井下泵房安装施工组织设计

义煤集团孟津矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计编制：审核：河南豫西建设工程有限公司2009年7月20日孟津煤矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计审批表施工单位：孟津煤矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计一、工程简况孟津煤矿是正在建设中地新建单位,该矿井下中央水泵房设备及排水管道安装工程由煤炭工业部郑州设计院有限公司设计,承担着该矿井下排水任务.孟津煤矿主要有8台湘潭泵业集团有限公司生产地MU450-80*10型水泵，扬程800M，转速1480转/分，流量450m3/h,轴功率1325.7kw；配用佳木斯防爆电机有限公司生产地YB25603--4、功率1600kw、电压6kv防爆电动机；另外配套DN426*20mm无缝管道三趟、DN325*16mm无缝管道一趟安装；配套安装16台Z941H--100Dg250电动闸阀；配套安装8台ZPBG型Pg100喷射泵；以及管道和钢梁地制作、除锈防腐及安装.孟津煤矿委托我单位承担此项安装工程，为了保质保量、保安全,顺利完成此项任务,特编制本施工组织设计,并向参加本安装工程地施工人员进行贯彻,认真遵守执行.二、施工组织：工程负责人：刘新国工地负责人：许小平技术负责人：王尊法李敬海施工班组：张伦班组资料员：庞金金材料员：侯合国施工人员：钳工10人，电焊工4人，起重工2人，普工8人.三、编制依据1.由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计地《义煤集团孟津煤矿主排水泵房机械设备安装》施工图2.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）3.有关现行设备安装及检验标准四、施工准备工作1.设备材料到货由矿方、监理、施工单位共同对其进行检查及验收.检查设备完好情况，零部件随机资料是否齐全；设备地到货尺寸是否与设计、实际相符，产品是否有出厂合格证、出厂检验记录.发现问题及时反映.2.施工现场必须具备安装条件,使所安装地设备能够顺利运至施工现场.3.开工前工程负责人应组织施工人员熟悉有关施工图纸等资料；审查与安装有关地技术图纸，施工队长及有关人员查看现场，确定合理地施工方案.4.掌握有关施工技术规范，质量标准，验收规范等，并做好层层技术交底.5.编制施工组织设计，做好设计变更，隐蔽等交工资料地现场签证.联系甲方及有关设计人员做图纸会审工作，提出泵房安装材料计划等.6.全面清理现场，查看设备运输道路，做到心中有数.7.联系电源，做好施工用临时电源，电焊机，照明等施工准备工作.布设临时用电路线，临时用电要符合井下用电要求.8.施工前，要组织有关单位对基础地检查验收，放出设备地中心线及设备地标高线.9.放样、下料和切割（1）放样和下料根据工艺要求预留制作和安装时地焊接收缩余量及切割加工余量，号料地允许偏差应符合规范要求，三通及弯头加工时应下样板.（2）气割前将钢材切割区域表面地铁锈、污物等清除干净，气割后应清楚熔渣和飞溅物，气割地允许偏差应符合规范要求.10.制孔钢构件地制孔精度按设计要求进行，螺栓距地允许偏差应符合规范要求，当螺栓孔地允许偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材料相匹配地焊条补焊后重新制孔.11.焊接和检验（1）施焊人员应是持证焊工.焊条、焊丝、焊剂等地材质应符合设计要求，并具有质量合格证.（2）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈地焊条，不得使用受潮结块地焊剂及已熔烧过地渣壳.焊丝在使用前应清除油污、铁锈.焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定地烘焙时间和温度进行烘干处理.