通知质量部，当当无损人员到到达现场作业业时必须补交交委托单。.11负责检验验检测中心到到该项目作业业的无损检测测人员的工作作安排。在无无损工作进行行前，应向无无损工作人员员进行安全和和技术交底，对对需要无损探探伤的焊件进进行外观检验验，合格后方方可交付无损损人员。.12在无损工工作人员到该该项目作业前前，应提前向向甲方或监理理单位的相关关部门递交无无损检测申请请书，办理好好安全作业票票。向无损人人员提供相应应的工作帮助助（指定作业业场地，接通通临时电源，提提供安全用具具，检测人员员缺少时协调调项目经理安安排职工协助助）。.13指导并督督促技术人员员绘制管道单单线图/焊缝位置图图（排版图等等），并应在在图上详细注注明管道号/焊缝编号、焊焊接形式、焊焊接人员钢印印。当无损人人员到达项目目作业时，应应向其提供该该单线图，并并在图上标示示出需检测的的焊缝位置等等情况。.14根据公司司质量部返回回的无损评定定结果对焊缝缝进行返修处处理，负责编编写并指导一一，二次焊缝缝的返修。合合格后再次通通知质量部派派员进行无损损检测。.15单元项目目交工以及工工程竣工应提提前进行质量量自检，自检检合格后通知知质量部和相相关质量监督督部门进行验验收，并对因因汇报不及时时导致的监检检延期负责。.16配合质量量部实施工程程质量月检，对对需要整改的的项目或单元元按照质量部部反馈的整改改意见书负责责实施。在整整改合格后通通知质量部进进行复检确认认。.17根据项目目工程概况制制定质量实施施计划，并在在施工过程中中及时向质量量部反馈该项项目的施工质质量。现场焊接管理人人员.1负责对工程程项目焊接热热处理质量进进行控制，并并接受公司焊焊接、热处理理责任师及质质量部的监督督、检查和指指导。.2贯彻、实施施《质量保证证手册》焊接接及热处理质质量控制系统统的有关内容容及制度。负负责贯彻执行行有关压力管管道焊接的法法规、标准，并并根据项目压压力管道安装装的实际情况况，和焊接工工艺评定报告告，提出焊接接工艺要求。.3参与编制项项目压力管道道安装焊接工工艺试验方案案和焊接工艺艺评定方案,指导并参加焊焊接工艺评定定工作。.4负责现场焊焊接工艺的编编制，保证焊焊接工艺的正正确性与合理理性。指导现现场施焊，监监督焊接工艺艺的执行，解解决施焊中遇遇到的焊接技技术问题，并并及时反馈质质量部。.5负责编写写并指导一、二二次焊缝返修修工艺，审核核焊缝超次返返修工艺，并并落实和验收收返修工作。.6负责对本本项目的焊接接人员进行培培训，负责对对焊工进行技技术指导和考考试工作。.7对施焊项目目应严格按考考规的要求，控控制焊工资格格及施焊项目目，严禁超项项施工。.8负责现场焊焊接材料的管管理，监督检检查焊材一级级库及焊材二二级库是否按按照相关规定定对焊材进行行贮存、烘干干、发放及回回收，是否做做好相关记录录。。.9负责现场焊焊接系统的质质量控制工作作。.10监督检查查施焊环境是是否符合规定定，是否采取取了相关措施施。.11负责热处处理单位/人员的资格格审查，填写写热处理委托托单，监督检检查热处理人人员按热处理理工艺文件实实施操作。.12协助质量量检查人员搞搞好焊接质量量检查，并负负责收集整理理有关焊接记记录，编制焊焊接交工文件件。.13向质量量保证工程师师和质量部汇汇报工作，衔衔接并协调焊焊接质量控制制系统与整个个建设工程安安装质量控制制系统的管理理工作。.14参与焊接接材料代用及及其他材料代代用的会签工工作。