预制构件生产质量控制与高效运营管理

预制构件生产质量控制与高效运营管理北京市住宅产业化集团股份有限公司技术总监杨思忠137010635922019年09月03日杭州中国建筑学会建筑产业现代化发展委员会2019年学术年会汇报内容国外预制构件行业管控经验国内预制构件行业现状预制构件质量控制与运营管理中信息化典型应用结语01国外预制构件行业管控经验建设什么样的PC工厂数字化、智能化、无人工厂选择什么样的PC流水线全自动化、半自动化、固定模台质量控制与高效运行方面国内外差距日本预制构件生产工艺欧洲预制构件生产工艺中国预制构件生产工艺案例分析国内外结构体系、预制混凝土构件品种与生产工艺选择日本预制构件行业管控现状比日本PC构分类和发展示意图日本PC工法适用范围PC住宅发展WPC：预制混凝土墙板结构HPC：RPC：预制混凝土框架结构SRPCWRPC：预制混凝土框架-墙板结构HRPC：预制混凝土-钢混合结构日本--主体结构体系日本--WPC结构体系WPC体系主要由PC墙板组成结构的竖向承重体系和水平抗侧力体系，PC墙板与PC楼板之间，以及PC墙板自身之间采用干式连接或半干式连接。WPC体系作为一种简易连接的PC结构体系，在日本主要适用于5层及以下纵横墙布置均匀的住宅类建筑。WPC体系是日本工业化住宅早期发展的主要结构形式之一，目前在日本已经较少采用WPC工法体系日本WPC工法体系示意思考：低多层装配式结构，日本上世纪80年代前技术，如何借鉴创新？在WPC工法的基础上，结合PC框架及湿式连接节点，研发出了带预制墙板的PC框架-墙板体系(WRPC)，其主要运用在6-15层的住宅中。由于采用部分PC框架代替了PC墙板，因此其建筑平面布局更加灵活，同时由于采用湿式连接节点，因此其整体结构的安全性、抗震性能及适用高度都有所提高。为适应建筑平面布局和PC结构体系特点，其采用的PC框架柱通常为扁平型的壁式框架，PC墙板可以是单向布置，也可以是双向布置。日本WRPC工法体系示意日本--WRPC结构体系思考：日本的小高层装配式结构，如何借鉴创新？目前，大量采用RPC体系，基于日本建筑结构设计方法，有如下特点：框架结构延性好、抗震性能好、结构受力明确、计算简单。填充和围护结构大量采用成品轻质板材，且板材与主体结构之间采用柔性连接，因此日本的混凝土框架结构在地震作用下的层间变位限值要明显大于我国，同时结合高强混凝土、高强钢筋、建筑减隔震措施的运用，日本的混凝土框架结构可以运用在高层或超高层建筑中。日本住宅多为精装修交房，大量采用SI内装工业化体系，因此框架结构自身的梁、柱对建筑户型影响较小。PC框架体系在等同现浇的设计思路下，其构件的加工和现场安装施工相对于其他体系而言要简单方便。日本--RPC结构体系思考：高层/超高层装配式结构，如何借鉴创新？日本的各大建筑企业在此基础上均研发了一些具有各自技术特点的其他PC工法体系，其中HPC工法就是典型案例。HPC工法是将钢结构与PC结构相融合的PC工法，结合了预制混凝土结构和钢结构的优点，广泛运用于办公类建筑中。日本HPC工法示意和工程实例日本--HPC结构体系思考：高层/超高层装配式结构，如何借鉴创新？（一）工工厂规模占地面积为为75000平方米（112亩）厂房面积共共计13780平方米，其其中PC构件生产车车间面积为为10000平方米室外堆场面面积为15000平方米（22.5亩）厂外临时租租用堆场面面积约15万平方米（225亩），其中PC构件最大存放量量2500立方米。PC构件生产能能力2500立方米/月，年产值约约1亿元人民币币。（二）人人员构成目前从业人员约约200人，其中外包人员100人,固定人员89人，其中PC从业人员27人，持证证技术人员员43人。