压力加工机械的安全技术

课程设计报告题目：压力加工机械的安全技术姓名：XXX学号：专业班级：指导老师：20XX年X月XX日目录TOC\o"1-3"\h\u3240第一章压力机（冲床）的功用及分类 33441第一节压力机（冲床）的功用 313752第二节压力机的分类 316948一、按传动方式分类 315675二、按机身结构分类 36498三、按产生压力的方式分类 320778第二章危险因素识别与冲压事故分析 426959第一节压力机危险因素 413780一、噪声危害 422292二、机械振动危害 419928三、机械伤害 419764第二节冲压事故分析 52715一、冲压事故概况 511426二、冲压伤害事故的原因 520932三、实现冲床安全的对策及建议 613034第三章压力机的安全技术 71863第一节曲柄压力机 79848第二节曲柄滑块机构的安全 710491一、曲轴的结构与受力 78798二、压力机安全负荷图 84065三、压力机安全工作区 825863四、过载保护装置 919573第三节压力机作业区的安全防护装置 1025013一、作业区安全防护装置的性能 1032458二、安全防护装置分类 104798第四章机械压力机安全性能检测检验规程简介 1620541附录 17第一章压力机（冲床）的功用及分类压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，是危险性较大的机械，被称为“老虎机”。冲床就是一台冲压式压力机。第一节压力机（冲床）的功用压力机具有操作简便、生产效率高、产品质量好、产品规格的标准性能强等优点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。冲压生产主要是针对板材的，通过模具能够完成落料、冲孔、拉深、成型、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而它的用途越来越广泛。压力机的分类一、按传动方式分类（1）机械传动式压力机；（2）液压传动式压力机；（3）电磁式压力机；（4）气动式压力机。二、按机身结构分类（1）开式压力机；（2）闭式压力机。三、按产生压力的方式分类（1）摩擦压力机；（2）曲柄压力机。目前广泛使用的压力机有曲柄机械压力机、剪板机、弯曲机、液压机、双盘摩擦压力机等。其工作原理是相同的，但由于机器的机架形式、飞轮驱动的方式以及离合器，制动器形式不同，各种机器既具有共同之处又有其本身的特点。危险因素识别与冲压事故分析第一节压力机危险因素一、噪声危害

压力机是工业高噪声机械之一。其噪声主要是机械噪声，噪声来自传动零部件的摩擦、冲击、振动，刚性离合器结合时的撞击；工件被冲压时的噪声，以及工件及边角余料撞击地面或料箱的噪声等。现在比较切实可行的保护措施，一是给传动系统加防护罩，可使噪声级下降5～8dB；二是作业人员佩戴听力护具，例如耳塞、耳罩等耳部防护用品，可以大大减少噪声对听觉的危害。二、机械振动危害

机械振动主要来自冲压工件的冲击作用，尤其是手持工件操作时，手和臂受振更甚。人体受到的影响表现在心理和生理上，长时间处于振动环境中，人就会感到不舒服，甚至感到厌烦，注意力难以集中，操作动作的准确性下降。冲击振动还会导致设备的材料疲劳，连接松动，并使周围其他设备的精度降低。三、机械伤害

