安全教育培训课件

安全教育培训老生常谈

我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。目录第一章法律、法规及企业规章制度第二章事故案例分析第三章常见伤害类型及预防学习法律法规的重要意义1.保障从业人员的根本权益2.企业安全生产的需要3.社会稳定的需要5我国安全生产法律体系的基本框架一、专门法律安全生产法消防法道路交通安全法海上交通安全法矿山安全法二、与安全生产相关的法律有刑法行政处罚法劳动法职业病防治法三、安全生产行政法规煤矿安全监察条例建设工程安全生产管理条例危险化学品安全管理条例安全生产许可证管理条例特种设备安全监察条例工伤保险条例生产安全事故报告和调查处理条例《安全生产法》2002年6月29日审议通过，2002年11月1日施行。是我国第一部安全生产基本法律。安全生产基本方针：

安全第一、预防为主、综合治理生产经营单位的主要负责人是单位安全生产工作的第一责任人。企业的安全管理体制是：行政首长负责制、全员负责制。《安全生产法》第47条规定从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后方可撤离作业场所。《关于事故上报和调查管理制度》发生事故，现场当事人应该报告本单位负责人或安全部门管理人员。，发生火灾、着火、爆炸事故为15分钟内，可以直接电话上报.发生恶性事故必须直接电话上报，事后须书面写出报告。书面报告在24小时内。从业人员的义务和权利义务：遵章守纪，服从管理的义务；正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。权利：一、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利二、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利三、本单位安全生产的批评、检举和控告的权利四、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利五、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利《岗位巡回检查管理制度》巡回检查的内容：1.工艺指标：温度、压力、液位、反应时间，反应产物的数量、浓度、成分等是否符合要求。2.设备运行状况、润滑情况是否完好。3.安全附件如温度计、压力表、液位机的指示是否正确，安全阀防爆膜（片）是否完好。4.有无跑冒滴漏5.有无事故隐患对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理，即事故原因未查清不放过事故责任人未受到处理不放过事故责任人和周围群众没有受到教育不放过事故没有制订切实可行的整改措施不放过“四不放过”第二章事故案例分析案例12006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3％。案例2事故示意图片2007年8月20日，某日用品生产企业的一名班长在边角料粉碎设备切断电源没有完全停止的情况下，直接用右手伸进设备检查口，造成右手4个手指被惯性运转的刀片切断。违规作业位置伤者被夹于球磨机与防护杆之间事故位置图片案例3

2007年10月19日，某电子厂一名员工在对球磨机进行加水清洗作业时，左脚站在作业平台，右脚违规站在球磨机上,因设备突然转动，该员工滑落到辊轮与防护杆中间被压住,造成多发性外伤，脾脏切除。辊轮左视图片事故原因：１.操作人员违规站在设备上操作；

2.安全意识淡薄，思想麻痹大意。伤者图片事故现场图片案例3

2005年2月5日,某企业一员工在清洗纵剪机张力辊轴时,未按照规定要求提升上辊轴，违规用钢套压住内运转开关，右手直接用抹布擦拭运行中的辊轴，导致右手臂被带入机器上下辊轴间,造成右手臂截肢。事故示意图片案例4

2006年3月13日，某企业废水处理槽里的液碱泵输出管道被堵塞，当班的废水处理员在没有佩带防护眼镜的情况下，用螺丝刀撬开堵塞物，管内浓度为50％的液碱在残留压力作用下突然喷溅出来，造成作业人员双眼重度烧伤。事故设备事故原因：