持证人员主主要由8类构成技术师一级建筑师师一级建筑施施工管理技技师混凝土诊断断师混凝土结构构评估师混凝土主任任技师混凝土技师师预应力混凝凝土技师日本PC工厂滑川工厂（三）滑川川工厂的PC产品定位根据日本PC构件厂的发发展现状及及行业竞争争情况，将将产品主要要定位为高高端、复杂杂的PC构件，而放弃了利润润相对较低低、技术相相对简单、、竞争相对对激烈的PC构件,如预制叠合合楼板等。。主要产品预制外墙装装饰板（反反打外墙））预制叠合阳阳台预制整体楼楼梯预制叠合梁梁预制实心装装饰柱日本滑川工工厂滑川工厂SMC预制制混凝土株株式会社（茨城工厂厂）日本PC工厂成立于1983年，工厂占地40655平方米（61亩）生产车间6494平平方米钢筋车间3328平平方米模具车间1357平平方米实验室81平方米米室外储存场场12985平方米米日本的技术术体系以ＰＰＣ框架为为主，且PC构件的年需需求量不大大，生产工工艺采用固固定台模法法，月产能能2500立立方米，主要满足足东京市区区的PC建筑需求。。日本PC构件分类及主营产品选型大类小类滑川工厂主营产品1预制墙体1）预制剪力墙2）预制外挂墙板3）预制外挂装饰板★4）预制夹心保温外墙板2预制楼板5）预制实心板6）预制叠合板7）预制阳台8）预制叠合阳台★9）预制走廊10）预制空调板3预制楼梯11）预制楼梯段12）预制休息平台13）预制整体楼梯★4预制梁14）预制实心梁15）预制叠合梁★16）预制U型梁5预制柱17）预制实心柱★18）预制空心柱19）预制装饰柱★日本PC构件分类及主营产品选型大类小类SMC茨城工厂主营产品1预制墙体1）预制剪力墙2）预制外挂墙板★3）预制外挂装饰板★4）预制夹心保温外墙板2预制楼板5）预制实心板6）预制叠合板7）预制阳台8）预制叠合阳台★9）预制走廊10）预制空调板3预制楼梯11）预制楼梯段★12）预制休息平台13）预制整体楼梯4预制梁14）预制实心梁★15）预制叠合梁16）预制U型梁5预制柱17）预制实心柱★18）预制空心柱19）预制装饰柱★日本PC工厂—主营产品对对比日本PC工厂—部品认定制制度日本PC工厂—混凝土搅拌拌、配送、、质量控制制日本PC工厂—混凝土搅拌拌、配送、、质量控制制日本PC工厂—固定台座生生产工艺（（室内）固定台座工工艺固定台座工工艺日本PC工厂—固定台座生生产工艺（（室外）钢筋骨架成型车间（厂房二层）日本PC工厂—钢筋配送全灌浆套筒筒预埋件高品质预埋埋件预制梁日本PC构件预制阳台预制墙板高品质原材材料：砂石原材料料品质高；；采用聚羧羧酸系高性性能减水剂剂；环保高效混混凝土搅拌拌、配送、、浇筑系统统：砂石料筒仓仓储存；混混凝土搅拌拌、供应自自动化、信信息化控制制；高品质混凝凝土性能：：大量采用高高强高性能能混凝土；；严格控制制坍落度、、含气量；；高质量模板板：采用机械加加工模板；；钢筋定位控控制：半成品配送送；工装定定位；保护护层控制严严格。预埋件品质质高：受力预埋件件镀锌处理理、保护层层部分采用用塑料套管管；门窗预预埋。信息化管理理：ERP系统、二维维码；未见见RFID技术。日本经验欧洲预制构件行行业管控现现状欧洲--双面叠合剪剪力墙结构构体系双面叠合剪剪力墙结构构体系：由双面叠合墙墙板、叠合楼板板、叠合梁梁以及叠合合阳台等构构件，辅以以必要的现现浇混凝土土形成的剪剪力墙结构构。双面叠合剪剪力墙结构构体系：由双面叠合墙墙板、叠合楼板板、叠合梁梁以及叠合合阳台等构构件，辅以以必要的现现浇混凝土土形成的剪剪力墙结构构。优点：上下层剪力力墙现浇连连接，内外外墙板与内内芯整体受受力；预制制构件尺寸大，装配速度度快，接缝缝少；三明明治结构实实现超低能耗；叠合板、、双面叠合合墙板代替替部分模板板，可全自动化生生产;缺点：适用范围目目前受限。。