压力机在冲压作业过程中，使人员受到冲头的挤压、剪切伤害的事件称为冲压事故。冲压事故发生频率高、后果严重，是压力加工最严重的危害。机械伤害还包括与其他运动零件的接触伤害、冲压工件的飞击伤害等。压力机工作中发生危险包括以下情况：（1）压力加工中最易发生的事故主要是冲头伤指。当操作人员由于思想不集中、动作不协调或工件在模具中未放正而进行调整时，冲头正好下落。极易伤指。（2）冲模或工具崩碎伤人。（3）工件被挤飞伤人。（4）齿轮或传动机构将操作人员绞伤。（5）模具起重、安装、拆卸时造成的砸伤、挤伤。（6）安全装置失灵，如制动器不制动。（7）操作机构失灵，发生意外连冲。（8）模具设计不合理，操作不方便。（9）多人操作时不协调。（10）工艺安排不合理，专用工具不合适。（11）液压元件超负荷，压力超过允许值，使高压介质冲出。（12）剪切机刀片割伤。（13）压力机产生的噪声、振动。（14）生产过程中的有害物质，如酸。第二节冲压事故分析一、冲压事故概况冲压是利用模具使板材分离或变形的一种工艺手法，冲压作业中操作者的手臂是否进入模区，在模区停留时间长短，对安全性有直接的影响。据有关资料统计，各种进出料作业方式的事故比例如下：进出料作业方式手工进出料手用工具进出料机械化进出料事故比例91％6％3％在冲压作业的各项操作中，进料、出料、矫正料位等项操作易于发生事故，这说明冲压作业的伤害事故大都发生在手工操作情况下，大都因为操作动作与机床运动不协调。统计数据表明，因送取料而发生的约占38%；由于校正加工件而发生的约占20%；因清理边角加工余料和废料或其他异物而发生的占14%；因多人操作不协调或模具安装调整操作不当而造成的占21%；其余是因机械故障引起的。二、冲压伤害事故的原因

造成冲压伤害事故的根本原因是缺乏必要的防护装置和设施，没有对手入模区作业的危险工序实行有效的劳动保护。造成冲压伤害事故的技术原因是操作者的动作与机床的运动失调。1、冲床伤害事故发生情况分析（1）操作者精神疲劳，注意力不集中，出现误动作。（2）模具结构不合理，操作动作复杂，操作者的手臂在模区内停留时间过长。（3）操作者手臂没有离开模区时就启动滑块，或者在滑块下行途中又伸手去摸。（4）闭式冲床多人作业时使用脚踏启动开关控制滑块行程，手脚配合不当。

（5）闭式冲床多人作业时，由监护人控制滑块的行程，对其他操作人照顾不周。（6）调整模具时，机床电机没有停止，由于操作或其他原因滑块突然启动。（7）冲床出现机械、电气故障，滑块运动失控。出现突然连车或突然坠落。2、管理上的原因冲床伤害事故在管理上的原因主要是安全制度不健全，在以下几种情况下易于发生事故：（1）工人未经培训合格就上机操作。（2）违章操作。（3）没有安全装置，或者有安全装置却不用，损害了不修。三、实现冲床安全的对策及建议1、技术对策（1）改变手入模内的操作方式，实现模外作业，是保证冲床安全的根本措施。（2）设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（3）提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。（4）为操作者提供人身安全防护装置，防止误操作造成的伤害事故。2、管理对策（1）对冲压工人经常进行安全技术教育，是操作人员熟悉并掌握机床和各项设施的基本结构、性能和安全操作要点，提高对安全生产的认识，认真按技术规程的要求进行操作。（2）把安全作业纳入工艺文件。

（3）把安全技术设施纳入正常管理，建立设备和各项安全技术设施的点检制度和管理维修制度。（4）建立包括安全技术设施在内的设备安全技术操作规程，并严格按照操作规程要求进行操作。（5）建立各级人员的安全生产责任制，加强现场巡回检查。（6）将上述几个环节统一起来，建立综合性的冲压安全管理方法。压力机的安全技术第一节曲柄压力机曲柄压力机属于机械传动类压力机，它是重要的冲压设备。它能进行各种冲压和模锻工艺，直接生产出零件或毛坯。曲柄压力机按机身结构不同分为开式压力机（图1-1）和闭式压力机（图1-2）两大类。图1-1开式压力机图1-2闭式压力机第二节曲柄滑块机构的安全一、曲轴的结构与受力曲轴是压力机最主要部分，其强度决定压力机够冲压能力。曲轴的破坏，不仅影响生产，而且可能引发事故。

