装配车间合理化建议100条

装配车间合理化建议100条合理化建议金点子100条一、生产部（车间）.福利待遇提高。.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的80凶清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。.工作流程要明确。工作环境要改善。.图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。.与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。.外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。.工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。.新人比老人工资高。.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。.环境的保洁非一人之力。.找料难（下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力）。.找零部件难（零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找）。.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的8。M清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。二、订单中心.生产部生产进度与生产排程计划进度的同步性，保证节点时间，如果有延迟需立即通知更改计划，提前则不需要，但也要记录完成各阶段所需时间。.技术部出图计划与实际出图时间的同步性，计划出图时间需在该设备下料前。.采购部原则上在装配之前需到货全部采购件，装配前一周需到货绝大部分，零星缺件到货时间不能迟于装配时间。.发货单必须反馈给订单中心。三、采购部1、公司的工作中出现无用功。工资、待遇和付出不符。2、公司技术部要提高采购资料的正确性，尽量减少对零部件的供用现象，减少不必要的损失。3、建议单休改为双休或淡季改为双休，现在周六办公室人员相对工作量都很少，完全可以减少公司各类资源的浪费，到旺季加班可按日薪制计算或再改为单休。4、冬季下班时间五点天都黑了，建议改为四点半下班。5、建议制定公司年度工作目标（作1指标），各部门根据公司工作目标分解部门年度工作目标，使各项工作确保完成年度工作目标。6、采购部无明确的部门目标、采购业务流程规范问题、供应商无系统性管理。四、质量部1、原材料的检验要按检验标准执行，外协供应商的产品检验要加强，钣金焊接的检验。要按技术要求。2、质量出现的问题要逐步改进。五、财务部（含仓库）1、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。2、做事无计划性，例如生产、采购等环节都无计划性，需要改善。3、各部门都要担负起责任，各司其职，不能一有困难，自己还没想办法解决，就将事情推向总经理。4、出纳岗位从事的工作过多，需要添置新人员。把涉及审核合同和开具销售发票的相关工作专门由一人完成。目前出纳属于超负荷工作。5、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。6、每次项目完工后，剩余库存的要进行消化处理。7、废弃物料要有处理方法。对库龄长的物资没有任何处理。六、销售部1、建议公司完善岗位、部门组织机构，详细职能与工作职责。2、与客户的沟通技巧有待提高，比如处理紧急事件、讨价还价等3、建议定1个主要人员专门管理备件资料。4、建议除了销售部和公司股东，其他部门及人员尽量不要涉及销售价格（包括自制成本、采购价或给客户的报价），以免与客户接触的时候不小心露底5、项目实施过程中及项目运行后的问题解决方案，避免问题重复出现；6、销售部门当然是销售成绩最关键。7、建议实施一些增强团队凝聚力和战斗力的措施。8、建议完善制造工艺及质量检验流程，做到产品制造的规范性、质量的可靠性和可追溯性。七、技术部.所做的工作没有系统的管理和记录，往往造成重复劳动和重复差错。.设计进度有待改善，人员的培训有待加强，图纸的标准化有待提高。.各部门之间的职责有待进一步明确，技术、生产、售后、项目等各司其职，集中精力搞好本部门的工作，同时协同配合。.加强各部门的内部管理，确保进度与质量，进行精细化管理，不将问题传递到后道部门。.加强生产管理，从生产准备到发货各环节，提高生产班组长的权限，努力将问题解决在萌芽状态，减少救火现象。.完善制造工艺。.加强检验制度。.加强售后服务人员的培训。采取措施提高工程师们的业务水平、学习能力以适应新产品开发的需要。.发货的工作应做到更细，比如发货清单、相关照片，无论国内国外。.新产品从调研、分析、研究、设计、制造、改进等过程没有可比性，所以无法提出具体的考核指标。.针对一些项目或者产品中遇到的问题，参与项目的人员对问题的出现和解决适时的记录，并让其他的同事在许可的情况下得到共享。.下发的生产图纸需更好的管理，保证生产图纸不丢失。.各部门分工需进一步明确。.皮带机：1.图纸的完善，形成以宽度为系列的一整套图纸，这样发外制作、加工、装配就可以很灵活，既可以保证质量，还可以降低成本。.建议公司每周各部门要开一次例会，部门经理每周也需集中开一次例会。.现场问题，到底是工程部，项目经理还是产品工程师解决，不明确。.项目中的人员职责分工不够明确。.公司应实施技能工资，技能评定应从公司几大业务领域逐项评定，个人可以参与多领域的评定，综合得分最高者其工资可以高过部门领导。以利于每个人明晰自己的差距及奋斗目标。.在工作量上，公司也应进行考核评定，与工资直接挂钩。.如果员工凭个人能力办成了其他员工办不成的事，公司应额外奖励。.技术应该负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合质检部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。.技术要配合车间做好发货指导工作；现场安装调试的指导工作及必要的技术支持。八、工程部.要确保交货期，只有保证交货期，才能有效控制质量和项目施工周期。.要全员参与提高控制质量。.要缩短项目施工周期，控制成本。.对设备来说单个的部件最好在家调试好了再发货，有利现场工作。.建议每台设备中发货前表面处理质量一定要到位后再发货。.缺件问题，希望公司有专门人员催货并及时发货。.钢结构与设备最好在下单前双方工程师模拟组合一下。.现场调试加班时间十几个小时、有时候为看护设备要守整夜，补助较低。.外出人员对设备机械、电器了解程度有待加强培训。九、机床事业部1、技术部应对质量部、生产部门进行监管，确保生产质量。十、综合办公室.希望建立详细的岗位职责和工作流程，任何岗位人员最终都可进行随时更替，不同岗位的人员被替换后不会造成工作停滞。.加强各部门管理，使管理有序化。.员工工作的主动性要加强.员工素质要提高：培训工作要加强.公司的管理水平亟待提高：生产管理、采购管理等。6.建立员工职业规划设计体系。如何更好的用人、留人。根据员工反映的问题初步显示：1、生产计划连续性不强，周密性也不强，时效性不切合公司的实际需要，这是公司的最主要的问题，也是急需解决的问题。2、公司管理人员的工作方式存在问题，缺少务实性，缺乏工作激情。3、员工知识结构需跟进，缺少新知识力量的推动。4、质量意识在关键部门很淡薄，员工自觉的责任心不强。5、对员工的激励性没有发辉，员工的积极性不高。6、职责与权限不清，且各个工作无明确标准。凭良心与责任感做事。随意性太大。7、缺少科学的绩效考核体系，不能体现奖勤罚