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文档简介

活动式脚手架钢管堆放架的研制

上海XXXX工程有限公司材设部

“QC”小组发布人:xxx目录1、QC小组概况2、选择课题:①现状调查②确定选题3、设定目标4、提出方案并确定最佳方案5、实施过程:①制定对策②对策实施6、效果验证7、效益计算8、巩固措施9、今后打算上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组1、QC小组概况成员组成成员姓名性别组内职务职称/职务组内分工男组长工程师组织协调女副组长工程师组织协调男副组长材料主管方案策划、实施男组员安全员安全顾问男组员材料员方案实施男组员材料员方案实施配合男组员保管员方案实施配合男组员资料员资料整理上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组2、选择课题①现状调查——施工现场钢管脚手架原始堆放方式NO.1散乱堆放上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组一般现场都采用此种堆放方式。缺点:占地面积大,不便于管理,影响环境,容易误伤人。①现状调查——施工现场钢管脚手架原始堆放方式NO.2井子架堆放上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组井字架也就是我们常说的码方堆。缺点:看起比效牢固、实际上也存在安全隐患。施工现场的地基不一定都是很好很平,堆放时看起来还可以、一旦有一方下沉就会造成倾斜可能会导致坍塌,短钢管发生这种情况的可能性更大。即使地基很好很平,也很有可能会滚落下来导致伤人。①现状调查——施工现场钢管脚手架原始堆放方式NO.3钢管扣架堆放上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组缺点:架子整体的薄弱环节是在固定钢管的扣件上,容易造成滑移或断裂,导致坍塌伤人,特别是现场地基松软,更容易发生局部地基倾斜造成部分扣件受力不均而断裂造成事故,不易装车。

①现状调查——现场隐患调查序号安全、环境问题数据分析(次数)比例%1堆放杂乱情况在十次检测中,相对于施工工地狭小,堆放情况有5次隐患50%2误伤情况在十次检测中,堆放方式有2次存在误伤安全隐患20%3取、放时间工人取放时间延长,2次20%4其他有可能影响其他作业的占1次10%小组成员中安全顾问就三种堆放方式的安全、环境进行调查(现场隐患调查),随机抽取十组数据。上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组①现状调查——现场隐患调查122550%70%90%100%堆放杂乱情况误伤情况取、放时间其他隐患次数(次)隐患分类排列图累计频率(%)2046810200406080100上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组20%20%50%10%

现状调查确定选题

得出结论、选定课题《活动式脚手架钢管堆放架的研制》

堆放整洁高效安全便易清点、运输和回收保管

不受场地的限制

装卸方面可节省大量的劳动力

选择课题上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组适用于施工现场及库房的钢管堆放3、设定目标

减少现场堆放存在的安全、环境隐患,堆放杂乱情况为零,误伤情况为零,有利于文明施工。上海XXXX工程有限公司

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“QC”小组首要前提:解决堆堆放杂乱情况和误误伤情况安全、环环境隐患小组成员在施工安安全员的带领下,,对施工现场的环环境作了初步了解解,施工现场的地地基不一定都是很很好很平,地基下下沉也时有发生。。这就要求,存放放地不能固定在某某一点,钢管堆放放的高度不宜过高高,且移动要方便便。另外,钢管规规格品种不一,虽虽然不同品种不能能摆放在一起,但但应适合各种规格格的堆放架。4、提出方案并确定定最佳方案上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组首要前提:解决安安全、环境隐患初步设想方案的提提出方案一、可移动式小型整体堆放架方案二、可活动式堆放架(可折叠)

课题活动式脚手架钢管堆放架的研制对比分析提出方案并确定最最佳方案上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组二种解决方案的对对比分析序号方案选择实施内容评估采用项目实施结果综合分析结果1可移动式小型整体堆放架单套成本300元空架占用面积较大,存放不便;适合固定平放,平地整体移动方便;适合堆放短型钢管;安全性高。不适合制作时间3小时效果一般推广易推广2可活动式堆放架(可折叠)

单套成本200元制作简捷、存放方便适合随地使用;零配件更换方便;安全性高,适合堆放各种型号的钢管,适合现场使用。适合制作时间2小时效果较好推广易推广1、一套两个,可折折叠存放2、便于收藏1、长方形架子,形状固定,不宜过高,类似于钢管扣架2、便于移动,不易收藏

