氮肥生产废水用于锅炉冲灰渣和烟道除尘

氮肥生产废水用于锅炉冲灰渣和烟道除尘摘要：利用氮肥生产中排出的污水作为冲热电厂锅炉的灰渣和烟道除尘器用水，该工程投运后，每年可节省新鲜水720×104T，减少水费和排污费120万元/a，且污水中的COD、NH3－N、CN－、S2＋以及烟道气中的SO2得以有效去除。本人在《中国给水排水》2004年12期上发表的论文。关键字：氮肥生产废水热电厂灰渣除尘用水国内中型氮肥厂厂均有自备的的热电厂供热热和发电。热热电厂锅炉的的灰渣和烟道道的除尘器都都要用大量的的水冲洗。湘湘江氮肥厂有有二台130T/h和四台75T/h的锅炉。高高负荷时每小小时需冲渣水水1023T/h，除尘用水263T/h。如果全部部用新鲜水，每每年约需新鲜鲜水870万吨，不仅仅需要水费和和排污费261万元，还增增加了对江河河的污染。氮氮肥生产中每每小时要排出出大量的污水水。这种污水水主要含NH4和少量的S2＋油；SS一般在95mg/L左右，我们们利用该种污污水冲灰和除除尘用水，不不仅工艺简单单、成本低、节节省水费，还还大大减轻了了对环境的污污染。1、冲灰渣水源源的选择合成氨、尿素生生产尽管70%以上的水是是冷却循环使使用，但仍有有一些装置有有生产污水排排出。其中污污水量排出较较多的地方为为净化车间、合合成车间、尿尿素车间。净化车间平均每每小时排出430T/h污水，水质质主要含有硫硫化氰等。单单独用此股水水冲灰渣,水量满足不不了要求且腐腐蚀性大。合成车间排出的的污水水质水水量见表1表1年份水量(m3/hh)pHNH33—N

油

浊度(mg

//L)

(mgg

/L)最大平均最小1994年

246016401090

8.335381..82

18..15701995年

21151410

930

8.997253..09

21..56821996年

17401160

780

9.002909..09

10..8472从以上表可以看看出，在最小小水量时Q=7800m3/h时，不能满满足冲灰渣水水量的要求。尿素车间排出的的水的水质水水量见表2表2年份水量(m3/hh)pHNH33—N油

浊度(mg

//L)(mg

/L)最大平均最小1994年

1470

980

660

9.993169..2011.446

721995年

1290

860

580

8.559626..0015.000

801996年

1425

640

780

9.330916..68

6.111

75从上表也可以看看出，水量也也不能满足冲冲灰的水量要要求。合成、尿素车间间排放的污水水量是生产装装置排放最大大的，其它生生产装置的排排水量远远不不足。看来，冲冲灰渣的水源源只能在各生生产污水排放放的汇集处-----总排水沟才才能满足水量量要求。湘江氮肥厂总排排水处连续三三年、年平均均的水量、水水质情况见表表3表3年份

水量量pH

COD

SSNH3—N油

CN-

S2-Cu2+浊度(m3/h)

(mg

/L)(mg

/L)

(mg

/L

)

(mg

/L)

(mg

/L)

(mg

/L)

