水利工程金属结构安装监理细则范本

金属结构安装监理实施细则23．1总则（1）本细则编编制依据：1）《工程建设设标准强制性性条文》（水水工部分）。2）DL/T55018-994《水利水电电工程钢闸门门制造安装及及验收规范》。3）DL/T55019-994《水利水电电工程启闭机机制造安装及及验收规范》。4）SL1055-95《水工金属属结构防腐蚀蚀规范》。5）DL50117-93《压力钢管管制造安装及及验收规范》。（2）本细则适适用于金属结结构的闸门与与埋件、启闭闭机安装以及及压力钢管安安装工程项目目。23．2施工准准备工作监理理（1）承建单位位应在金结施施工60天以前，根根据设计文件件、合同技术术规范和有关关规程、规范范，结合地形形、施工水平平和施工条件件编制施工措措施计划报送送监理机构批批准。施工措措施计划应包包括主要内容容：1）安装现场布布置及说明、主主要临时建筑筑设施布置及及说明。2）劳动力、材材料和设备（包包括辅助工程程设备设施）配配置计划。3）安装进度计计划。4）闸门和启闭闭机的调试、试试运转和试验验工作计划。5）设备的运输输和吊装方案案。6）金结构件的的安装方法和和安装质量控控制措施。7）焊接工艺及及焊接变形的的控制和矫正正措施。8）质量保证和和检验措施。9）施工组织管管理机构。10）安全措施施。（2）上述报送送文件连同审审签意见单均均一式4份，经承建建单位项目经经理（或其授授权代表）签签署并加盖公公章后报送，监监理机构审阅阅后限时返回回审签意见单单1份，原文件件不退回。审审签意见包括括“照此执行”、“按意见修改改后执行”、“已审阅”及“修改后重新新报送”四种。（3）除非接到到的审签意见见单，审签意意见为“修改重新报报送”，否则承建建单位可按期期向监理机构构申请开工许许可证。监理理机构将于接接受承建单位位申请后24小时内开出出相应工程的的开工许可证证或开工批复复文件。（4）如果承建建单位未能按按期向监理机机构报送上述述文件，由此此造成施工工工期延误和其其他损失，均均由承建单位位承担合同责责任。若承建建单位在期限限内未收到监监理机构的审审签意见单或或批复文件，可可视为已报经经审阅。23．3施工过过程监理（1）金结构件件安装前应具具备以下资料料：1）设计图样和和技术文件（设设计图样包括括总图、装配配图、零件图图、水工建筑筑物图及金结结构件关系图图）。2）金结构件出出厂合格证。3）金结构件制制造验收资料料和质量证书书。4）发货清单。5）安装用控制制点位置图。（2）设备运至至发包人指定定交货地点，各各有关方检查查清点，并详详细记录签字字备案。安装装承建单位正正工接收各项项设备后，制制定运输保管管计划，把设设备安全运到到工地。（3）施工过程程中，承建单单位应按照报报经批准的施施工计划按章章作业，文明明施工。同时时加强质量和和技术管理，做做好原始资料料的收集、记记录、整理和和施工总结工工作。当发现现作业效果不不符合设计或或技术规范要要求时，应及及时调整或修修订施工措施施计划，并报报监理机构批批准。（4）当承建单单位由于各种种原因，需要要修改报经监监理机构批准准的施工措施施计划，并致致使施工技术术条件发生了了实质性变化化时，承建单单位应于此类类修改措施计计划实施7天前，报监监理机构检查查认证。必要要时监理机构构可抽测或要要求承建单位位在监理工程程师直接监督督下进行对照照检测。（5）为确保工工程质量，避避免造成重大大失误和不应应有的损失，测测量和检测成成果及时报送送监理机构检检查认证。必必要时监理机机构可抽测或或要求承建单单位在监理工工程师直接监监督下进行对对照检测。（6）除非号行行报经监理机机构批准，否否则应在上一一工序经监理理工程师质量量检验合格后后，方可进行行下一工序施施工。监理工工程师的质量量检验均应在在承建单位的的三级自检合合格基础上进进行，且不减减轻承建单位位应承担的任任何合同责任任。（7）发生事故故时，承建单单位应及时采采取措施，防防止事故的延延伸和扩大，记记录事故发生生、发展过程程和处理经过过，并立即报报告监理机构构。（8）承建单位位应每周、月月定期召开生生产会，检查查本周、月生生产计划完成成情况、分析析未完成计划划的原因和研研究解决措施施，并安排好好下周、月生生产计划，确确保工程施工工按预定施工工进度均衡进进行。（9）施工过程程中，承建单单位不按批准准的施工措施施计划施工，或或违反国家有有关安全和施施工技术规程程、规范、环环境和劳动保保护条例，或或出现重大安安全、质量事事故等，监理理工程师有权权分别采取口口头违规警告告、书面违规规警告、监理理通报，直到到指令返工、停停工整顿等方方式予以制止止。