脚手架三角形外挂架

-.z.第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分局部项工程的特点及要求进展编写】工程根本情况工程名称jhbv工程地点周边环境建筑面积〔m2〕0建筑高度〔m〕0根底形式主体构造框架抗震等级抗震设防烈度地上层数0地下层数0标准层层高〔m〕0各责任主体名称建立单位设计单位施工单位监理单位工程经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师二、施工平面布置三、施工要求1、确保脚手架在使用周期内平安、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、平安网络2、脚手架的搭设和撤除需严格执行该"专项施工方案"。第二节、编制依据"建筑施工脚手架实用手册""建筑构造荷载标准"GB50009-2001〔06年版〕"混凝土构造设计标准"GB50010-2021"钢构造设计标准"GB50017-2003"建筑施工平安检查标准"JGJ59-99"建筑施工高处作业平安技术标准"JGJ80-91"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"JGJ130-2021危险性较大的分局部项工程平安管理方法〔建质[2021]87号文〕相关施工设计图纸等。第三节、施工方案一、施工进度方案二、材料与设备方案1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准"直缝电焊钢管"GB/T13793或"低压流体输送用焊接钢管"GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准"碳素构造钢"GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准"金属拉伸试验方法"GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"JGJ130-2021的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管外表锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"JGJ130-2021的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建立部"钢管脚手架扣件"GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进展防锈处理。3、三角形外挂架采用楼面预埋件连接必须结实，并且不得使用有缺陷的材料。4、搭设架子前应进展保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、平安网采用密目式平安网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单*网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的平安网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑平安监视管理部门发放的准用证。7、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准"碳素钢构造"GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。主要材料参数表【三角形外挂架】①②号杆材料类型钢管，Ф48×3.5③⑤号杆材料类型双角钢，L50*5④号杆材料类型双槽钢，8号槽钢⑥号杆材料类型双槽钢，8号槽钢⑦号杆材料类型双角钢，L45*5防护钢管型号Ф48×3.5脚手板类型竹笆片脚手板第四节、施工工艺技术一、技术参数【三角形外挂架】三角架宽度(m)1三角架高度(m)1.6三角架纵向间距(m)1.2外防护架搭设高度(m)15立杆步距(m)1.5立杆纵距(m)1.5每榀三角架自重(kN)1平安网自重(kN/m2)0.005脚手板材料竹笆片脚手板脚手板自重(kN/m2)0.3钢模板荷载标准值(kN/m2)1施工均布荷载标准值(kN/m2)1①②号杆材料类型钢管，Ф48×3.5③⑤号杆材料类型双角钢，L50*5④号杆材料类型双槽钢，8号槽钢⑥号杆材料类型双槽钢，8号槽钢⑦号杆材料类型双角钢，L45*5防护钢管型号Ф48×3.5脚手板类型竹笆片脚手板二、工艺流程三角形外挂架首层墙体施工→首层顶板施工→穿钩头螺栓→钩头螺栓安装检查→挂三角钢架→组装架体→铺脚手板、挂网→荷载实验→平安验收→投入使用→二层墙体施工→二层顼板施工→穿钩头螺栓→钩头螺栓安装检查→挂架提升→挂架检查验收→投入使用。三、施工方法三角形外挂架1、外挂架的受力主体采用型钢焊接的三角钢架，每片挂架一般按0.9m间距设置，最大不大于1.265m，以3～4片一组，组成一个相对独立的使用及提升单元，每片钢架在墙体上部受力点采用Φ25钩头螺栓悬挂架体，外墙内侧100×100×8mm钢制垫片上双螺母固定，以便承受水平及竖向荷载，下部采用在钢架上设垫脚以传递水平荷载。2、考虑施工中施工防护与提升要求，挂架组装采用Φ48×3.5mm脚手钢管扣件连接，高度为7.8m，作业面宽度为0.5～1.4m不等，采用至少50mm厚木板辅设，架体构造作业面以上高度4.5m采用扣件式钢管脚手架防护，构造操作面以下高度3.3m另设一层辅助作业面作为修补装饰及撤除钩头螺栓使用。〔见下列图〕3、安装与提升(1)冬期施工期间，砼强度到达10MPa设计强度前方可组装挂架；常温施工时，砼强度到达7.5MPa后即可组装挂架。安装顺序如前所述。外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5kPa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。提升前先撤除相邻两段架体之间的连接杆件〔单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动〕，操作平台上的各种物料要去除干净。起吊点对称设置两点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认前方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开场至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系平安带，平安带必须与工程构造〔如剪力墙钢筋〕系牢。(2)二层以上构造每跨挂架整体提升时，先挂好吊环，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。挂架提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂架下层平台内撤除，以备周转使用。在使用过程中不允许撤除挂架的任何部件，只有落地后才能撤除。4、架体防护(1)操作层及防护层均满铺脚手板，立面采用平网、密目式平安网各一道封闭，防护层脚手板下方用密目式平安网和平网将底部兜严。操作层设18cm高挡脚板。(2)架体与墙体、两榀外挂架之间有间距或缝隙，应用跳板或竹胶板封闭并用铁丝固定在架体上。(3)在每个流水段外挂架的端头、墙体阳角处和利用跳板铺设的地方外侧无防护栏杆时，应用脚手钢管进展封闭并设置平安网。(4)相邻两榀外挂架外侧立面防护架间用不少于三道钢管进展扣接，并悬挂密目网。(5)高层建筑在使用外挂架施工时，应按现行国家标准的要求在其下方搭设水平防护网。四、检查验收三角形外挂架1、支撑三角架的制作应符合设计要求，其焊接质量应到达现行行业标准"建筑钢构造焊接技术规程"JGJ81-2002的规定和要求。