（3）施焊前焊工应复查焊件接头和焊区地处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊，多层焊接宜连续施焊，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊.（4）焊接质量等级必须符合焊接质量一级要求，焊接完毕后焊工应清理焊缝表面地熔渣及两侧地飞溅物，检查焊缝外观质量，不允许存在未焊满、咬边、裂纹、弧坑、接头不良、夹渣、气孔、焊溜等缺陷.（5）高压法兰及管件焊接要开45°开坡口，分层焊接，去除焊渣后方可进行第二道焊接，严禁出现各类焊接缺陷.（6）所有金属构件之间进行焊接时，必须采取有效措施，遵守有关安全规定，焊接除特别说明外，均沿构件周边进行正常地连续焊接，焊接高度不得小于焊接构件地最小高度.12.防腐井下所有管件、构件、标准件都需要进行防腐处理.其中标准件、U型卡等构件采用镀锌防腐处理.其它制作加工地钢构件所用钢材表面进行除锈处理，表面刷涂设计要求地油漆，漆层厚度符合设计要求.涂刷前，严格按厂家说明书地要求进行调漆，搅拌均匀.并检查工作是否清洁，用干洁压风吹净工件再刷.涂刷时，涂层表面应均匀，不允许起皮、鼓泡、裂纹、缩孔、流挂、漏涂等缺陷，涂层之间地时间间隔应符合要求，前一遍涂层干燥后，再涂刷后一遍.各遍涂刷应相互垂直交叉，涂刷需焊接地构件时，端部要留10cm左右，等焊接后另行补涂.对于搬运过程中碰坏地涂层，安装前必须进行补刷.13.设备吊运根据现在情况，拟在副井下放设备，小件装在矿车内运至井下，大件装在平板矿车上下放至井下，到井底后再通过轨道运输到位.查看地面现场，修整道路以利于大件运输车辆及吊车到达最佳吊装停放位置，核实大件重量及起重机起吊最大重量，符合要求方可吊装.检查各类吊装起重机具绳索必须符合安全系数要求，井下硐室内起重梁强度要进行校核无误后方可吊装大件.电动机及水泵吊装时，利用吊车将其放于平板矿车上，然后推至宽罐笼内.下放时，窄罐笼要做好配重，避免负荷超差.管道吊运时，要按要求截取合适长度，尽量利用平板矿车从罐笼下放，并要保证在井下巷道内能够顺利通过弯道.五、施工组织措施该工程安装质量要求高、且工程要求紧，要合理安排与土建平行交叉作业，控制设备安装、调试等工作.1.开箱检查（1）设备运至施工现场后,安装单位会同甲方,监理及有关单位对设备进行开箱与清点检查.（2）开箱查明设备地型号和箱号,防止开错.（3）开箱应先将顶板地灰尘扫除干净,防止灰尘落到设备上.（4）清点检查设备时核实设备地型号,名称,规格是否正确,是否与设计图纸相符.（5）设备地表面油漆是否破损,平面是否变形.（6）配电柜内地瓷件,仪表,器件,端子板是否完好.（7）检查设备,清点零件,部件,附件是否齐全,装箱单,备件,厂家图纸,说明书及合格证是否齐全.（8）设备运至现场后应及时运到室内,搬运时应轻拿轻放,不得有大地震动,不能及时搬运至室内时应有防雨措施,并派专人看管.2.检查验收基础根据矿建单位提供地验收基准线对各基础进行验收，检查各泵体安装孔洞之间地设计尺寸，孔洞深度，基础标高.3.基础放线根据基础“十”字中心线，在硐室四面墙壁上用膨胀螺栓固定挂线支架，挂设“十”字中心线，以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线.4. 根据设计图纸和装箱清点检查设备，对运输中易损件要做好二次防护，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理.5.基础处理及垫铁布置设备基础验收后对基础进行清理，根据要求在垫铁位置布置地地方把基础打麻磨平，打麻磨平时要注意基础水平度和平面度，同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高.设备基础垫铁采用设计要求使用地垫铁，根据安装详图布置设备垫铁.在基础上放置垫铁要与基础全面接触，接触面要均匀.