管工岗位操作规程7篇

管工岗位操作规程7篇【第1篇】管工岗位安全操作规程

1按规定要求穿戴好劳动保护用品。

2水管打铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸,化铅时应注意防止烫伤和失火。

3锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免把手碰伤。

4禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作,修理易燃易爆气体或液体输送管道时,应先和有关部门联系好,办好工作票后,切断气、液来源,清除余气、液,采取防火防爆措施才能进行工作。

5在电线附近工作影响安全时,未停电之前,禁止工作,以免触电伤人。

6紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物,高空作业时,必须拴好安全带。

7递接工具材料严禁投掷,起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。

8在地沟、容器内等暗处工作时,要有足够照明设备及供氧措施,照明电源电压应在36伏以下,并要有二人以上一起工作。

9蒸汽、液阀门必须缓慢开动,操作者应站在阀门侧面进行,交验工作票,清理好工作现场卫生。

【第2篇】管工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

1.1工作前检查

(1)工作前应先检查工具、设备，确认正常，方可使用。

(2)检查工作场所，如果存在不安全因素要制定相应的预防措施。

作要求

(1)管子钳、扳手等工具加套管子接长使用时必须用专用的套管，且不可用力太猛，以防滑脱。

(2)管子将锯断时，应放慢速度，并要采取防止管子锯断后坠落的措施。

(3)敷设管道破土开挖前，必须填写申请单，征得有关部门的同意，查清地下电缆或管道等隐蔽工程情况，防止因损坏地下电缆或管道。开挖工作区域，要设护栏和明显的警示标志，夜间应在危险地段悬挂警示红灯。

(4)在地沟内安装管子时，应先检查在地沟两侧的土质状况，必要时应采取加强支撑的措施，以防塌方。

(5)在暗沟内进行配管等操作时，要保证照明充足，照明使用安全电压的电源。

(6)多人搬运或安装铁管时，应由一人指挥，抬放管子步调要一致，往沟内摆放大型管道时，沟内禁止有人操作。

(7)在脚手板上工作时，工具、物件要放在可靠的地方，以防坠落伤人。2m以上高处作业应系好安全带，上下传递物件要用绳索扎牢或用容器等吊运，禁止扔、抛。

(8)使用梯子前应认真检查，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支撑物上，顶端必须扎牢，梯脚有人扶住，缺挡、损坏的梯子不准使用，梯子与地面夹角符合规定。上下梯子应面向护梯，双手要扶牢，工作时禁止在梯上进行剧烈晃动。

(9)在钻床上工作时严禁戴手套，小工件的钻孔应使用钳子等工具夹固。

(1)砂轮机的防护罩应保持完好，使用砂轮机磨削时，人应站在砂轮的侧面，用力

不可太大。

(11)设备管路有压力时，要泄压后方可进行检修和拆装。

(12)做弯管工作或使用弯管机，应遵守弯管工岗位操作规程。

1.3收工

工作完成后，检查、清理现场，应将材料、工件及时入库，堆放要整齐稳妥；工具、材料要收拾好存放在规定的地方。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自动用电（气）焊接机。

(2)动火作业现场禁止存放可燃、易燃物，并配备消防器材。

(3)不准对压力管道进行检修。

【第3篇】上升管工岗位操作规程

1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。

3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。

4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。

5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。

6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封严。

7集气管温度，应保持在80-100℃，氨水温度不低于80℃，氨水总压力保持0.25mpa以上，不足时应与鼓冷联系调整。

8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失；检查清理时必须采取保护措施，尽量减少空气吸入。

9处理堵塞的上升管时，应用蒸气进行操作，先关闭翻板，然后打开上升管盖，再打开焦侧炉盖，以免回火烧伤面部，同时检查脚是否站稳。

10上升管水封必须保持满流，停水时应自行注水，及时清理回水管内杂物，保持下水通畅。

11停风机时，应打放散管并点火，风机开动应关放散管，调节集气管压力。

12氨水突然停止时，应关闭氨水总阀，打开清水阀，注意集气管温度80~100℃；氨水供应时，关闭清水阀，打开氨水总阀，检查氨水喷洒。

13严格安全防火制度，灭火器材不准移作他用；上升管平台上禁放易燃物品；出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。

14用完的各种工具必须平放于可靠地点；清扫孔盖的小链必须完整可靠，防止掉下伤人。

15清理负压管线时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带；遵守安全规程防止煤气、氨水中毒，防止蒸气、氨水烫伤。

【第4篇】摆管工岗位操作规程

1.上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。

2.木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3.发现木管破裂应拣出不用。

4.运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。

【第5篇】道管工岗位安全操作规程

1、应先检查现场安全情况,有炮烟、浮石不准作业。

2、运输道管材料应遵守《井下运输材料、设备制度》的各项有关规定。

3、维修铁道或风水管路时,应在工作地点前后不小于80米处设牌,并事先通知机车司机和其他有关人员。

4、敷设铁道应遵守下列规定;