质量检查员.1负责对建设设公司工程项项目的施工质质量进行检查查，并接受公公司质量部和和项目质保师师的监督、检检查和指导..2认真落实公公司的质量检检查文件，做做好安装工程程的质量检查查、验收和评评定、填写、整整理相应记录录，对项目工工程检验记录录的时效性和和真实性负责责。.3及时向项目目经理和项目目质保师汇报报安装工程的的施工质量情情况，并及时时向质量部反反馈相关信息息。.4负责对进货货检验和试验验实施检查和和监督，参与与不合格品和和质量事故的的调查、评审审、验证和其其他有关活动动，重大事故故及时向质量量部汇报，并并保持相关的的质量记录。.5在项目的工工作活动由项项目质保师负负责，及时并并积极的完成成质保师分配配的检验工作作，并配合质质保师做好相相关的记录。.6工作内容不不受项目支配配，直接归口口质量部管理理。在项目施施工中发现的的质量问题，有有权责令施工工人员进行整整改，并汇报报项目负责人人。项目负责责人不予理会会时，直接上上报质量部。做做好检验日志志，每两星期期上报质量部部一次。.7做好工序中中间交接的检检查验收工作作，搜集整理理检验验收记记录。.8对焊工的焊焊接施工进行行验证，对验验证项不合格格者有权禁止止其施工。.9配合项目质质保师绘制单单线图/焊缝布置图图，做好本职职涉及的相关关记录。质量部资料员.1在质量部经经理的领导下下完成内部资资料和上行业业务资料的编编制，收集和和整理以及业业务档案的保保存与入档管管理工作。.2接受部门门经理的工作作安排，协助助进行各项工工作的开展。.3在部门经经理的指导下下，协助办理理公司各建设设工程开竣工工报验业务（仅仅负责过程）。.4负责业务务资料的收集集、规整和整整改回复工作作。.5负责已完完成业务资料料的归档工作作。.6负责公司其其他职能部门门相关业务的的协调、受理理与汇报工作作。.7负责建设工工程内控质量量检查业务资资料的收集、规规整与存档工工作。.8负责发放并并登记质量部部制定的各项项制度、指标标及通知文件件。.9负责收集各各项目申报的的特殊焊材申申请单、无损损检测委托单单、施工技术术资料、工艺艺指导文件、标标准规范等，做做好登记台帐帐并及时转部部门负责人批批复。.10负责建建设公司在建建、暨完项目目资料的收集集、规整、汇汇编、收档。.11负责质量量部内部会议议的记录与整整理。.12做好检验验检测书籍、档档案管理工作作，完成建设设项目所需图图书、文件、资资料、图纸、档档案的收发、保保管和借调任任务。.13负责内部部文件的完整整和保密工作作。.14负责质量量部发布文件件的转达和保保管工作。检验检测中心.1负责建设公公司施工项目目的无损检测测、理化试验验和焊接试验验的实施。.2检测中心负负责建设公司司年度职工考考核中焊工试试件的无损检检测，根据质质量部出具的的委托单进行行检测，及时时出具评定报报告，并将评评定底片和报报告移交建设设公司质量部部。.3若某工程有有大量无损检检测工作时，检检验检测中心心应根据工程程概况编制无无损检测方案案，交由建设设公司质量部部和技术部进进行审核，然然后转交项目目部部署。.4对无损检测测、理化实验验和焊接试验验的结论负责责。.5检测中心应应在建设公司司出具检测委委托单3天内派员去去项目工地进进行作业。延延误施工将由由探伤室承担担责任。.6检测中心派派出的作业人人员应具有相相应的作业资资质，作业人人员达到项目目工地后，向向项目经理和和项目质保师师报到，其工工作及生活安安排由项目部部经理负责，严严禁私自外出出。.7实施作业前前应先向质保保师索要安全全作业证和单单线图/焊缝布置图图，了解作业业场所的位置置和大体情况况，提前进入入现场做好准准备工作，无无特殊情况下下（单段管段段、检修改造造）项目部不不出具单线图图/焊缝布置图图时，无损人人员有权拒绝绝作业。