欧洲--双面叠合剪剪力墙结构构体系欧洲高度自自动化流水水线欧洲--双面叠合剪剪力墙结构构体系叠合阳台叠合梁预制楼梯双面叠合剪剪力墙结构构体系：由双面叠合墙墙板、叠合楼板板、叠合梁梁以及叠合合阳台等构构件，辅以以必要的现现浇混凝土土形成的剪剪力墙结构构。优点：上下层剪力力墙现浇连连接，内外外墙板与内内芯整体受受力；预制制构件尺寸大，装配速度度快，接缝缝少；三明明治结构实实现超低能耗；叠合板、、双面叠合合墙板代替替部分模板板，可全自动化生生产;缺点：适用范围目目前受限。。欧洲--双面叠合剪剪力墙结构构体系优点：高度自动化和智智能化钢筋自动化加工、构件制作作、运输存存储高度集成可实现BIM、MES、物流运输输的无缝对对接生产效率高高缺点：预制构件品品种选择性性适合构造简单的板类构件件（叠合板、、双墙板、、实心板等等）不适合边模出筋的的构造复杂杂构件（中中国三明治外墙墙板、楼梯、阳阳台等）一次投资额额巨大。改良：牺牲自动化化针对墙板桁架筋筋与网片筋筋连接、边边模出筋等等问题，Ebawe、Vollert等公司作出巨大努努力，但以以牺牲自动动化程度为为代价。边缘构件构构造欧洲--双面叠合剪剪力墙结构构体系欧洲经验叠合板质量量控制要点点钢筋保护层层桁架筋埋入入深度表面粗糙度度（拉毛））：砂面法法叠合墙质量量控制要点点混凝土抗渗渗性异型构件生生产固定模台柔性流水线线实心墙板构构件生产电池组模模具叠合板表表面粗糙糙度欧洲--双面叠合合剪力墙墙结构体体系欧洲—固定台座座生产工工艺（复复杂构件件、异型型钩件））配备自动动生产设设备的固固定台座座工艺欧洲—固定台座座生产工工艺欧洲--中央移动动车柔性流水水线（多多品种构构件）欧洲--电池组立立模生产产工艺(墙板构件件）功能性预预埋组件件--装配式建建筑定位位系统应用场景景钢筋塑料垫条钢筋塑料垫块双层墙塑料垫块钢筋塑料垫块钢筋塑料垫块钢筋塑料垫块功能性预预埋组件件--装配式建建筑定位位系统应用场景景双层墙塑料钢筋组合垫块双层墙塑料钢筋组合垫块钢筋水平垫块钢筋混凝土垫块钢筋钢制垫块钢筋混凝土垫块功能性预预埋组件件--装配式建建筑定位位系统应用场景景装配式建建筑钢筋筋保护辅辅材NEVOSAFE®TS：具有极强强的稳定定性，可可根据客客户需求求定制在装配式式建筑混混凝土构件、保温组组建运输和储储存过程中固定并保护出出筋最小使用用长度为为1m可保护直直径8~40mm的钢筋速装模板板系统特制磁盒盒铝合金和和木质边边模欧洲边模模板不出出筋边模不出出筋大量采用用重弯折折钢筋连连接技术术欧洲边模模板不出出筋工厂规划划布局合合理：（1）平面布布局合理理。鱼雷罐速速度快，，搅拌站站位置合合理，实实现钢筋筋加工、、模具安安置、布布料浇筑筑振捣、、养护区区域合理理安排。。（2）合理利利用空间间布局：：二层平平台或立立体流水水线工艺艺。（3）钢筋加加工和浇浇筑成型型整合一一体化。。标准环、、自动化化程度高高：（1）构件设设计标准准化，有有力自动动化生产产原则。。（2）钢筋加工工。桁架架筋、钢钢筋笼自自动化程程度高。。（3）模具拆拆装。磁磁盒、机机器手应应用普遍遍。（4）构件转转运、立立体储存存、专用用运输车车先进。。PC工厂专业业化分工工。电池组墙墙板生产产线、预预应力空空心板生生产线、、双T板生产线线、异型型构件或或装饰构构件生产产线。混凝土、、预埋件件质量高高。（1）自密实实混凝土土。（2）拉结件件，预埋埋管、预预埋盒、、垫块、、门窗、、断桥件件由专业业公司生生产，质质量好。。信息化管管理水平平高。德国RIB集团iTWOSmartProduction系统。