曲轴的主要结构见图2-1，由支承颈、曲柄颈和曲柄臂组成。在曲柄滑决机构的一个工作循环中，从安装在支承颈一端的齿轮输入扭矩，曲轴旋转，与曲柄颈铰连的连杆边摆动边上下运动，使滑块沿导轨作上下往复直线运动，将扭矩转化为滑块的冲压力。曲柄转动一周，滑块上下往图2-1曲轴结构及计算简图复运动一次。当曲柄颈带动连杆运行到最高位置时，滑块处于上死点；当曲柄颈转动向下运行，曲柄与铅垂线的夹角达到某一值时，实施对工件冲压，然后曲柄颈到达最低位置，滑块处于下死点，继而上行程，开始下一个工作循环。在曲柄颈冲压瞬间，工件变形力通过滑块和连杆作用在曲柄颈上。曲轴的危险截面在曲柄颈的中部C－C截面和支承颈的根部B－B截面，受弯矩和扭矩的联合作用。曲柄颈C-C截面，受到的弯短远大于扭矩，可忽略扭矩影响。曲柄颈的强度与几何尺寸有关，与曲轴材料的机械性质有关，与曲柄的转角无关。支承颈B－B截面，受到的扭矩远大于弯矩，可忽略弯矩影响，曲柄扭矩随转角α增大而增加。支承颈的强度不仅与几何尺寸及曲轴材料的机械性质有关，而且受曲柄的转角制约，是曲柄转角α的函数。

综合考虑，为使曲轴不破坏，压力机得以正常工作，就必须同时满足曲柄颖和支承颈曲轴强度要求。二、压力机安全负荷图压力机安全负荷图表示压力机允许承受的工件变形力与曲轴转角关系，见图2-2。由图中可见，当转角小于某一范围时，压力由曲轴曲柄颈强度决定，为一常量，其强度线是一条直线；当转角大于某一范围，由曲轴支承颈强度所限制，是曲柄转角。的函数，为一条曲线。压力机允许承受的工作变形力，即曲柄滑块机构允许承受的最大载荷，是由曲轴的曲柄颈和支承颈的强度图2-2压力机安全负荷图所限制的。三、压力机安全工作区压力机产生的压力受曲轴强度的限制，而曲轴的扭矩是受曲柄转角的影响，转角增大，扭矩增大，则曲轴的应力也随之增大。若要使曲轴应力不超过安全限度，关键是在当滑块与工件发生作用的瞬间，限定曲轴转角在较小的角度范围内。那么压力机工作的安全区即为由曲轴支承颈强度曲线、曲柄颈强度曲线与两坐标轴围成的区域。使用压力机时，应严格控制压力机所承受的压力和工作角度不得超越安全区。即使进行同一材料同一工艺的加工，如图2-2中所示，在α1转角下则安全，在α2下则不安全。

压力机的公称压力Pg是限定在一个特定的工作角度即公称压力角αg（也称额定压力角）范围内，如果压力机的实际工作角度超过公称压力角αg，则需根据压力机安全负荷图计算相应的压力机安全压力，以保证压力机实际承受的工件变形力落在安全区内。公称压力角一般小型压力机为αg=30°，中、大型压力机为αg=20°。为使用方便，常将公称压力角αg换为公称压力行程Sg，并以它为标准参数。我国的开式压力机为Sg=3～16mm，闭式压力机为Sg＝13mm。四、过载保护装置压力机工作过程中，可能由于材料、模具、设备、操作等问题出现超载；由于滑块和上模的自重导致下降速度过快，对零件产生撞击；或由于制动器失灵、连杆折断，导致滑块坠落而引发事故。为此，应在压力机上采用一些保护性技术措施。过载保护装置常见的有压塌式、液压式和电子检测式等。

压塌式过载保护装置是根据破坏式保护原理，在传动链中人为制造一个机械薄弱环节。当发生超载时，这个薄弱环节首先破坏，切断传动线路，使动力不能继续输入，后续机构运动停止，从而保护后续主要受力件不遭到损坏。压力机常用压塌块作为机械薄弱环节，保护主要受力件曲轴免受超载造成的破坏。图3-1压塌块过载保护装置

