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文档简介
浅论金属材料的热熔焊接近年来,随着能能源、原材料料等基础工业业建设的发展展,以及针对对于施工工艺艺方面的要求求的不断提高高,建筑安装装业的发展更更为迅速。其其中,我国政政府大力改变变城市基础设设施的落后状状况,相应地地改善了投资资环境,从而而吸引了大量量的外商投资资,且呈持续续增长的趋势势。外资的注注入,引进了了国外先进的的管理模式,同同时也给国内内的施工企业业带来了新的的挑战和机遇遇。在外商投投资项目中,投投资方对于建建筑安装工艺艺提出了部分分国际通用的的作法和要求求,鉴于此,为为了确立并扩扩展在外商投投资项目中的的市场份额,我我们必须尽快快熟悉并掌握握这些作法和和要求,从而而应用到施工工实践中去,以以获得投资方方对于施工工工艺及质量的的认可。经过过几年的钻研研和摸索,我我们也逐步掌掌握了一些新新的工艺和要要求,例如铜铜等金属材料料的热熔焊接接方式等,在在这里和大家家共同探讨::在电气系统中,接接地系统的连连接强度、接接地电阻值等等技术性能直直接影响到整整个系统的安安全性及可靠靠性,所以,接接地系统的选选材及工艺要要求在整个电电气系统的施施工中就显得得尤为重要。在在我国的华南南及华东等雷雷电多发区,建建筑安装工程程接地系统常常采用铜质材材料作为接地地极、接地母母线及引上线线等,而铜材材之间传统的的焊接连接方方式存在着电电气导通率(电流容量)不足及强度度较低等缺陷陷,在苏州工工业园区和舰舰科技(苏州)有限公司员员工宿舍新建建工程项目的的施工中,我我们采用了新新型的金属材材料热熔焊接接方式,从而而改良了接地地系统铜材之之间的连接工工艺。热熔焊接工艺简简介①.工艺原理理热熔焊接是一种种简单而有效效的连接金属属的方法,它它是通过铝与与氧化铜的化化学反应(放热反应)产生液态高高温铜液和氧氧化铝的残渣渣,并利用放放热反应所产产生的高温来来实现高性能能电气熔接的的现代焊接工工艺。热熔焊焊接适用于铜铜、钢、铁及及铁合金等同同种或异种金金属材料间的的电气连接,它它无需任何外外加的能源或或动力。②.热熔焊接接的反应方程程式:3Cu2O+22Al66Cu+All2O3+热量(温度可达2537℃以上)③.热熔焊接接所需的主要要产品及配件件热熔焊接模具((如下图所示示)反应腔模具上盖电线插入孔图一.热熔焊接接模具示意图图热熔焊接模夹c)热熔焊接焊焊粉d)热熔焊接点点火枪e)热熔焊接专专用毛刷因普通毛刷无法法耐受高温,故故必须向有关关厂商耐高温温的专用毛刷刷,避免发生生使用时毛刷刷被引燃等不不良状况;f)热熔焊接专专用钢刷g)热熔焊接专专用除渣铲、锉锉刀及喷灯热熔焊接的要求求①.影响熔接接效果的因素素一个良好的热熔熔焊接点应当当表面丰满光光亮、没有气气孔,经切开开观察其剖面面成一整体无无气孔与瑕疵疵。影响热熔熔焊接效果的的最主要因素素是湿气或水水气,由于模模具、焊粉及及被熔接物内内均可能吸附附水分,因此此如何防止或或驱除水气,是是热熔焊接熔熔接前必须采采取的最重要要步骤。另一影响热熔焊焊接效果的因因素是模具及及被熔接物的的清洁程度。如如被熔接物表表面的尘土、油油脂、氧化物物(锈)或其它附着着物等必须完完全清除,使使其洁净光亮亮后才可进行行熔接作业,否否则熔接后的的焊接位置的的导电性能及及机械性能将将受到影响。如如果模具内的的遗留的残渣渣不完全清除除,将造成焊焊接位置表面面不平滑,不不光亮。②.