提提供智能能生产全全流程解解决方案案，包括括：订单管理理、设计计管理、、生产管管理、产产能规划划、堆场场管理、、运输管管理、装装配管理理等功能能模块。。欧洲经验验02国内预制构件行业现状装配式建建筑规模模与预制制构件工工厂现状状2007~2009年：研发试点点阶段2014~2016年：规模示示范阶段段2010~2013年：优化完善善阶段2017年~至今：全全面发展展阶段成立工业化小组,以中粮万科假日风景B3B4、D1D8住宅楼为试点项目特点是项目规模不大，设计、预制构件制造、装配施工技术逐步形成商品房：以万科长阳半岛、金域缇香等项目为代表，装配式剪力墙结构高度突破80m公租房：以马驹桥、温泉、郭公庄项目为代表，实现小规模到大规模装配式的跨越，实现结构装配和装配式装修共同推进预制构件厂：目录库企业从1家发展到10家，从燕通公司北京市第一条流水线发展到10条，结构体系多元化北京市：《关于推进本市住宅产业化的指导意见》(京建发[2010]125号)、《关于产业化住宅实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》(京建发〔2010〕141号)、《北京市混凝土结构产业化住宅项目技术管理要点》提出产业化住宅“建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、物流配送专业化”的建造原则，明确各种结构类型构配件预制化率。国家政策全面推开北京市颁布《关于加快发展装配式建筑的实施意见》（京政办发[2017]8号，到2018年装配式建筑占新建建筑面积比例达20%以上，基本形成适应装配式建筑发展的政策和技术保障体系；到2020年，实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上。4132新型装配配式建筑筑发展历程程--四个阶段段43装配式建建筑发展展现状--深圳市摘自：岑岑岩报告告442013-2018年上海市装配式式建筑落落实面积积2015-2017年上海市装配式式建筑出出让及完完成量房地产开开发较土土地出让让有一个个滞后效效应，因因此2015及2016年实际完完成的装装配式建建筑预制制构件并并不多，，直到2017年开始呈呈现“井井喷”现现象。2015年全年共共计完成成装配式式建筑面面积220万平米，，2016年约为330万平米，，2017年约为630万平米（（预制构构件产量量约88万m³）。2018年装配式式建筑约约为1100万平米（（预制构构件产量量约145万m³），产产值规模模突破50亿元。装配式混混凝土预预制构件件备案企企业81家，本市35家、外外省市进进沪备案案企业46家。2013-2018年上海市预制构件件供应与与PC工厂数量量装配式建建筑发展展现状--上海市45北京市PC工厂：2010年，1家企业，，年产能能5万立米；；2018年11家，产能能126万立米。。京津冀PC工厂：2018年工厂62家，总产产能356万立方米米。装配式建建筑发展展现状--北京市2013~2017北京市装装配式建建筑规划划用地面面积京津冀PC工厂现状状--分布距通州副副中心100km，PC工厂19家，产能124立方米。距通州副副中心150km，PC工厂34家，产能190立方米距通州副副中心200km，PC工厂41家，产能能236立方米。距雄安100km，PC工厂8家，产能能57立方米。。距雄安150km，PC工厂21家，产能能134立方米。。距雄安200km，PC工厂38家，产能能228立方米。。