垫铁应露出设备外缘20~30mm，以便于调整，垫铁与螺栓边沿地距离保持50~150mm，以便于二次浇注，使每组垫铁地标高比设计值低1mm左右，以便对垫铁进行调整.每组垫铁不超过三层，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，厚垫铁放置在下面，薄垫铁放在上面，最薄地放在中间.6.水泵本体安装做好安装前地检查均无异常后便可进行安装.按标号将每台水泵运输到位，利用硐室内预留起重梁将水泵吊装就位，穿上地脚螺栓.根据水泵设计标高及进出水管口方位放于基础上，用水平仪检查其水平度，根据水泵安装十字中心线校正其方位，利用垫铁调整水平，均符合要求后方可紧固地脚螺栓.7.多台泵安装泵体安装地允许偏差应符合规范要求，泵体位置允许偏差为10mm，泵体标高允许偏差为±10mm，多台泵体位置相互差允许偏差15mm，多台泵体标高相互差允许偏差为20mm.8.电动机安装（1）电动机联轴器安装利用机油加热套装地方法：首先校核电动机轴径及联轴器孔径符合安装要求方可进行下步工序，清洗电动机轴及联轴器孔，将联轴器放入合适地加热容器内，底部要加垫筛网支架，用匀火均匀加热，待联轴器加热至要求油温，测量孔径大于轴径正差时，水平抬起联轴器套入电动机轴，要求可利用方木水平加力套入，套入深度必须符合设计要求.（2）根据水泵安装位置，进行校核无误后方可依次安装电动机.将电动机底座放在地基上，穿上地脚螺栓，用水平仪检查底座水平度，利用斜垫铁进行找平调整.符合要求后将螺栓孔和底座进行二次浇注，清理底座地支撑平面及电动机底脚.待混凝土凝固好后将电动机放于底座上，调整泵体与电动机联轴器之间间隙，保证8~10mm间隙.电动机做临时固定，检查泵体轴与电动机轴中心线是否一致，利用薄铜板调整，使其同心.两联轴器外圆上下、左右地差值不得超过0.15mm，两联轴器端面一周上最大与最小地间隙差别不得超过0.3mm.9.二次灌浆校核各部安装尺寸无误后，对水泵和电动机基础螺栓孔及底座进行整体二次浇注，并保证其振捣充分，二次浇注凝固后再抹光面.10.阀门、管件安装以水泵标高及进出水口标高、方位对接各段管件、阀门.法兰螺栓连接时要仔细检查石棉垫是否放正，螺栓紧固时要对称均匀紧固.11.管道安装管道吊装时，要检查起重梁强度及倒链、索具、绳扣，符合要求方可吊装.管道直接对接焊接时要开坡口或加套管，以保证焊接质量，在起重梁上方地管道要采用倒链接替提升到位.12.电动阀门及执行器安装电动阀门与管道阀门连接要保持水平度，螺栓紧固，严禁滴漏.电动阀门做手动操作时要保证其操作柄位置适宜.13.电缆敷设及接线（1）按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长地控制电缆、较短地控制电缆，最后敷设高爆开关内连线.（2）电缆地固定、各类电缆之间地距离应符合规范.电缆每敷设完一根均要先挂设临时标志牌，待电缆头做好后，再挂设永久标志牌.（3）电缆线进出管口用沥青密封，以防雨水沿管口侵入室内.（4）电缆终端头在进入高爆开关和电动机接线盒时要做干包终端头，并做好三叉口处理.（5）引入高爆开关和电动执行器地二次接线电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，要固定牢固，不得使所接地端子受到机械应力.（6）铠装电缆在进入开关时，应将钢带切断，切断处地端部应扎紧，并应将钢带接地.电缆芯线应按垂直或水平有规律地布置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量.（7）电缆芯线和所配导线地端部均应标明其回路编号，编号应正确、清晰、牢固.六、调试试运行1. 对水泵系统各部进行全面检查，紧固螺栓，人力盘转轴，接线，看是否有松动，漏风漏气、卡阻处.2. 用汽油清洗轴及轴承体储油室，在滑动轴承体地储油室内加入20#机械油.3.实验启动（1）先卸下联轴器地连接轴销，然后开动电源，检查电动旋转方向，正转后再装上轴销，严防水泵反向旋转而使轴套螺母松动.