(1)永久性铁道应随巷道掘进及时敷设。临时性铁道的长度不得超过15米。

(2)枕木规格要符合要求:长1.2米、宽0.15米、高0.12米,与钢轨成直角摆放、两端要整齐,间距不大于0.8米,表面与巷道底板平。

(3)铁道的曲率半径一般不得小于最大轴距的7倍,行车速度超过1.5米/秒或弯道转角大于90度时不得小于10倍。

(4)曲线段轨道加宽和外轨加高应根据曲率半径和行车速度决定,一般规定:加宽8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)轨距误差不得超过+5毫米和-2毫米,平面误差不得大于5毫米,钢轨接头处的间隙不得大于5毫米。

(6)架线式机车运输的钢轨接头处与平分钢轨之间须用导线连接。严禁以风水管作接电线路。

(7)合理分配巷道断面,保证来往车辆、行人安全。人行道有效宽度不小于0.8米,或设避车峒室。

5、架设风水管路应遵守下列规定:

(1)拆卸风水管路应事先关闭附近阀门并放出末端风水。关闭的阀门要挂上有人作业的警示牌或由专人看管。

(2)接管时应缠上麻线、涂上铅油,以免腐蚀生锈,跑漏风水,对接时要两端托平,作业工人不得面对管口。

(3)风水管路应该不用90度弯头,加工弯管时,应充沙火隈,以保持管径圆滑。

(4)架设4寸以上大管应用对盘连接,中间夹以胶皮(或石棉)垫,小径管路使用管箍。每隔一定距离加设一个活接,每50米安一个水咀。坑外管路过30米要安设伸缩接头。

(5)架设管路必须牢固,尽量靠近顶板,吊管铁线头要折向岩壁。

(6)在竖井里架设管路时,每隔10米应有一道管夹子联接在井框上。整中段拆装管路时要编制专门的安措计划。

(7)管路穿过巷道时,应高出架线至少20公分,并缠以绝缘胶皮。

(8)接好管路应通风吹洗管内杂物,然后在安上风水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必须安设阀门。

(10)风水管距平巷掌子头不得超过20米,天井风水管里接到安全棚下部。

【第6篇】弯管工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

110·第4篇机修动力及其他

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1工作前检查

(1)操作前应检查工作场地和周围环境，清除一切妨碍工作的杂物，保持通道畅通，地面上的油污要及时清除，以防滑倒。

(2)弯管机应有良好的接地和电气绝缘，防护装置应保持完好；不准使用没有防护装置的机床。

(3)检查弯管机的润滑情况，及时加油，保持机械运转良好；检查各连接处是否牢固无松动。

(4)检查电器开关、线缆是否完好无损。

2.2弯管操作

(1)两人同时操作机床时，要密切配合、协调一致，应有专人操作开关，操作时，要集中注意力，以防误操作。

(2)弯管机启动后，操作者不得离开机床。

(3)弯管机工作时，管子弯度的行程范围附近不准有人，并应设立防护警示标志。

(4)管子弯好，松开轧头前，应注意管子倒落的方向不得有人。

(5)使用套管扳管子时，人要站稳，防止套管打滑，操作人员应站在弯曲方向的外侧。

(6)运行中要检查机械运转是否正常，确认无误，方可操作。

(7)多人操作时必须听从专人指挥，两人搬运管子时，动作要协调，卸下时应轻卸轻放，并注意周围人员动态，防止碰撞伤人。

(8)灌砂时要将管子吊牢，防止倾倒，管内不得有油污，黄砂应干燥。加热及热弯校正时，人要避开管口。要使用性能良好的铁桩头和压马，铁桩头要插牢。管子弯曲的行程范围内不准有人，并设有警示标志。弯长管子时，一端要用绳子拉紧，防止弹回伤人。

(9)使用锤子前要浸入水中数分钟防止脱柄伤人，敲锤子时禁止戴手套。

(10)无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自动用明火，应经过安全技术培训合格后，方可操作。

(11)管子拆装及一般管道的敷设、修理，应遵守一般管子工岗位操作规程。

2.3收工

工作完成后，检查、清理现场，材料、工件应及时入库，堆放要整齐稳妥，工具、材料要收拾好存放在规定的地方。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接：整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)工作过程中保持过道畅通。

