试验墩总结报告

一、工程概况1、施工简介我标段进行墩柱的首件工程，墩柱直径为 1.3m，高度3m，保护层厚度5cm。2、试验时间2015513二、实验目的进行试验墩柱施工的主要目的有以下几点:2。1检测墩柱施工工艺的合理性及可靠性；检测合同段墩柱施工各部门协作能力；施工要求；2。4三、施工部署人员安排化施工着重强调文明施工，人员安排的具体任务安排如下表所示。⑴管理人员组织管理人具体安排如下:组长：李强施工分工：：总指挥.：现场总负责人。：负责施工现场施工指挥。：负责现场质量控制。:负责混凝土试验检验。：负责现场影像资料汇总。⑵施工队伍组织组织一个施工队,负责试验墩墩柱混凝土工艺试验施工.分工如下:322132材料及机械设备HZS90125T1材料报监理单位抽测检验合格。施工用水、用电安排模板打磨试验墩施工场地整平模板打磨试验墩施工场地整平立模拆模、养生砼浇筑4。1模板打磨2～3可适当增加处理次数.⑵模板打磨完成后，涂刷模板漆前需要保持模板的清洁,模板清洁采用洗洁1:120—30mm,48影响砼外观质量。模板打磨完成后,采用洗洁精逐块清洗，再用干净毛巾将模板内表面擦干净,随后检查模板清洁度，以手触摸无黑印后方可上漆为原则。上漆如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽,影响混凝土表面的光洁度.4。2试验墩施工场地整平K1+100铺，人工找平。之后选取位置中心点，画出试验墩立模位置。立模⑴墩柱采用定型钢模板.墩柱钢模板分块联接采用螺栓连接。工立模，立模前再用干净棉布轻轻擦拭模板内表面,擦除飘落在模板内的灰尘、杂物等。1～2mm，⑷模板调整到位后安排专人从墩柱下料口进入墩柱内用探照灯全面检查模板的拼缝有无错台,再逐个上紧螺栓，每个螺丝均配平垫、弹簧垫，模板螺栓满装.墩柱模板安装完成后，全面检查模板连接质量、模板拼缝及错台，模板的接1mm1mm3mm以保证作业人员施工安全。钢筋制安、吊装钢筋笼按设计制作、运输、吊装，采用吊车安装应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼吊装前,应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，应合理分布吊点。砼浇筑⑴混凝土运输罐车运输至现场。浇筑混凝土前,在混凝土到场后，要求罐车司机对罐车高速搅动3min，以确保混凝土经过长距离运输后仍然均匀，同时下灌通过导管入模的方式。⑵混凝土浇筑前,用干毛巾对墩柱模板进行擦除,以免粘在模板上的浮尘影80～100mm⑶试验墩混凝土浇筑,除了对混凝土原材料的控制之外，整个过程主要放在混凝土分层捣固及布料上,混凝土下料时沿全高连续分层浇筑，混凝土分层摊铺厚度控制在25cm～30cm，在出料口下面的堆积高度不宜超过40cm.5～10cm,30cm*30cm5～10cm混凝土浇筑过程中,安排专人进行模板的检测和模板的清理，混凝土浇筑时每放40~50cm)部浮浆清除，用毛巾将模板四周清理干净，再浇筑最后一层.4。6拆模12立柱混凝土表面。拆除后的钢模及时进行清理、涂模板漆及拼装，堆放平稳,以防变形。拆模后，做好混凝土养生工作。4.7混凝土养生在墩柱模板拆除后及时覆盖，墩柱混凝土养生采用塑料薄膜包裹,将柱顶放24防止出现由于养生不足引起混凝土的裂缝.五、综合