由此而造造成的经济损损失和施工延延误由承建单单位承担合同同责任。（10）承建单单位应坚持安安全生产、质质量第一方针针，健全质量量保证体系，加加强质量管理理。施工过程程中，坚持四四员（质检员员、施工员、安安全员、调度度员）到位和和三级自检制制度，确保工工程质量。对对出现的施工工质量与安全全事故应及时时向监理机构构报告，并本本着“三不放过”的原则认真真处理。23．4施工质质量控制23．4．1焊焊接和无损检检验人员资格格（1）从事现场场安装焊缝焊焊工，必须持持有有效期内内的劳动人事事部门签发的的锅炉、压力力容器焊工考考试合格证书书。焊工中断断焊接工作6个月以上者者，应重新进进行考试。焊焊工焊接的钢钢材种类、焊焊接方法和焊焊接位置等均均应与本人考考试合格的项项目相符。（2）无损检测测人员必须有有国家专业部部门签发的资资质证书。评评定焊缝质量量由II级或II级以上的检检测人员担任任。23．4．2焊焊接材料（1）承建单位位采购的每批批焊接材料，应应具有产品质质量证明书和和使用说明书书，并按监理理机构的指示示在使用前进进行抽样检验验，检验成果果应报送监理理机构。（2）焊接材料料的保管和烘烘焙应符合DL-T55018-994《水利水电电工程钢闸门门制造安装及及验收规范》第第条的规定。23．4．3焊焊接工艺评定定（1）在进行本本合同项目各各构件的一、二二类焊缝焊接接前，必须根根据母材的焊焊接性、结构构特点、使用用条件、设计计要求、设备备能力、施工工环境和强制制性条文要求求拟定焊接工工艺方案，并并必须通过焊焊接工艺评定定鉴定。经评评定合格后，编编制焊接工艺艺指导书（参参见强制性条条文有关规定定）。按DL/T55018-994第4.1节规定进行行焊接工艺评评定，承建单单位应将焊接接工艺评定报报告监理机构构审批。若承承建单位需要要改变原评定定的焊接方法法时，必须按按监理机构指指示重新进行行焊接工艺评评定。（2）承建单位位应根据批准准的焊接工艺艺评定报告DL/T55019-994第4.3节的规定编编制焊接工艺艺规程，报送送监理机构审审批合格扣，方方可施焊。23．4．4焊焊接质量控制制（1）焊缝按《工工程建设标准准强制性条文文》（水工部部分）表.5-1分三类。（2）一、二类类焊缝焊接宜宜采用手工焊焊和埋弧焊。首首次采用气体体保护焊，应应在现场经过过一段时间试试用，证实其其焊接设备和和焊接材料性性能优良、稳稳定，能满足足焊接工艺要要求，可以保保证焊缝质量量后，方可采采用。（3）焊接各类类焊缝所选用用的焊条、焊焊丝、剂应与与所施焊的钢钢种匹配，详详见DL/T55018-994表。（4）异种钢板板焊接时，应应采用强度高高的钢板的焊焊接工艺施焊焊。焊接材料料按图样规定定，并应经焊焊接工艺试验验评定。（5）遇有穿堂堂风或风速超超过8m/s的大风和大大雨、雪天以以及环境温度度在-5OC以下、相对对湿度在90%以上时，焊焊接处应有可可靠的防护措措施，保证焊焊接处有所需需的足够温度度、焊工技能能不受影响，方方可施焊处应应有可靠的防防护措施，保保证焊接处有有所需的足够够温度、焊工工技能不受影影响，方可施施焊。（6）一、二类类焊缝，应经经检查合格，方方准施焊。（7）施焊前，应应将坡口及其其两侧10~200mm范围内的铁铁锈、熔潭、油油垢、水迹等等清除干净。（8）承建单位位应每周、月月定期召开生生产会，检查查本周、月生生产计划完成成情况、分析析未完成计划划的原因和研研究解决措施施，并安排好好下周、下月月生产计划，确确保工程施工工按预定施工工进度均均衡衡进行。（9）施工过程程中，承建单单位不按批准准的施工措施施计划施工，或或违反因家有有关安全和施施工技术规程程、规范、环环境和劳动保保护条例，或或出现重大安安全、质量事事故等，监理理工程师有权权分虽采取口口头违规警告告、书面违规规警告、监理理通报，直到到指令返工、停停工整顿等方方式予以制止止。由此而造造成的经济损损失和施工延延误由承建单单位承担合同同责任。（10）承建单单位应坚持安安全生产、质质量第一的方方针，健全质质量何证体系系，加强质量量管理。施工工过程中，坚坚持四员（质质检员、施工工员、安全员员、调度员）到到位和三级自自检制度，确确保工程质量量。对出现的的施工质量与与安全事故应应及时向监理理机构报告，并并本着“三不放过”的原则认真真处理。