京津冀PC工厂现状—供应情况况2017年京津冀14家PC工厂，产产能101万立方米米，为北北京市供供应预制制构件30.7万立方方米平均供供应量量2.2万立方方米2018年京津冀冀16家PC工厂，，20个生产产基地地，产产能126万立方方米，，为北北京市市供应应预制制构件件60万立方方米平均供供应量量3.0万立方方米2019年京津冀冀21家PC工厂，，28个生产产基地地，产产能308万立方方米，，预计计为北北京市市供应应预制制构件件100万立方方米预计平平均供供应量量3.6万立方方米京津冀冀PC工厂现现状--流水线线序号流水线名称流水线数量（条）流水线占比（%）1远大循环线3430.6%2综合线3329.7%3叠合板线87.2%4内墙叠合板线76.3%5EVE立模线65.4%6内墙板线54.5%7叠合板双皮墙线（含进口1条）43.6%8游牧式叠合板线32.7%9叠合板线（隧道窑）10.9%10游牧式10.9%11可重组式固定台座生产线10.9%12游牧式综合线10.9%13半自动固定模台10.9%14外墙线10.9%15任丘力久立模线10.9%16SP板生产线10.9%17半游牧式线10.9%18柔性生产线10.9%19墙板线10.9%

总计111100%流水线线制造造厂市市场占占有率率河北新新大地地市场场占有有率40%三一快快而居居市场场占有有率31%典型项项目与与预制制构件件生产产工艺艺现状状（以北北京为为例））马驹桥桥公租租房：：国内内首个个装配配式剪剪力墙墙结构构+装配式式装修修V1.0规模化化保障障房小小区，，预制制率50%北京首首个全全部清水混混凝土土外立面面小区区国内首首次在在构件件内植植入RFID芯片，，实现现信息息化管管理国内首首次应应用硬泡聚聚氨酯酯保温板板获得““詹天天佑””金奖奖温泉C03地块公公租房房：装装配式式剪力力墙结结构+装配式式装修修国内首首个真空绝绝热板板预制三三明治治复合合外墙墙板项项目全部清水混混凝土土外饰面面燕通公公司自自主深深化设设计地上装装配工工期4天/层预制率率45%郭公庄庄一期期：国国内首首个开开放街街区装配式式剪力力墙结结构+装配式式装修修2.0版复杂外外立面面+清水混混凝土土首层外外墙全全部采采用PCF硬泡聚聚氨酯酯+真空绝绝热板板保温温全面采采用PCIS项目预制率率35%2017“中国国人居居环境境奖””项目目PC构件供供应：：从单楼楼栋示示范到到大面面积推推广2014年2014年2015年51典型项项目—马驹桥桥公租租房超超大型型社区区2014年：清水混混凝土土实景景照片片52摄影：：中国国建筑筑设计计院赵赵钿2015年：清水混混凝土土实景景照片片典型项项目—郭公庄庄公租租房超超大型型社区区53PC构件供供应—台湖公公租房房超大大型社社区2017~2018年：台湖公公租房房建筑筑面积积57万平米米32栋装配配式剪剪力墙墙结构构高层层住宅宅预制构构件7.5万立米米清水混混凝土土外立立面54典型项项目—台湖公公租房房超大大型社社区实景照照片2018年：台湖公公租房房清水水混凝凝土实实景照照片2018年：台湖公租房清水混混凝土实景照片典型项目—台湖公租房超大型型社区PC构件品质—副中心周转房项目目2018~2019年：国内首次大规模采采用瓷板反打饰面、大规模采用用硅胶模板反打饰面57实景效果PC构件品质—副中心周转房项目目58装配整体式混凝土土剪力墙结构—预制构件种类实例：500万平米的装配式混混凝土剪力墙住宅宅预制构件种类分分析平板型构件：70%叠合板46%外墙板16%内墙板板8%异型构构件：：30%阳台板板9%空调板板7%楼梯板板5%装饰板板3%集成内内装--装配化化装修修八大大系统统集成地面系统集成墙面系统集成吊顶系统生态门窗系统快装给水系统薄法排水系统集成卫浴系统集成厨房系统60截止2018年3月，保保障房房中心心已完完成或或正在在实施施装配配式装装修项项目49个房屋总总套数数为82732套地上总总建筑筑面积积约为为493.4万平米米。