上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组首要前提:解决安安全、环境隐患初步设想方案的提提出问题假想原因预测测上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组1、材质选用不合理理;2、节点连接不满足足要求。提出方案并确定最最佳方案5、实施过程方案对策目标措施地点实施责任人完成时间活动式脚手架钢管堆放架1、确定材料规格能承受最大荷载钢管的堆放计算受力问题确定材料规格施工现场2011.7.152、节点连接各部件连接牢固。连接部位细化,焊接部位牢固施工现场2011.7.20上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组①制定对策制定对策表单个堆放架示意图图尾端挡板支撑件左右挡板主要横梁连接件AB上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组②对策实施对策实施计算考虑到施工现场实际情况,小组成员经研究确定,选用脚手架钢管中最长6000mm管子(直径D=48mm)为研究对象,主横梁从A点到B点的长度a=2000mm,左右挡板高b=1000mm。每根管子所受重力为225.792N

每层盛放管子的数量41根

所放管子的层数12层

受力分析(省略)因此连接件横截面上的剪切应力为80MP

上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组1、主要横梁及左右右挡板的材质小组成员分析认为为主要横梁及左右右挡板选用槽钢2、支撑件材质从强度和经济方面面考虑,支撑件只只要使用钢管就可可以满足要求。3、连接件材质:连连接件选用圆钢。。4、尾端挡板材质::选用圆钢。对策实施各部件材质选用根据以上计算,且且为便于折叠收藏藏上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组对策实施单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组(1)在试用过程中未再出现散乱堆放等现象,也未出现钢管滑落现象,消除了安全、环境隐患。(2)在不同的现场环境试用,多次使用后连接部位圆钢出现磨损现象,有可能在受力较大时被剪断,更换费时又费力,影响施工。对策实施单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图试用及结果上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组活动式脚手架钢管管堆放架是有效可可行的。在多次堆堆放,反复使用后后,连接件部位圆圆钢磨损变细,不不能达到原设计最最大的载荷,不便便更换。对策实施单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图试用及结果结果分析结论改进连接件强度,,改变连接件材质质。上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组重新制定对策对策表对策实施问题对策目标措施责任人完成时间连接件强度不高改变连接件材质。增加连接件强度使用一定销子或高强螺栓固定。2011.8.1支撑件上留孔直径径与横梁和档板上上的相同,用一定定强度的销子(直直径大于14mm)和高强螺栓(直直径大于14mm)固定。单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图试用及结果结果分析结论上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组连接件选用销子或或高强螺栓的理由由连接件材质规格成本使用情况选用情况销子M14相对成本低应用良好,替换方便可行用高强螺栓M14相对较贵应用良好、替换方便,适用时间稍长考虑到成本问题,不宜选用重新制定对策对策实施经验证,我们选用用14mm的销子,能适当延延长使用时间同时时可降低成本。单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图试用及结果结果分析结论上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组堆放架中按最大荷荷载(41根12层)堆放6000mm长的管子,未出现现连接件损坏现象象。试用结果:重新制定对策对策实施单个堆放架示意图图计算各部件材质选用实施结果图试用及结果结果分析结论上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组小组经过近3个月的QC活动,完成了课题题。小组在2011年7月至11月间活动巩固期内内进行抽检测。选择课题设定目标提出方案并确定最最佳方案实施过程效果验证上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组6、效果验证堆放架巩固期使用用情况统计日期试用钢管规格钢管堆放数效果、隐患问题结论跟踪人8月10日6000mm2层*41根堆放整齐,环境整洁、安全到位可行8月23日4500mm3层*41根堆放整齐,转移方便可行8月30日4800mm5层*41+5根环境整洁,安全、方便可行9月10日6000mm8层堆放可行可行9月24日5500mm9层堆放可行可行10月12日5200mm10层10层以上有安全隐患(2根滑落)不可行10月30日800mm11层边缘容易滑落(有4根),有安全隐患,取、放时间稍长不可行11月1日1100mm12层边缘容易滑落(有6根),有安全隐患,取、放时间稍长不可行上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组效果验证滑落根数经过一系列检测,,可以看出,所有有规格的钢管(最最长为6000mm)都同时,在以上上检测中,安全顾顾问对现场钢管脚脚手架堆放的安全全、环境进行汇总总,认为,在层数数小于10层时,安全、环境境隐患为零。上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组220%100%90%70%50%1225累计频率(%)10取、放时间堆放杂乱情况误伤情况其他隐患次数20468200406080100研发前0246810堆放杂乱情况误伤情况取、放时间其他隐患次数累计频率(%)研发后降80%隐患分类排列比较图200406080100上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组效果验证上海XXXX工程有限公司材设部“QC”小组7、无形效益1、施工现场安全隐隐患大幅度降低。。2、制作堆放架可使使用利用材料制作作,解决成本。3、钢管使用堆放架架后,钢管

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