QC空腹式拱桥拱圈钢筋冷挤压套筒连接工艺省级

钢筋冷挤压套筒连接工艺

xx********公司

2012年3月7日

报告人：***

一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、选定课题五、设定课题目标六、冷挤压连接工艺的定义及流程七、施工过程中可能出现的问题假想预测八、确定对策九、对策实施十、检查效果十一、遗留问题及下步打算目录1、工程概况

xx市xx街本工程为xx街跨越xx河的一座桥梁,属于城市桥梁。主桥桥型为三跨钢筋混凝土空腹式拱桥，净跨径为3x25米；每侧桥台台后一孔5x3.6米(净空)钢筋混凝土箱涵作为电瓶车下穿通道；本桥桥面总宽34米，其中车行道宽度为28米，南北两侧人行道各宽3米。

拱圈为本桥梁的主要承重及传递荷载结构，拱圈的施工质量直接决定了本桥梁的使用性能及整体使用寿命。因拱圈中的钢筋骨架分别向两侧的拱座中伸入1.2米，钢筋骨架主筋为Φ25螺纹钢，分上下两层，在对钢筋的最后一个接头连接工艺选择时，需选择满足拱圈钢筋连接和节约成本的要求的工艺。拱圈1/2剖面图2、小组概况小组名称xx**建设集团有限公司xx街xx河桥QC小组注册号CDJS-06-2011课题名称钢筋冷挤压连接工艺的研究与应用活动次数25活动日期2011.3-2011.6课题类型创新型序号姓名性别年龄学历职务职称组内职责受TQC教育(h)1***男37本科项目经理工程师组长642***男29本科技术负责人助理工程师技术指导723***男30本科施工员助理工程师方案制定644***男27本科施工员助理工程师现场实施485***男46大专工长助理工程师现场实施486***男40大专质检员助理工程师现场检查727***女38大专预算员工程师数据核算48制表人：***制表时间：2011年3月10日3.选题理由3.1常见的焊接连接存在的缺点

因为拱圈钢筋在安装完成底模之后进行钢筋的安装，采用焊接容易将竹胶板模板引燃或者焊渣掉落到模板上之后难以清理，在混凝土施工完成之后影响整体外观。一些连接头需在钢筋安装完成之后焊接，因拱圈钢筋分上下两层，上下两层间距45cm，横向Φ28钢筋间距15cm，使得下部钢筋焊接较困难，不能保证连接部位强度达到规范要求。3.2常见的直螺纹套筒连接的缺点

直螺纹套筒连接在加工时，由于机械的问题，可能导致部分钢筋的丝头与套筒不能配套，给后续施工带来困难；直螺纹套筒在连接时需要多人配合；因钢筋骨架的两侧都伸入拱座内部，在最后的一个接头的连接时，如果钢筋过长，则直螺纹套筒连接较困难，若钢筋过短，则会导致不能正常连接或套筒内的接头内出现空隙，影响钢筋的连接强度和桥梁的使用功能及桥梁的整体寿命。

由上可见，焊接连接和直螺纹套筒连接可能无法满足本工程质量目标的要求，施工质量较难保证。项目部决定采用一种能满足桥梁的整体质量，同时对桥梁以后的使用功能和使用寿命没有影响的施工工艺。

本次QC小组活动的课题为：冷挤压套筒连接在拱圈纵向钢筋连接中的应用。

4、选定课题5、设定课题目标

5.1目标确定

为了满足xx街xx河桥的正常的使用功能和使用寿命，同时达到国家相关规范验收的合格标准，我们最终把目标确定为：通过小组活动，采用冷挤压套筒连接工艺，使拱圈最后的的纵向连接头合格率达到100%。5.2目标的可行性分析

本工程为xx市市政重点工程，设计荷载为公路Ⅰ级荷载，设计使用寿命50年。xx街xx河桥为xx市市政重点工程。冷挤压连接技术的最大优势在满足钢筋连接强度，从而能够满足xx街xx河桥的整体使用需求和使用寿命。冷挤压施工方便，简单快捷，能加快施工进度OK目标一定能实现社会需求公司要求施工需求使用要求6、冷挤压连接工艺的定义及流程6.1定义