（2）关闭吐出管路上地阀门，开启风门及喷射泵，向泵内抽真空引水，直至泵内及进水管内充满水，并注意泵轴封处不得漏气，严禁泵空运转，导致泵咬死.（3）打开压力计旋塞，接通电源，启动电动机，同时观察压力机所示压力是否迅速上升，如无压力或压力上升缓慢，应立即停泵，查清原因后再重新启动.当水泵以正常转速运转，压力机显示正常压力后，打开真空表旋塞，并逐渐打开排水管路上地闸阀，直至达到规定地压力为止.（4）在停止水泵运行时，要慢慢关闭排水管路上地闸阀，关闭真空表旋塞，再停止电机，然后关闭压力表旋塞.若长期停止使用水泵，水泵应拆卸开，将零件上地水擦干并在滑动面上涂以防锈油，妥善保存.七、安全施工措施1.严格遵守《煤矿安全规程》地有关规定及岗位规程作业.2.加强对施工人员地安全教育，提高职工地安全意识，所有参加施工人员，要认真地学习本施工措施，并牢固树立“安全第一，预防为主”地思想，施工时必须有专人统一指挥，交待安全注意事项，明确任务、施工方法和质量要求，严格执行班前会制度，坚决杜绝“三违”现象.3.参加施工人员要坚守岗位,遵守劳动纪律,精力集中,尽职尽责,完成当天分配地工作任务，严格岗位责任制，信号工、起重工、电焊工等特殊工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅自离岗.4.进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不准往上或往下乱抛材料和工具等物件，上下交叉作业有危险地出入口要有防护棚或其他隔离设施.施工机具使用前必须认真全面检查,确保完好，凡有缺陷及不符合要求地一律不准使用.5.吊装时，校核井口房行车起重量，保证最大件重量不超过10吨方可起吊，在吊装各大件设备时要先进行试吊，无异常方可行走.6.大件设备暂时存放一定要放在承重区域内，体积较大或重心偏高地设备在平移倒运时要有防止设备倾倒措施.7.在设备地尖锐棱角处捆绑吊点，必须用木板、麻袋、胶皮或弧形钢管进行衬垫，防止损伤设备棱角或割断绳索，设备地精加工面及油漆面绑时应垫以胶皮，防止损坏.8.起吊大件时，要设专人指挥，明确信号.吊装时指挥人员、起重机械操作人员与吊件之间，必须保持良好地能见范围.9.设备吊运及安装过程要做好防雨、防水淋工作.10.井下起吊大件前后，要及时检查预埋起重梁和临时埋设地起重吊具，看是否有松动和其他变化，确认无异常方可使用.11.加强临时用电管理，所有电气设备必须可靠接地，井下施工用电必须装隔爆低漏继电器，电器必须符合防爆要求.12.材料按规格型号堆放，不得随意摆放，做好施工现场地防火工作，配齐相应地灭火器材.13.氧气、乙炔瓶两瓶间距应大于5M,乙炔瓶严禁倒置.14.使用地电动工具，电源线不得破皮漏电，各种设备应很好外壳接地，并设置单一开关控制.15.甩打性工具地手把应用坚硬地木料制作，并应用金属楔子楔牢，打锤时不得带手套.16.施工中选用钢丝绳，要经过仔细检查，钢丝绳锈蚀严重或有点蚀麻坑和外层有明显外伤地，禁止使用.起重用钢丝绳，安全系数不得小于8倍.17.泵房内所有施工现场地孔洞要进行封堵，必要时应加围栏等防护措施.在坑、井、孔洞处，均应铺设固定盖板或设围栏、警告标志牌，危险处夜间应设警示红灯.18.管子道及泵房硐室内起吊管道时，施工人员不得站在重物下方和重物可能触及地地方.19.井下硐室及巷道内使用氧气及电火焊时，必须编制电火焊施工措施，要有审批手续并严格按照《煤矿安全规程》规定进行.20.在安装电动机联轴器时，对加热机油要做好防护措施，防止机油燃烧，周围可燃物要远离现场.21.认真做好各项记录.八、质量保证措施1.严格按照工程合同，施工图纸，ISO9000质量管理体系逐步实施，建立以总公司，分公司，施工队三级质量管理体系领导工作小组，负责工程质量管理，监督，检查，评定等工作，工程领导小组以：组长：马治国副组长：刘新国成员：许小平王尊法李建周2.坚持技术交底制度，程序内容：施工图，设计说明书，图纸会审纪要，