压塌块一般装在滑块球铰与滑块之间的部位1-连杆体2-调节螺杆3-支承座（见图3-1），当压力机过载时，压榻块薄弱截面4-滑块5-压塌块首先剪切破坏，使连杆相对于滑块滑动一段距离，触动开关，将控制线路切断，压力机停止运转，保障机器安全。压塌块有双剪切面和单剪切面两种。压塌式过我保护装置的缺点是不能准确地限制过载力，因为压塌块的破坏不仅由作用在它上面的外力决定，同时还与压塌块的材料疲劳有关。

第三节压力机作业区的安全防护装置压力机作业区的安全防护装置，是防止操作人员在上下模间进行生产时，发生压力加工伤害事故的重要措施。一、作业区安全防护装置的性能压力机作业危险区的安全防护装置应该具备以下性能：（1）机械起动前，当操作人员身体的一部分在压力机滑块危险区域内时，滑块不能进行工作。当滑块起动工作后，如果操作人员身体的一部分进入滑块危险区域时，也不会发生伤害事故。（2）当操作人员按压按钮或操作杆起动压力机滑块后，立即将手伸进危险区域时，滑块应该能够迅速自动停止运动；或者用双手操作按钮起动滑块后，手随即离开按钮伸向危险区域时，在手伸到危险区域前滑块应当已经到达下死点，或者已自下死点进行返回上死点的运动。（3）压力机滑块在下行或上下往复运动中，如果操作人员身体的一部分接近危险区域时，滑块能够自动停止运动。（4）当操作人员身体的一部分在滑块危险区域时，随着滑块运动能够把身体的一部分推出危险区域，并送至安全位置。二、安全防护装置分类安全装置分为安全保护装置和安全保护控制装置两类。安全保护装置包括活动栅栏式、固定栅栏式、推手式、拉手式、翻板式等。安全保护控制装置包括双手操作式、非接触即光电感应控制式等。每台压力机一般都应配置一种或一种以上的安全装置。1、栅栏式安全装置通过设置栅栏（或透明隔板）实体障碍，将人与危险区隔离，确保人体任何部位无法进入危险区，可以保护一切有可能进入危险区的人员。栅栏式安全装置分为固定栅栏式和活动栅栏式两种。（1）固定栅栏式安全装置固定栅栏式安全装置，是将防护栅栏牢固地固定在压力机滑块危险区域周围，在滑块进行行程循环时，防止操作人员身体的一部分，在任何时间从任何位置伸进危险区域，以防止伤害事故。装置与离合器控制系统联锁，打开或拆除固定栅栏后，压力机滑块便不能运动。如果在滑块运行中把栅栏打开或拆除，滑块能迅速停止运动。由于固定式栅栏没有可动部分，且安装调整简单，所以他不仅适于小批量手工进出料的压力加工，还多用于条（带）料大中批量的专业化压力加工生产或生产线。（2）活动栅栏式安全装置活动栅栏式安全装置适用于手工送料的压力机。在栅栏前面设一个活动体（门），通过机械方法（如铰链、滑道）与压力机的机架或邻近的固定元件连接，关闭活动体的动力可以来自压力机的滑块或连杆。活动体的状态应与离合器的控制线路联锁，使滑块下行程期间，活动体关闭并不能随意打开，与栅栏形成一体来实施保护；在滑块回程期间，可打开活动体以方便操作。活动体未关闭好，滑块就不能运动；滑块在运动状态，活动体打不开。联锁装置须采取有效的保护措施，防止人体或坯料等物与之接触而发生误动作。2、双手操作式安全装置双手操作式安全装置是指操作人员采用双手同时操作两个按钮或两个操作杆等，使滑块起动，完成一个行程循环。当滑块起动下行时，操作人员操纵离危险区域有足够安全距离的按钮。此安全距离保证了滑块起动后，操作人员双手马上离开按钮，并迅速伸向危险区，但手还未伸到危险界限时，滑块就已经到达下死点或者已经停止运动了，从而保证了操作人员的安全。双手操作式安全装置的结构见图4-1。为防止外来物体同时造成两个按钮误操作，引起滑块运动而造成伤害事故，图（a）是采用防护板保护按钮；（b）是采用防护环保护按钮；（c）是采用操作杆低于操作板平面的形式；（d）是将按钮装在低于操作板（箱）表面的形式。（a）具有防护板的按钮式（b）具有防护环的按钮式c）低于操作板平面的操作杆式（d）低于操作板平面的按钮式图4-1双手操作杆式安全装置双手操作式安全装置必须符合以下要求：