套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。

6.2工艺流程卸下连接机机钢筋和套筒筒的配套检检查钢筋断料、、刻划钢筋筋套入长度度定长标记记套筒套入钢钢筋，安装装连接挤压压机械接头外形检检查开动液压泵泵，逐步加加压套筒至至接头成型型7、施工过程程中可能出出现的问题题假想预测测为了保证冷冷挤压钢筋筋连接工艺艺能够顺利利进行，并并保证施工工完成之后后的钢筋连连接强度，，小组成员员通过冷挤挤压钢筋连连接施工的的各个流程程入手，假假想主要存存在以下问问题：钢筋连接接头不合格挤压机无挤压力压痕分布不均接头过度弯折压接程度不够钢筋伸入套筒内长度不够压痕深度不均8.确定对策QC小组通过对对上述问题题的讨论，，结合冷挤挤压钢筋连连接施工流流程图，制制定实施对对策如下表表：序号要因对策目标措施负责人完成时间完成地点1挤压机无挤压力检查机械问题挤压机达到正常工作压力检查油泵、挤压机是否工作正常，挤压机与油泵之间的连接管有无漏油现场***2011年5月10日前施工现场2压痕分布不均现场检查施工过程压痕均匀分布于钢套筒上在钢套筒上做记号0002011年5月10日前施工现场3接头弯折现场检查施工搓成接头无弯折对接头出的钢筋进行检查并修正0002011年5月10日前施工现场制表人：***制制表表时间：2011年3月20日序号要因对策目标措施负责人完成时间完成地点4压接程度不够施工现场追踪检查压接程度满足规范要求检查机械及套筒材质***2011年5月10日前施工现场5钢筋伸入套筒长度不够现场检查施工过程钢筋伸入套筒内长度符合规范要求在钢筋上做好记号***2011年5月10日前施工现场6压痕深度不均现场检查施工搓成压痕深度满足规范要求检查机械及套筒材质***2011年5月10日前施工现场制表人：***制制表表时间：2011年3月20日9.对策实施实施一、挤压机无挤压力QC小组成员针针对挤压机机无挤压力力的问题进进行讨论，，经过讨论论之后采取取如下措施施：1、检查挤压压机械与挤挤压钢筋的的套筒配套套。2、检查挤压压机与油泵泵是否正确确连接？连连接油管有有无漏油的的情况3、检查油泵泵是否存在在不能供油油等的现象象，若存在在及时解决决结论：按照照上述措施施的描述在在实施后，，挤压机达达到正常工工作要求。。实施二：压痕分布不均针对压痕分分部不均的的情况，QC小组经过讨讨论后，决决定采购与与挤压钢筋筋相对应并并有记号的的钢套筒。。结论：压痕痕在钢套筒筒上能够均均匀分布。。针对接头弯弯折的情况况，QC小组经过讨讨论后，得得出引起接接头过度弯弯折的问题题是由于压压接时钢筋筋没有摆正正和接头处处的钢筋弯弯曲所致，，遂制定以以下措施：：1、压接时，，将需要压压接的钢筋筋摆正之后后再进行压压接施工。。2、将钢筋接接头处存在在弯曲及弯弯折的部分分用无齿锯锯切割去除除再进行压压接施工。。结论：钢筋在在压接完成之之后弯折程度度符合规范要要求。实施三：接头过度弯折钢筋直径接头弯折（°）Ф164Ф184Ф204Ф224Ф254Ф284Ф324Ф364Ф404实施四：压接程度不够针对压接程度度不够的情况况，QC小组经过现场场检查并讨论论后，得出如如下措施来进进行改进：1、检查油泵与与挤压机连接接的有关是否否漏油，油泵泵工作是否正正常。2、对套管的材材质进行抽检检，对不合格格的套筒不予予采用。结论：压接程程度达到规范范要求。套筒型号钢套筒尺寸（mm）理论重量kg外径壁厚长度HG4070112504.0HG3663.5102303.04HG32579.52002.28HG285081801.49HG254571601.05HG22386.51400.71HG203661300.58HG18345.51200.45套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2性能项目力学性能指标屈服强度N/mm2225-350抗拉强度N/mm2375-500延伸率δ5%≥20套筒型号及几几何尺寸表套筒尺寸的允允许偏差套筒材料力学学性能要求套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2套筒尺寸的允允许偏差性能项目力学性能指标屈服强度N/mm2225-350抗拉强度N/mm2375-500延伸率δ5%≥20套筒材料力学学性能要求套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2套筒尺寸的允允许偏差套筒型号及几几何尺寸表套筒尺寸的允允许偏差套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2套筒型号及几几何尺寸表套筒材料力学学性能要求套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2套筒型号及几几何尺寸表性能项目力学性能指标屈服强度N/mm2225-350抗拉强度N/mm2375-500延伸率δ5%≥20套筒材料力学学性能要求套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2套筒型号及几几何尺寸表对于钢筋伸入入套筒内长度度不够的问题题，QC小组经过检查查讨论后发现现主要为钢筋筋伸入套筒的的长度是未知知的。为此，，在钢筋接头头的两侧，用用红色油漆在在钢筋上做上上记号，使钢钢筋伸入套筒筒内的长度达达到记号处为为止。结论：钢筋伸伸入套筒内的的长度符合要要求，压接完完成之后，钢钢筋满布于套套筒内。实施五：钢筋伸入套筒内长度不够连接钢筋规格(mm)压痕最小直径允许范围（mm）压痕尺寸（mm）每侧压痕道次钢筋插入深度mm_4060-63≥8071253654-57≥7061153248-51≥6051002841-44≥555902537-39≥505802232-34≥454702029-31≥454651827-29≥40460同规格钢筋连连接时的参数数表9．检查效果9.1质量效果拱圈的钢筋工工程施工完成成之后，根据据规范每500个接头随机抽抽取10%进行外观检测测和取3个试件做径向向拉伸试验的的规定，全桥桥拱圈纵向冷冷挤压接头共共计2100个，共对250个接头和15个试件进行了了外观检测和和径向拉伸试试验，全部达达到规范要求求，合格率100%，满足要求并并达到了目标标。在后续的的钢筋工程操操作中将钢筋筋的冷挤压投投入到大批量量的钢筋接头头施工中，取取得了相同的的效果。9.2社会效益由于钢筋的冷冷挤压连接技技术提高了钢钢筋的连接强强度，