因无无损人员不到到位而导致工工作延后的由由检验检测中中心负责。.8无损人员在在项目作业应应实事求是，只只检测项目质质保师指定的的焊缝位置，严严禁弄虚作假假，因无损人人员做假导致致事故的，由由检验检测中中心承担责任任。.9项目负责人人弄虚作假时时，无损检测测人员有权拒拒绝作业，并并及时向建设设公司质量部部反馈。.10无损人员员在项目实施施完作业后，应应及时将底片片送回探伤室室冲洗，以尽尽早评定出结结果，出具报报告和布片图图，及时交付付建设公司质质量部。.11检测中心心应在工程报报检前出具合合格的底片和和报告，并及及时交付质量量部，因底片片或报告问题题而导致报审审延后的由探探伤室承担责责任。.12无损人员员到项目作业业的车辆由建建设公司质量量部安排，如如因特殊情况况可由检测中中心联系容器器公司车辆。.13射线检测测后的底片应应该入柜存档档，并按照工工程名称和日日期进行分类类，以便查找找。根据JB/T4730--2005要求，射线线底片的存放放期为七年，探探伤室应将底底片和原始报报告保存完整整以备审查。.14无损报告告和布片图应应及时出具，因因无损资料不不全而导致无无法进行工程程竣工验收的的，由检测中中心承担相关关责任。施工专业班长.1负责贯彻实实施安装质量量管理体系文文件和工艺技技术文件的各各项规定，组组织本班组的的工程安装施施工。.2负责组织本本班组作业人人员施工前的的技术、安全全交底和质量量教育，负责责实施施工过过程中的自检检工作，接受受项目经理和和项目质保师师的监督、检检查和指导，对对本班组的安安装质量负责责。.3参与质量问问题的调查、分分析，组织对对不合格品的的处置和纠正正预防措施的的实施。.4负责组织工工序质量交接接，对上道工工序转来的质质量问题且无无处理见证或或见证资料不不全的工序/产品有权拒拒绝接受。.5有权对本班班组从事安装装工程的施工工祖业人员的的技能水平和和工作质量做做出评价，并并及时进行作作业调整。.6配合质量检检查员的质量量检查活动，督督促本组作业业人员实施整整修的直接作作业。.7负责本班组组施工的一切切自检活动，包包括：单位工程项目的的施工设计检检查是否符合合基本要求和和施工指导原原则；项目数目检查，是是否按照设计计要求完成了了所有工序和和流程；材料的检验，是是否按照要求求使用了合格格的附加产品品和消耗性材材料，这些附附加产品和消消耗材料是否否符合设计要要求、验收规规范的基本要要求；设备安装检查，应应认真核对设设计要求，检检查设备的安安装是否符合合设备说明书书的基本要求求。.8根据不同的的施工内容和和条件，及时时向项目提出出新的施工策策略和质量控控制点。二、现场施工质质量控制要素素2.1目的：明明确项目建设设的质量目标标及子控制点点，确保从项项目筹备到工工程交付各控控制点能在有有效的监督下下运行，并以以此向流程化化质量管理转转变，从而使使工程质量的的控制符合建建设工程质保保体系的要求求，为实现规规范化施工和和铸造精品工工程的目标奠奠定基础。2.2适用范范围：建设公公司质量部、各各工程处、项项目部、施工工单位、检验验检测中心2.3涉及要素素：施工现场场所遵循的文文件制度、项项目筹备及施施工准备、材材料控制、施施工过程控制制、焊接工程程、检验试验验、工程交付付、接受质量量监察、监督督检验和顾客客检验。2.4现场施工工质量控制要要素：施工现场所遵循循的文件制度度：.1施工现场“5S”管理制度整理、整顿、清清理、清扫、高高素养.2“PDCAA”循环管理计划、实施、检检查、总结.3山东华通石石化工程建设设有限公司《质质量手册》《控控制程序》《作作业指导书》项目筹备及施工工准备：.1人事组织：：新建项目的的人员组织中中应尽可能的的安排1-2名质量管理理人员，其中中包括一名质质保工程师、一一名质量检查查员，具体负负责该项目的的质量控制工工作。.2质量计划：：项目安装工工程施工合同同签订后，项项目经理、项项目质保工程程师应依据图图纸及业主要要求编制该工工程的施工质质量计划，报报送副总经理理处，由公司司组织生产部部、技术部、质量部、装备部及各责任师和项目施工责任人员，对该工程项目的实现过程实施策划。项目质保师负责编制质量计划（包括质量目标），管理者代表负责审批质量计划。