QC成果工业建筑改建结构加固工程质量保证混凝土与钢结构连接

XX工业楼改扩建工程结构加固工程质量保证2023/3/1822023/3/18XX项目部QC小组2目录一、前言二、QC小组概况三、选题理由四、活动目标五、现状调查六、原因分析七、制定对策八、第二次PDCA循环九、总体效果十、总结2023/3/18一、前言32023/3/18华为项目部QC小组31、工程概况

工程名称XX工业楼改扩建工程总建筑面积72914㎡建设单位上海XX实业有限公司建设地址上海市长宁区临虹路3号结构类型框架-核心筒体系抗震等级二级层数1、2#楼地上七层、3#楼地下二层地上九层开工日期2013年2月22日竣工日期2014年8月25日质量目标3#楼获得上海市优质结构XX项目部QC小组2023/3/18华为项目部QC小组4

XX项目部QC小组原四层结构

XX工业楼改扩建工程位于长宁区临虹路福泉北路临空经济园区内，原2栋4层粮食仓库现改为7层甲级写字楼，新建1栋地上9层甲级写字楼及地下2层地下室。2023/3/185XX项目部QC小组

1#、2#楼原结构无核心筒，改建后需增加四部客梯及一部消防电梯，上部需新加三层结构。

因荷载增加需对原四层结构采取加固措施，因原结构为无梁板，主要加固范围根柱截面加大及结构四周增加梁。2023/3/18华为项目部QC小组62、项目部对连接质量的验收标准：

2.2钢板与混凝土柱连接（1）混凝土柱表面凿毛后平整度偏差小于1cm，（2）钻孔深度满足要求（3）钢板焊接质量满足规范要求。XX项目部QC小组2.1钢板与混凝土梁连接（1）无明显的冷缝现象，（2）接缝处下部无挂浆、漏浆，（3）混凝土密实，无失浆，表面光泽。2023/3/18二、QC小组概况华为项目部QC小组7XX项目部QC小组序号小组成员小组职务职称小组分工1顾问工程师决策指导2顾问助工推进指导3顾问高工推进指导4组长工程师总负责5组员助工实施6组员助工实施7组员助工实施8组员助工实施9组员助工实施活动时间2013年4月-2013年10月活动准则全员参与、追求完美2023/3/18三、选题理由华为项目部QC小组8钢结构与混凝土结构施工质量XX项目部QC小组钢结构与原有混凝土结构连接是本工程质量控制的重点与难点。本工程为旧楼改建，施工难度较大，是八局总承包承建的第一个改建工程，缺乏施工管理经验，建好它将为以后的工程积累更多的经验财富，也将为八局赢得建筑行业的好口碑。2023/3/18华为项目部QC小组9XX项目部QC小组节点施工2023/3/18四、活动目标华为项目部QC小组10