2、用普通脚手钢管搭设的局部应符合设计并符合现行国家标准"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"JGJ130-2021的规定和要求。3、预留穿墙螺栓孔应垂直于工程构造外外表，其中心误差应小于15mm；距门、窗洞口不得小于20cm，距墙体上沿不小于30cm。4、水平梁架及竖向主框架在两相邻支承构造处的高差应不大于20mm。5、穿墙螺栓与工程构造连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣。垫板尺寸应符合设计并不小于100mm×100mm×8mm。第五节、施工平安保证措施一、组织保障1、平安保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施三角形外挂架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离内，并做好可靠的平安接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，制止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用平安帽、平安带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格前方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大平安储藏。10、构造施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架撤除技术措施三角形外挂架1、拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的撤除顺序和措施，经主管部门批准前方可实施；(3)应由单位工程负责人进展撤除平安技术交底；(4)应去除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立戒备标志，地面应设专人指挥，制止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面撤除时，对不撤除的脚手架两端，应先按"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"第条、第条、第条、第条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守"由上而下，先搭后拆〞的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按"一步一清〞原则依次进展。严禁上下同时进展拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先撤除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度〔约6.5m〕时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连墙件。7、撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚前方可离开。10、拆下的材料要**下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，"当天拆当天清〞，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架撤除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未撤除局部，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进展脚手架的撤除，严禁夜间撤除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未去除的残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、平安管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准"特种作业人员平安技术考核管理规则"GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴平安帽、系平安带，穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按平安技术标准规定进展检查验收，合格前方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停顿脚手架的搭设与撤除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6)脚手架的平安检查与维护，应按平安技术标准进展。平安网应按规定搭设和撤除；(7)在脚手架使用期间，严禁撤除主节点处纵、横水平杆、连墙件、穿插支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8)不得在脚手架根底及邻近处进展挖掘作业，否则应采取平安措施，并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10)在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准"施工现场临时用电平安技术标准"JGJ46-2005的有关规定执行；(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和戒备标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区〔相对湿度大于75%〕，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丧失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比拟普遍采用的管理方法有两种1)由架子工班〔组〕管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丧失和损耗；2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。四、应急预案1、目的提高整个工程组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进展指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反响预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、工程部平安主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身平安，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用枯燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进展早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩*以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向工程部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进展抢救。