质量部对质量计划设计的内容负责并组织实施。.3合同及图纸纸会审：准确确地理解合同同及图纸规定定的各项要求求，保证合同同及图纸正确确有效执行，确确保安装工程程项目部有能能力满足顾客客要求及质量量条款。.4施工准备：：安装施工准准备过程的目目的是满足合合同的要求，主主要包括：施施工技术准备备，施工人员员准备，材料料准备，设备备机具准备、现现场环境条件件准备和审批批备案等。.4.1施工技技术准备：施施工技术文件件的归口管理理部门是公司司技术部，主主要准备以下下内容：①施工组织设计计、施工技术术方案。一般般工程施工方方案由工程处处根据工程情情况编写，工工艺责任师审审批通过；大大型和重点管管道项目由工工艺责任师编编写，总工程程师审核，总总经理批准通通过。施工组组织设计的内内容构成按施施工组织设计计编写指南进进行。②施工质量计划划：由项目质质保工程师协协助检验责任任师制定，管管理者代表批批准，项目部部经理组织实实施质量目标标；质量计划划应由分项、分分部工程合格格率和优良率率，整体(单位)工程的优良良率构成，并并承诺一次实实现。③项目工程过程程质量控制点点(检查点、见见证点、停止止点)由质量部编制管管道安装过程程质量检查点点共七个：图图纸会审、沟沟槽(支架＋验收收、管道敷设设检查、管道道焊接、吹扫扫清洗及脱脂脂、防腐及绝绝热；停止点点共五个：材材料（焊材）管管件检查试验验、无损检测测、强度和严严密性试验、隐隐蔽工程检查查验收、总体体验收。控制制点详见《质质量手册》各各系统质量控控制一览表。④质量检验和试试验计划项目检验试验工工作应提报质质量部，由质质量部结合工工程分类、介介质性质并参参照《质量检检验和试验控控制程序》有有关要求制定定计划，项目目经理和各有有关责任人员员实施。⑤通用作业指导导书和专用作作业指导书工程开工前，根根据工程情况况由技术部下下发作业指导导书。.4.2施工工队伍准备①项目部负责对对参加施工的的各工种人员员进行技能考考核，不合格格人员严禁施施工。②项目部经理应应由总经理任任命。项目经经理结合工程程规模，组织织成立各专业业人员参加的的施工现场过过程控制职责责的项目经理理部，设立与与公司压力管管道质量体系系相对应的项项目各责任人人员。③从事特殊过程程操作的人员员必须持证上上岗，焊工应应取得具有资资格机构部门门颁发的压力力管道焊接合合格证书，且且只能从事合合格项目的施施工。如合同同有要求时，焊焊工应进行现现场考核，合合格者持证上上岗，其他焊焊工应由公司司任命方可进进行相关焊接接施工。④项目部配备齐齐全能保证安安装过程的技技术工人，各各责任人员的的素质要满足足岗位要求。.4.3材料料准备①项目部按照《采采购管理程序序》要求，对对施工中使用用的材料，零零(部)件进行验收收。②材料责任人负负责编制工程程用材料计划划，并经项目目质保工程师师批准。③项目部应对工工程用材料进进行现场检查查，应安排专专人保存质量量证明文件，竣竣工时归档保保存。④项目经理应督督促装备部按按材料计划确确保材料按时时入场。.4.4设备机机具准备①公司装备部为为设备机具准准备的归口管管理单位，根根据设备机具具配置计划和和工程实际需需要，制定设设备机具进场场计划。②设备责任人应应按设备计划划安排，及时时把100％合格的设设备按规定时时间入场。并并按《设备管管理制度》及及时办理有关关手续。.4.5现现场条件准备备现场条件准备由由项目质保工工程师负责，现现场条件应达达到合同要求求，如“三通一平”，并按照施施工平面布置置图，准备好好材料堆放，部部件加工，设设备临时仓库库，人员住宿宿、食堂、办办公场所等，并并保证防风、防防雨、保温等等条件。.4.6审批备备案(即开工报告告的办理)①由质量部负责责到工程所在在地(市)级以上质量量技术监督局局办理审批备备案手续(开工报告)。