（1）双手操作的原则。双手必须同时操作，离合器才能结合。只要一只手瞬时离开操纵器，滑块就会停止下行程或超过下死点。

（2）重新启动的原则。装置必须有措施保证，在滑块下行程期间中断控制又需要恢复时，或单行程操作在滑块达到上死点需再次开始下一次行程时，只有双手全部松开操纵器，然后重新用双手再次启动，滑块才能动作。在单次操作规范中，当完成一次操作循环后，即使双手继续按压着操作按钮，工作部件应不会再继续运行。

（3）最小安全距离的原则。安全距离是指操纵器的按钮或手柄中。已达到压力机危险线的最短直线距离。安全距离应根据压力机离合器的性能来确定。操纵器的安装必须确保安全距离，才能达到安全目的，否则，即使有安全装置，也会发生人身事故的可能。

（4）操纵器的装配距离要求。装配距离是指两个操纵器（按钮或操纵手柄的手握部位）的内边距离。最小内边距离大于250mm，最大内边距离小于600mm。

（5）防止意外触动的措施。按钮不得凸出台面；手柄也应采取措施，防止被意外触动。刮碰而引起压力机误动作。

3、机械式安全装置（1）拨手式安全装置图4-2拨手式安全装置

(a)滑块上升时(b)滑块下降时

1-滑块2-滑块滑道3-拨手杆4-拨手杆支杆图4-2拨手式安全装置

(a)滑块上升时(b)滑块下降时

1-滑块2-滑块滑道3-拨手杆4-拨手杆支杆5-滑块压轮6-复位弹簧7-拨手器拨手式安全装置应满足以下的安全技术要求：

1）可靠的保护范围。该保护范围由拨手杆的摆动范围来保证。拨手杆的左右摆动幅度应超过模具的宽度，杆长度、摆动幅度或位移量应可调，以适应不同的加工需要。

2）不能造成新的伤害。拨手器与手接触一侧应采用软材料（如贴橡胶、软塑料等），防止拨手器把人手击伤。

3）推杆的摆动方向与操作手关系。拨手杆推手的方向，对右利者应从右到左（面向压力机）；对左利者应从左到有。

拨手式安全装置的缺点是拨手杆摆动对操作者视线造成干扰，拨手器与手接触会给操作者带来不适。在正常情况下，一般操作速度快于拨手杆，偶然才有拨手器推击手的可能。（2）拉手式安全装置图4-3拉手式安全装置

(a)侧拉式(b)背拉式1-滑块2-杠杆3-滑轮4-拉索5-手腕带拉手式安全装置的安全功能是以滑块或连杆为动力源，在滑块的下行程，借助绳索将操作者的手从危险区拉出来。基本构成有杠杆、滑轮、拉索和手腕带。按拉索的拉出方向分为侧拉式（见图4-3图4-3拉手式安全装置

(a)侧拉式(b)背拉式1-滑块2-杠杆3-滑轮4-拉索5-手腕带开始有些不习惯，待操作熟练后，只要操作动作快于拉索的牵拉，很少有被牵拉的感觉。只有当手动作慢于拉索牵引时，才会偶感被动。侧拉式与背拉式的区别是：侧拉式从侧面牵拉手；背拉式向后背方牵拉。背拉式与人的操作动作更协调些，手的活动范围也较侧拉式大，但需在身后设立支架，装置相应也复杂。