(mgg

/L)1994年332808.300

2288

98..01

2218.955

14..58

00.0210.2440

0.774951995年332968.800

3233

95..81

1179.122

20..12

00.0780.2880

1.666

11551996年331208.755

6822

90..47

6654.399

8.1150

00.1190.8998

0.55490从上表可以看出出总排水沟处处的污水，水水量是完全满满足冲灰渣的的要求，水质质对冲锅炉的的灰渣也没有有影响,而且用此水水作烟道除尘尘器用水，水水中的NH3稨2O和烟道气中SO2反应：NH3·H2OO+SO22=NH4·HSO3生成了无毒的亚亚硫酸氨溶于于水中，减少少了烟道中SO2的含量，从从而减轻了烟烟囱排烟对大大气的污染。因因此，在总排排水沟处利用用氮肥污水到到热电厂冲灰灰渣是可行的的，有益无害害。2、灰渣水系统统设计2.1、流程：：从水质分析析表3可以看出，氮氮肥生产中排排出的污水只只有COD等数据超标标外，其它均均不要采用什什么特殊处理理直接就可以以用该污水冲冲灰渣，因而而流程很简单单，只需要在在总排水沟合合适的地方设设一个拦沟闸闸，使水位提提高(本工程提高1.6m)，让设计水水量的水重力力流进集水池池。然后用三三台10SA--6B型(二开一备)加压通过DN400管道输送到到热电厂锅炉炉处冲灰渣和和作烟道除尘尘用水。整个个布置见图3：2.2、构筑物物设计2.1.1进水水口设计：进水口可以采用用两种形式：：一是采用管管道进水，为为了使浮油不不进入系统，管管口朝下或低低于水面0.5m见图1，该方式适适合于沟深，闸闸门顶离地面面高差大的地地方，也可以以采用进水渠渠见图2，进口处设设格栅，为了了防止浮油进进入系统，格格栅后设隔板板，使污水从从底部进入系系统，此方式式适合于沟浅浅地方，湘氮氮用方式一。2.1.2蓄水水池(吸水池)和事故补水水管氮肥生产总有出出事故的时候候而且每年有有10多天的大检检修时间，为为了保证冲灰灰渣必须设计计一根事故供供水管，供水水量按设计水水量，吸水井井蓄水池必须须有一定的调调节容量，本本人认为蓄水水池调节容积积大于0.5h冲灰渣水量量即可。2.1.3泵房房设计泵房是本工程的的主要部分，宜宜采用直灌式式地下泵房。水水泵材质采用用普通清水泵泵，因污水中中含氨氮较高高。Cu2++4NNH3=[Cu((NH3)4]+生成络合物使铜铜设备结垢、腐腐蚀，因此，进进出口阀门不不能采用铜质质材料。以湘江氮肥厂工工程为例计算算如下：Q=1000~13663m3/h(按1300mm3/h计算)H=50m((冲灰渣喷嘴嘴出口压力)管道管径DN4400管长L=3200m选用10SA66B水泵三台(二开一备)配TS12664电机N=190KWWQ=7220~5540m3/hH=67~74mm

η=0.800~0..79泵房为两层，地地下为水泵间间，地面为检检修操作室配CD12122D电动葫芦一一台起重2T

起起升高度12m泵房内设排水泵泵一台，以便便日常排除泵泵房内积水，还还可以抽蓄水水池中水，便便于清理池中中污泥。2.1.4拦沟沟闸的设计拦沟闸是本工程程的关键部分分，它的高度度既要满足工工程设计水量量，又要考虑虑暴雨时能从从闸顶部排水水。闸太低进进水水质不好好，太高总沟沟空余排水断断面减小，暴暴雨时沟漫水水，使污水淹淹没厂房和设设备。对于直直灌式泵房，闸闸高还是决定定泵房标高的的条件，泵房房底标高可按按下式计算。泵房底标高(绝绝对标高)=沟底标高(绝对标高)+闸高－H－泵轴标高高H：为闸前水位位高于水泵顶顶高度H=h1+h22+h3+h4h1：进水格栅栅进水管路水水头损失（本本工程为0.2055m）h2：蓄水池头头到最后一台台水泵的水头头损失，一般般取0.1～0.2（本工程取0.1）h3：水泵进水水管路水头损损失（本工程程为1.01m）h4：富余水头头取0.05mm泵房底绝对标高高=45.557＋1.6－1.365－0.79==45.0115m泵房底标高取445.00mm，操作室标标高为49.500m3、应用效果湘氮厂全年运行行300d，实施氮肥肥生产污水冲冲灰渣后，全全年可节省新新鲜水720×1104T，每年可省省水费和排污污费120万元以上，而而该工程建设设只需要60多万元，只只需要0.6年就可回收收全年投资。氮肥污水冲热电电厂灰渣后，经经过灰渣的吸吸附、再沉淀淀后，排出的的污水指标基基本上达到排排放标准，而而且减少了热热电厂烟囱中中排放的SO2含量，减少少环境污染。污污水除浊度一一项有所上升升外其它均大大大降低，见见表4表4年份

水量量pHCOD

SS

NH3—N油

CN-S2-

Cu2++浊度(m3/h)

(mg

/L)

(mg

/L)(mgg

/L

)

(mgg

/L)

(mg

/L)

(mg

/L)

((mg

/L)处理前82298.3

22698.001218..0514.228

0..022

0.24

0.7495处理后7..8

12495.661

89..12

5.112

0..018

0.12

0.66

1155如果冲灰渣水本本身是循环使使用装置。氮氮肥污水又可可作为冲灰渣渣水、造气含含氰污水处理理等装置的补补充水和水洗洗煤洗涤用水水（水量700～1000mm3/h）。本工程回收工艺艺设备简单、投投资少，因而而对国内有自自备热电厂的的几十家中型型氮肥厂有一一定的推广意意义，如果均均这样做，全全年可节省几几亿吨水，不不仅降低了生生产成本，而而且极大的保保护了水资源源和环境。4、存在问题及及解决办法该工程投运后，发发现当污水含含氨较多时，水水泵及进出口口管件结圬较较严重，要经经常停车清洗洗。后来我们们采取如下措措施：引入不含氨污水水冲稀水中含含氨浓度。我