集成内内装--装配化化装修八八大系系统61小结：：装配配式建建筑行行业现现状标准化设计与个性化需求的矛盾项目规模大、构件型号多、数量大；项目构件不通用、多项目集中供应，供货集中；按楼、按层供货，要求工厂生产计划缜密、科学排产、精准库管、及时物流；实际现场工期多变，生产计划难度大。产业链企业之间数据流交换困难BIM实际应用少，设计图纸变更频繁，错误多；马驹桥图纸100多张；郭公庄一期500多张；台湖B1地块400多张。安装进度制约因素多，实时数据共享困难。装配式建筑安全、质量管理要求高质量难控制：混凝土原材质量变化大；生产技术难度大；储存运输构件变形、开裂；套筒灌浆：冬期施工问题，构件连接质量问题；全生命周期管理，可追溯性管理成必然。人员素质低，管理难度大，管理成本高有经验的管理人员缺乏，作业人员素质低，需要降低对技术人员的知识水平、经验能力的依赖；降本增效压力大。（1）工厂规规划布布局、、流水水线配配置雷雷同，，缺乏乏与结结构体体系匹匹配性性。工厂无无专业业化分分工，，几乎乎都是是全能能工厂厂；适适合标标准化化构件件的立立模、、预应应力、、双T板生产产线起起步阶阶段；；异型型构件件多用用固定定模台台，效效率低低，环环境卫卫生差差。（2）生产产效率率低，，生产产成本本高，效益益差。构件标标准化化程度度低，，劳动动生产产率极极低，，平均均效率率约0.5m3/人工。。模具具摊销销成本本高、、人工工费高高。虽虽然销销售价价格维维持在在较高高水平平，但但大多多数企企业也也仅仅仅微利利，如如果将将土地地和流流水线线设备备投资资折旧旧计入入的话话，基基本还还是无无利可可图。。（3）安全、质量量管理理水平平参差差不齐齐。大量新建工工厂人人员素素质和专业技技能差；某某些厂厂在钢筋筋、保温材材料、、吊装装预埋埋件、、内外外叶墙墙拉结结件、粗糙糙面应应用方面存存在隐隐患。。小结：：预制制构件件工厂厂现状状（4）产品品供应不不及时时。多数企业深化设设计水水平低低，产品差错率高；模具具设计和和加工工周期期长、、质量量差；；信息息化管管理水水平低低，件生产计计划、、储存存、运运输和和安装装不协协调；；多个个企业业出现现不能能满足足业主主需求求计划划的违违约事事件。。（5）人才短缺，人才流动加加剧。。预制构构件工工厂数数量的的爆发发式发发展，，造成成预制制构件件厂有有经验验的深深化设设计、、产品品研发发、质质量和和生产产管理理人员员跳槽槽频繁繁，劳劳务队队流动动加剧剧。（6）企业监管困困难。无资质质要求求，挂靠工厂成成为安安全、、质量量监管管的薄薄弱地地带。（7）信息息化管管理水水平低低。成熟的的集成成化管管理软软件少，主要要有北北京燕燕通的的PCIS系统。。小结：：预制制构件件工厂厂现状状03预制构件质量控制与运营管理中信息化典型应用66装配式式建筑筑的技术特特色装配式式建筑筑设计计（规规划、、方案案、施施工图图；BIM应用……）部品深深化设设计（（构件件加工工图、、模板板图；；内装装部品品、机机电管管线、、预留留预埋埋……）部品生生产（（自动动化、、数字字化、、智能能化；；ERP、MES………）装配式式建筑筑施工工（吊吊装、、安装装；智智慧工工地、、BIM应用……）装配式式建筑筑运维维装配式式建筑筑的管理特特色装配式式建筑筑部品品生产产、库库存、、配送送管理理装配式式建筑筑现场场施工工管理理6667智能技技术及及其相相关技技术智慧建建造BIM物联网网固定终终端、、移动动终