②项目部应提供供的文件资料料有：施工设设计图纸(加盖有设计计资格的设计计部门图章)、施工合同同、压力容器器质量证明书书原件，施工工组织设计等等文件、资料料。③开工报告一式式四份，并保保存，工程竣竣工时一并归归档。材料控制.1项目部依依照已审批的的材料计划领领料，并要求求业主、本公公司装备部附附带材料的质质量证明文件件。.2材料到货后后，安排材料料员与仓库保保管员办理交交接手续，双双方签字确认认将材料放入入待检区，材材料员通知质质检员进行检检验。.3凡本公司司安装工程首首次使用的材材料(国内或国外外材料)须经材料责责任师和质保保工程师批准准后方可提出出采购，属重重要部件的，执执行规程中有有关规定。.4质检员核查查待检区材料料有无质量证证明书原件或或复印件(复印件上应应加盖经销部部门的红章)并和实物材材料对照，进进行逐项检验验。压力管道道元件必须有有安全注册标标志钢印。对对不明确上述述要求的材料料项目部有权权拒收。.5质检员核查查提交的技术术资料和材料料，做出验收收或申请复验验的委托。①一般材料验收收由装备部人员会会同项目材料员、质检检员进行外观观尺寸、标记记、表面质量量等进行检查查。重要特殊材材料的验收应应由采购人员员填写材料到到货检验通知知单，通知材材料责任工程程师、检验责责任工程师、保保管员一同验验收，对验收收合格的物资资由项目经理理签发“材料合格入入库通知单”通知材料员，办理理入库手续。主主要检查内容容：a.核对厂家的的标记与质保保书是否一致致。b.检查外观质质量(表面及边缘缘断面分层等等)c.检查尺寸、规规格(直径尺寸、厚厚度公差等)d.核定数量。②对检验合格和和不合格或有有质疑的材料料，用油漆在在实物上分别别做好标记(或打材料标标记)并分别堆放放。.6焊材的验收收：①焊材必须具有有质量证明书书，焊条质量量合格证明书书应包括熔敷敷金属的化学学成分和机械械性能：低氢氢型焊条还应应包括熔敷金金属的扩散氢氢含量。经质质检员检验焊焊材证明与验验收要求相符符合时，材料料员签发入库库通知单。新新焊材使用时时材料员、现现场焊接管理理人员必须上上报质量部。质质量部提出焊焊材复验申请请并抽样：材材料送检。理理化试验室按按规定进行试试焊和评定，焊焊材质量证明明书和试验报报告资料由二二级库保管负负责归档，试试验报告资料料理化试验室室须有备查档档案。②焊材质量证明明书与验收要要求不相符合合时，质检员员不再提请复复验，由材料料员直接通知知供方办理退退货，有争议议时，可由质质保工程师裁裁决。③验收不合格焊焊材，应单独独存放并挂牌牌，不得使用用，由材料员员向供货单位位进行权益交交涉，填写《不不合格品处理理单》并及时时把交涉经过过汇报装备部部经理。④自检合格的焊焊材，应按《搬搬运/储存/包装/防护和交付付管理程序》要要求，保管员员在包装箱上上作好材料标标记，入库保保管。.7材料标记：：①材料验收完毕毕后，材料员员协助保管员员应将材料详详细标注在实实物上，质检检员核对标记记，加以确认认后，在实物物上贴合格标标记或用油漆漆写上“合格”字样，然后后将合格材料料放入仓库材材料合格区。②材料标记必须须保持清晰完完整，易于识识别。如果在在材料存放期期间，标记由由于划伤，锈锈蚀剥离而变变的不清楚时时，应在质检检员的监督下下由仓库保管管员重新标记记。③材料须分割时时，标记的移移植必须在实实施分割前完完成。.7材料的代用用：①使用与图纸技技术要求不符符的材料时，均均应办理材料料代用申请。②技术员开《材材料代用申请请单》质量保保证工程师与与建设单位、设设计单位联系系，须经双方方签名确认。材材料代用必须须经材料责任任师审核签字字，才能发料料。③工艺尺寸、材材料规格的代代用，由工艺艺责任师审批批，焊接责任任师会签，材材料责任师签签名后，才能能发料。