拉手式安全装置的安全技术要求：

1）装置性能可靠，拉索有足够强度不被拉断，各部件之间的连接和与机架的固定要牢固可靠，杠杆和滑轮动作灵活，滑轮和各铰接处不得卡塞。

2）手腕带应舒适、柔软、形状适宜、方便穿戴和摘除。在拉索受力拉紧时，等腕带不能把手拉伤，也不得从手腕上拉脱。手腕带及手腕带与拉索连接处应能承受足够的拉力，且不破坏。

3）拉索应能长度调节，其拉伸量应为模具进深的1/2以上。松弛量应在滑块到达上死点时，扣上手腕带的手能摸到头和小腿，保证手的活动范围；滑块下行时，应能切实把操作者的手拉出危险区。

4）操作者双手都应采用。在多人操作的压力机上，每人都应具备单独的一套。4、检测式安全装置检测式安全装置是一种安全性好、灵敏度高、比较先进的压力机安全装置，有光线式和人体感应式两种。它的大致工作原理是制造一个保护幕（光幕或感应幕），将压力机的危险区包围起来，或设在通往危险区的必经之路上。当人体的某个部位进入危险区（或接近危险区）时，必将破坏保护幕的完整性，受阻信号立刻被装置检测出来。信号经过放大，切断压力机的控制线路，使滑块停止运动或不能启动，从而避免人身事故。

（1）人体感应式安全装置

人体感应的工作原理是利用敏感元件构成一定电容量的电容器，放在通往危险区的必经之路上。当手向危险区伸入时，电容量发生变化，与之相连的振荡器的振幅发生改变，通过放大器和继电器的作用，使压力机停止运动或不能启动。感应式安全贫置由于对环境的适应性稍差，较少使用。

（2）光线式安全装置

在压力机上设置投光器和光接收器，在二者之间形成光幕，将危险区包围。当人体的任一部分遮断光线时，该装置能检测出这一状态，并输出信号使滑块不能启动或停止运行。光源可采用一般可见光，也可采用红外光或周期性的点射光。光线式安全装置由于动作灵敏，结构简单，容易调整维修，特别对操作者无视觉干扰，不影响生产率，因而得到广泛应用。

5、手用工具手用工具是指在压力机主机以外，为用户安全操作额外提供的手用操作工具。对压力加工中的手用工具，根据其工作原理，大致可以分为以下六类：（1）真空吸盘式手用工具；（2）永磁吸引式手用工具；（3）电磁吸引式手用工具；（4）夹钳式手用工具；（5）推压棒、钩子和刷子；（6）镊子。手用工具的设计和选用要注意以下几点：

（1）符合安全人机工程学要求。手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持，并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能达到不安全位置，避免因使用工具不当而受到伤害。

（2）结构简单、方便使用。手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以利夹持可靠、迅速取送、准确入模。

（3）不得对模具造成损伤。手用工具应尽量采用软质材料制作，以防在意外情况下，工具未及时退出模口，而在模具又闭合时，造成压力机过载。

（4）符合手持电动工具的安全要求。手持电动工具应采用安全电压，并保证绝缘。第四章机械压力机安全性能检测检验规程简介《机械压力机安全性能检测检验规程》由浙江省安全生产监督管理局组织相关单位和专家制定而成，2021年9月6日发布，并于2021年10月1日起施行。该规程规定了机械压力机安全性能检测检验的检测内容、程序（见附录）、要求和方法，适用于在用的机械压力机安全性能的检测检验。内容主要包括以下7个部分：（1）适用范围；（2）编制依据；（3）检测检验类别和周期；（4）检测检验前准备工作及安全注意事项；（5）检测检验仪器设备及精度等级；（6）检测检验内容要求和方法；（7）检测检验结论的判定。另外附有三个附录：（1）附录A机械压力机安全性能检测原始记录（2）附录B机械压力机安全性能检测报告（3）附录C机械压力机安全性能检测不合格整改通知单附录机械压力机安全性能检测检验程序图：核发安全合格核发安全合格证出具检测报告书结果处理出具整改通知书不合格合格建议报废原始记录结果处理开始现场检测序号检测项目1操作控制检测2传动系统检测3刚性离合器和制动器检测4摩擦离合器和制动器检测5脚踏操作装置检测6安全保护装置检测7安全监督控制系统检测8梯子、栏杆和平台检测9电力传动及控制检测10安全标志和显示检测11其他检测