23．4施工质质量控制23．4．1焊焊接和无损检检验人员资格格（1）从事现场场安装焊缝焊焊工，必须持持有有效期内内的劳动人事事部门签发的的锅炉、压力力容器焊工考考试合格证书书。焊工断焊焊接工作6个月以上者者，应重新进进行考试。焊焊工焊接的钢钢材种类、焊焊接方法和焊焊接位置等均均应与本人考考试合格的项项目相符。（2）无抽检测测人员必须持持有国家专业业部门签发的的资质证书。评评定焊缝质量量应由II级或II以上的检测测人员担任。23．4．2焊焊接材料（1）承建单位位采购的每批批焊接材料，应应具有产品质质量证明书和和使用说明书书，并按监理理机构的指示示在使用前进进行抽样检验验，检验成果果应报送监理理机构。（2）焊接材料料的保管和烘烘焙应答合DL/T55018-994《水利水电电工程钢闸门门制造安装及及验收规范》第第条的规定。23．4．3焊焊接工艺评定定（1）在进行本本合同项目各各构件的一、二二类焊接前，必必须根据母材材的焊接性、结结构特点、使使用条件、设设计要求、设设备能力、施施工环境和强强制性条文要要求拟定焊接接工艺方案，并并必须通过焊焊接工艺评定定鉴定。经评评定合格后，编编制焊接工艺艺指导书（参参见强制性条条文有关规定定）。按DL/T55018-994第4.1节规定进行行焊接工艺评评定，承建单单位应将焊接接工艺评定报报告监理机构构审批。若承承建单位需要要改变原评的的焊接方法时时，必须按监监理机构指示示重新进行焊焊接工艺评定定。（2）承建单位位应根据批准准的焊接工艺艺评定报告和和DL/T55018-994第4.3节的规定编编制焊接工艺艺规程，报送送监理机构审审批合格后，方方可施焊。23．4．4焊焊接质量控制制（1）焊缝按《工工程建设标准准强制性条文文》（水工部部分）表.5-1分三类。（2）一、二类类缝焊接宜采采用手工焊和和埋弧焊。首首次采用气体体保护焊，应应在现场经过过一段时间试试用，证实其其焊接设备和和焊接材料性性能优良、稳稳定，能满足足焊接工艺要要求，可以保保证焊缝质量量后，方可采采用。（3）焊接各类类焊缝所选用用的焊条、焊焊丝、焊剂应应与所施焊的的钢种匹配，详详见DL/T88015-994表。（4）异种钢板板焊接时，应应采用强度高高的钢板的焊焊接工艺施焊焊。焊接材料料按图详规定定。（5）遇有穿堂堂风或风速超超过8m/s的大风和雨雨天、雪天天天以及环境温温度在－50C以下、相对对湿度在90%以上时，焊焊接处应有可可靠的防护措措施，保证焊焊接处有所需需的足够温度度、焊工技能能不受影响，方方可施焊。（6）一、二类类焊缝，应经经检查合格，方方准施焊。（7）施焊前，应应将坡口及其其两侧10~200mm范围内的铁铁锈、熔渣、油油垢、水迹等等清除干净。（8）焊接材料料应按下列要要求进行烘焙焙和保管：1）焊条、焊剂剂应放置于通通风、干燥和和室温不低于于50C的专设库房房内，设专人人保管、烘焙焙和发放，并并应及时作好好实测温度和和焊条发放记记录。烘焙温温度和时间应应业格按厂家家说明书规定定进行。2）烘焙后的焊焊条应保存在在100~1150oC的恒温箱内内，药皮应无无脱落和明显显的裂纹。3）现场使用的的焊条应装入入保温筒，焊焊条在保温筒筒内的时间不不宜超过4）小时，超超过后，应重重新烘焙，重重复烘焙次数数不宜超过2次。5）焊丝在使用用前应清除铁铁锈和油污。（9）焊缝（包包括定位焊）焊焊接时，应在在坡口上引弧弧，熄弧，严严禁在母材上上引弧，熄弧弧时应将弧坑坑填满，多层层焊的层间接接头应错开。（10）定位焊焊焊接应符合合下列规定：：1）一、二类焊焊缝的定位焊焊焊接工艺和和对焊工要求求与主缝隙（即即一、二类焊焊缝，下同）相相同。2）对需要预热热焊接的钢板板，焊定位焊焊时应以焊接接处为中心，至至少应在150mm范围内进行行预热，预热热温度高出20~3000C。3）定位焊位应应距离焊缝端端部30mm以上，其他他长度应在50mm以上，间距距为100~4400mm，厚度不宜宜超过正式焊焊缝高度的1/2，最厚不宜宜超过8mm。4）施焊前应检检查定位焊质质量，如有裂裂纹、气孔、夹夹渣等缺陷均均匀应清除。（11）工卡具具、内支撑、外外支撑、吊耳耳及其他临时时构件的焊接接和拆除应符符合下列规定定：1）对需要预热热焊接的钢板板，焊接工卡卡具等构件时时，应按《压压力钢管制安安装及验收规规范》条中b的规定执行行。2）工卡具等构构件焊接时，严严禁在母材上上引弧和熄弧弧。3）工卡具等构构件拆除应按按《压力钢管管制造安装及及验