1.因缺乏经验，本小组决定以首次施工为切入点，从第一次施工中发现问题，并将经验带到下一次施工中，从而确保每次施工出现的问题越来越少，直到达到合格率要求为止。

2.通过QC方法，使其合格率达到90%，通过一次性验收。

3.积累经验，总结成果。XX项目部QC小组2023/3/15五、现状状调查华为项目目部QC小组11在第一次次钢板安安装施工工、钢板板与柱施施工时，，经由本本小组安安排的旁旁站人员员反馈，，共发现现如下问问题主要问题题：凿毛毛的柱表表面平整整度偏差差较大；；组合钢钢板与混混凝土接接缝处下下部有挂挂浆；埋埋板与混混凝土柱柱、板之之间缝隙隙较大。。其余问题题：埋板板开洞过过大，钻孔深深度达不不到锚栓栓的长度度要求。。5.1、数据收收集XX项目部QC小组2023/3/15抽查70个点，，缺陷统统计如下下：序号检查项目检查点数不合格数1下部挂浆1072冷缝1013不平整度偏差大1054埋板与柱之间缝隙较大1085钻孔深度不够1036埋板上开孔过大1037其它102合计7029华为项目目部QC小组12钢板与柱柱连接检查人：：任洪志志钟涛涛记记录统统计制制表：张张逢建时时间：：2013年9月3日XX项目部QC小组钢结构安安装102023/3/15华为项目目部QC小组13缝隙较大大下部挂浆浆、漏浆浆XX项目部QC小组埋板节点点图2023/3/15华为项目目部QC小组145.2、数据统统计序号检查项目数量累计数量频数（%）累计频数（%）1下部挂浆7724%24%2冷缝183%28%3不平整度偏差大51317%45%4埋板与柱之间缝隙较大82128%73%5钻孔深度不足32410%83%6埋板上开孔过大32710%93%7其他2297%100%合计29检查人：：万大前前李李宁杰记记录录统计计制表表：万大大前时时间：：2010年9月3日XX项目部QC小组依据上表表绘制质质量缺陷陷排列图图如下：：统计、绘绘图：张张逢建时时间：2013年10月月30日从上面的排列列图中可清楚楚地看到：下部挂浆、不不平整度偏差差大、埋板与与柱之间缝隙隙大是钢结构与混混凝结构连接接的主要问题题。1052520累计频数累计频率（%）10075502524%下部挂浆102023/3/15华为项目部QC小组15其他冷缝不平整度偏差差大3%钻孔深度不够够埋板上开孔过过大17%10%10%7%28%埋板与柱之间间缝隙大XX项目部QC小组2915制图人：张逢逢建2013年10月31日2023/3/15华为项目部QC小组16XX项目部QC小组结合本工程特特点，QC小组根据“人人、机、料、、法、环、测测”的分析原原则列出了影影响施工的因因素。人机料法环工人责任心不不强，技术不不到位操作人员培训训不到位采用空压机打打凿，不能很好的的控制原结构混凝凝土强度高高不利于打凿凿采用化学锚锚栓固定埋板，螺母母安装不到到位钢结构施工工方案及交交底不完善善高空作业操作环境不不方便六、原因分分析制图人：张张逢建2013年10月31日2023/3/15华为项目部QC小组17XX项目部QC小组人机料法环工人责任心不不强，技术不不到位操作人员培训训不到位砼浇筑方法不不合理采用固定泵送送压力不够采用混凝土浇浇筑，坍落度难以控控制钢板与混凝土土梁连接处有缝隙隙2023/3/1518XX项目部QC小组郭春张逢建张秀国任洪志张孝文张长彬孟宪伟钟涛数量统计1、工人技术不娴熟++++++++82、工人责任心不强-----+-+23、采用空压机打凿，不能很好的控制++++++++84、原结构混凝土强度高，不利于打凿----+-++3５、采用化学螺栓固定，螺母安装不到位------++26、钢结构施工方案及交底不完善-+---+--27、高空作业，操作环境不方便--+-----18、振捣程序未严格按照交底要求----++--29、采用固定泵送压力不够--------010、砼浇筑方法不合理---+----111、钢板与混凝土梁连接处有缝隙++++++-+7要因确认根据因果图，，我们针对找找到的末端因因素进行了要要因分析，并并对各种因素素进行确认，，制定出要因因确认表2023/3/15华为项目部QC小组19XX项目部QC小组工人技术不娴熟钢板与混凝土梁接接触处现场采用空压机，，不能很好地控制制砼浇筑方法不合理理要因2023/3/15华为项目部QC小组20序号要因对策目标实施时间负责人1空压机选用不对采用人工修平配合空压机