社会实践报告系别：班级：学号：姓名：作为祖国未来的事业的继承人，我们这些大学生应该及早树立自己的历史责任感，提高自己的社会适应能力。假期的社会实践就是很好的锻炼自己的机会。当下，挣钱早已不是打工的唯一目的，更多的人将其视为参加社会实践、提高自身能力的机会。许多学校也积极鼓励大学生多接触社会、了解社会，一方面可以把学到的理论知识应用到实践中去，提高各方面的能力；另一方面可以积累工作经验对日后的就业大有裨益。进行社会实践，最理想的就是找到与本专业对口单位进行实习，从而提高自己的实战水平，同时可以将课本知识在实践中得到运用，从而更好的指导自己今后的学习。但是作为一名尚未毕业的大学生，由于本身具备的专业知识还十分的有限，所以我选择了打散工作为第一次社会实践的方式。目的在于熟悉社会。就职业本身而言，并无高低贵贱之分，存在即为合理。通过短短几天的打工经历可以让长期处于校园的我们对社会有一种更直观的认识。实践过程：自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我开始了我这个假期的社会实践-走进天源休闲餐厅。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。在餐厅里,别人一眼就能把我人出是一名正在读书的学生,我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天9点钟-下午2点再从下午的4点-晚上8:30分上班,虽然时间长了点但,热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接触了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢？这是社会与学校脱轨了吗？也许老师是正确的，虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了有课堂上地认真消化，有平时作业作补充，我比一部人具有更高的起点，有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，很快我就不再是一名大学生，而是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才.很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务。实践心得：虽然这次的实践只有短短的几天，而且从事的是比较简单的服务工作，但是通过与各种各样的人接触，还是让我学会了很多道理。首先是明白了守时的重要性。工作和上学是两种完全不同的概念，上学是不迟到很多时候是因为惧怕老师的责怪，而当你走上了工作岗位，这里更多的是由于自己内心的一种责任。这种责任是我学会客服自己的惰性，准时走上自己的岗位。这对我以后的学习生活也是一种鞭策，时刻牢记自己的责任，并努力加强自己的时间观念。其次让我真实的体会到了合作的重要性。虽然我工作的只是小小的一家餐厅，但是从点单到制作到递送到结帐这一环环的工作都是有分工的，只有这样才能使整家店的工作效率都大大的提高。以前虽然在书上看见过很多的团队合作的例子，但这一次是深刻的体会到了，正所谓“众人拾柴火焰高”，“团结就是力量”。在以后的学习和工作中，一定会要牢记这一点，将自己融入到集体中，和大家一起携手走向辉煌。再次，这次打工的经历也让我的心理更加趋于成熟。在餐厅里每天面对形形色色的客人，重复着单调的工作。让从未涉世的我还是有那么一点点不适应的，但是坚持就是胜利。打工毕竟和在家是完全不同的概念，我们学会需要忍耐，需要学会承受，需要学会坚持。将自己这短短的一月的实践同理论相联系，我了解到当代大学生与以往的大学生相比较，求学经历、生活条件、所处社会大环境都相对优越，也没有经过必要的挫折教育，因此，意志往往比较脆弱，克服困难的能力也较差，常常是对社会的要求较高，对自我的要求较低。