(2)无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自动用电（气）焊接机。

(3)动火作业现场禁止存放可燃、易燃物，并配备消防器材。

【第7篇】安全上升管工岗位技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导执行其工作指示与命令,完成其布置的任务。2.认真执行本岗位安全操作规程。3.掌握9—2推焦顺序,了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。4.保养和维护好所属设备,加油、紧固及清扫,保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通,保持翻板、调节翻板等灵活好用,保证煤气正常输出。5.保持集气管的规定压力和温度,严禁负压操作,保持上升管、桥管及各管道的严密。6.监守集气管小房注意调节机运转情况。7.负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。8.经常观察集气管的温度、压力、氨水压力及蒸汽压力的变化情况。9.认真处理好停电和复电工作。10.按时参加接班会。11.检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。12.检查集气管压力、温度是否符合规定13.检查调节翻板、氨水考克是否灵活,氨水是否通畅。14.检查工作地区是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。15.交班者要如实反映本班的操作情况,交接班完毕后向班长汇报方可下班。二、技术规定1.确保集气管压力在80-100pa,根据季节进行调整,蒸汽压力在0.4-0.6mpa之间。2.集气管内荒煤气温度应保持80℃左右。3.氨水喷洒压力应在0.25mpa以上。4.上升管水封槽水位应保持满流。5.上升管各处不得跑烟冒火。6.集气系统保持三通一活,即集气管、上升管、桥管通,阀体翻板灵活。7.调节机构灵敏可靠。8.同一座焦炉打开上升管盖个数不得超过三个。9.每出一炉焦后,彻底清扫一次上升管和桥管。三、一般操作1.接班前15分钟到岗位检查下列各项:1.1各计量仪表、调节机构使用与规程要求是否一致。1.2氨水温度、压力是否符合要求,氨水支管和喷头是否畅通。1.3放散管翻板、点火装置是否灵活,好用。1.4上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。2.按推焦计划顺序,于出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖,先打焦侧除尘孔盖再打中间除尘孔盖。若遇检修可在恢复正常前半小时打开上升管盖,打盖时严禁放炮。3.打盖后及时清扫本班所属的上升管,用压缩空气将上升管处火焰压下,先清扫盖上的石墨,然后清扫氨水喷嘴上的焦油及上升管内壁、桥管内的石墨,清扫完毕后撤出风管,关闭风管阀门,盖上中间除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣进入集气管内,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。4.上升管翻板轴各开闭器操纵杆要定期加油,保持灵活,发现上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时处理,发现不严密及时通知热修组。5.氨水考克要定期加油,并经常用扳手活动。6.随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持车间所规定的集气管压力和温度。7.熟记集气管压力调节翻板的开关位置。8.及时巡检上升管盖水封情况,保证水封及水畅通有效使用。9.集气管温度、氨水温度、及压力发现异常或氨水含焦油多时,应及时与冷鼓联系进行调整处理。10.因故延长结焦时间3小时以上时,应将集气管压力提高10—20pa。11.每班清扫焦油盒的油渣子,防止堵塞。12.当集气管压力变化较大时,及时与鼓风机联系调节。自动调节机失效时,改用手动调节,以保持集气管压力正常,当压力超过200pa时,应进行放散,报告工长,查明原因进行处理。四、特殊操作1.有特殊情况,上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。2.当集气管压力大于150pa时,要给鼓风机打电话联系,压力大于200pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节;若鼓风机有问题,应与其它岗位或调度室联系,进行调节使压力恢复正常。3.鼓风机突然停止运转,按以下步骤操作:3.1立即切断调节机的电源或气源,打开放散管。3.2固定调节机翻板,呈全开位置。3.3如果打开放散管压力还大,可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。3.4鼓风机恢复运转,先关闭刚装煤上升管盖,再关闭放散管。3.5按集气管压力情况逐渐关闭放散管,此时集气管压力要比平常规定大20—30pa,等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。4.突然停氨水。4.1先关闭氨水总阀门,缓慢打开工业水阀门,通入集气管内。4.2如停氨水时间较长,迅速打开结焦末期的炭化室的上升管盖,关闭其上升管翻板,以利降低集气管温度。4.3保证集气管温度≯150℃,否则立即与鼓风机联系,打开集气管的放散阀,以利降低集气管温度。5.氨水恢复供给5.1恢复送氨水时,关闭工业水阀门,同时打开氨水总阀门。5.2打开上升管翻板,盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。5.3检查各氨水喷嘴的喷洒情况,发现有堵塞时及时清扫捅好,并将翻板普遍活动一次。6.集气管着火时,须保持正压,用灭火器扑灭。7.调节机停转7.1突然停电时,先将翻板固定在中间位置,然后切断自动调节改为手动调节,保持炉体正压,调节机处于手动状态。7.2有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再切断自动调节,然后用手动调节。8.上升管盖水封必须保持满流,停水时应人工自行注水,要及时将下水盒内铁网的杂物清除,保持下水畅通。五、设备维护与保养1.上升管、桥管、氨水喷嘴等不准有堵塞现象,其清扫孔盖必须齐全,并有铁链拴牢。2.上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线各处应保持清洁。3.氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管应保持严密不漏。4.桥管翻板应保持灵活,自动调节机应经常保持清洁。5.每班都要检查好岗位所有设备,保持其清洁。6.打开上升管盖及除尘孔盖时要缓慢,防止爆鸣,以免炉体受损。7.上升管底座附近不准有焦油渍渣、焦粉等杂物,要班班清扫干净,不许氨水、清水淌在拉条上,以免损坏护炉铁件。8.每班必须检查吸气管及焦油盒的畅通状况,发现异常及时汇报。六、安全操作规程1.上升管、桥管严禁堵塞。2.禁止未关闭翻板就打开上升管盖。3.严禁焦油盒抽进空气。4.集气管严禁有负压现象。5.集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。6.禁止在空炉时烧上升管。7.禁止用导烟车打上升管盖,特殊情况需请示车间。8.禁止长时间用压缩空气烧上升管内石墨。9.氨水压力不适宜时,可打电话与氨水泵房联系进行调节。10.翻板轴各开闭器操作杆