施工过程控制确保施工过程中中直接影响工工程安装质量量的各种因素素如：人、机机、料、法、环环处于受控状状态，建立并并保存形成文文件，以确保保安装工程的的施工质量.1管道构成件件、管道支承承件、焊接材材料和预制管管段的控制。①凭项目材料责责任人审核的的领料单领料料，杜绝使用用无合格标识识的材料。②需在施工现场场检验、试验验的阀门、配配件，检验、试试验合格后方方可安装。③对管道构成件件的密封面和和特殊材料（不不锈钢、衬塑塑管等）做好好防护工作。.2过程操作人人员的控制①项目经理分派派经过培训合合格的人员从从事过程操作作。②施工操作人员员按工艺规定定操作。③项目质保师对对过程操作人人员资格进行行检查。.3施工生产环环境控制①施工操作环境境条件（雨、雪雪、温度、湿湿度等）不适适应规范和工工艺规定时不不施工。②项目质保师和和质检员负责对对施工生产作作业环境条件件进行经常性性检查。.4施工生产工工序质量控制制①施工生产工序序质量控制原原则是上道过过程（工序）产产品不合格，下下道工序不接接收，工序质质量未经检查查认证不转入入下一工序。②施工部门按规规定的过程控控制点（检查查点、见证点点、停止点）在在规定时机组组织落实自检检、复检和专专检（三检）。③在施工生产过过程中，需将将未经规定检检查或见证的的工序转入下下一工序时，该该过程必须有有可追溯性，并并经授权人项项目质量保证证师批准后方方能紧急放行行，放行后适适当时机进行行追补检验或或验证。焊接工程根据技术法规和和有关标准规规范的规定，对对安装工程焊焊接设备、焊焊接材料、焊焊工、焊接工工艺评定、焊焊接工序、现现场管理和检检查、焊缝返返修有关事项项作出规定，以以保证焊接工工程在受控条条件下进行，确确保工程安装装的焊接质量量。.1焊工.1.1焊工资资格管理①参加工程安装装施焊的焊工工，必须按《锅锅炉压力容器器压力管道焊焊工考试与管管理规则》考考试合格，施施焊项目以及及有效期限均均应在其资格格证允许范围围内，或经过过公司考试认认证。名发定工艺作录观检规上在距打钢规打件线录经认③现场焊接管理理人员负责组组织按季度统统计持证焊工工的焊接一次次合格率，建建立持证焊工工的焊绩档案案。.2焊接工艺.2.1安装施施焊前，必须须依据《压力力管道安全管管理与监察规规定》和工程程施焊内容及及焊接工艺评评定报告编制制焊接工艺，下下发至施工队队指导施工。.2.2焊接工工艺措施由项项目部提报，焊接管理人员负责编制，焊接责任师审核。.2.3项目质质保师及质检检员负责在施施焊过程中监监督检查焊接接工艺的实施施情况，对违违反工艺规定定的操作者有有权令其改正正或停止其施施焊作业。.3焊接材料①与目织外规别111要质上能分全述的收填收由字②到货验收合格格后，如有需需要由质检员员依据标准提提出焊材复验验委托单，经经焊接热处理理责任工程师师审核后，委委托理化室进进行复验，复复验合格后办办理入库手续续。③经验收或复验验不合格的焊焊材，应及时时返回装备部部进行退货处处理。.4焊材保管管、烘焙与发发放①焊材分一、二二级库管理，一一级库负责焊焊材的保管与与储存，由装装备部仓库保保管员负责管管理。焊材应应按牌号、类类别、规格等等分别存放在在专用货架上上，并按类别别、批号设置置标牌，焊材材距地面和墙墙壁的距离均均不得小于300mm。焊材库内内应保持相对对湿度不超过过60%。②焊材二级库负负责焊条烘焙焙、发放和回回收，由库管管员负责管理理，库管员应掌握握各类焊条的的性能和使用用要求，明确确烘焙的工艺艺规范，严格格按工艺规定定烘焙和发放放焊条，做好好烘焙和发放放记录。③焊工领用焊条条时，应填写写焊条领用单单，并将前次次的焊条头交交回。④焊工领用焊条条必须使用焊焊条保温筒，每每次领用焊条条的数量不宜宜超过5kg。