端端、触触摸终终端大数据据实时定定位计算感知分析传输记忆云计算算GIS3D扫描机器人人互联网网人工智智能PCIS典型用用户界界面装配式式构件件信息息管理理系统统（PCIS3.0）68针对预预制构构件企企业管管理痛痛点，，以提高高生产产效率率、提提高产产品质质量、、降本本增效效为目目的，，以预制构构件身身份数数字化化（RFID）技术为为核心心，将预制制构件件深化化设计计（BIM技术））、生生产制制造和和运输输安装装管理理（MES系统））、企企业资资源管管理（（ERP系统））等众众多管管理要要素进进行了了流程程再造造和信信息化化集成成，实现了了对预制构构件从从设计计、储储存、、运输输、到到交货货乃至至灌浆浆施工工全过过程的实时时动态态监控控和管管理，，为装配配式预预制构构件上上下游游产业业链企企业提提供了了一个个信息息共享享管理理平台台69装配式式构件件信息息管理理系统统（PCIS3.0）生产运运输安保管管理灌浆安安装系统管管理试验检检验人事管管理设备管管理物资采采购成本管管理客户订订单财务管管理深化设设计装配式式构件件信息息管理理系统统（PCIS3.0）7071PCIS的主要要功能能—实时管管控平平台调度中中心监控系统订单控制：：多多项目目产品品类型型匹配配、交交货期期预测测生产计划控制：：多项项目协协同、、安装装工期调整对对策（（提前前、延延期））、模具数数量与与工期期库存、运输输控制：：工厂厂场地地大小小、施施工现现场、、物流流PCIS的主要要功能能—分厂管管理72PCIS的主要要功能能—深化设设计73模块子模块功能概要深化设计深化设计建立了基于参数化的预制构件库实现了预制构件及拼装的可视化实现了原材料、配件等物料管理自动化实现了关键节点的碰撞检查管理钢筋加工钢筋加工任务单自动化生成钢筋加工下料策略、自动化生产、自动化数据归集钢筋加加工任任务单单自动生生成钢钢筋下下料单单图1预预制构构件及及模具具的建建模、、拼装装图2桁桁架架筋的的参数数化建建模PCIS的主要要功能能—深化设设计图3预预制制板的的参数数化建建模图4参数数化部件组组成的叠合合板构件图5叠合合板的材料料用量明细细表PCIS的主要功能能—深化设计图6洞口口、连接的的碰撞可视视化图7（节点点处构件的的连接碰撞撞检查可视视化）图8（节点点钢筋的连连接碰撞检检查可视化化）图9（节点点处钢筋与与板的连接接碰撞检查查可视化））PCIS的主要功能能—深化设计PCIS的主要功能能—预制构件生生产阶段77模块子模块功能概要进度计划客户管理以客户为中心的订单管理（合同、销售、库存、应收款等内容）支持招标文件、答疑文件、合同、工程洽商变更、工作联系单、工程交底、工程结算、会议纪要及产品销售、库存、应收款等信息的及时录入，与项目进行关联，便于实时查阅、统计分析及被各种报告自动采纳构件需求计划管理确认项目工地每栋楼首层预制构件需求时间和预制构件安装周期，自动生成构件需求时间形象进度图驻工地服务人员，用“进度计划APP”扫描在施楼层最近安装构件的二维码，确认本栋楼的实际安装进度，为物料需求计划的动态调整提供关键数据物料需求计划管理BIM深化设计文件的物料清单可直接导入PCIS系统系统根据项目每楼栋的构件需求计划，按照工厂、车间、项目、时点自动生成物料需求计划物资部门根据各时点的物料需求计划进行备货或采购，生产车间根据生产任务单进行物料领用，做到日清月结模板计划管理依据构件需求计划，自动匹配模台和边模板，快速形成模台和边模板需求计划，模具管理部门据此制定模板供应计划客户管理—订单管理客户管理—招标文件管管理79PCIS系统工程文文件维护界界面摘自《中国建筑业业信息化发发展报告——装配式建筑筑信息化应应