大学生的责任意识日益成为社会关注的热点问题，责任意识和诚信意识成为不少地方采用人才的两个新标准。大学生参与社会实践是促进大学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作，引导学生健康成长和成才的重要举措，是学生接触社会、了解社会、服务社会，培养创新精神、实践能力和动手操作能力的重要途径。对于当代大学生来说，应当刻苦学习专业知识，不断提高综合素质和运用知识的技能。从大学生活的开始到走进社会的大圈子中，就只有短短的几年时间，谁不想在将来的社会中能有一席之地呢？所以大家认为大学生必须投身校园内外的各类实践活动，有助于锻炼品质，提高能力。可见其对大学生综合素质的提高有不可抵触的重要性。不能否认有过打工经历的同学，看起来要比其它同学更成熟、社会适应力更强，但对于学生，社会适应力只是一方面的衡量指标，大学期间主要的任务是学业结构的搭建，即知识结构、专业结构的搭建，为了打工影响甚至放弃了专业知识的学习，结果是得不偿失的。实践出真知，社会实践活动是大学生活的重要组成部份，培养当代大学生的历史使命感、社会责任感和积极向上的精神风貌，充分发挥实践育人的作用，提高大学生的综合素质，也是检验所学理论知识的标准，社会实践不但为大学生提供了一个发挥自我才能，展现自我风采的舞台，也是培养和锻炼同学们综合能力的一个阶梯，更是一个大学生进入社会，走上工作岗位前的演练场地。社会实践活动，从而确定比较正确的人生前进方向。河南理工大学计算机科学与技术学院实习报告20—20学年第学期实习名称生产实习实习地点实习日期学生姓名学号专业班级指导教师20**年**月**日一、实习基本情况20**年**月通过网络招聘，我应聘到河南中方纺业有限公司进行实习，该公司位于周口市，主要承担棉纺制造与销售工作，进入公司后我被分配到信息管理部门，主要从事的工作是对公司的网络进行管理与维护，同时对公司网站的管理与维护进行学习，三个月的实习让学会了从不同的角度去看待问题和解决问题，对网络工程师的工作有了全面的认识，为以后的就业积累了经验。二、实习内容1.单位情况河南中方实业（集团）有限公司是以棉花种植、收购、加工、经营、仓储、纺织及棉花与纺织品进出口为产业链条，集研发、生产、经营、投资、管理于一体的现代产业化集团企业。旗下拥有多家从事棉花、纺织等生产、经营的全资、控股子公司。经过多年的发展，公司已形成了以“棉花经营、棉花物流、棉纺织、纺织品出口”为主干业务，以“国内、国际”为两大市场的经营格局。棉花经营涵盖进口棉、新疆棉、地产棉三大系列多个品种；棉花物流业务以地产棉交易为主，填补了河南无地产棉交易市场的空白，并融入了全国棉花物流体系；棉纱产品从精梳40s到精梳120s、气流纺纱16s到21s等两大系列；外贸出口涵盖棉纱、面料、服装等三大系列、400多个品种。公司营销网络覆盖国内众多棉花生产、经营、纺织企业，大型专业公司及国际棉花、纺织工贸公司，并与之建立了长期稳固的互助合作关系，业务范围遍及河南、河北、湖北、新疆、甘肃、浙江、江苏、山东、广东、福建、香港、新加坡、印度、澳大利亚、美国等区域。2.技术培训初到公司后，公司进行了一系列的公司工作相关培训，如企业文化、企业制度等，我所在的信息管理部门也进行了一些技术培训，主要内容有办公软件的使用、公司网络的日常维护工作等，这些培训让我对网络专业有了更进一步的了解，对网络工程师应该干什么有了一个整体的了解。3.工作内容在实习期间我先后主动了解了公司职能范围、机构设置、人员编制等基本情况，并对人事教育、网络管理重点以及现场维护等工作深入学习，先后研读了TCP/IP协议详解一、二卷等书籍，同时我还理论联系实际，实习期间主动要求跟老工程师到现场去实践锻炼、了解学习，努力从多方面开拓自己的眼界。我的主要工作是，在日常工作中通过对老员工的学习，不断的增加自己的实践知识储备，积极参加部门的技能培训，及时总结学习内容，同时对公司需要的文件进行修改、打印以及分发到各个部门。在实习期间，我遇到了很多问题如对设备