将平整度偏差控制在1cm内待空压机凿除后采用电锤或人工修平2013年8月钟涛2压型钢板与混凝土梁接触处有缝隙改良混凝土浇筑方法减少接缝处下的挂浆先在接缝处用坍落度较小的混凝土填实2013年9月任洪智3浇筑方法不当改良混凝土浇筑方法减少因振捣原因导致挂浆、失浆分次浇筑，重复检查2013年9月任洪智4柱面不平注胶填实增强埋板与柱面的粘结先用水泥砂浆封堵后注胶2013年9月钟涛5工人责任心不强、技术不娴熟选拔技术更好的工人、对工人进行培训做到重复检查，及时修补进行质量宣传，提高工人积极性2013年9月张逢建XX项目部QC小组七、制定对策针对确定的原因，，小组召开成员会会议，进行分项研研究，逐个制定对对策，并由专人负负责落实，具体安安排如下：2023/3/15华为项目部QC小组21按照对策表，QC小组按照分工进行行实施：实施1（从机械方面着手手实施）：空压机打凿后柱面面坑凹不平，平整整度偏差较大，故故先采用空压机进进行初步凿除，再再采用电錾或人工进行修平，，最后能确保柱凿凿平后的表面平整整度。XX项目部QC小组正进行人工修平采用水平尺检测完成后效果2023/3/15华为项目部QC小组22实施2（从材料方面着手手实施）：控制好混凝土的坍坍落度，在保证满满足可泵送性的前前提下，降低混凝凝土的坍落度。混凝土泵送浇筑XX项目部QC小组坍落度试验2023/3/15华为项目部QC小组23实施3（从人员方面着手实实施）：1、根据项目部对对工人考核，选择择技术较好的工人人；2、由张逢建组织织对工人教育，提提高工人的工程质质量意识。XX项目部QC小组2023/3/15华为项目部QC小组24实施4：（从施工方法方面面着手实施）：1、浇筑梁混凝土土时，采用分次浇浇筑的方法，选用用坍落度较小的混凝凝土，将混凝土注注入洞内，稍作振振捣；2、待过一段时间间（初凝之前），，在失浆处及厚度度不够处补上混凝凝土，并振捣密实实。先将混凝土注入洞洞内XX项目部QC小组最后补满混凝土2023/3/15华为项目部部QC小组25实施5：（从施工方方法方面着着手实施）：1、采用水水泥砂浆与与建筑胶的的掺合物作作为封堵材材料，将埋埋板四周全全部封住，，将锚栓穿穿钢板处封封住。2、待封堵堵材料硬化化达到一定定强度后开开始注胶。。正进行注胶胶XX项目部QC小组注胶完成后后2023/3/15华为项目部部QC小组26效果检查通过以上的的具体实施施，小组又又对活动的的实施效果果进行了检检查，每项抽取10点，共共70点，，统计结果果见下表：：序号检查项目检查点数不合格数1下部挂浆1042冷缝1013不平整度偏差大1014埋板与柱之间缝隙较大1005钻孔深度不够1016埋板上开孔过大1017其他101合计709混凝土浇筑筑完成面检查人：万万大前李李宁杰记记录统统计制表表：万大前前时间间：2010年9月9日日合格率87.1%XX项目部QC小组2023/3/15华为项目部部QC小组27总结检查发现，，由于采用用了人工对对柱表面修修平，减小小了混凝土土坍落度，，改良了混混凝土浇筑筑方法，对对工人进行行了教育、、培训。在在混凝土浇浇筑中，混混凝土柱面面平整度偏偏差得到了了有效控制制，埋板与与柱之间的的缝隙注胶胶密实。但但下部挂浆浆现象仍存存在，为此此，本QC小组进行行第二次PDCA循循环。我们与第一一轮PDCA循环前的检检查数据进进行了对比比分析，如如下图：XX项目部QC小组2023/3/15华为项目部部QC小组28八、第二次次PDCA循环通过第一次次PDCA循环，发发现的问题题已基本得得到有效的的解决，唯唯一存在的的问题就是是失浆现象象，接缝处处混凝土表表面依然可可见。XX项目部QC小组8.1原因分析：：第一次循环环中，分次次浇筑不能能从根本上上解决漏浆浆、失浆的的问题，下下部没有封封堵，混凝凝土浆或多多或少从缝缝隙处流出出。钢板与混凝凝土梁柱接接触处缝隙隙未彻底解解决环挂浆失浆2023/3/15华为项目部部QC小组298.2措施及实施采用双面胶钢钢板下部与混混凝土连接的的地方封堵，，浇筑时仍然然采用第一次次循环时分次次浇筑的方法法。序号要因对策目标措施时间负责人1接缝处未彻底解决浇筑前将下部用双面胶带封堵确保下面少漏浆、无失浆采用1双面胶带堵2013年9月任洪智XX项目部QC小组2023/3/15华为项目部QC小组308.3效果检查通过以上的具具体措施，小小组又对活动动的实施效果果进行了检查查，每项抽取取1