领出的焊焊条应在4小时内用完完，如4小时内用不不完，则应重重新烘焙后再再使用，重复复烘焙次数不不得超过两次次，重复烘焙焙的焊条应由由库管员做好标标记，下次领领用优先发放放。.5焊接设备①安装工程使用用的焊接设备备应指定专人人操作、维护护保养，保证证在用焊接设设备处于完好好状态。②焊接设备上应应有经计量鉴鉴定合格的电电流表和电压压表，并有可可靠的接地保保护措施。③焊接设备购置置、使用、维维护、保养、报报废与更新等等的具体要见见《设备管理理控制程序》。.6施焊管理①施焊前应由项项目焊接管理理人员对参加加施焊的焊工工及有关人员员进行详细的的技术交底，技技术交底内容容依据焊接工工艺措施进行行。②为督促焊工严严格执行工艺艺纪律，鼓励励其提高焊接接一次合格率率，项目经理理、现场焊接接管理人员可可结合具体工工程，制定详详细的焊接工工艺纪律与焊焊接质量奖惩惩细则，以体体现奖优罚劣劣的原则。.7焊接环境①现场施焊时，应应采取可靠的的措施保证施施焊现场的环环境符合以下下要求。（1）无雨、雪雪及大雾的影影响。（2）环境温度度0℃以上。（3）风速：手手工电弧焊≤8米/秒，气体保保护焊≤2米/秒。（4）相对湿度度≤90%。②当焊件温度低低于0℃（合金钢低低于5℃）时，若焊焊接工艺没有有预热要求，焊焊前宜在焊口口两侧大于50mm范围内预热热至15—30℃。③施焊现场应设设气象检测岗岗，定时进行行现场气象记记录和监听当当地气象台站站的报告。.8焊接检验①对焊接工艺评评定、焊工、焊焊接工艺、焊焊接材料、焊焊接设备等的的检验要求，按按本程序有关关章节的规定定。②对有预热要求求的焊件，焊焊前应检查预预热温度是否否符合要求，并并认真做好记记录。③焊接工艺要求求控制层间温温度的焊缝，每每层焊前均应应做温度测定定和记录，并并应满足焊接接工艺规定。④焊后由焊工将将药皮及飞溅溅清理干净，目目检合格后，由由质检员进行外外观质量检查查，焊缝外观观质量应符合合相应标准和和焊接工艺要要求。有特殊殊焊接要求的的焊接工程，有有公司检验工工程师和焊接接责任师按照照工艺要求进进行现场不间间断监督，直直到全部合格格。⑤焊缝外观质量量合格后方可可委托无损检检测，焊缝无无损检测委托托单由项目质质保师填写，交交质量部审核核后派员实施施检测。.9焊接接头返返工①焊缝无损检测测发现有不允允许的缺陷时时，由无损检检测责任工程程师签发焊缝缝返修通知单单，并及时通通知项目焊接接管理人。焊焊缝扩探按所所执行的规范范标准的规定定进行。②项目焊接管理理人根据缺陷陷性质，分析析产生缺陷的的原因，编制制相应返修措措施报告，由由焊接热处理理责任工程师师审批。超次次返修的措施施由质保工程程师审批。③焊缝返修后，必必须经外观肉肉眼检查及无无损检测复查查合格。④每处返修，焊焊接责任人应应编制返修焊焊缝编号、返返修次数、补补焊工艺记录录、探伤检查查结果等详细细记录，并存存入交工验收收文件中。检验和试验为了有效的控制制材料质量和和施工过程质质量，确保在在施工中使用用合格的材料料和各项检验验试验的工作作质量，保证证工程的最终终质量达到设设计图纸及有有关技术规范范和业主要求。.1职能划分①质量部为材料料、过程、最最终检验和试试验的主管部部门，对施工工项目的检验和和试验质量控控制工作进行行指导、监督督检查。②材料、检验责责任工程师负负责对进货检检验和试验质质量控制工作作进行指导、监监督检查。对对急需、特殊殊、短缺材料料组织进行检检查验收。③项目质量保证证师负责对一一般工序进行行抽检，对质质量控制点、停停止点进行全全面检查。④各施工队、班班组负责组织织进行工序质质量的全面自自检。⑤质量部（检验验检测中心）负负责进行无损损检测工作。.2检验内容涵涵盖：工业管道施工的的主要检验内内容：（1）管子、管管件、阀门及及支吊架弹簧簧表面质量。（2）高压钢管管除去缺陷后后的实际壁厚厚。（3）有色金属属的椭圆度、局局部变形及壁壁厚均匀度。