使用焊粉粉时的注意事事项a)每一罐焊焊粉对应一个个焊接位置的的熔接,焊粉粉牌号需与模模具铭牌上注注明的焊粉用用量一致,使使用前需仔细细对照辨认;;b)焊粉计量量单位以克计计,焊粉的牌牌号标示其剂剂量克数,因因此如果现有有的焊粉牌号号与模具标注注的剂量不匹匹配时可视实实际情况进行行增减;c)焊粉已经经过多层的防防潮处理,但但保存时仍应应注意防潮,且且不可倒置存存放。热熔焊接的操作作程序①.使用前用用加热工具((如烘干箱或或喷灯)干燥模具,驱驱除水气。久久未使用的模模具内含有水水分,尤其是是前次使用后后仍留有残渣渣的模具,水水分更多;②.用软毛刷刷或其它软性性物品清洁模模具及所要连连接的导线、接接地极等导体体表面,导体体表面有氧化化物、水气或或油脂的,要要分别采用钢钢刷、喷灯以以及除油剂进进行处理,确确保导体表面面的清洁及干干燥;③.将所要连连接的导体安安放于模具的的相应位置,检检查模具接触触面的密合度度,防止作业业时铜液从缝缝隙处渗漏出出来,如下图所示示:反应腔电线插入孔定位销图二.电线在在模具中就位位示意图如果被熔接物的的尺寸小于模模具铭牌所示示,为避免铜铜液渗漏可用用适当厚度的的铜套管、密密封剂、高温温棉带等方法法进行弥补,如下图所示示:反应腔铜套管电线插入孔定位销图三.电线(套套管式)在模具中就就位示意图④.认真检查查模夹后,将将模夹卡紧模模具,并反复复调整夹距,直直至模夹密合合度与模具密密合度相匹配配,然后倒入相相应剂量焊粉粉,并留一些些引火粉于模模唇上,合上上模具上盖,如如下图所示::图四.模夹及模模具固定示意意图如果模夹的开合合需要较大的的力度,则表表示夹距未调调整到最佳位位置,需重新新调整。模夹夹的安装和调调整对热熔焊焊接的效果以以及模具及模模夹的使用寿寿命有重要影影响,因此在在熔接之前务务必认真调节节模夹距离,无无论模具内是是否有熔接物物,不当的夹夹距都会对模模具和模夹造造成损坏;⑤.以点火枪枪向着模唇的的引火粉点火火,热熔焊接接的反应即在在反应腔中进进行。反应过过程中,严禁禁直接触碰模模具,以免发发生被重度烫烫伤事故,对对焊接效果也也会有不良影影响;⑥.打开模具具,并清洁模模具以备下一一次的使用。至此,一个完完整的热熔焊焊接就全部完完成了,其外外观如下图所所示:导线热熔焊接点点凸起状焊头图五.热熔焊接接位置外观图图热熔焊接的目测测检查热熔焊焊接位置的质质量优劣可通通过目测检验验,强度较高高、表面光亮亮、较少或没没有蜂窝状凹凹凸即为良好好。然后还可可用电阻测量量表计测量其其阻值,通常常情况下,其其阻值趋近于于零,完全能能够满足电气气导通的要求求。热熔焊接的分类类在不同的应用场场合,要定制制相应型式的的模具及焊粉粉,大致可分分为以下几种种:导线与导线的连连接;导线与接地极之之间的连接;;接地极与接地极极之间的连接接;导线与结构钢筋筋之间的连接接;导线与板材之间间的连接;板材与板材之间间的连接;铁路轨道信号线线之间的连接接等;6.热热熔焊接的优优点热熔焊接是一个个分子的熔接接方法,而且且所用的熔接接金属的熔点点和铜相同,所所以热熔焊接接具有以下优优点:⑴.不会被起起伏的高电流流影响。经过过测试,当受受到高的短路路电流时,热热熔焊接点的的融化远远滞滞后于一般电电气导体;⑵.熔接位置置不会松脱或或腐蚀。因连连接中不存在在机械压力的的问题,所以以在熔接完成成后,该位置置就和导体成成为不可分割割的一个整体体;⑶.因热熔焊焊接处的导体体电阻值趋近近于零,所以以它的导电能能力基本上相相等于所连接接的导体。热熔焊接具有
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