１.违反操作规程，在没有保证安全的条件下进行维修作业；２.忽视劳动防护用品的使用。事故造成的危害和后果1.人员伤亡。2.财产损失。3.影响企业的生产正常进行。4.造成环境污染甚至恶化。事故原因构成人的不安全行为、物（设施和设备）的不安全状态、管理上的缺陷是造成安全生产事故的原因。据统计事故中10%是因为物的因素、20%的是因为管理上的缺陷、70%是人的因素。因此，重点解决人的问题和管理上的缺陷。例如技术和设计有缺陷设备、设施、工具附件有缺陷安全设施缺少或有缺陷生产场所环境不良个人防护用品缺少或有缺陷没有安全操作规程或不健全违反操作规程或劳动纪律劳动组织不合理对现场工作缺乏检查或指挥错误教育培训不够、缺乏安全操作知识造成以上事故的主要原因一、从业人员安全生产意识淡薄

1.安全生产培训不到位，缺乏安全操作知识

2.作业时注意力分散，麻痹大意

3.缺少劳动防护用品或忽视其使用

4.存在侥幸心理，忽视安全，忽视警告二、从业人员的“三违”行为

1.违章作业;2.违章指挥;3.违反劳动纪律。第三章常见伤害类型及预防事故的分类根据《企业职工伤亡事故分类标准》1986，事故类别可以分为

０１物体打击０２车辆伤害０３机械伤害０４起重伤害０５触电０６淹溺０７灼烫０８火灾０９高处坠落

０１６锅炉爆炸０１７容器爆炸０１８其它爆炸

０１９中毒和窒息０２０其它伤害针对工作环境存在的伤害,我们应该怎么预防呢?一、怎么预防触电事故？（1）对电气设备或线路采取双重绝缘的措施，可使设备或线路绝缘牢固，不易损坏.（2）使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关安全规程和操作规程。（3）尽量不进行带电作业，特别在危险场所（如高温、潮湿地点），严禁带电工作；（4）对各种电气设备按规定进行定期检查，如发现绝缘损坏、漏电和其他故障，应及时处理；对不能修复的设备，不可使用其带“病”进行，应予以更换。（5）根据生产现场情况，在不宜使用380／220伏电压的场所，应使用12～36伏的安全电压。（6）禁止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导线。（7）严禁将电源线直接插入插座内使用；如果发生触电事故，怎么应急处理？触电急救的要点：动作迅速，救护得法发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源，然后根据具体情况，进行相应的救治1.脱离电源

(1)断开电源(2)迅速用绝缘良好的器具砍断电线，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。#用几层干燥的衣服将手包裹好，站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。(3)高压触电，应立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关。2.对症救治对于触电者，可按以下三种情况分别处理：(1)对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。(2)对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。

(3)如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和心肺复苏术救治。电气火灾电气火灾一般是指由于电气线路、用电设备、器具以及供配电设备出现故障性释放的热能，在具备燃烧条件下引燃本体或其他可燃物而造成的火灾，也包括由雷电和静电引起的火灾。一、漏电火灾

二、短路火灾

三、过负荷火灾

四、接触电阻过大火灾

扑救原则先人后物、先重点后一般、先控制后消灭火灾逃生的四个要点

防烟熏果断迅速逃离火场寻找逃生之路等待他救电气火灾的扑救

1.首先切断电源。2.如果带电灭火应注意：带电体与人体保持安全距离，室内应大于4米，室外应大于8米。3.使用干粉、二氧化碳灭火器灭火。人身上着火如何扑救1.迅速脱去衣服，防止烧伤皮肤，来不及脱去，就地打滚。2.身上有油类着火，采用棉布棉被棉衣等覆盖全身，用水浸湿更好。可手提灭火器的提把，也可将灭火器抗在肩上，迅速赶到燃烧处。在距离燃烧物5米左右处，放下灭火器，拔出保险销，一只手紧握开启压把，另一只手握住喇叭喷筒或金属连接管，防止冻伤。二氧化碳灭火器的使用方法怎么预防机械伤害？机械性伤害主要指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。防止机械伤害事故1.

防止误转动切断电源；2.

防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；3.

防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；4.

收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；6.

不准检修人员自己试运行；7.转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。急救基本要点

(1)现场人员保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。

先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。

(2)让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。

(3)遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。

(4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。

(5)如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。

(6)如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。

(7)如果伤者出血