用与发展展》80构件需求时时间形象进进度摘自《中国建筑业业信息化发发展报告——装配式建筑筑信息化应应用与发展展》构件需求计计划管理—二维进度管管理81构件需求计计划管理—三维进度管管理82某项目原材材料预计总总量统计表表摘自《中国建筑业业信息化发发展报告——装配式建筑筑信息化应应用与发展展》物料需求计计划管理—原材料预计计一、企业基基本情况采购管理系系统物料需求计计划管理—进销存一、企业基基本情况采购管理系系统物料需求计计划管理—付款、发票票管理8585模块子模块功能概要进度计划生产计划管理根据厂内库存、储存场地、安装进度、特殊需求等众多因素，按工程、按楼栋、按层进行科学排产，发明了“待产池模型”理论，实现了“一键排产”功能。透明化管理已生产、未生产及待生产构件动态调整模具和劳务作业人员计划质量控制检员对每个构件中的钢筋和预埋件进行检查验收，通过“质量管控系统APP”拍照，关联构件RFID信息，上传到PCIS系统，系统自动生成隐蔽工程检查记录表当产品缺陷不满足合格品要求时，系统支持跟踪产品进入修补流程，修补作业完成后再次进行检验，直至满足合格品要求或报废处理。研发了脱模合格率管理方法。储存与运输基于RFID技术优化了储存和运输管理，创造预制构件简易立体存储技术，大大提高了库区综合利用率和装车效率，降低倒运成本在工程项目下管理每栋楼的安装进度计划，通过菜单勾选，快速形成构件需求计划发货员查看PCIS形象进度平台中构件状态，通过“构件达（构件厂）APP”下达装车任务单，运输司机通过“构件达（司机）APP”接单，根据约定运输路线发往工地，工地通过“构件达（工地）APP”完成卸车，司机可继续接单，完成订单信息通过“构件达（车主）APP”进行结算。成本管理将成本管理职责与日常工作紧密结合在一起，实现成本分析数据自动采集，可按照工程项目、部门、责任人、日期自动归集生成统计报表PCIS的主要功能能—预制构件生生产阶段（（续）生产计划管管理—一键排产模台2模台1模台3以进度为中中心、多厂厂联动、专专业分工任务单打印印质量控制–隐蔽验收87隐蔽检检查APP及验收收记录录摘自《中国建建筑业业信息息化发发展报报告——装配式式建筑筑信息息化应应用与与发展展》深化设设计（（团队队+BIM）：缺、漏漏、碰碰、偏偏、错错模具（模台、侧模模）：：供应、、变形形、装装拆自自动化化原材料料：地材、、保温温材料料（燃燃烧、、保性性能温温）、、钢筋筋配件（（吊钉钉、拉拉结件件、管管、盒盒）：：标准、、检验验、安安全混凝土土：单体体体量小小，浇浇筑时时间长长，工工作性性过程控控制：：钢筋制制安、、套筒筒定位位及清清理、、拉结结件安安装、、保温温材料料布设设、蒸汽养养护、脱膜膜存储与与运输输：堆放、、变形形与裂裂缝、、发货货、安安全脱膜合合格率率+出厂合合格率率质量控控制–合格率率8989北京燕燕通库库房库库位图图摘自《中国建建筑业业信息息化发发展报报告——装配式式建筑筑信息息化应应用与与发展展》储存与与运输输--数字化化库存存管理理构件存存放立立体化化+存放吊吊运一一体化化=单位面面积存存储量量提高高2倍=装车效效率提提高3倍。储存、、发货货管理理？构件立体存放储存与与运输输–立体化化库存存管理理9191北京燕燕通库库房库库位图图摘自《中国建建筑业业信息息化发发展报报告——装配式式建筑筑信息息化应应用与与发展展》91构件达达APP用户界界面摘自《中国建建筑业业信息息化发发展报报告——装配式式建筑筑信息息化应应用与与发展展》叫车接单送货储存与与运输输–物流管管理9292北京燕燕通库库房库库位图图摘自《中国建建筑业业信息息化发发展报报告——装配式式建筑筑信息息化应应用与与发展展》9