4、应急通信联络工程负责人：***手机：******平安员：***手机：******技术负责人：***手机：******医院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置*贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力方案一、专职平安生产管理人员搭设过程中，因处在施工顶峰期，各施工班组在穿插作业中，故应加强平安监控力度，现场设定假设干名平安监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时戒备区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以工程经理为组长的平安领导小组以加强现场平安防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下〔工程经理〕——组长，负责协调指挥工作；***〔施工员〕——组员，负责现场施工指挥，技术交底；李**〔平安员〕——组员，负责现场平安检查工作；***〔架子工班长〕——组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员高支模开场时间高支模工期〔天〕25作息时间〔上午〕6：00～10：30作息时间〔下午〕15：00～19：30砼工程量〔m3〕480高支模建筑面积〔m2〕480木工〔人〕65钢筋工〔人〕40砼工〔人〕30架子工〔人〕25水电工〔人〕5其它工种〔人〕7第七节、计算书及相关图纸【计算书】三角形外挂架计算书本计算书参考"钢构造设计标准"(GB50017-2003)、"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"(JGJ130－2021)，"建筑施工计算手册"(江正荣编著)。一、参数信息1、根本参数三角架纵向间距la为：1.20m；三角架宽度l为：1.00m；外防护架搭设高度：15.00m；立杆步距：1.50m；立杆纵距：1.50m；三角架高度h：1.60m；2、材料参数三角架的横杆采用钢管，材料为Ф48×3.5，斜杆采用双角钢，材料为L50*5，腹杆采用双槽钢，材料为8号槽钢。钢管采用Ф48×3.5钢管。3、荷载参数本外架使用过程中，三角架的自重荷载为1.000kN，平安网自重为0.005kN/m2，脚手板采用竹笆片脚手板，自重为0.300kN/m2，钢模板荷载为1.000kN/m2，施工均布荷载为1.000kN/m2。立面图二、外挂架计算外防护架计算，以单榀三角架为计算单元，将挂架视为桁架，视各杆件之间的节点为铰接点，各杆件只承受轴力作用。计算时将作用在挂架上的所有荷载转化为作用在节点上的集中力，进展计算。1、荷载计算(1)操作人员荷载q1=1.000kN/m2；(2)外防护架自重每米立杆的自重为0.138，每一开间内的立杆排数由la/b=1.20/1.50=0.800，得到立杆排数为1；外防护架自重为q2=1×15.00×0.138/(1.20×1.00)=1.730kN/m2；(3)平安网自重q3=1.20×15.00×0.005/(1.20×1.00)=0.075kN/m2；(4)脚手板自重q4=0.300kN/m2；(5)钢模板传递过来的荷载q5=1.000kN/m2；(6)每榀三角架自重q6=1.000kN总荷载为q=1.2×(q2+q3+q4+q5+q6)+1.4×q1=6.326kN/m2；2、计算简图计算时考虑两种情况第一种情况：挂架上的荷载为均匀分布，化为节点集中荷载，则为：P1+P2=q×l×la/2=(6.326×1.00×1.20)/2=3.796kN；第二种情况：荷载的分布偏于外挂架外侧时，单位面积上的荷载化为节点集中荷载，P1=P2=q×l×la/2=(6.326×1.00×1.20)/2=3.796kN；3、杆件内力计算其中，第二种情况为最不利的情况，以该情况下的杆件内力进展强度校核。计算过程及结果如下：(1)挂架的支座反力RAV=P1+P2=7.591kN，RAH=RBH=[P1×l+P2×l2]/h=[3.796×1.000+3.796×0.500]/1.600=3.558kN；(2)各杆件的轴向力计算，用截面法，求出桁架中各杆件的轴向力。根据桁架各杆件的几何关系可知：θ=arctg(H/l)=58.0°，α=arctg((l1/l2)×tgθ)=58.0°；S1=S2=P×ctgθ=2.372kN(拉杆)；S3=-P/sinθ=-4.476kN(压杆)；S4=-P=-3.796kN(压杆)；S5=-RBH/cosθ=-6.714kN(压杆)；S6=(RAH-S2)/cosα=2.238kN(拉杆)；S7=RBH×tanθ=5.693kN(拉杆)；(3)截面强度验算对于①、②杆件，杆件承受拉力，S1=S2=2.372kN，采用的材料是钢管，截面为Ф48×3.5，截面面积为A=4.89cm2。考虑到杆件之间连接的焊缝有一定的偏心，其容许内力乘以0.95的折减系数。σ=S1/A=2372.250/489.00=4.851N/mm2<0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。①、②杆件材料的强度能够满足要求。对于⑥杆件，杆件承受拉力，S6=2.238kN，采用的材料是双槽钢，截面为8号槽钢截面面积为A=20.48cm2。σ=S6/A=2237.976/2048.00=1.093N/mm2<0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。⑥杆件材料的强度能够满足要求。杆件的计算长度为：l0=l2/cosα=0.50×1000/cos57.99°=943.40mm，回转半径为i=3.15cm。材料的长细比为：λ=l0/i=30<[λ]=400(GB20017-2003，P57)。⑥杆件材料的长细比方面能够满足要求。对于⑦杆件，杆件承受拉力，S7=5.693kN，采用的材料是双角钢，截面为L45*5，截面面积为A=8.58cm2。⑦杆件材料的受拉应力σ=S7/A=5693.400/858.00=6.636N/mm2<0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。⑦杆件材料的强度能够满足要求。杆件的计算长度为：l0=h=1.60×1000=1600.00mm，回转半径为i=1.37cm，材料的长细比λ=l0/i=69<[λ]=400(GB20017-2003，P57)。⑦杆件材料的长细比方面能够满足要求。对于③、⑤杆件，杆件承受压力，其最大内力S3=-4.476kN，S5=-6.714kN，采用的材料是双角钢，截面为L50*5，截面面积为A=9.60cm2。根据"钢构造设计标准"(GB50017-2003)，该杆件在平面外的计算长度为：l0=h/sinθ×(0.75+0.25×4.476×1000/(6.714×1000))=1.60×1000/sin(58.0°)×(0.75+0.25×4.476×1000/(6.714×1000))=1729.563mm，回转半径为i=1.53cm，杆件材料的长细比λ=l0/i=113<[λ]=150(GB20017-2003，P57)。查"钢构造设计标准"(GB50017-2003)附录C表C-2，得φ=0.48，σ=6.71/(φ×A)=14.724N/mm2<0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。故③、⑤杆件在强度和容许长细比方面均满足要求。对于④杆件，杆件承受压力，S4=-3.796kN，采用的材料是双槽钢，截面为8号槽钢，截面面积为A=20.48cm2,杆件的计算长度为：l0=l1×tgθ=0.50×1000×tan57.99°=800.00mm，回转半径为i=3.15cm，材料的长细比λ=l0/i=25