（4）胀口或翻翻边管子的抽抽样试验结果果。（5）阀门传动动装置检查。（6）闸阀密封封面渗漏量检检查。（7）垫片质量量。（8）弯管表面面质量、壁厚厚减薄率及椭椭圆度。（9）卷管组对对纵缝间距、支支管外壁与纵纵、环焊缝间间距。（10）夹套管管与主管间隙隙、支承块位位置。（11）对接焊焊缝咬边及角角焊缝质量。（12）管道安安装坡向、坡坡度。（13）管道穿穿越位置及保保护。（14）法兰、螺螺栓连接（15）高压密密封垫圈、垫垫片安装。（16）蒸汽伴伴管安装（17）阀门安安装的位置、方方向。（18）支吊架架安装（19）管道被被涂表面的质质量（20）色环、工工作介质、流流向的涂漆标标记（21）漆膜厚厚度及质量（22）绝热层层拼缝质量（23）保温附附件、端部或或盲板的绝热热（24）支承件件的安装（25）绝热层层绝热制品的的捆扎。公用管道安装工工程主要检验验内容：（1）除锈、涂涂油质量（2）标高、中中心线位移、立立管垂直度、对对口间隙、错错口符合规范范要求。（3）焊缝表面面加强高度、外外观质量。（4）固定支架架、滑动支架架、法兰与附附件、伸缩器器、加热器等等附件安装质质量。（5）分段试压压、全程试压压质量。（6）保温层的的厚度、水泥泥保护壳的厚厚度.3无损检测.3.1检测具具备条件：焊焊接施工完毕毕，焊缝经质质检员检验外外观合格，无无影响检测的的缺陷后，项项目质保师填填报《无损检检测委托单》，报报建设公司质质量部签字安安排，对有裂裂纹倾向及需需热处理的应应在24小时后进行行探伤。.3.2无损检检测实施：接接到无损检测测委托单后，质质量部委托检检测中心安排排符合条件要要求的无损检检测人员实施施检测，检查查设备完好状状况，确定编编制检测工艺艺方案，确定定检测标准规规范，确定检检测位置，绘绘制检测平面面位置和布片片图，并报检检测责任师同同意签字后方方可进行检测测实施。2.4.6.33.3无损检测人人员在施工现现场拍摄底片片后，在焊接接实验室进行行洗片，并观观看底片拍摄摄质量，再送送外评片人进进行底片评定定，监督评定定报告的准确确性。.3.4焊缝返返修：需返修修的焊缝，无无损检测工程程师开具《焊焊缝返修通知知单》，通知知施工责任人人按要求进行行焊缝返修，实实施返修后的的焊缝应重新新检查和检测测；.3.5资料整整理：无损检检测工作完毕毕后，有关无无损检测责任任人应及时将将结果进行评评定整理签字字，经无损检检测责任师审审核签字后，出出具无损检测测报告，一式式三份。一份份自存，两份份报质量部和和项目部。.3.6资料存存档：所有无无损检测原始始记录，报告告应按标准规规定进行装订订和底片一起起作工程安装装施工质量档档案的一部分分，由资料室室存档，保存存7年期满后，报报总工按规定定处理。.4隐蔽工程验验收隐蔽工程的验收收，由项目经经理会同质保保师按规定要要求邀请业主主、设计单位位或监理单位位等共同参加加进行检查验验收，合格后后及时填写“隐蔽工程记记录”。.5管道、设备备最终检验和和试验。压力管道、压力力容器安装工工程的最终检检验和试验一一般包括：系系统压力试验验、泄漏性试试验及试验前前的清洗和吹吹扫、预试车车等，只有全部检检验合格后方方可交工。.5.1最终检检验和试验应应具备的条件件a）该系统管段段或相连管段段的所有工序序全部完工并并检验合格；；b）所有工序检检验资料及质质量记录齐全全有效；c）所有检验试试验设备仪器器，经检验处处于完好有效效期内。.5.2编制最最终检验和试试验的工艺规规程。我公司通用作业业指导书和专专业作业指导导书已含最终终检验和试验验的内容，如如果规定符合合该项目工作作要求，可按按上述文件执执行。如果通通用作业指导导书和专业作作业指导书与与该项目工程程规定不符，应应由项目部工工艺责任人按按规定编制相相应最终检验验与试验的施施工组织设计计，经工艺责责任工程师或或项目质量